重大危险源操作规程甲醇卸车
甲 醇 卸 车 操 作 规 程
甲醇卸车操作规程
1.甲醇车驶至甲醛罐区作业后，甲醇车司机（押运员）、甲醛车
间副操必须至现场参与卸甲醇。
2.甲醇车司机（押运员）将软管、静电接地接至甲醇车后，甲
醛车间副操开启甲醇卸料泵进料阀门、开启缓冲罐顶部气相阀门后，甲醇车司机（押运员）开启甲醇车阀门，观察软管内甲醇如不再流动，表示缓冲罐内甲醇已充满，关闭缓冲罐排气阀，甲醛车间副操开启甲醇卸料泵，开启泵出口阀，开始卸甲醇。
注意：在正常情况下，所有阀门必须必须缓慢开关，禁止急开急关。
3.在卸甲醇过程中，甲醇车司机（押运员）、甲醛车间副操必须
在现场监护，甲醛车间副操需要巡检的，委托甲醇车司机（押运员）进行监护，甲醛车间副操在巡检完毕后必须立即返回卸甲醇现场，防止在卸甲醇过程中出现紧急情况。
4.卸甲醇过程中若发现甲醇卸料泵、连接头等发生泄漏，立即
停泵，关闭甲醇卸料泵进、出口阀，关闭甲醇车出口阀，待故障排除后，再按程序卸甲醇。
5.在软管无甲醇流出后，甲醛岗位副操停甲醇卸料泵，关闭甲
醇卸料泵进、出口阀，甲醇车司机（押运员）关闭甲醇车阀门。
6.甲醇车离开后，操作工方可离开。
7.违反上述规定者罚款20元每次。
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程一、操作前准备1.操作人员必须具备熟练的车辆驾驶技能和相关的危险品装卸知识，并持有相关的证书。
2.车辆必须符合国家车辆安全标准，运输危险货物的车辆必须取得相应的运输许可证。
3.装卸地点必须具备合法准入许可证，并且应有防爆、防火等安全措施。
4.操作前必须检查甲醇装卸车的运输工具及周边环境状况，查看是否存在泄漏、渗漏等情况。
二、操作过程1.装卸前，要确保装卸地点的通风状况良好，确保气体能够迅速扩散，防止沉积污染。
2.对于车辆装卸前的甲醇桶，必须详细检查一遍。
如果发现桶体没有破损、较好的堆放平衡，密闭口处没被打开，密闭底部有密封严实的胶垫等，方可使用。
并确保每个桶的质量，是否有问题。
3.装卸时，必须按照操作要求平稳进行，不要发生猛然加速或制动，以避免桶体受到冲击破损。
4.装卸操作期间必须穿戴防爆、防火服、带防毒面具、防化手套、防滑防酸鞋等防护用品，并配备遵循正确操作规程的人员在现场操作，监控整个作业过程。
5.操作人员必须使用防静电工具，避免电火花产生引发爆炸。
三、操作结束1.完成装卸后，应检查装卸点是否有泄漏、残留物等情况，做好清理工作并喷洒稀释剂。
2.操作人员应及时进行手部和身体清洗消毒。
3.装卸时遗留下的废物和周边环境状况必须检查，做好环保处理工作。
四、事故处理和应急措施1.如果发生甲醇泄漏、泻出等问题，应立即通知有关部门和专业人员，并按照事故应急预案进行处理。
2.当发生爆炸、火灾等重大事故时，必须采取有效措施保护周边人员和建筑，避免蔓延，并及时通知消防部门进行处理和扑救。
3.在应急处理过程中不允许使用明火，应按照应急预案进行处理。
五、安全提示1.安全第一，带好防护装备，确保周边环境和操作规程符合安全要求。
2.甲醇具有毒性和易燃性，接触后会引起眼、呼吸道、皮肤刺激和损伤，应注意安全防护措施。
3.确保装卸车辆合规性与合法性。
4.操作人员必须具备相关知识及相关证书，在操作过程中切勿急躁，以防操作失误。
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程甲醇是一种易燃易爆、毒性较大的有机化合物。
在甲醇的装卸运输过程中，如果操作不当，将对人身和财产造成严重危害。
因此，制定和遵守甲醇装卸车安全操作规程，对于保障人身安全和财产安全具有重要意义。
一、装卸车前准备工作1、装卸车前应进行安全检查，检查电子秤、地理定位设备（GPS）、安全防护设备是否正常运转；2、装卸车时应选择离火源远、通风良好的平面上进行操作，将甲醇托盘或甲醇桶放于平面上，并拉上安全带；3、在操作过程中开好灭火器和泡沫灭火器，方便出现火灾的时候立刻采取措施。
二、装卸车时的安全操作1、装卸车前，人员应佩戴安全防护用品，包括安全帽、手套、耳塞及安全鞋等。
禁止穿平底鞋，拖鞋或凉鞋。
2、禁止在受潮、高温和易燃的环境下开展甲醇的装卸工作。
3、使用电动叉车操作时，遵循以下安全操作规程：（1）操作前应检查叉车的安全性，确保叉车车胎、刹车系统、转向系统、灯光系统、吊臂系统、油路系统等运转正常，避免出现异常操作。
（2）操作人员必须具备叉车操作证，并且在叉车操作时应注意力集中，不得聊天或开手机来短信。
（3）在操作前，应检查分配器，确保螺母紧固。
在移动碗架时，应停止电机，并将调节手柄放置在离合位置。
（4）操作时，必须将重心位置设在前部，将垂直力分配到四个车轮。
不得让叉车在弯道上倒向一侧。
4、使用液压升降装置时，遵循以下操作规程：（1）操作前，应对升降装置的安全性进行简单检查，确保液压升降装置的管路、接头紧固；（2）升降装置必须垂直地滑动，降落时下降速度不能太快。
在下降时，要缓慢地断开压力线，看看液压油流情况。
5、泵送甲醇时，安全操作规程如下：（1）操作前，应检查泵的输送性能，安全性能及专门的阀门。
（2）要使用专门的输送软管，而不是使用其他类型的软管。
（3）使用充满汽油的泵时，对泵进行配岸。
（4）使用电动泵时，要注意防水和电源。
