洁净区域二次回风负荷计算
洁净空调风量计算2
洁净空调工程风量计算时间:2009-10-1618:57来源:互联网 作者:乔雨 点击:179次洁净工程（洁净室）风量计算介绍了洁净室的风量计算原理，计算步骤。
正压洁净室送风量计算，系统送风量计算，系统新风量计算，有害气体允许最高浓度，系统的回风（循环风）量计算洁净工程（洁净室）风量计算洁洁净工程（洁净室）风量计算是在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量。
（1）已知条件：1、净度级别或菌浓度；2、卫生要求，静压差要求；3、由冷负荷选空调设计的制冷是否有余量；4、人员数,静动比要求，发尘和发菌量等。
（2）计算内容：1、送风量，新风量，循环风量；2、发尘量和发菌量；（3）洁净度级别，菌浓度校核。
如下图所示：一、正压洁净室送风量QⅠ计算1．乱流洁净室送风量计算Q1-1乱流洁净室——1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室，送风量是以换气次数为准来计算的：QⅠ-1=K V式中：K——换气次数；V——洁净室净体积；N——非单向流洁净室稳定含尘浓度；G——洁净室内单位体积发尘量；M——室外空气含尘浓度；S——回风量与送风量之比；ηH——回风通路上过滤器的总效率；ηX——新风通路上过滤器的总效率。
实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算，一般均采用经验换气次数。
在各国的洁净室标准中，相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。
国标《洁净厂房设计规范》（G B50073-2001）中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：注：① 换气次数适用于层高小于4.0m的洁净室。
② 室内人数少、热源小时，宜采用下限值。
③ 大于100000级的洁净室换气次数不小于12次。
二、系统送风量QⅡ计算系统送风量应在洁净室送风量基础上再加上系统漏风量。
对于严格按《洁净室施工及验收规范》制作安装的风道系统和空调设备，建议其漏风率取下表数值：漏风率（%）洁净度级别系统 空调设备 总计εΣ低于1000级 1000级到低于100级 421211422空气洁净度等级 G B50073-2001I S O/D I S14644—4医药洁净厂房设计规范6级（1000级） 50～6025～567级（10000级）15～2511～25≥25 8级（100000级）10～153.5～7≥15 9级（1000000级）10～153.5～7≥12等于或高于100级式中：ΣQ Ⅰ为各洁净室送风量之和。
净化间新风量计算
洁净室送风量的计算信息来源：66静电网发布时间：2008-09-24字号：小中大关键字：洁净室送风量洁净室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量，其步骤是：一、正压洁净室送风量QⅠ计算1．乱流洁净室送风量计算Q1-1乱流洁净室——1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室，送风量是以换气次数为准来计算的：QⅠ-1=KV式中：K——换气次数；V——洁净室净体积；N——非单向流洁净室稳定含尘浓度；G——洁净室内单位体积发尘量；M——室外空气含尘浓度；S——回风量与送风量之比；ηH——回风通路上过滤器的总效率；ηX——新风通路上过滤器的总效率。
实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算，一般均采用经验换气次数。
在各国的洁净室标准中，相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。
我国《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：式中：ΣQⅠ为各洁净室送风量之和。
三、系统新风量QⅢ计算1．满足卫生要求洁净室所需的新风量Q1（1）对于室内无明显有害气体发生的一般情况，按《洁净厂房设计规范》每人每小时新风量不得小于40m3计算：Q1-1=人数×40m3/h。
（2）对于室内有多种有害气体发生的情况：Q1-2=Qa＋Qb＋…＋QnQa=La/TaQb=Lb/Tb…Qn=Ln/Tn式中：Qa…Qn——稀释各种有害气体必需的通风量；La…Ln——各有害气体的发生量；Ta…Tn——各有害气体允许最高浓度有害气体允许最高浓度（mg/m3）比较Q1-1和Q1-2，取最大者为卫生所需新风量2．保持室内正压所需新风量Q2（1）局部排风量=Q2-1；（2）通过余压阀的风量=Q2-2，可从余压阀的说明书中查得；（3）由缝隙的漏出风量=Q2-3式中：F1——缝隙面积；E1——流量系数通常取0.3～0.5v1——漏出风速ΔP——室内外压差ρ——空气重力密度常取1.2kg/m3。
洁净手术部空气状态计算及节能分析
