供电公司典型经验汇报材料

供电公司典型经验汇报材料供电公司典型经验汇报材料长清公司是山东省公司代管的趸售县供电企业，现有主业员工161人。

拥有110千伏变电站2座，35千伏变电站10座，主变总容量300兆伏安，高低压输配电线路4595.3公里。

高低压电力客户16.65万户。

完成供电量4.86亿千瓦时，综合线损率完成3.78%，同比下降1.69个百分点，高压线损率完成1.54%，同比下降1.74个百分点；低压线损率完成8.24%。

首批被国家电力公司命名为“一流县供电企业”；被国家电网公司授予“电能损耗管理先进县供电企业”称号；、连续两年被评为国家电网公司线损管理专业标杆单位；获得“国家电网公司文明单位”称号。

近年来，长清公司在山东省公司和济南市公司的正确领导下，始终坚持以人为本，以科技为支撑，以建设“一强三优”现代供电企业为目标，以提高企业综合管理水平和经济效益为宗旨，依靠扎实的工作实践和先进的降损技术理论，建立起符合长清农电实际的线损管理方式和方法，取得了优异的创新成果。

主要作法是：一、积极探索，深入研究，夯实基础，线损管理开创良好局面多年来，公司始终重视节能降损的理论研究和工作实践，较早提出了高、低压线损理论计算模型和配电线路无功补偿优化方法，开展了低压三相不平衡理论研究；实行电价、电费和电量“三公开”。

重视电网建设与节能降损相结合，抓住“两改一同价”有利时机，投资1.6亿元，新建改造变电站10座，增容134.4兆伏安，主变全部更换为节能型有载调压变压器；新建改造35千伏及以上线路76.6公里，10千伏配电线路994.4公里，增加线路25条，解决超半径、迂回等问题；新建改造0.4千伏线路1724公里，新增s11型节能配变533台。

通过不断努力，线损管理水平大幅提高，在供电量增幅80%的情况下，综合线损率较网改前降低了2.33个百分点，低压线损率降低了1.39个百分点，供电可靠性和电压质量得到显著提高。

前国务院副总理曾培炎曾来长清公司视察工作，对公司工作给予了高度评价。

二、抢抓机遇，创新机制，规范运作，线损管理水平不断提升被国家电网公司确定为电能损耗管理模式试点单位，公司抢抓机遇，规范创新，构建了坚强有力的线损“管理、技术、保证”三大体系。

建立双指标管理体系，考核激励更加科学；引用双指标管理理念，加大无功电压管理的考核力度；规范计量工作流程，创新计量工作票制度；开发供电所同业对标管理系统，总结典型经验，加强学习交流；变电站、10千伏线路全部安装无功补偿装置；投资多万元，完成全区15万只低压户表、变电站及公用台区关口表的电子表改造；投资500多万元，新增或更换s11型配变300台，公用台区使用率达到100%，并在业扩工程中推广使用s11型配变；应用远抄、大客户在线监测等新技术，有效减少线损波动和差错；成立稽查中心，实现监管分离；运用“2+1”抄表法（即“2个密封，1个变更”，电能表码、抄表底码密封，抄表人员变更。

），有效遏制人为控制线损行为。

综合线损率同比降低了0.04个百分点，低压线损率同比降低了0.77个百分点。

三、抓住重点，重心下移，精益管理，线损管理迈向新高度今年国家电网公司下发《关于开展“抓基础、上台阶，大力推进农电标准化建设”工作的意见》，我们超前部署，合理安排，逐步将线损管理重心下移，制定了农网10千伏线路和配电台区降损专项整治工作实施方案，全面开展整治工作。

在规范制度管理、无功电压管理、计量管理、营业管理等日常管理的基础上，精益求精，推动线损管理工作在规范化管理的基础上向精益化管理方向迈进。

（一）摸清线损管理现状，制定科学整治规划对全区所有10千伏线路和配电台区开展普查调研，通过跟踪实测，共有9条10千伏线路综合线损率在9%以上，138个公用台区低压线损率在15%以上。

据此作为重点整治对象，按照30%、60%、100%的目标进度，制定了三年整治规划和分年度工作计划，根据工作计划，逐级分解工作任务，进行实地调研，制订整改方案，做到资金投入有方向，项目实施有落实。

（二）开展线损理论计算，提供指标考核依据全面核实完善10千伏线路和配电台区的基础信息，确保用于线损理论计算的基础数据、图纸准确可靠；分解线损理论计算工作，35千伏及以上网损由发展策划部负责，10千伏线路和台区由供电所负责，便于供电所根据指标完成情况进行计算对比，提高了工作的时效性；调整线损理论计算周期，对10千伏线路理论计算由每年一次增加到两次，0.4千伏典型台区的线损理论计算改为每个供电所每月选取至少两个以上台区，增加了线损理论计算的时效性，有效降低了因信息变更造成的计算偏差。