三、装卸车后的安全操作1、装卸车完成后，应将甲醇痕迹及污染清洗干净，并强制清运至指定的位置。
甲醇装卸安全操作规程
甲醇装卸安全操作规程甲醇是一种常用的化工原料，使用广泛。
但是，由于甲醇具有易燃、易爆、有毒等性质，因此在甲醇的装卸过程中必须高度重视安全操作，以确保人员的生命财产安全。
下面是甲醇装卸安全操作规程的详细内容。
一、操作前准备工作1.检查装卸作业场地是否平整、无水坑、无明显障碍物等。
2.检查装卸设备是否完好，无损坏、漏油等情况。
3.配备必要的消防设备，如灭火器、防火服、防毒面具等。
4.配备必要的个人防护装备，包括安全斗笠、防护手套、耐酸碱服装等。
二、装卸前的安全预防措施1.确保装卸作业区域没有明火、无禁止吸烟标志。
2.确保相关人员都接受过甲醇装卸的相关培训，并具备相应的证书。
3.在装卸作业现场设置明显的警示标志，提醒相关人员注意安全。
4.针对甲醇的特性，设置专门的通风设备，确保作业现场有足够的新鲜空气。
三、装卸操作规程1.确保装卸作业员工都佩戴了个人防护装备，并进行必要的安全培训。
2.装卸作业过程必须有足够的人员进行监管和指导，确保安全。
3.在装卸作业现场设置专门的储罐，装卸过程中应尽量避免直接接触到大气中的甲醇。
4.装卸作业期间必须禁止吸烟、明火等活动。
5.装卸作业员工必须保持清醒，不能饮酒或者服用催眠药物等。
四、装卸过程的注意事项1.装卸过程中要确保装卸设备的稳定，避免设备滑动或倾斜。
2.装卸过程中要避免甲醇与空气接触，以免产生可燃气体。
3.装卸过程中减少甲醇的泄漏，避免甲醇蒸发或溅出。
4.装卸过程中要及时采取疏散措施，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。
五、装卸后的处理措施1.确保装卸作业区域没有甲醇残留，及时清理储罐和装卸设备。
2.对于装卸设备，进行必要的检修和维护，确保设备的正常运行。
3.整理装卸作业现场，清理残留物，并妥善处理。
六、事故处理1.在装卸过程中，如发生甲醇泄漏或者其他安全事故，立即采取紧急措施，疏散人员，切断电源，报告相关部门。
2.事故发生后，对装卸设备进行检修，查明事故原因，并采取措施防止再次发生。
危险化学品甲醇卸车安全操作规程
危险化学品甲醇卸车安全操作规程
1.作业现场从事装卸操作人员，应该严格遵守劳动纪律，服从指挥。
非装卸人员，均不准在现场逗留。
作业现场严禁烟火！
2.在卸车作前，必须严格执行操作规程和有关规定，认真细致的检查操作工具和设备。
3.操作人员应穿戴相应的防护用品，不准穿带钉子的鞋，不可冒险违章操作。
4.卸车作业前，要严格检查包装容器是否符合规定，认真检查机动车防滑制动措施，是否配备阻火器，机动车辆必须停车熄火，必须连接静电接地报警器。
5. 严格检查车辆安全状况是否良好，司机、押运人员的安全证件、是否齐全；
6.认真检查装卸作业场区的消防设施、消防器材是否完好齐全；
7.卸车前，首先将盛装甲醇容器（槽、罐车）用卸车鹤管与输送管线、储罐牢固连接，待车辆静止二十分钟以上取样分析化验合格后，方可卸车；
8.开泵前先手动开启储罐根部阀门与卸车泵、管线连通，将泵、管线内的空气排除干净（严禁电泵空转），然后开启
电泵打起循环，检查压力表指示正常，然后按顺序正确开启盛装车辆容器与卸车鹤管连接阀门、卸车管线阀门；
9.在作业期间穿戴好劳动防护用品，严格操作规程；
10.在装卸作业期间严禁脱离工作岗位；
11.装卸作业场区禁止烟火，装卸作业期间严禁吸烟；
12.卸车完毕按顺序关闭电泵，储罐、输送管线、槽车等阀门，仔细检查电泵、阀门、管线确认无误后方可离开现场。
2023年甲醇装卸车安全操作规程
2023年甲醇装卸车安全操作规程第一章总则第一条为了保障甲醇装卸车工作的安全和环境保护，根据相关法律法规，并结合甲醇装卸车行业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年甲醇装卸车工作，包括甲醇装卸车、操作人员、设备和相关管理人员。
第三条甲醇装卸车工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的原则。
第四条甲醇装卸车应按照国家相关标准和技术规范进行操作，确保装卸过程安全可靠，且不对环境造成污染。
第五条甲醇装卸车作业所需设备应符合国家相关安全标准，并保持正常运行状态，确保装卸作业安全进行。
第六条甲醇装卸车作业过程中应加强沟通和协作，遵守操作规程，确保操作安全顺利进行。
第七条甲醇装卸车工作应定期进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第二章装卸车操作要求第八条装卸车前，操作人员应检查装卸车和相关设备的运行状态，确保设备完好无损。
第九条装卸车操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
第十条装卸车操作人员应具备相关操作证书，经过必要的培训和考核。
第十一条装卸车过程中，操作人员应注意环境安全，确保装卸车周围无明火、无易燃物品等安全隐患。
第十二条甲醇的装卸过程中应遵守消防安全规定，保持现场整洁，随时清理溢漏物，防止火灾和爆炸事故的发生。
