聚碳酸酯PC资料
聚碳酸酯PC
聚碳酸酯PC聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。
聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料，透明度达90%，被誉为透明金属。
刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度，良好的绝缘性及耐热性和无毒性。
聚碳酸酯燃烧特性：慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。
燃烧后塑料熔融，起泡，发出特殊的花果臭气味。
聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黄。
聚碳酸酯性能：聚碳酸酯树脂通过共聚，共混，增强等途径发展了很多改性品种。
聚碳酸酯是抗冲击韧性为一般热塑料之冠，尺寸稳定性很好．耐热性教好，可在-６０～１２０度下长期使用，热变温度１３０～１４０玻璃化温度１４９度热分解大于３１０度．聚碳酸酯极性小，玻璃温度高，吸水率低，收缩率小，尺寸精度高，对光稳定，耐候性好．熔融粘度和注射温度降低，因而易于加工成形。
聚碳酸酯与此20~ 40%的ABS树脂共混后，具有优良的综合性能，它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性，又具有ABS的流动性好，便于加工的特点，各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间。
用途：聚碳酸酯主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。
玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜，锌，铝等压铸件。
聚碳酸酯可以进行注射成形，挤出成形，吹塑成形，旋转成形，真空成形和溶剂铸造膜片等技术。
制件还可以机械加工，常温冲孔，锯切及焊接和粘合。
聚碳酸酯树脂的注射成形，一般采用螺杆式注射机进行。
料筒温度：250~320℃，注射压力：50～80MPa，模具温度：85~120℃，螺杆转速：40～60次/min，成品热处理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，然后在120～125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可。
聚碳酸酯(PC)介绍，聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3 -10万。
聚碳酸酯PC
嵌件必须预热至110～130℃以减少开裂倾向； 最后，制品必须在110℃退火处理几小时，改善应力开 裂性； 针对聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品设计切忌尖角、 缺口，厚薄变化大，制品厚薄尽量均一等等。
四、PC的成型加工
聚碳酸酯可以采用注射、挤压、模压、吹塑、铸 塑等方法加工，其中以注射成型应用最为广泛， 占有极重要地位。
聚碳酸酯
一、概述—定义 凡分子链中含有碳酸酯基 的聚合物，统称聚碳酸酯。 可以看作是由二羟基化合物与碳酸的缩聚产物。
式中R可以是脂肪族、脂环族、芳香族或脂肪－芳香族。 因此，理论上聚碳酸酯可以有很多品种。但作为工程塑 料最有应用价值的是芳香族聚碳酸酯，其中特别是以双 酚A型聚碳酸酯最重要，应用也最普遍。
三、 PC结构与性能—PC的主要性能
PC抗蠕变性能要优于聚酰胺和聚甲醛，特别是用玻 璃纤维增强改性的PC的耐蠕变性更优异，故在较高
温度下能承受较高的载荷并能保证尺寸的稳定性。
PC力学性能的主要缺点：是易产生应力开裂、耐疲
劳性差、缺口敏感性高、不耐磨损等。三、 PC结构与性能—PC Nhomakorabea主要性能
一、概述—特点 PC是一种综合性能优良的热塑性工程塑料。 PC具有较高的抗冲击强度、透明性、刚性、耐火焰 性、优良的电绝缘性以及耐热性。 它的尺寸稳定性高，可以替代金属和其他材料。 缺点为：容易产生应力开裂，耐溶剂性差、不耐碱、 高温易水解、对缺口敏感性大、与其他树脂相容性 差，摩擦系数大，无自润滑性。
四、PC的成型加工
1. PC的成型工艺特性 (1) PC在用熔融状态下的流变性接近牛顿型。也 就是说熔体粘度的变化与剪切速率关系不大，而 主要与温度有关。熔体温度每升高28℃。则流速 度加快1倍。
聚碳酸酯PC是什么
聚碳酸酯PC是什么聚碳酸酯，简称PC，是一种常见的工程塑料。
它具有优异的机械性能、热稳定性和透明性，被广泛应用于各个领域。
PC的英文全称是Polycarbonate，可以看作是聚合物的一种。
它的分子结构中包含碳酸酯基团，这种结构使得PC具有优异的耐冲击性和耐热性。
在塑料材料中，PC被认为是一种全面性能较为出色的材料之一。
PC最显著的特点之一就是其高强度。
它具有很高的抗拉强度和弯曲强度，因此在注塑成型、挤出成型等工艺中广泛应用。
同时，PC还具有极佳的耐冲击性，能在低温下保持其性能，不易发生脆断，这使得PC在一些对抗冲击要求较高的场合得到了广泛应用，比如在汽车领域中用于制造车灯壳、挡风玻璃等配件。
除了高强度和耐冲击性外，PC还具有优异的耐高温性能。
它在高温下仍能保持较好的物理性能，不易软化变形。
因此，PC常被选用作为高温设备的组件或外壳，比如一些灯具、电子设备等。
此外，PC还具有良好的绝缘性能，使得它在电子电气领域中有着广泛应用。
另外，PC还具有良好的透明性和光学性能。
其透光性接近玻璃，同时表面平整度高，能够有效减少光的散射，因此PC常被用于需要透明或高光学要求的领域，比如光学透镜、眼镜镜片等。
