瓦斯抽放硐室管理制度
瓦斯抽放日常管理制度
瓦斯抽放日常管理制度
是指为保证瓦斯抽放工作的安全、高效进行管理，制定的一系列规定和措施。
下面是瓦斯抽放日常管理制度的一些主要内容：
1. 职责分工：明确瓦斯抽放工作的责任主体，包括相关部门、负责人和操作人员，每个部门和人员的职责和权限。
2. 安全培训：对参与瓦斯抽放工作的人员进行必要的安全培训，包括瓦斯安全知识、相关操作规程以及应急处理等内容，确保操作人员具备必要的技能和知识。
3. 操作规程：制定瓦斯抽放的操作规程，明确每个环节的操作步骤、工具设备的使用、安全防护要求等，确保操作过程规范、安全。
4. 设备维护：制定瓦斯抽放设备的维护保养计划，定期检查设备的运行状态、维修情况，保证设备正常工作。
5. 安全检查：定期进行瓦斯抽放工作的安全检查，包括现场环境、设备运行情况、操作人员的安全行为等方面，发现问题及时整改。
6. 应急预案：制定瓦斯抽放工作的应急预案，明确应急组织机构、人员责任、应急措施和救援流程等，防范和应对可能发生的事故。
7. 安全记录：建立瓦斯抽放工作的安全记录和档案，包括操作记录、维护记录、事故记录等，便于事后回顾和复查。
8. 监督检查：建立瓦斯抽放工作的监督检查机制，包括定期或不定期的检查、考核等，确保制度执行情况。
瓦斯抽放日常管理制度的制定和执行，能够有效地管理瓦斯抽放工作，保障人员安全和设备正常运行。
同时，还需要不断对制度进行修订和完善，随着工作的发展和变化，确保制度的实施与实际相符。
采空区瓦斯管理制度
采空区瓦斯管理制度第一章总则第一条为了加强采空区瓦斯的管理，依法保障矿工和设备的安全，保护环境，制定本制度。
第二条本制度适用于矿山采空区瓦斯的管理。
第三条采空区瓦斯管理应严格遵守国家法律法规及相关标准。
第四条矿山应建立健全采空区瓦斯管理制度，经营单位应按照规定组织实施，相关人员应做好相应的工作。
第二章采空区瓦斯的产生和危害特性第五条采空区瓦斯是指矿井煤层的剩余瓦斯，在采煤工作后通过矿井巷道或孔隙等途径释放而出，并在矿井井下大气中积聚的一种气体。
第六条采空区瓦斯主要成分为甲烷，同时还含有氮气、二氧化碳等杂质气体。
第七条采空区瓦斯具有易燃、易爆、窒息等危害特性。
第八条采空区瓦斯经过掺入空气形成爆炸极限范围，瓦斯浓度超过爆炸下限与爆炸上限之间时能发生爆炸。
第九条采空区瓦斯浓度达到能够燃烧的浓度时能引起火灾和爆炸。
第十条采空区瓦斯空气混合气体为爆炸危险性气体。
第三章采空区瓦斯的检测和监控第十一条矿山应建立采空区瓦斯检测监控系统，配备相应的检测仪器和设备，对采空区瓦斯进行定期监测和检测。
第十二条矿山应设立专门负责采空区瓦斯检测和监控的岗位，配备专业技术人员进行检测监测。
第十三条采空区瓦斯检测监控点的布设应符合矿山的实际情况，保证对整个采空区的全面监测。
第十四条采空区瓦斯浓度超过法定标准时应及时采取相应的措施，保障矿工和设备的安全。
第四章采空区瓦斯的治理和控制第十五条矿山应制定完善的采空区瓦斯治理措施，确保采空区瓦斯的安全排放。
第十六条采空区瓦斯治理措施应采用物理方法和化学方法相结合的方式。
第十七条物理方法包括通风，排瓦斯，抽放瓦斯等方法。
第十八条化学方法包括注入氧化剂，添加催化剂等方法。
第十九条矿山应加强对采空区瓦斯治理设备的维护和保养，保证设备的正常运转。
第二十条矿山应定期检查治理设备的运行情况，及时发现问题并采取相应的措施解决。
第五章突发瓦斯事故的处理第二十一条发生突发瓦斯事故时，矿山应及时启动应急预案，采取紧急措施，保障矿工和设备的安全。
瓦斯抽放日常管理制度模版
瓦斯抽放日常管理制度模版一、目的与适用范围1. 目的：为确保瓦斯抽放工作的安全、规范和高效进行，制定本管理制度。
2. 适用范围：适用于本单位瓦斯抽放工作的全过程管理。
二、术语定义1. 瓦斯抽放：指对瓦斯进行收集、处理和释放的工作活动。
2. 瓦斯抽放设备：指瓦斯抽放工作中所使用的设备、仪器、工具等。
3. 负责人：指瓦斯抽放工作负责人员。
三、责任与权限1. 负责人应负责瓦斯抽放工作的组织、协调和监督。
2. 负责人有权要求相关人员按照瓦斯抽放工作要求执行。
3. 相关人员应按照负责人的要求配合瓦斯抽放工作。
四、瓦斯抽放工作的流程1. 搜集瓦斯信息- 定期进行瓦斯检测，记录瓦斯浓度、温度等相关信息。
- 确保瓦斯检测设备正常、准确，并进行合理的标定和校准。
2. 处理瓦斯- 根据瓦斯信息，采取相应的瓦斯处理措施，如燃烧、转化等。
- 确保瓦斯处理设备正常运行，及时进行维护和保养。
3. 释放瓦斯- 根据处理后的瓦斯，决定是否进行瓦斯释放。
- 如需释放，应根据相关要求，进行合理的瓦斯释放操作。
4. 记录和报告- 对瓦斯抽放工作进行详细的记录，包括瓦斯检测结果、处理措施、释放情况等。
- 定期向上级报告瓦斯抽放工作的情况和效果。
五、瓦斯抽放设备的管理1. 瓦斯抽放设备应按照相关规定进行统一管理，并定期进行维护和保养。
2. 负责人应对瓦斯抽放设备进行监督和检查，发现问题及时处理。
3. 相关人员应按照设备使用说明书和相关规定正确操作和维护设备。
六、瓦斯抽放作业安全措施1. 在进行瓦斯抽放作业前，应对作业区域进行安全检查，并采取相应的安全措施。
2. 操作人员应熟悉瓦斯抽放作业的操作规程，严格按照要求进行操作。
3. 瓦斯抽放作业现场应设置必要的警示标志和安全宣传标语。
4. 在进行瓦斯抽放作业过程中，应严禁吸烟、明火等火源。
5. 如发现瓦斯泄漏或其他安全隐患，应及时采取应急措施，并向负责人报告。
七、瓦斯抽放工作的培训与交流1. 瓦斯抽放工作人员应定期进行相关培训，掌握瓦斯抽放工作的基本知识和操作技能。
瓦斯排放管理规定
气体排放管理规定一、气体排放分类管理规定1、临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%的采掘工作面，经矿值班矿领导口头同意，通风作业区值班人员口头传达安全措施，并指定现场瓦检员进行排放。
2、巷道瓦斯浓度达3%及以上，排放风流路线短，直接进入回风系统，不影响其它采掘工作面的。
瓦斯排放安全措施必须由矿井总工程师组织有关部门共同审查，由矿总工程师签字批准，然后进行排放，排放措施报公司备案。
3、掘进巷道瓦斯积聚或贯通已封闭的停风区，瓦斯浓度超过3%，排放瓦斯路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它采掘面安全出口。
瓦斯排放安全措施必须由矿井总工程师组织有关部门共同审查，报公司总工程师批准。
二、气体排放安全措施应包括以下内容1、计算排放瓦斯量，预计出院时间。
2、确定气流混合处的气体浓度，严禁“一风吹”。
3、确定排出气体流经的路径。
4、明确撤人范围，指定警告点位置。
5、定义停电范围。
6、指定必须检查气体的位置以及恢复电源时的气体浓度。
7、确定气体放电负责人。
8、在计划排放瓦斯时，必须派救护队员配用4小时氧气呼吸器，检查排放巷道内气体、支护、积水等情况。
然后根据检查提供的实际情况，制定排瓦斯安全措施。
三、排放人员分工原则1、矿井总工程师全面负责瓦斯抽放，负责措施的审批、贯彻、指挥和组织排放工作。
2、通风科（区）负责制定气体排放措施，落实气体排放工作。
3、机电科负责配电点、矿区变电站停电工程。
4、矿调度室负协调责任，负责有关生产部门停头、撤人到指定地点、并指定警戒人员，设置和取消警戒点。
5、安全监督部门负责排放措施的现场监督，对措施不落实或违章排放必须责成停止，关追查责任，严肃处理。
四、安全管理1、必须采取控制排放瓦斯量的措施，确保排出气流与全气压气流混合处的气体浓度不超过1%。
非紧急排放时，在排放瓦斯与全风压风流混合处下风侧5米左右安设瓦斯报警断电仪。
2、凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和排出气体的气流切断了紧急出口的采煤工作面，都必须停工撤人。
矿井瓦斯抽放规范
矿井瓦斯抽放系统标准1 建立瓦斯抽放系统的标准1.1 凡有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统：1.1.1 一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
1.1.2 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的；—大于或等于40m3／min；—年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30 m3／min；—年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25 m3／min；—年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20 m3／min；—年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m3／min。
1.1.3 开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
1.2 凡符合1.1条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久抽放系统：—瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2 m3／min以上；—瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。
1.3 新建瓦斯抽放系统的矿井，必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证，由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。
1.4 新建或改扩建扩建，根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达到第1.1条条件时，必须将瓦斯抽放工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。
2 瓦斯抽放工程设计标准2.1瓦斯抽放工程设计内容—矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；—瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；—抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数；—抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置；—泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；—瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；—设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
