1.提升架使用技术交底

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爬架提升安全技术交底每次模板

爬架提升安全技术交底每次模板

一、交底目的为确保爬架提升作业的安全,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底对象[填写具体施工人员及工种]四、交底内容1. 爬架提升作业前的准备工作(1)对爬架进行全面检查,确保其结构完整、功能正常,无锈蚀、变形等缺陷。

(2)检查爬架的升降机构、动力设备、安全保险装置等部件,确保其工作正常。

(3)检查施工场地,确保场地平整、坚实,无障碍物。

2. 爬架提升作业过程中的安全注意事项(1)操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

(2)操作人员应熟悉爬架的结构、性能和操作规程,掌握安全操作技能。

(3)提升前,应召开班组会议,明确分工,落实安全责任。

(4)提升过程中,严禁其他工种作业人员在爬架架体上及架体边沿作业。

(5)严禁在架体上进行以下操作:集中堆放重物;利用架体吊运重物;在架体上推车;在架体上拉接吊装缆绳。

(6)提升过程中,应密切关注爬架的升降状态,发现异常情况立即停止作业,查明原因并采取措施。

3. 爬架提升作业后的工作(1)提升作业结束后,应对爬架进行全面检查,确保其结构完好、功能正常。

(2)清理施工现场,确保场地整洁、无杂物。

(3)做好作业记录,包括提升时间、作业人员、作业内容等。

五、安全防护措施1. 爬架安全防护设施(1)安装符合规定的安全防护栏杆,确保施工人员在高处作业时的安全。

(2)设置安全网,防止施工人员从高处坠落。

(3)配备安全带,确保施工人员在作业过程中始终处于安全状态。

2. 施工现场安全防护措施(1)设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)加强施工现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

(3)加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

六、应急处理1. 发生事故时,应立即停止作业,保护现场,并立即上报相关部门。

2. 根据事故情况,采取相应的应急措施,如救援、救护等。

3. 事故调查和处理(1)事故发生后,应立即组织事故调查,查明事故原因。

外爬架提升安全技术交底模板

外爬架提升安全技术交底模板

一、交底目的为确保外爬架提升作业的安全进行,预防安全事故的发生,现将外爬架提升作业的安全技术要求进行交底,要求所有参与作业的人员必须严格遵守。

二、适用范围本交底适用于所有外爬架提升作业,包括但不限于建筑施工、高空作业、维修保养等。

三、作业人员要求1. 作业人员必须具备相关安全知识和技能,通过安全教育培训,掌握本作业的安全操作规程。

2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并确保其完好有效。

3. 特种工种必须持证上岗,严禁酒后作业,作业时禁止追逐打闹。

四、作业环境要求1. 作业现场应保持整洁,无障碍物,确保作业通道畅通。

2. 遇六级(含六级)以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行外爬架提升作业,并应预先对架体采取加固措施。

3. 电动葫芦、电缆线、电闸箱等设备必须符合国家标准,并在有效标定期内使用。

五、外爬架提升作业安全操作规程1. 作业前,应对外爬架进行全面检查,确保其结构完整、连接牢固、防坠装置有效。

2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并系好下额带,锁好带扣。

3. 登高(2m以上)作业时,必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用。

4. 电动葫芦必须在有效标定期内,否则不得使用。

使用时,应确保吊钩、链条等部件完好无损。

5. 所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好,防止漏电事故发生。

6. 电闸箱必须固定放置,防雨防砸。

保护功能齐全有效。

7. 在爬架提升(或下降)过程中,爬架操作人员要对爬架进行巡视,发现异常,应立即停止提升或下降。

8. 在电动葫芦放链条时,防止发生误操作(应按下降按钮)。

9. 爬架升降作业时,禁止非爬架操作人员上架施工,爬架升降完毕后,必须检查验收后方可允许人员上架施工。

10. 爬架使用过程中,禁止上下交叉作业,禁止利用爬架吊运物料。

禁止在爬架上推车,禁止在爬架上拉结吊装缆绳。

11. 禁止任意拆改结构件或松动连接件,禁止拆除或移动爬架上的安全防护措施,禁止利用爬架支撑模板。

外爬架提升安全技术交底模板

外爬架提升安全技术交底模板

一、交底目的为确保外爬架提升作业过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有外爬架提升作业。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

2. 作业人员必须身体健康,无高血压、心脏病等疾病。

3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 作业人员必须遵守各项安全操作规程。

四、安全注意事项1. 作业前,必须对爬架进行检查,确保其结构完整、连接牢固、安全可靠。

2. 作业前,必须对电动葫芦、电缆线等设备进行检查,确保其处于良好状态。

3. 作业前,必须对作业区域进行清理,确保无障碍物,方便作业人员进行操作。

4. 作业时,必须遵循以下原则:a. 作业人员必须站在爬架稳固的部位,避免站立在爬架边缘或移动部分。

b. 作业人员必须按照规定的程序进行操作,严禁擅自更改。

c. 作业人员必须保持通信畅通,确保信息传递及时、准确。

d. 作业过程中,必须随时关注爬架状态,发现异常情况立即停止作业,报告负责人处理。

五、具体操作步骤1. 检查爬架结构、连接部件、电动葫芦、电缆线等设备,确保其安全可靠。

2. 检查作业区域,清理障碍物,确保作业环境安全。

3. 确认作业人员已穿戴好个人防护用品,并熟悉操作规程。

4. 操作电动葫芦,进行爬架提升作业:a. 按照规定的程序启动电动葫芦。

b. 在提升过程中,操作人员必须随时关注爬架状态,确保其平稳提升。

c. 提升到位后,操作人员必须检查爬架是否到位,确认无误后进行固定。

5. 提升作业完成后,操作人员必须对爬架进行检查,确保其稳固可靠。

六、紧急情况处理1. 如发现爬架异常,立即停止作业,切断电源,报告负责人处理。

2. 如发生人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。

3. 如发生火灾、触电等事故,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。

七、交底内容确认作业人员、安全管理人员和项目负责人共同确认本安全技术交底内容,确保各方明确各自职责,严格遵守安全操作规程。

钢井架物料提升机施工安全技术交底(三篇)