然而，虽然PC具有众多出色的性能，但也存在一些不足之处。
例如，PC的耐老化性较差，易受紫外线影响而发生黄变、劣化等问题，这在户外使用时需要加以注意。
此外，PC的成本相对较高，制造工艺要求也较高，这使得其在某些领域面临竞争。
总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优秀的工程塑料，具有高强度、耐冲击、耐高温、良好的透明性等诸多优点，被广泛应用于汽车、电子、光学等领域。
随着工程塑料技术的不断发展，PC的应用领域将会进一步扩大，为各行各业提供更多可能性。
1。
聚碳酸酯(PC)简介
4. PC行销的基本模式
4. PC行销的基本模式
和所有常见工业品的销售一样，我们认为，作为一名合格的聚碳酸酯销 售人员，必须符合以下几点： • 对自身行销的产品的理化性能、加工、应用非常了解 • 明确知道竞争对手的竞争产品及其相关性能 • 了解市场行情：价格变动、行业发展、竞争对手大致情况、上 游供应局面和下游需求状况 • 良好的沟通能力、敏捷的反应能力、准确的分析判断能力 • 很强的执行力 • 优秀的职业操守
1. 全球主要生产商及生产据点
公司 工厂及地点
广州南沙、上海外高桥保税区、泰国罗勇、西 班牙卡塔赫纳、巴西坎皮纳斯、日本真冈、荷 兰卑尔根、墨西哥、沙特 韩国丽水、美国、德国和日本 德国欧迪根、意大利Filago、俄亥俄州Newark、 和泰国玛达普（Map Ta Phut）、上海、印度、 比利时
光盘类 CD VCD 防弹玻璃 阳光板 采光板 过滤器外壳 贮血池 肾透析器 照相机 MP3/4壳 插头插座 开关旋钮 警报器灯罩 动物笼子 太空杯 桶装水瓶 头盔面罩 高尔夫球座 前灯罩 反光镜框 除霜器 飞机舱罩 其它 儿童眼镜 成人眼镜 劳保眼镜 温室大棚 观察窗 声屏障 充氧器外壳 高压注射器 外科手术面罩 蒸汽挂熨机 电熨斗外壳 电闸盒 电话总机 接线盒 婴儿奶瓶 吹风筒外壳 高级行李箱 圆珠笔外壳 冬奥会火炬 汽车前后档板 天窗/车窗 加热板 透镜散射器 墨镜 机场跑道标识 工业厂房 舞台用灯 日光灯管 LED灯管 太阳镜 安全镜 护目镜
1. 发展简史
历史事实回放
在美国专利局批复之前，
和
两家公司便约定不管谁
得到专利权，专利获得方都将允许另一方在支付一定的专利费之后生产聚碳酸酯。
后来美国国家专利局将生产聚碳酸酯的专利权判给了拜耳公司，因为Schnell 的
聚碳酸酯简介介绍
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目录
• 聚碳酸酯概述 • 聚碳酸酯的性能与特点 • 聚碳酸酯的应用领域 • 聚碳酸酯的环保与可持续发展
01
聚碳酸酯概述
定义与性质
01
02
03
定义
聚碳酸酯，又称PC，是一 种由碳酸二酯与二元醇通 过缩聚反应制得的高分子 材料。
物理性质
聚碳酸酯具有无色透明、 高韧性、高强度、高耐热 性、优良的电绝缘性和尺 寸稳定性等特点。
。
热稳定性
聚碳酸酯在加工和使用过程中具 有良好的热稳定性，不易发生热
分解和变色。
耐化学腐蚀性
耐酸碱性
聚碳酸酯对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀 性，能在恶劣的化学环境中保持稳定的性能。
耐油性
聚碳酸酯对油脂、燃料油等具有良好的抗性，适 用于制造汽车零部件、油泵等耐油部件。
耐水解性
聚碳酸酯在潮湿环境中能够保持良好的稳定性和 机械性能，不易发生水解反应。
化学性质
聚碳酸酯在常温下具有良 好的耐候性、耐化学品性 和耐油性，但在高温和水 解条件下易发生降解。
历史与发展
起源
聚碳酸酯的研究始于20世纪50年 历程
随着技术的不断进步，聚碳酸酯的 生产成本逐渐降低，应用领域也不 断扩大，目前已成为工程塑料领域 的重要品种。
固相缩聚法
首先通过界面缩聚法或熔融缩聚法制得低相对分子质量的聚碳酸酯预聚体，然后在催化剂 作用下，进行固相缩聚反应，以提高聚碳酸酯的相对分子质量。此方法制得的产品性能稳 定，适用于大规模工业化生产。
02
聚碳酸酯的性能与特点
机械性能
强度高
聚碳酸酯具有较高的抗拉 伸强度和冲击强度，使其 在工程塑料中具有优异的 机械性能。
聚碳酸酯(PC)材料简介
聚碳酸酯材料简介聚碳酸酯 3.1 简介聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料，是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称，简称PC。
一般结构式可表示，由于R基团的不同，它可分为脂肪族类和芳香族类两种。
但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约，目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。
双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯，也是发展最快的工程塑料之一。
双酚A型聚碳酸酯（Bisphenol A type Polycarbonate，简称PC）的结构式因其具有优良的冲击强度、耐蠕变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性等，广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等。
随着汽车行业和电子行业的迅猛发展，近年来对PC的需求空前高涨，世界消费能力已达l100kt/a，其中国内PC消费也已达60kt／a。
目前PC的生产厂主要分布在美国、西欧和日本，其中，GE塑料公司、Bayer公司和Dow化学公司的生产能力占世界总生产能力的80％以上。
