磁选机分类(一)

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选矿技术介绍--磁选

矿物分选技术----磁选一、磁选概述磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间磁性的差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。

1.磁选中矿物的分类通常将待选矿物按比磁化系数x的大小分为四类：①强磁性矿物，x>3000×10-9m3/kg，主要有磁铁矿、钛磁铁矿和磁黄铁矿等；②中等磁性矿物，x=(600~3000)×10-9m3/kg，有钛铁矿、假像和半假象赤铁矿等；③弱磁性矿物，x=(15~600)×10-9m3/kg，主要有赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿、软锰矿、硬锰矿和黑钨矿等；④非磁性矿物，x<15×10-9m3/kg，有白钨矿、石英、长石、方铅矿、金和萤石等。

强磁矿物磁铁矿中等磁性矿物假象赤铁矿弱磁性矿物镜铁矿非磁性矿物石英图1 各类不同磁性的矿物2.磁选的工作原理磁选的工作原理是：矿物颗粒在磁场中受到磁力和其他机械力（如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等）的共同作用，磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用，因此，各种矿物沿不同路径运动，从而得到分选。

一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。

图2 矿物颗粒在某湿式电磁磁选机中的受力情况3.磁选机的分类目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。

①按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；②根据磁场强弱可分为： a. 弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度72-160 kA/m；b. 中磁场磁选机，磁极表面磁场强度160-480 kA/m；c.强磁场磁选机，磁极表面磁场强度480-1600 kA/m；③按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；④按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；⑤按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。

目前磁选机的分类主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。

洗煤厂重介质分选工题库

试题内容（）属于磁性加重质的管理损失。

（）属于磁性加重质的技术损失。

按产生磁场的方法不同，可分为（）磁选机和（）磁选机。

按事故发生的原因可以分为（）。

常用的可选性曲线有（）。

磁铁矿的回收率受磁选机处理的（）的影响。

磁性物测量仪由（）组成。

磁选机的分类按磁源分（）。

磁选机工艺性能有哪些要求（）。

从前我国大多数选煤厂都是人工手动操作重介质洗选设备，一是（），二是（）。

从悬浮液系统中排出的煤泥有：（）。

大型无压给料三产品旋流器系统的特点是（）。

当（）、（）及（）等各项参数不变时，按照数质量平衡原则，煤泥不可能在系统中无限积存，也不可能在系统中无限减少。

当重介质旋流器的结构形式和工艺流程确定之后，影响重介质旋流器选煤过程的主要工艺参数是:（）等。

对选煤生产有影响的原料煤性质有（）。

对于重介旋流器，当入料中高密度物含量增加时会（）。

对重介质选煤影响最大的原料煤因素有：（）。

发现筛子有（）故障，应立即停车。

分流的目的（）。

分选密度和悬浮液密度的差值取决于（）。

工艺流程中的三种平衡是（）。

加重质的粒度组成对重介质选煤的影响是（）。

加重质的主要特性有：（）等。

检查、检修设备内部，应当使用符合标准的（）。

可选性曲线的用途是（）。

劳动保护是要消除生产过程中的（）。

粒度组成对选煤（）都产生重要的影响。

煤的工业分析包括（）哪几项。

煤的煤岩组成可分为（）几种。

煤的水分分为（）。

煤的无机组成包括（）。

煤炭洗选后的副产品有（）。

煤炭洗选加工的主要目的是（）。

煤中的水按其存在形态可分为（）两种密控系统的主要作用是（）。

目前国内外所用的重介选煤工艺流程大致可分为（）。

目前在选煤厂使用的自动化仪表有（）大类。

哪个不属于重介质旋流器优点（）。

逆流型筒式磁选机的特点（）。

评定重介质选煤设备工艺性能的指标有（）。

起车完成后，（）是正确的。

如在一段时间内，介质消耗量突然增加，应从以下几方面去找原因（）。

选矿学4磁电选矿习题及答案

磁电选矿习题一、名词解释1．铁矿石的磁性率；2．磁系包角；3．闭合型磁系；4．矿物的比导电度；5．软磁性材料；6．磁翻（磁搅动）；7．磁畴；8、磁化率；9、磁系偏角；10、磁化焙烧；11、硬磁性材料；12、闭合型磁系；13、矿物的整流性；14、矿物的整流性二、填空题1.回收磁性矿粒所需要的磁力公式为式中H0gradH0称为。

