直流电机原理与维护保养
直流电机标准安全操作及保养规程
直流电机标准安全操作及保养规程直流电机是工业上常见的常用电机之一。
在使用直流电机的过程中，为确保生产安全和设备稳定性，需要遵循标准的安全操作和保养规程。
本文将介绍直流电机的标准安全操作及保养规程。
安全操作规程1.工作人员应具备操作技能和安全意识直流电机的操作人员应具备相关操作技能，了解直流电机的工作原理、结构特点和基本使用方法等。
同时应具备良好的安全意识，定期接受安全培训，认真履行安全工作责任。
任何不熟悉直流电机操作和使用的人员，不得随便操作或接触电机，以免造成危险。
2.安装前应做好安全检查在直流电机的安装前，应进行全面检查。
检查对象包括电机及相关设备的外观、接线、耐压、绝缘等，确保所有元件、接线和安装固定件都安装牢靠可靠。
安装过程中要保证操作规范，避免遗漏，也要注意各种危险因素，如安装高度、工作时的偏差量、电缆绑扎等。
3.操作前应检查设备的运行状态在使用直流电机时，应检查设备的运行状态。
包括但不限于视觉检查、声音和振动、温度和润滑等方面的检查。
如发现电机运行状态异常，必须及时排除故障，加强巡检与维护管理。
4.不得随意接线、更换小件和改动电机构造在使用直流电机时，为了保证设备的稳定性和操作安全性，不得随意调换设备部件、接线、小件等，也不得随意改变电机的构造和参数。
否则将导致电机的稳定性和可靠性下降，增大事故发生的风险。
5.操作时必须按规定使用工具和仪表直流电机操作时，必须应该按照规定使用正确的工具和仪表进行操作和调试。
应根据设备的实际需要，选择正确的工具和仪器，确保操作的正确性和可靠性，以减少差错和损伤等人员伤害。
保养规程1.维护保养要得当维护保养是延长设备使用寿命的重要保证，但在遵循保养标准的基础上需要注意工作细节，不得直接以一种通则处理所有设备现象，对不同的故障应该使用不同的方案来解决，不能想当然。
2.定期检查和维修设备为确保直流电机的良好运行状态，应定期进行全面的检查和维修。
具体而言，根据实际使用情况，应定期检查电机的绝缘状态、轴承温度和润滑状态、滑动部件等。
直流电动机的维护保养和常见故障处理
直流电动机的维护保养和常见故障处理摘要：经过研究和调查可以得知，由于直流电动机的内部构造是相对复杂的，后期维护和保养工作的要求相对较高，应该不断加强对换向器和电刷的维护和保养工作，这样才能真正有效促使直流电动机后期各项工作能够正常有序化的开展，本文主要针对直流电动机的维护保养和常见故障问题展开了相应论述和分析，这样才能真正有效促使直流电动机的内部各项工作能够正常有序化的进行，有效防止直流电动机在后期实际发展时出现各种各样的故障性问题。
关键词：直流电动机；换向器；电刷；维护保养；故障处理近年来，随着我国经济发展水平的逐渐提高，为了有效提高企业整体工作效率，对直流电动机的应用频率逐渐增多。
但是在直流电动机实际使用时，相关管理人员对各项保养工作的重视力度不足，在直流电动机后期投入使用时，经常会出现各种各样的故障性问题，不能真正有效促使直流电动机内部各项工作能够正常有序化的开展。
对此，在今后直流电动机实际使用时，不仅仅要注重提高其使用频率，更应该不断加强对维护保养工作的重视力度，不断加强对各个故障问题的分析力度，并提出合理有消化的解决措施，这样才能真正有效促使直流电动机内部各项工作能够正常有序化的进行，对企业内部后期各项工作的开展也有着较为重要的推动和促进作用。
1直流电动机的换向器正常运行的维护和保养1.1 换向器稳定运行的同时能够实现良好整流的相关标准在直流电动机实际运营和发展的过程中，应该不断加强对换向器运行工作的重视力度，真正有效促使换向器能够保持相对较好的运行状态，有效防止在后期换向器实际运行时出现各种各样的故障性问题。
对此，在今后直流电动机换向器实际应用发展时，工作人员应该不断加强对换向其内部性能的关注力度，及时有效化的发现换向器在实际运行中出现的各种问题，并针对这部分问题提出有效化的解决措施，这样才能真正有效促使换向器内部各项工作能够正常有序化的进行。