(附件5)煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027-2006)
矿井瓦斯抽放管理规范（国家安全生产行业标准AQ1027-2006，国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布，2006年12月1日实施）一、范围本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序，以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。
本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。
——《煤矿安全规程》（2004年版）。
——《煤矿瓦斯抽放管理规范》（1997年版）。
——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。
——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。
三、定义下列术语和定义适用于本标准：（一）瓦斯抽放：采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
（二）未卸压抽放瓦斯：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
（三）卸压抽放瓦斯：抽放受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
（四）本煤层抽放瓦斯：抽放开采煤层的瓦斯。
（五）邻近层抽放瓦斯：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
（六）采空区抽放瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽放，后者称老采空区（全封闭式）抽放。
（七）围岩瓦斯抽放：抽放开采层围岩内的瓦斯。
（八）地面瓦斯抽放：在地面向井下煤（岩）层打钻孔抽放瓦斯。
（九）综合抽放瓦斯：在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。
（十）强化抽放：针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。
（十一）预抽：在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。
（十二）瓦斯储量：煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
瓦斯抽采管理规定
瓦斯抽采管理制度一、抽采泵站工管理制度1、熟悉掌握有关规定及标准及抽采泵的性能和操作规程,掌握一般故障的处理方法.2、严格执行现场交接班制度,交接班前后,认真检查本班次抽采泵运转情况,并向下一班交待清楚当班运转情况.3、每小时对抽采参数检查测定一次,并认真填写台帐、记录.4、按时检查维护、保养抽采泵及附属设备,保证抽采泵的正常运转；如有异常情况,立即查找原因并汇报请示处理,排除故障.5、瓦斯泵站经常清扫、冲刷,牌板、管线吊挂整齐,保持清洁,不得出现脏、乱、差等现象,由抽采队长负责检查.6、严格遵守交接班制度,做到二十四小时不失控,严禁脱岗,如发现问题及时向区值班或公司信息中心汇报,否则,不得停泵.7、地面泵站内及周围20米内严禁烟火和用火取暖.8、机房车间内不准会客,非本车间人员不经允许不得擅自入内.参观人员按有关制度履行手续,出入登记,否则,司机有权拒绝.9、值班期间,在一台泵出现故障不能正常运转时,及时启动备用泵.10、积极参加各种业务技术培训,努力提高自身的业务技术水平.二、地面与井下抽采统计制度1、抽采统计由防突区负责,建立月、旬、周统计报表,报表编制逾期,罚技术队长100元.2、抽采统计数据要详细、分类要清楚,能充分反映井下、地面不同地点、不同时间的抽放情况3、抽采统计报表数据要求真实精确,出现虚假捏造、数据不符,要追究责任人责任.4、抽采统计报表由防突区技术队长、主管技术员、区长审核后报通风副总审核,公司总师批准.5、所有抽采统计报表由防突区负责存档,出现存档缺少或丢失,要追究责任人责任.6、每月统计报表送报局通防处存档.三、抽采管路系统维护检查制度1、防突区是抽采管路系统维修检查主管单位,必须按照规定安排好系统管路维修工作.2、维修工要悉井下抽放系统,并对干支管上的放水器、流量计、闸阀、法兰盘和安全设施进行定期检查,发现问题及时汇报处理.3、加强钻场及抽放管道维护,做到钻场内瓦斯不外溢、泄漏、确保安全抽放.4、抽放管路系统认真检查维护确保不进漏气、不积水,钻场瓦斯抽放参数测定准确,有记录,必须每班按时记录数据及工作情况.5、严格执行巡回检查制度,严禁空班漏检和漏报情况.6、流量工按规定测定流量等参数,及时做送报表.7、坚持井下汇报制度,按时与井上、下泵房进行联系,及时查出抽放系统出现的异常情况,并将有关问题汇报给区值班.8、及时填写管路牌板,记录准确,内容包括检查日期、检查结果、责任人.9、抽采管路的各干管和支管上要安装自动计量装置和涡街流量计,没有按规定安装的罚责任单位200元.10、移动式瓦斯抽放泵应安装在抽放地点附近的新鲜风流的峒室中,并有独立的回风系统,配风量不小于120m3／min；峒室内要配有专用电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽放系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓瓦斯鉴定器、抽放观测记录等；并有专人值班.移动泵两台同型号,一台使用,一台作备用,要求用双回路供电并有停水自动断电和气矸分离保护装置.通风区必须按要求进行配风,风量不够的罚通风区100元,没有将泵站内附属设备安装到位的罚责任单位100元.11、局部瓦斯抽放监测系统必须与矿井监测系统联网,能随时反映各系统的抽放参数,并按规定打印抽放报表,按规定进行报批,发现没有按规定打印报批报表的罚通风区监测队100元.12、抽放负压、流量、瓦斯浓度,泵站1小时测定一次,干、支管和钻场每周至少测定1次.没有按规定测定的每次罚责任人100元.13、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风道或采区回风巷,在抽放管路出口通风区必须分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏,并揭示警标,下风侧栅栏外5m内悬挂瓦斯监测传感器,并能按要求实现断电功能,没有栅栏和瓦斯监测传感器的罚通风区100元. 14、长度大于6m的高位抽放钻场,无论在施工还是打钻、抽放时,都应采用机械通风,高位钻场的瓦斯检查次数,与回采瓦斯检查次数相同.采煤工作面过钻场前,必须把钻场充满填实.没有按规定执行的罚责任单位500～1000元.15、管路敷设要做到“平、直、牢”,离地离度不小于0.3m.在运输巷中敷设管路时,应悬挂架空于帮上,其高度不少于1.8m.所有抽放管路不得与电缆等带电物体同侧敷设,如果同侧,管路与电缆必须保持300mm距离.管路敷设不符合要求的罚防突区安装队200元,电缆缠绕管路的罚责任单位500元.16、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求.巷道低凹处、钻场应安装等径T型管联接放水器；采区上山、下山的下部均要安装自动放水器.要加强抽采管路的巡查,消除管路积水现象,出现有积水及漏气现象罚责任人100元.17、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段,联接抽放系统的软管,其断面不应小于联管断面的0.8倍；采煤单位负责保护挑棚段抽放管.没有安装绝缘段的罚防突区安装队200元,抽放管路有损坏的罚采煤区200元.18、掘进工作面顺层抽放钻孔和管路由掘进单位负责,四、矿井瓦斯治理工程备案制度1、所有瓦斯治理工程都要有、,并经相关部门批准后方可实施.2、所有瓦斯治理工程实施后必须按照公司有关规定组织验收,验收要有记录可查.凡是施工存在质量问题的都要按照公司及上级有关规定进行追查处理.3、施工安全技术措施、方案设计、批复等技术资料生产技术部和防突区要按照划分存档备查,防突打钻钻孔原始记录由防突区分类建立存档,详细记录钻孔施工地点、钻孔参数、开钻收钻日期、打钻及责任人、打钻期间钻孔情况说明,防突区要存档备查,检查发现管理不到位的对责任人要追查处理.4、各种瓦斯抽放情况记录、报表防突区要设专人负责收集整理存档.包括地面与井下流量人工测定记录、地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、纯量、责任人及备注说明等.5、地面与井下抽采计量记录由通风区分类建立存档,详细记瓦斯抽采管理规定第一节一般规定1、各矿要加强瓦斯抽采技术管理,提高抽采瓦斯效果,防止瓦斯事故,保证矿井安全生产,保护环境和开发瓦斯资源.2、凡符合下列情况之一者必须建立瓦斯抽采系统开展瓦斯抽采工作：1回采面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3/min的,必须进行瓦斯抽采.2矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：——大于或等于40 m3/min；——年产量1.0～1.5Mt,大于30m3/min；——年产量0.6～1.0Mt,大于25 m3/min；——年产量0.4～0.6Mt,大于20 m3/min；——年产量等于或小于0.4Mt的矿井,大于15m3/min.3开采具有煤与瓦斯突出危险煤层.4所有的高瓦斯矿井、低瓦斯矿井具有高瓦斯区的.3、符合第2条规定,并同时具备下列两个条件的矿井,应建立地面永久瓦斯抽采系统：1瓦斯抽采系统的抽采量可稳定在2m3/min以上,服务年限在10年以上.2瓦斯资源可靠、储量丰富,预计瓦斯抽采系统服务年限在五年以上.4、矿井瓦斯抽采率应达到的指标：6、抽采矿井应建立以下管理制度：1抽采瓦斯设备检修制度.2抽采设备停、运审批制度.3抽采工程质量验收制度.4抽采瓦斯基础参数定期检测制度.5泵房人员交接班制度.6抽采瓦斯效果检验制度.7瓦斯抽采钻场施工管理制度.8瓦斯抽采管路安装、巡检、维护制度.7、矿技术负责人全面负责矿井瓦斯抽采技术工作.