生产部规范化管理手册

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生产部行为规范规章制度

生产部行为规范规章制度第一章总则第一条为规范生产部员工的行为，提高工作效率，保障生产安全和生产质量，特制定本规章制度。

第二条生产部员工应当严格遵守本规章制度，维护公司形象，加强团队协作，共同完成生产任务。

第三条生产部员工应当服从生产部领导的管理，听从指挥，做到服从指挥，有序协作，杜绝违纪行为。

第二章生产部员工行为规范第四条生产部员工在工作中应当遵守国家法律法规，绝对不得从事任何非法活动。

第五条生产部员工应当遵守公司规章制度，服从公司管理，不得擅自违反公司规定。

第六条生产部员工应当严格执行生产安全操作规程，做好安全防护工作，杜绝发生安全事故。

第七条生产部员工应当爱护公司财产，正确使用公司设备，不得私自挪用、浪费公司资源。

第八条生产部员工应当勤奋工作，不得偷懒怠工，严禁在工作时间打瞌睡、做与工作无关的事情。

第九条生产部员工应当严格按照生产计划完成生产任务，不得违规加班或旷工。

第三章生产部员工行为规范第十条生产部员工在工作中应当遵守工作纪律，严格按照工作流程操作，杜绝违章操作。

第十一条生产部员工应当保持团队意识，互相支持、相互帮助，形成良好的工作氛围。

第十二条生产部员工应当保持工作热情，积极进取，不得消极怠慢，有效提高工作效率。

第十三条生产部员工应当努力学习业务知识，不断提升自身技能，适应工作需求。

第十四条生产部员工应当保持良好的职业道德，维护公司声誉，不得对外泄露公司机密。

第十五条生产部员工应当遵守工作纪律，不得违规通宵加班，保障身体健康。

第十六条生产部员工应当团结协作，避免内耗，保持良好的团队合作关系。

第四章生产部员工奖惩措施第十七条对于遵守本规章制度、认真履行工作任务的员工，公司将给予适当奖励，提高员工积极性。

第十八条对于违反本规章制度、影响工作秩序的员工，公司将给予批评教育，可以视情节严重情况考虑给予相应处罚。

第十九条对于严重违反本规章制度、严重损害公司利益的员工，公司将给予解聘处理。

第五章附则第二十条本规章制度自发布之日起生效，生产部员工一经入职即视为认可并遵守本规章制度。

食品公司生产车间工作手册

食品公司生产车间工作手册第一章，工作守则。

1.1 工作时间。

为了保证生产车间的正常运转，所有员工需严格遵守工作时间，不得迟到早退。

工作时间为每天上午8:00至下午5:00，中午12:00至1:00为午休时间。

1.2 工作服装。

所有员工需穿着公司规定的工作服装，包括工作帽、工作服和防护鞋。

严禁穿着拖鞋、短裤、短裙等不符合工作要求的服装进入生产车间。

1.3 工作纪律。

在生产车间工作期间，严禁吸烟、喧哗、打闹、私自使用手机等影响工作秩序的行为。

严禁在工作区域内吃东西，以免影响食品生产的卫生安全。

1.4 安全防护。

所有员工需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、护目镜、口罩等个人防护用品，确保自身安全。

第二章，生产操作规范。

2.1 设备操作。

在操作生产设备时，员工需严格按照操作规程进行，确保设备正常运转，避免因操作不当导致设备故障或事故发生。

2.2 原料使用。

在使用原料时，员工需按照配方要求进行，确保原料的准确投放和使用，避免因原料误用导致产品质量问题。

2.3 质量检验。

在生产过程中，员工需严格按照质量检验程序进行，对产品进行抽检和检测，确保产品质量符合标准要求。

2.4 废料处理。

在生产过程中产生的废料需按照公司规定进行分类和处理，确保废料不会对环境造成污染和危害。

第三章，卫生安全。

3.1 个人卫生。

所有员工需保持个人卫生，保持清洁，不得患有传染病或其他影响生产的疾病。

3.2 生产环境卫生。

生产车间的卫生环境需保持干净整洁，定期进行清洁消毒，确保生产环境的卫生安全。

3.3 食品安全。

所有员工需严格遵守食品安全操作规程，确保生产过程中不会对食品造成污染和危害。

第四章，应急措施。

4.1 火灾逃生。

在发生火灾等突发情况时，员工需迅速撤离现场，按照逃生路线进行疏散，确保人员安全。

4.2 事故报告。

在发生事故时，员工需立即向主管报告，配合进行事故处理和调查，确保事故不会对生产造成影响。

4.3 应急演练。

定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力，确保在发生事故时能够迅速有效地进行应对和处理。

生产部管理手册

生产部管理手册1. 组织架构生产部的组织架构应当具有较高的灵活性，便于根据具体情况进行调整。

基本组织架构如下：•生产总监–生产经理（可以有多个）•生产主管（可以有多个）–生产工人（数量根据需要决定）生产部的管理者应当明确各自的职责和权限，并对下属进行有效的监督和管理。

