某热电厂75吨炉湿式静电除尘器技术方案
电厂75吨炉布袋除尘器改造方案
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布袋尘器设备改造方案二0一三年四月一、情况介绍1.1项目概况默默热电股份有限公司默默热电厂2013年计划对默默锅炉的除尘设备进行改造。
现锅炉除尘采用卧式三电场静电除尘器,投运多年除尘效率已经有所降低。
随着现在国家环保标准的提高,原除尘系统已经无法满足需要。
1.2设计技术参数具体技术参数如下:#3炉——75t/h#4炉——90t/h二、现役电除尘器存在问题分析默默热电厂默默锅炉配套使用的电除尘器是按照2003年火电厂大气污染物排放标准设计,出口烟气含尘浓度低于200mg/ m3即可。
随着现在环保标准的提高,默默市要求锅炉烟尘排放浓度截止到2013年7月31日必须控制在30mg/ m3以下。
原有电除尘器的除尘效率已经不能满足环保排放要求,所以必须进行相应改造。
三、锅炉配套电除尘改造方案——电改布袋要求利用原电除尘器的场地及相关框架设备,将电除尘器改造为布袋除尘器。
整体性能必须达到2013年默默市对烟尘排放浓度的最终要求。
1.1基本原理布袋式除尘器是利用纤维纺织制作的除尘布袋过滤元件来捕集含尘气体中的尘粒。
含尘气体从除尘器进口平均地进入到布袋除尘器处理单元后,气体穿过布袋进入除尘的净烟气侧,而粉尘则被滤布和滤布上的粉尘层阻截并粘附在布袋外侧,净化后的气体由净气侧排出到大气中。
当布袋上的粉尘层达到一定厚度时,除尘器压力上升到整定值,此时喷吹电磁阀开启进行喷吹。
布袋外侧的粉尘层因为布袋的急剧膨胀变形而被抖落到灰斗中,粉尘由灰斗经排料阀排出。
1.2布袋除尘器的技术特点1.2.1 除尘效率高,一般都可保证出口排放浓度在30 mg/Nm3以下,甚至可以达到十几毫克以下的排放浓度;1.2.2 结构简单,操作维护方便;1.2.3对粉尘特性不敏感,不受比电阻的影响;1.2.4 烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度,只影响清灰频率;1.2.5 除尘效率随着运行年份增加反而升高,直致滤袋失效而换袋;1.2.6 能在线检修,且检修换袋在大气环境中进行,检修环境较好;1.3改造方案1.3.1实施方案本次改造将现有静电除尘器改造为布袋除尘器。
湿式电除尘施工方案
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湿式电除尘施工方案1. 引言湿式电除尘技术是一种常用的工业粉尘处理方法。
它通过将含尘气体与水接触,利用水膜将粉尘捕获并沉降,达到除尘的效果。
本文将介绍湿式电除尘的施工方案,包括设备选型、施工步骤和注意事项等内容。
2. 设备选型2.1 除尘器湿式电除尘器是湿式电除尘系统的关键设备。
在选型过程中,需要考虑以下几个方面:•处理能力:根据实际情况确定处理设备的风量和尘量。
•结构材料:优先选择耐腐蚀、耐磨损的材料,以保证设备的长期稳定运行。
•电压等级:根据工厂的电压等级选择合适的设备。
2.2 水系统湿式电除尘系统需要配备水系统,用于与含尘气体接触并捕获粉尘。
水系统的选型应考虑以下因素:•水质和供水压力:确保水质符合标准,并确保供水压力满足湿式除尘设备的流量要求。
•冷却系统:根据具体需要,选择是否配置冷却系统,以控制系统温度。
3. 施工步骤湿式电除尘的施工可以分为以下几个步骤:3.1 施工准备•对工作区域进行清理,确保没有杂物和障碍物。
•检查设备的运行状态,确保设备正常。
•准备所需材料和工具。
3.2 安装设备•根据施工图纸,确定设备的位置,并进行固定。
•连接设备的进出口管道,并确保密封。
•安装水系统,并与设备连接。
3.3 调试设备•打开水系统,确保水正常流动,并调节水量。
•打开电源,启动设备,并调节风量和水量,确保设备正常运行。
•检查设备各项指标是否满足要求,如风量、负压等。
3.4 施工完成•对设备和管道进行清洗和消毒,确保设备的卫生和安全。
•清理现场,将施工材料和工具进行整理。
•编写施工报告,记录设备运行情况和施工过程中的注意事项。
4. 注意事项在湿式电除尘的施工过程中,需要注意以下几个方面:•施工人员必须佩戴好所需的防护用品,如手套、口罩、防护眼镜等。
•施工现场必须保持整洁,避免杂物和杂草对设备运行的影响。
•在施工过程中,确保设备和管道的密封性,避免泄漏。
•定期维护设备,清洗水系统和更换滤芯等关键部件。
湿式电除尘器技术方案
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湿式电除尘器技术方案1. 引言湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术,广泛应用于烟气净化领域。
本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用,并讨论其优点和局限性。
2. 技术原理湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。
其基本原理如下:•电力作用:湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象,使烟气中的颗粒物带电。
带电颗粒物受电场力的作用,向集电极移动,并沉积在集电极上。