上半年对所有10千伏线路和120个公用台区进行了线损理论计算，通过和实际完成指标的对比，偏差均在正负0.5个百分点以内，对正确下达考核指标起到了指导作用。

（三）建立需求侧管理系统，加强线损动态监测分析公司投资130万元，安装了变电站远程抄表及大用户集中抄表和在线监测装置。

去年又投资150万元，开发应用了cbs 低压终端监控系统，实现了从高压到低压，从变电站到低压终端用户的抄表、核算、动态监测分析等的一体化管理。

今年抓住有序用电的时机，对全区100千伏安及以上单位客户安装负控装置219套，并计划在三年内投资800万元，公用台区负控装置安装率达到100%，逐步建立起了较完备的需求侧管理系统，具备了远程抄表、负荷控制、电能质量分析、预购电管理、用电异常告警、防窃电、实时数据监测、高低压动态线损分析管理等功能。

营销部计量人员通过系统弹出的报警信息，发现10千伏镇直线8月9日至10日间的线损达到了42%，线损异常，经过统计分析，为小庵村台区电量异常所致，现场查看发现该配电台区计量箱内电流互感器二次线圈烧坏，随即进行了更换。

计量人员根据失流时间和本村低压户表的电量，对该台区进行了电量追补计算，确保了10千伏镇直线线损和小庵村低压线损指标的真实考核。

（四）创新抄表模式，推行抄管分离公司率先在全国推行供电所专业化管理，由供电所取代电工抄表，解决了人为搞小平衡的问题。

今年公司又成立了抄表中心，负责台区及低压用户抄表工作，实现了由供电所抄表到公司抄表的变革。

加强过程监控，进行不定期调换抄表线路和实行无底码抄表；在有条件的台区加装视频监控装置，其余由监管部门随机放置标示卡，通过监控信息和标示卡回收情况，考核抄表到位率。

以上措施有效杜绝了漏抄、估抄等现象的发生，电能表实抄率达到100%，减少了人为因素，使线损指标更加真实可靠。

（五）应用先进技术设备，提升无功补偿效果积极采用先进的无功自动补偿装置，在崮山变电站投运了国内先进的静止式动态无功补偿装置（mcr型svc），使系统感性和容性无功趋于平衡，无功功率达到平滑调节的效果；投运补偿容量24400千乏，变电站vqc安装投运率100%；10千伏线路安装34台柱上无功自动补偿装置，并对原有29台手动投切补偿装置进行了自动化改造；投资25万元在配电台区推广使用集成无功补偿电容柜；100千伏安以上变压器全部保证无功补偿装置的健康运行。

上半年完成35千伏及以上功率因数0.97、10千伏功率因数0.94，同比分别提高了0.02和0.03个百分点。

（六）加强计量管理，堵塞各种漏洞严格执行计量器具定期轮校、轮换规定；10千伏及以上客户专用变和公用配变电能计量装置采用新型低耗、宽负载、准确度高的电压、电流互感器和多功能电子表，动员用户出资更换台区多功能电子表480只，所有台区多功能电子表使用率达到100%；投资30万元，轮换5000余只低压电子表，确保计量准确，减少了电量流失；建立临时用电表计库，统一编码，按审批流程领用，杜绝计量管理死角。

（七）建立统计分析平台，细化指标分析利用营销mis系统的数据支持，开发了线损综合统计分析管理系统，该系统分为两大模块，一是线损统计分析功能模块，实现线损统计的分站、分压、分线、分台区统计分析及考核功能，该模块所涉及到的子功能包括主变损失、母线损失、分线线路损失、公用台区变损、低压线损均能实现月度环比和同比分析；二是辅助分析模块，实现功率因数、平均电价、分类电量的分供电所、分线路月度同比环比分析及考核功能。

该系统的应用，既解决了手工统计数据进行分析考核的繁琐，又能自动生成各类线损、分类电量、电价、功率因数等报表，将各项指标以图形的形式直观表达出来，便于进行线损异常分析，为实现线损管理各环节的可控、在控提供了坚实的平台。

（八）探索新的指标考核模式，激发降损积极性在重点应用双指标考核的基础上，逐步引入线损波动指标考核。

以年度测算并下达的线损考核指标为标准，根据负荷和电量情况，分别核定线损率波动幅度，纳入月度考核。

低于（高于）考核指标的，每下降（升高）一个幅度，奖励（处罚）标准为供电量乘以下降（升高）幅度，再乘以每千瓦时奖励（处罚）额度，按照整倍数关系计算奖罚。

推行多重奖罚的措施，使得个人利益与公司利益变得密不可分，提高了供电所全员参与线损管理的积极性。

（九）开展专项用电稽查，发挥用电稽查效能成立综合检查小组，建立线损异常情况常态检查机制，把降损、堵漏、防窃电列为用电稽查工作的重点，每月根据线损异常波动，开展了专而细的计量检查、电价检查、防窃电检查、线损检查、电费收交等多项专业检查，规定凡是临时用电计量表计无公司统一编码标示的，均按照偷窃电行为处理，完善了以终端管理为重点的防窃电管理措施和技术措施，有力的打击了违约用电和窃电行为，维护了供用电秩序。

搞好线损管理是提高企业经济效益和管理水平的重要措施，也是实施“新农村、新电力、新服务”发展战略的一项重要内容，更是建设节约型社会的必然要求。

会后，我们将以这次会议为东风，在国家电网公司和山东省公司、济南市公司的正确领导下，积极学习借鉴兄弟单位先进经验，继续开拓创新，提升管理水平，不断开创长清线损管理的新局面！。