洁净手术部空气状态计算及节能分析摘要：本文以百级净化手术室为例，着重分析了手术室净化空调送风量的确定方法、净化空调的送风温差，以及送风状态点的确定方法。
分析了二次回风系统在洁净手术部空气处理过程中的应用与一次回风系统热湿处理过程相比较，在一级同二级洁净手术室空气处理过程中的应用二次回风系统，节能效果明显增强。
关键词：洁净手术室，送风状态点，露点温度，二次回风，节能1、现代化洁净手术室净化空调简述现代化的洁净手术室需要创造一个清洁、无菌的手术环境，洁净度要求比较高，因此，空调送风换气次数大，送风量大是手术室净化空调的一大特点；其次，医院手术部常常处于建筑物内区，手术室内热、湿负荷相对稳定，但在整体稳定的状态下又存在不稳定的因素，如多机系统的不同时运行，室内人员的变化引起的负荷波动，各种医疗仪器的使用等等，这些因素从温湿度的控制，新、回风的处理再到系统的节能，都对空调系统各状态点的选择、确定提出了不同的组合要求。
2、洁净手术室净化空调空气处理过程2.1概况通常在舒适性空调（全空气系统）送风量的确定时，是先计算室内余热、余湿，而后计算热湿比，再选定送风温差，进而确定送风状态点。
在焓湿图可查得送风状态点和室内点的焓值，进而按消除余热或余湿计算送风量，再校核换气次是否达到要求，如未达到，则按规定的换气次数为准。
2.2手术室净化空调参数在洁净手术的设计过程中，其送风量一般按换气次数确定，对于一级手术室，其要求严格，为洁净单向流，一般不按换气次数确定，其送风量为：2.6×2.4×0.45×3600 （风口规格为 2.6×2.4，风速一般为 0.2m/s～0.3 m/s，考虑衰减，一般取 0.4 m/s～0.45m/s[1]，手术室送风口一般都用送风天花）。
二级手术室：30～36 次/h，三级手术室：18～22 次/h，四级手术室：12～15 次/h。
其送风状态点较之舒适性空调难确定。
手术室负荷计算
洁净手术室负荷计算书一、手术室基本设计参数洁净手术室基本设计参数注：以上参数符合GB50333-2002 《医院洁净手术部建筑技术规范》之相关条文规定，另，设计温度参数来源于业主设计要求：夏季22℃，相对湿度50%，冬季20℃，相对湿度40% 。
二、基本气象参数项目所在地：沈阳，基本气象参数如下：1三、空调风量及热工参数经过计算，得出本手术室的空调风量如下：送风量：9000 m³/h新风量：1000 m³/h回风量：8000 m³/h经过计算，得出本手术室的热工参数如下：夏季参数：冷负荷：44.8KW，再热量：24.24KW冬季参数：热负荷：17.38KW，新风预热量：1.78KW，加湿量：5.74 Kg/h计算过程详见本计算书“四”～“九”部分。
四、风量的计算1.送风量的确定：根据GB50333-2002 《医院洁净手术部建筑技术规范》（以下简称《规范》）表3.0.3-1、表4.0.1、表7.2.1及其相关条款规定，计算如下：Q送=S送·V送·P送其中：2Q送—送风量（m³/s）S送—送风面积（㎡）V送—送风面风速（m/s）P送—修正系数本手术室中：S送为6.5㎡，V送取0.35 m/s ，P送考虑到风管道在输送过程中的漏风损失，并综合其他因素，取值1.05，将以上数值带入上式，得：Q送=S送·V送=6.8㎡·0.35 m/s ·1.05=2.50 m³/s=9000 m³/h确定送风量Q送为9000 m³/h。
2.新风量的确定根据《规范》7.1.7条规定、并按表4.0.1、表7.1.6中数据，计算如下：Q新1=V·N新其中：V —手术室体积（m³），V=S·H，S—手术室面积（㎡），H—手术室计算高度（m）N新—换气次数（次/h）本手术室中：V为25㎡·3m=75m³，N新为6次/h，将以上数值带入上式，得：3Q新1=V·N新=75 m³·6次/h=450 m³/hQ新2=满足设备排风及室内正压的新风量本手术室中：设定此值为800 m³/hQ新3=Q人·N人其中：Q人—满足人员呼吸的新风量（m³/h ·人）N人—手术室内人数（人）本手术室中：Q人为60 m³/h ·人，N人定为8人，将以上数值带入上式，得：Q新3=Q人·N人=60 m³/（h ·人）·8人=480 m³/hQ新4=表7.1.6中要求的最低新风量本手术室中：Q新4表中要求的最低新风量为1000 m³/h按《规范》7.1.7条规定，取Q新1～Q新4中的最大值，因此确定新风量Q新=1000 m³/h 3.回风量的确定因为Q送=Q回+Q新，因此推导出Q回=Q送- Q新本手术室中：Q送为9000 m³/h，Q新为1000 m³/h，将以上数据带入上式，得：4Q回=Q送- Q新=9000 m³/h -1000 m³/h =8000 m³/h因此确定回风量Q回为8000 m³/h五、气流组织根据《规范》要求，等级为I级的特别洁净手术室的手术区（100级）采用单向流的气流组织形式，并且根据《规范》7.2.1及7.2.4的要求采用了送风口集中布置的方式，并根据表7.2.1设计了手术区（100级）的面积。
请教洁净室的空调负荷的每平方估算值
问题：经常和行家们谈起设计是，都遇到这样的问题：你的设计每平方有多大的冷量？我统计后有时也不敢拍胸口说可以达到效果。