•水洗作用:湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中,通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。
综合利用电力作用和水洗作用,湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物,降低烟气的颗粒物排放浓度。
3. 设备结构湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分:1.进气口:用于引导烟气进入除尘器系统。
2.电场区:包括高压电源、集电极和放电极等组成。
高压电源提供直流高电压,使烟气中的颗粒物带电。
集电极和放电极配置在电场区域内,从而创造出较强的电场力。
3.喷淋系统:喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。
喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中,起到冲洗颗粒物的作用。
4.集尘室:集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。
它通过电场的作用和水洗作用,将烟气中的颗粒物捕集和去除。
5.排气管道:排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。
4. 技术优点湿式电除尘器技术具有以下优点:•高效去除颗粒物:湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用,能够高效捕集和去除细小颗粒物,有效改善大气环境质量。
•适应性强:湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好,能够处理高浓度的颗粒污染物。
•低能耗:湿式电除尘器的能耗相对较低,与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。
•废水处理:湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水,这些废水需要进行处理后才能排放。
这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。
5. 技术局限性湿式电除尘器技术也存在一些局限性:•设备体积较大:湿式电除尘器需要配置喷淋系统和集尘室,相比其他除尘设备,体积较大。
热电有限公司2×75T技术方案(新)
![热电有限公司2×75T技术方案(新)](https://img.taocdn.com/s3/m/b1e8392a50e2524de4187ee2.png)
2×75t/h燃煤锅炉烟气脱硫工程技术方案一、项目概况热电有限公司领导在注重企业效益的同时也对环境保护十分重视,在为其2×75t/h 循环流化床锅炉配置了电除尘器后,决定在为其配套烟气脱硫系统,从而有效改善区域大气污染状况.应山东费县上源热电有限公司的邀请,前往该公司进行现场考察,并与该集团领导、技术负责人进行了技术交流。
根据现场勘察取得的第一手资料和委托方提供的有关技术参数,为热电有限公司编制2×75t/h循环流化床烟气治理技术方案.本方案采用第三代湿式高效脱硫除尘成套设备,消烟、除尘、脱硫一体化同步进行,可确保烟气排放优于国家环保标准。
该设备具有投资省、占地面积小、施工期短、功能多、性能稳定、运行安全、操作维护简便、运行费用低、以废治废、经济实用等优势。
亲自组织热工、水气、化工、机械、机电、土建、结构、材料各部门的高级工程技术人员和设计人员进行专题论证。
经全面分析、周密计算后,编制出2×75t/h循环流化床烟气治理新建项目可行性技术方案,该方案完全可以满足贵公司提出的各项技术要求和山东费县地区大气污染物排放标准。
方案一旦实施后,将为贵集团创造显著的环境、经济和社会效益。
根据热电有限公司2×75t/h燃煤锅炉运行情况,通过技术论证做出以下方案:脱硫工艺采用湿法脱硫技术当中的白泥法对2×75t/h锅炉烟气进行脱硫治理.新建内径为φ3。
8m,高h 21 m的ZGT型高效脱硫塔1座,采用一塔带两炉布局;塔内安装我公司专利烟气净化装置,确保净化效率;新建脱硫塔主体设备进出口烟道、幅流式沉淀池一座、PH调节池一座;循环水泵2台,1用1备;新建白泥储罐一座;下设给料系统、制浆系统、副产品处理系统。
排放浓度小于400mg/m3,烟尘排放浓度≤50mg/m3,达到环保要求,为项目实施后,SO2当地环境的改善与企业的可持续发展都起到了重要的作用。
二、总说明(一)设计依据1.贵公司提供的循环流化床锅炉技术特性参数2.国家环保局、科委、经贸委关于《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》的通知3。
湿式静电除尘器技术参数
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湿式静电除尘器是一种常用于处理气体中固体颗粒和粉尘的设备。
它通过结合湿式洗涤和静电除尘的原理,将气体中的颗粒捕捉并移除。
以下是湿式静电除尘器的一些常见技术参数:
1. 处理空气流量:湿式静电除尘器能够处理的空气流量通常以立方米每小时(m³/h)或立方英尺每分钟(CFM)为单位进行表示。
这个参数会根据设备的尺寸和设计而有所不同。
