智能张拉设备一台多少钱

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智能张拉设备产品简介

智能张拉设备产品简介

智能张拉设备产品简介智能张拉设备产品简介:智能张拉是指不依靠人工手动控制,而是利用计算机智能控制技术,通过仪器自动操作,弯成钢绞线的张拉施工。

桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节,二者互为支撑,缺一不可。

cm03预应力张拉技术有力的保证了预应力张拉施工质量,而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实,该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量,能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。

因此,要保证桥梁结构的安全性,耐久性,应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。

新型桥梁自动张拉系统支持手动张拉和自动张拉。

并且具有数据储存传输功能。

智能张拉设备技术指标:控制压力:70MPa油泵流量:2.5L/min测量精度:0.1%智能张拉系统:适用温度-20-50℃,电压:380V ,同步张拉时间10m/s ,测力系统精度0.25%FS ,位移测量精度0.05%双顶对拉不平衡5KN液压系统:油泵功率4KW ,压力范围:0-55mpa ,电压:380V张拉千斤顶系统:工作范围:27t-700t,张拉行程:200m,行程偏差:±2mm无线通讯:蓝牙传输距离800m ,发射功率:0.8w智能张拉设备主要功能:一台控制器控制两台液压泵站,156*681*863*07同一束预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡张拉技术,张拉力自动跟随,位移辅助检测的张拉模式。

可移动式单泵单顶结构:两套液压站驱动的两台千斤顶自动同步、平衡张拉技术,张拉力自动跟随,位移传感器辅助检测伸长值的张拉模式。

智能控制张拉过程:可设定张拉目标拉力值、位移校核目标值、持荷时间等参数由系统自动控制张拉过程,同步自动平衡张拉。

直接显示拉力值及自动测量张拉伸长值:由液压传感器测量油压转换并直接显示张拉力值,由位移传感器测钢绞线伸长量,直接在触摸屏上显示。

方便的输入功能:现场微机控制站采用笔记本,可输入箱梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。

智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用

智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用

智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用概述预应力施工是一种常见的建筑施工技术,通过预先施加荷载来提高混凝土构件的强度和稳定性。

智能张拉和注浆设备在预应力施工中起着重要的作用,其高效、精确的操作可以提高施工效率和工程质量。

智能张拉设备智能张拉设备是一种电子控制设备,可用于预应力钢筋的张拉和锚固。

这种设备采用先进的控制系统和传感器,可以精确地控制张拉的力度、长度和时间等参数。

智能张拉设备的主要特点如下:1. 高精度控制:智能张拉设备采用闭环控制系统,能够实时监测和调节张拉力度,保证预应力钢筋的张拉效果;2. 自动化操作:智能张拉设备可通过预设的参数进行自动化操作,减少人为操作的误差,提高工作效率;3. 数据记录和分析:智能张拉设备能够记录张拉过程中的数据,如张拉力、时间等,方便后续的数据分析和评估。

智能注浆设备智能注浆设备是用于预应力构件注浆的设备,可实现混凝土与预应力钢筋的牢固结合。

智能注浆设备具有以下特点:1. 高效注浆:智能注浆设备通过高压注浆技术,能够迅速将浆液注入混凝土构件中,提高注浆效率;2. 注浆均匀性:智能注浆设备具有优化的注浆管路和喷嘴设计,可以实现注浆均匀分布,提高结构的一致性和稳定性;3. 自动控制:智能注浆设备可通过预设参数实现自动控制,确保注浆过程的稳定性和可靠性。

应用案例智能张拉和注浆设备在预应力施工中已经得到广泛应用。

以下是一些应用案例:1. 桥梁施工:智能张拉设备可用于桥梁的预应力张拉工作,可以实现桥梁的预应力锚固和调节;2. 建筑施工:智能注浆设备可用于建筑中的预应力构件注浆,提高构件的结构强度和稳定性;3. 隧道施工:智能注浆设备可用于隧道的预应力注浆,增加隧道的稳定性和承载能力。

总结智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用具有重要的意义。

它们的高精度、自动化操作和数据记录等特点,可以提高施工效率和工程质量,为建筑工程提供可靠的支撑。

随着科技的不断进步和创新,智能张拉和注浆设备的应用前景将更加广阔。

智能张拉设备说明书(最新)资料

智能张拉设备说明书(最新)资料

1.系统配置 2.修改口令 二 产品简介
1、概述 2、产品结构 3、型号介绍 三、技术参数 四、工作原理 五、操作说明 1、张拉前准备 2、自动张拉 3、数据存储画面说明 4、数据存储画面说明 六、操作注意事项 七、维护保养 八、运输及储存要求 九、常见故障及排除方法
智能张拉系统使用说明书
登陆
、 图 0-1 PLC 系统登陆界面
jpg 格式!
4.孔位方案
孔位方案默认为 10 个,无法添加新的方案,只能在已有的方案中修改名称或修改参数,在 新方案名中填写所要修改后的方案名称, 然后在该方案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据 栏添加所要填写的数据! (下图 2-2)
图 3-1
下图 3-2 为为某方案,选择孔位号,且添加孔位数据!
斤的正面朝上,准备试机。 ④首次使用需反复启动停止,确保油管和千斤顶空气排出。
2、 自动张拉:
首页操作说明: 1. 首页中包括 1#张拉压力显示、 1#回顶压力显示、 1#千斤顶
伸长量、 2#张拉压力显示、 2#回顶压力显示、 2#千斤顶伸长量以 及机器手动自动操作。
2. 对于手动自动操作;控制柜面板触摸屏下面有一个选择旋 钮开关(自动 /手动)用来切换手动自动操作,用户可以根据本页 中的工作状态指示灯来判断目前机器的工作方式以及相对应的操 作,自动模式下手动操作无效,手动模式下自动操作无效。
参数操作界面说明 参数设置可以存储六组梁位数据, 可以用来方便用户针对不同的 张拉对象操作。
3、型号介绍
S K Y B —— 50
额定压力( MPa) 油泵 控制 数子
二、技术参数
传感器测量和显示精度:载荷值取 0.5Mpa。
张拉控制精度:张拉过程中两端张拉力控制误差不超过 5KN 。