有谁可以给我提供这些估算值？网友小郭回答：普通办公室100-150w/m2一般厂房200-250w/m2洁净厂房350-400左右w/m2至于是否要考虑其它因素,小弟真的想不到了。
网友skynet回答：洁净厂房要分产品和级别。
有了产品才能定新风量大概多少。
网友leonliang问：小郭兄：洁净厂房负荷有那么大吗？网友cooliscool回答：我觉得应该考虑新风负荷！新风负荷一般大致在14～18kw/1000新风！网友leonliang回答：小郭兄是正确的，今天看了一下书，洁净室由于生产设备多及循环风机发热远大于普通空调，故负荷教大。
要看新风比，如果有防爆的事故排风。
那就取450W/M2，如果没有350W/M2应该足够。
网友wyhtsp回答：要看新风比，如果有防爆的事故排风。
那就取450W/M2，如果没有350W/M2应该足够网友wlinjun回答：洁净室的负荷主要是生产设备的负荷了。
网友网回答：洁净室的新风和排风对洁净度有很大的影响!当然那是正面的影响!我们要考虑新风的负荷是很有必要!网友黑天使回答：其实手术室配置更高，整体来说，洁净主要由于新风量偏大甚至全新风模式，导致负荷大。
网友suhui720829回答：最近看到一份德国思路设计。
百级千级都用250w/m2,不过百级排风量好大呦。
生产设备负荷，主要体现在潜热上。
按国内思路，motorola mos17 百级才500w/m2。
网友镀锌管回答：洁净室的估算一般万级及以下可取320W-400W/平米，洁净级别要求高的可取大的点。
另外有些系统排风量大，要求的新风量也大的，需要取上限。
洁净房空调制冷系统，不能单独而论，要考虑总的循环风量、新风量、排风量。
网友LINFENG回答：一般洁净房的单位建筑制冷量取300-400w/m2，另外还要看洁净房的等级而随之取，洁净度也高，空调房内的循环风量就也大，所以制冷量就也要相应的取得高一些。
二次回风在医药净化车间的节能应用与延伸
二次回风在医药净化车间的节能应用与延伸摘要：随着近十几年来医药工业的蓬勃发展，不再是一味的追求净化车间空气净化品质和气流组织形式，节能减排已凸显的日益迫切需要，本文主要讲解通过空气处理过程、合理利用二次回风等诸多方面的节能设计以其延伸。
关键词：二次回风；医药净化车间；节能1. 医药净化车间概述医药净化车间多为全空气稳态系统，送回排新风相对比较稳定，净化车间大部分为内区，且均采用50mm岩棉彩钢板包围，建筑维护结构所占比重较小，按净化换气次数计算风量均完全满足室内热湿负荷需要。
在全空气系统运行中，新风通过与部分室内回风（高温高湿、异味、产尘的房间已设置除尘和排风）的充分混合，通过表冷器处理至室内空气露点温度以下（大致按比室内露点含湿量差1g/kg空气确定表冷器空气处理工况露点），再通过加热器再热，将送风管、高效送风口送至每个房屋，再通过回风竖井、回风管将室内空气集中回至净化空调机组。
全空气空调系统的运行主要由温控器来实现设备制热、制冷、除湿等状态。
2. 一次回风式系统一次回风是空调系统中出现较早的经典系统，回风与新风在空调机箱中是进行混合，并将第一次回风的空调系统统称为一次回风系统、送风温差一般取较大的状态，这种状态具有一次回风的全空气风量空调调节系统。
在现实生活中，全空气空调定风量系统具有一定范围的应用，其能有效的控制冷热水量以达到调节送风温度，一般不采用变动的一次、二次回风比为较复杂的控制系统，再接着，变动一，二次回风比在一定程度上回对室内的相对湿度产生影响。
因此，在散湿量比较大，对温度有严格要求的区域应用较少，一般应用应用系统比较简单，且容易控制的一次回风。
3. 二次回风式系统二次回风系统新风与一部分的回风经空气冷却器处理后，再与另一部分回风混合送至房间内，通常把具有一次和二次回风的空调系统简称为二次回风系统。
随着科学技术的不断进步全空气空调系统技术得到进一步的提高，给人们生活带来质的变化，例如在医药净化厂房中，当室内散湿量较小时，若使用一次回风系统，再通过再热器进行调节，就会形成“一冷一热”、“冷热相互抵消”的现象，从节能能源方面讲，这就是对能量的一种浪费，跟国家倡导的节能环保不相适应。
新风量、洁净室送风量、回风量的计算
新风量、洁净室送风量、回风量的计算
1、新风量的确定
洁净室内的新风补充量主要有三方面因素：
①补充系统内排风所需的新风量Lp；(m3/h)
②维持系统静压差所需的新风量Lz (m3/h)
③保证室内人员的新风需要Lxr《洁净厂房设计规范》中要求：室内人员新风量不小于40m3/h.人
结合上述因素，洁净净化系统新风量Lx＝∑Lp＋Lz，同时满足≥Lxr 的要求。
2、洁净送风量的计算
①工程中洁净室送风量可按照换气次数来进行计算：
送风量=K×建筑空间体积；
K 值为系数可从《洁净厂房设计规范》中查取。
②洁净室内消除余热、余湿的送风量计算
余热：送风量＝3600×总热负荷/1.2×空气处理前后焓差
余湿：送风量＝1000×总余湿量/1.2×空气处理前后含湿量差
洁净室送风量可取满足上述要求所计算的最大值。
3、回风量
洁净室的空调系统的回风量是该系统送风量与新风量之差，
即：回风量＝送风量－新风量。
洁净室空调负荷、风量、洁净度的设计和计算
洁净室空调负荷、风量、洁净度的设计和计算洁净室的设计计算洁净室的设计计算包括空调负荷计算，风量计算，洁净度校核计算等内容。