2. 颗粒捕集效率:湿式静电除尘器的颗粒捕集效率表示它能够从气体中有效去除的颗粒的百分比。
这个参数取决于设备的设计和操作条件,通常可以达到很高的效率。
3. 电压和电流:湿式静电除尘器通常需要通过高电压产生静电场,以吸引和捕集颗粒。
设备的电压和电流参数表示所需的电力输入,通常以伏特(V)和安培(A)为单位。
4. 电场强度:湿式静电除尘器中的电场强度是一个重要的技术参数。
较高的电场强度可以增加颗粒的捕集效率,但也需要更高的电力输入。
5. 湿化效果:湿式静电除尘器通过向气体中喷洒水或其他湿化剂,使颗粒与水滴结合并沉降。
湿化效果表示湿化剂对颗粒的湿化程度,通常以百分比表示。
6. 清洗周期:湿式静电除尘器需要定期进行清洗以去除积聚的颗粒。
清洗周期表示两次清洗之间的时间间隔,它会根据颗粒负荷和设备设计而有所不同。
请注意,具体的湿式静电除尘器的技术参数会根据不同的设备供应商和应用需求而有所差异。
如果你需要详细了解某个具体型号的技
术参数,建议直接参考设备供应商提供的技术文档或联系他们进行咨询。
75T循环流化床锅炉静电除尘器检修方案
![75T循环流化床锅炉静电除尘器检修方案](https://img.taocdn.com/s3/m/f69eed6b27d3240c8447efff.png)
75T循环流化床锅炉静电除尘器检修方案一、说明2#炉1#电场南向北第八块阳极板、北向南第七、十三块阳极板变形严重,影响到相邻阴极线的正常运行。
相邻极线退出运行,因本次维修时间短故不进行更换处理,只对变形严重的阳极板校正,将拆除的阴极线焊接回原来位置。
二、危险危害因素辨识危险危害因素辨识:机械伤害、触电、粉尘、物体打击、高空坠落、烫伤、风尘爆炸。
三、施工组织机构施工负责人:施工人员:质量验收人员:三、施工准备1、施工前应将所需的人员、材料、工器具准备到现场。
2、施工前要提前联系电除尘内部搭设脚手架的人员办理入厂手续,并负责向施工人员作交底。
3、施工负责人应制订安全措施,确保人身和设备的安全。
4、当锅炉停炉后且锅炉入口温度降低到100度以下停止电场运行,阳极振打、阴极振打在电场停用后正常运行3小时。
5、通过自燃通风冷却或引风机通风冷却的方法提前将除尘器内部温度减低到50度以下。
四、施工内容1、对弯曲变形不太严重的阳极板,可用木锤、或橡胶锤重击弯曲最大处,然后向两端延伸处敲击,越敲越轻,重复几次,直至校正。
2、对弯曲变形严重的极板,先将阳极板下端两个螺丝松开,松开后检查观察极板的变形情况,变形不严重的极板可按照第1条的处理办法进行处理,恢复极板固定螺栓。
3、变形严重的极板且按第2条的处理办法也无法恢复的,将下端螺栓恢复拧紧后在两端开始弯曲处为支点,在弯曲挠度最大凸起处用两把烤枪进行烘烤,烘烤时火苗不应过大以免将极板割穿,烘烤完的部位用锤击打或施加外力,敲打或施力时,可稍稍“校枉过正”,以抵消弹性变形的影响,校正变形的阳极板排应在自由状态下。
4、对校正后的阳极板应检查与极线之间的距离两侧距离均匀。
5、恢复靠近变形阳极板的阴极线,检查阳极板两侧定位角铁焊接牢固。
6、阴、阳极系统安装完毕后,所有定位件、固定件应焊接牢固,所有螺栓、螺母应作止转焊接。
五、安全措施1、严格按照分厂规章制度办理热力机械检修工作票、高空作业证、动火作业证、受限空间作业证、临时用电证等工作票,完成各项安全措施。
湿式电除尘施工方案
![湿式电除尘施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/50f8684f02d8ce2f0066f5335a8102d276a261ef.png)
湿式电除尘施工方案湿式电除尘是一种利用水雾作为介质的除尘方法,通过将水雾喷射到烟气中,使烟尘颗粒与水雾发生碰撞和吸附作用,从而达到净化烟气的目的。
湿式电除尘具有效率高、节能环保等优点,因此在很多工业领域被广泛应用。
下面将介绍湿式电除尘施工的方案。
1.施工前准备(1)明确施工区域:根据工艺流程和设备布局,确定需要进行湿式电除尘处理的区域,例如锅炉烟气出口、工业炉烟道、炉窑等。
(2)检查设备及系统:对湿式电除尘设备进行检查,确保设备正常运转和系统完好,包括泵站、喷头、水源等。
同时检查烟道是否存在堵塞和泄漏等问题,及时进行修理。
(3)制定施工计划:根据施工区域的特点和工艺要求,制定具体的施工方案和施工计划,包括湿式电除尘设备的选择、施工工艺、喷洒间隔等。
2.施工步骤(1)搭建喷淋系统:根据施工区域的情况,搭建喷淋系统,包括水源、管道、泵站、喷头等设备。
确保喷淋系统的安全可靠,喷头的布置合理,能够对烟气进行均匀喷淋。
(2)调试设备:对湿式电除尘设备进行调试,包括调整水泵的进出口阀门、设置泵的运行参数、调整喷淋角度和喷射强度等。
确保设备能够正常运转和满足施工要求。
(3)开始喷淋:根据施工计划,开始喷淋过程。
根据烟尘浓度和颗粒粒径的大小,设置合适的喷淋频率和喷淋时间。
同时要注意喷淋的均匀性和覆盖面积,确保烟气中的烟尘颗粒能够充分与水雾接触和吸附。
(4)监控和调整:在施工过程中,需要不断监控除尘效果和工艺参数,如果发现问题或异常情况,需要及时调整和修正。
例如,如果发现喷淋不均匀或存在喷淋死角,需要重新调整喷头的布置或增加喷头的数量。
3.施工后处理(1)清洁设备和维护设备:在施工结束后,需要对除尘设备进行清洁和维护,包括清洁喷头、排水泵等,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