2. 生产流程生产部的生产流程应当清晰明了，便于掌握整个生产过程。

一般生产流程如下：1.接到订单2.制定生产计划3.采购材料4.加工生产5.质量检验6.包装出货生产流程中每个环节都应严格把控，如产品质量、生产效率、原材料的使用等。

同时，生产流程中的信息反馈要及时，以便对生产进行调整和优化。

3. 质量管理在生产过程中，质量管理是最为重要的环节之一，它直接关系到产品的质量和企业的声誉。

以下是质量管理的几个关键点：•生产前必须检查材料和设备的质量，确保达到生产要求；•生产过程中要对产品进行全程检验，发现问题及时处理；•生产后要对产品进行全面质量检测，并保留检测记录。

质量管理的主要目标是保证产品的质量，而非简单地追求生产数量。

追求质量，才能赢得市场的口碑和销售额的提升。

4. 安全生产安全生产是生产过程中必须关注的重要问题。

以下是安全生产的几个方面：•精心维护设备和生产现场的环境，保证生产过程的无风险；•配备必要的防护设施，确保工人的生命安全；•做好危险预测和处理，严防事故的发生。

安全生产不是一项简单的任务，它需要全体员工的共同配合和努力。

企业的生产效率和经济效益不能以牺牲工人生命安全为代价。

5. 管理信息化随着信息技术的飞速发展，企业的生产管理方式也在不断向信息化方向转变。

以下是信息化管理的几个关键点：•建立信息系统，对生产流程进行跟踪和管理；•运用数据分析技术，从数据中挖掘出有效的信息；•预测和排除生产中的问题，提高生产效率和产品质量。

信息化管理的最终目标是提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

它能够帮助企业顺应市场变化，提高市场竞争力。

有限公司生产部管理手册范例(WORD30页)

有限公司生产部管理手册编制：___________________________审核：___________________________签批：___________________________目录前言 (1)第一篇生产人员管理手册 (2)第一章各级别人员岗位职责、人员配置 (2)1•1 岗位职责 (2)1•2人员编制 (5)第二章薪酬体系 (7)2•1 薪资组成 (7)2•2 分公司生产经理的考核与激励 (8)2•3 车间主管的考核与激励 (11)2•4 品质主管的考核与激励 (13)2•5 设备主管（兼职）、研发主管（兼职）考核与激励 (14)2•6 维修员、制造人员、全检员考核与激励 (17)2•7 生产管理人员的黄牌警告制度 (21)2•8 生产管理人员的晋升制度 (21)2•9 生产管理人员的降级、淘汰制度 (22)2•10 关于考核的其它说明 (22)第三章考勤、请假、例会等日常管理制度 (24)4•1 考勤管理 (24)4.1.1作息时间 (24)4.1.2签到、迟到、早退 (24)4.1.3手机通讯 (24)4•2 请假管理 (24)4•3 例会制度 (26)4•4 随访工作开展要求 (27)4•5 部门监控机制 (27)第四章各项补贴、报销管理制度 (28)5•1 财务人员各项费用报销标准 (28)5•2 出差费用报销标准 (28)5•2•1 出差人员申请及权限 (28)5•2•2 出差人员费用报销标准表 (28)5•2•3 出差住宿费用、报销相关规定 (28)5•3 报销注意事项……………………………………………………………前言根据公司2010 年的战略规划，结合部门经营指导方针，为提高全体营销人员激情，鼓舞士气，明确部门内部薪资管理和分配原则，建立严格、公正、科学、有竞争力的激励机制，激活不同层次人员的动力，为部门吸引和保留优秀员工，保证部门经营目标实现和永续经营，结合公司薪酬制度、相关政策及实际情况，特制订本管理手册。