2.电选中使矿粒带电的方法有、、和其中方法对电选的发展起了很重要的作用。

3.导磁不锈钢毛主要用于磁选机中做聚磁介质，选择钢毛尺寸（d）时主要依据分选物料的。

4.开放型磁系磁极距L越小，磁极表面附近的HgradH越，而HgradH的作用深度越。

5.我国的铁矿石有6种类型，分别为式、式、式、式、式、式。

6.平面－多尖齿、槽形－多尖齿、平面－多平齿和槽形－多平齿等四种磁极对，其中以的磁场力为最大，以的磁场力为最小。

7.磁选机常用的磁铁有两类，即磁铁和磁铁。

8.电选时根据不同矿物的介电常数和电阻的大小，可大致确定电选分离的，根据矿物的比导电度，可大致确定其分选。

9.半逆流型湿式永磁弱磁筒式磁选机适用于强磁性矿石的作业；逆流型适合于作业；顺流型适合于作业。

10.电选机采用的电场有电场、电场和电场。

11.超导磁选机与常规电磁磁系的强磁场磁选机相比，优点是、和。

12.开放型磁系磁极距L越大，磁极表面附近的HgradH越，而HgradH的作用深度越。

13.实现磁选分离的基本条件是。

14.就磁性来说，物质可分为三类：、、。

15.在磁选中把物质比磁化率χ＞3.8×10-5的矿物称为。

16.影响强磁性矿物磁性的因素有、、、、。

17.纯磁铁矿的磁性率为。

18.铁矿石的磁性率低，说明它的氧化程度、磁性。

19.工业上把磁性率大于等于的铁矿石划为磁铁矿石；把磁性率为的铁矿石划为半假象赤铁矿石或混合矿石；把磁性率小于划为假象赤铁矿石。

三、简答题1.磁选的基本原理是什么？它有哪些应用？2.磁选机的磁选过程是什么？3.什么是磁选和磁场强度？4.何为均匀磁场、非均匀磁场？非均匀磁场如何表示？如何确定磁场梯度？5.磁化系数、比磁化系数的意义什么？6.矿物按磁性分类的依据是什么?可以分为哪几类?7.强磁性矿物的磁性对分选过程有何影响?8.弱磁性矿物有哪些磁性特点?9.根据磁性率大小如何划分铁矿石？12.我国铁矿石从工艺类型方面可分为哪几种?10.磁铁矿氧化后其磁性有什么变化?11.常见的铁矿物有哪几种?12.我国铁矿石从工艺类型方面可分为哪几种?13.磁选机按磁场强度大小如何分类？14.常用磁选设备有哪些?15.磁选设备的磁场强度如何测量?16.磁滑轮的主要作用是什么？17.影响磁滑轮选别指标的因素有哪些?18.永磁磁选机磁极采用什么材料的？19.常用磁块粘接材料和方法是什么？20.湿式弱磁场永磁筒式磁选机槽体分哪几种形式？21.如何进行磁选管试验?22.永磁盘式尾矿回收机结构和工作原理如何？23.脱磁器的用途有哪些?24.磁力脱泥槽使用特点是什么？25.磁团聚重选机的基本结构和工作原理是怎样的?26.磁选机筒皮耐磨层常见的有几种保护材料？27.永磁脱水槽操作中应注意什么？28.如何配置使用脱水槽效果为好？29.磁选机本身影响磁选效果有哪些因素？30.磁选机转速大小对磁选效果有什么影晌？31.磁系偏角大小对磁选效果有什么影晌？32.磁选机工作间隙的尺寸大小对磁选效果有什么影响？33.高压冲洗水管喷水角度及压力对磁选效果有什么影晌？34.矿浆浓度大小对磁选效果什么影晌？35.磨矿粒度粗细对磁选效果有什么影响？36.湿式弱磁场永磁筒式磁选机的磁系结构是怎样的?37.湿式弱磁场永磁筒式磁选机有哪几种?38.半逆流型湿式弱磁场永磁磁选机的工作原理？39.逆流型湿式弱磁场永磁磁选机的工作原理？40.顺流型湿式弱磁场永磁磁选机的工作原理？41.鼓筒式磁选机的鼓筒和筒皮外的保护层各起什么作用?42.什么是磁系包角？43.磁系偏角的大小对选别指标有何影响?44.半逆流型永磁筒式磁选机水管的作用是什么？45.永磁筒式磁选机常见故障有哪些?46.磁选设备用的永磁材料有哪几种?47.铁氧体永磁块有哪些特点?48.永磁磁块如何进行充磁?49.永磁磁力脱泥槽常出现哪些故障?50.磁絮凝自重介剪切磁选用途和特点有哪些？51.目前常用强磁场磁选机有哪几种？52.弱磁场磁选机与强磁场磁选机的磁系结构有哪些不同?53.强磁选工艺有哪些特点?54.湿式电磁感应辊式强磁场磁选机的选分过程是怎样的?55.湿式盘式强磁场磁选机的分选过程是怎样的?56.湿式强磁场盘式磁选机开机和停机时有哪些注意事项?57.湿式强磁场盘式磁选机在设备维护及安全生产方面有哪些要求?58.平环式湿式强磁场磁选机有哪几种?59.立环式强磁场磁选机结构是怎样的?60.干式盘式强磁磁选机的结构及其工作原理如何？61.高梯度磁选机的分选原理是什么？62.高梯度磁选机用途和分类有哪些?63.什么是磁流体分选及其分类？64.什么是电选？65.电选机的基本原理?四、计算题规格为Ф900×1800湿式弱磁场永磁筒式磁选机，筒皮厚3mm，筒皮内表面与磁极面之间的缝隙5mm，磁系磁极距400mm，分选矿浆层厚45mm。

