2水泥安定性沸煮箱校验方法

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水泥沸煮箱校验方法

水泥沸煮箱校验方法

水泥沸煮箱校验方法1.温度校验:使用温度计进行校验时,首先需要选择一只信用度高、测量范围与实验要求相适应的温度计。

然后将温度计放入水泥沸煮箱的测温孔中,将温度设定为100摄氏度。

在水泥沸煮箱达到设定温度后,记录温度计的读数。

将这个读数与实际的温度值进行比较,如果存在较大偏差,则需要进行调整或更换温度计。

另一种方法是使用校准仪器,将校准仪器的探头放入水泥沸煮箱内,将温度设定为100摄氏度。

校准仪器会输出一个数值,将这个数值与设定的温度进行比较,如果存在较大偏差,则需要进行调整或修复。

2.压力校验:使用压力表进行校验时,首先需要选择一只信用度高、测量范围与实验要求相适应的压力表。

然后将压力表连接到水泥沸煮箱的排气孔上,打开排气孔,通过观察压力表的读数来判断水泥沸煮箱是否能够正常地建立压力。

如果压力表没有任何波动或者显示为零,说明水泥沸煮箱存在问题,需要进行检修。

另一种方法是使用校准仪器,将校准仪器的压力探头连接到水泥沸煮箱的排气孔上,打开排气孔,观察校准仪器的数值。

校准仪器会输出一个数值,将这个数值与设定的压力进行比较,如果存在较大偏差,则需要进行调整或修复。

3.时间校验:首先,需要使用计时器或者其他精确的时间测量设备来确保水泥沸煮箱的时间控制器具有准确的时间刻度。

可以将计时器置于水泥沸煮箱内,同时设置一个参考时间,比如10分钟或20分钟。

然后观察计时器的读数,在参考时间到达时进行比较,如果存在较大偏差,则需要进行调整或更换时间控制器。

除此之外,还可以使用其他设备来验证水泥沸煮箱的时间控制准确性。

例如,在试验中使用另一台计时器同时计时,比较两台计时器的读数,或者通过与试验结果的对比来判断时间控制的准确性。

总结:水泥沸煮箱校验方法主要包括温度校验、压力校验和时间校验。

通过使用温度计、压力表或校准仪器,可以确保水泥沸煮箱的温度和压力控制准确无误。

同时,通过使用计时器或其他设备,可以验证水泥沸煮箱的时间控制准确性。

水泥沸煮箱校验规范

水泥沸煮箱校验规范

水泥沸煮箱校验规范
1 目的
1.1 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校验。

2 技术要求
2.1 应由产品合格证和产品说明书
2.2 仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。

2.3 程序控制器控制时间为:加热至沸腾时间(30±5)min;维持沸腾时间(180±5)min。

2.4 仪器应有接地线,沸煮箱、程控器不得漏电。

3 校验项目
3.1 外观。

3.2 漏电校验。

3.3 程序控制器控制时间校验。

4 环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2 校验用标准器具
4.2.1 电子计时表。

4.2.2 标准温度计。

4.2.3 电笔。

5校验方法
5.1 外观检查:通过目测查看仪器外观是否完好,有无锈蚀,有无漏水现象。

5.2 沸煮箱、程控器有无漏电现象:采用电笔测试。

5.3 程序控制器控制时间:采用温度计测温,计时表计时,准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。

6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2 校验周期为12个月。

7 记录
7.1水泥沸煮箱校验记录。

沸煮法测定水泥安定性操作规程

沸煮法测定水泥安定性操作规程

沸煮法测定水泥安定性
操作规程
一、准备工作:采用试饼法时一个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板,
每个试样需成型两个试件,在玻璃表面上稍稍涂上一层油。

二、试饼的制备:将标准稠度净浆取出一部分分成两份,使之成球型,放在预
先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70—80mm、中心厚度约10mm、边缘浅薄、表面光滑的试饼,将试饼放入湿汽养护箱内养护24±2h。

三、沸煮:调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中没过试件,同
时又能保证在30±5min内升至沸腾,将试饼取出取下玻璃板,检查试饼是否完整,在试饼完整无缺的情况下将试饼放在沸煮箱的水中蓖板上,然后在30±5min内加热沸腾,并恒沸3h±5min。

四、结果判别:沸煮结束,即放掉箱中热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,
取出试件进行判别。