空调负荷计算洁净室的空调负荷包括复季冷负荷与冬季热负荷。
有人认为计算方法与一般空调负荷的计算方法相同。
其实，洁净室的负荷计算与一般空调的负荷计算有许多区别。
对于许多材料中推荐的负荷估算指标，不知道这些估算指标的详细来源，在工程实践中发现这些估算指标比实际负荷大很多。
对于一些没有经验的设计人员，也许会受到估算指标的影响而不相信自己的计算数据，进而加大安全裕量，或者干脆套用估算指标，这是非常有害的。
在前几年GMP认证后，许多制药企业感叹净化空调系统能耗太大而用不起。
难道是净化空调系统的错误吗？有学者发现，无论是冷负荷还是送风量都是层层加码，导致机组、水泵、风机等容量偏大很多。
净化空调比一般空调的能耗大是肯定的，但应大的有依据。
当前，对净化空调的节能设计迫在眉睫。
在调研中发现，有不少空调用户在最热月，实际用冷量是设计冷量的1/2 ~ 3/5。
若把这样的设计作为估算冷负荷指标的统计源，其数据必然大很多。
所以，设计人员应相信自己的计箅，回访自己的用户，获得真实的冷负荷指标。
对于各种书籍中相互复制的冷负荷估算指标成科学对待，只有在工程设计初期估算造价时，有一点参考价值。
在施工图阶段，应采用计算出的冷负荷选择设备。
空调负荷计算方法很多，目前有许多负荷计算的软件，使负荷计算变得非常容易。
在应用软件或手工计算负荷时，应了解净化空调与一般空调负荷计算的不同点。
计算软件大多是针对- 般空调而编制的，在计算洁净室负荷时应把围护结构的参数做一调整。
洁净室的围护结构与一般空调的不同，它是在房子中套房子，外层房子就是土建结构，可以是框架结构加空心砖砌块，也可以是砖混结构，外墙、屋面的相关参数可在相关手册中查得。
套入内层的房子是用符合洁净室装修要求的装修材料建造的，这种装修材料有快立墙板、轻钢加人造板、轻钢加经喷涂的电解钢板、还有彩钢夹心复合板等。
洁净空调风量计算
洁净空调工程风量计算时间:2009-10-16 18:57来源:互联网作者:乔雨点击: 179次洁净工程（洁净室）风量计算介绍了洁净室的风量计算原理，计算步骤。
正压洁净室送风量计算，系统送风量计算，系统新风量计算，有害气体允许最高浓度，系统的回风（循环风）量计算洁净工程（洁净室）风量计算洁洁净工程（洁净室）风量计算是在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量。
（1）已知条件：1、净度级别或菌浓度；2、卫生要求，静压差要求；3、由冷负荷选空调设计的制冷是否有余量；4、人员数,静动比要求，发尘和发菌量等。
（2）计算内容：1、送风量，新风量，循环风量；2、发尘量和发菌量；（3）洁净度级别，菌浓度校核。
如下图所示：一、正压洁净室送风量QⅠ计算1．乱流洁净室送风量计算Q1-1乱流洁净室——1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室，送风量是以换气次数为准来计算的：QⅠ-1=KV式中：K——换气次数；V——洁净室净体积；N——非单向流洁净室稳定含尘浓度；G——洁净室内单位体积发尘量；M——室外空气含尘浓度；S——回风量与送风量之比；ηH——回风通路上过滤器的总效率；ηX——新风通路上过滤器的总效率。
实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算，一般均采用经验换气次数。
在各国的洁净室标准中，相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。
国标《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001）中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：注：①换气次数适用于层高小于4.0m的洁净室。
②室内人数少、热源小时，宜采用下限值。
③大于100000级的洁净室换气次数不小于12次。
二、系统送风量QⅡ计算系统送风量应在洁净室送风量基础上再加上系统漏风量。
对于严格按《洁净室施洁净度级别漏风率（%）系统空调设备总计εΣ低于1000级1000级到低于100级421211422空气洁净度等级GB50073-2001 ISO/DIS 14644—4医药洁净厂房设计规范6级（1000级）50～60 25～567级（10000级）15～25 11～25 ≥25 8级（100000级）10～15 3.5～7 ≥15 9级（1000000级）10～15 3.5～7 ≥12等于或高于100级式中：ΣQⅠ为各洁净室送风量之和。
制药车间洁净空调二次回风系统论文
制药车间洁净空调二次回风系统论文摘要：由于洁净空调系统对室内温湿度要求比较严格，在一次回风系统中夏季空气再热是必须的，而由于二次回风系统可充分利用室内余热，空气处理过程中也就不需再热，可节省再热量53.2kW。
由此可以看出，洁净空调系统采用二次回风，不仅可以降低空调系统的初投资、运行费用，而且配套的制冷系统、制热系统的初投资及运行费用也可以降低。
制药车间洁净空调系统为满足室内洁净度、温湿度、风压等要求，大多采用一次回风系统。