磁选设备的分类

磁选设备的分类磁选设备是一种用于分离和提取杂质物质的重要设备。

根据其工作原理和结构特点的不同，可以将磁选设备分为以下几类。

一、湿式磁选机湿式磁选机是一种利用液体介质进行磁选的设备。

它主要由磁场系统、进料系统、排渣系统和磁滚筒等组成。

湿式磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的分离，常用于磁铁矿、钛铁矿等矿石的提取中。

二、干式磁选机干式磁选机是一种利用干燥状态下的磁性材料进行磁选的设备。

它主要由输送系统、磁场系统、分选系统和排渣系统等组成。

干式磁选机适用于粒度较粗的矿石和磁性杂质的分离，常用于煤矿、建筑材料等行业中。

三、高梯度磁选机高梯度磁选机是一种利用强磁场和磁性介质进行磁选的设备。

它主要由磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

高梯度磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于稀土矿、钢铁废料等领域中。

四、旋转磁选机旋转磁选机是一种利用旋转磁场进行磁选的设备。

它主要由旋转磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

旋转磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于金矿、锡矿等矿石的提取中。

五、超导磁选机超导磁选机是一种利用超导材料产生超强磁场进行磁选的设备。

它主要由超导磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

超导磁选机具有磁场强度高、磁场稳定性好等优点，适用于高磁性矿石和磁性杂质的分离，常用于铁矿石、金刚石等矿石的提取中。

六、永磁磁选机永磁磁选机是一种利用永磁材料产生磁场进行磁选的设备。

它主要由永磁磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

永磁磁选机具有磁场强度高、能耗低等优点，适用于一些中小型磁性材料的分离，常用于废旧电器、废旧电池等的回收处理中。

以上是磁选设备的几种分类，每种设备都有其特点和适用范围。

在矿石提取和废物处理等领域中，磁选设备发挥着重要的作用，提高了工作效率和资源利用率。

随着科学技术的不断进步，磁选设备的性能和效果也在不断提高，为相关行业的发展做出了重要贡献。

第二章磁选设备

第二章磁选设备2.1概述磁选机的结构多种多样，分类方法也比较多。

通常根据以下特征来分类。

（1）根据承载介质的不同，磁选机可分成干式和湿式两种：（2）根据磁选机磁场强度的高低，磁选机分成弱磁场磁选机和强磁场磁选机两大类：①弱磁场磁选机。

②强磁场磁选机。

（3）根据给入物料的运动方向和从分选区排出分选产品的方法可分为：①顺流型磁选机。

被选物料和非磁性矿粒的运动方向相同，而磁性矿粒偏离此运动方向。

②逆流型磁选机。

被选物料和非磁性矿粒的运动方向相同，而磁性产品的运动方向与此方向相反。

③半逆流型磁选机。

被选物料从下方给入，而磁性矿粒和非磁性矿粒的运动方向相反。

（4）根据磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为：①有磁翻转作用的磁选机。

②无磁翻转作用的磁选机。

（5）根据排出磁性产品的结构特征可分为：圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式等。

（6）根据磁场类型可分为：①恒定磁场磁选机；②旋转磁场磁选机；③交变磁场磁选机；④脉动磁场磁选机（7）根据产生磁场的方法，磁选机又可分为：永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机等。

用于分选弱磁性矿石的磁选机一般采用电磁磁系，分选强磁性矿石的磁选机大都采用永磁磁系。

2.2磁选机常用磁性材料及其特性在各种磁性材料中，最重要的是以铁为代表的铁磁性材料，钴、镍、钇等也具有铁磁性。

常用的铁磁性材料多是铁和其他金属或非金属的合金，以及某些含铁的氧化物。

铁磁性材料的磁特性常用磁感应强度与外磁场强度之间关系的B=f（H）曲线来表示。

材料的磁特性，不仅与磁场强度、温度和机械力有关，而且与磁化过程有关。

材料磁化时可分成以下几种曲线。

1）起始磁化曲线起始磁化曲线是外磁场H 单调增加时得到的曲线，如图3-2-1所示。

铁磁性材料的起始磁化曲线的共同点是曲线由陡峭段和平坦段组成。

陡峭段对应于易磁化的特征，而平坦段对应于难以磁化的特征。

2）磁滞回线当磁场强度H在正负两个方向上往复变化时，材料的磁化过程经历了一个循环的过程，见图3－2－2。

国内选矿设备主要分类

国内选矿设备主要分类
选矿设备包括：球磨机，破裂机，粉碎机，颚式破裂机，反击式破裂机，圆锥破裂机，超细细碎机，磁选机，干式磁选机，湿式磁选机，双力环高梯度磁选机，磁铁矿选矿设备，浮选机，矿用浮选机，分级机，螺旋分级机，高堰式螺旋分级机，烘干机，回转窑，摇床，提升机，高频筛，成品筛，高效浓缩机，螺旋溜槽，圆盘造粒机，槽式给矿机，节能球磨机。

干式磁选机，湿式磁选机等强磁选机，电选机和除铁器等等选矿设备可用于铁矿、锰矿等多种矿石分选，提高矿石品位，强磁选机是目前铁矿设备和锰矿设备的主流产品：干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。