目测未发现裂纹,用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格,反之则不合格。

摘自国家标准。

水泥安定性沸煮箱操作规程

水泥安定性沸煮箱操作规程

水泥安定性沸煮箱操作规程一、沸煮箱的基本原理沸煮箱是一种在确定的温度和时间下对水泥试样进行稳定性测试的设备。

在试验中,试样置于沸煮箱中,沸煮箱内放满水,待水温升至规定温度并经过规定时间稳定后,试样取出,按规定的方法测定试样的质量变化,判定试样的稳定性。

二、安全注意事项1、操作前应检查沸煮箱的统计参数是否完好,如根据实际工作需要调整距离和密封;2、热水不可用手或桶倒入沸煮箱中,要用水龙头或圆筒管弯过来放水;3、试验结束后嚼松三卡冷却后再加热水汇聚于灯孔处,将水放出并用干布擦拭干净,以防止铁片氧化变脆。

三、操作流程1、试样的制备将需要测试的水泥试样加入沙和水混合制成标准化的坯料,并压入模具中,通过压实、振实等方式将去除气孔和提高密实度;2、试样的养护和安装制备好的试样在环境温度为25℃~30℃,相对湿度不小于90%的情况下,水养时间一般为24小时,最短不得少于8小时,在这段时间试样受到水的浸润能够达到足够的程度。

然后将试样安装入沸煮箱,并固定好;3、试验载具的装置将试验载具装入吊架,用钢丝绳将吊架吊放入沸煮箱内,注意吊架的高度应调整到试样中心与灯孔齐平;4、加水与加热关闭沸煮箱最低档水标阀,在沸煮箱内通水,直至灯孔封水口上级别线面之间的间隙处有1~2mm的水液面,然后开启电源和加热开关,烧开水,沸腾时的水温为100℃;5、稳定时间当水温达到100℃时开始计时,以试样浸入水中最高部位为准,保持水温20min后即视为沸煮箱稳定,此后在稳定水温下60min,以达到试验要求;6、试样的检测将试样取出置于自然空气中冷却至室温,用啤酒瓶或玻璃瓶装好,贴上标签,并送实验室进行检测。

四、试验记录1、试样的编号、水泥品种;2、试验的日期和试验环境的温度、相对湿度;3、试样的质量;4、试验数据的处理、结果的分析和判断。

五、仪器的校验与保养1、沸煮箱每年应进行一次电器和温度校正后方可使用;2、沸煮箱内室应每年清洗一次,检查加热管接线是否松动、室内空气流通是否良好;3、试验使用后要及时擦拭干净沸煮箱内室、防止水潮氧化铁片。

水泥安定性测定方法

水泥安定性测定方法

水泥安定性测定方法
1、方法概要
雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。

观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。

2、引用标准
GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
3、试验主要仪器设备:
水泥净浆搅拌机、雷氏夹、标准养护箱、沸煮箱。

4、试验步骤
⑴制备试样:对比样品和被检验粉煤灰按7:3质量比混合而成。

⑵设备检查:每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量约75克至85克的玻璃板两块。

凡与胶凝净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。

沸煮箱内的水位,能保证在整个煮沸过程中都超过试件,不需要中途加水,同时又能保证30±5分钟内升至沸腾。

⑶雷氏夹的成型:将准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,立即将已经达到标准稠度的胶凝净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻扶雷氏夹,另一只手用宽约10㎜的小。

水泥安定性试验操作规程

水泥安定性试验操作规程

水泥安定性试验操作规程
1、准备检验合格的雷氏夹两个,边长或直径约80mm、厚度4mm--5mm的玻璃板4个。


与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂一层矿物油。

2、将准备好的雷氏夹放到涂矿物油的玻璃板上,将制好标准稠度水泥净浆一次性装满雷氏
夹。

装浆时一只手扶雷氏夹,另一只手用直边刀在雷氏夹内轻捣三次。

然后抹平,盖好玻璃板。

3、试件做好后,立即将试件放在湿气养护箱内养护22到26小时。

4、待试件养护完成后,准备沸煮。

调整好沸煮箱水位,保证水既能在30分钟左右烧开,
又能在整个沸煮过程不用加水。

5、取下试件的玻璃板,先测量雷氏夹两指针尖间的距离(A),精确到0.5mm。

6、把雷氏夹放到沸煮箱内架上,指针朝上。

打开沸煮箱电源,25-35分钟内把水加热至沸
腾,然后沸煮175到185分钟。

7、沸煮完成后,关闭沸煮箱电源,放掉箱内水,打开箱盖,待箱内冷却至室温,取出试件
判别。

8、测量雷氏夹指针间的距离(C),准确至0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平
均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值大于5.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验。