同时，如果换向器处于相对较好的运行状态，其表面相对光滑的颜色也是深红色的，在实际运行的过程中，应该尽量避免出现较大的火花，这样才能有效防止换向器表面出现破坏的情况，也能有效防止在换线器表面出现凹凸不平的可对换向其后期各项工作的开展，有着较为重要的推动和促进作用。
直流电机的保养维护
２・
科技论 坛
直流 电机 的保养维护
王 亮
摘
（ 哈 尔滨电气动力装备有 限公司， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ４ ０ ） 要： 直流 电 机 由于工作环境比较差 ， 在 工作 中又频繁过 载， 做好 电 机 的保 养维护 、 正确使 用电机是使 电机能安全、 高效 、 使 用寿命
长 的重 中之 重 。
关键词 ： 直流 电机 ； 保养维护； 安全； 高效
１ 概述 直流电机包括直流电动机和直流发 电机。直流发电机可作为直
一 一
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流 电动机和同步 电机激磁机的直流 电源 ， 还可以作 为电解 、 电镀 、 充
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电等设备的直流电源。用直流发电机做电源供电的质量和可靠性都 较高 ， 因此直流发 电机仍在某些场合中采用。 直流电动机它具有优 良 的起动特性和调速特性 。 因而 ， 对于起动和调速性能要求较高 的生产 机械 ， 如轧钢机 、 矿井卷扬机、 电力机车 、 大型电铲 、 大型车床等 ， 多采
２ ． １电机 的清 洁
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一 童 趣壁 删
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跑 人 电机 内部 。
２ ． ６绝缘 电阻 电机必须保持清洁 ， 不允许 有水 、 油或其它异物进 入电机 内部 ， 坫 ０ 应经常用兆欧表检查电机各绕组对地及相互 间绝缘 电阻 ， 使其绝 应经 常用压缩空气 清理 电机 ， 吹净 电机 内部灰尘等 ， 特别是换 向器 、 ｕ 连接线和引出线部分。如压缩空气不能吹净换向器表面上的异物时， 缘 电阻值不小于按此公式 Ｅ（ 式 中： Ｒ： 绝缘电阻 Ｍｒ Ｓ ； Ｕ ： 额 １ ００ 可用有酒精等清洗剂的无毛 白布擦拭换向器 ，并用特制工具清除换 定 电压 Ｖ； Ｐ ： 额定功率 ｋ ｗ） 求得数值 ， 但最小不应 低于 ０ ． ５ Ｍｆ ￣ ， 若低 向器沟内（ 既云母片处 ） 的异物 ， 清理工作应经常进行。 于上述规定之 ， 应进行 干燥处理 ， 一般将 电机安放再封闭炉内 ， 用 电 ２ ． ２ 换 向器 并须注意打开端盖上的窗 口， 热空 正常换向器应保持光洁的圆筒形表面 ， 不允许有擦伤 、 烧黑 的痕 热法亦可用风扇将热风吹过电机 ， Ｏ ℃， 最高不超过 １ ０ ０ ￣ Ｃ ， 或将电机作发 电机运转 ， 电枢 、 换 迹。当换 向器在长时间无火花运转时 ， 在其表面上产生一层暗褐色的 气温度为 ９ 有光泽 的坚硬 薄膜 ， 这层薄膜能保护换 向器的磨损 ， 这层薄膜非常重 向极和补偿绕组经闸刀开关 电流表和保险丝短路 ，此时该电机的机 并将串联绕组断开 ， 现将励磁 回路内磁场变阻器调到最大 要必须保存。不论在什么情况下 ， 都不允许用粗砂纸清洁换 向器。若 座应接地 ， 并把电机 的电刷沿转 向前移 ｌ 一 ２片 ， 然后启动原动机 ， 并 以直 换向器表 面出现不平或烧焦现象 时， 可用 ０ ０号砂纸研磨 ， 如换 向器 电阻 ， 流电源供电给励磁绕组 ， 调节励磁电流大小 ， 使 电枢电流约为额定值 表面严重不平 或椭 圆度过大时 ， 则须车削换 向器 。车削后 ， 如发现云 ０ ％， 最大不超过额定 电流。 