负责组织编制、审批、检查抽采瓦斯工作的长远规划,年度计划和安全技术措施,保证抽采瓦斯工作的正常接替,做到“掘、抽、采”平衡.8、回采工作面预抽时间不得少于2年.9、通风矿长无通风矿长的由矿技术负责人负责定期检查,协调瓦斯抽采工作,解决所需设备、器材和资金,落实分管范围内的瓦斯抽采工作.10、矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责,抽采瓦斯所需要的费用、材料和设备等,必须列入矿财务、供应计划.11、瓦斯抽采的矿井在进行采区、采掘工作面设计时,对符合瓦斯抽采条件的采掘工作面必须同时进行瓦斯抽采设计；投产验收时,必须同时对瓦斯抽采工程验收,瓦斯抽采工程不合格不得投产.12、各矿通风部门应根据本矿生产衔接,至少提前一个月对即将开口掘进的工作面进行瓦斯预测,对该工作面是否实施瓦斯抽采提出书面报告,以便有关部门提前做好准备.书面报告递交公司通风处备案.对在瓦斯预测当中弄虚作假者,要追究责任.各矿地质部门对即将开口掘进的巷道进行地质情况预测,提供地质报告.13、坚持预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽采等多种综合抽采技术手段相结合的原则,积极推广应用新技术、新装备.14、集团公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划,研究、编制全公司年、季度瓦斯抽采计划,并分解落实到各瓦斯抽采矿井.抽采矿井要将下达的抽采计划逐月分解落实到具体地点,并上报集团公司包括简要文字说明和抽采系统图.集团公司下达年度瓦斯抽采指标,列入抽采矿井年度生产和经营承包指标进行考核.15、瓦斯泵司机、瓦斯抽采钻机操作工均为特殊工种,必须经过专门的抽采专业技术培训,并持证上岗.16、为促进矿井瓦斯抽采和利用工作,各矿要制定相应的奖励办法,对抽采瓦斯工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的表彰奖励.17、按时完成公司下达的抽采工程和瓦斯抽采量计划.18、瓦斯抽采矿井必须建立专门的瓦斯抽采队伍,负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作.第二节永久瓦斯抽采系统1、设施要求：1地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m,必须用不燃性材料建筑,要用栅栏或围墙保护.并必须有防雷电装置.2泵房周围20m范围内,禁止堆积易燃物和有明火.3抽采瓦斯泵及其附属设备,至少有一套备用.4泵房内所有电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型.5泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表,并与矿井安全监控系统联网,能随时反映各抽采系统的抽采参数,并能打印抽采报表.泵房要建立抽采台帐,台帐记录数据要准确.6抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火和防爆炸安全装置,并定期检查,保持性能良好.抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m. 7泵房必须有专人值班,经常检查各参数,做好记录.当抽采瓦斯泵停止运转时,必须立即向矿调度室报告.进行利用的瓦斯泵停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的单位,取得同意后,方可供应瓦斯.8利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30﹪低浓度瓦斯发电除外,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置.9抽采泵房和泵房附近的放空管必须安装避雷装置,避雷装置的高度应超过泵房、放空管5米以上,并将避雷导线埋入地下3米以下.10泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材,不得存放与抽采工作无关的设备和材料.泵房内无积水.11地面抽采泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻.2、新建瓦斯抽采系统必须由矿技术负责人组织瓦斯抽采工程设计,上报集团公司批准.抽采系统竣工后,由抽采单位向公司通风部门提出申请,经公司通风部门组织验收合格后方可投运.3、新建或改扩建矿井,根据地质部门提供的瓦斯资源达到煤矿安全规程第145条之规定时,必须将抽采瓦斯工程纳入矿井设计中,但设计所依据的瓦斯参数必须经国家授权的专业科研机构认定.4、抽采系统的能力应满足矿井最大抽采量需要,抽采管径应按抽采流量分段选配.地面瓦斯抽采泵能力应有一定的富余系数,其富余系数不小于1.5.5、在各干管和支管上要安装计量装置孔板流量计应设旁路.6、矿井永久瓦斯抽采工程设计应符合设计规范.7、对抽采瓦斯泵的参数抽采泵进出口的瓦斯浓度、压力、流量、电机温度、电流、电压、观测时间等每半小时检测一次,并做好记录.8、瓦斯抽采泵站必须具有双回路供电.第三节井下临时瓦斯抽采系统1、井下临时瓦斯抽采泵应安设在抽采地点附近的新鲜风流的硐室中,并有独立的通风系统,配风量不小于80 m3/min.2、抽采硐室内要配有直通矿调度室的电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽采系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓度瓦斯鉴定器、抽采观测记录等,并有专人值班.3、移动泵至少一台作备用,双回路供电并有停水自断电和气水分离保护装置.若瓦斯泵备用台数少于使用的台数,则备用泵的能力不低于使用泵能力的60﹪.4、应根据瓦斯抽采的混合流量确定移动泵和抽采管径,移动泵与抽采管径的选择匹配,具体选择应按瓦斯抽采设计标准进行计算后选择.5、井下临时瓦斯抽采监测系统必须与矿井监测系统联网,能随时反映各系统的抽采参数,并能打印抽采报表.6、健全瓦斯抽采计量装置.抽放负压、流量、瓦斯浓度,泵站1小时测定一次,干、支管和钻场每两天测定1次.重点考察的钻孔根据需要增加测定次数,一月内对所有钻孔进行一次普测.7、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风巷或采区专用回风巷,在抽采管路出口处必须采取安全措施,分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏,悬挂警标,两栅栏间禁止人员通行和任何作业.下风侧栅栏外1m内必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器.8、移动泵站硐室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次.9、移动泵站硐室内空气中瓦斯浓度不得大于0.5﹪,排气管末端30m外的瓦斯浓度在采区回风巷不得大于0.8﹪,在矿井总回风巷不得大于0.75﹪,否则,必须切断瓦斯电源,停止瓦斯泵的运转,进行处理.10、井下移动瓦斯抽采泵站必须实行“三专”供电,即专用变压器、专用开关、专用线路.第四节瓦斯抽采管路的敷设1、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度,并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求.2、抽采管路应安装在专用回风巷内,管路敷设要做到“平、直、牢”,离地高度不小于0.3m.运输巷中敷设管路时,应悬挂架空于巷道帮上,高度不少于1.8m,与运输材料最大轮廓安全间距不小于0.2 m.3、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器.4、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀,以便维修和支管拆除或延伸,在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置.支管与钻场联接根据现场条件,做具体设计,确保管道畅通,不漏气.根据需要设置气水分离器.5、抽采系统投入运行前,应进行一次全面气密性试验.一般采用压风正压试验法,试漏气压要达到0.3-0.5MPa.以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格.6、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时,必须制定相应措施,不能影响永久抽采系统.7、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段非导电体管路除外.8、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定,当条件适当时,可选用新材料的瓦斯管,但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管.机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应禁止使用金属管.9、地面管路无论是架空或埋在地下,均必须在管道外表设置保温层埋在冻土层以下除外,以防冬季管路冻裂.10、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫,以防底鼓折损管路.垫木高度应不小于0.3米,且垫木间隔根据管路的长度,至少每节管路架一排垫木.11、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙,以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修.12、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上.每根管路在管路两端各安装一套卡子,卡子安装必须牢固可靠,在外力作用下不发生晃动.13、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90o,禁止采用直角急弯头.14、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触.若与电缆悬挂在巷道的同一侧,其安全间距不少于0.3m；并应有防止管路砸坏的安全措施.15、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内.