一次回风系统设计、施工、调试都比较简单，相对而言，二次回风系统就要复杂的多。
但在一次回风系统中，全部送风量都要经过空调机组的热湿处理，机组表冷器、加热器型号较大，设备初投资及运行费用较高；而二次回风系统中空调机组的表冷器、加热器只需处理系统的部分风量，也就可以选择较小的型号，降低了空调系统的能耗，同时也降低了设备初投资及运行费用。
下面以笔者参与设计的某制药车间的一个洁净空调系统为例，对二次回风系统的节能效果进行分析。
1、设计基础数据某水针车间配料、灌装区面积为360m2，洁净级别为C级。
洁净区室内设计参数：温度tN=23±2℃，相对湿度φ=55±5%，焓值iN=48kJ/kg，含湿量dN=9.7g/kg室外设计计算参数：夏季室外计算干球温度tW=34.2℃，湿球温度ts=27.8℃，相对湿度φ=61.8%，焓值iW=89.2kJ/kg，含湿量dW=21.3g/kg 室内热湿负荷：夏季冷负荷Q=80.46kW，散湿量W=0.0081kg/s；为满足室内洁净度要求，系统送风量G=33700m3/h，系统新风比为32%。
2、一次回风系统能耗分析热湿比ε=Q/W=80.46/0.0081=9933根据送风量G及冷负荷Q确定送风焓差：iN-iO=Q/G=80.46/33700/3600×1.2=7.16kJ/kg；iO= iN-7.16=48-7.16=40.84 kJ/kg；根据热湿比ε及室内状态点在焓湿图上确定送风状态点O：dO=9.0g/kg，tO=18℃；过O点在焓湿图上做dO=9.0g/kg的等绝对湿度线与φ=95%的等相对湿度线相交得空气处理过程的机器露点L：tL=13.2℃，iL=36.1 kJ/kg由系统新风比及室内外空气状态点参数，得室内外空气混合点C 的焓值：iC=（G1iN+ GWiW）/（ G1+ GW）=（7.638×48+3.595×89.2）/（7.638+3.595）=61.18 kJ/kg 将以上各点在焓湿图上标注，系统空气处理流程如图1所示。
洁净室空调系统节能设计
洁净室空调系统节能设计【摘要】在洁净室设计中，空调系统的设计决定着洁净室的运行费用。
本文对千级洁净室的节能设计进行了说明，重点介绍了空调系统设计的两种方案—“一次回风系统”和“二次回风系统”，针对千级洁净室“高洁净、大风量、小热量”的特点，选定“二次回风系统”，不但降低了设备初投资，还大大节约了运行费用。
【关键词】节能；大风量；小热量；二次回风系统0.引言秉承国家“大力倡导节约能源，强调可持续发展”的方针和用户的节能要求，积极寻求在洁净室“耗能大户”—空调系统上的节能新途径，针对千级洁净室“高洁净、大风量、小热量”的特点，选定“二次回风空调系统”，不但降低了设备初投资，还大大节约了运行费用。
1.千级洁净室工程设计1.1洁净室技术简介洁净室就是为保持室内要求的洁净度等级，采用空气过滤、温湿度调节等措施所尽力创造的室内空间，是空气洁净技术创造洁净微环境的最重要、最具代表性的措施。
1.2千级洁净室设计1.2.1洁净室主要参数计算洁净室的主要性能指标有：洁净度、温湿度、照度、噪声等。
（1）洁净度计算。
送风量（换气次数）是洁净度的量化指标，每一种洁净度级别均对应着不同的换气次数。
按照《洁净厂房设计规范》，1000级洁净室的换气次数可取n=50～60次/h，100000级洁净室的换气次数可取n=10～15次/h。
送风量V=∑（A*n）=（28*2.5*60+35*2.5*15）*105%=6000m3/h新风量VW新风的冷（热）湿负荷很大，最大可占到整个洁净室的1/2以上，为节约能源，就要尽可能地减小新风量。
按照GB50073-2001《洁净厂房设计规范》，当室内人数为10人时，满足人员卫生要求新风量为：VW1=40m3/h.人*10=400m3/h为满足对非洁净室最小压差10Pa要求，新风量为：VW2=（28+35）*2.5*2=315m3/h综合以上条件，则：VW=Max（VW1，VW2）=400m3/h（2）温湿度计算。
二次回风 计算范例 115 大堂吧
二次回风夏季过程-----------------------------N--干球温度(℃):26湿球温度(℃):20.2露点温度(℃):17.6焓(kJ/kg.干空气):59.3含湿量(g/kg.干空气):13相对湿度(%):60密度(kg/m^3):1.154N'--干球温度(℃):26湿球温度(℃):20.2露点温度(℃):17.6焓(kJ/kg.干空气):59.3含湿量(g/kg.干空气):13相对湿度(%):60密度(kg/m^3):1.154W--干球温度(℃):33.6湿球温度(℃):26.2露点温度(℃):23.8焓(kJ/kg.干空气):83.2含湿量(g/kg.干空气):19.2相对湿度(%):56.8密度(kg/m^3):1.121C--干球温度(℃):26.9湿球温度(℃):21露点温度(℃):18.5焓(kJ/kg.干空气):62.1含湿量(g/kg.干空气):13.7相对湿度(%):60密度(kg/m^3):1.15L--干球温度(℃):17.2湿球温度(℃):16.7露点温度(℃):16.4焓(kJ/kg.