第十三条装卸车作业应按照规定的程序进行，避免过度装载和过度卸载，确保操作安全可靠。
第十四条装卸车操作完成后，应及时清理现场，确保周围环境干净整洁。
第十五条装卸车操作结束后，应对设备进行检查和维护，及时处理设备故障和缺陷。
第三章管理要求第十六条甲醇装卸车工作应有专门的管理人员负责，确保操作人员遵守规程，设备正常运行。
第十七条管理人员应定期检查设备和操作情况，发现问题及时处理并记录。
第十八条管理人员应对操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第十九条管理人员应建立健全安全管理制度和应急预案，确保应对突发事件的处理能力。
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程甲醇是一种常用的有机溶剂和化工原料，但它也是一种具有极高毒性的危险品。
因此，在甲醇的装卸过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，以保障生产安全和人员身体健康。
一、装卸车前的准备工作1. 装卸车操作人员必须经过专门的培训和考核，具有相关的职业资格证书。
2. 装卸车操作人员必须穿戴防护装备，包括防毒面具、耳塞、手套、防水鞋等。
3. 装卸车前必须对车辆进行清洗和消毒，确保车辆内壁干燥无污染。
4. 装卸车前必须对甲醇罐进行检查，检查罐体是否完整、阀门是否正常、压力表是否正常等。
5. 装卸车前必须了解甲醇的性质和特点，掌握甲醇的危险化学品安全操作技术和应急处理方法。
二、装卸车操作规程1. 装卸车应在专门的停车区域内进行，禁止在公共场所或人员密集的地方停车。
2. 装卸车应使用专门的卸料设备，禁止直接接触甲醇。
操作人员应注意安全位置，防止甲醇流出溅射。
3. 装卸车操作期间应不断监测罐内压力，一旦超过设置压力，应立即停止卸料，排空气即可。
4. 装卸车操作期间应随时监测气体浓度，并采取相应的防护措施，如戴上防毒面具。
5. 装卸车操作结束后，必须对卸料设备进行清洗和消毒，同时关闭罐体阀门，确保卸料设备内无物质残留。
6. 装卸车操作结束后，必须清理周围环境，如有泄漏应立即进行处置。
禁止随意丢弃残余物质和废弃物。
三、注意事项1. 严禁在装卸车周围吸烟、使用明火或电器等易产生火花的物品。
2. 装卸车操作人员必须经常进行身体健康检查，如发现不适，应立即停止操作。
3. 卸载罐上的标识必须明显，应标明货名、车号、批号等信息。
4. 禁止甲醇与氯、浓硝酸、浓硫酸、氢氧化钾等物质混合，以免引发爆炸事故。
5. 非专业人员禁止进行甲醇装卸车操作。
在甲醇装卸过程中，安全操作规程至关重要，必须得到严格遵守。
使用甲醇的企业必须建立完善的安全操作规程制度，加强宣传教育，增强职工安全意识。
只有这样，才能最大程度地保证操作人员的安全和生产设备的正常运转。
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程乙醇是一种常见的化工液体，其在日常工业生产中经常需要进行装卸车操作。
为了确保操作安全，需要建立相应的甲醇装卸车安全操作规程。
下面将从操作前的安全准备、操作过程中的安全注意事项和操作后的安全处理等方面详细介绍甲醇装卸车的安全操作规程。
一、操作前的安全准备：1. 确保操作人员具备相关的工作技能，经过培训并理解相关操作规程。
2. 确认装卸车前工作区域内无火源、明火、静电等火灾、爆炸隐患。
3. 确认装卸车区域内通风良好、无有毒有害气体浓度超标的情况。
4. 检查装卸车工具设备的完好性，如液位计、检漏器、排污口等，确保其正常使用。
5. 使用专用的操作设备和工具，如化学防护服、安全防护眼镜、防滑鞋等。
二、操作过程中的安全注意事项：1. 在装卸车过程中，操作人员需佩戴好个人防护设备，如呼吸器、化学防护手套等。
2. 确保装卸车区域无可燃材料，避免与氧气、蒸汽等接触。
3. 严格按照装卸车作业规程进行操作，防止操作错误导致事故发生。
4. 在操作前需对操纵装卸车的设备进行检查，确保其正常运行。
5. 在甲醇装卸车过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟等，防止引发火灾。
6. 在装卸车过程中，操作人员应时刻注意甲醇的液位变化，及时控制卸车速度，防止溢漏。
7. 若发生泄漏或甲醇泼洒，应立即采取应急措施，如切断电源、清除污染物等。
8. 装卸车结束后，应对装卸车设备进行检查并清理，确保无残留物和泄漏。
三、操作后的安全处理：1. 装卸车结束后，将操作设备和工具进行专门存放，避免混乱和交叉污染。
2. 对装卸车过程中产生的甲醇残留物和泄漏物进行专门处理，避免污染环境。
3. 操作人员需及时洗手，并更换工作服、手套等防护设备。
4. 装卸车现场应及时进行整理和清理，确保秩序和清洁。
5. 将装卸车过程中的相关记录进行整理和归档，便于事后检查和追溯。
在甲醇装卸车操作中，操作人员的安全意识和技能培训是关键，需要不断加强相关的安全教育和培训。
甲醇装卸车安全操作规程范本
甲醇装卸车安全操作规程范本1. 目的和适用范围甲醇装卸车安全操作规程的目的是确保装卸车操作过程中的安全和环境保护，并保护员工的健康。
本规程适用于甲醇装卸车操作人员和相关人员。