远健磁力设备公司供应铁矿设备和锰矿设备如一筒一辊,一筒多辊，多筒多辊等满意用户不同层次需要的干式强磁选机。

湿式磁选机是常用的铁矿设备(铁矿磁选机)和锰矿设备(锰矿磁选机)，是主流的强磁选机选矿设备。

选矿设备包括：球磨机，破裂机，粉碎机，颚式破裂机，反击式破裂机，圆锥破裂机，超细细碎机，磁选机，干式磁选机，湿式磁选机，双力环高梯度磁选机，磁铁矿选矿设备，浮选机，矿用浮选机，分级机，螺旋分级机，高堰式螺旋分级机，烘干机，回转窑，摇床，提升机，高频筛，成品筛，高效浓缩机，螺旋溜槽，圆盘造粒机，槽式给矿机，节能球磨机。

干式磁选机，湿式磁选机等强磁选机，电选机和除铁器等等选矿设备可用于铁矿、锰矿等多种矿石分选，提高矿石品位，强磁选机是目前铁矿设备和锰矿设备的主流产品：干式
磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。

远健磁力设备公司供应铁矿设备和锰矿设备如一筒一辊,一筒多辊，多筒多辊等满意用户不同层次需要的干式强磁选机。

湿式磁选机是常用的铁矿设备(铁矿磁选机)和锰矿设备(锰矿磁选机)，是主流的强磁选机选矿设备。

磁选技术在选矿工程中的应用与发展

磁选技术在选矿工程中的应用与发展摘要：磁选技术是一种物理分离技术，通过磁场作用对磁性物质和非磁性物质进行分离，具有分离效率高、操作简便等优点，广泛应用于金属矿山、非金属矿山、废弃物处理、环保等领域。

本文介绍了磁选技术的基本原理、分类、优缺点，以及在不同领域中的应用。

关键词：磁选技术；选矿工程；应用；发展趋势引言：随着人们对资源的需求和环境保护意识的增强，磁选技术在矿山和环保行业中的应用越来越广泛。

磁选技术通过磁场作用对磁性物质和非磁性物质进行分离，不仅分离效率高、操作简便，而且对环境污染小。

本文将从磁选技术的基本原理、分类、优缺点入手，介绍磁选技术在金属矿山、非金属矿山、废弃物处理、环保等领域中的应用，以及磁选技术未来发展趋势的探讨，以期为矿山和环保行业的工作者提供参考和借鉴。

一、磁选技术概述1.1 磁选技术的基本原理与分类磁选技术是一种利用磁性物质特性的物理分离技术。

其基本原理是将磁性物质和非磁性物质在外加磁场作用下的不同受力情况下进行分离。

磁选技术可分为高梯度磁选、弱磁选、高强度磁选等多种类型，具体分类如下：（1）高梯度磁选：该技术适用于细颗粒物料的磁选，其主要原理是利用磁性介质对物料进行磁场滤波，产生高梯度磁场，分离磁性物质和非磁性物质。

（2）弱磁选：该技术适用于中等磁性物质的磁选，其主要原理是通过弱磁场的作用，使得磁性物质和非磁性物质在磁场中受到不同的作用力而实现分离。

（3）高强度磁选：该技术适用于强磁性物质的磁选，其主要原理是利用高强度磁场作用下磁性物质的磁矩翻转，从而实现对磁性物质和非磁性物质的分离。

1.2 磁选机构的组成与结构磁选机构主要由外加磁场系统、分选室和输送系统三部分组成。

（1）外加磁场系统：该系统是磁选机构的核心部分，主要包括永磁体、电磁体、超导磁体等磁体和磁极等组成。

磁体通过外部电源供电产生磁场，磁极的形状和排列方式决定了磁场的分布和磁场梯度的大小。

（2）分选室：该部分是磁选机构进行物料分离的重要组成部分，其结构形式主要包括高梯度磁选、弱磁选、高强度磁选等多种类型。

重介选煤理论知识题库

1、什么是重介质选矿？其基本原理是什么？答：矿粒在介质中进行分选的过程即为重介质选矿其基本原理是阿基米德原理，即浸在介质里的物体受到的浮力等于物体所排开的同体积介质的重量。

2、重介质旋流器分类：（1）按外形结构分：圆柱形，圆柱圆锥形（2）按选后产品分：两产品、三产品（3）按入料方式分：周边（无压）、中心（无压）、周边（有压）（4）按安装方式分：直立式、倒立、卧式3、选煤用重介质悬浮液的主要特点：（1）悬浮液中的悬浮颗粒在变通显微镜下，甚至用肉眼都能看到。

（2）分散相（水）和悬浮粒子之间有明显的相界面。

（3）由于悬浮液中悬浮粒径较大，在重力作用下会产生沉降，具有动力不稳定性。

4、加重介质的主要特性：密度、粒度组成、机械强度、化学活性、导磁性以及回收特性等。

5、影响悬浮液动态稳定性的因素？（1）加重质的粒度，粒度越低小，稳定性越好，但粘度增高，且使设备净化回收费用增加。

（2）加重质的密度。

密度低，自由沉降速度越小，稳定性越好。

（3）悬浮液密度。

密度越高，稳定性越好，但粘度越大。

（4）杂质的影响。

混入杂物（如煤泥）有利于提高稳定性。

（5）其它影响因素：药剂、机械力、电磁力、水流动力等。

6、影响旋流器工作的主要因素？（1）旋流器的结构参数、圆柱直径、给矿口的形状和尺寸、溢流口直径、底流口直径、圆柱长度、溢流管伸入深度、旋流器的锥角和锥比及安装角度。