干空气):47.8含湿量(g/kg.干空气):12相对湿度(%):95密度(kg/m^3):1.189M--干球温度(℃):18湿球温度(℃):17露点温度(℃):16.5焓(kJ/kg.干空气):48.8含湿量(g/kg.干空气):12.1相对湿度(%):91.1密度(kg/m^3):1.186O--干球温度(℃):18湿球温度(℃):17露点温度(℃):16.5焓(kJ/kg.干空气):48.8含湿量(g/kg.干空气):12.1相对湿度(%):91.1密度(kg/m^3):1.186风量关系:一次回风量(m^3/h):9027.261 二次回风量(m^3/h):991.090总回风量(m^3/h):10018.351 新风量(m^3/h):1200.000送风量(m^3/h):11218.351冷/热负荷关系:室内冷负荷(W):39491.87 送风管道温升冷负荷(W):0.00新风冷负荷(W):9532.91 回风管道温升冷负荷(W):0.00空调机组承担总耗冷量(W):49024.78湿负荷关系:室内湿负荷(kg/h):12.1644 新风湿负荷(kg/h):8.9759空调机组承担除湿湿负荷(kg/h):21.1403热湿比(kJ/kg):11687.4N--室内点N'--回风管道温升点W--室外点C--一次混合点L--露点M--二次混合点O--送风点。
二次回风空调过程计算
1．设计参数广州某洁净生产车间面积26.9m 2，净层高4m ，净化级别为万级，室内空气参数由工艺确定为：干球温度t N =22±1℃，相对湿度φ=55%±5%；该车间的热湿负荷为：夏季热负荷Q=30.5kW ，散湿量W=0.0025kg ／s ，冬季热负荷Q=-1.2kW ，湿负荷与夏季相同，工艺设备排风量L=3000m 3/h ，拟按全空气二次回风净化空调系统进行设计，试设计该空调系统及主要设备，并进行空调系统的耗能分析。
室外设计参数：夏季℃t W 5.33=，℃t S 7.27= 冬季tw=5℃，φw=70%室内设计参数：℃℃t N 122±=，%5%55±=ϕ 空调负荷： 夏季余热量Q=30.5kW ， 余湿量W=0.0025kg ／s冬季余热量Q=-1.2kW ，余湿量与夏季相同设备排风量： L=3000m 3/h当地大气压力： 101325B Pa = 2．空调过程计算 （1）夏季空调过程计算 1）计算室内热湿比122000025.05.30===W Q ε2）确定送风状态点在B=101324的d i -图上，根据室外空气干球温度℃t W 5.33=、湿球温度℃t S 7.27=，室内空气干球温度℃t N 22=、相对湿度%55=ϕ，确定室外状态W 点及室内状态N 点，得kg kJ i N 51.45=,N d =9.16/g kg ,kg kJ i W 8.88=，d W =21.45/g kg 。
根据空调精度取送风温差℃t 6=∆,确定送风温度为℃16，过N 点作ε =12200的热湿比线与℃t 16=的等温线相交，即得送风状态点，kg kJ i O 75.37=，kg g d O 53.8=。
3）确定机器露点在i d -图上延长ε线与%90=ϕ曲线相交得机器露点L℃t L 38.12= kg kJ i L /05.33=4）计算送风量（按室内余热量计算)h kg s kg i i Q G O N /1414993.375.3751.455.30==-=-=h m GL /117912.1141493===ρ5）通过表冷器的风量s kg i i Q G L N L 45.205.3351.455.30=-=-=6）二次回风量s kg G G G L 48.145.293.32=-=-=7）确定新风量h m L W /30003==排风量s kg L G W /136002.13000=⨯==ρ8）一次回风量s kg G G G W L 45.1145.21=-=-=9）确定新风与一次回风的混合点Ckg kJ G G i G i G i W W W N C 18.63145.18.88151.4545.111=+⨯+⨯=+⨯+⨯=kg g G G d G d G dc W W W N 18.14145.145.21116.945.111=+⨯+⨯=+⨯+⨯=10）确定空气处理过程当W 、N 、O 、L 、C 各点位置在i d -图上确定后，依次连接各状态点，所得到的空气状态变化过程，即为该一次回风式空调系统夏季设计工况下的空气处理过程。
洁净室净化空调机组负荷计算公式以及详解
洁净室净化空调机组负荷计算公式以及详解1.冷负荷：冷负荷=（送风量*1.2*△h）/3600其中：△h为焓差（室外状态点或者混合点状态点与露点之间的焓差）注意单位要带入正确1.2：空气密度，kg/m3送风量：m3/h△h：kJ／kg空气冷负荷：Kw2.热负荷、再热负荷：热负荷、再热负荷=（送风量*1.2*△t）/3600其中：△t为温差（室外状态点或者混合点状态点与送风状态点温差，或者露点温度与送风状态点温差）3.电预热：电预热电量=（送风量*1.2*△t）/3600*0.9其中：△t为温差（室外状态点与预热后空气状态点温差）4、蒸发器预热：预热量=（送风量*1.2*△t）/3600其中：△t为温差（室外状态点与预热后空气状态点温差）此计算和热负荷计算、再热负荷计算公式相同。