我国PC的研制开发工作始于1958年，由沈阳化工研究院首先开发成功；发展至今，所有工艺路线均以光气为起始原料，生产规模较小。
PC作为一类综合性能优越的工程塑料，应用范围越来越广。
但它也存在一些缺点：如加工流动性差，易于应力开裂、对缺口比较敏感以及耐磨性欠佳等。
但随着PC的生产工艺和改性技术的进步，这些方面逐步得到了改进，因此PC在越来越多的领域中得以应用。
3.2 聚碳酸酯的合成技术PC的早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种，这两种工艺现在基本不再使用。
目前在工业生产中采用的主要是接口光气法。
由于光气毒性大，同时二氯甲烷和副产品氯化钠对环境污染严重，故20世纪90年代以来非光气法工艺发展迅速，1993年第一套非光气法装置在日本投产。
3.2.1 接口光气法接口光气法工艺先由双酚A和50％氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐，送入光气化反应釜，以二氯甲烷为溶剂，通入光气，使其在接口上与双酚A钠盐反应生成低分子聚碳酸酯，然后缩聚为高分子聚碳酸酯。
复合材料—聚碳酸酯PC
合成
• 2 熔融酯交换缩聚法
• 熔融酯交换缩聚法的两种反应单体分别是双酚A 和碳酸二 苯酯。
• 碳酸二苯酯和双酚A 在催化剂的作用下, 先进行酯交换反 应, 由于酯交换反应过程为可逆平衡反应, 在反应过程中不 断除去小分子苯酚, 以使反应向酯交换反应的正反应方向 进行。在缩聚反应过程中, 在高温、高真空、催化剂存在 的情况下, 不断除去碳酸二苯酯, 使聚合物粘度逐渐升高, 当搅拌功率达到一定值时, 熔体聚合物直接从缩聚反应器 中挤压成条, 经切粒机切粒后形成聚碳酸酯树酯。
应用
• ⑴用于建材行业 • 聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，
耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的 成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机 玻璃具有明显的技术性能优势。 • ⑵用于汽车制造工业 • 聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能， 而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车 和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明 系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合 金制的保险杠等
• 在本生产工艺中, 碳酸二苯酯的生产是由光气法反应生成 的。
合成
• 3 非光气熔融酯交换缩聚法 • 非光气熔融酯交换缩聚法的两种反应单体同样分别是双酚
A 和碳酸二苯酯, 只不过此种方法的碳酸二苯酯的合成不 需要光气等有毒物质, 因此被称为绿色环保工艺。非光气 法制碳酸二苯酯技术, 以甲醇、一氧化碳、氧气为原料, 在 催化剂的作用下, 经氧化、羧基化等反应合成碳酸二甲酯; 或由二氧化碳、环氧乙烷合成碳酸亚乙酯, 碳酸亚乙酯与 甲醇反应生成碳酸二甲酯。再由碳酸二甲酯经酯交换过程 制取碳酸二苯酯。碳酸二苯酯和双酚A 在熔融状态下在催 化剂的作用下进行酯交换反应, 在反应过程中不断除去小 分子苯酚。然后在催化剂, 高真空, 高温条件下进行缩聚反 应, 生成聚碳酸酯。 • 本工艺不需要光气作为反应物, 无副产物, 基本无污染, 并 使碳酸二苯酯的纯度提高, 更加有利于聚合过程的进行, 是 今后聚碳酸酯生产工艺的发展方向。
聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯（polycarbonate,简称PC）的成埯加工性能良好，可用注射，挤出等方法加工制成各种制品，也可用塑或流涎法制成薄膜，以适应各种需要。
其具有突出的冲击韧性，透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度，电绝缘性，使用温度范围宽（-60~120℃），良好的耐蠕变性，耐候性，低吸水性，无毒性，自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。
2．物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形，无味，无自，无毒，透明的热塑性聚合物，相对分子质量一般在2000~7000范围内，相对密度1。
18~1。
20，玻璃他转变温度140~150℃，熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，在常温下，它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化：20%盐酸，20%硫酸，20%硝酸，40%氢氟酸，10%~100%甲酸，20%~100%乙酸，10%碳酸钠溶液，食盐水溶液，10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液，饱和溴化钾水溶液，30%双氧水，脂肪煤，动植物油，乳酸，油酸，皂液及大多数醇类。
但是，其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。
聚央酸酯的耐油性优良，在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月，制品尺寸和质量基本不变化。