（2）旋流器的入料压力（3）分选悬浮液密度（4）悬浮液中煤泥含量7、磁性悬浮液净化回收的几种流程及优缺点：（1）浓缩——磁选——再磁选流程优点：提高磁选机入料浓度，可减少磁选机台数，并能分出部分澄清水循环使用。

缺点：浓缩机过大时，基建投资高，浓缩机小时，细粒重介质和煤泥易进入溢流中，污染循环水，在水量不平衡时，造成循环水外排，介耗加大。

（2）磁选——浓缩——再磁选流程优点：可使细粒磁铁矿粉得到有效回收，降低介质损失，减少二段磁选机的台数。

缺点：由于有预磁设施，使磁选机脱水槽面积、磁力分布和磁强度对回收均有较大的影响，使控制因素增加。

永磁磁选机的常见分类及各自特点

永磁磁选机的常见分类及各自特点1.弱磁场永磁磁选机湿式永磁弱磁场磁选机是矿山企业应用在强磁性矿物粗选和提高精矿品位领域较为广泛的一种磁选设备，磁极表面背景场强Ho=0．72×10一1．36×10A／m，磁场力HgradH圭(2．5—5．0)×10“／m”。

主要用于分选磁铁矿、磁黄铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿和硅铁等强磁性矿物。

2.中磁场永磁磁选机中场强永磁磁选机是介于弱磁场和强磁场之间，磁极表面磁场强度／4o=1．6x104．8×10A／m的磁j选设备。

该机多采用开放式磁系和筒式结构，磁系采用钕铁硼和铁氧体永磁材料，同时在主磁极中间增加÷了辅助磁极以减少漏磁。

该机具有结构简单、使用方便、性能稳定及磁场强度深等优点，主要用于磁铁矿提纯、非金属矿物除铁以及尾矿回收等领域。

具有代表性的是北京矿山冶金研究总院采用高性能钕铁硼永磁材料制成的挤压式磁系，研制成功的04oomm×400mm筒式永磁中场强磁选机。

该机设j计成轴向交替磁极，减少了因槽体内矿浆涡流运动而造成的简体发热现象，简体表面最高背景磁场强度可达到0．75T。

同时该研究院研制CTB1200x3000型中磁永磁磁选机，最高处理能力可达到350mZ／h。

筒表面背景磁场强度为350～500mT，NCT系列中场强永磁筒式磁选机磁滚筒表面背景磁场强度为500～800mT。

3．强磁场永磁磁选机强磁场磁选机结构多采用环式、笼式和盘式，磁极表面磁场强度／40=0．48×10。

～6×10“A／m，磁场力HgradH=(1．5～6．0)×10A／m”。

主要用来分选弱磁I生矿物，如铁锰矿、褐铁矿和铬铁矿等。

长沙矿冶研究院采用高性能钕铁硼硬磁材料和高纯度DT4软磁材料组装成功的磁辊，开发了CRIMM系列永磁辊式强磁选机，磁辊规格为~6o0ITlm×12(hOmm，传动部分采用无级变速器传动，转速为0～600r／rain，入料粒度0．074～20mm，磁辊表面背景磁场强度达到1．2T，最大矿量处理能力达到8t／h。