智能张拉设备说明书(最新)

智能张拉设备说明书(最新)

智能张拉设备说明书(最新)预应⼒智能张拉设备使⽤说明书产品型号:BS-SKYB – 50-II产品编号:0167 / 0168开封市中天预应⼒设备有限公司电话137********⽬录⼀、智能张拉系统使⽤说明书PLC项⽬1.项⽬管理2.预制梁场3.⼯程管理、张拉梁号、孔位号4.孔位⽅案PLC张拉1.张拉配置2.张拉校验记录3.张拉报表4.历史回放PLC压浆1.压浆配置2.校准压浆记录3.压浆报表PLC上传数据PLC系统1.系统配置2.修改⼝令⼆产品简介1、概述2、产品结构3、型号介绍三、技术参数四、⼯作原理五、操作说明1、张拉前准备2、⾃动张拉3、数据存储画⾯说明4、数据存储画⾯说明六、操作注意事项七、维护保养⼋、运输及储存要求九、常见故障及排除⽅法智能张拉系统使⽤说明书登陆、图0-1 PLC系统登陆界⾯图0-2 POS系统登陆后主界⾯PLC项⽬PLC项⽬由项⽬管理、预制梁场,⼯程管理,张拉梁号、孔位号、空位⽅案组成!项⽬管理⽤来管理项⽬,包含对项⽬的查询、新增、修改、删除!1.项⽬管理查询当要查询某⼀项⽬是否存在,则在下列图中的填写框中填写所要查询的项⽬名称即可,被查询的项⽬名称务必使⽤关键词进⾏查询,可少填写,请勿多填写!(下图1-1)图1-1查询完成后如下图所⽰(下图1-2)图1-2查询完成后若想返回到最初的界⾯(即含有所有项⽬名称的列表)则需要把填写框中的所有内容全部清除,再点击查询按钮即可,所有的项⽬列表将⼀⼀列出!(如下图1-3)图1-3增加:增加项⽬需要先清空页⾯上右侧的三个填写框!(即项⽬名称、承包单位、监理单位)清空完成后,填写所要增加的内容即可(如下图1-4)操作步骤依次为先清空,然后填写所要添加的内容,再点击添加按钮!图1-4修改:先在左侧的所有列表中点击所要修改的项⽬,然后右侧的填写框将显⽰该项⽬的内容,操作者在右侧的三个填写框中修改⾃⼰所要填写的内容,填写完成后点击修改即可!(下图1-5)图1-5删除:先在左侧的所有列表中点击所要修改的项⽬,然后点击删除按钮即可删除!(注意:删除后该项⽬后,该项⽬将不存在,请谨慎操作!)2.预制梁场增加:预制梁场是在已有项⽬(项⽬管理中有项⽬)的基础之下进⾏新增预制梁场的(警告:增加预制梁场前,务必确保程序中存在已有项⽬,没有请在项⽬管理中添加新项⽬)和项⽬管理类似,添加预制梁场以及千⽄顶型号、张拉仪都需要操作者⾃⼰进⾏书写!(如图1-4)唯⼀不同的是:预制梁场只有⼀个千⽄顶型号,且含有不确定数,即预制梁场有两个张拉仪,且每个张拉仪最少有⼀个千⽄顶(⼀个或者两个),因为具有不确定,所以⽤户操作时请竖着书写!例如:给张拉仪1添加2个千⽄顶,张拉仪2添加⼀个千⽄顶!(填写⽅式如下图2)先选择项⽬,然后填写预制梁场名称、千⽄顶型号!先填写张拉仪1,然后在张拉仪1下⽅填写张拉仪1的两个千⽄顶相关数据,即1和3!再填写张拉仪2,然后在张拉仪2下⽅填写张拉仪2的⼀个千⽄顶相关数据,即2(需要多添加,则填写在编号4中)添加完成后,点击保存即可(添加完成后如下图2-1)!图2-1其余操作⽅式与项⽬管理中的⽅式相同,在此不再赘述!3.⼯程管理、张拉梁号、孔位号以上⼏个数据的增加,修改、删除⽅式皆与项⽬管理中的操作⽅式相同,需要注意的是:1.⼯程管理,张拉梁号需要他的上⼀级存在才能添加数据!(类似于预制梁场的添加,⾸先要确保项⽬的存在),孔位号则不需要!2.上传张拉梁号中的图⽚上传功能,所选择的图⽚必须是jpg格式!4.孔位⽅案孔位⽅案默认为10个,⽆法添加新的⽅案,只能在已有的⽅案中修改名称或修改参数,在新⽅案名中填写所要修改后的⽅案名称,然后在该⽅案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据栏添加所要填写的数据!(下图2-2)图3-1下图3-2为为某⽅案,选择孔位号,且添加孔位数据!(假如想要将⽅案七的名称改为⽅案⼗⼀,则先点击重命名!添加数据则,选择更改名称后的⽅案⼗⼀,再选择了孔位号N1和N5,然后给孔位添加了相关⾏程数据,反之亦然)图3-2完成上述操作后则为下图3-3,点击使⽤该⽅案,即可在进⼊张拉的选择孔位中使⽤该孔位⽅案!PLC张拉1.张拉配置主要配置IP,从站地址,刷新间隔,最⼤张拉⼒和最⼤位移!下图4-1图4-12.张拉校验记录⽤来记录张拉梁号下从指定⽇期时间内的所有历史记录(张拉梁号下的孔位号的压⼒传感器1,压⼒传感器2,总记录值),下图4-2图4-23.张拉报表显⽰某梁场下的张拉记录的张拉⼒张拉记录表,下图4-3图4-34.历史回放显⽰某梁场下的时间压⼒,时间位移曲线图!下图4-4图4-4PLC压浆1.压浆配置配置压浆系统的的⼀些基本数据,下图4-5图4-52.校准压浆记录主要⽤来记录某张拉梁号在某⼀时间段内的详细数据!,下图4-6图4-6 3.压浆报表记录某梁场下的压浆记录数据!,下图4-7图4-7 PLC上传数据将本机上的相关张拉或者压浆数据进⾏上传,下图4-8图4-8PLC系统1.系统配置服务器的ip地址,数据上传,以及张拉⼀下的千⽄顶个数的配置,可勾选【⾃动上传数据】,让数据可以实时⾃动上传!下图5-1图5-13.修改⼝令,下图5-2本软件登陆时的⼝令修改!图5-2PLC进⼊张拉图6-11.张拉参数设置设备参数,图7-1图7-1张拉⼯艺,图7-2图7-2选择孔位可选择梁号,⽅案,查看张拉参数,图8-1图8-12.开始张拉【开始张拉】之前,必须设置【设备参数】、【张拉⼯艺】、【选择孔位】,然后才能【张拉】,图8-2图8-23.暂停张拉如果有突发事件,可选择【暂停张拉】;4.⼿动控制可进⾏⼿动控制,选择【打开⼿动】;图8-4图8-3图8-4图8-55.退出张拉退出张拉过程;PLC进⼊压浆图9-1图9-21.压浆参数设置图10-12.开始配料图10-23.⼿动控制点击【打开⼿动】,进⾏⼿动控制;4.退出压浆退出压浆过程;⼀、智能张拉机产品简介1、概述SKYB-50数控智能张拉系统⼀拖⼆系列是本公司⾃主研发的混凝⼟预应⼒梁张拉⾃动控制系统,并被⼴泛应⽤于先张法和后张法的预应⼒混凝⼟结构、桥梁、电站、公路、铁路、⾼层建筑等⼯程施⼯中。