当然，在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后，其表面会受到轻微浸蚀。
其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度，浸泡在二甲苯中则会发脆。
聚碳酸酯的吸水性小，不会影响制品的稳定性但是，由于分链中大量酯键的存在，不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中，就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解，分子链断裂，最终出现制开裂现象。
聚碳酸酯分子刚性较大，熔体黏度比普通热塑性树脂高得多，这使得成型加工具有一定的特殊性，要按特定条件进行。
聚碳酸酯本身无自润滑性，与其他树脂相容性较差，也不适合于制造带金属嵌件的制品。
它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯（PET）相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和甲醛。
聚碳酸酯(PC)
酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行： 第一阶段，温度180-200℃，压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为80%90%； 第二阶段，290-300℃,130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应 过量，经酯交换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控 制分子量。
制备方法-光气法
聚碳酸酯无色透明，耐热，耐冲击性 能好，折射率高，加工性能好，阻燃 性能好。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨 损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进 行特殊处理。
一、概述-化学性质
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。不耐紫外光，不耐强碱，不耐强酸， 但是改性后耐酸耐碱。 耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长 期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样， PC 容易受某些有机溶剂的侵 蚀。
性能。
应用
汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的 各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。 根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在 40% ～ 50% ，中国在该领域的使用比 例只占 10% 左右。
应用
医疗器材
可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏 器。
此外还有光学透镜行业，LED照明行业等也应用了聚碳酸酯。
双酚A安全性争议
由于制造聚碳酸酯中需要添加双酚 A ，而双酚 A 作为一种化工原料， 2008 年 4 月 18 日已经被加拿大联邦政府正式认定为有毒物质，并严禁在食品包装中添加，所以， 聚碳酸酯的安全性是值得注意的问题 。欧盟认为含双酚 A 奶瓶会诱发性早熟，从 2011 年 3 月 2 日起，禁止含生产化学物质双酚 A(BPA ）的婴儿奶瓶。中国卫生部等部 门发布公告称， 2011 年 9 月 1 日起禁止进口和销售聚碳酸酯婴幼儿奶瓶和其他含双酚 A的婴幼儿奶瓶，由生产企业或进口商负责召回。
聚碳酸酯pc
聚碳酸酯PC介绍聚碳酸酯（Polycarbonate，缩写为PC）是一种重要的工程塑料材料，具有优异的力学性能、热稳定性和耐候性。
它是一种无色、透明或半透明的材料，具有良好的光学特性和电绝缘性能。
因此，在许多不同的领域中都有广泛的应用。
本文将介绍聚碳酸酯的特性、应用以及优缺点。
特性1. 强度和刚性聚碳酸酯具有优异的强度和刚性。
其拉伸强度远高于玻璃和普通塑料，具有出色的抗冲击性能。
这使得聚碳酸酯成为许多需要承受高压力和冲击的应用的理想选择。
2. 耐热性聚碳酸酯具有良好的耐热性，能够在高温条件下保持稳定性。
它的玻璃转化温度较高，通常在130℃以上，使得聚碳酸酯在高温环境下仍可以保持其特性。
3. 光学特性聚碳酸酯具有优异的光学特性，可以传递光线，形成透明或半透明的材料。
它的光学透明度接近玻璃，但比玻璃更轻。
聚碳酸酯还具有较低的折射率和色散性，使其成为制造透明部件和光学设备的理想材料。
4. 耐候性聚碳酸酯具有良好的耐候性，能够抵抗紫外线照射、化学品侵蚀和气候变化的影响。
这使得它非常适合户外应用和长期暴露在恶劣环境条件下的使用。
5. 电绝缘性能聚碳酸酯是一种优异的电绝缘材料，能够有效隔离电流和防止电击。
由于其稳定的绝缘特性，聚碳酸酯广泛用于电子和电气设备中。
应用聚碳酸酯广泛应用于许多不同的领域，包括以下几个方面：1. 汽车工业聚碳酸酯被广泛应用于汽车零部件的制造中，例如车顶、车灯罩、车窗、发动机舱盖等。
其高强度和抗冲击性能可以提供更好的安全性和保护。
2. 电子和电气设备由于聚碳酸酯的优异电绝缘性能，它常被用于制造电子和电气设备的外壳和零件，例如计算机外壳、电视机壳、开关盒等。
3. 光学领域聚碳酸酯的优异光学特性使其成为制造眼镜镜片、摄像机镜头、透明显示器和光学器件的理想材料。