同时,瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物,一般情况下也不得穿过其它管网,当必须穿过其它管网时,应按有关规定采取措施.16、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时,专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大100mm；当沿竖井敷设抽采管道时,应将管道固定在罐道梁上或专用管架上.17、通往井下的抽采管路应采取防雷措施.第五节瓦斯抽采技术规范1、利用钻场抽采的工作面,在工作面投产前,第一个钻场的钻孔必须施工结束,钻孔联接完毕,随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前,钻孔并网待抽.2、回采工作面预抽钻孔在顺槽内按间距不大于5米布置.当选用单侧布孔时,钻孔长度小于采长15－20米；当选用双侧布孔时,钻孔累计深度应大于工作面采长,即钻孔中部交叉15－20米.3、钻孔的封孔长度：岩孔不得小于5m,煤孔不得小于6m,确保钻孔封堵严密不漏气.4、钻孔的拆除必须经主管抽采的部门负责人批准,任何人不得擅自拆除.5、施工钻孔单位应制订施工安全措施,防止事故发生.6、钻场应保持干净整洁无杂物,钻场内及钻场两侧3米范围内无积水,无浮煤杂物,支护良好,管线安设符合要求.7、钻场在施工完毕之后及时设置栅栏,悬挂警标,严禁非工作人员进入.栅栏规格统一,栅栏设置距巷道不大于2米,留设供检查人员出入的进出口.8、钻场内的瓦斯检查每班至少一次.9、钻孔内瓦斯浓度不得低于40﹪且钻孔的实际施工深度不得小于设计深度的70﹪,否则属报废钻孔.报废钻孔必须在原钻孔附近补打,同时报废的钻孔不得计入月、年抽采钻孔总进尺当中.10、瓦斯抽采工程施工,必须严格按照设计进行.钻孔角度及钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求.11、边掘边抽钻场设计规范：1掘进工作面必须采用两帮抽采布置方式.2巷道同一帮钻场间距保持在50－80米范围内.3距离掘进工作面最近的钻场内,边掘边抽钻孔终孔位置应超前掘进工作面的水平投影距离不小于10米.4一个钻场内应保证边掘边抽钻孔数量不少于4个5钻孔角度可根据各矿不同情况进行设计.6钻场深度不得超过6米,各矿可根据本矿实际情况掘进钻场,能满足钻机正常施工即可.7对于瓦斯涌出异常的掘进工作面,应在掘进之前施工瓦斯释放钻孔,钻孔长度不小于20米,钻孔数量1个/m2.12、正在施工的钻场内应悬挂便携式瓦检仪.13、已施工完毕的边掘边抽钻孔必须立即封孔,并网进行抽采.14、每个钻场必须具备抽采参数测量条件,能够满足钻孔测量需要.15、钻场内钻孔施工完毕后,由矿生产、通风及安监部门组织验收,并填写验收合格记录,由各单位验收人员签字确认.16、掘进工作面正头超出钻场边掘边抽钻孔抽采范围时,严禁掘进.17、长度大于6m的高位抽采钻场,在施工时应采用机械通风.施工完毕之后,应及时采取措施防止瓦斯积聚或超限.第六节瓦斯抽采日常管理1、凡进行瓦斯抽采的矿井,必须建立专门的瓦斯抽采队伍,人员配备必须满足抽采瓦斯的要求,由通风部门统一管理,必须配备专职专业技术人员一名,负责瓦斯抽采技术工作,总结分析抽采瓦斯效果,研究和改进抽采技术方案,组织新技术推广等.2、对抽采工作人员要进行业务技术培训,经考核合格后可上岗.凡因抽采队伍不健全和人员不足影响抽采瓦斯的,要追查安全第一责任者的责任.3、工作面无抽采设计和安全技术措施的,不准进行钻孔施工.4、抽采工程施工结束时,由施工单位提出申请,本矿通风部门组织有关人员对工程质量进行验收.验收合格的要提交验收报告.凡未验收,未提交验收报告的工作面,按不具备回采条件处理.5、抽采量的计算要统一用标准状况下的大气压101.325KPa和温度20℃.采用自动计量的,要通过监控系统打印抽采日报；采用孔板计量的,每班要计算抽采总量,再根据三班抽采量编制.6、抽采台帐必须由队长审签；抽采日报由通风科长审核,报矿技术负责人、通风矿长审签；抽采月报由矿技术负责人、通风科长、审核、编制签章生效并上报公司通风部门.7、抽采矿井每10天组织一次对抽采管路的检查,及时堵漏、放水、排除故障.每月应组织人员对全矿的抽采系统进行一次全面的检查,发现问题及时处理.8、对瓦斯抽采参数的观测应做到“四对口”,即观测牌板、观测记录、观测班报和抽采日报“四对口”.9、各矿通风调度每天下午必须向公司通风调度汇报当天的瓦斯抽采情况,内容包括瓦斯泵站的抽采参数以及当日瓦斯抽采量、抽采工程施工情况等,汇报内容必须真实准确,不得弄虚作假,一经查出,严肃处理.第七节瓦斯抽采技术资料1、图纸资料：1瓦斯抽采系统图.2泵站平面与管网布置图.3抽采钻场及钻孔布置图4泵站供电系统图.2、报表：1抽采工程年、季、月报表.2抽采量年、季、月、日报表3、记录：1抽采工程质量验收记录2抽采参数测定记录3泵房站值班记录巡回检查记录4、台帐：1抽采设备、仪表管理台帐2抽采工程台帐5、牌板：1抽采钻孔钻场施工管理牌板.内容包括：钻孔设计平面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人等,悬挂在施工钻场内.2抽采钻孔钻场观测牌板.内容包括：钻孔场编号、钻孔场终孔日期、钻孔参数、验收人,以及钻孔的抽采负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等,悬挂在抽采钻场内.6、瓦斯管流量计算公式：Q=9.7×10-4×K式中：Q---温度为20℃,压力为101KPa时的混合气体流量,m3/min；Δh---孔板出口端绝对静压差,Pa；。
瓦斯抽采工程质量管理制度
瓦斯抽采工程质量管理制度第一章总则第一条为了规范瓦斯抽采工程质量管理，提高工程质量，保障人身安全和财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有瓦斯抽采工程的质量管理工作。
第三条瓦斯抽采工程质量管理应遵循科学、规范、公正、客观、实用的原则。
第四条瓦斯抽采工程质量管理的具体内容包括工程前期调研、设计、施工、监理、验收等环节。
第五条瓦斯抽采工程所需材料、设备、人员必须符合国家相关标准，质量合格后方可投入使用。
第六条各参与单位和人员应加强沟通协作，共同推动瓦斯抽采工程的顺利进行。
第七条对于瓦斯抽采工程中发现的质量问题，应及时报告，进行整改。
第八条管理制度的制定、执行和修订由瓦斯抽采工程质量管理机构负责。
第九条瓦斯抽采工程质量管理的主要目标是确保工程的质量安全和高效进行。
第二章质量管理机构第十条瓦斯抽采工程质量管理机构设立合理，职责明确，应当包括质量管理部门、质量监督部门、质量检测部门。
第十一条质量管理部门的主要职责是组织编制质量管理规定，监督检查各项工作的实施情况。
第十二条质量监督部门的主要职责是对瓦斯抽采工程的各个环节进行监督，确保工程质量。
第十三条质量检测部门的主要职责是对瓦斯抽采工程的材料、设备进行检测，对工程过程中的关键节点进行监测。
第十四条质量管理机构应定期组织质量培训，提高全员的质量意识。
第十五条质量管理机构应组织开展质量评价活动，不断提高瓦斯抽采工程的质量水平。
第三章质量管理规定第十六条瓦斯抽采工程的前期调研应包括地质勘查、环境评估等内容，确保工程可行性。
第十七条瓦斯抽采工程的设计应符合相关标准，确保工程安全可靠。
第十八条瓦斯抽采工程的施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保施工质量。
第十九条瓦斯抽采工程的监理应独立进行，监督施工单位的工作，确保工程符合规范。
第二十条瓦斯抽采工程的验收应及时进行，确保工程质量，并出具相关验收报告。
第二十一条瓦斯抽采工程在运行过程中应定期进行检查维护，确保设备正常运转。
瓦斯作业安全管理制度
瓦斯作业安全管理制度
一、总则
为了规范瓦斯作业，确保作业安全，根据《矿山安全法》和相关法规的规定，制定本瓦斯作业安全管理制度。
二、管理范围
本制度适用于所有进行瓦斯作业的工作场所和人员，包括地下煤矿开采、煤层气开采、煤气工程等。
三、责任分工
1. 矿长负责瓦斯作业的总体安全管理和监督；
2. 瓦斯管理员负责瓦斯检测、抽放等具体的安全管理工作；
3. 矿工和工程人员要严格遵守作业规程，按照要求进行作业。
四、安全设备
1. 瓦斯检测仪、瓦斯抽放设备等安全设备必须定期检测和维修，并保证正常运行；
2. 矿工必须佩戴防护装备，遵守安全操作规程。
五、作业操作
1. 严格按照瓦斯作业规程进行操作，禁止违章作业；
2. 发现瓦斯泄漏或积聚过量时，立即停止作业，通知瓦斯管理员处理。
六、应急措施
1. 制定瓦斯泄漏、爆炸等突发事件应急预案，确保人员安全疏散；
2. 配备消防器材、急救药品等应急设备。
七、安全教育
1. 对新员工进行瓦斯作业安全培训，确保其了解作业规程；
2. 定期组织瓦斯作业安全知识培训，提升矿工的安全意识。
八、监督检查
1. 定期组织瓦斯作业安全检查，发现问题及时整改；
2. 定期开展安全隐患排查，确保安全生产。
九、制度执行
1. 严格执行本制度，不得有违规操作；
2. 行为不端者要依法追究责任。
以上为瓦斯作业安全管理制度的主要内容，瓦斯作业是一项危险性较高的工作，必须严格执行安全管理制度，确保人员的生命财产安全。
希望全体矿工和工程人员共同遵守规定，共同维护工作场所的安全。
瓦斯目标管理制度
瓦斯目标管理制度一、制度目的为了规范瓦斯管理工作，提高瓦斯管理水平，确保矿井安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于矿井瓦斯管理工作。
三、责任主体1、矿长：负责瓦斯管理工作的全面领导和组织协调。
2、瓦斯监测人员：负责瓦斯监测工作，及时发现问题并报告。
3、煤矿工人：要严格遵守瓦斯安全规定，牢固树立安全意识。
四、目标制定1、确定瓦斯抽放目标：根据矿井实际情况和矿井规定，确定瓦斯抽放目标，及时调整。
2、明确瓦斯抽放任务：根据瓦斯抽放目标，制定具体的瓦斯抽放任务，确保任务的完成。
3、落实瓦斯抽放措施：制定科学有效的瓦斯抽放措施，保证瓦斯抽放工作的顺利进行。
五、瓦斯管理措施1、加强预警措施：对矿井内瓦斯浓度进行实时监测，建立预警机制，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
2、强化抽放措施：对瓦斯进行及时有效的抽放，保证矿井内空气的清新，降低瓦斯爆炸的风险。
3、提高瓦斯安全意识：开展瓦斯安全教育培训，提高工人的安全意识，增强自我保护能力。
4、加强巡视检查：定期对瓦斯抽放设备进行检查维护，及时发现问题并加以解决，确保设备正常运行。
六、瓦斯目标管理考核1、定期评估：对瓦斯管理工作进行定期评估，发现存在的问题并及时改进。
2、考核制度：建立瓦斯目标管理考核制度，对矿井的瓦斯管理工作进行绩效考核，激励工作人员积极投入工作。
3、奖惩机制：对瓦斯管理工作出色的人员给予奖励，对瓦斯管理工作不力的人员进行惩罚。
七、保证措施1、加强技术支持：积极引进新技术，提高瓦斯管理的科技含量。