5、电再热量：电再热量=（送风量*Δt）/3000*0.9其中：△t为温差（露点干球温度与送风状态点干球温度温差）6、加湿量：加湿量=（送风量*1.2*△d）/1000其中：△d为含湿量差（露点与室外状态点或者混合点状态点含湿量差7、冷冻水7℃、12℃水流量估算：水流量=冷量*0.1723注意：此估算数值仅针对7℃、12℃系统适用，并且还比较准确，有利于人员快速选择水泵。
针对于上面负荷计算公式，有一些参数有必要为大家进一步做出解释。
首先就是混合点焓值h：hc=（QAhw+QBhN）/（QA+QB）≈（Qhw* 新风比+QhN* 回风比)/Q=新风比 * hw+回风比 * hN其次就是混合点含湿量d：dc=（QAdw+QBdN）/（QA+QB）≈（Qdw*新风比+QdN*回风比)/Q=新风比 * dw+回风比 * dN其中：Q -- 送风量QA-- 新风量QB-- 回风量hw-- 新风焓值hN-- 回风焓值dw-- 新风含湿量dN-- 回风含湿量。
洁净空调负荷计算表格
4930 4930 2528 4930 77 46.2 125 15 25 9.7 57 198
350
29 预烘
168 2.6 437 22 55±5 10K 30 30 13104 17
6.7 3.4 1.4 1.5
13.0 7.5 4578 13104 2.62 13.5 2850 13104
1310 1310 672 1310 20 46.2 33 15 7 10.7 17 198
355
355
364
364
6 46.2 13
139
180
9 制作夹具
91 2.6 237 26
7.86
0
9
3.6 1.8 0.8 0.8
7.0 10 1860
1860 10 26.5 786
1860
355
355
364
364
6 46.2 13
139
180
10 修 理
91 2.6 237 26
7.86
0
9
350
30 丝印1
663 2.6 1724 22 55±5 10K 30 30 51714 66
26.5 13.3 5.5 5.8
51.1 7.5 18065 51714 2.62 14.5 10471 51714
5171 5171 2652 5171 80 46.2 132 15 26 11.7 73 198
2730 2.62 12.5 641
2730
273
273
140
273
4 46.2 7 15 1 9.7 3 198
300
28 曝光
632 2.6 1643 22 55±5 10K 30 30 49296 63
洁净空调负荷计算10页
洁净空调负荷计算10页Ⅰ级⼿术室设计⼯程实例以北京某医院⼀间Ⅰ级⼿术室为例：⾯积按照45m2，净⾼3.0m夏季室内设计参数：温度24℃，相对湿度50%冬季室内设计参数：温度24℃，相对湿度50%室内⼯作⼈员：12⼈北京地区室外设计参数：夏季空调计算⼲球温度33.2℃，计算湿球温度26.4℃，⼤⽓压⼒998.6hPa；冬季空调计算⼲球温度-12℃，计算相对湿度45%，⼤⽓压⼒1020.4hPa。
1 送风量计算依据《医院洁净⼿术部建筑技术规范》GB50333-2019⼿术台⼯作⾯⾼度截，考虑到⾯平均风速为0.25～0.30m/s，送风⼝⾯积不低于6.24m（2.4×2.6）风速的衰减，根据经验，出风⼝平⾯风速宜为0.45～0.5m/s，能够满⾜要求。
1.1总送风量的确定L=0.45×6.24×3600=10109 m3/h考虑1~2%的保险系数，L=10109/(1-2%)=10315 m3/h ⼯程上⼀般取整数11000m3/h1.2新风量的确定新风量的确定主要依据以下⼏条，并且选其中最⼤值。
1）按照《医院洁净⼿术部建筑技术规范》GB50333-2019规定换⽓次数计算的新风量；L1=20次/h×45m2= 900m3/h2）补偿室内的排风并能保持室内正压值的新风量；《医院洁净⼿术部建筑技术规范》规定每间⼿术室排风量不能低于L2=250m3/h，保持正压从缝隙渗透的风量按下式计算：L3=α·∑（q·1）式中L3—渗透风量（m/h）；α—安全系数，可取1.1～1.2；q—当洁净室为某⼀压差值时单位长度缝隙的渗漏风量（m3/h·m）；对于压差为9.8Pa 时，密闭门q=6；1—缝隙长度（m）。
本⼿术室两个门：⼀个为1.4m×2.1m的电动⽓密闭门，L1=7m；⼀个为0.9 m×2.1m 的⼿动平开⽓密闭门，L2=6m。
新风量、洁净室送风量、回风量的计算
新风量、洁净室送风量、回风量的计算
1、新风量的确定
洁净室内的新风补充量主要有三方面因素：
①补充系统内排风所需的新风量Lp；(m3/h)
②维持系统静压差所需的新风量Lz (m3/h)
③保证室内人员的新风需要Lxr《洁净厂房设计规范》中要求：室内人员新风量不小于40m3/h.人
结合上述因素，洁净净化系统新风量Lx＝∑Lp＋Lz，同时满足≥Lxr 的要求。
2、洁净送风量的计算
①工程中洁净室送风量可按照换气次数来进行计算：
送风量=K×建筑空间体积；
