炼油厂加氢装置设备维护管理知识测试题__附答案

实际能力-故障诊断题（4道）

1、某机组为盐水输送泵，机组结构如图1所示，电机的功率为135kW，电机转速为1480rpm，泵两端轴承的型号为6311，该轴承滚动体直径d=26.2mm，轴承节径D=111mm，滚动体个数Z=8，压力角α=0°。该设备运行一段时间后，发现泵两端轴承的振动值较大，特别是后轴承的轴向振动值超标，测量的振动全频值见表１。

振值

mm/s

泵前轴承泵后轴承

垂直水平轴向垂直水平轴向

3.8 5.0 —— 5.6 5.4 9.5

对泵后轴承的轴向测得的波形频谱图如图２、图３。

图２泵后轴承轴向波形图

图３泵后轴承轴向频谱图

根据以上信息判断对该机组进行故障分析并提出维修建议。

2、某炼油厂的加氢压缩机房有６台氢气往复式压缩机，其进气管路布置图如下：

其中1#压缩机的进气压力为2MPa ，排气压力为9.3MPa 。气液分离器出口管４的管径为219mm ，吸气总管的管径为350mm 。

近期，1#压缩机运转时发现气液分离器5产生很大振动，振值达到500～600μm ，振动方向主要式在分离器出口管4的气流方向上。

为了判别压缩机进气管道和气液分离器产生振动的原因，用压力传感器和应变仪实测了图中①、②、③测点出的压力不均匀度：测点①为(2.6～2.7)%；测点②为(1.7～2.8)%；测点③为(1.0～1.95)%。可以看出测点②和③的压力不均匀度波动范围较大，所以对压力脉动进行频率分析，测点②和③的压力脉动频谱图如下。

请分析该机组进气管线和气液分离器产生振动的原因，并提出治理措施。

3、某厂乙二醇装置循环气压缩机是法国Creusot-Loire 公司设计制造的，异步电动机驱动，额定功率1860kW ，额定转速7209rpm ，转子采用五块可倾瓦径向轴承。机组结构简图如图1所示，该机组在打循环气时，压缩机进水，造成机组功率突然提高，功率表显示满量程，机组被迫停机排水。重新开车后机组振动恶化，其中振动仪表显示800通道振值由4m μ增长到10m μ，801通道振动值满量程。现场人员发现该机组轴瓦温度以及润滑油温度没有改变，因此没有停车。

图1：循环气压缩机机组结构简图

该机组只有两个涡流传感器监测压缩机振动，故障发生后我们测试了压缩机末端（801）的振动频谱图，机组振动值很不稳定，当机组带负荷运转时，机组工频振动明显增大。当机组负荷达到80%的频谱如图2所示，当机组负荷达到85%的频谱如图3所示。

图2机组负荷达到80%的频谱

图3机组负荷达到85%的频谱

4某石化公司炼油厂热烟机机组结构简图如图1所示，该机组在正常检修后开车时现场运行人员发现：烟机前端（XT802A）振值较大且不稳定，并呈持续缓慢上升状态，停机时全频振值已达93µm。

图1 热烟机机组结构简图

机组再次试运时对其进行了跟踪测试：当机组转速在4400 r/min前各测点全频振值及相位均稳定且全频振值随转速变化不大，轴心轨迹稳定。当机组转速达到4400 r/min（电机投用）后XT802A/B测点轴心轨迹如图2所示，XT802A测点频谱图如图3所示，在机组转速达到5888r/min时XT802A测点相位有200度的变化，频谱图如图4所示，时域波形如图5所示。，XT802A测点各转速下全频值如表1所示

表1 各转速下XT802A测点全频值

转速4400r/min前4400 r/min 5888r/min

40µm 75µm 100µm

振动全频

值

图2 XT802A/B测点4400r/min后的轴心轨迹图

图3 XT802A测点4400r/min时频域幅值图

图4 XT802A测点5888r/min时频域幅值图

图 5 XT802A测点5888r/min时域波形图

基础知识-判断题（每题1分。对的打√，错的打×）

1、输送极度危害介质的管道不管压力高低，都属于《压力管道安全管理与监察规定》的监察范围。（√）

2、GC3级管道如未发现异常情况，一般不进行焊接接头的超声波或射线检测的抽查。（√）

3、阴极保护装置检查不属于压力管道在线检验宏观检查的项目和内容之一。（×）

4、特种设备安全技术档案的内容包括日常使用状况记录。（√）

5、在塔设备中，没有可用于反应的塔，用于反应的设备叫做反应器。（×）有反应塔

6、填料支撑装置一般安装在填料层的底部，其作用只用来支撑上方的填料。（×）（用来支撑操作时上方的填料和填料的持液质量。）

7、板式塔中，整块式塔盘必须安装在若干个塔节组成的塔体中。（√）

8、板式塔中，分块式塔盘仅有单溢流塔盘和双溢流塔盘两种结构。（×）（还有四溢流等多流塔盘）

9、板式塔中，只要物料洁净，就可以采用固定形式的降液管（×）（物料洁净且不易聚合时）

10、润滑油的动力粘度，是指在相同温度下，液体的运动粘度与它的密度之比。工程单位制表示为m2/s。（×）

润滑油的运动粘度，是指在相同温度下，液体的动力粘度与它的密度之比。工程单位制表示为m2/s。11、润滑油品的破乳化时间越长，抗乳化性能就越好。（×）

润滑油品的破乳化时间越短，抗乳化性能就越好。

12、润滑油是由基础油和添加剂组成，润滑油质量的优劣决定于基础油的精制水平和添加剂的品种、质量。（√）

13、RBI有关检测的实施依据的标准为API581（×）

API 581 提供基于风险分析检测计划程序，有关检测的实施仍需参照其它的API规范

14、液压油、透平油、冷冻机油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油或其它粘度相近的油品所用滤网：一级60目，二级80目，三级100目。（√）15、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。（√）

16、对关键设备使用的润滑油或一次用油量较大，且循环使用的润滑油，必须定期取样分析，做到定期换油。（×）

对关键设备使用的润滑油或一次用油量较大，且循环使用的润滑油，必须定期取样分析，做到按质换油。

17、对于废油品油条件的可以进行废油再生，再生后的油品经化验分析合格后，可以重复使用，但再生润滑油品应用于非关键设备或关键设备的非关键部位上。（√）18、入库油品必须有合格证，库存3个月以上的润滑油（脂），须经分析合格后方可发放使用。（√）

19、在有油式润滑的往复式压缩机组中，气缸润滑是全损式润滑，冷却器回收用过的油不再循环使用。（√）

20、一般认为，往复式压缩机气缸供油遍及气缸全面，无块状油膜，不从气缸底部外流，达到这种状况的给油量即为最佳给油量。

（√）

21、选择工业齿轮润滑油时，根据齿轮线速度选择齿轮油类型，根据齿面接触应力选择齿轮油粘度。