2. 安全要求2.1 所有装卸车操作人员必须接受必要的安全培训，并持有相关的操作资格证书。
2.2 所有装卸车操作人员必须熟悉甲醇的性质、危害和应急处理方法，并遵守相关的安全操作规程。
2.3 装卸车区域必须干燥、通风良好，并且禁止吸烟和使用明火。
2.4 装卸车操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
2.5 装卸车操作人员必须定期接受体格检查，确保能够适应操作任务。
3. 装卸车前的准备工作3.1 确保装卸车区域的安全性，包括防火设施和泄漏处理设备。
3.2 确认装卸车操作人员配备了必要的个人防护装备。
3.3 核实装卸车车辆的状态良好，特别是制动系统、灯光和油箱。
3.4 准备好甲醇泵和相关的软管、接头等设备，并检查其工作状态和密封性。
3.5 确保装卸车操作人员熟悉装卸车过程中的应急处理程序，并进行演练。
4. 装卸车操作程序4.1 安全引导4.1.1 在装卸车过程中，必须由专门人员进行安全引导，确保装卸车车辆和人员的安全。
4.1.2 安全引导人员必须站在装卸车车辆的旁边，并保持与装卸车操作人员的直观沟通。
4.1.3 安全引导人员必须随时关注装卸车区域的安全状态，发现问题及时报告并采取措施处理。
4.2 装卸车顺序4.2.1 开启甲醇泵前，必须确保泵、软管和接头的密封性能正常，防止泄漏发生。
4.2.2 在装卸车过程中，必须遵循先装后卸的原则，确保装车过程中不发生泄漏，卸车过程中不发生溢出。
4.2.3 装载前，必须检查装卸车车辆的制动系统和车轮是否牢固，防止车辆滑移或翻倒。
4.3 泄漏和溢出处理4.3.1 如果发生甲醇的泄漏或溢出，装卸车操作人员必须立即采取措施，以防止事故扩大。
4.3.2 在泄漏或溢出情况下，装卸车操作人员必须立即切断泵的电源，并关闭相关的阀门。
甲醇装卸车安全操作规程范文
甲醇装卸车安全操作规程范文一、概述甲醇是一种具有易燃、易爆等特性的危险品，其装卸工作需要严格按照相关规定和标准进行操作，以保证人身安全和设备设施的完好。
二、装卸车设备检查1. 操作人员在进行任何操作之前，应先对甲醇装卸车进行全面检查，确保车辆符合使用标准，无泄漏、损坏等情况。
2. 检查车辆的防爆系统、泄漏报警装置、通风设备等是否正常工作。
3. 检查卸货泵、泵管、阀门等装置是否完好，无泄漏、堵塞等情况。
4. 检查甲醇装卸车周围是否有明火、静电等危险源，如有，必须进行隔离或消除。
三、操作人员准备工作1. 操作人员必须穿戴符合防护要求的工作服、手套、安全鞋等个人防护装备，并系好安全帽。
2. 操作人员应接受相关培训，掌握甲醇装卸车的操作流程和注意事项，并具备相应的操作证书。
3. 操作人员应定期接受体检，以确保身体状况适合从事甲醇装卸车操作。
四、装卸作业操作流程1. 在进行卸货操作之前，操作人员必须先将甲醇装卸车与接收设备的接口连接牢固，确保无泄漏。
2. 在进行装卸作业之前，操作人员应先关闭甲醇装卸车上的所有阀门和泄压装置。
3. 操作人员应确保装卸车上的卸货泵和管道完好无损，并与接收设备连通。
4. 在开始卸货时，操作人员应逐步打开阀门，控制卸货速度，避免产生静电火花或溅洒情况。
5. 卸货结束后，操作人员应关闭所有阀门，并检查装卸车和接收设备，确保安全。
五、操作中的注意事项1. 在操作过程中，操作人员应随时注意周围环境，确保无明火、静电等危险源，并保持通风良好。
2. 如发现任何泄漏、溢流、漏油等情况，操作人员应立即停止装卸作业，并进行紧急处理。
3. 操作人员应定期清洗和检修装卸车及相关设备，确保其正常工作。
4.装卸工作结束后，操作人员应将装卸车和周围环境清理干净，并妥善存放工具和设备。
5. 在操作过程中，操作人员应按照规定的操作程序进行，严禁随意调节装卸车的压力和温度等参数。
六、紧急情况处理1. 如发生泄漏事故，操作人员应立即停止装卸作业，并按照应急预案采取相应措施，包括报警、隔离、紧急排空等。
甲醇卸车操作规程
甲醇卸车操作规程1，将车辆停放在卸车位，熄火停稳，轮挡挡住车轮防止滑溜，将钥匙与确认单据交于操作人员保管，锁上驾驶室门。
2，检查车辆阻火器，接上静电连接线（10—15分钟），操作人员与司机应戴好防护用具。
3，现场的灭火器，消防水等安全措施必须落实到位。
4，现场人员禁止携带烟火或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动，作业。
5，检查装车台仪表，现场液位计，流量计正确设定，各管道阀门是否正常，连接好鹤管看是否有渗漏现象。
6，确认物料所入储罐位号，打开罐体进料手阀，同时确认同组手阀为关闭状态，其它罐进料手阀为关闭状态。
通知化验室取样，等化验结果合格后，开始准备卸车作业。
7，司机打开车辆出料阀门，操作人员打开鹤管到泵入口阀门，必要时打开放净或排空阀进行灌泵处理，启动电源，观察压力表压力及机泵运转情况，缓慢开启泵出口阀门，通知内操注意观察设备参数，做相应记录，有车辆人员共同进行现场卸车操作。
8，开泵前要对机泵进行盘车，发现有泄露现象立即停止卸车。
9，卸车过程中现场车辆人员应时刻观察槽车液位下降情况，防止机泵抽空处理不及时。
鹤管内若有残留液体，进行必要回收。
10，卸车完毕后，鹤管，静电连接，轮挡复位，车辆缓慢驶出卸车区，操作人员将确认单，钥匙交还司机。