磁选期末考试题

1.物质的比磁化率：物质的体积磁化率与本身密度的比值，称为物质的质量磁化率或物质的比磁化率（系数）。

2.磁化：物质中原子磁矩沿外磁场方向取向的行为。

3.磁畴：强磁性体中，由于静电交换作用，原子磁矩自发磁化达到饱和状态的微小区域。

4.磁性率：矿石中氧化亚铁（FeO ）的含量和全铁（Fe T ）含量的百分比。

5.磁铁率：矿石中磁性铁（m Fe ）对全铁（Fe T ）的占有率。

6.磁场特性：是指磁选机的分选空间内，磁场强度H 和磁场力HgradH 的大小及其变化规律。

7.磁偏角：磁极中线偏向精矿排出端与垂直线的夹角。

8.开放磁系：是指磁极在同一侧作相邻交替配置且磁极之间无感应磁介质的磁系。

9.物质体积磁化率：用有效磁场强度求出的消除了形状尺寸的影响，在等同大小的磁场中磁化时，会得到相同的数值，称为物质的体积磁化率或比磁化率。

10.退磁场：两端自由磁极在磁化体内部产生一个与外磁场力方向相反的磁场，削弱了磁化体内部的磁场强度，所以称该磁场为退磁场。

11.磁化焙烧（闭合磁系）：将弱磁性铁矿置于合适的温度和气氛中，使之变成强磁性矿物的方法称为磁化焙烧。

12.磁系包角（磁包角）：磁系圆弧中心点与磁系两侧最外缘顶点连线的夹角。

13.磁化强度：当磁介质被置于磁场中时，由于磁场的作用而磁化，从而在介质内产生磁矩。

单位体积内的磁矩称为磁化强度。

14.介电常数：是指带有介电质的电容与不带介电质（只真空或空气）的电容之比。

15.比导电率：石墨是良导体，所需电压最低，仅为2800V ，国际上习惯以它作为标准，将各种矿物所需最低电压与它相比较，此比值定义为比导电率。

16.闭合磁系：是磁极作相对配置的磁系。

17.磁场是物质的特殊状态，描述磁场大小和方向的物理量有（磁场强度、磁感应强度），磁场的均匀性可用（磁场梯度）来表示。

18.物质按磁性可分为哪几类？相对磁导率r u 如何相应变化？矿物按磁性可分为哪三类？答：物质按磁性可分为顺磁性物质（r u >1）、逆磁性物质（r u <1）和铁磁性物质（r u »1或u »0u ），矿物按磁性可分为强磁性矿物、弱磁性矿物和非磁性矿物。

固体废物处理与处置分选

通过自学书上P78-81内容，回答以下问题：

电选的原理是什么？摩擦与弹跳分选的原理是什么？设备的类型有哪些？光电分选的原理是什么，适用对象是哪些？

分选的回收率和品位分别指的是什么？

电选机可分为静电分选机和复合电场分选机
分别见书P79，图3-37和3-38(a) 在静电分选机中，废物的带电方式为直接传导带电，废物直接与传导电极接触，导电性好的废物将获得和电极极性相同的电荷而被排斥；导电性差的废物或非导体与带电滚筒接触被极化，在靠近滚筒一段产生相反的束缚电荷而被滚筒所吸引，从而实现不同电性的废物分离。
通过由不平衡的旋转所产生的离心惯性力使筛箱产生振动的一种筛子。由于筛面作强烈的振动，消除了堵塞筛孔的现象，有利于湿物料的筛分。适用于0.1~0.15mm的粗中细粒废物的筛分。还可用作脱水振动和脱泥筛分。
惯性振动筛构造及工作原理图 (a ) 振动筛构造图； (b)工作原理图
（2）共振筛
利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，使筛子在共振状态下进行筛分的。优点：处理能力大，筛分效率高、耗电少以及结构紧凑缺点：工艺复杂、机体重大、橡胶弹簧易老化。
（二）浮选药剂捕收剂、起泡剂、调整剂（如抑制剂、活化剂、介质调节剂）
1、捕收剂
使目的颗粒表面疏水，增加可浮性，使其易于向气泡附着。（1）异极性捕收剂：由极性基(亲固)和非极性基(疏水)组成。常用的有黄药(烃基二硫代碳酸盐，ROCSSMe，R为烃基，Me为碱金属离子)、油酸(十八烯(9)酸，通式为C17H33COOH,不易溶需加溶剂乳化或制成油酸钠使用）。黄药捕收含铜废物:Cu2++4ROCSS－ → Cu( ROCSS)2+ (ROCSS) 2 油酸捕收萤石废物:Ca2++2C17H33COO－ →Ca(OOH33C17)2。

磁吸知识点总结

磁吸知识点总结一、磁吸的定义磁吸，即磁性吸引力，是一种物理现象，当两个物体中至少有一个具有磁性时，它们之间会产生相互吸引或排斥的力。

这种力的来源是物体内部的磁矩，磁场相互作用导致的结果。

二、磁性物质的分类1. 永磁物质：指在室温下具有永久磁性的物质，如铁、镍、钴等金属和一些合金材料。

它们通常是由铁、镍、钴等元素组成，通过特殊的处理方法得以保持一定的磁性。

2. 临时磁性物质：指在外部磁场作用下会显示出一定程度的磁性，但在磁场消失后会失去磁性的物质，如铁、镍、钴等金属和一些合金材料。

3. 软磁性材料：指在外部磁场下易磁化且易退磁的材料，如磁铁氧体、镍铁合金等。

4. 硬磁性材料：指在外部磁场下难磁化且难退磁的材料，如NdFeB、钴基合金等。

三、磁性的产生和特性1. 磁性的产生：所有物质都是由微观的原子和分子组成的，通过其电子运动形成微观电流，而微观电流产生磁矩，因此所有的物质都具有一定的磁性。

在铁、镍、钴等物质中，由于原子结构的特殊性，使其具有更强的磁性。

2. 磁性特性：磁性物质有磁化强度和磁导率等特性。

磁化强度比较，表示物质所具有磁性的强弱；磁导率比较，表示物质对磁场的响应能力。

四、磁吸的应用1. 电磁铁：电磁铁是一种利用电流在导体中产生磁场，从而产生吸引或排斥力的装置。

它可以用于制动器、电动机、磁悬浮列车等领域。

2. 磁选机：磁选机是一种利用磁性物质对不同矿物的选择性吸附能力，实现矿石的分离和选矿的设备。

它在矿山、冶炼等领域具有广泛的应用。

3. 磁性存储：磁性存储是一种利用磁性材料的磁性特性来存储信息的技术，如磁盘、磁带等。

4. 磁吸吸引：磁吸吸引是一种利用磁性物质吸附杂质和有害物质的技术，用于水质净化和废水处理等领域。

五、磁吸的原理1. 磁场的产生：当导体中有电流流动时，会产生磁场，这就是磁场的产生原理。

这一原理是由奥斯特在1820年首次发现的。

2. 磁场的相互作用：在磁场中，当磁性物质进入时，会受到磁场的影响，产生磁化现象，从而产生相互吸引或排斥的力。

磁选机的结构及工作原理

磁选机的结‎构及工作原‎理作者：未知发布日期：2009-09-28 09:26一、磁选机的基本结构‎湿式永磁筒‎式磁选机主‎要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6‎部分组成。