2、加强培训教育：提升瓦斯管理人员的专业水平，增强其能力和技术。
3、加强监督检查：建立瓦斯管理工作的监督制度，加强对瓦斯管理工作的监督检查。
4、及时处置问题：对于瓦斯管理工作中出现的问题，要立即采取措施进行处理，确保矿井安全生产。
八、制度执行1、本制度自发布之日起执行，如有需要修改，应经矿长批准。
2、各相关部门要认真执行本制度，切实履行各自的职责，确保矿井的瓦斯管理工作的顺利进行。
瓦斯抽采现场管理制度
瓦斯抽采现场管理制度一、瓦斯抽采现场管理制度的目的和范围二、瓦斯抽采现场管理的主要责任和权力1.瓦斯抽采现场负责人应负责组织、指挥和管理瓦斯抽采作业，并对现场安全负责。
2.瓦斯抽采现场负责人有权对违反安全规定的人员进行警告、纪律处分，并采取必要的措施确保现场安全。
3.所有参与瓦斯抽采作业的人员应按照规定执行瓦斯抽采操作程序，并遵守现场管理规定。
三、瓦斯抽采现场管理的基本要求1.瓦斯抽采现场应按照相关标准进行布置和设置，确保现场的通风、照明和防爆设施符合安全要求。
2.瓦斯抽采现场负责人应对现场人员进行培训，提高其安全技能和意识，确保作业人员具备必要的安全操作知识。
3.瓦斯抽采现场应设置必要的安全警示标识，提醒人员注意安全，防止事故发生。
4.瓦斯抽采现场应定期检查设施设备的完好情况，确保其正常运行。
5.瓦斯抽采现场应定期组织安全演练，提高人员的应急处理能力。
四、瓦斯抽采现场管理的操作程序1.禁止在瓦斯抽采现场吸烟、使用明火或其他可能引起火灾的物品。
2.所有进入瓦斯抽采现场的人员应佩戴好安全帽、防护鞋和工装，并配备必要的防护用品。
3.瓦斯抽采现场的通风和防爆设备应保持正常运行，如有故障应立即进行维修。
4.瓦斯抽采现场中的相关设备和管道应定期检查，如有问题应及时更换或维修。
5.瓦斯抽采现场负责人应定期组织安全检查，发现问题应及时整改并记录。
6.瓦斯抽采现场应设置瓦斯浓度检测仪，定期对现场瓦斯浓度进行监测。
五、瓦斯抽采现场管理的风险控制措施1.加强现场人员的安全教育，提高其对瓦斯抽采安全风险的认识。
2.负责人应及时了解瓦斯抽采现场的风险等级，并制定相应的控制措施。
3.当发现瓦斯浓度超过安全限值时，应立即停止作业，进行瓦斯抽采设备的维修或更换。
4.负责人应指定专人负责瓦斯抽采现场的安全监控，定期检查设备工作情况并记录。
5.瓦斯抽采现场应设立临时避难点，供作业人员在危险情况下避难使用。
6.瓦斯抽采现场应备有紧急救援设备和药品，并定期检查其完好性和有效性。
〔2013〕57号瓦斯抽放精细化标准
陕西黄陵二号煤矿有限公司瓦斯抽采精细化管理标准第一章一般规定第一条实行“先抽后采，先抽后掘”的瓦斯治理方针，根据采掘布局建立抽采系统。
实施大孔径，长距离区域预抽，保持“掘、抽、采”接续平衡。
第二条建立瓦斯抽采精细化管理体系。
第三条开展瓦斯抽采达标评价工作，实施瓦斯抽采量及钻孔施工量奖罚机制、抽采工作检查验收制。
第四条采掘接续计划必须首先考虑瓦斯抽采，掘进工作面由该工作面施工单位负责瓦斯管道铺设及钻孔施工。
第五条研究井田瓦斯赋存规律，测定开拓、准备区顶底板、煤层瓦斯含量、压力等参数，绘制瓦斯含量等值线图和瓦斯地质图；对采空区冒落“三带”及围岩松动圈进行测定，按采掘工作面测定瓦斯基础参数，建立瓦斯抽采数据库，为抽采设计提供理论依据。
第六条煤层瓦斯基础数据测定符合《黄陵矿业公司“一通三防”精细化、程序化管理标准》（黄陵矿业发[2011]年112号）要求，并建立记录，与瓦斯地质图相互补充。
第七条抽采设计必须满足瓦斯抽采对巷道系统和断面的要求。
瓦斯抽采系统设计和建设坚持“大流量、多抽泵、大管径、多回路”原则。
第八条抽采瓦斯实行目标计划管理，每月安排工作计划时，要同时安排抽采工程量、瓦斯抽采量计划，将抽采工程量、瓦斯抽采量完成情况纳入工资结算。
第二章抽采系统第一节一般规定第九条对本煤层预抽、边掘边抽、高位抽放、区域抽放，必须首先按测定的煤层瓦斯基础参数及“分源分压”的原则进行设计，设计包括设备和管路的选型、管路的辅设要求、放水器和除渣器的安装位置、抽放方法、钻场钻孔施工参数、封孔工艺、孔口压力及瓦斯浓度的测定方式、泵站内瓦斯浓度的监测以及抽放系统流量、压力、瓦斯浓度、温度的监测装置的安装位置等。
第十条抽放工程设计必须与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽放、回采三者之间的超前与接替关系，保证有足够的工程施工及抽放时间。
第十一条通风部绘制瓦斯抽采系统图并根据实际情况及时填绘。
抽采系统图必须标注抽采管道的管径、长度、主要调节控制闸门、放水器位置、计量装置位置、抽采泵的型号、电机功率、泵站瓦斯排空管位置、抽采泵站位置等。
瓦斯抽放日常管理制度范文
瓦斯抽放日常管理制度范文一、目的和范围为了保障工作场所安全，预防瓦斯事故的发生，提高员工的安全意识和应急处理能力，制定本瓦斯抽放日常管理制度。
本制度适用于所有涉及瓦斯抽放作业的场所。
二、责任和义务1.企业负责人应确保设备安全性能，明确瓦斯抽放作业的责任清单，并组织对工作人员进行相关培训。
2.瓦斯抽放作业的责任人应按照规定落实安全生产责任，并制定相应的安全操作规程。
3.工作人员应严格遵守瓦斯抽放作业的安全操作规程，具备必要的安全知识和应急处理能力。
三、作业前准备1.瓦斯抽放作业前，应进行必要的检验和检修工作，确保设备完好无损，操作人员应熟悉设备的使用方法。
2.瓦斯抽放作业前，应对作业现场进行周边环境的检查和评估，清理作业区域和消防安全通道。
四、操作规程1.瓦斯抽放作业的操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备。
2.严禁在未通风的瓦斯环境下进行作业，必要时应设置通风设备。
3.在作业现场应确保安全围栏的设置，防止未经授权的人员进入作业区域。
4.在瓦斯抽放作业过程中，应随时监测瓦斯浓度，一旦发现异常应立即采取应急措施。
5.作业人员应熟悉瓦斯抽放设备的操作方法，掌握故障处理的基本知识，发生故障时应立即停止作业并及时报告。
五、作业后整理1.瓦斯抽放作业结束后，应对设备进行清洁和维护，保证设备的正常使用寿命。
2.清理作业现场垃圾和废气，确保工作区域环境的清洁和卫生。
3.及时记录作业过程中的问题和经验教训，为今后的作业提供参考和借鉴。
六、应急处理1.瓦斯抽放作业过程中，如发生瓦斯泄漏、设备故障、火灾等情况应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
2.作业人员应熟悉应急处理流程，掌握如何使用灭火器和紧急呼叫设备，并及时向上级报告事故情况，配合相关部门进行处理。
七、培训和教育1.企业应定期对从事瓦斯抽放作业的工作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能水平。
2.作业人员应参加相应的安全操作培训，掌握瓦斯抽放作业的一般知识和特殊技能。
抽放瓦斯管理制度
抽放瓦斯管理制度第一章总则第一条为了加强矿井抽放瓦斯工作的管理，提高瓦斯抽放效果，保障矿井安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》等法律法规的规定，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有煤矿矿井的抽放瓦斯管理工作。
第三条抽放瓦斯工作应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制。
第四条矿井抽放瓦斯工作应当坚持科学管理、技术创新、规范操作的原则，不断提高抽放瓦斯工作的水平。
第五条矿井抽放瓦斯工作应当遵守国家有关法律法规和行业标准，确保抽放瓦斯工作的合法性和规范性。
第二章组织管理第六条矿井应当成立抽放瓦斯工作领导小组，负责矿井抽放瓦斯工作的统一领导和管理。
第七条抽放瓦斯工作领导小组由矿长任组长，安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、通风区区长、抽放区区长等有关领导成员组成。
第八条抽放瓦斯工作领导小组的主要职责是：（一）制定矿井抽放瓦斯工作的方针、政策和工作计划；（二）审查矿井抽放瓦斯工作的重大技术方案；（三）监督矿井抽放瓦斯工作的实施情况；（四）协调矿井抽放瓦斯工作中的重大问题；（五）负责矿井抽放瓦斯工作的考核和奖惩。
第九条矿井应当设立抽放瓦斯管理部门，负责矿井抽放瓦斯工作的具体组织实施。
第十条抽放瓦斯管理部门的主要职责是：（一）制定矿井抽放瓦斯工作的具体实施方案；（二）组织实施矿井抽放瓦斯工作；（三）监督检查矿井抽放瓦斯工作的实施情况；（四）负责矿井抽放瓦斯工作的资料收集和整理；（五）负责矿井抽放瓦斯工作的考核和奖惩。
第三章技术管理第十一条矿井抽放瓦斯工作应当坚持科学管理、技术创新的原则，不断提高抽放瓦斯工作的技术水平。
第十二条矿井应当根据矿井地质条件和瓦斯赋存情况，选择合适的抽放方法和技术，确保抽放瓦斯工作的效果。
第十三条矿井应当建立健全抽放瓦斯工作的技术管理制度，包括抽放方法、抽放参数、抽放设备等方面的技术规范。
第十四条矿井应当加强对抽放瓦斯工作人员的技术培训和考核，确保工作人员具备相应的技术水平和操作能力。
瓦斯抽采管理和考核奖惩制度
瓦斯抽采管理和考核奖惩制度第一节瓦斯抽采管理一、瓦斯抽采机构为了确保矿井瓦斯抽采管理与考核奖惩制顺利实施，达到预期效果，矿井成立了瓦斯抽采管理领导组。
组长：矿长副组长：党委书记、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员：通防副总、机电副总、生产副总及通防科、工程科、安检科、机电科、调度室、计划科、劳资科、办公室、通防队、打钻队、采掘区队及机电队要紧负责人构成。
二、矿井瓦斯抽采机构设置及专业技术人员配备1、通防科：负责瓦斯抽放工作的管理，研究制定瓦斯抽放工作计划及技术指导，检查、监督各单位严格执行防突措施与瓦斯抽放管理制度，开展防突技术研究，做好瓦斯抽放工作。
通防科配备15名以上管理、技术人员。
2、通防队：负责抽放系统的管理、抽放现场管理及抽放管路安装、保护、改造、巡管，抽放参数测试，各类抽放报表的编制、各类有关资料的存档管理，抽放泵的管理、保护等；负责瓦斯抽放自动计量系统的安装、保护、调校。
3、打钻队：负责抽放钻孔的施工。
4、采掘区队抽放班：负责采掘期间抽放钻孔的施工、抽放系统管理、抽放支管的安装及回撤等。
三、瓦斯抽采工作齐抓共管制度1、矿长：对本单位的瓦斯抽采工作负全面责任。
2、党委书记：负责贯彻党在瓦斯抽采方面的方针、政策、法规，抓好防突方面的培训教育工作。
3、总工程师：负责组织实施瓦斯抽采计划、瓦斯抽采技术管理的贯彻执行，组织有关部门编制、审批瓦斯抽采计划与工程计划。
4、安全副矿长：负责监督瓦斯抽采方针、政策、法规、措施的落实。
干部职工的瓦斯抽采技能培训。
5、生产矿长：负责组织瓦斯抽采工作现场实施、协调与瓦斯抽采所需人力资源的保障工作，并负责组织落实瓦斯抽采计划与工程计划情况，保障矿井抽、掘、采平衡。