生产管理手册

车间管理手册目录第一章排产制度 (2)第二章排产控制程序 (2)第三章品质制度 (2)第四章品质控制程序 (3)第五章物料制度 (3)第六章物料控制程序 (3)第七章车间人事管理制度 (4)第八章车间整洁制度 (4)第九章整洁制度控制程序 (5)第十章车间安全生产控制 (5)第十一章管理者责任及工作态度 (5)第十二章管理人员应该具备的九项能力 (6)第十三章如何做好合格的管理者 (6)第一章排产制度1. 首先是勇于接受上级的安排，积极参与，认真组织下层策划按时按质完成排产的方法和步骤，做到胸有成竹，每天自觉地掌握排产计划，并切实施地分析排产完成情况，控制生产的进度。

2. 主动地将完成排产的不利因素与有关部门负责人沟通，争取他们的有力支持协助，力尽人际关系去解决完成排产的方法，物料、人力、机械、工具及其他方面的配合。

3. 采取有效的措施，做好突变的调整工作，及时分析本周排产的物料供应情况，努力使自己应付自如，群策群力，团结一致，排除一切影响完成生产任务的隐患。

4. 坚持科学管理，发挥统筹之作用，使每天的生产任务都在控制当中，做到发现问题要快，判断问题要准，解决问题方法要对，行动要迅速，及时上下沟通部门沟通，令自己的工作达到大家的共识与同步，想方设法激励员工的士气，推动改善和进步。

5. 不断地结合实际分析，做好生产衔接与平衡，尤其是新产品更要保持每天的平衡与调整防止浪费工时，使生产力发挥的更佳。

对一些变化属不可抗拒的条件，应懂得应付，某些条件不具备的排产，要及时提请生产办更改，尽一切的努力克服人为的甩产。

6. 班组长要做好交接班工作，保持机器的完好整洁交班，如机器或工具有问题，应当面与接班的班组长交代，尽量避免浪费工时，力求工作平衡、顺利。

7. 新产品投产，工艺人员应全力协助，将方法，技术逐一工序反复辅导，令工人完全掌握，并操作自如，直至QC一天内无退货。

班组长要自始自终与技术组人员携手合作，逐一跟进及品质的检查，确保新产品的质量要求合格直至完全理解和掌握每道工序的方法和技术及质量控制等。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度
第一条为了规范生产部的管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。

第二条生产部负责生产计划的制定和执行，确保生产任务按时
完成。

第三条生产部负责生产设备的维护和保养，确保设备运转正常，保障生产顺利进行。

第四条生产部负责生产现场的安全管理，制定安全生产规定，
加强安全生产教育和培训，防止事故发生。

第五条生产部负责原材料的采购和库存管理，确保原材料供应
充足，避免因原材料短缺导致生产停滞。

第六条生产部负责生产质量的管理，建立质量检验制度，确保
产品符合质量标准。

第七条生产部负责生产人员的管理和培训，保障生产人员具备
必要的技能和知识。

第八条生产部负责生产成本的控制，制定节约用能、降低成本的措施，提高生产效益。

第九条生产部负责生产报表的编制和汇报，及时向上级领导汇报生产情况。

第十条生产部负责遵守国家法律法规，严格执行公司各项规章制度。

第十一条违反本规章制度的，将受到相应的处罚，情节严重者将追究法律责任。

第十二条本规章制度自颁布之日起生效。

生产部负责对本规章制度的解释和执行。

生产管理手册

1导言1.1生产的目的1.1.1按照公司的经营目标与市场需求，向客户提供连续、稳定的优质饲料产品及满意服务；1.1.2确保满足销售订单之要求的交付数量与交付时间要求；1.1.3使工厂人员与财产的安全得到充分保证。

1.2生产的目标1.2.1建立并保持与发展一个对从原料进厂到出厂全生产过程进行完全控制的体系；1.2.2围绕“高品质、高产能、高效率、低损耗、文明生产”开展工作；1.2.3围绕公司的企业文化加强内部文化建设；1.2.4教育训练1.2.4.1意识的革新（即心态培训），使得每个人都要懂得自己的价值，将本职工作当作自己的事业来做；1.2.4.2技能的提升1.2.4.2.1举办技能提高研讨会，让操作者登台演讲，与大家共同讨论，一方面使其在理论上有所提高；另一方面，创造了一个良好的学习氛围；同时，使每位员工感受到被尊重、被肯定，使其积极性得以发挥；1.2.4.2.2现场操作培训，开展1+1工程（即每个人必须拥有两个岗位的操作技能）；1.2.4.2.3参加当地相关政府部门举办的技术培训班；1.2.5工作的完善性，每周改善一项工作。