甲醇泄漏后处理甲醇对金属特别是黄铜有轻微的腐蚀性。
易燃，燃烧时有无光的淡蓝色火焰。
蒸气能与空气形成爆炸混合物．爆炸极限6.0%-36.5%(vol)。
纯品略带乙醇味，粗品刺鼻难闻。
有毒可直接侵害人的肢体细胞组织．特别是侵害视觉神经网膜，致使失明。
正常人一次饮用4-10g纯甲醇可产生严重中毒。
饮用7-8g可导致失明，饮用30-100g就会死亡。
处理方式：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
甲醇卸车操作规程
精心整理
卸车操作规程
1、分析合格后，卸车人员需引导车辆开至指定地点，开始连接卸车软管、静电接地线，检查连接工作合格后，准备卸车。
（1）卸车作业人员必须戴防护目镜，防止卸车时甲醇溅到眼睛里，造成人身伤害。
（2）卸车人员必须穿工作服，不允许穿其他衣服。
（3）卸车人员必须戴胶皮防腐手套，避免接触甲醇经皮肤中毒。
（4）卸车作业必须戴口罩，最大限度的降低吸入有毒气体。
做好以上工作，确认没有漏洞后方可开始作业。
2、在对接卸车软管前认真检查卸车软管是否完好、有无泄漏、确认无误后方可进行对接，对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接软管时动作要缓慢进行，防止磨擦产生静电；对接软管一定要牢靠、密闭，防治卸车过程中出现泄漏。
3、开始卸车后，微开甲罐车根部球阀，观察无液体渗漏，即可开大阀门，现场卸车人员观察地下槽液位涨至1.0——1.5米时按照泵的操作规程，正确开启卸车卸泵。
现场人员根据地下槽液位变化调节泵出口阀控制液位，防止因调节不及时造成事故和液位过高或过低。
4、卸车时严禁任何人员进入地下槽坑内，避免溢流或发生泄漏事故，造成人员伤害。
5、卸车完毕后，解除软管、静电连接线，引导车辆过磅除皮，调度派人一直监督车辆过磅除皮后，卸车工作完毕。
甲醇装卸车安全操作规程范本
甲醇装卸车安全操作规程范本甲醇是一种易燃、易爆的有机溶剂，装卸车操作过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和环境的安全。
以下是甲醇装卸车安全操作规程的范本，供参考：一、总则1.装卸车操作人员必须经过相关培训并具备相应的合格证书。
2.所有操作人员必须熟悉甲醇装卸车的操作规程和应急措施。
3.装卸车操作过程中必须遵守相关法律法规和公司的安全规定。
二、装卸车前准备工作1.检查装卸车上的设备和工具是否完好无损。
2.检查装卸车的泄漏情况，确保无泄漏。
3.确保装卸车周围环境通风良好，并清除火源和易燃物。
4.确保装卸车工作现场有足够的灭火器和急救设备。
三、装卸车操作安全规程1.穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
2.确保装卸车的停车刹车牢固可靠。
3.使用静电接地装置，防止静电引发火灾或爆炸。
4.检查装卸车上的甲醇管道和阀门，确保密封良好。
5.在装卸甲醇之前，使用甲醇专用仪表检测装卸车上的甲醇浓度。
如发现浓度超过安全范围，立即停止装卸操作。
6.使用专用工具进行装卸车上的甲醇货物操作，确保操作平稳。
7.禁止在装卸车上吸烟或使用明火。
8.禁止在装卸车上使用电动工具，以防止火花跳动或电火花引发火灾或爆炸。
9.装卸车操作完成后，及时关闭阀门，切断电源，并清理现场。
四、应急措施1.装卸车操作过程中如发生甲醇泄漏，立即停止操作，并进行必要的抢救与控制。
2.在甲醇泄漏事故中，迅速将人员疏散到安全区域，并立即报警。
3.在甲醇泄漏事故中，使用干粉灭火器进行初期灭火，保持距离灭火源最佳距离。
4.在甲醇泄漏事故中，严禁使用水灭火，以免加剧火势扩大和泄漏扩散。
5.在甲醇泄漏事故中，根据情况对泄漏口进行堵漏或用砂土、泥浆等吸收剂进行泄漏物清除，并采取适当措施加以找洞软、降低溶质含量。
五、甲醇装卸车管理1.对装卸车进行定期维护，检查和保养，确保设备和工具的正常运行。
2.确保装卸车操作人员持续参加相关的安全培训，并进行定期考核。
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程1. 前言甲醇是一种有毒有害的化学品，对人体有很大的危害。
因此，在进行甲醇的装卸车操作之前，必须了解相关的安全操作规程，全面掌握甲醇装卸车的操作要点和安全知识，确保工作场所的安全和作业人员的健康。
2. 装卸车前的准备2.1 安全检查在装卸车之前，必须进行一次全面的安全检查，确保车辆的各个部位都正常无损，并且安装了相应的安全设备。
具体的安全检查项目包括：•车辆轮胎气压是否正常；•车辆灯光是否正常；•冷却系统是否正常；•刹车系统是否灵敏；•车辆安全设备是否齐备，如防火器、安全锁等。
2.2 车辆位置选择选择适合装卸车的场地非常重要。
应选择平坦、干燥、不易滑动的地面，确保车辆稳定不会翻倒。
2.3 加注口准备在进行甲醇装卸车之前，必须确定装卸点的加注口，并清理加注口周围的杂物，防止发生意外。
2.4 作业人员准备作业人员必须经过培训和考核，掌握基本的安全知识和操作技能，并且佩戴相应的防护装备。
作业人员应该严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