6、机电副矿长：负责本矿瓦斯抽采工作的资金、装备与设备管理工作及瓦斯泵的防爆管理工作，保证瓦斯泵站的正常运转。
7、通防副总：在总工程师的领导下，对分管范围内的瓦斯抽采工作负直接责任。
8、通防科：在总工程师领导下，负责瓦斯抽采的管理、技术指导及瓦斯抽采新技术推广工作，组织编制瓦斯抽采设计、规划。
一通三防管理规定矿井瓦斯管理规定
“一通三防”管理制度2二.矿井瓦斯管理制度㈠．瓦斯检查制度1. 瓦斯检查点的布置必须符合煤矿安全规程的规定.应包括矿井及采区回风、所有采掘工作面、硐室、•使用中的机电设备设置地点以及有人作业的其它地点.2．队长以上干部下井,必须携带便携式甲烷检测报警仪,检查沿途瓦斯情况,瓦斯超限必须及时汇报矿调度并盯在现场处理,干部填卡必须填清沿途和工作面瓦斯情况.3．各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、电机车司机、流动电钳工、采掘机司机、安全员、爆破工下井必须携带便携式甲烷检测报警仪,负责本队组工作责任范围内或本人工作地点的巷道、硐室和使用或检修中的机电设备附近20米范围内巷道空间的瓦斯检查工作.4．采煤队跟班付队长或班长下井必须将便携式瓦斯检测仪悬挂在本工作面的上隅角位置.采、掘机司机下井必须将便携式瓦斯检测仪设置于采、掘机规定的位置上.爆破作业过程中,爆破工必须执行“一炮三检”制度,并及时认真填写记录.瓦斯检查员下井必须携带光学瓦斯检测仪,负责本责任区内各地点的瓦斯及二氧化碳检查工作,认真填写记录并及时汇报通风区调度.5．各检查人员发现瓦斯或二氧化碳浓度超限后,必须立即与现场带班人员取得联系,停止工作,切断电源,撤出人员,汇报矿调度,督促协助通风科进行处理.6．瓦斯循环检查制度⑴．检查次数：对有人工作的采掘工作面及使用中的瓦斯抽放钻场、抽放泵房,每班瓦斯、二氧化碳的检查次数不得少于三次,对瓦斯涌出异常的工作面可根据具体情况设专人经常检查,对无人工作的工作面、地点及临时停风地点栅栏处风流中瓦斯、二氧化碳的检查次数每班不得少于一次,临时闭处风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次,防火墙密闭外栅栏处、挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次.⑵．循环路线：每月月初由分管瓦斯检查的队组负责制定所辖范围内瓦斯、二氧化碳检查循环路线计划表,并且在生产中要根据采掘队组的变化及时更改；瓦检员必须按规定的检查路线,进行正规循环检查,不得逆着检查路线检查.⑶．班中三次检查时间规定：对有人工作的采掘工作面或作业地点第一次检查汇报在接班后的一个半小时内完成；第二次检查汇报在班中前后一小时内完成；第三次检查汇报在本班到点前一个小时内完成,对无人工作的工作面的检查,按设计循环路线进行.⑷．无特殊情况,瓦斯检查员不得随意改变检查路线以及提前或推后检查时间.⑸．通风科长必须每月审查一次瓦斯巡回检查路线计划表月中变更也要及时审查,发现问题,采取措施进行处理.7．瓦斯检查员现场交接班制度⑴．瓦斯检查员要在现场交接班,•不得私自改变交接班地点,更不得在井外交接班.⑵．交接班时,•瓦斯检查员要分别在对方瓦斯检查循环图表上签字认可,不得代签,同时交班人要向接班人交待清楚当班工作地点的通风瓦斯情况和所存在的隐患以及下个班需要注意的问题.⑶．接班后,当班瓦斯检查员要按时进入规定的检查地点,中途不得逗留.8．坚持“三检查”、“三汇报”、“三对口”相互制约制度⑴．瓦斯检查员下井要带好瓦斯循环检查计划路线图表,瓦斯检查员在进行第一次检查前,先要将瓦斯检查牌板上的上个班的检查时间及瓦斯、二氧化碳浓度抄写到自己瓦斯循环图表背面相应的栏目内.⑵．瓦斯检查员每检查完一次,都要及时在循环图表上填写检查路线、检查时间和相应的瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用管理情况,同时向通风调度进行汇报,并在指定的“瓦斯记录牌板”上填写检查时间、各检查点的瓦斯、二氧化碳浓度及瓦斯传感器示值,当光学瓦斯检查仪与瓦斯传感器在同一位置的读数误差超过有关规定时,要以读数较大者为准同时要及时向通风科汇报.⑶．瓦斯检查员要按规定进行检查、填写、汇报,不得推迟,不得两次或三次一起汇报,也不得虚报、谎报数据.通风调度员在接听瓦斯检查员的汇报时必须听清、问清,及时将汇报时间、检查时间、瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用方面存在的问题记录在“通风调度台帐”或调度日志上,要求记录清晰、完好,以防数据虚假.⑷．通风队值班干部,每班班后必须审查“瓦斯检查循环图表”,并在瓦斯检查循环图表上签名和签注审阅时间,若发现问题,要查明原因后,对责任者进行处理.⑸．生产队组当班跟班干部要在“瓦斯检查循环图表”上签字,对图表上及瓦斯检查员所反映和提出的问题要及时整改、处理.⑹．生产队组当班工长应每班三次对工作面的瓦斯情况进行检查,对有异常的地点应随时进行检查,对瓦斯检查员提出的整改方案要积极组织实施.⑺．通风科干部检查过程中遇到瓦斯检查员必须审查图表,审查瓦斯检查员是否按计划巡回路线进行检查；同时检查现场的“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行情况.9．瓦斯日报审阅制度⑴．通风科每天将一个圆班内所有采掘工作面和其它特殊工作地点的瓦斯、二氧化碳浓度进行综合,填写到“原相矿瓦斯日报表”上每个检查点的瓦斯、二氧化碳浓度取一个圆班的最大数值.⑵．通风科值班干部要认真审核当日“原相矿瓦斯日报表”的内容,在确认日报表准确无误后,报送矿长、总工程师进行审核.对瓦斯、二氧化碳浓度偏高或涌出异常的地点,通风科要制定具体措施,及时组织处理.10、瓦斯临界状态的处理⑴采掘工作面检查点瓦斯浓度达到煤矿安全规程规定安全值的95％时,称为瓦斯临界状态.⑵各种瓦斯测量仪器中有一种测得瓦斯浓度达到规定安全值的95％,即称此点达到瓦斯临界状态.⑶采掘工作面的测点中有一点达到瓦斯临界状态,该工作面就必须停止生产,切断电源.⑷通风科必须及时查明达到临界值的原因并组织处理,处理完毕后,采掘工作面方可恢复生产.㈡．瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度1、本制度中的仪器包括：光学瓦斯检查仪、•便携式甲烷检测报警仪.2、仪器发放范围：全矿队级以上下井干部、各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、流动电钳工、电机车司机、采掘机司机、安全员、监控工、瓦斯检查员.3、通风科设置瓦斯检查仪器发放室、仪器维修室、•保管库房等场所.所有仪器要分类统一编号,集中管理.上架仪器必须完好,待修、待充电仪器必须分置于各自区域内.4、在使用仪器装备前,必须按产品使用说明书的要求和仪器管理规定,调试合格后方可使用.5、通风科负责仪器的配备、收发、充电及维护.6、发放人员每班提前半个小时,对使用的仪器进行一次全面详细的完好检查,对便携式甲烷检测报警仪的“零点”、示值,至少使用１％的标气进行检测,检查仪器的电压或电源负压值,不完好或误差超标仪器不得发放.使用人员领取仪器后,要检查其完好情况,不合格仪器要立即更换.7、仪器检修人员对光学瓦斯检查仪每半个月校验一次,每季度校正一次,对便携式瓦斯检测报警仪每7天使用校准气样％、1％、2•％和空气样进行一次调校,并做好记录.同时做好仪器的日常检修工作,保证仪器准确可靠,误差在规定范围以内,仪器上架完好率要保持100％.8、所有仪器每年必须接受省技术质量监督局强制检定一次,保证仪器在强检有效期内.9、相关单位按煤矿安全规程及本办法仪器发放范围的要求提供本单位应配仪器的职工名单及相关工种的变化情况,通风科按名单核发或撤回仪器领用牌,使用人员凭牌领用.10、相关人员下井时必须携带瓦斯检查仪器,当班领用当班交回,正确使用妥善保管,严禁私自调校和拆开仪器.丢失或损坏仪器要照价赔偿,丢失仪器领用牌要立即到仪器收发室挂失,并交工本费由通风科补办仪器领用牌.11、标校仪器采用符合国家规定的各类瓦斯标准气样.12、备用装置的数量不小于20％,并应配备零配件、材料和维修校正用的仪表.13、仪器的报废按矿井通风安全监测装置使用管理规定的有关细则执行.㈢．瓦斯监控系统管理制度为了充分发挥矿井监测监控系统安全监测作用,规范监测管理,确保矿井安全生产,根据矿井安全监测监控系统使用管理规定,制定我矿安全监测监控使用管理制度.1、系统功能及传感器的设置⑴．我矿采用KJ-131型煤矿安全生产监控系统,系统包括中心站、分站、各类传感器及供电、传输线缆等.⑵．监控系统必须具备以下功能：A、瓦斯超限自动报警及全电压断电功能；B、其它各种模拟量传感器的报警功能；C、故障闭锁功能；D、断电状况和馈电状况监测、报警、显示、存储和打印功能；E、具有防雷电功能,避雷装置必须经机电科测试合格后方可使用；F、不间断备用电源保证系统不小于2小时的正常运行功能；G、监测数据实时显现及历史数据处理功能；H、各种图表打印功能；I、数据传输联网功能.⑶．必须按照煤矿安全规程有关规定配齐各类传感器,传感器装备率要达到100﹪,备用量不小于20﹪.⑷．监控设备之间必须使用专用电缆连接,严禁通讯线、动力线等共用,以确保其本质安全性能,并保证监控信号电缆发生故障时,还可通过电话及时了解井下现场瓦斯浓度信息.⑸．除按煤矿安全规程要求设置传感器外,每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器,回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器,进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器.采掘机、电机车、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪由生产队组设置管理.2、监控设施的安装使用及维护⑴．生产技术科在进行水平、采区和工作面设计时必须同时进行相应的监测监控设计,施工队组编制作业规程、安全技术措施时,必须按照煤矿安全规程要求对作业地点的监测监控设备的安装种类、数量、位置、报警断电参数设定、信号电缆和电源线敷设、控制区域等做出明确的规定,并绘制详细的设备布置图.⑵．安全监控设备的使用单位应根据已经批准的采区设计、采掘作业规程和安全技术措施的有关内容,填写安全监控设备申请单并报请通风科负责人审批后,交由机电科负责执行.设备断电控制部分接线必须由施工单位或机电部门人员进行操作,监测人员现场监护.⑶．安全监控设备电源取自采区变电所,并通过专用线路向分站供电.安装前要做如下准备工作：检查防爆壳内外有无锈皮、油漆脱落及锈蚀严重现象,有此情况不得下井使用.清理设备内腔的粉尘和杂物.