4. 包装材料由于其良好的耐冲击性能和透明性，聚碳酸酯常被用作包装材料，例如瓶子、保鲜盒、食品容器等。
5. 建筑领域聚碳酸酯在建筑领域中的应用日益增多，例如制造阳光板、采光罩和防护器件。
塑胶原料介绍-聚碳酸酯PC
聚碳酸脂（PC - Polycarbonate）聚碳酸酯(简称PC)中文名称：聚碳酸酯（又作：聚碳酸脂）英文名称:Polycarbonate聚碳酸酯颗粒比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时结构：-[-O-(C6H4)-C(CH3)2-(C6H4)-O-CO-]n-聚碳酸酯结构图缩写：PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC是一种韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，现在也开发了不使用光气的生产方法，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。
现在产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用，2.5m宽聚碳酸酯(PC)板已由无锡正成企业安装成功！大大改善了采光和版面效果化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。
PC资料
PC聚碳酸酯聚碳酸酯PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。
其名称来源於其内部的CO3集团。
化学性质:聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强硷。
物理性质:聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
生产与应用聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook 笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
对环境的影响食物接触由於它的清晰和韧性食物贮存货的hm生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。
当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。
聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol A leachates 在生态的反应。
Howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素Bisphenol A（C15H16O2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。
由vom Saal 和休斯在2005 年8月出版在对分析bisphenol A leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向于没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向于发现有重大影响。
易和其他物质发生化学作用在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它硷清洁剂否则导致泄出Bisphenol-A （C15H16O2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。
PC聚碳酸酯基本资料
拉伸强度：630kg/cm2
硬度：70(Rockwell M)
吸水率：0.24%
透光率：93%
热物性质
线膨胀率：3.8*10-5 cm/cm*℃
热变形温度：135℃
成形加工性
黏度表现：黏度随剪切速率增加而减少。
shear rate温度变化范围黏度变化情形(g/cm．sec)
5*10^1250→290℃3.484*10^3→6.672*10^2
PC/ABS合胶：手机外壳PC/ABS合胶：CD-ROM
PC加工问题处理方法
变形
1.成形条件：增加保压时间、增加冷却时间。
2.模具方面：成型品肉厚均一。
3.其化方法：成型后使用矫正冶具。
不易脱模
1.成型条件：减少保压压力、增加冷却时间。
2.模具方面：平衡流道和模穴设计、检查脱模斜度是否适当。
3.其它方法：降低母模模温或升高公模模温。
0.241.43
0.20
机械
性质抗拉强度(kg/cm2)
弯曲强度(kg/cm2)
冲击强度(J/m)
PC材料简介
PC材料简介一、简介PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实确实是咱们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内普遍利用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC 是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优良的电绝缘性、延伸性、尺寸稳固性及耐化学侵蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优势，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极为低廉。
二、PC各方面性能详解一、PC全称：聚碳酸酯，英文名称:Polycarbonate。
二、典型应用范围:电气和商业设备，交通运输行业。