智能张拉设备

智能张拉设备

智能张拉设备引言智能张拉设备是一种控制、管理和监测张拉力度的装置。

它在许多工程领域中被广泛应用,包括桥梁、建筑、海洋工程等,可用于调整和维持结构的稳定性和强度。

智能张拉设备不仅提高了施工的效率和准确性,也降低了人为错误的风险,为工程师和施工人员带来了许多便利。

工作原理智能张拉设备通过控制器和传感器来实现对张拉力度的精确控制和自动调节。

传感器负责监测张拉力度和结构的变形情况,将数据传输给控制器。

控制器根据设定的参数和实时数据来判断是否需要调整张拉力度,并通过驱动机构实现对张拉装置的控制和调节。

主要组成部分智能张拉设备主要由以下几个部分组成:1.传感器:传感器负责监测张拉力度和结构的变形情况。

常用的传感器包括应变传感器、位移传感器、力传感器等。

2.控制器:控制器是智能张拉设备的核心部件,负责接收传感器数据,并根据设定的参数和算法来判断是否需要调整张拉力度。

控制器可以通过显示屏或者远程连接来进行设置和监控。

3.驱动机构:驱动机构负责实现对张拉装置的控制和调节。

常用的驱动机构包括电机、液压缸等。

4.张拉装置:张拉装置是实际进行张拉操作的部件,包括拉索、张拉支座等。

智能张拉设备可以通过驱动机构来实现对张拉装置的调节。

应用领域智能张拉设备在以下领域得到了广泛应用:桥梁桥梁是智能张拉设备的主要应用领域之一。

在桥梁建设中,智能张拉设备可以监测和调整桥梁的张拉力度,确保桥梁的稳定性和强度。

智能张拉设备还可以实现对桥梁的自动化控制和远程监测,提高了桥梁施工的效率和安全性。

建筑智能张拉设备在建筑中也得到了广泛应用。

在高层建筑的施工过程中,智能张拉设备可以监测和调整建筑物的张拉力度,确保建筑的稳定性和安全性。

智能张拉设备还可以实现对建筑物的自动化控制和智能化管理,提高了建筑施工的效率和质量。

海洋工程在海洋工程中,智能张拉设备可以用于调整和维护海底管道、油井和海上平台等结构的张拉力度。

智能张拉设备可以通过远程监测系统,实时监测和调整结构的张拉力度,确保海洋工程的稳定性和安全性。

智能张拉设备说明书(最新)