1.3工作方法1.3.1提倡PDCA管理循环手法1.3.1.1 PDCA是什么？P----Plan（计划），D----Do（执行），C----Check（检查），A----Action（总结）；1.3.1.2 PDCA管理循环图Plan DoAction Check1、决定管理项目、绩效标准2、制作管理方法3、制定作业标准与程序1、肯定结果2、进一步改善3、为新的计划作依据1、调查作业状况与结果2、看是否按标准执行3、标准是否正确、安全4、给予评价和确认1、按所订的作业标准与管理项目具体地去实施2、收集数据1.3.2品管手法运用七大品管手法找出生产流程的问题主因，寻找解决办法；七大品管手法分别为：查核表、管制图、柏拉图、直方图、抽验检验、散布图、特性要因图。

2岗位设置图投料监督员内勤生产部经理锅炉工中控员原料库保管员成品库保管员制粒工电工装具库保管员劳务队小料手投员设备科主任仓储科主任生产科主任维修工巡仓员缝包工配合/浓缩料预混料班长监磅配料码垛打包保洁员器材库管理员地磅管理员投料3 岗位描述3.1生产部经理岗位描述编号：GW03--0013.3仓储主任岗位描述3.5设备主任岗位描述编号：GW03--0053.6原料库管员岗位描述编号：GW03--0063.7成品库管员岗位描述编号：GW03--0073.8装具库管员岗位描述3.10地磅管理员岗位描述3.11投料监督员岗位描述3.12中控员岗位描述3.13小料手投员岗位描述3.14制粒工岗位描述编号：GW03--0143.15锅炉工岗位描述3.16缝包工岗位描述3.17巡仓员岗位描述编号：GW03--0173.19电工岗位描述编号：GW03--0193.21预混料岗位描述预混料岗位描述参见其作业程序。

生产部管理规章制度范本

生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理规章制度。

第二条生产部是本企业生产的主要部门，负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。

第三条生产部负责制定生产计划，执行生产任务，参与产品设计和工艺优化，确保产品质量。

第四条生产部负责生产现场的管理，包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。

第五条生产部负责指导、培训生产人员，确保员工素质和技能的提升。

第六条生产部负责生产安全和环境保护工作，确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。

第七条生产部负责与其他部门的协调合作，确保生产计划的顺利执行。

第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作，确保产品质量符合标准。

第九条生产部负责生产现场的管理，保障生产现场的秩序和安全。

第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范，确保生产工作的合法合规。

第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务的完成。

第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况，及时进行调整和优化。

第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配，提前做好生产准备工作。

第十四条生产部负责生产任务的下达和分解，确保每个环节的顺利执行。

第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析，及时向领导汇报生产情况。

第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理，确保生产过程的稳定。

第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导，确保生产任务的及时完成。

第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结，不断优化生产流程和提高生产效率。

第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁，确保生产环境的整洁和安全。

第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控，确保设备运行稳定。

第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理，确保物料供应的及时和充足。

第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范，确保生产过程的顺利进行。

生产部管理手册

目录第一章：生产部组织结构与责权第一节：生产部组织结构图第二节：生产部管理机构岗位责权1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理第一节：生产计划主管岗位职责第二节：生产计划专员岗位职责第三节：年度生产计划编制流程第四节：企业生产计划安排流程第五节：企业生产计划接单流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责三、车间班组长岗位职责四、调度员岗位职责五、统计主管岗位职责六、生产部内勤岗位责任制七、预剥皮操作员岗位责任制八、红内脏操作员岗位责任制九、白内脏操作员岗位责任制十、带骨分割人员岗位责任制十一、吊挂剔骨员岗位责任制十二、去骨修肉人员岗位责任制十三、带骨修割人员岗位责任制十四、肉板、肉卷人员岗位责任制十五、一包组人员岗位责任制十六、入库组人员岗位责任制十七、冷库搬运人员岗位责任制十八、二次包装人员岗位责任制十九、卫生清扫员岗位责任制二十、洗衣员岗位责任制二十一、生产技术主管岗位职责第二节车间管理制度一、车间员工管理条例二、车间卫生管理条例三、员工考核管理制度四、车间生产管理制度第三节车间管理表格一、车间生产计划总表二、各车间生产统计表三、绩效考核表第四节车间管理流程一、生产车间计划管理流程二、车间生产目标管理流程三、车间生产调度管理流程四、生产车间进度控制流程五、班组生产任务安排流程第五节车间管理方案一、车间管理人员考核方案三、车间管理人员考核细则第四章生产质量管理第一节:生产车间质量管理岗位职责一、质量主任岗位职责二、质检员岗位职责第二节：质量管理制度一、质量日常检查制度二、不合格品管理办法三、质量管理培训制度四、全面质量管理提案制度第三节：质量管理表格一、过程检查记录表二、产品质量抽检记录表三、不合格品记录表四、不合格品处理记录表五、不合格产品退货统计表第四节：质量管理流程一、产品质量管理流程二、生产过程检验流程三、成品检验管理流程四、质量改进管理流程五、生产部与各部门之间手续传递流程第五节：质量管理方案第五章车间现场管理第一节:生产车间现场管理制度第二节:生产车间现场管理表格第三节:生产车间现场管理流程第四节:生产车间现场管理方案第一章生产部组织结构与责权一、生产部组织结构图二、生产部岗位职责1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理一、生产计划主管岗位职责统计主管岗位职责三、年度生产计划编制流程四、企业生产计划安排流程五、企业生产计划接单流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责四、调度员岗位职责五、生产部内勤岗位责任制六、预剥皮操作员岗位责任制九、带骨分割人员岗位责任特制定此《条第1第2第3第4第5）。