钢井架物料提升机施工安全技术交底(三篇)

钢井架物料提升机施工安全技术交底1.一般安全要求(1)提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期,并附产品合格证。

提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

(2)使用单位应根据提升机的类型制定操作规程,建立管理制度及检修制度。

(3)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:验收,检修,试验及事故情况。

(4)安装和拆除提升机架体人员,应按登高架设特种作业人员的要求,经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证后,方能上岗操作。

(5)提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。

(6)应配备经考试合格持有操作证的专职司机,严禁无证开机。

(7)井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢,并用Ф6钢筋吊捆牢固。

桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢。

(8)井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠,宽度不得小于1.5m;使用组合井架时,宽度不应小于该井架的宽度;平桥板必须满铺,不得留有空隙。

平桥(台)两侧应架设防护栏杆和挂安全立网,护栏杆距平桥(台)面高度以1.2m左右为宜,中间要加设横杆不少于二度,护栏杆的垂直距离应小于40cm。

井架与建筑的距离超过30cm时,应在乎桥底挂兜底安全平网。

(9)井架在楼层的出人口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护,并在出人口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

(10)吊篮底板应使用有防滑措施的钢板;如使用木板时,木板下应焊有不小于φ6间距20cm×20cm的钢筋网支承。

(11)架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网,安全网的重叠位置应不少于l0cm,并绑扎牢|靠。

使用组合井架时,还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护,防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。

(12)作业人员严禁乘吊篮升降。

(13)在架体安装和拆除作业时,应设专人指挥,作业区上方及地面l0rn范围内设警戒区,并有专人监护。

网架整体提升安全技术交底模板

网架整体提升安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 施工单位:____________________5. 施工负责人:____________________二、施工工艺1. 网架整体提升方法:____________________2. 网架整体提升设备:____________________3. 网架整体提升施工流程:____________________三、安全技术措施1. 设备安全措施:(1)提升设备必须符合国家标准,并经过专业检测机构检验合格;(2)提升设备操作人员需具备相关资格证书,熟练掌握操作技能;(3)提升设备应定期进行保养和维护,确保设备正常运行;(4)提升设备在施工前应进行试运行,确认设备无异常后方可投入使用。

2. 施工现场安全措施:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,明确安全操作规程;(2)施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全;(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等;(4)施工现场应设置专人负责安全巡查,及时发现并处理安全隐患。

3. 网架提升过程中的安全措施:(1)提升前应进行现场勘察,确认提升路径无障碍物;(2)提升过程中应确保提升设备稳定,防止因设备故障导致网架坠落;(3)提升过程中应密切观察网架结构的变形情况,发现异常立即停止提升;(4)提升过程中应确保现场人员安全,不得在提升区域附近行走或停留;(5)提升过程中应指定专人负责指挥和协调,确保提升过程顺利进行。

4. 人员安全措施:(1)施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(2)施工人员应接受安全教育培训,掌握安全操作规程;(3)施工人员应严格遵守施工现场安全规定,不得违规操作;(4)施工人员应密切关注现场安全状况,发现安全隐患及时报告。

四、应急预案1. 设备故障应急预案:(1)发现设备故障时,立即停止提升,并通知维修人员进行维修;(2)维修过程中,确保现场人员安全,防止事故扩大;(3)维修完成后,进行试运行,确认设备恢复正常后方可继续施工。

爬架安全交底

爬架安全交底
17、外架作业要文明施工,保护环境,坚持定期对外架电气设备进行检查,防止漏油污染环境,电气设备维修保养产生的油布、油手套等不可回收物要及时收集放入有毒有害垃圾箱,严防污染环境。
交底人签名
安全员签名
接受交底人签名
安全技术交底书
单位工程名称
中海如园施工一标段工程
交底日期
2019年10月25日
分部分项工程名称
2、整体提升架应按建设部<建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定>及施工方案进行搭设,且必须按照规定通过检测验收后方可使用。
3、架体高度不得小于5倍楼层高度;架体净宽度不应大于1.2M;直线布置的架体支承跨度不得大于8M;折线或曲线布置的架体支承跨度不得大于5M;架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3M;架体悬臂高度不应大于6M和2/5架体高度。
4、竖向主框架必须采用焊接或螺栓连接的定型框架,以提高架体的稳定性,不得使用钢管扣件等脚手架杆件组装。
5、架体主框架、水平梁架的各接点与各杆件的轴线应交汇于一点;剪刀撑应满架设置,剪刀撑应与竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。
6、架体与附着支承结构的连接处,架体升降机构的设置处,架体防倾防坠装置的设置处,架体吊拉点设置处,架体平角转角处,架体因施工电梯、物料平台等设施要断开或开洞处等部位应采取加强构造措施。
10、严格控制架体的施工荷载,严禁超载。并及时清理架体上的建筑垃圾及杂物。
11、严禁利用架体吊运物料、支顶模板;严禁随意拆除架体连接件和安全防护设施;严禁在架体上推车,严禁卸料平台与架体连接
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安全员签名
接受交底人签名
安全技术交底书
单位工程名称
中海如园施工一标段工程
交底日期
2019年10月25日

提升机安全技术交底

提升机安全技术交底

提升机安全技术交底提升机是一种专用设备,主要用于垂直或近乎垂直的运输物料,广泛应用于工矿企业和建筑领域,是现代化工业发展的必备设备。

而作为重要的机械设备之一,提升机的安全性与其稳定性直接关系到生产的顺利进行和人身财产的安全。

因此,提升机安全技术交底对于保障工人的生命安全和设备的正常使用具有非常重要的作用。

安全意识提升机在使用时需要充分考虑相关的安全因素,在实际操作中,工人们需要提高安全意识,不断增强安全意识,从而减少事故的发生。

以下是提升机使用过程中需要注意的安全因素:1.操作前,必须检查提升机的工作状态是否正常,保证提升机设备无故障或异响,确保设备非常规停止红灯熄灭,滑轮链条无断丝现象。