以复检结果为准。

水泥安定性试验用沸煮箱不确定度评定

水泥安定性试验用沸煮箱不确定度评定
测量 引起不 确定 度 “
( 量 结 果 如 下 : 5 m、5 0mm、 50 r 2 m 测 2m 2 . 2 2 . n 5 m、 2 m、
2 . m 2 m 3 .6 m、 m 2 . m 2 m 。 5 0 m、5 m、30 m 2 m、 0 m、5 m) 2 5 5 2
( 由证书获得 U= .l m( =2B类评定 0 Om k )

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由标 准器深 度游 标 卡尺 引起 的不确 定度 “ ( 由证 书获 得 U=0 0mm( .1 忌=2B类 评定 )
Uh= 0. r m 01 a
平均值 : 1 5O8 h =2 .0 mm,
实验标 准差 : = S =0 0 5 m .1 r a
d 用深度游标卡尺测量支撑钢丝距 电热管净距离 . 重复测 量引 起不确 定 度 “ 3 ( 量 结 果 如 下 : ( e 、 0n 7 . r n 7 .6 m、 测 7 r 7rm、 0 0 r 、 00 m hn 6e
7 .6 m 0 m 0 m 0 r 0ma 0 m) 00 m 7m 7 m 7t n 7r r u 7a
( 量 结 果 如 下 :1 rm、1 .4 m、1 .4 m、 、1 0 r m 、1 r 1 r m 、1 0 r m 1 a m 、 2 4 a 2, 4 a 2rma 2 a 2 4 a 2r
11 测量 依 据 :J 建 材 )0— 19 《 泥 安 定性 试 验 . JG( l9 94 水
用沸煮箱》JF 0 9 19< , 15 - 99 测量不确定度评定与表示》 J < 。 12 测 量标 准设 备 : .
表 1
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安定性试验

安定性试验

安定性试验安定性试验《GB/T1346-2011》一、安定性:雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。

(现在一般用雷氏法)二、仪器设备:雷氏夹、沸煮箱、25mm直边刀、边长或直径80mm、厚度4-5mm的玻璃板、黄油。

雷氏夹校准:一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或者尼龙绳上,连一根指针的根部再挂300g质量的砝码时,两根指针针尖的距离增加应在17.5±2.5mm范围内。

当去掉砝码后针尖距离能回复至挂砝码前的状态。

三、评定标准:沸煮后针尖增加的距离的平均值≤5mm四、试验步骤:(1)准备工作,每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备两个边长或直径约80mm、厚度4mm-5mm的玻璃板,凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。

(2)将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已治好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试件移至湿养护箱内养护24±2h。

(3)煮沸,脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A),精确到0.5mm,接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上,指针朝上,然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。

(4)结果判别,沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。

测量雷氏夹指针尖端的距离(C)准确至0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时,则安定性合格,大于5.0m m时应用同一样品立即重做一次试验,以复检结果为准。

五、雷氏夹校准方法1、适用范围本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准2、技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成,雷氏夹电镀应光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺,雷氏夹指针宜平直、对称,端部为扁尖状。