生产部工作手册

包头市双福面业有限责任公司生产部工作手册批准:时间: 年月日说明本手册是在遵守公司《质量手册》和相关法律法规指导的原则下，根据本部门的具体情况编制而成的指导性文件，经过管理评审程序和经理签字而确定的部门法规性文件。

日常工作的具体执行及相关职责权利等都依照本手册执行.手册内容分为五个部分：1、岗位职责和任职要求2、部门管理制度3、工作流程4、质量记录5、附录1 生产厂长岗位职责与任职要求1.1 岗位职责1.1。

1 生产厂长岗位职责a）全面负责生产过程的计划、调度、执行和质量监控。

b）根据《月销售计划》编制《生产计划》,组织安排车间生产，按计划指标完成任务。

c）制定原粮接收标准，存放和搭配使用方案。

d) 检查督促生产计划完成情况，处理协调影响生产的有关问题，检查安全文明生产情况，监督执行安全操作规程，完善车间各项规章制度，避免事故发生。

e）了解用户要求，抽检面粉质量，作出产品调整方案和面粉质量的稳定工作。

f) 负责生产工艺流程的调整、设备技术改造计划和实施方案。

g）负责统计生产日报表、综合生产有关记录及日常管理工作。

h) 做好工人技术培训工作，不断提高人员素质及操作技术水平。

i) 完成公司领导交付的其他工作。

1.1。

2 磨粉工岗位职责a) 做好小麦接收,当班产品和副产品移交库房保管的工作，做到数据准确、帐目清楚，随时检查生产各项指标的控制及完成情况。

b）协调车间开停机的准备工作,掌握制粉工艺流程和各个工序的操作，经常巡回检查，保证系统流量平衡和质量平衡，杜绝因操作不当造成机械事故和产品质量事故而停车。

c)检查开机前所有磨粉机的空载运行情况，作好开机的各项准备工作。

准备工作有：1 查看磨粉机电压、电流、开关状态、声音是否正常.2 查看玻璃罩内物料状态,防止进料管道堵塞,查看提料管是否畅通,吸风量大小。

d）适当关小B1流量，按从后到前顺序开机，一般使用自动喂料。

c）待正常后将产量提高到正常水平,加强巡回检查，注意入磨麦、各道物料状态及研磨情况，发现异常及时调整，保证面粉的出粉率和质量。

GRS生产管理手册范本

GRS生产管理手册范本一、引言生产管理是一家企业最为核心的部门之一，其管理水平和效率直接关系到企业的生产能力和产品质量。

本手册旨在规范与规范GRS公司的生产管理流程，提高生产效率，确保产品质量。

二、组织架构2.1 生产部门生产部门是GRS公司的核心部门，主要负责产品的生产制造工作。

其组织架构如下：•生产部总监–生产主管1–生产主管2–生产员工2.2 质量管理部门质量管理部门负责监督和检查产品的质量，确保产品符合标准。

其组织架构如下：•质量管理部总监–质量检验员1–质量检验员2三、生产流程3.1 订单接收•客户下单后，销售部门将订单传达给生产部门；•生产部门确认订单内容，制定生产计划。