清理接线腔和内部电器元件及连接线,要求完好齐全,各插件接触接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓规格一致.检查设备绝缘程度、合格后方可使用.通电测试各项性能指标：A、新开箱或检修完毕的设备,要通电烤机,经48小时通电后分三个阶段进行调试：粗调：对设备的主要性能做大致的调整和观察.精调：对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试.检验：严格按照设备出厂的各项指标进行检验,如发现问题,则按隔爆检查步骤进行处理,通电时间要从问题处理完后重新计算.B、烤机完毕后,拆除电源等处连接线,盖上扣盖,作好标识,入库备用.设备的安装必须按下列规定进行：A、井下分站应置于便于观察、调试、检修、支护良好、无滴水、无杂物的地点,并且用专用箱吊挂,其显示窗高度为1.5米.瓦斯探头必须置于专用盒内垂直悬挂,距顶板顶梁不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm.B、监测专用电缆必须敷设在电力电缆上方保持0.1米的距离,与管路同侧必须在管路上侧0.3米以上的距离,与同电压等级的电缆保持50mm的距离,悬挂点间距不得大于3米,中间不允许盘圈和盘“8”字型.C、电缆连接要按规定使用接线盒,接线盒内电缆芯线要整齐,接点插接要可靠；电缆与设备连接时,要先测定设备的输出电压等级,确认无误后方可接线,各电缆及插头与设备连接要紧固.D、系统安装完毕,通电15分钟后方可进行调试.E、监测电缆的吊挂必须实现一条线.⑷．安全监测系统安装完毕后,由矿总工程师组织通风、机电、生产、调度、安监等部门进行验收,合格后方可投入使用.新的水平、采区或工作面未安设监控设施或设施达不到要求的一律不得投入生产.⑸．检修、拆除或改变监控设备关联的电气设备、电源线、控制线时,必须事先通知监控部门,若这些过程可能造成监控设备停止运转或部分监控功能丧失,还必须事先征得矿值班领导同意,并采取相应的安全措施后方能实施.⑹．采用载体催化元件的甲烷传感器、便携式甲烷报警仪、至少每隔7天必须使用标准气样和空气样调校一次周校；对于瓦斯涌出异常或瓦斯浓度经常处于临界状态地点的瓦斯传感器,应适当缩短标调周期；其它模拟量传感器按规定周期进行标校.瓦斯超限断电功能断电浓度、断电范围、复电范围、复电浓度等至少每隔7天检查测试一次.井下使用的所有瓦斯传感器至少每四个标校周期必须升坑一次.进行全性能测定及相应的维护工作.其余周校可以在井下进行,每次标调要做好记录.更换井下瓦斯传感器后,要先对传感器预热,时间不少于20分钟,待示值稳定后,方可进行测量调试工作.⑺．传感器标校必须严格按照规定程序进行,甲烷传感器标调必须使用标准气样或校验气体和流量计,标准气体采用具有国家承认资质厂家或部门所提供的各类瓦斯标准气样.⑻．瓦斯传感器和便携式甲烷测量仪表的允许误差规定为：CH4浓度范围在0—﹪时,误差小于±﹪; CH4浓度范围在1—﹪时,误差小于±﹪; CH4浓度范围在—﹪时,误差小于±﹪.⑼．井下分站、传感器、断电仪、电缆等监控设备,分属于采掘生产区域内的,由采掘队组管理并由机电科向采掘队组办理移交手续.其它无人作业地点如矿井总回风道、瓦斯尾巷、空巷等由机电科管理.采掘面的瓦斯传感器,只能由采掘队班组长一人挪移.设备、电缆如有损坏、丢失必须及时报机电科进行修复或补充.队组搬家时要提前通知机电科办理移交手续,将其移交给机电科管理.⑽．机电科要建立定期巡检制度,至少每旬应对井上下监控设备、信号电光缆、分站等进行一次全面的检查、检查结果填入巡检记录.瓦斯检查员监控人员必须对当班辖区内的监控设备的完好情况和运行情况至少进行一次全面检查.瓦检员在每次检查瓦斯的时候,必须使用光学瓦检仪与甲烷传感器显示数据进行对照,将对照结果记录在版板及图表上并汇报通风科.当两者误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据采取措施,同时通风科应立即将超差传感器的地点通知机电科值班人员,由机电科值班干部安排维修人员下井,在8小时内对两种设备调校处理完毕.⑾．相关调校设备及器材齐全,按井下使用瓦斯传感器数量每10台不少于一套校验装置配置.⑿．严格瓦斯监控系统断电后井下设备的复电程序.凡因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备,严禁自动复电,只有在传感器监测瓦斯浓度降到规定浓度以下,且经现场瓦检员检查核实后,方可由值班领导下达复电命令,否则按违章追查处理.⒀．瓦斯传感器的拆除或监控设备的停用,必须事先报请矿总工程师同意,并履行相应的报批手续.监控机房要严格中心站主机内的定义设定,井下无需监控地点的瓦斯传感器在当班拆除后,必须当班将其注销；新投入使用的瓦斯传感器,必须及时在软件中做好定义设定,以确保传感器正常,数据准确；否则,不得投入使用.当监控设备发生故障时必须及时进行处理,并填写监控装置故障记录表,故障期间瓦检员必须加强故障地点的瓦斯检查,具体故障分为当班处理及当天处理：需要当班处理完的故障有:A、瓦斯传感器故障；B：因通风设施损坏或其它非故障原因造成瓦斯传感器报警：C：系统所配接的所有分站通讯中断；D：分站运行状态在中心站显示不稳；E：因监控电缆短路或传输电缆断开,造成无数据信号或传输失败等.需要当天处理完的故障有：A、中心站主软件损坏：要求备机时刻处于完好待命状态,同时及时汇报矿产公司,矿要积极与厂家联系组织处理B、机房设备故障：C、井下分站故障等.⒁．凡掘进到位的工作面,没有形成全负压通风系统的独头工作面,监控设施不得回收.⒂、加强监控系统的管理,要建立设备台帐,反映设备使用维护状态,使用设备必须建档,井下连续使用6个月的设备必须升坑检修,并且要有详细的记录.⒃．机电科负责采掘生产工作面监控线的延接和逐段回收工作,并作好记录,多余电缆必须妥善缠绕在专用电缆盘上.3、地面中心站管理制度A．地面中心站每班至少应有1名值班员值班,地面机房值班人员应忠于职守,遵章守纪,严格按煤矿安全规程规定设置好各面的测点定义,任何人不得擅自变更.B．认真监视终端机屏幕所显示的各种信息,详细记录系统各部分的运行状态,认真填写出中心站日志,统计当班井下分站、瓦斯传感器信号传输的故障情况,及时汇报矿值班人员和通风科.C．值班人员必须对当日获得的信息进行分析整理,将主要情况、问题及处理意见写在监测日报上,打印并报送通风科、矿长、总工程师审阅.D、值班人员对瓦斯变化异常地点要详细跟踪监视.E、值班人员配合好监测工搞好系统的调整工作.值班人员要穿洁净工作服,拖鞋,不得将磁性和带静电材料绒线和有灰尘的物品带进机房,保持室内文明卫生.F．中心站主机严禁将有病毒的软盘插入运行.G、非值班人员严禁操作中心站主机.4、矿长、总工程师、通风科长应经常通过终端了解井下通风安全情况,组织有关专业人员分析研究矿井监测系统获取的信息,结合井下采掘动态,掌握瓦斯变化规律.5、监测中心所获取的技术资料应保存三年以上,对井下事故状态的记录,并有长期保存.并建立相应的监测监控技术资料管理和归档保存制度.6、通风科应建立以下图纸、台帐及报表：⑴安全监测设备布置和断电点控制接线图,图上注明：传感器、声光报警器、断电器、分站、电源等设备的位置、型号、断电范围、传输电缆及有关通风设施、风流方向、风量等.该图按季绘制,按月修改,由监测机构保存,每季送矿产公司一份；⑵安全监测监控设备仪器台帐；⑶瓦斯监控设备故障登记表；⑷瓦斯监控设备检修记录表；⑸瓦斯监控系统巡回检查记录；⑹矿井瓦斯监测监控中心站运行日志；⑺矿井安全监测日报表；⑻矿井安全监控设备使用情况月报,季报表.7、安全监测员包括干部必须经过安全监测和矿井通风专业的培训,并经过有关部门考核取得资格证后方可上岗.8、通风安全监测设施严禁超期服役或带病运转.符合下列条件的应按有关程序办理报废手续.⑴设备老化、技术落后或超过年限的老旧设备；⑵通过修理,虽能恢复精度和性能,但不如更新经济的；⑶严重损坏,无法修理或修理后无法恢复精度和性能的；⑷严重失爆,而不能修复的；⑸国家或有关部门规定应该淘汰的设备.㈣．瓦斯排放管理制度1、基本要求⑴．凡因临时停电或其它原因,导致局部通风机停止运转,造成所供风区域无风的,统称为临时性停风.⑵．恢复临时性停风区的通风前,首先必须检查停风区瓦斯浓度,若瓦斯浓度不超过1﹪,二氧化碳浓度不超过﹪时,可直接开动局部通风机,恢复正常通风,否则必须制定排放瓦斯安全技术措施.措施中必须明确指出排放瓦斯量、排出瓦斯风流所经过的区域巷道、瓦斯排放工艺等.⑶．检查停风区瓦斯浓度的具体操作方法按通风技术操作规程有关条款执行.2、一般情况排放瓦斯管理制度1 高瓦斯区域的开掘巷道停风后,预计在短期内瓦斯会超限通风科应在巷道开始施工时就根据现场实际情况编制相应的排放瓦斯措施.现场发生变化时通风区要及时对措施进行更改、修订并审批.排放瓦斯措施应在通风科保存.2发生无计划或者有计划停风后通风科、队当班值班人员应按煤矿安全规程有关要求,组织有关人员学习事先制定的排放瓦斯措施并积极组织瓦斯排放工作.3排放瓦斯责任划分：总工程师：停风区瓦斯浓度超过3%时亲自坐台指挥瓦斯排放工作,瓦斯浓度超过5%应在现场组织瓦斯排放工作.通风科长副科长：参与组织任何情况下的瓦斯排放工作,瓦斯浓度在1﹪—3﹪时,通风科必须有一名副科长以上干部在现场组织瓦斯排放工作,瓦斯浓度超过3%时,通风科长必须在现场组织瓦斯排放工作.4排放瓦斯工作开始前,通风科值班人员及现场跟班干部事先与机电单位负责人联系,由机电部门负责人指派专人将安全技术措施规定的瓦斯风流经过的区域内全部设备断电采区变电所和配电点两处同时断开,并由现场机电人员看管并设置警示牌.现场安全员及机电部门人员负责核实排瓦斯沿途电器设备断电情况,证实完全断电后及时通知通风科,由通风科现场人员负责准备排放瓦斯.5排放瓦斯工作开始前,必须停止排出瓦斯风流经过区域的所有工作,撤出人员、设置警戒警标,安全员会同通风人员把守巷口,严禁人员入内.6开启局部通风机前,瓦斯检查员必须认真检查局部通风机及其开关附近10M范围内的风流瓦斯情况,只有在局部通风机及其开关所处巷道通风正常,风流中瓦斯浓度不超过％时,方可启动局部通风机开始排放工作.7排出瓦斯量必须严格控制,确保其与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳的浓度都不超过％.可采用拆开停风巷道口外第一节风筒人为造成漏风、用绳子捆扎风筒或调整三通预先装好风量等控制风流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出浓度,严禁采用断续停开风机的方法控制瓦斯浓度.8排放瓦斯过程中,通风科现场跟班干部及瓦斯检查员必须随时检查排出风流及其与全风压风流汇合以后的瓦斯情况,及时调控排出瓦斯量,并详细记录出坑后应登记在排放瓦斯记录本上.9当整个独头巷道风流中瓦斯浓度不超过1％,二氧化碳浓度不超过％时,通风科现场跟班干部及瓦斯检查员进入排放巷道,全面检查通风瓦斯情况.只有在证实整个巷道空间通风正常,无局部瓦斯积聚,其它条件符合煤矿安全规程有关规定且稳定半小时后,瓦斯排放方可结束.10启封长期停风或已封闭的盲巷,按瓦斯浓度大小,制定专门措施报矿总工程师批准后,按措施规定进行排放.。