(2)收集并处理废水:湿式电除尘过程中产生的废水需要进行收集和处理。
一方面,可以设置废水收集系统,将废水集中处理;另一方面,可以采用水循环利用的方式,将废水回收再利用,减少水的浪费。
湿式电除尘器技术设计规范方案书
![湿式电除尘器技术设计规范方案书](https://img.taocdn.com/s3/m/d5b06b05b42acfc789eb172ded630b1c59ee9b2c.png)
XX工程湿电除尘器技术规范书发包方:承包方:2017年8月目录1、总则22、工程概况错误!未定义书签。
2、工程概况33、设备运行方式、设计数据84、技术要求105、质量保证506、设计及供货范围577、技术资料及交付进度638、交货进度719、设备监造(检验)和性能验收试验7210、技术服务和设计联络751、总则1。
1 本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备,本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1。
3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备,承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。
1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5在签订合同之后,到承包方开始制造之日的这段时间内,发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,承包方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。
1。
6本规范所使用的标准,如遇到与承包方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,承包方及时书面通知发包方进行解决。
1。
7本规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1。
8采用国际单位制。
1。
9本工程采用KKS编码系统,承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
1。
10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等;并能满足系统正常运行的需要。
湿式静电除尘器技术方案MicrosoftWord文档
![湿式静电除尘器技术方案MicrosoftWord文档](https://img.taocdn.com/s3/m/327aaee53086bceb19e8b8f67c1cfad6195fe9a3.png)
湿式静电除尘器技术方案MicrosoftWord文档一、概述湿式静电除尘器(WESP)是一种利用高压电场将气体中的颗粒物带电,再通过电极间的水雾中和带电颗粒物的技术。
这种技术广泛应用于各种工业生产环节中的烟气治理过程中,如电站、钢铁、水泥等工业领域。
相比传统的干式除尘器,湿式静电除尘器可以更高效地去除小颗粒物,并且降低了火灾和爆炸的风险。
二、工作原理湿式静电除尘器主要由推力风机(或抽风风机)、加湿装置、静电电极、喷嘴、水分离器、放电桥及配电控制装置等组成。
其主要工作原理如下:1. 污染气体从进口风道进入静电电极区域,经过加湿装置使粉尘在气流中与水蒸气接触,便可与水蒸气结合成为水滴,部分颗粒也会被湿润而达到除尘作用。
2. 经过上述处理的污染气体进入静电电极区域,进一步与喷嘴喷出的水雾接触,使颗粒物被湿润并带上电荷。
3. 通过高压激发,在静电电场作用下,带上电荷的颗粒物在电极之间被吸附下来,形成污泥,不断增加直至阻力增大。
4. 这时,开启清污水系统,经过水分离器和放电桥,清除粘附在电极上的污泥,即完成了除尘作业。
三、优点及应用场景湿式静电除尘器相对于传统的干式除尘器,具有以下优点:1. 高效去除小颗粒物:湿式静电除尘器能够更有效地去除小颗粒物,可以达到99%以上的高除尘效率。
2. 减少爆炸、火灾的风险:由于湿式静电除尘器使用水作为介质,因此相对于干式除尘器,可以有效预防爆炸、火灾等安全事故。
3. 贴近环保要求:湿式静电除尘器对环境污染的再利用已成为趋势,特别是在重工业和公共事业部门,如烟气净化、排放控制、废气处理等领域。
湿式静电除尘器适用于下列场景:1. 需要高效去除小颗粒物时:湿式静电除尘器可以高效地去除小颗粒物,因此适用于一些需要处理细小颗粒物的场景,如水泥等重工业领域。
2. 对安全有较高要求的场景:湿式静电除尘器由于使用水作为介质,因此可以减少爆炸、火灾等安全事故的风险,适用于一些对安全有较高要求的场景。
湿式静电除尘器技术方案Microsoft Word 文档精编版
![湿式静电除尘器技术方案Microsoft Word 文档精编版](https://img.taocdn.com/s3/m/104f89c24afe04a1b071de37.png)
354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期:二0一七年五月1.总则1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。
1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。