水泥安定性的检验方法

水泥安定性的检验方法

水泥安定性的检验方法1.针对水泥浆体稳定性的试验方法:(1)凝结时间试验:测量水泥及其混合料从搅拌到开始凝结所需的时间,可以反映水泥与其他材料的相容性。

(2)流动度试验:测量水泥浆体的流动性,可用坍落度试验、流动度试验或喷射性试验来评估水泥的流动性。

(3)硬化时间试验:测定水泥浆体从开始凝结到多长时间达到一定硬化程度,以评估水泥浆体的硬化性能。

2.针对水泥砼或混凝土安定性的试验方法:(1)抗压强度试验:对水泥砼或混凝土进行加压试验,测量其抗压能力,以评估水泥的最终强度。

(2)抗拉强度试验:对水泥砼或混凝土进行拉伸试验,测量其抗拉能力,可以补充抗压强度试验的结果。

(3)压缩弹性模量试验:测定水泥砼或混凝土在压缩状态下的弹性模量,可以评估水泥的强度、变形性能等。

(4)冻融试验:将水泥砼或混凝土进行多次冻融循环,观察其抗冻融性能,以评估水泥的耐久性。

3.针对水泥化学性质的试验方法:(1)组分分析:通过化学分析方法,测定水泥中主要组分的含量,如氧化钙、二氧化硅等,以评估其化学成分及合理性。

(2)硫酸盐含量试验:测定水泥中硫酸盐含量,评估其抗硫酸盐侵蚀性能。

(3)碱含量试验:测定水泥中碱含量,评估其与一些反应敏感材料的相容性。

4.针对水泥微观结构的试验方法:(1)毛细管吸水试验:研究水泥颗粒内部的孔隙结构及孔隙尺寸分布情况,以评估其孔隙结构。

(2)扫描电子显微镜(SEM)观察:用SEM观察水泥砼或混凝土的微观结构,分析其水化产物、孔隙结构等。

以上仅是水泥安定性检验常用的一些试验方法,不同国家和地区可能会有所差异。

在实际应用中,通常会根据实际需求选择合适的试验方法进行水泥安定性的评估。

水泥实验室水泥安定性试验沸煮箱操作规程

水泥实验室水泥安定性试验沸煮箱操作规程

水泥实验室水泥安定性试验沸煮箱操作规程
1、按要求在沸煮箱内加水(深180毫米)。

2、检查控制器电源开关位置:“电源”开关打在“关”,“程控/手动升温”开关打在“程控”;“停止/工作”开关打在“停止”。

3、将试样放入沸煮箱内。

当用试饼法时先检查试饼是否完整,(如已开裂翘曲要检查原因,确证无外因时,该试饼已属不合格不必沸煮)。

在试饼无缺陷的情况下放在沸煮箱的水中篦板上。

当用雷氏夹时,先测量试件指针尖端的距离(A),精确到0.5mm,接着将试件放入水中蓖板上,指针朝上,试件之间互不交叉。

4、接通电源,电源指示灯亮;“停止/工作”开关置“工作”位置。

5、按启动按钮,升温指示灯亮,沸煮箱根据选择的时
间按程序进行工作。

水沸腾时间到,“升温”指示灯灭,保持沸煮3小时,“沸煮”指示灯灭,试验结束。

6、沸煮结束,即放掉箱中热水:打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。

若为试饼,目测未发现裂缝,用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格,反之为不合格。

当两个试饼判断结果有矛盾时,该水泥的安定性为不合格。

若为雷氏夹,测量试件指针尖端间的距离(C),记录至小数点后一位,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大干5.0毫米时,即认为该水泥安定性合格,当两个试件的(C-A)值相差超过4毫米时,应用同一样品立即重做一次试验。

沸煮箱校验方法

沸煮箱校验方法

沸煮箱校验方法
本方法适用于新购的和使用中的沸煮箱的校验。

(一)概述
沸煮箱是测定水泥安定性的一种专用器具。

(二)技术条件
2.1 升温时间(20℃升至100℃)30±5min
2.2 加热时间控制:0~
3.5h。

(三)校验用计量器具
3.1秒表:精度为0.1S。

3.2温度计:量程0~200℃,分度值1℃。

(四)校验方法
4.1将沸煮箱内加水至要求刻度,打开通电开关,用秒表测量温度升至100℃时的时间。

4.2用时钟测量加热时间的控制。

(五)校验结果
校验结果符合技术要求为合格,合格者方可作用。

(六)校验周期
一年。

(七)附录
校验记录表格式。

沸煮箱校记录
仪器管理编号:_____________________校验编号:出厂编号、型号:校验日期:仪器制造厂:
主管:核验:校验:。

水泥安定性沸煮箱校准规范

水泥安定性沸煮箱校准规范

水泥安定性试验用沸煮箱校准规范1范围本规范适用于水泥安定性试验用沸煮箱(以下简称“沸煮箱”)的校准。

2引用文件本规范引用了下列文件:GB1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法JC/T955-2005水泥安定性试验用沸煮箱凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于该规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3概述沸煮箱通常由控制器、箱体和试验架三部分组成。

其结构如图1所示。

图1沸煮箱结构图4计量特性4.1加热时间:30min±5min4.2沸煮时间:180min±5min5校准条件5.1环境条件温度(20±5)°C;无腐蚀性气体等。