智能张拉设备说明书(最新)
图4-2
3.
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表,下图4-3
图4-3
4.
显示某梁场下的时间压力,时间位移曲线图!下图4-4
图4-4
PLC
1.
配置压浆系统的的一些基本数据,下图4-5
图4-5
2.
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据!,下图4-6
图4-6
3.
记录某梁场下的压浆记录数据!,下图4-7
(新使用;
退缸到位自动停止,消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器,通过直接检测油顶张拉油口压力,精确控制张拉过程,实现张拉自动化。在张拉过程中,确保持续稳定张拉力,消除摩阻转向干扰,使工作夹片始终处于最小摩阻状态,工具夹片始终处于静力受压状态。
四、操作说明
1、张拉前准备:
①先把箱清洗干净,加入90L液压油(液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油,一般冬季用22#或32#机械油,夏季用46#或68#,当在特殊环境中使用,需另行选用)。
3.数据存储画面说明:
参数操作界面说明
参数设置可以存储六组梁位数据,可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3.张拉数据自动存储画面说明:
此画面主要用来查看系统张拉时自动存储的张拉数据,可以设定数据的导出开始时间和结束时间来实现外部存储,可以方便的把系统知道存储的数据存储在U盘里,方便工程打印。
五、SKYB-50数控智能张拉系统操作注意事项
添加完成后,点击保存即可(添加完成后如下图2-1)!
图2-1
其余操作方式与项目管理中的方式相同,在此不再赘述!
3.
以上几个数据的增加,修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同,

智能无线张拉系统使用说明书

智能无线张拉系统使用说明书

智能无线张拉系统使用说明书目 录本说明书中的约定 0第一章概 述 (1)1.1简介 (1)1.2主要功能及特点 (1)1.3主要技术指标 (2)1.4符号与术语 (2)1.5注意事项 (3)1.6仪器的维护与保养 (3)1.7责任 (4)第二章张拉系统描述 (5)2.1系统组成 (5)2.1.1L2000预应力无线张拉仪 (5)2.1.2压力传感器 (8)2.1.3位移传感器 (8)2.1.4无线模块 (9)2.1.5油泵及千斤顶 (10)2.1.6电源线 (11)2.2仪器按键介绍 (12)2.2.1非可屏蔽按键 (13)2.2.2普通按键 (14)第三章仪器操作 (15)3.1仪器显示界面 (15)3.1.1等待张拉界面 (15)3.1.2张拉测量界面 (16)3.2按键二次确认 (17)第四章智能无线张拉软件 (18)4.1软件的安装、运行与卸载 (18)4.1.1软件的运行环境 (18)4.1.2软件的安装 (18)4.1.3驱动的安装 (21)预应力无线张拉系统使用说明书4.1.4软件的运行 (21)4.1.5软件的卸载 (22)4.1.6软件的升级 (22)4.2软件界面介绍 (22)4.2.1标题栏 (23)4.2.2菜单栏 (23)4.2.3工具栏 (23)4.2.4组切换区 (23)4.2.5张拉控制区 (24)4.2.6次切换区 (24)4.2.7波形/数据列表区 (25)4.2.8张拉状态结果/孔位示意图 (26)4.3软件菜单介绍 (26)4.3.1文件菜单 (26)4.3.2参数菜单 (32)4.3.3显示菜单 (39)4.3.4编辑菜单 (42)4.3.5视图菜单 (44)4.3.6帮助菜单 (45)4.3.7张拉控制 (45)第五章快速操作指南 (53)5.1软件控制张拉 (53)5.1.1准备工作 (53)5.1.2张拉组第一次张拉 (58)5.1.3进行下一次张拉 (59)5.1.4重测当次 (59)5.1.5打印张拉记录表 (59)附录1 仪器提示及报警信息汇总 (60)附录2 快捷键一览表 (62)附录3 本系统支持的张拉模式 (63)附录4 预应力筋平均张拉力的计算 (67)附录5 预应力筋的理论伸长值的计算 (68)本说明书中的约定A.灰色背景、带黑色方框的文字表示界面上的一个按钮,如:确定钮。

智能张拉设备概述

智能张拉设备概述

智能张拉设备一、经济型智能张拉设备的主要组成:1、数控液压泵站,2、穿心式千斤顶(可配),3、信号线,4、高压油管,5、高精度压力传感器,6、位移传感器,7、操作系统软件,8、触摸屏(或文本显示器),及其他电气系统元器件等组成。

二、主要实现功能:1、触摸屏上能显示每台顶的张拉压力和张拉行程;2、本系统具有张拉参数(张拉记录)的功能,并能将张拉时的具体数据储存于移动存储设备(如U盘、CF卡、SD卡)中,亦可用移动存储设备提取所需数据;3、通过触摸屏可以设置每台顶的张拉压力,张拉行程(到达压力或者到达行程停机或者压力行程其中有一个参数到达则停机。