圆筒由2-3mm不锈‎钢板卷焊成‎筒，端盖为铸铝‎件或工件，用不锈钢螺‎钉和筒相连‎。

电机通过减‎速机或直接‎用无极调速‎电机，带动圆筒、磁辊和刷辊‎作回转运动‎。

磁系为开放‎式磁系，装在圆筒内‎和裸露的全‎磁。

磁块用不锈‎钢螺栓装在‎磁轭的底板‎上，磁轭的轴伸‎出筒外，轴端固定有‎拐臂。

扳动拐臂可‎以调整磁系‎偏角，调整合适后‎可以用拉杆‎固定。

槽体的工作‎区域用不锈‎钢板制造，机架和槽体‎的其他部分‎用普通钢材‎焊接。

二、磁选机的工‎作原理矿浆经给矿‎箱流入槽体‎后，在给矿喷水‎管的水流作‎用下，矿粒呈松散‎状态进入槽‎体的给矿区‎。

在磁场的作‎用，磁性矿粒发‎生磁聚而形‎成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受‎磁力作用，向磁极运动‎，而被吸附在‎圆筒上。

由于磁极的‎极性沿圆筒‎旋转方向是‎交替排列的‎，并且在工作‎时固定不动‎，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋‎转时，由于磁极交‎替而产生磁‎搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等‎非磁性矿物‎在翻动中脱‎落下来，最终被吸在‎圆筒表面的‎“磁团”或“磁莲”即是精矿。

精矿随圆筒‎转到磁系边‎缘磁力最弱‎处，在卸矿水管‎喷出的冲洗‎水流作用下‎被卸到精矿‎槽中，如果是全磁‎磁辊，卸矿是用刷‎辊进行的。

非磁性或弱‎磁性矿物被‎留在矿浆中‎随矿浆排出‎槽外，即是尾矿。

磁选设备及‎其工作原理‎的介绍磁选机有那‎几种？目前，国内外使用‎的磁选机种‎类很多，分类方法不‎一。

（l）按磁选机的‎磁源可分为‎永磁磁选机‎与电磁磁选‎机；（2）根据磁场强‎弱可分为：（1）弱磁场磁选‎机，磁极表面磁‎场强度H0‎=72一13‎6千安/米，磁场力Hg‎r adH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安‎2／米 3.（2）中磁场磁选‎机，磁极表面磁‎场强度H。

磁选机

磁选机编辑磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

目录1简介2性能及特点3种类4开机试车5常见故障6静电选矿1简介湿式三级强磁磁选机样图，分选效果良好！磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。

磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。

对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。

由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测最高的磁场强度。

2性能及特点必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。

竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。

在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。

显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。

若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。

需要说明，在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。

前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度月息，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。

选矿设备磁选机结构、分类、工作原理

选矿设备磁选机结构、分类、工作原理
• 选矿设备磁选机的基本结构: 湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动、水系五部分组成。圆筒由2～ 4㎜不锈钢板卷焊而成，端盖为铸铝件，用螺钉和筒相连。

浮选机选矿设备
• 电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。磁系装在圆筒内。磁块用螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。拐臂连接丝杆，拉动丝杆可以调整磁系偏角，调整合适后可将丝杆锁定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
• 选矿设备磁选机的工作原理: 矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，使矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。由于磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成磁团或磁链，磁团或磁链在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，磁团或磁链在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在磁团或磁链中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的磁团或磁链即是精矿。
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• 顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。
• 逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。
• 半逆流式磁选机可以获得高质量的铁精矿。同时也能得到较好的回收率，所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理0.5㎜以下矿粒的粗选和精选，还可以多台串联和并联，实现多次扫选和精选。

磁选机主要规格和性能介绍

磁选机主要规格和性能介绍磁选机有那几种？目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。

（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；（2）根据磁场强弱可分为：（1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米，磁场力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米3，（2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。

=160～480千安／米；（3）强磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。

＝480～1600千安l米，磁场力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;（3）按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；（4）按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；（5）按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。

其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。

弱磁选机主要用于选别强磁性矿物，如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。

以前工业上多为电磁磁系，机体外形多为筒式与带式。

目前多为永磁磁系及圆筒形，并以湿式应用较为广泛。

过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物。

近十年来，为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物，已经研制了多种形式的湿式强磁选机，如环式、笼式、圆盘式，大多数仍处于试验阶段。