K 值为系数可从《洁净厂房设计规范》中查取。
②洁净室内消除余热、余湿的送风量计算
余热：送风量＝3600×总热负荷/1.2×空气处理前后焓差
余湿：送风量＝1000×总余湿量/1.2×空气处理前后含湿量差
洁净室送风量可取满足上述要求所计算的最大值。
3、回风量
洁净室的空调系统的回风量是该系统送风量与新风量之差，
即：回风量＝送风量－新风量。
洁净室风量计算方法
干净室风量计算方法干净室送风量计算主假如指在已知干净级别或同意菌浓等条件下计算风量，其步骤是：一、正压干净室送风量QⅠ计算1．乱流干净室送风量计算Q1-1乱流干净室——1000 级、10000 级、100000 级、300000 级的干净室，送风量是以换气次数为准来计算的：QⅠ -1=KV式中： K——换气次数；V——干净室净体积；N——非单向流干净室稳固含尘浓度；G——干净室内单位体积发尘量；M——室外空气含尘浓度；S——回风量与送风量之比；ηH——回风通路上过滤器的总效率；ηX——新风通路上过滤器的总效率。
实质工程计算中换气次数K 很难用以上公式计算，一般均采纳经验换气次数。
在各国的干净室标准中，相同级其他非单向流干净室的经验换气次数其实不同样。
我国《干净厂房设计规范》（ GB 50073-2001 ）中明确规定了不一样级其他非单向流干净室干净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：空气干净度等级GB 50073-2001 ISO/DIS 14644 —4 医药干净厂房设计规范6 级（ 1000 级）50 ～60 25 ～ 567 级（ 10000 级）15 ～25 11 ～ 25 ≥ 258 级（ 100000 级）10 ～15 3.5 ～ 7 ≥ 159 级（ 1000000 级）10 ～15 3.5 ～ 7 ≥ 12注：① 换气次数合用于层高小于 4.0m 的干净室。
② 室内人数少、热源小时，宜采纳下限值。
③大于 100000 级的干净室换气次数不小于12 次。
二、系统送风量QⅡ计算系统送风量应在干净室送风量基础上再加上系统漏风量。
关于严格按《干净室施工及查收规范》制作安装的风道系统和空调设施，建议其漏风率取下表数值：漏风率（ %）干净度级别系统空调设施总计εΣ低于 1000 级42 41000 到低于 100 2 1 2等于或高于 100 1 1 2式中：ΣQⅠ 各室送量之和。
三、系新量QⅢ 算1．足生要求室所需的新量Q1（1）于室内无明有害气体生的一般状况，按《厂房范》每人每小新量不得小于40m3 算： Q1-1= 人数×40 m3/h。
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洁净区域二次回风负荷计算
一、风量计算
根据系统需求计算得到系统所需总风量为17000 m3/h，新风量为4000 m3/h，总回风量为13000 m3/h。
二，夏季空气处理过程计算
本系统设计采用二次回风，夏季户外新风W先与室内部分一次回风N混合至中间状态点C，而后制冷除湿至露点L，再与室内部分二次回风N混合至送风状态点O，进而送入室内。
焓湿图过程线如下图所示：
二次回风系统过程线图（夏季）:
计算所得各状态点参数如下：
洁净区域空气处理过程状态参数表
状态点名称干球温度(℃) 相对湿度(%) 含湿量(g/kg) 焓值(kJ/kg)
W 33.6 63.6 21.4 88.7
N 24 60 11.4 53.2
C 29.2 64.5 16.8 72.3
L 16.7 90 10.9 44.5
O 19.3 77.8 11.1 47.6
已知系统所需总风量为17000 m3/h，新风量为4000 m3/h，总回风量为13000 m3/h。
根据W、N、C三点的焓值及新风量可以计算出系统一次回风量为：
G1=4000*(88.7-72.3)/(72.3-53.2)=3434 m3/h
根据总风量及一次回风量可以计算出系统二次回风量为：
G2=13000-3434=9566 m3/h
根据C、L两点的焓值及经过表冷盘的风量(一次回风量+新风量)可以计算空气处理机组所需冷量：
Q=(3434+4000)*(72.3-44.5)*1.2/3600=69 Kw
三、冬季空气处理过程计算。
本系统设计采用二次回风，冬季户外新风W先与室内部分一次回风N混合至
中间状态点C，而后绝热加湿至露点L，再与室内部分二次回风N混合至中间状态点M，进而送入室内。
但是本系统室内没有大的发热和发湿量生成，热湿负荷很小，可以忽略不计。
系统经过这一系统复杂的工序后，最终的作用其实是将户外新鲜的空气处理到室内所需的工况。
因此冬季计算时仅需要计算将引入室内的新风处理到室内工况时所需要的加热量和加湿量即可。
冬季室内外空气状态点参数如下表：
已知冬季新风量为4000 m3/h。
因此，根据W、N两点的焓值及含湿量可以计算出冬季空气处理机组所需要的加热量及加湿量分别为：
加热量Q=4000*(41.44-19.48)*1.2/3600=30 Kw
加湿量S=4000*(7.97-4.94)*1.2/1000=15 Kg/h（无需）
综上，洁净区域空气处理机组参数如下：。