5.2测量标准及其他设备测量标准装置引入的扩展不确定度〃(4二2)应不大于沸煮箱相应参数最大允许误差绝对值的l∕3也可以参照表1选择使用符合相关技术要求的其他测量标准及其他设备。

o6校准项目和校准方法6.1校准项目加热时间示值误差、沸煮时间示值误差。

6.2校准方法接通电气控制箱电源,沸煮箱内充水约至180mm深(以内箱体底部起算),采用手动加热方式或自然冷却方式,将初始水温控制在(20±2)C范围内。

启动自动开关开始加热,沸煮箱内的水于30分钟左右沸腾。

打开“自动”加热开关的同时启动电子秒表进行测量,在“加热”指示灯熄灭的同时,记录电子秒表加热时间示值和沸煮箱加热时间示值。

在“加热”指示灯熄灭且“沸煮”指示灯继续保持点亮状态下,沸煮箱开始"沸煮''过程。

在“沸煮”指示灯熄灭的同时.,记录电子秒表加热时间示值和沸煮箱沸煮时间示值。

6.3数据处理6.3.1加热时间示值误差的计算:Δ5I=T S-T M(I)式中:——加热时间示值误差,s;ΔS1TS——沸煮箱加热时间显示值,s;T M——电子秒表加热时间显示值,S o6.3.2沸煮时间示值误差的校准沸煮时间示值误差的计算:AS?=一G)-①IG) (2) 式中:ΔS——沸煮时间示值误差,s;2T P——沸煮箱总时间显示值,s;K——沸煮箱加热时间显示值,s;电子秒表加热时间显示值,So7校准结果表达经校准的水泥安定性试验用沸煮箱出具校准证书,校准记录及校准证书的结果页信息和格式参见附录A和附录B。

沸煮法测定水泥安定性操作规程

沸煮法测定水泥安定性操作规程

沸煮法测定水泥安定性
操作规程
一、准备工作:采用试饼法时一个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板,
每个试样需成型两个试件,在玻璃表面上稍稍涂上一层油。

二、试饼的制备:将标准稠度净浆取出一部分分成两份,使之成球型,放在预
先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70—80mm、中心厚度约10mm、边缘浅薄、表面光滑的试饼,将试饼放入湿汽养护箱内养护24±2h。

三、沸煮:调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中没过试件,同
时又能保证在30±5min内升至沸腾,将试饼取出取下玻璃板,检查试饼是否完整,在试饼完整无缺的情况下将试饼放在沸煮箱的水中蓖板上,然后在30±5min内加热沸腾,并恒沸3h±5min。

四、结果判别:沸煮结束,即放掉箱中热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,
取出试件进行判别。

目测未发现裂纹,用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格,反之则不合格。

摘自国家标准。

中心试验室自校规程

中心试验室自校规程

常用工程试验仪器校验方法前言结合目前施工需要,为节约校验费用,各项目派出试验人员对试验仪器的计量检定进行了培训,并取得相应证书,我中心试验室依据《工程试验仪器设备校验方法》(2012年)进行了梳理,筛选出自己常用到的试验仪校验方法,整理成册,为项目使用提供方便。