1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统,其范围包括:湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h 满负荷试运行等。
1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。
1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。
1.6本技术方案提出的是最低限度的要求,并没有对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。
承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品,并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求,安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。
2工程概况及设计条件2.1工程概况2.1.1:2.1.2本工程范围:湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装(含设计、施工)、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。
2.2湿法脱硫后烟气指标3.规范和标准承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工,符合国家有关标准,这些标准和规范至少包括:燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2固定式工业钢平台 GB4053.4火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸 GB/T985~986-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988优质碳素结构钢 GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD电力工程电缆敷设设计规范 GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程 DL5000钢结构工程施工及验收规范 GB50305工业管道施工及验收 GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4.工程设计及技术要求4.1布置形式4.1.1 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。
75吨锅炉除尘器技术协议
![75吨锅炉除尘器技术协议](https://img.taocdn.com/s3/m/c0e98e154028915f814dc2af.png)
1*75t/h锅炉配套旋风除尘器及布袋除尘器技术协议卖方:买方:2012年7月6日旋风除尘器、布袋除尘器设备技术协议一、总则1、本技术协议适用于山东省五莲阳光热电有限公司1*75t/h高温高压生物质锅炉配套布袋除尘器及旋风除尘器项目。
它提出了设备(包括系统)的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
3、如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。
4、本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
5、本技术协议经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
二、主要技术参数1.原始参数及设计依据(一)旋风除尘器参数:处理烟气量:175000 m3/h烟气温度:150℃除尘效率:≥90%阻力:≤700Pa(二)低压脉冲袋式除尘器参数1*75T/H高温高压生物质锅炉处理烟气量:175000 m3/h过滤面积:3060㎡滤袋数量:896条烟气温度:150℃除尘效率:≥99.95%阻力:≤1200Pa2.设备主要技术参数:(一)布袋除尘器设备型号:LPC3060设备名称:布袋除尘器设备型式:低压、脉冲、外滤式设备技术参数:(二)旋风除尘器参数:三、供货范围卖方提供质保期内的随机备品备件。
卖方设计、供货范围包括:1、布袋除尘器进、出口管道法兰、灰斗卸灰口以内(含配对反法兰、密封件、连接件)部分,包括钢架支柱。
2、布袋除尘器本体的压缩空气系统由储气罐开始至各喷吹装置由卖方设计供货、气源由业主接至储气罐进口。
3、布袋除尘器配套电器控制柜。
4、布袋除尘器范围内所有勾钉、紧固件。
5、布袋除尘器灰斗加热件。
6、布袋除尘器设备施工的所有辅材。
7、布袋除尘器设备的随机备品备件。
湿式电除尘技术方案
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湿式电除尘技术方案引言湿式电除尘技术是一种在工业领域中常用的除尘方法。
它通过将含尘气体通入水中,并利用电压的作用将颗粒物质从气体中去除。
本文将介绍湿式电除尘技术的原理、应用场景以及其优点和局限性。