2.严禁增加或改变重量,禁止超载使用提升机;3.提升机的使用区域内必须经过严格划分和标识,工作区域内应挂好警示标志,以避免非相关人员进入使用区域;4.工人在操作提升机之前,必须穿上适合的安全服装,并将耳塞、手套、口罩等防护用品配备到位;5.操作提升机时,人员不能踩踏货物或钻入滑轮连杆空位;6.严格遵守操作规程,禁止在运行过程中随意移动或故意瞄准挂靠物品,禁止乱动轨道或钢丝绳。

安全技术除了严格遵守安全意识外,提升机的设备结构、维护保养、安装调试等方面的安全技术也需要我们非常重视。

以下是提升机的安全技术交底:设备结构提升机设备结构复杂,只有充分了解设备结构,才能在加强安全性的同时提升生产效率。

以下是提升机设备结构主要部件:1.驱动系统:主要由电机、减速器、联轴器、离合器组成。

其中,电机为提升机的主要驱动装置,通过减速器与提升机相连。

2.传动系统:主要由齿轮、链轮、链条、皮带、滚动轴承等传动机构组成。

其中,齿轮箱是传动系统中主要负责传递扭矩和转速的传动元件。

3.内外框架:框架是提升机的核心部件,其作用主要是支撑所有部件,并保证提升机在高空运行时的稳定性。

4.悬挂系统:主要由起升臂、滑轮、导向轮组成。

其中,起升臂断链器是主要的安全保障设施,可以在提升机绞车掉链自动切断升降绳剂。

附着式升降脚手架提升作业安全技术交底

附着式升降脚手架提升作业安全技术交底
(3)明确维护责任,实行设备使用与维护一体化管理。
1.2 维护内容
(1)检查脚手架的连接件、扣件、紧固件等是否牢固,及时进行紧固或更换。
(2)检查提升设备的工作性能,如提升机、安全锁、防坠落装置等是否正常。
(3)对电气系统进行绝缘测试,确保电气设备的安全可靠。
1.3 维护记录
(1)详细记录每次设备维护的内容、时间、维护人员等信息。
(2)提升作业过程中,应采用同步提升,确保各提升点受力均匀。
(3)提升作业时,应设立专人对脚手架进行监控,发现异常情况立即停止提升,并采取相应措施。
二、操作规范
2.1 脚手架搭设操作规范
(1)操作人员应具备相关资质,并接受安全技术培训。
(2)搭设过程中,操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)严格按照施工方案进行搭设,确保扣件、紧固件等连接牢固。
附着式升降脚手架提升作业安全技术交底
第一部分:附着式升降脚手架提升作业安全技术要求及操作规范
一、安全技术要求
1.1 脚手架结构设计及选材
(1)附着式升降脚手架的设计应满足国家现行相关标准和规定,确保结构安全可靠。
(2)脚手架应采用优质、合格的钢材、扣件、紧固件等材料,严禁使用不合格或报废的材料。
(3)脚手架的架体结构应具有足够的承载能力和稳定性,满足施工过程中的各种工况要求。
(2)组织专题讲座、实操演练、案例分析等多样化的培训形式。
(3)利用多媒体、网络等现代教学手段,提高培训效果。
1.3 培训评估
(1)建立培训考核制度,确保培训效果。
(2)通过考试、实操演示等方式,评估培训成果。
(3)对未通过考核的人员进行补训,直至合格。
二、人员管理
2.1 职责分工

外架提升架安全技术交底模板

外架提升架安全技术交底模板

一、交底目的为确保外架提升架作业过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有外架提升架的安装、使用、拆除及维护保养过程。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,方可上岗作业。

2. 作业人员应熟悉本交底内容,了解提升架的结构、性能及操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体素质和心理素质,确保在作业过程中能够严格遵守安全操作规程。

四、安全措施1. 提升架安装前,应对现场进行安全检查,确保基础稳固,无障碍物。

2. 提升架安装过程中,作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 提升架安装完成后,应对提升机、提升绳、滑轮等部件进行检查,确保其完好无损。

4. 提升架使用过程中,严禁超载、超速、超范围作业。

5. 提升架操作人员应掌握以下操作规程:a. 启动前,检查提升机、提升绳、滑轮等部件是否正常;b. 操作过程中,密切观察提升架的运行状态,发现异常立即停止操作;c. 提升架运行时,严禁人员上下穿越;d. 提升架停止运行后,方可进行维护保养或拆除作业。

6. 提升架拆除过程中,应按照以下步骤进行:a. 停止提升机运行,确保提升架处于静止状态;b. 检查提升机、提升绳、滑轮等部件是否完好;c. 拆除提升绳、滑轮等部件,并妥善保管;d. 拆除提升架主体结构,并清理现场。

五、特殊情况处理1. 遇到六级(含六级)以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气,应暂停提升架作业,并采取加固措施。

2. 作业过程中,如发现提升架存在安全隐患,应立即停止作业,并采取整改措施。

3. 作业过程中,如发生安全事故,应立即采取应急措施,并上报相关部门。

六、培训与考核1. 对作业人员进行安全技术培训,确保其掌握提升架的操作规程和安全措施。

2. 定期对作业人员进行考核,确保其熟练掌握提升架的操作技能和安全知识。

七、本交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。

工地提升机安全技术交底模板

工地提升机安全技术交底模板

一、交底目的为确保提升机施工过程中的安全,降低事故发生率,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有工地提升机的安装、使用、维护及拆除过程。