3. 装卸车操作流程3.1 装车操作流程1.将车辆停放在指定位置，打开后车门和尾箱门；2.确认加注口并打开；3.连接过滤网，过滤甲醇；4.连接导液管，开始装车；5.观察液位计，当液面达到预定高度时，停止加注；6.关闭加注口，拆除过滤器和导液管；7.重新安装车辆安全设备。
3.2 卸车操作流程1.将车辆停放在指定位置，打开后车门和尾箱门；2.确认加注口并打开；3.连接排气管，防止静电火花引发火灾；4.连接导液管，开始卸车；5.观察液位计，当液面降到预定高度时，停止卸车；6.关闭加注口和排气管，拆除导液管；7.重新安装车辆安全设备。
4. 安全注意事项1.作业人员必须全程佩戴防护装备，如防毒面罩、防化服、防护手套、防护鞋等；2.作业人员需要经过专业培训和技能考核，掌握基本安全知识和操作技能；3.作业过程中禁止吸烟，并且不得使用明火；4.在进行甲醇装卸车之前，必须进行全面的安全检查，确保车辆和设备处于正常状态；5.如发现设备故障或者异常，应立即停止作业，并及时进行维修和保养；6.作业人员在操作过程中，必须认真阅读操作规程，按照要求进行作业，不得违规操作。
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程一、总则为了确保甲醇装卸车过程中的安全性，保障人员和财产的安全，制定本规程。
本规程适用于甲醇装卸车过程中的安全操作。
二、装卸车前的准备工作1. 检查车辆装卸车前，要对车辆进行检查，确保车辆的技术指标符合国家标准，特别要注意车辆悬挂系统、制动系统、燃油管路和车身结构等方面的安全性。
2. 载货准备在装卸车前，应核对装载的甲醇数量是否正确，是否达到要求。
检查甲醇罐体是否完好无损，是否存在漏液、渗漏现象。
三、装卸车操作1. 登记装卸车操作前，应先在登记簿上记录相关信息，包括日期、时间、车辆牌号、驾驶员姓名和联系方式等。
2. 安全设施装卸车操作人员应穿着防护服、防滑鞋和安全帽，并佩戴呼吸器等必要的防护设施，保障人身安全。
3. 动火禁止在装卸车过程中，禁止任何形式的明火操作，严禁吸烟。
四、装卸车时的注意事项1. 装卸平台装卸车时，应确保装卸平台的稳定性，防止平台倾斜或不平稳导致装卸车不稳。
同时要确保平台的防滑性，以避免人员滑倒。
2. 防滑措施在装卸车操作区域，应铺设防滑垫或防滑网，以防止人员因地面滑倒而发生意外。
3. 液体泄漏处理若发现甲醇液体泄漏，应立即采取应急措施，使用沙土等吸附剂进行吸收，防止液体扩散和火灾等危险事故的发生。
4. 好通风在装卸车的过程中，要保证作业区域有良好的通风条件，防止甲醇蒸汽积聚，避免引发爆炸和中毒等事故。
5. 禁止过度倾斜在装卸车时，应避免车辆过度倾斜，以保证罐体内液体的稳定，防止意外泄露。
五、装卸车后的清理工作1. 通风处理装卸车后，要进行通风处理，避免甲醇蒸汽残留在装卸区域内，确保人员安全。
2. 清理污物装卸车后，应清理车辆周围的污物，防止火源引发火灾事故。
3. 登记记录装卸车操作结束后，要在登记簿上记录相关信息，包括装卸结束时间、装卸人员等。
六、事故应急处理1. 报警发生装卸车事故应立即报警，并通知相关部门进行处理。
2. 人员撤离在事故发生时，应迅速撤离现场，并确保人员的安全。
甲醇运输安全技术操作规程
甲醇运输安全技术操作规程一、安全防范措施1.1 安全防范意识•运输过程中要始终保持高度警惕，醒目提示“易燃、易爆、有毒”等警示标识。
•运输过程中一旦发现异常情况，应立即组织人员进行处置，并及时报告上级。
•对于甲醇这一易燃易爆品质，各相关单位负责人应定期对其员工进行安全知识培训，加强安全意识。
•运输车辆的司机及所使用设备的操作员应严格遵循操作规程，并提高安全意识，确保运输过程中的各项工作均能按照规定执行。
1.2 车辆安全检查•运输车辆应定期检查，并按规定进行维护，确保车辆处于良好的技术状况。
•在运输车辆的前后部设置两个灭火器，周期检查并确保灭火器正常可用。
•停车时，应选择平整地段，并将车身固定好，防止甲醇罐体破裂漏出。
•运输车辆行驶时，应按照国家有关法律法规和技术标准要求，严格遵守道路交通安全规定。
1.3 管理制度落实•建立完善的甲醇运输管理制度，包括车辆保养、司机培训、安全防范措施、事故应急处置等方面的规定。
•对于违反运输管理制度的行为或人员，应及时采取处理措施，并纳入安全管理档案，以保证管理制度的严格执行。
•相关部门应定期对运输单位开展甲醇运输作业安全检查，并对抽查结果进行分析总结，提出整改措施，督促运输单位落实改进。
二、应急措施2.1 卸料操作•卸货操作时，应先切断车载泵、阀门、电池等直接与甲醇罐体相联系的设备的电源，并掌握卸料流量，防止过量卸料引起闪爆。
•在卸货区域，应设置防静电设施，实现静电的及时放电。
2.2 应急预案•建立甲醇运输事故应急救援预案，包括急救、火灾、泄漏、爆炸等各类应急情况的预案。
•制定应急处置措施：及时采取应急封堵措施，防止甲醇泄漏，分散引爆危险，对泄漏点等位置进行围护，保护人员安全。
•组织应急救援队伍，加强应急救援设备和物资的储备和配备，保证应急救援能够及时有效运行。
三、装卸操作3.1 装卸作业人员资格要求•进行装卸作业的人员必须经过资格了结，并持有相应的资格证书。
•进行装卸作业的作业人员需戴防护帽、防护眼镜、耳塞以及穿着防护服等相应防护装备。