3、注塑模工艺条件:干燥处置：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。
建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时。
加工前的湿度必需小于%。
4、熔化温度：260~340℃。
五、模具温度：70~120℃。
六、注射压力：尽可能地利用高注射压力。
7、注射速度：关于较小的浇口利用低速注射，对其它类型的浇口利用高速注射。
八、化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有专门好的抗冲击强度、热稳固性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性和抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）超级高，而且收缩率很低，一样为%~%。
PC有专门好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑进程较困难。
九、材料选配：在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
假设是塑件要求有较高的抗冲击性，那么就利用低流动率的PC材料；反之，能够利用高流动率的PC材料，如此能够优化注塑进程。
10、PC材料的优缺点：作为被世界范围内普遍利用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点。
（1）、优势：PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优良的电绝缘性、延伸性、尺寸稳固性及耐化学侵蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；增加耐高温125度，耐低温-40度,还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优势，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价钱极为低廉。
PC简介
PC聚碳酸酯简介聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600-900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10℃。
PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。
低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。
PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。
和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。
PC材料具有阻燃性，耐磨。
抗氧化性。
主要优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4、耐疲劳性差;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
PC的应用PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳，PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。
聚碳酸酯(PC)
碳氢、氧化及还原物质、油脂、酒精（甲醇除外）及清洁剂。 8. 不可抵抗的化学物质: 不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳
香族溶剂。 9. 耐水解性：在高温下对水解很敏感，长期暴露在 60℃的热水中易引起水解
和开裂。 10. 耐辐射性：良好的抗电离辐射能力。
成型性能
可采用以下方式成型：
1. 注塑 2. 挤出 3. 模压 4. 吹塑 5. 热成型
1964 年、1965 年正式开工生产。之后陆续有其它公司投产 PC 并推向市场。
物料性能
结构式：
聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按
分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，
其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚 A 型聚碳酸酯为
最重要，分子量通常为 3-10 万。具有优良的物理机械性能，缺点是
置。 7. 螺杆：三区螺杆，长径比为 25：1，压缩比为 2.5：1。 8. 料筒温度：230-320℃(黏度低则融温低，黏度高则融温高）。 9. 模具温度：普通品级和特殊品级的模温为 80℃，玻纤增强品级的模温为 110
℃。 10. 注塑压力：130 – 180MPa（1300 – 1800bar）。 11. 注射速度：中等到快。 12. 背压：10 – 15MPa（100 – 150bar）。 13. 螺杆转速：40 – 70 rpm。 14. 成型收缩率：0.6-0.8％，若为玻璃增强类型，0.2-0.4％。 15. 二次加工:PC 可进行印刷、粘接、涂覆和机加工等二次加工。为了降低产品
制造商 Lanxess 朗盛 Ticona 泰科纳 Polyplastics 宝理 BASF 巴斯夫 DuPont 杜邦 Sabic 沙伯 MEP 三菱工程 Toray 东丽 Chang Chun 长春 DSM 帝斯曼 Sam Yang 三养 Nan Ya 南亚
聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯，简称PC，是一种重要的工程塑料，具有优异的性能，广泛应用于各种领域。
PC塑料是一种无色透明或半透明的热塑性树脂，具有高强度、高弹性模量、优异的耐冲击性和耐热性，是一种理想的工程塑料材料。
PC塑料通常具有很好的光学性能，透光率高，且不易受到紫外线的影响，因此在光学领域广泛应用，例如眼镜镜片、车灯灯罩等。
其高强度和耐冲击性也使其成为一种理想的替代材料，用于制造手机壳、电脑外壳等产品，能够有效保护设备不受损坏。
PC塑料在工程领域中得到广泛应用，主要是由于其优异的耐热性和机械性能。
在汽车行业，PC塑料常用于制造汽车内饰件、车灯灯罩等零部件，其耐高温性和耐磨损性能能够满足汽车在不同工作环境下的要求。
此外，PC塑料还被广泛应用于航空航天领域，制造飞机零部件和航天器件。
除了在光学和工程领域的应用外，PC塑料还常用于电子产品和家电产品中。
由于其具有良好的电气绝缘性能和抗电弧性能，PC塑料被广泛用于制造电器插座、开关壳体等产品，在一定程度上提高了电器产品的安全性能。
PC塑料在医疗器械领域也有重要应用。
其具有优异的抗化学侵蚀性能和耐高温高压性能，被广泛用于制造医疗器械和医疗器械配件，如手术器械、输液器等，保证了医疗器械的安全性和可靠性。
总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优异的工程塑料，在多个领域都有重要的应用价值。
随着科技的不断发展和工程塑料需求的增加，PC塑料的应用范围将会不断扩大，为各行业带来更多便利和创新。
1。
pc材质是什么材料
pc材质是什么材料PC（聚碳酸酯）是一种常用的高性能工程塑料，具有优良的物理、化学和机械性能。
下面将从PC的特点、制备过程以及应用领域等方面介绍PC材质。
PC具有以下特点：1. 高透明度：PC的透光率达到90%以上，接近玻璃的透明度，使其在光学领域有广泛应用。
2. 耐高温性：PC具有较高的热变形温度（130-140℃），能在高温环境下保持稳定性，耐热性好。
3. 耐冲击性：PC材质具有很高的冲击强度，能够抵抗较大的冲击负荷，是一种优秀的防护材料。
4. 耐候性：PC在户外环境下能够长期使用而不受紫外线和氧化影响，不易老化。
5. 灭火性：PC的灭火等级达到V-0级别，具有良好的阻燃性，安全性高。
PC的制备过程：PC制备的主要方法是通过聚合反应将二酚和二氯甲烷等反应物进行缩聚，形成PC聚合物。
具体步骤如下：1. 预聚物合成：将二酚和二氯甲烷按一定比例混合，并加入适量的催化剂，控制温度和反应时间，使反应进行到一定程度。
2. 制备聚合物：经过预聚物合成后得到的半固态物质在加热的条件下进一步聚合，形成固态的PC聚合物。
3. 粉碎和造粒：将PC聚合物进行粉碎和造粒，得到PC原料颗粒，以便后续加工。
PC的应用领域：由于PC具有优良的综合性能，广泛应用于以下领域：1. 电子和电器领域：PC材料具有良好的电绝缘性能和耐高温性，可应用于电子设备外壳、插座、绝缘片等。
2. 光学领域：PC具有高透明度和耐高温性，适用于光纤、LED灯管、照明设备、眼镜镜片等。
3. 汽车工业：PC具有优秀的冲击强度和耐热性，被广泛应用于汽车前挡风玻璃、车灯罩、内饰件等。
4. 包装领域：PC具有良好的刚性和耐用性，可用于制作瓶盖、食品包装等。
5. 建筑领域：PC具有优良的透明度和耐候性，可用于制作透明墙板、天窗、采光顶等。
以上是关于PC材质的介绍，PC作为一种高性能工程塑料，在多个领域具有广泛的应用前景。
聚碳酸酯(PC)简介资料
1.聚碳酸酯的合成
（2）光气直接法 光气属于酰氯，活性高，可以与羟基化合物直接酯化。光气 法合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术。双酚A和氢氧化钠配成 双酚钠水溶液作为水相，光气的有机溶液（如二氯甲烷）为 另一相，以胺类（如四丁基溴化铵）作催化剂，在50℃下反 应。反应主要在水相一侧，反应器内的搅拌要保证有机相中 的光气及时地扩散至界面，以供反应。光气直接法比酯交换 法经济，所得分子量也较高。 界面缩聚是不可逆反应，并不严格要求两基团数相等，一般 光气稍过量，以弥补水解损失。可加少量单官能团苯酚进行 端基封锁，控制分子量。聚碳酸酯用双酚A的纯度要求高，有 特定的规格，不宜含有单酚和三酚，否则，得不到高分子量 的聚碳酸酯，或产生交联。
3. 聚碳酸酯的用途
光学 方面 建筑 材料 医疗 器具 家电 电子 电气 生活 用品
光盘类 CD VCD 防弹玻璃 阳光板 采光板 过滤器外壳 贮血池 肾透析器 照相机 MP3/4壳 插头插座 开关旋钮 警报器灯罩 动物笼子 太空杯 桶装水瓶 儿童眼镜 成人眼镜 劳保眼镜 温室大棚 观察窗 声屏障 充氧器外壳 高压注射器 外科手术面罩 蒸汽挂熨机 电熨斗外壳 电闸盒 电话总机 接线盒 婴儿奶瓶 吹风筒外壳 高级行李箱 透镜散射器 墨镜 机场跑道标识 工业厂房 舞台用灯 日光灯管 LED灯管 太阳镜 安全镜 护目镜
按分子量/流动性分类
2. 聚碳酸酯的分类 及地位
按性能分类 性能 阻燃 常见生产公司及商品名 SABIC 940 拜耳 6555
抗紫外线
耐高温 耐寒
SABIC 163R 拜耳 2807
SABIC 4301 陶氏 4702-15 SABIC EXL1414 拜耳 1837
有特殊效果
（有夜光、金属 、钻石等光泽）
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<二> 聚集态结构 1. 基本特征
分子链比较 刚硬
PC很难结晶、是无定形高分 子材料
分子间有较强 的作用力
2. 超分子结构
Flory提出的无定形高聚物的 无规线团结构模型。