三、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉提升机的操作规程和安全注意事项。

2. 提升机安装前,需检查设备是否完好,包括金属结构、电气设备、传动装置等。

3. 确定施工区域,划定安全警戒线,设置警示标志,指定监护人员。

四、提升机安装与拆除安全注意事项1. 安装与拆除过程应严格按照操作规程进行,不得擅自改变结构。

2. 提升机安装前,需检查基础是否牢固,确保其能承受提升机的重量。

3. 安装附墙架时,应确保其与建筑结构的连接牢固,每隔9m设置一道附墙杆件。

4. 缆风绳选用直径12.5mm的圆股钢丝绳,数量根据提升机高度确定,高度每增加10m,增加一组缆风绳。

5. 缆风绳与地面的夹角以45~60°为宜,下端用花篮螺栓与地锚连接,确保缆风绳垂直。

6. 地锚可采用水平式地锚或桩式地锚,根据受力大小和土质情况确定埋深。

7. 提升机安装前,需检查金属结构有无开焊和明显变形,架体各节点连接螺栓是否紧固。

8. 提升机安装后,应由主管部门进行检查验收,确认合格后方可交付使用。

五、使用过程中的安全注意事项1. 提升机操作人员必须持证上岗,非操作人员不得擅自操作。

2. 使用前,应对提升机进行检查,确保设备完好,无异常。

3. 严格按照操作规程进行操作,不得超载使用。

4. 作业过程中,严禁人员进入提升机运行区域。

5. 信号及通讯装置应保持良好,确保信息传递准确。

6. 钢丝绳、滑轮组的固接情况应定期检查,发现问题及时处理。

六、维护与拆除1. 定期对提升机进行维护,确保设备正常运行。

2. 拆除提升机时,应按照操作规程进行,确保安全。

3. 拆除过程中,注意保护设备,防止损坏。

4. 拆除后的零部件应妥善保管,以便下次使用。

本交底内容仅供参考,具体操作应根据现场实际情况进行调整。

提升机司机安全技术交底模板

提升机司机安全技术交底模板

一、交底目的为确保提升机司机在操作过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象提升机司机及相关部门人员。

三、交底内容1. 提升机基本知识- 提升机是一种垂直运输设备,主要用于输送物料或人员。

- 了解提升机的类型、结构、工作原理及安全操作规程。

2. 安全操作规程- 操作前应检查提升机各部件是否完好,特别是金属结构、架体连接螺栓、电气设备及操作系统等。

- 使用前,确认架体安装精度合理,卷扬机位置合理,信号及通讯装置效果良好。

- 上下运动时,钢丝绳、滑轮组的固接情况需检查,确保提升机输电线路安全距离及防护情况符合要求。

3. 日常检查- 作业司机在班前进行日常检查,包括地锚与缆风绳连接是否松动、空载提升吊篮运动是否可靠、安全门是否灵敏完好等。

- 高架提升机作业时,应使用通讯装置联系,低架提升机在多工种作业时应设置专人指挥。

4. 定期检查- 每月进行一次定期检查,由有关部门和人员参加,检查内容包括金属结构、扣件、螺栓连接、提升机构装置、安全防护装置、缆风绳、地锚、附墙架等。

- 电气保护装置的灵敏度试验,确保其正常工作。

5. 紧急情况处理- 发现异常情况,应立即停止提升机运行,切断电源,并通知相关部门进行处理。

- 如发生事故,应立即启动应急预案,并报告上级领导。

6. 个人防护- 操作人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 作业过程中,应遵守操作规程,不得擅自改变提升机运行状态。

四、注意事项1. 提升机司机应持证上岗,熟悉操作规程,了解提升机安全知识。

2. 严格遵守安全操作规程,不得酒后操作,确保自身和他人的安全。

3. 定期对提升机进行检查和维护,确保其处于良好状态。

4. 发现安全隐患,应及时上报,并采取措施消除。

五、总结提升机司机安全技术交底是保障提升机安全运行的重要措施。

请各位司机认真阅读本交底内容,并严格遵守各项规定,确保自身和他人的安全。

爬架提升使用安全技术交底

爬架提升使用安全技术交底

爬架提升使用安全技术交底爬架是一种常见的建筑施工外部工具,可以提供便捷的高处作业平台,但同时也存在高处作业安全风险。

为了保障爬架使用的安全性,必须经过系统的安全技术交底,确保施工人员能够正确使用和操作爬架。

首先,进行安全技术交底前,施工单位需要对施工现场进行安全评估和预防性措施的制定。

在爬架使用前,应对施工人员进行培训,包括安全操作规程、注意事项及应急处理等,确保每位施工人员都掌握了正确的爬架使用方法。

在安全技术交底中,需要详细说明以下内容:1.爬架的结构和组成部分:爬架由基础支撑结构、纵、横向立杆、水平工作平台、安全扶手及斜撑等组成。

施工人员需要了解各部分的名称、作用以及连接方法。

2.爬架的搭设过程:详细讲解爬架的搭设步骤,包括搭设前的准备工作、基础的打桩与检查、立杆的安装与调整、水平工作平台的搭设与连接等。

强调搭设过程中需要注意的细节,确保每个环节都符合安全要求。

3.爬架的检查与维护:介绍爬架的日常巡检内容和方法,包括立杆、横杆、安全扶手、扣件等的稳固性和完整性检查。

同时引导施工人员了解维护爬架的方法,包括定期清理、润滑、更换损坏部件等。

4.爬架的使用注意事项:强调施工人员在使用过程中需个人安全防护,包括佩戴安全帽、安全带、耐刺防滑鞋等。

同时指导施工人员正确使用防护网和安全扶手,以及正确操作扣件等紧固件。

5.紧急情况处理:介绍突发情况下的应急处理方法,包括高空坠落、爬架倾倒、扣件失效等,以及紧急疏散途径的选择和使用。

强调施工人员在紧急情况下要保持冷静,及时寻求救援,并按照既定预案行动。

通过以上内容的安全技术交底,可以提升施工人员对于爬架的认识,增强他们的安全意识和自我保护能力。

此外,施工单位还应建立相关的安全管理制度和监控机制,对爬架的使用进行日常巡查和定期安全检查,确保施工现场的安全性。

总之,针对爬架提升使用安全技术的交底,需要重点强调爬架的搭设过程、检查与维护、使用注意事项以及紧急情况处理等内容。

爬架提升前安全技术交底模板

爬架提升前安全技术交底模板

一、交底目的为确保爬架提升作业的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行爬架提升前的安全技术交底。