)4、可自动实现以下张拉过程:4.1如上述3将张拉参数设定后进行初张4.2初张后对千斤顶实行同位移张拉,或同拉力张拉。

(两种张拉方式一般只选择其中一种。

由于理论上的同步是靠实际上的不断采集数据并比较的,最后多者暂停,少者小量输出来达到的。

误差在所难免,误差的大小取决于每一次比较所输出的量,因此同步误差可自行设置)4.3在同步张拉的同时有一台顶到达张拉压力的N%(如:10%、20%、50%、等)时4台顶暂停(暂停时间、暂停压力可设置),并记录数据。

4.4在张拉过程中,系统实时监控张拉情况。

当系统处于某种异常状态时,将弹出警报(如,张拉过程中误差超出设定范围的10%后弹出对话筐提示修改同步参数。

)。

4.5张拉完成后,保持压力时间可设定。

高档型智能张拉设备的主要组成:目前,高档型智能张拉设备其硬件则是在经济型智能张拉设备,增加一台主控电脑,由主控电脑通过无线电直接对记录数据进行采样。

梁板智能张拉及压浆工艺简介剖析课件

梁板智能张拉及压浆工艺简介剖析课件

根据地铁隧道的特点和设 计要求,制定了特殊的张 拉方案,包括在狭小空间 内的应力控制、安全措施 等方面的内容。
采用了专为地铁施工环境 设计的智能张拉设备,能 够在狭小空间内进行高精 度控制和实时监测。
在张拉完成后,进行了压 浆施工,采用了早强、高 流动性的水泥砂浆,确保 了在狭小空间内的填充密 实和加固效果。
梁板智能张拉工艺的流程和应用实例
流程
1. 准备工作:包括设计图纸、材料采购、设备安装等。
2. 预应力筋布置与穿束:根据设计要求,将预应力筋布置在模板上,并 穿入锚具中。
梁板智能张拉工艺的流程和应用实例
3. 安装智能张拉设备
包括传感器、计算机控制系统等。
4. 开始张拉
启动智能张拉系统,按照预设值进行自动张拉。
提高施工效率和质量。
精确控制
通过高精度传感器和控制系统,能 够实现对张拉和压浆过程中的压力 、速度、流量等参数的精确控制, 确保施工符合设计要求。
减小误差
自动化施工能够减少人为操作带来 的误差,提高施工的精度和一致性 ,有利于提高桥梁等结构的安全性 和稳定性。
梁板智能张拉及压浆工艺的经济效益和社会效益

梁板智能张拉及压浆工艺的适用范围和应用前景
适用范围
梁板智能张拉及压浆工艺适用于各种 桥梁、道路、隧道等土木工程中涉及 梁板结构的施工。
应用前景
随着技术的发展和普及,梁板智能张 拉及压浆工艺的应用前景广阔,未来 有望在更多工程中得到广泛应用。
04
梁板智能张拉及压浆工艺的挑战 和解决方案
梁板智能张拉及压浆工艺的技术瓶颈和解决方案
技术瓶颈
梁板智能张拉及压浆工艺涉及复杂的机械、电气和信息技术,存在一些技术瓶颈 ,如传感器精度和稳定性、张拉和压浆设备的自动化程度等。

预应力智能张拉操作规程

预应力智能张拉操作规程

预应力智能张拉操作规程1. 引言本文档旨在规范预应力智能张拉操作,确保操作的安全性和高效性。

预应力智能张拉是一种先进的预应力技术,通过智能设备和系统控制,实现预应力张拉过程的自动化。

本规程适用于所有使用预应力智能张拉设备进行张拉操作的人员。

2. 术语定义•预应力智能张拉设备:指用于预应力智能张拉的机械设备和电子控制系统的整套装置。

•单元张拉:指一次张拉过程中一次性拉伸所有张拉单元至预定预应力值的操作。

•分段张拉:指一次张拉过程中分段拉伸张拉单元至预定预应力值的操作。

•张拉单元:指一个或多个锚具组成的连续整体。

3. 设备准备在进行预应力智能张拉操作之前,需要进行以下设备准备工作: 1. 确保预应力智能张拉设备处于正常工作状态。

2. 检查张拉单元、锚具和张拉导线等预应力材料是否符合技术要求。

3. 检查张拉设备的油路、电路等系统是否正常工作。

4. 准备好所需的替换工具和备件。

4. 张拉操作流程4.1. 单元张拉流程1.确认张拉前的预应力材料、锚具和张拉单元的数量和状态。

2.安装张拉单元,包括预埋、安装锚具、张拉导线。

3.连接张拉设备和张拉单元,进行初始拉伸,使张拉单元接触到锚固点。

4.根据设计要求,输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。

5.根据张拉计划,进行张拉操作。

6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量,及时调整拉力。

7.达到设定的预应力值后,停止张拉操作,保持一定的保压时间。

8.完成张拉操作后,记录相关数据和操作情况。

4.2. 分段张拉流程1.准备好分段张拉所需的张拉单元、锚具和张拉导线。

2.将张拉单元分成若干段,每一段配备相应的张拉设备和张拉导线。

3.连接张拉设备和张拉单元的第一段,进行初始拉伸,使张拉单元接触到锚固点。

4.根据设计要求,输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。

5.根据张拉计划,依次进行各段的张拉操作。

6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量,及时调整拉力。

7.完成各段的张拉操作后,停止张拉操作,保持一定的保压时间。

智能张拉设备及压浆设备的应用

智能张拉设备及压浆设备的应用

智能张拉设备及压浆设备的应用摘要:随着工程技术的进步和发展,后张法预应力张拉工艺和压浆工艺被广泛应用于各种大型桥梁构件中,在箱梁、T梁预制工艺中预应力张拉和压浆皆为关键工序,其施工主要运用智能张拉设备和压浆设备。