湿式电除尘技术原理湿式电除尘技术主要有两个基本原理:静电除尘和水膜结构。
静电除尘静电除尘是通过在两个电极之间加高压电的方法来去除含尘气体中的颗粒物质。
两个电极之间形成强电场,当气体通过时,颗粒物质带上正电荷或负电荷,受到电场力的作用,从而被吸附在电极上。
这种方法适用于粒径较小的颗粒物质。
水膜结构水膜结构是指通过喷洒水雾或将含尘气体通入水中,使颗粒物质与水发生碰撞,从而将颗粒物质捕捉在水中。
湿式电除尘的这一原理可以有效地去除粒径较大的颗粒物质。
湿式电除尘技术应用场景湿式电除尘技术广泛应用于以下领域:1.电厂:电厂烟气中含有大量的颗粒物质,湿式电除尘技术能够有效地去除这些颗粒物质,减少对大气环境的污染。
2.钢铁冶炼:钢铁冶炼过程中产生的烟气中有大量的烟尘和颗粒物质,湿式电除尘技术在钢铁冶炼厂中被广泛使用,对改善环境质量起到重要作用。
3.水泥厂:水泥生产过程中产生的气体中含有大量的颗粒物质,湿式电除尘技术可以有效地从气体中去除这些颗粒物质,保护环境。
4.化工厂:化工厂排放的废气中含有大量的有害物质和颗粒物质,湿式电除尘技术可将这些有害物质和颗粒物质从废气中去除,减少对环境和健康的危害。
湿式电除尘技术的优点湿式电除尘技术相比其他除尘技术具有以下优点:1.去尘效率高:湿式电除尘技术可以同时采用静电除尘和水膜结构原理,提供更高的去尘效率。
2.适用范围广:湿式电除尘技术适用于不同颗粒物质、不同粒度范围的除尘,具有较强的适应性。
3.低能耗:湿式电除尘技术相较于传统的干式除尘技术,其电能消耗较低。
4.产生的废水可回收:湿式电除尘技术中所使用的水可以进行循环使用,减少了水资源的消耗。
湿式电除尘技术的局限性湿式电除尘技术虽然有很多优点,但也存在一些局限性:1.大量的水消耗:湿式电除尘技术需要大量的水来进行除尘,这增加了水资源的消耗。
湿式电除尘施工方案
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湿式电除尘施工方案湿式电除尘技术是一种有效的工业除尘方法,适用于烟气中含有悬浮颗粒物的场合。
本文将详细介绍湿式电除尘的施工方案,包括前期准备、施工流程和注意事项等内容。
一、前期准备1.1 确定施工区域在开始施工前,需要对湿式电除尘设备的安装位置进行确定。
通常情况下,选取离烟气源较近的位置进行安装可以提高除尘效果。
1.2 准备所需材料和设备准备施工所需的湿式电除尘设备、管道、电气设备等物料,确保材料的质量和数量符合工程需求。
1.3 安全措施在施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工人员的安全意识和安全装备到位。
二、施工流程2.1 安装除尘设备首先需要根据设计图纸和要求,安装湿式电除尘设备,包括主体设备、管道、阀门等组件的安装。
2.2 连接电路接下来,进行电气设备的安装和连接,确保电路连接正确,电气设备正常运行。
2.3 调试设备安装完设备后,进行设备的调试和检测,确保设备运行正常,各项指标符合标准要求。
2.4 测试性能进行除尘设备的性能测试,检测其除尘效率和运行稳定性,根据测试结果进行必要的调整和改进。
三、注意事项3.1 施工质量控制在施工过程中,严格按照设计要求和标准进行施工,确保施工质量达到要求。
3.2 定期维护湿式电除尘设备在运行过程中需要定期进行维护保养,确保设备长期稳定运行。
3.3 环境保护施工过程中要注意环境保护,避免噪音、尘埃等污染物扩散,保护周围环境。
结语湿式电除尘施工是一个复杂的过程,需要严格按照要求进行操作,确保设备运行稳定、除尘效果良好。
通过本文介绍的施工方案,可以帮助施工人员更好地了解湿式电除尘施工流程,提高施工效率和质量。
湿式电除尘器技术方案
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湿式电除尘器技术方案引言湿式电除尘器是一种常用的气体净化设备,广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域。
本文将介绍湿式电除尘器的基本原理、工作方式以及适用场景,旨在帮助读者更好地了解和应用该技术。
湿式电除尘器的基本原理湿式电除尘器主要基于湿式除尘和电除尘的原理,将两者相结合,以达到更好的净化效果。
湿式除尘是利用水膜将颗粒物截留在水中,通过水的捕捉作用来实现气体净化的过程。
湿式电除尘器利用喷淋装置将水雾喷入除尘器内,形成一个湿润的环境。
当含有颗粒物的气体通过湿润环境时,颗粒物会与水雾发生碰撞,并被湿滞在水滴上。
最终,颗粒物会沉入水底,从而实现气体的净化。
电除尘是利用电场的作用来捕集和分离颗粒物的过程。
在湿式电除尘器中,设有高压电场,通过电场的作用,带电的颗粒物会受到电场力的作用而移动,最终沉积在收集极板上。
电除尘的原理使湿式电除尘器在去除细小颗粒物方面具有优势,尤其对于粉尘浓度较高的气体处理更为有效。
湿式电除尘器的工作方式湿式电除尘器的工作方式可以分为三个阶段:预处理阶段、除尘阶段和水处理阶段。
预处理阶段在湿式电除尘器的预处理阶段,首先需要对气体进行预处理。
这通常包括除去大颗粒物和湿度调节。
大颗粒物可以通过布袋过滤器等设备进行去除,而湿度调节则可通过加湿装置进行。
预处理阶段的目的是为了提高除尘效果,并保护湿式电除尘器的正常运行。
除尘阶段在除尘阶段,通过喷淋装置将水雾均匀喷洒到气体中。
气体中的颗粒物会与水雾发生碰撞和湿滞,从而分离出来。
同时,设有高压电场,通过电场的作用使带电颗粒物移动并沉积在收集极板上。