二、交底对象参与爬架提升作业的所有施工人员、管理人员及相关部门人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 爬架检查- 检查架体是否有明显变形,如有变形应立即停止使用,并上报相关部门。

- 检查葫芦运转是否正常,链条有无翻链、扭曲现象,如有异常应立即更换或修复。

- 检查支架与爬升机构相对运动中,是否有刮、碰现象,如有应立即调整。

2. 操作规程- 提升前班组开会交底,依据提升前检查表对爬架进行检查,由主管或领班通报外架目前状态。

- 特殊部位及特殊情况的操作要求和注意事项,按小组分派责任。

- 确保所有施工人员熟悉操作规程,严格按照规程执行。

3. 人员配备- 提升作业时,必须配备专职安全员现场监督,确保安全措施落实到位。

- 提升作业人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 作业区域- 提升作业区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

- 提升作业时,其他工种作业人员不得在架体上及架体边沿作业。

5. 操作步骤- 提升前,应对爬架进行全面检查,确保其安全可靠。

- 启动爬架提升机构,缓慢提升,观察架体是否平稳。

- 提升到位后,安装斜拉杆,使其受力均匀。

- 检查提升机构、爬升机构、斜拉杆等部件是否正常工作。

6. 注意事项- 严禁在架体上进行以下操作:集中堆放重物;利用架体吊运重物;在架体上推车;在架体上拉接吊装缆绳。

- 严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别要求不能拆除穿墙螺栓。

- 爬架在升降时,严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。

五、交底要求1. 所有参与爬架提升作业的人员必须认真听取交底内容,并签名确认。

2. 施工单位应将本次交底内容记录在案,并定期进行复查。

3. 交底人应确保交底内容的准确性和完整性。

六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保爬架提升作业的安全顺利进行。

龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底

龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底

龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底一、前言随着工程项目的不断发展,建设工地也越来越现代化和规范化。

在工地上,为了方便施工人员将物料或设备从低处提升到高处,需要使用龙门架及井架物料提升机。

然而,不正确的操作和管理可能会导致严重的安全事故,给人员的生命财产造成不可挽回的损失。

因此,龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底是非常必要的。

二、龙门架及井架物料提升机的构造和工作原理龙门架及井架物料提升机主要由固定支架、动力机构、传动机构、导向机构、起升装置、承载装置、控制装置、安全装置等组成。

龙门架主要由两个立柱、两个横梁和上部结构体组成。

立柱一般为混凝土浇筑或钢筋混凝土结构,承受动力机构和起重机架的重量和工作负荷。

横梁则是连接在两个立柱之间,由钢材或钢筋混凝土制成,上面可以安装动力机构或起重机架。

井架物料提升机主要由起重架、滚轮、卷扬机、提升机、吊笼等组成,通过电动机或其他动力产生相应的运动力将物品上升或下降。

三、龙门架及井架物料提升机的使用安全技术交底1. 作业前准备施工前需要对提升机进行检查和维护,确认提升机的各项机件完好、轨道清理干净并且良好的自然光线和照明,负责人员应当清楚了解设备的性能、用途和规定。