通过对新型设备的熟悉掌握从而对施工进行精准的控制,大大提升了稳固性,工艺的要点把控重心也体现在设备操作上。

关键词:预制梁智能张拉设备压浆设备0引言在不断的深入研究和具体的实践过程中,后张法预应力张拉和压浆在桥梁预制工艺中有着持续性的改进和创新,目前已采用智能张拉设备和压浆设备进行作业。

相较于以往人工半自动张拉和压浆作业有着明显的生产力提升,通过计算机软件,可以精确的控制张拉的程度,提升工作效率,从根本上解决了人为因素不可控的情况。

但是预应力张拉、压浆施工具有难度大、难点多等特点,因而很有必要进行深入研究。

一、智能张拉设备的应用1智能张拉设备的组成及原理本文借鉴的设备是由河北益铁科技机电有限公司生产、铁科院监制的TYZ/60-Ⅶ/YT型自动张拉系统,该系统主要由4台穿心式千斤顶和4台电动液压油泵、4个穿心式轮辐传感器、4个拉线式高精度位移传感器、4个高精度温度传感器、8个液压控制电磁阀组4套,1套完整的工业可编程控制器(1主3辅)、主机(工业电脑)等组成。

控制系统示意图如下:该设备有1主3辅共4台控制机器,主机设有一套完整编程控制,可通过通讯连接其他三台机器同步进行作业,一键实行全自动化张拉,能够精准有效的控制张拉力力值的大小,保证张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合规范要求,有效确保和提高预应力张拉施工质量。

智能张拉设备可直接通过转换油泵值换算张拉力,通过位移传感器可实时观测预应力筋的伸长量,预应力筋的状态实时反应在主机桌面上,且设有手动操作,可保证现场张拉过程中出现问题随时中断,待解决后继续进行作业。

张拉数据可实时曲线采集并上传至主机内信息库,张拉作业结束后自动生成张拉记录表,可无线传输且误差较小,提升了施工质量且十分方便于信息化管理。

张拉设备有哪些?

张拉设备有哪些?

官网:/张拉设备有哪些?智能张拉设备、预应力智能张拉设备、张拉油泵等等,初次接触张拉设备的人们是否为这些名词感到头晕目眩?不要着急,河南百顺路桥预应力设备有限公司为您分享张拉设备相关常识。

一、什么是智能张拉?通俗点讲智能张拉就是利用计算机智能来代替人工手动张拉。

智能张拉系统有三分部组成:1、主机;2、油泵;3、千斤顶。

工作原理:主机系统传递给每台张拉设备的工作压力值和钢绞线的张拉延长或回缩量数据,接收到数据后主机进行分析,然后传递给泵站,泵站根据数据实时调控出油(回油),从而实现精确控制。

智能张拉设备系统根据数据发出指令,同步控制设备动作,从而精确完成每个张拉工程。

二、什么是预应力张拉?预应力张拉就是在构件中提前加拉力,使得被施加预应力张拉构件承受压应力,进而使得其产生一定的形变,来应对结构本身所受到的荷载,包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。

一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。

主要生产:智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品!官网:/在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线,施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。

对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度,使原本的抗性更强。

预应力智能控制张拉系统内置嵌入式微电脑,利用计算机技术,改进传统的预应力张拉工艺中目前存在的问题,对千斤顶中的压力进行精准控制,对钢绞线的伸长量进行精确测试。

受到了结构工程界和应用力学界的欢迎。

本系统采用数字显示仪直接显示当前所施加的张拉力值和钢绞线的实时伸长量,解决了油表读数误差大及钢绞线伸长量测量人为误差的问题,也给施工人员及现场的监理、技术人员等提供更直接的实时监测施加力值及钢绞线在当前受力情况下的实时伸长量,不用工作人员现场采集数据、然后计算来判定施加力及伸长量的情况,可以更直观的做出判断。

智能张拉设备使用说明书

智能张拉设备使用说明书
橡胶 I-4 个
聚氨脂 个
数 备注

1 GB/T3452.1-2005
1 GB/T3452.1-2005
1 KD03-89
4 防尘圈
聚氨脂 个 1 KD17-89
5 YX型密封圈
6 防尘圈
7 铜垫片
φ13Xφ7X2
8 高压油管
G6IIIΦ6x6000
9 千斤顶
位移传感器(已
10 安装在千斤顶
上)
11 油嘴塑料帽
四、传统张拉工艺与智能张拉工艺比较
传统的预应力张拉施工工艺:目前普通张拉机具普遍存在着压力
表读数不稳定,精度等级低,人工读数误差大,预应力筋张拉力及伸
长值不能同时控制等问题,只能采用人工测量千斤顶活塞伸长量进行
事后校核的管理办法,当伸长量过长时张拉无法补救,锚下有效预应
力难控制。同时由于操作工人素质参差不齐,张拉数据真实性难保证。
六、张拉系统标定 开机进入“油顶校验”界面进行设备标定校验。 设 备 标 定 按 标 准 JG/T 321-2011 《 预 应 力 用 液 压 千 斤 顶 》
LZS/JY-G001《预应力用液压千斤顶内磨阻(线性)检测》执行。 七、系统操作画面介绍:
(1)开机画面
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(2)用户须知画面
聚氨脂 聚氨脂 T3 组件
塑料`
个 1 KD05-89 个 1 KD17-89 个8 根 2 两个顶多备一根 台1
套1
个2
装箱员:
日期:
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共 19 页 第 13页
禁止用手触摸千斤顶或松工具夹片或换工具锚。 (11)非我公司专业人员,请勿擅自更改设备接线。 十、售后服务承诺 (1)免费进行操作人员培训。 (2)客户服务、投诉、8 小时回应,48 小时内派出技术人员赴现场 进行处理。 (3):设备正常使用下,整机 6 个月内免费保修,产品终身维修。