2015-2-2目录1、水泥试验筛校验方法 TGX001-2012 (1)2、水泥安定性沸煮箱校验方法 TGX002-2012 (4)3、雷氏夹膨胀值测量仪校验方法 TGX003-2012 (7)4、雷氏夹仪校验方法 TGX004-2012 (10)5、测氯蒸馏装置校验方法 TGX005-2012 (13)6、游离氧化钙测定仪校验方法 TGX006-2012 (16)7、水泥抗压夹具校验方法 TGX007-2012 (19)8、水泥恒温恒湿养护箱校验方法 TGX008-2012 (22)9、砂石筛校验方法 TGX009-2012 (26)10、电热鼓风干燥箱校验方法 TGX010-2012 (35)11、振筛机校验方法 TGX011-2012 (39)12、集料压碎值仪 TGX014-2012 (42)13、砂石碱活性测长仪校验方法 TGX015-2012 (45)14、容量筒校验方法 TGX016-2012 (48)15、集料针状规准仪校验方法 TGX017-2012 (52)16、集料片状规准仪校验方法 TGX018-2012 (55)17、试验室用强制式混凝土搅拌机校验方法 TGX020-2012 (58)18、坍落度筒及捣棒校验方法 TGX021-2012 (61)19、混凝土含气量测定仪校验方法 TGX022-2012 (65)20、混凝土标准振动台校验方法 TGX023-2012 (69)21、混凝土压力泌水仪校验方法 TGX024-2012 (72)22、混凝土及砂浆试模校验方法 TGX025-2012 (75)23、混凝土贯入阻力仪校验方法 TGX026-2012 (80)24、混凝土快速冻融试验箱校验方法 TGX027-2012 (83)25、动弹性模量测定仪校验方法 TGX028-2012 (87)26、混凝土标准养护室校验方法 TGX030-2012 (90)27、混凝土劈裂夹具校验方法 TGX031-2012 (93)28、混凝土抗折夹具校验方法 TGX032-2012 (95)29、混凝土抗渗仪校验方法 TGX033-2012 (98)30、氯离子扩散系数测试仪(RCM装置)校验方法 TGX034-2012 (103)31、混凝土电通量测试仪校验方法 TGX035-2012 (106)32、真空饱水机校验方法 TGX036-2012 (109)33、混凝土、砂浆测长仪校验方法 TGX038-2012 (112)34、混凝土与钢筋握裹力试验夹具校验方法 TGX040-2012 (115)35、混凝土钢筋锈蚀仪校验方法 TGX041-2012 (118)36、混凝土碳化箱校验方法 TGX042-2012 (120)37、试验室用砂浆搅拌机校验方法 TGX043-2012 (123)38、砂浆稠度仪校验方法 TGX044-2012 (126)39、砂浆分层度仪校验方法 TGX046-2012 (129)40、水泥净浆流动度锥校验方法 TGX048-2012 (131)41、毛细泌水试验筒校验方法 TGX049-2012 (134)42、孔道压浆压力泌水仪校验方法 TGX050-2012 (136)43、孔道压浆充盈度管校验方法 TGX051-2012 (139)44、金属线材反复弯曲试验机校验方法 TGX053-2012 (142)45、钢筋标距仪校验方法 TGX053-2012 (144)46、钢筋冷弯弯芯校验方法 TGX054-2012 (146)47、石灰试验筛校验方法 TGX054-2012 (148)48、锯石机校验方法 TGX056-2012 (153)49、低温箱校验方法 TGX056-2012 (156)50、钢筋探测仪校验方法 TGX067-2012 (159)51、钻芯取样机校验方法 TGX068-2012 (162)52、磨平机校验方法 TGX069-2012 (165)53、环刀校验方法 TGX071-2012 (168)54、灌砂仪校验方法 TGX072-2012 (171)55、量瓶校验方法 TGX073-2012 (174)56、液塑限联合测定仪校验方法 TGX074-2012 (177)57、土工标准筛校验方法 TGX075-2012 (180)58、击实仪校验方法 TGX076-2012 (183)59、表面振动压实仪校验方法 TGX077-2012 (186)60、路面材料强度试验仪校验方法 TGX078-2012 (189)61、无侧限试模校验方法 TGX079-2012 (192)62、动力触探(标准贯入)仪校验方法 TGX080-2012 (195)63、承载板测定仪校验方法 TGX082-2012 (198)64、相对密度仪校验方法 TGX084-2012 (201)65、土工布透水性测定仪校验方法 TGX085-2012 (204)66、沥青薄膜加热烘箱校验方法 TGX086-2012 (207)67、克利夫兰开口杯闪点仪校验方法 TGX087-2012 (210)68、沥青脆点仪校验方法 TGX088-2012 (213)69、WGH-1火焰光度计校验方法 TGX088-2012 (215)70、电子测温计校验方法 TGX096-2012 (218)水泥试验筛校验方法TGX001-20121适用范围本方法适用于新购置和使用中的水泥负压试验筛的校验。

水泥安定性测定

水泥安定性测定
水泥体积安定性的测定
无机3班 杨武
201339110315
一.何谓水泥体积安定性及其影响因素
• 水泥的安定性即体积安定性,是指水泥在凝结硬化过程中体积变 化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化,即为体积 安定性不良,安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性 裂缝,降低建筑物质量,甚至引起严重事故。 • 安定性不良一般是由于熟料中所含的游离氧化钙、方镁石或掺入 过量的石膏而引起的,游离氧化钙是影响水泥安定性的主要因素。
实验前检查试饼养护温度时间与湿度是否符合要求。
缩 养护温度太高(大于25℃)或湿度不够,可能在沸煮前就使试饼发生收
2.雷氏法(标准法) 当用雷氏法检验时,要用到专门的仪器:雷氏夹。以测量沸煮后 的雷氏夹试模的二指针尖端间的距离的增加值来判断安定性是否
合格,如果增加值不大于5.0毫米,则称为水泥体积安定性合格。
从浇筑的混凝土颜色辨别
安定性合格
安定性不合格
三.水泥体积安定性检测方法
1.试饼法 操作步骤:用试饼法进行检验时,将制备好的标准稠度的水泥净浆使其成
饼状,直径以70~8查不弯曲,用肉眼观察无裂纹的前提下,仅有少量脱皮
现象,应判为安定性合格。
• 注意事项:试饼煮沸前,应检查并记录有无裂缝或弯曲现象;
二.测定水泥的安定性是否合格几种简易方法
1合格水泥浇筑的混凝土外表坚硬刺手,而安定性不合格水泥浇灌 的混凝土给人以松软、冻后融化的感觉。 2安定性合格的水泥浇筑的混凝土多数呈青灰色且有光亮, 而不合格水泥浇筑的混凝土多呈白色且黯淡无光。 3合格水泥拌制的混凝土与骨料的握裹力强、粘结牢,石子很难从 构件表面剥离下来,而安定性不合格的水泥拌制的混凝土与骨料的 握裹力差、粘结力小,石子容易从混凝土的表面剥离下来。