2. 安全操作程序在实际操作过程中,操作人员应当遵循以下操作程序:1.操作人员必须经过经过专业培训并持有相应的证书才能操作提升机。

2.请勿超载提升机。

3.操作人员应当切实负责地确认吊笼底部各项插销设施安装是否牢固。

4.吊笼必须正确的装载,靠近吊笼一侧的物品应当离地面25cm以上,悬挂部位必须保持水平状态。

5.吊笼下面不能有人,防止天花板承重不足,导致吊笼滑落。

6.操作人员不得擅自中止设备运行,不应当更改任何马达操纵装置设置参数。

7.操作过程中,不允许吊笼沿着拐角前行。

3. 设备维护1.安装设备前,请与设备厂家中心缆作正式的联系,并根据操作规程和使用手册投人运行,根据规章制度和文件认真维护保养。

2.不定期对设备进行检查并记录维修细节与情况。

提升架使用安全技术交底

提升架使用安全技术交底

提升架使用安全技术交底一、引言为了确保施工过程中工人的安全,提升架的使用安全技术交底是非常重要的。

本文将介绍提升架的相关定义以及使用过程中需要注意的安全事项,以确保施工人员的安全。

二、提升架的定义提升架是一种用于搭建高层建筑物施工装修阶段的辅助设备,通常由金属材料制成,具有可升降的特点。

提升架的主要功能是为工人提供安全的工作平台,便于高空施工。

三、提升架的组成1. 站杆:竖直设置于提升架四周的支撑杆,用于支持整个提升架的结构。

2. 横梁:连接站杆的横向杆件,用于形成提升架的基本骨架结构。

3. 斜撑杆:连接站杆和横梁的杆件,用于增强提升架的稳定性和承重能力。

4. 工作平台:提供工人施工和操作的平台,通常由钢板制成。

5. 升降机构:用于调节提升架的高度,以适应不同高度的施工需求。

四、提升架使用安全技术交底1. 使用前的准备在使用提升架之前,需要进行充分的准备工作。

首先,要确保提升架的设计和搭建符合相关标准和规定。

其次,要对提升架进行定期检查和维护,确保其在使用前处于良好的状态。

最后,要对施工人员进行安全培训,使其了解提升架的使用规范和注意事项。

2. 搭建过程中的安全事项搭建提升架时,务必按照设计要求进行操作。

搭建过程中需要注意以下安全事项:- 使用合适的安全防护设备,如安全帽、防滑鞋、安全带等。

- 严禁在提升架上随意堆放物品,以免影响工作平台的稳定性。

- 注意站杆、横梁和斜撑杆的连接牢固性,避免出现松动和脱落的情况。

- 在搭建过程中,要检查并修复提升架的任何缺陷,如损坏的零件或螺丝。

- 在搭建过程中,要确保提升架与周围设施的安全距离,避免与其他工作设备或建筑物发生碰撞。

3. 使用过程中的安全事项在使用提升架进行施工作业时,需要注意以下安全事项:- 在提升架上工作时,要随时保持警觉,注意周围环境和施工人员的行为。

- 操作提升架升降机构时,要确保机构的正常运行,如发现异常应立即停止使用并进行维修。

- 确保工作平台的平整度和稳定性,避免出现滑移和倾斜导致的意外事故。

钢构网架提升安全技术交底模板

钢构网架提升安全技术交底模板

一、交底对象项目全体施工人员、技术管理人员、监理人员。

二、交底目的为确保钢构网架提升施工安全、顺利进行,提高施工人员安全意识,明确安全操作规程,特进行安全技术交底。

三、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工内容:[施工内容]4. 施工工期:[施工工期]四、安全注意事项1. 人员培训施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全知识,方可上岗作业。

2. 安全防护施工现场必须设置安全防护设施,包括但不限于:安全网、防护栏杆、警示标志等。

3. 设备检查提升设备在使用前必须进行严格检查,确保设备性能良好,符合安全要求。

4. 操作规程严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变操作流程。

5. 应急救援制定应急救援预案,确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。

五、具体施工安全措施1. 组装焊接- 按次序进行拼装,隐蔽焊缝须先施工焊接。

- 采用小件组焊,经矫正后再进行大件组装。

- 板材及型材应在组装前拼接,注意控制焊接残余应力。

- 提前涂装构件的隐蔽部位,焊前清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质。

2. 螺栓连接- 高强度螺栓使用前,对螺栓的技术参数指标进行复检,并在班前和班后进行扭矩校正,控制误差不超过3%。

- 高强度螺栓上、下接触面处加有1mm厚的垫片,确保连接紧密。

3. 提升作业- 提升前,对提升设备进行试运行,确保设备性能良好。

- 提升过程中,严格监控设备运行状态,发现异常情况立即停止作业。

- 提升过程中,确保提升设备与钢构网架连接牢固,防止发生脱落事故。

- 提升过程中,加强现场安全巡视,确保作业人员安全。

六、交底内容总结1. 施工人员必须严格按照安全技术交底要求进行作业。

2. 加强安全培训,提高施工人员安全意识。

3. 加强现场安全管理,确保施工安全。

七、交底人[交底人姓名]八、接受交底人[接受交底人姓名]九、交底时间[交底时间]十、备注本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

物料提升机安全技术交底模板

物料提升机安全技术交底模板

一、交底对象各位施工人员、管理人员及操作人员。

二、交底内容1. 物料提升机的基本结构及工作原理物料提升机是一种用于垂直运输物料的大型机械设备,主要由提升机架体、卷扬机、钢丝绳、滑轮组、吊篮等组成。

其工作原理是通过卷扬机驱动钢丝绳,使吊篮沿着固定轨道上下运动,从而实现物料的垂直运输。

2. 物料提升机的安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗。

(2)操作前应仔细检查物料提升机各部件是否完好,确认无误后方可启动。

(3)启动物料提升机时,应先进行空载试验,确认无误后再进行额定荷载试验。

(4)提升机运行过程中,严禁超载、超速、超范围作业。

(5)吊篮提升后,严禁人员停留在吊篮下方。

(6)上料人员要远离提升机,其他各层人员不得向竖井内探头。

(7)严禁乘坐吊篮上下。

(8)吊篮升降必须有统一的指挥信号,做到指挥信号准确无误。

(9)吊运材料的长度严格控制,不得超过吊篮的长度。

(10)码放高度不得超过栏板,零散材料应装入容器进行吊运。

3. 物料提升机的安全防护装置(1)防坠安全装置:在任何时候都应起作用,包括安装、拆卸和动作后重新设置之前。

(2)防松绳装置:钢丝绳式施工升降机和对重用的钢丝绳应设有防松绳装置,该装置应有符合要求的松绳开关,并应能中断吊笼的任何运动。

(3)行程限位开关:施工升降机应设有行程限位开关,包括自动复位型上、下限位开关和非自动复位型上、下极限开关。

4. 物料提升机的日常检查与维护(1)日常检查:由作业司机在班前进行,确认提升机正常时,方可投入使用。

(2)定期检查:每月检查一次,由有关部门和人员参加,检查内容包括金属结构、螺栓连接、钢丝绳、安全防护装置等。

(3)维护保养:按照设备说明书进行定期维护保养,确保设备正常运行。

三、注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

2. 加强物料提升机的安全管理,确保设备正常运行。

3. 定期对物料提升机进行安全检查,发现问题及时整改。

爬架提升安全操作技术交底模板

爬架提升安全操作技术交底模板

一、交底项目:爬架提升安全操作二、交底对象:所有参与爬架提升作业的施工人员及管理人员三、交底时间:[具体时间]四、交底内容:一、安全操作原则1. 确保爬架整体结构稳定,严格按照施工方案进行操作。

2. 严格遵守安全操作规程,提高安全意识,确保作业人员生命安全。

3. 严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

二、操作前的准备工作1. 检查爬架各部件是否完好,如有损坏、变形等情况,应及时更换或修复。

2. 确认爬架的安装位置、方向、高度等符合设计要求。

3. 检查爬架的升降机构、液压系统、电气系统等是否正常工作。

4. 对爬架进行整体检查,确保其安全可靠。

三、爬架提升操作步骤1. 检查爬架底部是否平稳,确保无障碍物。

2. 操作人员穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3. 启动爬架的升降机构,缓慢提升爬架。