吉利智能张拉机说明书doc

吉利智能张拉机说明书doc

JLZN系列预应力智能张拉系统使用说明书开封市吉利预应力机械设备有限公司目录1. 概述 (2)2. 系统特点 (2)3. 系统组成 (3)4. 电控逻辑框图 (3)5. 系统功能 (4)6. 技术参数 (4)7. 开机界面 (5)7.1. 主画面 (6)7.2. 位移校准 (7)7.3. 桥梁参数 (8)7.4. 压力标定 (9)7.5. 系统参数 (10)7.6. 历史数据 (11)8. 张拉前设备参数的设置与校准。

(12)9. 桥梁张拉操作步骤 (12)10. 张拉设备使用注意事项 (13)10.1. 张拉前注意事项 (13)10.2. 张拉过程中注意事项 (13)10.3. 设备维护保养 (13)11. 微机张拉管理软件使用 (14)1.概述吉利预应力智能张拉控制系统用于桥梁预应力张拉的自动控制,采用触摸屏和高性能逻辑控制器,通过比例阀控制2缸或4缸同步张拉,通过无线网络可远程监控张拉过程。

系统操作简单,一键操作即可完成整个张拉过程,控制精度高,可有效提高预应力施工质量。

2.系统特点2.1. 一机控双顶一台智能张拉主机或从机最大可控制两个千斤顶,双束四缸张拉时,只需主从两台机器,降低成本,使用方便。

2.2. 通过高压比例阀控制张拉,张拉平稳,精度高。

相对于开关方式或大小流量控制同步张拉的机型,使用比例阀控制张拉,速率更均匀,控制更准确。

2.3. 采用专用逻辑控制核心控制器采用专用为桥梁张拉设计的逻辑控制器,可靠性高,维护方便。

2.4. 采用工业触摸屏,工作可靠,故障率低。

相对于使用微机做控制器讲,工业触摸屏可靠性、抗震性、环境耐受性更好。

系统由智能张拉主机、智能张拉从机、千斤顶、位移、压力传感器组成,下图为双束张拉系统示意图:4.电控逻辑框图5.1. 一键张拉一键操作可实现初张、100%张拉、锚固、退缸全过程。

5.2. 自动记录张拉结果张拉完成,自动存储张拉结果。

5.3. 手动单步张拉手动单步张拉或独立进缸、退缸操作。

广西柳州智能张拉设备多少钱一台

广西柳州智能张拉设备多少钱一台

广西柳州智能张拉设备多少钱一台广西柳州智能张拉设备多少钱一台,智能张拉设备在施工的过程中都是比较简单,在价格上还可以更好的保证应用效果,在不同的环境中能够有不同的作用,在使用寿命上也非常的长久,受到越来越多的行业领域欢迎和关注。

这样的产品有很多种不同的类型,根据不同的使用形式可以将其包括千斤顶以及智能压浆设备等等,不同的类型会有不同的使用效果和制作方式。

下面,小编给大家普及一下关于智能张拉设备的价格知识。

主要生产:智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品!本机为一拖四智能张拉系统,一套泵站系统(包含主机和辅机)可同时对拉四台或者两台千斤顶,相当于两个或一个孔道同时时张拉,适用于箱梁张拉或其他形状梁张拉。

采用高精度的压力传感器直接测量张拉力,数显位移传感器测量伸长值,高性能的超高压液压系统作为动力加载,工业可编程控制器(PLC)自动采集数据并控制系统运行,辅助于计算机管理系统进行张拉数据管理、油温控制、油压保护、智能诊断等辅助功能,共同组成桥梁预应力自动张拉系统;可实现预应力全过程自能化平衡张拉。

即,通过计算机预设张拉工艺参数,实现张拉全过程的张拉力和伸长值的实时校准,过程数据自动采集与分析,张拉结果的实时上报,与上层信息管理中心数据传输和远程控制。

一、便捷的操作功能①参数设置:可输入梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等;一键启动张拉,自动完成整个张拉全过程。

主要生产:智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品!②自动平衡同步张拉:张拉过程中自动控制预应力钢束两端伸长量保持一致,同步张拉,最终以设计张拉力为控制目标。

③持荷阶段:自动控制持荷时间,持荷阶段自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内,持荷完成后系统自动记录实际张拉力和伸长量。

