车棚施工方案

目录

1.工程概况及工作量 (3)

2.依据的图纸、文件及标准 (3)

3.作业准备和条件要求 (3)

4.作业程序内容 (4)

5.作业检查验收应达到的质量标准 (5)

6.安全措施 (5)

7.职业安全健康,环境保护的总体要求及环境保护措施 (6)

8.作业人员职责、权限 (7)

发文范围：（共 4 份）归档夹类：作业指导夹号：

本版文件于 2012年 8 月 01 日开始实施。

批准人：

1 工程概况及工程量

1.1概述：

1.1.1项目名称：汕尾红海湾电厂原搅拌站停车场安装工程

1.1.2工程地点：汕尾红海湾电厂原搅拌站停车场

1.1.3建设规模：建筑面积：约672平方米车棚为钢架结构；拱形彩钢屋面。

1.1.4质量要求：质量标准：合格；

1.1.5施工范围：加工制作、安装、保修等工作内容。

1.2工程量

1.2.1：地面基础施工；预埋锚栓埋设；放线、测量、定位；钢架制作施工焊接；构件防锈漆的涂装；钢架起吊安装；檩条安装；屋面彩钢瓦安装。

2 依据的图纸、文件及标准

《建筑结构可靠度设计统一标准》 GBJ50068-2001

《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001

《钢结构设计规范》 GB50017-2003

《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 CB50018-2002

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88

《建筑钢结构焊接与验收技术规程》 J218-2002

以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其他相关标准

3 作业准备和条件要求

3.1现场必备条件：

3.1.1必须在有相应能力的技术人员监督下施工。

3.1.2运输通道畅通。

3.1.3有地点存放备件

3.1.4 有必备的工器具

3.2所需工具：

3.2.1 电焊机

3.2.2 抹子、铁锹

3.2.3 手枪钻、无齿锯、角磨机

3.2.4 液压车、平板车

3.2.5 手拉葫芦、钢丝绳、吊带、卡环

3.2.6水准仪、经纬仪

3.2.7 梯子

3.2.8 吊车

3.3所需的材料：

3.3.1屋面彩钢板

3.3.2镀锌管￠114*3、￠50*2.5、￠32*2.0

3.3.3镀锌檩条。

3.3.4混凝土C30

3.3.5自攻螺钉、胶垫

3.3.6 角钢∠30*3

3.3.6 钢板6米*1.5米*10mm

3.3.6 焊条J422*3.2

3.3.6防锈漆（铁红）

4 作业程序内容

4.1 主要工序流程：

工机具、材料准备清点→设置与外间隔断围栏→地面基础施工（土方及基底、模板工程、钢筋工程、砼工程）→预埋锚栓埋设→放线、测量、定位→钢架制作→钢架安装→彩钢板安装→废料清理。

4.2 作业上下工序之间接口要求：

4.2.1技术人员对施工人员进行交底并签证，施工人员应先熟悉图纸或施工方案，有疑问马上找技术员解决。

4.2.2安装前对备件进行检查，如果有质量问题要及时联系业主或厂家解决。

4.2.3作业人员在工作时不能违章作业。

4.3主要施工方案：

4.3.1基础施工

4.3.1.1土方及基底工程

根据本工程基础结构平面图，采用人工和机械挖基槽施工，当控制到地设计标高800mm以上时，停止机械挖土后，用人工清理到设计标高，以防扰动设计层土质，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场地，现场统一安排。

4.3.1.2模板工程

独立基础采用钢模板，模板安装要求位置准确，垂直水平安装牢固，拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆；模板安装前应注意将板面清理干净，涂刷优质脱模剂，并认真检查是否有预埋件，预留孔洞等，对图认真检查核对。模板及支撑必具有足够的强度，刚度和稳定性；板拆除顺序应为先支先拆，拆模不应用力过猛过急，以免损坏构件梭角，拆除的模板急时清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放，以备保管。

4.3.1.3钢筋工程

所有钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋制作按规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度符合要求，地脚螺栓预埋铁板度，位置，上螺扣长度严格按要求施工，并保证其精确度。

4.3.1.4砼工程

本工程砼采用预拌商品砼C30。

砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，夏天采用覆盖草包浇水养护，两天采用塑料膜养护；养护时间一般不少于7天。

4.3.2预埋铁安装

4.3.2．1预埋铁框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作，制作采用300*300*10钢板，用四根ø20长700mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。

4.3.2．2预埋铁的埋设：

预埋铁埋设紧前工序：混凝土垫层浇筑、承台底部钢筋绑扎。

预埋铁埋设准备工作：1）工具准备：水准仪、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、复核；3）预埋铁固定架尺寸复核，主要检查预埋铁间距，高差、规格。

在承台底部钢筋绑扎完成之后，锚栓的埋设工作即可插入。复核土建设置的定位轴线，符合要求后，确定预埋位置。并使其与埋铁定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高。经测量，埋铁的水平位置、标高准确后，用钢筋将埋铁固定架与承台底部钢筋、混凝土垫层固定。固定好后，再次复测埋铁水平位置、标高，发生偏差时及时调整，直至符合规范要求。

预埋铁埋设时，为保证预埋铁的埋设质量不仅要保证锚栓位置放置准确，同时还应保证埋铁与下部支架（承台底部钢筋、混凝土垫层）固定牢固，防止在浇筑混凝土时埋铁产生位移和变形。

4.3.2．3预埋铁加固