水泥安定性试验

水泥安定性试验

水泥安定性试验一、试验目的1了解水泥安定检验方法2检验水泥安定性二、试验原理1雷氏法:是观测由两个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的的程度;2试饼法:试观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。

三、试验仪器1沸煮箱:有效容积约为410mm×240mm×310mm,篦板与加热器之间的距离大于50mm。

箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成,能在30min ±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h以上,整个试验过程中不需补充水量。

玻璃板:两块,尺寸约100mm×100mm。

雷氏夹:由铜材制成,一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,然后,另一根指针的根部挂上300g质量的砝码,此时,两根指针的针间距离增加值应在(17.5±2.5)mm范围以内,即2x=17.5×2.5mm。

当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

每个雷氏夹需配两块质量为75-80g的玻璃板。

量水器、天平、湿气养护箱雷氏夹膨胀值测定仪:标尺最小刻度为1mm。

四、试验条件:与标准稠度测定、凝结时间测定相同。

五、试验步骤1安定性的测定标准法=雷氏夹法(1)测定前的准备工作每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量约75g-85g的玻璃板两块,凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。

(2)雷氏夹试件的成型将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制备好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。

(3)沸煮1调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。

2脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A),精确至0.5mm,接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上,指针朝上,然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。

水泥厂安定性检验作业指导书

水泥厂安定性检验作业指导书

水泥厂安定性检验作业指导书1.仪器1.1 水泥净将搅拌机1.2 雷氏夹1.3 沸煮箱(压蒸釜)1.4 玻璃板1.5 雷氏夹膨胀值测定仪(比长仪)1.6 天平1.7 量筒1.材料及室温2.1 水泥式样应充分混匀,通过0.9mm方孔筛;2.2 试验室温度应控制在20±2℃,相对湿度不低于50%,2.3 养护箱温度应控制在20±1℃,相对湿度不低于90%;2.4 水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验时一致;2.雷氏夹法3.1 将两个雷氏夹分别放在两块玻璃板上,立即将拌好的标准稠度净浆装满环模;装模时一手扶住环模,另一只手用宽约10mm的小刀插岛模内净浆数次,磨瓶,然后盖上玻璃板;3.2 将成型好的试件立即放入养护箱内,养护24±2h;3.3 脱去玻璃板,在膨胀值测定仪上测定并记录每个试件两指针的间距(A),精确至0.5mm;3.4 将试件放入沸煮箱内,指针朝上,互补交叉,在30±5min内煮沸,并维持3h±5min,到时放水,开箱,冷却至室温;3.5 取出试件,在膨胀测定仪上测量并记录指针的间距(C);当两个试件沸煮后的增加距离(C~A)的平均值不大于5.0mm时安定性合格,当两个试件的(C~A)值大于4mm 时,应重新试验,再如此为不合格;4. 试饼法4.1 将按标准稠度用水量检验方法拌制好的净浆,取一部分分成两等份,使呈球形,分别置于100mm×100mm的两块玻璃板上,轻轻振动玻璃板,并用小刀由边缘向中心抹动,做成直径70mm×80mm,中心厚约10mm,边缘渐薄,表面光滑的试饼;4.2 将成型好的试饼立即放入养护箱内,养护24±2h;4.3 从玻璃板上取下试饼,检查有无裂缝,如有应查找原因,矿渣水泥可能发生起皮;4.4 经检查无裂缝的试饼放入沸煮箱中,在30±5min内煮沸,并维持3h±5min,到时放水,开箱,冷却至室温;4.5 取出试饼如目测观察无裂缝,直尺检查无弯曲,则安定性合格;反之,为不合格;当两块试饼一合格一不合格时则判定不合格。