重大危险源操作规程甲醇卸车
重大危险源甲醇卸车安全操作规程1.目的为使公司大宗原料甲醇来料时正常卸车，减少误操作和生产事故的发生，特订本操作规程。
2.适用范围本规程适用于公司仓库罐区人员对于甲醇的槽车来料卸车作业。
3.操作规定3.1重车的过磅进入厂内的车辆在门口戴好阻火器，卸车人员接到监磅的通知后，对需要卸车的甲醇车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。
监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醇的产品质量。
3.2安全措施的落实在重车过磅后，卸车人员指挥车辆依靠在甲醇罐区卸车泵东侧罐车定置区域内，对各项安全措施进行逐一检查落实。
3.2.1引导车辆停在指定的车位，然后拉手刹、熄火、拔车钥匙，驾驶员离开车辆，在罐车两侧车轮设置轮挡；罐车前后设立警戒线，摆放停车警示标志，禁止无关人员进入卸车区。
3.2.2检查车辆的静电接地线等装置是否完好，对接地线进行正确连接，罐车与卸车区专用静电接地设施连接可靠，带报警功能并能正常报警。
3.2.3现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位，备好灭火器、型号、数量符合要求。
3.2.4卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
3.2.5现场人员禁止使用手机，现场安全距离内带火或带静电的活动、作业。
3.3卸车管道的对接3.3.1在对接卸车管道前认真检查：卸车管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接，对接后司机和卸车人员要同时检查确认牢固无误方可进行下一步操作。
3.3.2对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接管道时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。
3.3.3对按管道时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
3.3.4管道对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
3.4开启卸车泵3.4.1打开甲醇车根部球阀，使卸车管内充满甲醇。
3.4.2对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。
3.4.3按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
3.5 送、接卸人员在现场全程监控，随时检查罐车、卸料管和所有操作孔盖、阀门，有无泄漏、溢料迹象；3.6 卸车后现场管理3.6.1检查确认罐车内物料已卸净，关闭罐车控制阀门，将卸料管内余甲醇顺流至罐内，再关闭罐进料阀门，盖好卸料孔帽。
甲醇运输安全技术操作规程
甲醇运输安全技术操作规程甲醇是一种有毒有害的化学物质，在运输过程中需要严格遵守操作规程，确保运输的安全。
以下是甲醇运输安全技术操作规程：一、运输前准备1.甲醇运输车辆应有专门的运输资质和必要的证件，司机应该熟悉甲醇的性质、危险性以及处理事故的方法，还需进行甲醇的装车前检查。
2.装载甲醇前，要检查车辆本身是否有泄露、渗漏等安全隐患，必要时进行维修和处理。
3.装载甲醇时，在车辆底部铺设防滑垫，以防止甲醇的泄漏和车辆行驶中的液体溅出。
4.装载甲醇的罐体必须经过油漆安全检验，并且必须连续使用3年以下，以确保其密封性和耐腐蚀性。
二、装车操作1.装载甲醇时，必须使用专门的泵车进行作业，不能用手动的方式进行。
当罐车内的压力大于2kgf/cm2，需要进行相应的压力放气工作。
2.装载甲醇时，必须注意罐车的装载量不能超过罐体的额定容量，并且在罐车底部连接处必须放置防护阀门和切断阀门，以便及时避免液体流出。
3.装车完成后，罐车顶部、连接处、进气口和放气口必须进行检查，并按照标准要求采取必要的封闭措施。
三、运输期间的安全防护1.在甲醇运输过程中，必须保证罐车处于垂直状态行驶，以避免甲醇向一侧倾斜而导致溢出或翻车的情况。
2.甲醇的运输应选用封闭式罐车，避免出现泄漏、渗漏的情况，并且在车辆行驶中需要注意路面的状况，以防止意外的事故发生。
3.甲醇的运输车辆应配备专门的防火器材和应急物资，预防和处理事故时，应迅速启动事故处理预案，防止出现二次事故。
四、到站卸车1.到达目的地后，首先应进行罐体内部的检查和清洗，确保罐体没有残留液体和气体，严防甲醇的残留影响人员健康。
2.当需要卸载甲醇时，应在卸货地点选择专门的危险品卸载场地，按照指定要求，进入现场后必须遵照安全操作规程方可随意操作，防止因操作不当导致事故的发生。
以上是甲醇运输安全技术操作规程的相关注意事项，必须遵循此规程严格操作，才能确保甲醇的安全运输。
甲醇安全操作规程
甲醇安全操作规程(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--甲醇罐区安全操作规程一、本公司应当根据重大危险源甲醇在罐区作业场所设置相应的监测、通风、防火、灭火、防爆、防毒、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