4. 在提升过程中,密切观察爬架的运行状态,确保其平稳、安全。

5. 当爬架提升至预定高度后,操作人员应立即停止提升,检查爬架的稳定性。

6. 确认爬架稳定后,方可进行下一道工序的施工。

四、操作中的注意事项1. 提升过程中,严禁其他人员站在爬架上或靠近爬架边缘。

2. 严禁在爬架上堆放重物,确保爬架荷载不超过设计要求。

3. 操作人员应密切观察爬架的运行状态,发现异常情况立即停止操作,并及时报告。

4. 爬架提升过程中,严禁进行高空作业,如需进行高空作业,应在地面设置安全防护措施。

5. 爬架提升完成后,操作人员应检查爬架的固定情况,确保其安全可靠。

五、操作后的检查与维护1. 操作完成后,对爬架进行全面检查,确保其安全可靠。

2. 定期对爬架进行保养和维护,确保其正常运行。

3. 对爬架的升降机构、液压系统、电气系统等关键部件进行检查,如有异常情况,及时更换或修复。

六、安全教育培训1. 对所有参与爬架提升作业的施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 定期组织安全检查,确保爬架提升作业安全顺利进行。

3. 对违反安全操作规程的行为进行严肃处理,确保安全生产。

爬架提升的安全技术交底模板

爬架提升的安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与爬架提升施工的施工人员、管理人员及相关部门。

二、交底目的为确保爬架提升施工过程中人员安全,预防事故发生,提高施工安全意识,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 爬架基本结构及功能爬架主要由立杆、横杆、斜撑、连墙件、升降机构、附着装置等组成。

其主要功能是提高施工效率,确保施工安全。

2. 爬架提升前的准备工作(1)检查爬架基础,确保其稳固可靠。

(2)检查爬架各部件是否完好,连接牢固。

(3)检查爬架升降机构、动力设备、电气线路等是否正常。

(4)检查爬架附着装置与建筑物的连接是否牢固。

3. 爬架提升过程中的注意事项(1)提升前,必须进行安全交底,确保所有施工人员了解提升过程中的安全注意事项。

(2)提升过程中,严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。

(3)提升过程中,注意观察爬架升降机构的运行状态,如有异常情况,立即停止提升,排除故障。

(4)提升过程中,注意观察爬架附着装置的连接情况,确保其牢固可靠。

(5)提升过程中,严禁在架体上进行以下操作:集中堆放重物;利用架体吊运重物;在架体上推车;在架体上拉接吊装缆绳。

4. 爬架提升后的检查与验收(1)提升到位后,检查爬架各部件连接是否牢固,确保其安全可靠。

(2)检查爬架升降机构、动力设备、电气线路等是否正常。

(3)检查爬架附着装置与建筑物的连接是否牢固。

(4)检查爬架作业层及防护设施是否齐全、有效。

5. 爬架使用过程中的注意事项(1)爬架使用过程中,严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别要求不能拆除穿墙螺栓。

(2)爬架使用过程中,注意观察爬架升降机构的运行状态,如有异常情况,立即停止使用,排除故障。

(3)爬架使用过程中,注意观察爬架附着装置的连接情况,确保其牢固可靠。

四、安全措施1. 加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

2. 设置专职安全员,负责爬架提升施工过程中的安全监督。

3. 定期对爬架进行检查、维护,确保其安全可靠。

爬架提升安全技术交底模板

爬架提升安全技术交底模板

一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、交底时间:________________________四、交底内容:一、爬架概述1. 爬架类型:________________________2. 爬架使用范围:____________________3. 爬架主要组成部分:__________________二、爬架提升前的准备工作1. 检查爬架基础:确保爬架基础稳固,无沉降现象。

2. 检查爬架架体:检查架体是否有变形、锈蚀、损坏等现象,确保架体安全可靠。

3. 检查爬升机构:检查爬升机构是否运行正常,链条、葫芦等部件是否完好。

4. 检查安全防护设施:检查安全防护设施是否齐全,如安全网、防护栏杆、警示标志等。

三、爬架提升操作流程1. 提升前准备:a. 组织召开提升前班组会议,明确提升操作流程及注意事项。

b. 对参与提升操作人员进行安全技术交底,确保操作人员掌握提升操作要领。

c. 检查提升设备,确保设备正常运行。

2. 提升操作:a. 启动爬升机构,缓慢提升爬架。

b. 提升过程中,密切观察爬架运行状态,发现异常情况立即停止提升,排查原因。

c. 提升到位后,检查爬架位置是否准确,确保安全可靠。

3. 提升后的工作:a. 检查爬架各部件是否完好,确保无安全隐患。

b. 对提升操作人员进行总结,分析提升过程中存在的问题,提出改进措施。

四、安全技术要求1. 严禁在爬架提升过程中进行其他作业,确保提升安全。

2. 严禁在爬架上进行超负荷作业,每层作业层允许施工荷载不得超过规定值。

3. 严禁在爬架上堆放重物、吊运重物、推车、拉接吊装缆绳等操作。

4. 严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别是穿墙螺栓。

5. 爬架在升降时,严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。

五、应急处置措施1. 发生爬架提升异常情况时,立即停止提升,切断电源,确保人员安全。

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升降脚手架安全技术交底
一、安全注意事项:
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作
业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格
的架子工。