这样,气体中的颗粒物得到了有效去除,实现了除尘的目的。
水处理阶段水处理阶段是湿式电除尘器中非常重要的一环,它包括沉淀池和处理设备等。
湿式电除尘器中使用的水需要进行周期性清洁和替换,以保持其净化效果。
沉淀池用于沉淀和集中颗粒物,而水处理设备则用于处理和回收废水,以保护环境。
湿式电除尘器的适用场景湿式电除尘器适用于处理高浓度和粘性颗粒物的气体。
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物等污染物。 美国在 2000 年安装了一个试验性的湿式静电除尘装置(管式安装在 FGD 上 部),以测试湿式电除尘对多种污染物的去除率。在 2003 年的试验表明,湿式静 电除尘器在较高的烟气流速下对污染物的去除率都达到较高水平。 烟气流量 (acfm) 烟气流速 (m/s) SO3 酸雾 粉尘 单质汞 氧化汞 化合汞 8000 3 88% 93% 36% 76% 67% 15000 4.5 65% 70% 26% 50% 67%
四、湿式静电除尘器技术方案 1 设计参数 湿式静电除尘器技术参数(单台除尘器) 数据 入口处理烟气量(湿基,实际氧) m3/h 422400 入口烟气温度 ℃ 50 入口烟气圧力 kPa O2 含量 % 入口粉尘(含石膏)浓度(干基,6%O2) mg/dNm3 60 入口雾滴浓度(,6%O2) mg/dNm3 75 出口保证值(粉尘+石膏)(干基,6%O2) mg/dNm3 ≤20 湿式静电除尘器型号 WXZT-47 湿式静电除尘器台数 台 1 室数/台湿式静电除尘器 台/台 1/1 电场数/电场长度 个/m 1/4 阳极板型式及材质 压型槽形板/316L 阳极板寿命 年 15 阳极板有效高度 m 4 阳极板厚 mm 1.2 阴极线型式及材质 芒刺线/316L 阴极线寿命 年 15 沿气流方向阴极线间距 mm 300 通道数 个 24 同极距 mm 300 有效断面积/台湿式静电除尘器 m2 47 烟气流速 m/s 2.5 集尘面积 m2 1092 湿式静电除尘器外形尺寸 详见附图 比集尘面积 m2/m3/s 9.30
4.设备清册 序号 名 称 规格型号 单位 数量 一 本体部分 1 壳体 碳钢+玻璃鳞片 套 1 2 阳极系统 2205 套 1 3 阴极系统 2205 套 1 4 气流分布板 2205 套 1 5 进、出口封头 碳钢+玻璃鳞片 套 1 6 平台、扶梯/栏杆 套 1 7 绝缘瓷套 7278-D 只 6 8 绝缘子电加热器 1.5kW 支 6 二 循环水系统 1 工艺水箱 立罐式;直径:3.6m;高度:4m;有 效容积:40m3;材质:碳钢 套 1 2 工艺水泵 形式:离心泵;流量:70m3/h;扬 程:70mH2O;合金;电机功率:30kw 台 2 3 喷淋系统 实心锥喷嘴 套 1 4 阀门及附件 电动球阀 PN1.0;DN100;碳钢 个 2 手动球阀 PN1.0;DN100;碳钢 个 6 手动蝶阀 PN1.0;DN50;碳钢 个 6 手动球阀 PN1.0;DN40;碳钢 个 5 逆止阀 PN1.0;DN100;碳钢 个 2 5 内部管道及支架 FRP 或 2205 套 1 6 外部管道及支架 碳钢 套 1 三 电控部分 1 高压整流变压器 1.6A/60kV-HW 台 1 2 阻尼电阻 支 1 3 高压穿墙套管 支 1 4 高压隔离开关柜 台 1 5 检修电源箱 只 1 6 照明配电箱 只 1 7 压力变送器 两线制智能式,精度:≤±0.1%, 带就地指示 台 3 8 压力表 表盘:Φ150,接头:M20×1.5mm 只 2 9 磁翻板液位计 电源 24VDC,两线制 ,输出: 4~20mA.DC 只 1
湿式静电除尘器技术参数(单台除尘器) 数据 壳体设计压力 kPa -1kPa\2kPa 压损 Pa ≤250 冲洗工艺水量 t/天 60 壳体防腐材料、厚度 玻璃鳞片/2mm 喷嘴 型式 实心锥 材质 不锈钢 2 除尘器关键部件及系统说明 2.1 进风口及气流分布板 根据气流分布模拟实验的结果,在进口喇叭的设置气流均布装置,采用多孔 板形式,模拟计算多孔板的开孔率、多孔板的层数、多孔板的距离等结构参数, 使其达到最好的均流效果。 本工程采用卧式结构湿电除尘器,采用连续冲洗运行方式 2.2 阳极装配 根据我院在湿式电除尘技术所开展的试验数据和以及运行经验,本工程决定 采用压型沟槽型 450 极板,该极板上水膜分部均匀,同极间距为 300mm 时,可 以获得最佳电气运行参数,可以有效的保证长期实现 20mg/Nm3 以下的超低排放。 极板材质选用 2205 双相不锈钢材料,极板厚度 1.2mm,在合理的喷淋清灰设计 条件下,可有效的防止结垢腐蚀等问题。 阳极板采用上部吊挂、下部限位的固定方式。
1 出口粉尘排放浓度 ≤20mg/Nm3 2 雾滴排放浓度 ≤50mg/Nm3 3 除尘器阻力 ≤250Pa 2.4 性能保证值 以下保证值基于设计工况和招标文件提供的烟气参数: 1 除尘、除雾保证效率≥ 70%,净烟气含尘浓度≤20 mg/Nm3,净烟气雾滴 浓度≤ 50 mg/Nm3; 2 烟气通过除尘装置的压降≤250Pa; 3 除尘装置总功率≤55KW; 4 除尘装置耗水量≤2.5t/h; 5 脱硫除尘岛设备的噪音不高于 80 dB(A)。(距离设备外 1m,操作平台 1.2 m 处测试); 6 设备可用率不低于 98 %。 2.5 设计思路 烟气流程:脱硫塔出口 湿式静电除尘器 烟囱; 湿式静电除尘器采用卧式结构,位于两台脱硫塔出口集中布置; 冲洗水系统与热风吹扫系统设备就近布置于脱硫塔附近地面;