3.2 生产制造•生产部门根据订单制定生产计划，安排生产工人进行生产制造；•生产主管负责监督生产过程，确保生产进度和质量。

3.3 质量检验•生产完成后，质量管理部门进行质量检验；•不合格产品将被返工或废弃。

3.4 包装和发货•合格产品经过包装后，由物流部门安排发货；•物流部门负责跟踪货物派送情况，确保准时到达客户手中。

四、质量控制•全员参与，严格执行操作规程，确保每道工序质量；•建立质量检验机制，对产品进行全面检测；•定期组织质量培训，提升员工质量意识。

五、安全生产•严格执行生产安全规定，保障员工的人身安全；•开展安全生产培训，提高员工紧急处理能力；•定期检查设备设施，消除安全隐患。

六、绩效考核•建立员工绩效考核机制，根据工作表现进行评定；•记录每位员工的绩效，用以评定员工晋升或奖惩。

七、结束语GRS公司生产管理手册旨在规范和规范公司的生产管理流程，提高生产效率和产品质量。

希望全体员工能够严格执行本手册的规定，共同推动GRS公司的发展壮大。

以上内容为GRS生产管理手册范本，如有问题请及时反馈。

生产管理手册完整版

2、属公司二线人员招进,根据其工作情况在满半年工龄后面谈确定；
3、属公司管理、技术等主要人员被引进的，试用期（满三个月）结束后面谈确定;
4、工伤保险在进厂后即予购买。
5、工作服在员工实习期结束后即可领用，具体办法按《公司工作服领用及着装管理制度》执行。
4。2、培训管理
为了提供员工更广的发展空间，提高工作能力,公司不定期组织员工进行培训教育学习先进管理经验，先进生产技术,逐步建立一套科学的员工培训制度,保证公司员工整体素质的提高，以适应公司发展目标的需要，培训基本类型如下:
5。3.5、工伤及事故处理办法………………………………………………………75
5。4.质量管理…………………………………………………………………………76
5。4.1、质量方针及目标……………………………………………………………76
5。4。2、产品质量标准………………………………………………………………76
2。本手册制定的目的是为了指导和规范生产员工的行为和职业道德,充分调动发挥员工的积极性和创造性，切实维护公司利益和保障员工的合法权益，维护正常的工作秩序，促进公司现代化模式的管理.
3。本手册适用于本公司全体生产部员工,全体生产部员工均应按本手册各项规定执行。
4。本手册与劳动合同具有同等效力,对本手册内容,如有不甚详尽或有使员工感到疑惑之处,请随时向生产部咨询，以确保理解无误。
5。7。1、仓库管理制度………………………………………………………………91
5。7。2、原材料收货及入库规定……………………………………………………93
5.7。3、纸板卸货规定………………………………………………………………96
5。7。5、仓库安全、卫生管理………………………………………………………98

济南市危险废物产生单位规范化管理工作手册

济南市危险废物产生单位规范化管理工作手册济南市环境保护局二〇一二年十月目录一、危险废物污染防治责任制度落实二、危险废物识别标志制度落实三、危险废物管理计划制度落实四、危险废物申报登记制度落实五、危险废物源头分类制度落实六、危险废物转移联单管理制度落实七、危险废物经营许可证制度落实八、危险废物应急预案备案制度落实九、危险废物贮存设施管理落实十、危险废物利用设施管理落实十一、危险废物处置设施管理落实十二、危险废物业务培训落实十三、相关法律、法规十四、相关标准、规范一、危险废物污染防治责任制度落实（一）工作依据：《固废法》第三十条。

（二）检查内容：（标注“*”的应重点核查，下同）*产生工业固体废物的单位应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取防治工业固体废物污染环境的措施。

（三）达标标准：建立了责任制，负责人明确、责任清晰，负责人熟悉危险废物管理相关法规、制度、标准、规范。

（四）检查方法：现场核查，查看相关管理制度。

（五）具体要求：１.建立企业危废管理制度，明确内部管理措施和要求。

２.建立危废管理图表，明确企业危废管理领导小组、成员、分工。

３.建立岗位责任制度，明确企业主要领导、主管领导、主管部门、主管人员、各生产单位主管人员及各生产班组（员工）在危废管理工作方面的岗位职责和责任。

4.编制安全操作规程，明确企业产生危险废物环节安全操作的有关规定及要求。

以上内容应以红头文件形式经本单位主要负责人签发执行，并存入档案。

同时相关内容和图表要张贴于厂区主要位置，方便职工了解掌握和随时对照执行。

二、危险废物识别标志制度落实（一）工作依据：《固废法》第五十二条。

（二）检查内容：1.危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。

2.收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。

（三）达标标准：依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）附录A和《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）所示标签设置危险废物识别标志；已设置但不规范的为基本达标；未设置的为不达标。