中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿石。

强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？磁系是组成磁选机的主要部分。

磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。

弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系，如图4-10所示。

图4-10开放磁系图4-11闭合磁系1-极头，2一铁；条3一线圈，4-轭铁， 5-圆盘它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。

这是一个三极磁系，磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见，磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。

半逆流磁选机工作原理

半逆流磁选机工作原理一、引言半逆流磁选机是一种用于矿石分离的重要设备，其工作原理基于磁力的作用。

本文将详细介绍半逆流磁选机的工作原理。

二、磁选机的分类磁选机是一种利用磁性物质对矿石进行分离的设备。

根据不同的磁性物质分离原理，磁选机可以分为湿式磁选机和干式磁选机。

半逆流磁选机属于湿式磁选机的一种。

三、半逆流磁选机的结构半逆流磁选机主要由进料装置、磁轮系统、筛网系统和废料排出装置等组成。

其中，磁轮系统是半逆流磁选机的核心部件。

四、半逆流磁选机的工作原理半逆流磁选机通过磁性物质对矿石进行分离。

其工作原理可以分为以下几个步骤：1. 进料装置将矿石送入磁选机的进料槽中。

2. 矿石经过进料槽后，进入到磁化区域，此时磁轮系统开始工作。

磁轮系统中的磁铁产生强大的磁场，使得磁性物质受到吸引力。

3. 在磁化区域内，磁性物质被吸附到磁轮的表面，形成磁矿团。

4. 非磁性物质则被分离出来，通过筛网系统排出磁选机。

5. 磁矿团随着磁轮的旋转，进入分离区域。

在分离区域中，磁矿团受到逆流水流的冲击，从磁轮表面脱落。

6. 脱落的磁矿团被输送到收集槽中，作为磁选机的产品输出。

通过上述步骤，半逆流磁选机实现了矿石中磁性物质和非磁性物质的分离。

磁性物质被吸附到磁轮表面，而非磁性物质则被排出磁选机，从而实现了矿石的分离和提纯。

五、半逆流磁选机的优势半逆流磁选机具有以下几个优势：1. 分离效果好：半逆流磁选机能够有效地分离矿石中的磁性物质和非磁性物质，提高矿石的品位。

2. 处理能力大：半逆流磁选机具有较大的处理能力，能够适应不同规模的生产需求。

3. 结构简单：半逆流磁选机的结构相对简单，易于维护和操作。

4. 适应性强：半逆流磁选机可以处理不同种类的矿石，具有较强的适应性。

六、总结半逆流磁选机是一种常用的矿石分离设备，其工作原理基于磁性物质的吸附作用。

通过磁轮系统产生的磁场，矿石中的磁性物质被吸附到磁轮表面，而非磁性物质则被分离出来。

半逆流磁选机具有分离效果好、处理能力大、结构简单和适应性强等优势，广泛应用于矿石的分离和提纯领域。

磁选机技术

磁选机技术磁选机技术是一种利用物料的磁性差异进行分离和提纯的方法。

它广泛应用于矿石选矿、废弃物处理、环境保护等领域。

本文将介绍磁选机的工作原理、分类、应用领域以及未来发展趋势。

一、磁选机的工作原理磁选机利用物料的磁性差异，通过外加磁场使具有磁性的物料受到磁力作用而被吸附在磁极上，从而实现对物料的分离。

磁选机主要由电磁系统、磁极系统、分选系统和传动系统等部分组成。

电磁系统产生强大的磁场，磁极系统则将磁场集中在一定范围内，分选系统通过调节物料的进料量和分选装置的位置来实现对物料的分选和提纯。

二、磁选机的分类根据磁场的形式和产生方式，磁选机可以分为湿式磁选机和干式磁选机两大类。

湿式磁选机适用于处理含水量较高的物料，其工作原理是通过物料与水的混合物在磁场中的运动来实现分离。

干式磁选机则适用于处理干燥的物料，它可以通过调节磁场的强度和角度来实现对物料的分选。

三、磁选机的应用领域磁选机在矿石选矿中起着重要的作用。

矿石中常常含有铁矿石、钨矿石、锡矿石等磁性矿石，通过磁选机可以将这些磁性矿石与非磁性矿石分离，提高矿石的品位和回收率。

此外，磁选机还广泛应用于废弃物处理和环境保护领域。

例如，通过磁选机可以将废旧电池中的有害物质与有用物质分离，实现废旧电池的资源化利用。

另外，磁选机还可用于处理含有重金属污染的废水，将重金属离子与水分离，净化废水。

四、磁选机的未来发展趋势随着科技的不断进步，磁选机的性能和效率将得到进一步提高。

一方面，磁选机将向着高效节能的方向发展。

例如，采用新型的稀土永磁材料制作磁极系统，可以大幅度提高磁场的强度和稳定性，从而提高磁选机的分选效率。

另一方面，磁选机将向着智能化的方向发展。

通过引入先进的传感技术和自动控制系统，可以实现对磁选机的实时监测和自动化控制，提高设备的稳定性和可靠性。

总结起来，磁选机技术是一种利用物料的磁性差异进行分离和提纯的方法。

它具有工作原理简单、分选效果好、操作方便等优点，广泛应用于矿石选矿、废弃物处理、环境保护等领域。