2.5.2 喷淋布置 喷嘴采用实心锥形式,与极板垂直交叉布置。布置形式如下图:
3.电气仪控 3.1 电源 湿式静电除尘器配置一台高频电源。高频高压电源发生装置能独立控制、运 行,高频高压电源发生装置的运行状态(运行参数设置、显示、故障状态)均能 在上位机集中控制和显示。对电除尘持续优化服务有科学仪器及数据库支持。 3.2 仪表和控制 湿式静电除尘器控制由脱硫控制系统统一控制。 湿电系统仪表主要有:工艺水箱液位(带远传磁翻板液位计 1 支)、冲洗水 泵出口压力表 2 支、冲洗水母管压力变送器 1 支、冲洗水母管电磁流量计 1 台、 除尘器进出口压力变送器 2 支。
某热电厂4台75吨锅炉烟气脱硫 配套湿式静电除尘器 技 术 方 案 2014 年 12 月
一、工程基本情况 某热电厂烟气进行脱硫环保改造,采用双碱法脱硫工艺,为保证烟气中粉尘浓度能达标排放,本方案拟在湿法脱硫塔后增设湿式静电除尘器,脱硫后的湿烟气下入上出后直排,使烟尘排放达到≤20mg/Nm3 的环保要求。 湿式电除尘器(WESP)作为控制工业烟气 PM2.5 非常有效的设备,已经在欧美 和日本得到广泛应用,特别是人口稠密的日本,湿式电除尘设备应用普遍。在湿 法脱硫系统后布置湿式电除尘器可以有效捕集 PM2.5、SO3 和汞及氧化物,可较 好地解决石膏雨、蓝烟、二次粒子等问题,治霾效果得到业内专家普遍认可。 二、设计依据与原则 2.1 设计依据 2.1.1 设计参数 2.1.1.1 自然条件及气象条件 2.1.1.2 燃料参数 2.1.1.3 粉尘的成分 2.2 设计输入参数 项目 设计值 烟气量 设计煤种 Nm3/h,wet 350000 m3/h 422400 脱硫塔出口烟气温度 ℃ 50 脱硫塔出口烟气压力 Pa 脱硫塔出口粉尘浓度(含石膏) mg/Nm3(dry) 60 脱硫塔出口雾滴浓度 mg/Nm3(dry) 75 2.3 湿式静电除尘系统主要技术要求 序号 参数名称 参数值
2.湿式静电除尘器与干式静电除尘器比较 干式静电除尘器与湿式静电除尘器比较表 项目 湿式静电除尘 干式静电除尘 清灰方式 喷淋水 机械振打 位置 脱硫塔后 空预器后 运行温度 ~60℃ ~150℃ 湿度 饱和 非饱和 反电晕 无 高比电阻粉尘时严重 二次扬尘 无 低比电阻粉尘时严重 PM10 脱除 效率高 进入较少 PM2.5 脱除 效率高 效率一般 SO3 脱除 脱除效率高 无效果 重金属 效率高 效率低 3.湿式静电除尘器对各种污染物去除能力 据我方经验表明,湿式静电除尘器对酸雾、有毒重金属以及 PM10,尤其是 PM2.5 的微细粉尘有良好的脱除效果。可以使用湿式静电除尘器来控制 SO3 酸雾, 具有联合脱除的前景。根据国外湿式静电除尘器的研究和应用表明,在湿法脱硫 系统后布置湿式电除尘器可以有效地去除烟气中的 PM2.5 粉尘、SO3 和汞及氧化
10 电磁流量计 电源 220VAC,输出:4~20mA.DC 只 1 11 照明 套 1 12 本体电缆及桥架 套 1
五、技术经济分析 1.一次投资(单台) 4台锅炉共用一套湿式静电除尘器 序号 项目名称 报价(万元) 备注 一 工程费用 1 建筑工程费 2 设备购置费 751.5 3 安装工程费 设备本体安装 61.5 电气仪控安装 15.5 二 工程技术服务费 1 设计费 25.00 2 调试费 5.00 3 设计联络会及培训 2.00 4 现场安装指导费 5.00 三 其他费用 1 运杂费 11.00 2 ……… 总计 876.5 2.运行费用 一台机组年运行费用 年运行时间(h 3000 序号 项目 每小时耗 量 年消耗量 单位 单价/ 元 项目费用/万 元 1 工艺水 2.5 7500 吨 1 0.75 2 电 55 165000 kWh 0.6 9.9 3 工资 万元/人 年 统一考虑 4 维修 5 折旧 20 年 6 合计 10.65
2.3.阴极装配 阴极框架采用两片大框架和上、下框架构成整体笼状构架形式,结构稳定 可靠。悬挂极线的横杆间隔可保证在 300mm±1mm 范围内,现场安装方便、准确。 阴极线采用 2205 双相不锈钢芒刺线,其优点是起晕电压低,电流密度大, 分布均匀、刚度好,不易断线并能有效提高除尘效率。阴极吊挂装置,将阴极系 统悬挂于电场内。 2.4 加热装置: 阴极吊挂保温箱内都增加了热风吹扫,确保了绝缘件不易损坏,不易爬电, 有效的保证使用寿命。 本工程湿电热风密封系统为共用挡板门密封加热系统,湿电密封风量为900m3/h,压头为 4000KPa,温度 80℃左右。 2.5 冲洗水系统 2.5.1 冲洗水系统 湿电极板清灰采用工艺水冲洗,冲洗水水质同脱硫工艺水。 本工程设置 2 台冲洗泵及 1 台工艺水箱。冲洗水泵一用一备,流量为 70m3/h, 扬程为 70mH2O;工艺水箱有 湿式电除尘器的工作原理 湿式静电除尘器的主要工作原理:将水雾喷向放电极和电晕区,水雾在芒刺 电极形成的强大的电晕场内的碰撞拦截、吸附凝并,共同对粉尘粒子起捕集作用, 最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集。水在集尘极上形成连续的 水膜,将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。原理图如下