水泥安定性沸煮箱校验方法

水泥安定性沸煮箱校验方法

水泥安定性沸煮箱校验方法
本方法适用于新制的或使用中的水泥安定性沸煮箱的校验。

一、总则
水泥安定性沸煮箱系用于按GB1346-89中规定的水泥安定性检验的专用设备。

二、技术要求
1.最高沸煮温度:100℃。

2.煮箱名义容积:31L(410mm×240mm×310mm)。

3.升温时间(20℃升至100℃):30±5min。

4.加热时间控制:0~3.5h。

5.管状加热功率:4Kw/220V(共两组各为1kw和3kw)。

6.篱板结构不影响试验,篱板与加热器之间距离大于50mm。

三、校验用标准器具
7.水温计,量程500℃,分度值1℃。

8.时钟或计时器。

9.万用表或兆欧表。

四、校验方法
10.箱中放好标准水位后,用水温计测定箱中水温,开始计时加热检查是否达到升温及恒温时间要求。

11.用万用表及兆欧表检查加热是否正常良好。

12.检查电器控制系统是否安全可靠。

13.检查箱内箱外及出水器是否完好。

五、校验结果评定
14.沸煮箱必须满足技术要求的全部指标。

15.校验周期壹年。

六、附录
校验记录表。

水泥安定性沸煮箱校验记录表。

水泥沸煮箱校验方法

水泥沸煮箱校验方法

水泥沸煮箱自检校验方法
ZML-002
一、技术要求
1、应有产品合格证和产品说明书
2、仪器外表完好,无锈蚀、无漏水现象。

3、程序控制器控制时间为:加热至沸腾时间30±5min;维持
沸腾时间180±5min
4、仪器应有接地线,沸煮箱、程控器不得漏电。

二、校验项目及条件
1、校验项目
(1)外观
(2)漏电校验
(3)程序控制器控制时间校验
2、校验用器具
(1)电子计时表
(2)标准温度计
(3)电笔
三、校验方法
1、外观检查:通过目测查看仪器外观是否完好,有无锈蚀、漏
水现象。

2、沸煮箱、程控器有无漏电现象:采用电笔测试。

3、程控器控制时间:采用温度计测温,记时表记时,准确测出
加热至沸腾时间和维持沸腾时间。

四、校验结果处理
全部项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书
校验周期为12个月,。

校验记录格式见下表,校验证书格式见附录Ⅰ。

水泥沸煮箱校验记录ZMJ-002 送检单位仪器编号校验号。

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中铁九局集团工程检测试验有限公司
JJJC/ZY/ZJ-2-2012(1/0)
水泥安定性沸煮箱校验方法
(第1版第0次修订)
受控状态:受控
受控编号:
编制:基础建材室
审核:梁迪
批准:王军
2012年11月25日发布2012年11月30日实施
修订页
编制说明
为完善公司监视和测量设备管理,保证试验检测结果溯源到国家基准。

针对工程试验仪器使用特点,对于精度要求一般的、不在国家依法管理的强制检定计量器具目录内的监视和测量设备,我公司依据现行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规的规定,参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站编制的《公路工程试验检测仪器设备校准指南》编制此自校方法,作为公司监视和测量设备量值溯源管理自校准的依据。

本自校方法自发布之日起开始实施。

水泥安定性沸煮箱校验方法
1适用范围
1.1本方法适用于新购置和使用中的水泥安定性沸煮箱的校验。

2技术要求
2.!外观
应有铭牌,标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等;箱内篦板无锈蚀,箱底装有排水阀,仪表显示正常,箱体无漏水现象。

2.2仪器漏电测试
仪器接地良好,沸煮箱、控制器无漏电现象。

2.3篦板与加热器之间的距离
篦板与加热器之间的距离> 50mm。

2.4控制器工作时间
加热至沸腾时间30min±5min;维持沸腾时间180min±5min。

3校验项目
3.1外观。

3.2仪器漏电测试。

3.3篦板与加热器之间的距离。

3.4控制器工作时间。

4环境条件和校验用标准器具
4.1环境条件
温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀气体存在。

4.2校验用标准器具
4.2.1钢直尺:量程500mm,分度值1mm。


4.2.2温度计:量程100℃,分度值1℃。

4.2.3秒表:分度值0.1s。

5校验方法
5.1外观
用感官检查。

5.2沸煮箱、控制器有无漏电现象
用电笔测试。

5。

3篦板与加热器之间的距离
用钢直尺测量篦板与加热器之间距离,在两端和中部各测1次,取平均值。

5.4控制器工作时间
箱内加入20℃±5℃饮用水,深约180mm,给沸煮箱通电加热,同时计时,记录从开始加热至箱内水沸腾时间和维持沸腾到停止时间。

6校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2建议校验周期为12个月。

7附录
7.1校验记录表。

水泥沸煮校验记录表。

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