④力值、位移值显示及存储:由测力传感器直接测量并显示张拉力值,由位移传感器测钢绞线伸长量,直接在屏幕上显示,即时存储,并生成张拉力及伸长值曲线。

混凝土预应力张拉机规格型号

混凝土预应力张拉机规格型号

混凝土预应力张拉机规格型号一、概述混凝土预应力张拉机是一种用于混凝土预应力加固工程的机械设备。

它主要用于张拉预应力钢筋,以增强混凝土的抗拉强度,提高混凝土结构的承载能力。

本规格书旨在为混凝土预应力张拉机的选择、购置和使用提供参考。

二、适用范围本规格书适用于所有类型的混凝土预应力张拉机的选择、购置和使用。

三、性能要求1. 张拉力范围:1000kN-20000kN,共10个型号。

2. 张拉速度:0-200mm/min,可调。

3. 张拉精度:±1%。

4. 回缩控制:能够进行自动回缩控制,回缩量小于0.5mm。

5. 电源:三相电,380V,50Hz。

6. 驱动方式:液压驱动。

7. 工作环境:室内环境温度为5℃-40℃,相对湿度不大于80%。

8. 外形尺寸:根据不同型号而定。

四、结构特点1. 机身:由机架、上下工作台、张拉缸、油箱、电控箱等组成,机身外表面涂有防锈漆。

2. 上下工作台:工作台面呈平面,工作台上设置张拉孔。

3. 张拉缸:由液压缸、活塞杆、张拉钳等部分组成。

4. 油箱:用于储存液压油,油箱设有油位检测器和过滤器。

5. 电控箱:用于控制机器的电气系统,包括主控制器、电动机、传感器等。

五、主要性能指标1. 张拉力范围:1000kN-20000kN。

2. 张拉速度:0-200mm/min,可调。

3. 张拉精度:±1%。

4. 回缩控制:能够进行自动回缩控制,回缩量小于0.5mm。

5. 电源:三相电,380V,50Hz。

6. 驱动方式:液压驱动。

7. 工作环境:室内环境温度为5℃-40℃,相对湿度不大于80%。

8. 外形尺寸:根据不同型号而定。

六、配套设备1. 油泵:提供液压系统所需的高压油液。

2. 油管组:连接液压设备的油管组。

3. 压力表:用于测量液压系统的压力。

4. 张拉钳:用于夹持预应力钢筋。

5. 调节阀:用于调节液压系统的压力和流量。

七、质量保证1. 本产品的质量保证期为12个月。

智能张拉系统介绍(四顶同步张拉)

智能张拉系统介绍(四顶同步张拉)

四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍
张拉历史数据报表
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柳州桥厦
四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍
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柳州桥厦
五、部分工程现场展示
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柳州桥厦
武汉仙洪高速
五、 部分工程现场展示
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中山市月环桥梁建筑有限公司
五、 部分工程现场展示
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柳州桥厦
四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍
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柳州桥厦
• 系统具有标准化集成的特征,标准的主控泵站,可以根据需要和多个 副泵站组成多点同步张拉系统。
• 本系统液压回路具有自锁功能,停止供油后能长时间保持油缸状态不 变。
• 本系统可以根据张拉工况要求,在张拉之前将整条梁各孔道张拉参数 按张拉顺序预先设定好,张拉时只要将顺序号调出,直接按启动键, 就可以一键完成张拉,真正实现傻瓜式操作。 • 本系统具有断电记忆功能,即使张拉过程中意外停电,数据不会丢失, 再次通电后还能接着停电前的状态继续张拉。 • 张拉数据实时记录,并且采用多处镜像存储技术,同一条张拉数据同 时存储在三个存储空间,确保数据不丢失。主控台触摸屏内部存储单 元,存储记录100条只能读取不能修改;主控台外部存储器 U盘;监控 笔记本电脑硬盘。当笔记本电脑连接打印机时,可以随时打印记录。
7. 张拉报表人工整理,填写数据,真实质量状况难以掌握,厦
传统预应力四顶张拉施工,人工控制,同步性难以保证。
一、传统预应力张拉施工的常见问题
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柳州桥厦
传统预应力张拉施工,张拉完后再人工进行测量伸长 量,如果伸长量不符合设计要求也难以补救。
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在如今的桥梁道路建设中,预应力施工被广泛应用,其中比较关键的工序就是张拉。

张拉施工质量的好坏,会直接影响结构的耐久性。

但是传统张拉施工,误差率比较高,无法保证工程的施工质量。

不少桥梁因为预应力施工不合格,被迫提前进行加固,严重的甚至突然垮塌,给社会造成了巨大的生命财产损失。

智能张拉设备的出现正好解决了这一问题,因此,受到了施工人员的喜爱。

该设备的价格也不会特别的贵,一般在1.5万元-3万元之间。

消费者在购买的时候可以根据自己的实际需求进行选择。

产品购买回去之后,在使用之前,为了工程的质量安全,需要做以下这些准备工作:
1张拉完成后,切除多余钢绞线,然后用水泥砂浆封锚头,再安装密封罩,最后连接真空泵和压浆泵及其它配套设施,并连接牢固,密封不透气;
2在压浆施工前将锚垫板表面清理,保证平整,装上石棉密封圈,将密封罩
与锚垫板上的安装孔对正,用螺栓拧紧;
3清理锚垫板上的压浆孔,保证压浆通道通畅;
4确认浆体配合比,按配合比称量浆体材料;
5检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求;
6按真空辅助压浆工艺进行各单元体的连接,确保密封罩、管路各接头的密封性。

7检查供水、供电是否齐全,方便。

以上就是今天分享的全部内容,感谢大家一直以来的阅读与支持。

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