最长2微米
PC容易形成分子链束——原纤维结构
宽0.05微 米
微空隙
低密度区 原纤维结构
PC是有进入和未进入原纤维结构高分子组成的无 定形高分子材料。
聚碳酸酯 Polycarbonate，PC
聚碳酸酯
一、聚碳酸酯简介 二、聚碳酸酯的合成 三、聚碳酸酯的结构 四、聚碳酸酯的性能 五、聚碳酸酯的应用
一、聚碳酸的简介
聚碳酸酯是五大通用工程塑料之一，其产量和消费 量居工程塑料第一位。其综合性能优异，尤其具有突 出的抗冲击性、透明性和尺寸稳定性，优良的机械强 度和电绝缘性，较宽的使用温度范围（-60~120℃） 等，是其它通用工程塑料无法比拟的。因此自从工业 化以来，颇受人们的青睐。目前世界上聚碳酸酯产能 已达250万~280万吨，年需求量为300万吨左右，已 在国民经济各个领域，包括电子、电气、汽车、建筑、 办公机械、包装、运输器械、医疗保安、日用百货、 食品等部门内获得了普遍应用，并呈现出不断扩大的 势头。
聚碳酸酯(PC)是分子链的重复结构单元为碳酸酯 的聚合物。对于二羟基化合物线性结构的聚碳酸 酯，其通式为：
式中R代表二羟基化合物HO-R-OH的母核，随着R集 团的不同，可分为：
⑴ 脂肪族聚碳酸酯：（R为 [CH2]m）熔点低，亲 水性强，热稳定性和力学强度稍差，不能作为工 程塑料使用。
⑵ 脂肪-芳香族聚碳酸酯 ：（在脂肪族聚碳酸酯中 含有芳香环）结晶能力强，性脆，力学强度差，实 用价值不大；
三、PC的性能
PC是一种综合性能优良的无定形热塑性工程塑料主要从以下几个 方面介绍： （一）物理力学性能 （二）热性能 （三）电性能 （四）耐化学腐蚀及吸水性 （五） 耐候性 （六）光学性能
（一）物理力学性能
3.非光气酯交换熔融缩聚法
甲醇 + CO +
氧气
催化剂
碳酸二 甲酯
酯交换
碳酸二 苯酯
+双酚 AFra bibliotek聚碳酸 酯
催 熔 酯化 融 交剂
换 催化剂,高真空,高温条件
缩聚反应
本工艺不需要光气作为反应物,无副产物,基本无污染,并使碳酸二苯酯的纯度 提高,更加有利于聚合过程的进行,是今后聚碳酸酯生产工艺的发展方向。 存在的问题是催化剂CuCl2对设备腐蚀严重，导致设备投资大，装置投资高。
洗涤、脱盐、脱溶 剂、沉淀、干燥等
加入
光气反 应釜
生成
聚碳酸酯 齐聚物
加入
高分子聚 碳酸酯
加 入
缩聚釜
聚碳酸 酯树脂
2.酯交换法制备聚碳酸酯：
酯交换法又称为熔融缩聚法，在碱性催化剂（碱金属或碱土金 属盐类）存在下，将双酚A与碳酸二苯酯在高温、高真空和熔融 条件下进行的。生成分子量为2.5～5×104的PC。
1.界面缩聚光气法聚碳酸酯：
界面法反应条件缓和，设备要求简单，分子量可在较大范围内认为的 控制，得到分子量为1.5～2.0×105的聚碳酸酯，目前约90％的PC用 该法合成。产率高，光气剧毒，副产物HCl腐蚀性强，污染环境。
双酚A
光气
工艺流程图：
双酚A
+ NaOH 溶液
反应
双酚A 钠盐
二氯 甲烷
碳酸二苯酯
聚合时不使用溶剂、也不使用有毒的光气、聚合反应过程比较环 保。是目前PC合成的一个发展方向。缺点是反应时间较长，并需 在高温和高真空下进行。过程中碳酸二苯酯的生产是由光气法反 应生成的。
3.非光气酯交换熔融缩聚法
首先, 以甲醇羰基化法或碳酸乙烯酯( 或碳酸丙 烯酯) 与甲醇酯交换生产碳酸二甲酯( DMC) ; 再与醋酸苯酯交换生成碳酸二苯酯( DP) ; 然后 在熔融状态下与双酚A 进行酯交换、缩聚制得 PC 产品
（2）醚键：它的作用与苯环相反，它增大了分子链的柔曲性，使链 段容易绕着氧基两端单键发生分子内旋转，加大了聚合物在有机溶剂 中的溶解性和吸水性。
（3） 羰基：极性较大，增加了分子链间的相互作用力，使大分子链 间靠得更紧密，空间位阻加强，从而使聚合物刚性增大。
（4）酯基：是一种极性较大的基团，它也使分子链的刚性增加，并 且还是PC分子链中较薄弱的部分。它容易水解断裂，使PC较易溶于有 机溶剂，也使它的电绝缘性能不及非极性的PE、弱极性的PS的重要原 因。
三、聚碳酸酯的结构
<一> 链结构
苯环—刚性基团
醚氧键—提高
极性基团—提高 分子间作用力
链柔性
总体来讲，双酚A型的聚碳酸酯是刚性较强的 分子链。Tg～150oC。黏流温度~300oC
主链上除R基外基团的结构
（1）苯基：芳香族PC主链中难以弯曲的刚性部分，能阻碍分子的内 旋转。它提高了分子链的刚性，增大了聚合物的机械强度、耐热性、 耐化学药品性、耐候性和尺寸稳定性，降低了它在有机溶剂中的溶解 性和吸水性。
由原纤维混乱交错形成的疏松三维网络结构是整 个材料的增强骨架。其间存在较多的微空隙。
超分子结构
在块状双酚A型聚碳酸酯中，原纤维的直径约为50nm，最大 长度约为2um（相对分子量4万）。原纤维和未进入原纤维的 分子共同组成的高聚物混乱交错联结而组成疏松的网络，使聚 合物中存在大量微孔隙。原纤维内部的分子敛集程度和分子间 作用力较大，因此在外力作用下，聚合物首先以原纤维为单位 开始移动。这就赋予聚碳酸酯很高的冲击强度，据分析这是由 于原纤维骨架在高聚物中的增强所致，而大量微孔隙的存在， 使纤维骨架在受到冲击时，纤维能迅速移位，微孔隙也吸收能 量，从而显示更高的韧性。各种PC冲击性能的不同，则是由 于化学结构不同所致的原纤维及其堆砌不同，以及形成的微孔 隙大小相异而造成的
⑶ 芳香族聚碳酸酯：（R为含苯环的基团）在工程 上具有实用价值，其中产量最大，用途最广而又最 早实现工业化生产的则是双酚A型PC，其特点是原料 价格低廉，加工性能及制品性能超群，本章主要叙 述的即是这种聚合物。
二、聚碳酸酯合成方法
由于碳酸不能稳定存在，所以不能通过二羟基和 碳酸直接缩聚。目前, 国际上聚碳酸酯工业化生 产技术主要有三种: 1、界面缩聚光气法制备聚碳酸酯 2、酯交换法制备聚碳酸酯 3、非光气熔融酯交换缩聚法