二、甲醇必须储存在专用罐区，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。
三、用于甲醇运输工具的槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。
四、安全操作规程⒈装卸车前准备工作:⒈⒈装卸人员操作时必须戴防护眼镜或面罩及胶手套防护用品。
⒈⒉装卸前应当与当班班长联系，取样分析合格。
2.装卸前对槽车进行检查,检查内容包括⒉⒈检查槽车检验标记,铭牌周期是否超过期限⒉⒉槽罐必须有安全阀,进出口阀,并沿封完好,灵敏可靠,槽罐外露的接管,阀门必须加装安全保护罩。
⒉⒊槽内有余液,要判明槽内物料品名。
⒉⒋运输车必须保证车况良好,槽罐应与车体固定牢靠。
⒉⒌外表无明显变形和损坏,并装有导除静电等相应的安全装置。
⒉⒍车辆导气管必须装设阻燃器和电路系统,应有切断总电源和隔离电装置。
⒉⒎车辆应配备必要的防毒,灭火器材(各1个)⒉⒏运输的汽车驾驶员.押运员必须持有危险化学品运输.押运许可证。
⒊甲醇槽车装卸要点⒊⒈充装检验人员必须经教育培训,考试合格持证上岗,人员相对稳定,不可随意换人⒊⒉新槽车或检修后首次充装或槽内有不能确定品名的物料时,需向安全员汇报,通知中化室取样分析槽内物质。
⒊⒊槽车充装前必须称重。
⒊⒋槽车装卸前应在指定位置停稳,方可按下列程序操作.制动.手刹.熄火。
⒊⒌检查合格的槽车:①接好防静电接地线。
②检查关闭槽车排污阀。
③胶管快装接头。
④打开槽车进口球阀。
⑤打开输出槽出口阀,启动甲醇装卸泵,缓慢开一点出口阀。
⑥检查各阀门接头,法兰等有无泄漏。
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重大危险源
甲醇卸车安全操作规程
1.目的
为使公司大宗原料甲醇来料时正常卸车，减少误操作和生产事故的发生，特订本操作规程。
2.适用范围
本规程适用于公司仓库罐区人员对于甲醇的槽车来料卸车作业。
3.操作规定
3.1重车的过磅
进入厂内的车辆在门口戴好阻火器，卸车人员接到监磅的通知后，对需要卸车的甲醇车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。
监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醇的产品质量。
3.2安全措施的落实
在重车过磅后，卸车人员指挥车辆依靠在甲醇罐区卸车泵东侧罐车定置区域内，对各项安全措施进行逐一检查落实。
3.2.1引导车辆停在指定的车位，然后拉手刹、熄火、拔车钥匙，驾驶员离开车辆，在罐车两侧车轮设置轮挡；罐车前后设立警戒线，摆放停车警示标志，禁止无关人员进入卸车区。
3.2.2检查车辆的静电接地线等装置是否完好，对接地线进行正确连接，罐车与卸车区专用静电接地设施连接可靠，带报警功能并能正常
报警。
3.2.3现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位，备好灭火器、型号、数量符合要求。
3.2.4卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
3.2.5现场人员禁止使用手机，现场安全距离内带火或带静电的活动、作业。
3.3卸车管道的对接
3.3.1在对接卸车管道前认真检查：卸车管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接，对接后司机和卸车人员要同时检查确认牢固无误方可进行下一步操作。
3.3.2对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接管道时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。
3.3.3对按管道时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
3.3.4管道对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
3.4开启卸车泵
3.4.1打开甲醇车根部球阀，使卸车管内充满甲醇。
3.4.2对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。
3.4.3按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
3.5 送、接卸人员在现场全程监控，随时检查罐车、卸料管和所有操作孔盖、阀门，有无泄漏、溢料迹象；
3.6 卸车后现场管理
3.6.1检查确认罐车内物料已卸净，关闭罐车控制阀门，将卸料管内余甲醇顺流至罐内，再关闭罐进料阀门，盖好卸料孔帽。
断开卸料管线，再摘除静电接地线，最后移除轮挡、警示标志和警戒线；接卸人员引导车辆出站。
3.7空车过磅
3.7.1卸车结束后，立即对空车进行过磅。
3.7.2做好台账登记和相关数据的统计。
编制：审批：日期：。