生产部现场管理手册

生产部文件生产部生产流程管理1 目的明确生产部各三级文件及流程的执行，便于执行人或单位更清晰执行要求2 适用范围使用于生产部管辖的各项流程及三级文件3 职责权限3.1生产经理：协调监督各流程的执行情况和组织协调人员每个季度的第一个月第一个星期内进行一次内部流程的检讨，确保流程的有效执行和纠正或修改不符合实际的流程3.2生产主管：按照三级文件规定或流程进行执行我们的工作任务，确保大家按照流程开展工作，维护好自己管辖区域的作业有章可依，遵章作业。

3.3生产线长：带领好本线人员遵守部门三级文件或者部门工作流程，做到有章必遵，无工作章程或者流程的，向生产PE主管提出，由PE组负责新流程的编写，在新流程公布执行前先由PE提出临时执行流程进行执行3.4 PE主管：负责生产部流程文件的起草、修改、发布的组织及管理，确保生产部的作业管理有章可依。

发现作业漏洞及有作业无规定的地方进行修改流程或起草流程。

4 管理内容4.1生产提前准备工作4.1.1物料确认方面：生产计划下发后，生产主管进行第二天的生产计划确认，确认内容包含使用线体和对应哪个线长进行生产，确定完后，由线长进行确认物料情况是否有问题，线长到生产部打单员处进行取最新的BOM进行物料到料情况及到料品质情况确认，避免出现第二天早上来的时候自己不清楚是否能正常生产，或者自己没有提前准备，导致第二天临时安排的事项增多，线长确认的问题及时报告主管，由主管在当天做出第二天的计划协调，避免出现第二天早上等待或者匆忙找人确认的情况。

当主管经过沟通协调，不能解决问题的，及时报告经理，由经理进行协调处理，经理不能协调处理的报告总监。

物料确认方面管理重点在于提前确认，做到异常提前处理，避免出现第二天生产异常增多。

确认内容是物料是否齐全，到料的品质情况如何，未到料的到料信息如何，未到料的料是否影响明天的生产计划，以上存在异常，反馈到主管进行处理4.1.2设备确认方面：生产计划下达后，主管安排线体及对应的线长后，线长安排班长进行确认前后段生产该型号时是否用到不同的设备，设备是否有配备，没有配备的下班前要让设备配备上，并确认好配备的设备完好可用，避免出现第二天一使用发现设备故障而临时更换；配备了的设备是否因长期不用存在问题的，下班前找设备人员进行确认确保设备完好可使用；所对应的生产型号是否需要使用到工装，工装ME是否有，需要进行确认，没有工装要通知ME紧急进行制作，避免第二天生产没有工装使用而出现的问题管理重点：所需生产的型号对应的设备是否有缺，需要使用到的设备是否完好可使用，做到提前确认。

安全生产标准化管理手册

安全生产标准化管理手册一、安全生产方针、目标、原则《安全生产标准化管理手册》旨在建立完善的安全生产管理体系，确保企业生产过程中的人身安全和财产安全，提高企业安全生产水平。

我们的安全生产方针是：以人为本，安全第一，预防为主，综合治理。

安全生产目标为：实现零事故、零伤害、零污染，创建安全文化，提升安全管理水平。

以下是我们遵循的原则：1. 法规原则：严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范。

2. 预防原则：强化事故预防措施，提前识别和消除安全隐患。

3. 教育培训原则：加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识和技能。

4. 持续改进原则：不断完善安全生产管理体系，持续提高安全生产水平。

二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立以企业主要负责人为组长，各部门负责人为成员的安全管理领导小组，负责企业安全生产工作的组织、协调和监督。

主要职责如下：（1）制定企业安全生产方针、目标、计划和措施；（2）审批安全生产规章制度、操作规程和应急预案；（3）组织安全生产大检查、专项检查和事故调查处理；（4）研究解决安全生产重大问题，为安全生产提供必要的人力、物力和财力保障。

2. 工作机构在企业内部设立安全管理办公室，负责日常安全生产管理工作。

其主要职责如下：（1）贯彻执行国家和地方安全生产法律法规、标准规范；（2）制定和完善安全生产管理制度、操作规程；（3）组织开展安全生产教育和培训；（4）组织安全生产检查，督促整改安全隐患；（5）制定应急预案，组织应急演练；（6）建立健全安全生产档案，及时、准确、完整地记录安全生产活动。