配备足够的施工作业人员(至少7名作业
人员)以保证架体在升降作业的过程中及时发现安全
隐患,做到故障即发生、即发现、即处理。

2、作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

按安
全操作规程进行操作。

3、架体搭设完后,必须组织相关人员进行检查验收,符
合要求后方可上人。

4、六级及六级以上大风、雾、雨天气时应停止脚手架作
业。

恶劣天气后,应对架体进行全面检查、整修,确
认安全后方可施工,且雨后必须采取防滑措施。

5、在使用过程中定期检查杆件的配置和连接是否符合要
求,防护是否到位,不符合要求,防护不到位,一定
要整改到位。

6、架体在使用期间,禁止拆除脚手架的基本构架杆件、
整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

7、架体上进行电、气焊作业时,必须有防火措施,并有
专人看管。

8、架体在搭设、升降及拆除过程中,严禁非作业人员进
入警戒危险区,并派专人看管。

9、在作业过程中,作业人员应加强自我及他人保护,严
禁在架体上嬉戏打闹严禁酒后上岗,严禁穿拖鞋进入
施工现场。

二、降脚手架附件的设置及数量:
1、架板:三至四道,底部封闭层一道,施工层上、下口各一道,施工需要时可在施工层中部、外墙装饰时工作量较大部位再增加一道。

所有架体底部、架体底部翻板、侧面踢脚板必须按要求封闭严密,不得出现大于15mm的空洞或缺口。

2、架板的材料:底部采用5cm木板,其它则可用竹钢架板等。

3、调节支撑:每机位设置2个,即主框架的第一及第二道钢梁处均设置1道调节支撑。

4、卸荷支撑:每机位处设置不少于1个,悬挑过长部位增加一个,设置位置以不影响施工为宜。

5、机位在阳台部位的加固支撑:钢梁所在位置下部设专用支撑方管支撑。

6、架体上部水平拉结:在暂无法安装上部钢梁时每机位附近用扣件式钢管设置一处,两机位之间大于5m时增加一处,水平拉结应尽可能设置在最高处,并与主体连接可靠。

7、安全网:架体外侧立面、端部均采用密目网,施工层增加一道小眼网;施工层下口设置一道小眼缓冲网;下部封闭层
增设一道兜网。

8、各加长钢梁必须使用专用支撑,每次升(落)架时,应先支撑好专用支撑,调紧专用支撑顶丝后,吊挂电动葫芦。

如专用支撑无法支撑时,用专用调节螺栓使用斜牵钢丝绳牵引加长钢梁端部固定于剪力墙上,调紧钢丝绳后,吊挂电动葫芦。

9、如机位附墙(即钢梁安装)设置在结构梁上时,梁的底部在任何受力情况下必须采用双钢管支撑加固,防止混凝土梁因受力而开裂,且最底层钢梁的以下三层混凝土梁均需加固。

10、架体分片分段处的端头在每步距中间至少必须加一道拦腰杆,并挂安全网防护,以防止施工人员意外坠落。

架体端头底部并设踢脚板防护。

11、每榀主框架(轨道小框与大框、大框与大框之间)在安装时,用铅垂线校直,并使轨道无错口,预紧连接螺栓,用钢管斜撑主框架(架体内八字撑),拧紧连接螺栓,塔吊落钩松绳。

12、在首次提升前,架体主框架部位必须用2根6m长的钢管在距轨道20公分—30公分的范围内,由下而上在轨道两侧加固轨道,以减小因预埋孔埋设偏差而引起的主框架的变形。

加强穿墙螺栓预留孔位置的准确控制(预埋洞的高低偏差不得超过5cm, 左右偏差不得超过2cm)。

如发现预留孔埋设的位置偏差过大,应采用水钻在准确位置打孔处理。

13、第一道钢梁与第二道钢梁必须用钢管连接,且扣件螺
丝必须拧紧,防止扣件螺丝松动而使第二道钢梁翘头,致使架体无法正常提升作业。

14、如附着支座的预留孔偏差过大,须精确另行开孔,否则将使架体严重变形,且电葫芦的负荷将大大增加三、升(降)作业的工作程序:
升(降)作业前:拆装钢梁→加固钢梁(钢梁上下用钢管连接,以防钢梁翘头)→挂电葫芦→预紧葫芦链条→检查防坠装置→拆除临时水平连杆、以及影响升降的斜拉杆、翻板、缓冲网、两组架间的连接等→试提升(下降)10—20厘米→检查无误后连续作业直至升降到位。

升(降)后:关闭电源开关→安装第三道钢梁并对架体顶部进行水平拉结→安装可调支撑→支卸荷撑→分片分段架体连接加固→翻板挂网防护→放松链条→为下次作业做准备。

四、架体维护及保养:
除按照《提升架管理制度》中的要求严格执行外,针对本工程实际情况,要做好以下几项工作:
1、作业班组每天至少要派一人巡视一下架体的工作情况,主要检查、清理架体上抛洒的垃圾,加固松动的螺帽、扣件、支撑等;纠正违规使用架子的行为,如放置过重材料,架体上随意搭设载重架等;拆除支撑杆件或扣件、卸料平台的钢丝绳搁置于架体上等;配合预埋孔工作。

2、每次升降作业前要及时清理导向机构、防坠装置处的灰
渣,并用废机油或黄油润滑链条、导轮导轨,保障安全防护装置及时有效。

3、机械或电器发生故障,要及时通知出租单位及主管工长或专业人员进行处理,不得擅自拆卸或处理。

4、架体升降作业时,架体上严禁站人,在作业区范围内划出警戒区,并派专人看管,严禁任何人员进入。

5、架体升降作业时每机位保证有一个人负责看管电动葫芦的工作状况,如发现架体有障碍物或电动葫芦工作不正常时,立即停止架体的升降,待障碍或故障排除后,方可继续升降作用。

6、加强电动葫芦的防雨、防潮管理,搬运时应轻拿轻放,严禁将电动葫芦放在地上拖移。

电动葫芦启动时必须逐个调试,严禁出现电动葫芦进水、缺项、漏电而继续工作。

7、升架作业前,严禁将架体底部钢梁全部拆除,必须吊挂一台电动葫芦,而后拆除已吊挂电动葫芦机位的下部钢梁,并对本机位的电动葫芦链条进行预紧后,方可重复下一机位的以上操作。

交底人:
接收人:
陕西吉瑞工程技术有限公司西安第一分公司年。

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