通风瓦斯管理制度(全)
蜀河兴煤业公司通风瓦斯管理制度汇编2014年2月目录一通三防十项管理制度一、瓦斯检查制度 (5)二、瓦斯检查员交接班制度 (7)三、瓦斯报表审批制度 (7)四、巷道贯通及盲巷管理制度 (8)五、瓦斯排放制度 (10)六、通风设施管理制度 (12)七、局部通风管理制度 (13)八、安全装备管理制度 (15)九、防灭火管理制度 (18)十、综合防尘管理制度 (20)其它管理制度一、井下放炮管理制度 (23)二、配风、调风制度 (31)三、串联通风审批、管理制度 (31)四、矿井风量测定制度 (33)五、局部通风机有计划停电、停风管理制度 (33)六、无计划停风的登记、分析、追查制度 (33)七、抽放系统管理制度 (34)八、通风系统隐患排查分析制度 (34)九、主要通风机管理制度 (35)十、矿井反风制度 (36)十一、风门、密闭、栅栏管理制度 (37)十二、局部瓦斯的积聚和处理制度 (40)十三、防治煤层自然发火管理制度 (41)十四、火工产品领退制度 (41)十五、井下使用火工产品管理制度 (41)十六、火工品管理制度 (42)十七、火工产品库登记制度 (42)十八、一通三防办公会议制度 (42)十九、巷道维修制度 (43)二十、通风设施质量验收制度 (43)二十一、回采工作面上隅角瓦斯管理制度 (44)二十二、蜀河兴煤业公司火工产品的管理制度 (44)二十三、蜀河兴煤矿井下放炮管理制度 (46)二十四、防灭火管理制度 (54)一通三防十项管理制度一、瓦斯检查制度1、矿井必须建立瓦斯检查制度，瓦斯检查点的布臵必须符合《煤矿安全规程》的规定。
应包括矿井及采区回风、所有采掘工作面、硐室、•使用中的机电设备设臵地点以及有人作业的其它地点，规定巡回检查计划图表，并按生产进程不断修改。
通风科要根倨通风系统划分瓦斯区域，确定检查人员、路线、时间和内容，要求检查周期不超过4小时，每次检查时间误差不超过20分钟。
矿井瓦斯管理制度
矿井瓦斯管理制度第一章总则第一条为了规范矿井瓦斯管理工作，保障矿工人员的生命安全和生产设施的安全运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事矿井生产的单位和个人。
第三条矿井瓦斯管理工作应严格按照国家相关法律法规和标准要求进行。
第四条矿井瓦斯管理工作应按照“安全第一、预防为主、综合治理”的原则开展。
第五条矿井瓦斯管理工作的责任单位为企业，相关部门为安监部门。
第六条矿井瓦斯管理工作贯穿于矿井生产全过程，包括瓦斯监测、瓦斯抽放、瓦斯治理等。
第七条矿井瓦斯管理工作应建立健全相关的工作制度和操作规程。
第八条矿井瓦斯管理工作应配备符合要求的专业技术人员。
第九条矿井瓦斯管理工作应加强宣传教育，提高矿工的安全意识。
第十条矿井瓦斯管理工作应定期进行检查和评估，及时发现和解决问题。
第二章瓦斯检测第十一条矿井瓦斯检测应使用符合要求的检测设备。
第十二条矿井瓦斯检测应按照规定的时间和地点进行。
第十三条矿井瓦斯检测结果应及时记录和报告。
第十四条矿井瓦斯检测人员应接受专业培训。
第十五条矿井瓦斯检测结果不符合要求时，应立即采取相应的措施处理。
第十六条矿井瓦斯检测工作应经常进行技术交流和经验分享。
第三章瓦斯抽放第十七条矿井瓦斯抽放设备应符合国家标准要求。
第十八条矿井瓦斯抽放工作应按照规定的方法和程序进行。
第十九条矿井瓦斯抽放设备运行时，应保持良好状态，定期检查维护。
第二十条矿井瓦斯抽放工作应根据实际情况做好防护措施。
第二十一条矿井瓦斯抽放工作应定期进行瓦斯抽放效果评价。
第四章瓦斯治理第二十二条矿井瓦斯治理应采取有效措施，防止瓦斯爆炸事故发生。
第二十三条矿井瓦斯治理工作应加强瓦斯管道的安全管理。
第二十四条矿井瓦斯治理应定期更新瓦斯治理设备和技术。
第二十五条矿井瓦斯治理工作应建立健全应急预案，做好应急救援准备。
第五章处罚规定第二十六条违反本管理制度相关规定的，责任单位和相关人员将承担相应的法律责任。
第六章附则第二十七条本管理制度自发布之日起生效。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
瓦斯抽放硐室管理制度
1、瓦斯抽放硐室由通风区机电队管理，成立专门的瓦斯抽放泵站管理操作队伍。
2、瓦斯抽放硐室内，必须由专职泵站司机进行操作，其它人员无权操作。
3、瓦斯抽放硐室工作人员严禁离开岗位必须填写各种记录，发现异常情况及时汇报，并做相关处理。
4、抽放瓦斯硐室应作为禁区管理，除通风区，安监站、机电科、硐室人员外不准其他人员随意进入，如需进入征得硐室管理人员同意并填写好来客登记。
:
5、瓦斯抽放泵运转期间工作人员尽量离开泵体转动部位，以免发生意外。
6、严禁带电检修瓦斯抽放泵，不准在泵运转期间进行检查和维修。
7、泵站内瓦斯检测断电传感器应定期校验，发现损坏及时更换。
8、硐室内所有人员要爱护设备，不准破坏。
9、按要求定期对瓦斯抽放泵内设备进行检查，维修和水垢清除工作并作好维修记录。
#
10、瓦斯抽放硐室储备一定量的消防器材和备品备件外，严禁堆放其它物品。
11、保持瓦斯抽放硐室内卫生清洁，干净。
第一节二十五、同忻煤矿采掘工作面排水系统管理规定
为了进一步加强矿井采掘工作面排水系统管理水平，加强排水系统的维护，规范巷道安全质量标准化建设，特制定本管理规定：
一、总则
！
1、排水系统管理范围：排水管路、各类水泵、水仓、排水沟及其吊挂。
2、综采工作面皮带顺槽的排水系统由王秋元项目部负责日常维护；综采工作面回风顺槽的排水系统由华煤安装一队负责日常维护。
3、其他掘进工作面由现场施工单位负责日常维护。
4、机电科负责对采掘工作面排水系统监督、考核。
5、地测部负责对管理维护单位提供各巷道涌水情况。
）
二、安装技术标准
1、通用技术标准
（1）每100米设置一组管路标志牌，要清楚地标明管路的名称、规格尺寸、来向、去向和用途，并对阀门实行编码管理。
（2）管路入井前要全部刷成黑色，代表污水管路。
（3）在每个水仓口要设置三通并安装相应的逆止阀。
"
（4）必须有备用水泵和备用管路，工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。
（5）工作水泵能随时开启，备用水泵要预先连接好管路，并供好电源，确保备用水泵可随时开启。
（6）离心式水泵要在水仓上设专用支架放置水泵，并在吸水管口处包铁网；潜水泵要用倒链吊挂在水仓中，吸水口要没入水中，对于无法用倒链进行吊挂的，要做专用支架搭设在水仓内。
（7）水泵电缆要用电缆钩吊挂，保持平直、整洁，并执行机电安全质量标准化要求。
（8）控制水泵的开关要设专用架，吊挂在巷帮上，距地面米（具体规格见附图）。
'
（9）排水管与辅运大巷水沟之间利用胶管连接，胶管一头接排水管路，一头要放置在水沟内用盖板压紧。
2、综采工作面
（1）综采工作面分头、尾两顺槽布置，其中每条顺槽由进料斜巷为起点，向内布置2趟管路，分别为φ89mm、φ108mm。
工作水泵和备用水泵要分接在两趟管路上，流量大的水泵要接着φ108mm上。
（2）吊挂采用在巷顶每6米（尾巷为每3米）打一组φ18×1600mm锚杆，中间用4分钢丝绳和相应尺寸管箍进行连接。
3、掘进工作面
]
掘进工作面由进料斜巷开始，装设不小于用φ108mm的管路。
三、考核
1、各使用单位要建立健全排水系统管理机构，配备相关管理人员、专业技术人员、值班人员和维护人员。
明确责任和每人包机及包片范围，对于人员的变更，要以书面形式并由负责人签字后，报机电科存档。
人员配备不齐全且人员变更未向机电科汇报的，罚款1000元。
2、各使用单位要建立健全排水系统管理制度，对于无制度且不完善者，罚款500元。
3、各使用单位排水系统管理机构要实行24小时值班制度，当系统发生故障时，要及时向本单位值班室、机电调度、安监调度、矿调度中心逐级汇报，并说明事故原因。
对于发生故障未汇报者，罚款2000元。
）
3、各使用单位日常应完善图纸等基础资料的建设，图纸资料包括涌水量情况、排水系统图、水泵安装情况、水泵损坏更
换修复情况、煤泥清掏记录、电气设备检查记录等。
机电科每月将对基础资料进行检查，对于不建立和不符合要求者，每项罚款100元。
同时纳入机电安全质量标准化考核。
4、各使用单位应随井下生产系统的变化，及时调整和补充排水系统相关设备。
对于调整和补充排水系统时，要向机电科提出书面申请，由地测部、机电副总工程师、机电副总经理审批后方可进行调整和补充完善。
对于不按时审批和未审批先施工者，罚款5000元。
5、排水设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”和设备的各种安全性能。
入井前需经机电科防爆组验收合格后方可入井使用，对未经验收或私自入井的潜水泵的单位罚款5000元；对于非防爆排水设备私自入井者，罚款10000元，并在会上给予批评通报。
6、对于无备用水泵和备用管路，且工作水泵的能力应能在20小时内达不到排出24小时的正常涌水量的。
每发现一次罚款10000元。
7、对于有备用水泵，且未连接排水管路者，每发现一次罚款10000元。
(
8、对于有备用水泵，且未连接配电装置者，每发现一次罚款10000元。
9、对于工作水泵各类配电及管路均装设，但不能随时启动着，每发现一次罚款10000元。
10、运输潜水泵时禁止野蛮装卸，如造成损坏水泵的，按原值赔偿，并罚单位负责人1000元。
11、潜水泵开启后必须有专人看守，对发现无人看守的责任单位每班每人罚1000元。
12、每个潜水泵头必须有钢罩，对无钢罩或损坏的单位罚款800元。
`
13、潜水泵吸水口不得放置在淤煤中；潜水泵接线咀必须露出水面，否则每发现一次，罚使用维护单位5000元；潜水泵吸水口完全没入水中，否则，罚维护使用单位8000元/次。
14、潜水泵电缆必须用电缆钩吊挂平直，不得使电缆淋水或浸泡在水中，否则，一处不合格罚款300元。
15、潜水泵电缆不得吃力，否则，每发现一次罚款1000元。
16、井下使用的水仓淤煤必须定期清掏，并做好记录，否则，一处不合格或未留有记录的罚款1000元。
17、电气维护工每天必须做一次检漏装置的跳闸试验，并做好记录，否则，罚款800元。
18、各单位对运行的潜水泵必须有维修检查记录，且每班不得少于一次；对未运行的潜水泵，每天要留有不得少于一次的检查记录，对于记录不全者，每发现一次罚责任单位600元。
19、综采工作面内使用潜水泵进行排水时，必须用吊链将水泵吊挂在合适位置，并保证水泵电缆在支架安全防护好的地方吊挂，并吊挂整齐、平直，否则，每发现一次罚使用单位3000元，责任单位2000元。
20、潜水泵使用不当照成损坏的，视其情况依照《机电事故管理和考核办法》执行。
21、潜水泵运行期间，凡看护工脱岗的，每次罚看护工1000元，责任单位5000元。