三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人，其主要安全职责如下：（1）全面负责项目安全生产工作的组织、协调和监督；（2）制定项目安全生产目标、计划和措施，并确保实施；（3）组织项目安全生产大检查，对安全隐患进行整改；（4）负责项目安全生产资源的配置，确保安全生产投入；（5）审批项目安全生产规章制度、操作规程和应急预案；（6）组织项目安全事故的调查处理，总结事故教训，制定防范措施；（7）定期对项目安全生产情况进行总结，向企业汇报。

生产管理部工作手册(DOC 48页)

生产管理部工作手册(DOC 48页)质量环境管理体系文件生产管理部工作手册依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004编号:GDX/XZ-2008版本: A 版受控状态：分发号:编制：生产管理部审核：批准：发布日期: 2012年 9月 16日实施日期: 2012年 9月 30日福建XXX有限公司发布章节标题编号文件目录文件修改控制页………………………………………………………………P0第一章操作管理程序`………………………………………………………………P1-47组织结构图……………………………………………………………………P 3岗位编制图……………………………………………………………………P 3定岗定位编制表………………………………………………………………P 4部门责权………………………………………………………………………P 5岗位说明书……………………………………………………………………P6-27作业指导书……………………………………………………………………P28-45目的……………………………………………………………………………P28适用范围…………………………………………………………………………P28权责………………………………………………………………………………P28定义………………………………………………………………………………P28-29 作业内容…………………………………………………………………………P29-35 样品订单管理……………………………………………………………………P29 量产订单管理……………………………………………………………………P29-31 物料需求计划……………………………………………………………………P31-32 物料跟踪及欠料报表……………………………………………………………P3 2 订单前置作业控制及追踪………………………………………………………P32-3 3 生产控制管理作业………………………………………………………………P3 3 委外产品控制作业………………………………………………………………P33-3 4 生产统计报表及E R P数据维护…………………………………………………P3 4 作业周期…………………………………………………………………………P3 5 作业流程………………………………………………………………………P36-43 第二章生产管理制度……………………………………………………………………P44-47 缺失管理制度……………………………………………………………………P44-46 奖励管理制度……………………………………………………………………P4 6 绩效考核办法……………………………………………………………………P4 6 人为缺失造成的经济损失赔偿…………………………………………………P4 6 绩效奖金来源……………………………………………………………………P46-47第一章．操作管理程序（一）.生产管理部组织结构图（二）.生产管理部岗位编制图核准：审核：制表：(三）.2011年生产管理部定岗定编配置表说明事项：1、遵守指挥能力的三大原则，即：服从原则，逐级的原则；2、只能越级申诉，不能越级报告；只能越级检查，不能越级指挥；3、以下几种可以越级指挥：3.1、紧急情况；3.2、拒绝服从；3.3、无力完成；3.4、整体指挥；3.5、通讯受阻；4、当事人不在工作现场或通讯无法联系及紧急情况下可以越级报告；5、部门之间联络、沟通、协调、支援工作以部门经理为直接责任人；核准：审核：制表：岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书（五）．作业指导书：1.0目的：为了规范生产管理部各岗位作业流程和各项操作，特制定生产管理部标准作业指导书，确保生产管理部操作准确无误，为销售部门和生产部门提供更好的服务，将产、供销连成一条畅顺的链条，最终准时达成订单交货期，提升有效产能。

生产现场6S管理手册

生产现场6S管理手册
1.0目的
1.提升企业形象,提升员工归属感,减少浪费,保障安全,提升效率,保障品
质.
2.改善公司内部环境，通过推行6S现场管理；为了最大程度满足客户现场
要求，做到现场不断持续改善，以达到减少浪费。

稳定产品品质；提升工作效率。

创造一个亮丽的工作场所，特制定此规范。

2.0范围
适用于本公司研发部、生产部、品质部、物控部现场管理检查和控制。

3.0定义
3.1 6S定义:
整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（ SECURITY）六个项目。

因整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全日语的罗马拼音均以“S”开头，故简称为6S。

3.2 整理（SEIRI）：
区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。

3.3 整顿（SEITON）：
要的东西做规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

3.4 清扫（SEISO）：
清除现场内的脏污，并防止污染的发生。

3.5 清洁（SETKETSU）：
将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

3.6 素养（SHITSUKE）：
人人依规定行事，养成良好的习惯。

3.7 安全（SECURITY）﹕
每位员工应具备消防安全及环保意识，遵守《安全手册》;《消防安全管理制度》。

清除隐患，排除险情，预防事故的发生。

保障公司人员的人身安全，确保生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

4．0 流程图
5.0 相关内容。