准确的短路电流值应由息枢绕组最后 母片凹下换向器表面少于 ０ ． ５ 毫米时， 应将云母片下刻。 下刻后 ， 换向 的６ 的温度决定 ， 以温度计测量 ， 电枢绕组温度不得超过 ７ ０ ℃。 片边上要用特种刮刀倒成 ０ ． ５ ｘ ４ ５ 。倒角 ，随后用 ０ Ｏ号砂纸研磨换 ２ ． ７ 通风系统 向器表 面。在磨换 向器或刻槽过程 中须防止切屑和铜末浸入电枢 内 对 电机冷却用的空气要干燥清洁 ， 相对湿度不得超过 ７ ０ ％， 不应 部， 应将电枢绕组和换 向器升高片用纸包起来 。全部加工完毕后 ， 用 含有腐蚀性气体 ， 空气温度不得高于 ４ ０ ℃， 不得低于 ５ ℃。应经常检 压缩空气将绕组及换 向器吹净。 查定子温升 ， 如超过 国家标准和技术条件允许值时须立 即停 车， 检查 ２ ． ３电机振动
浅谈直流电机的日常维护保养
科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFO RM TI ON 2008NO .15SC I EN CE &TECH NO LOG Y I N FOR M A TI O N 动力与电气工程1直流电机换向器的维护1.1直流电机换向器维护的重要性直流电机维护工作要求比交流电机严格复杂,尤其是对直流电机换向器的维护,直流电机的故障很多,但最常见的也是最难处理的是换向故障。
其它方面如电路及磁路的不正常,在运行中也常以换向不正常的形式表现出来,换向器工作状况好坏直接关系直流电机的工作状况,因此必须加强对换向器的维护保养。
1.2换向火花产生的原因火花是直流电机换向不良的最明显标志,轻微的火花不会对电机运行造成危害。
换向火花实际上是电刷的换向片脱离接触时,换向元件中释放的电磁能量,根据对换向火花的研究表明,它是一种频谱广阔的电磁波,其频谱主要范围是30kHz 一I M Hz ,因此换向火花的危害性应根据火花的能量或火花电压来确定,作为划分换向火花的标准。
1.3换向器的运行及良好整流的标准运行良好的换向器表面应呈深红色或深褐色,而且应当非常光滑,换向器表面由子氧化作用会形成一层氧化亚铜的簿脾由子这层簿膜表现的电阻大,有利于换向。
电机在运转时,在电刷与换向器之间应避免火花,但由于各种客观因素的存在,火花是难以完全避免的,按国家标准(GB-755-81)1等3个等级的火花,对换向器的连续工作并无损害,换向器在以上3个等级的火花下工作,其整流状况是良好的。
1.4换向器维护工作的体会要重视换向器的日常精心保养工作,首先应保持换向器表面清洁,定期吹扫、清擦,不能使用任何液体溶剂,包括工业酒精,这些溶剂会造成换向器表面、云母等材料的烧蚀。
其次如果换向器表面出现轻微条纹或凹槽,这时可以采取研磨或抛光方式处理,然后采用千净绸布擦拭换向器表面,这样有利于形成和保护氧化膜。
由于电机周围工作环境不同,氧化膜颜色有深、浅、薄之别,但只要换向正常,就不要轻易破坏氧化膜。
直流电机维护保养
直流电机维护保养1. 简介直流电机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业自动化、交通运输和家电等领域。
为了确保直流电机的正常运行和延长使用寿命，定期进行维护保养是必不可少的。
本文将介绍直流电机的维护保养方法和注意事项，帮助用户了解如何正确地对直流电机进行保养，以保证其性能和可靠性。
2. 维护保养方法2.1 清洁保持直流电机的清洁是保养的基本要求之一。
在维护保养过程中，应定期清除直流电机表面的尘土和污垢。
可以使用软毛刷或吹气泵进行清扫，确保不会损坏电机内部零件。
2.2 润滑直流电机的轴承和齿轮等部件需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。
在选择润滑剂时，应根据电机的工作环境和要求选用适当的润滑剂。
一般情况下，润滑剂应具有良好的抗氧化性能和防腐蚀性能。
润滑剂的添加应按照电机制造商的要求进行，遵守正确的添加量和周期，避免过多或过少的润滑剂。
同时，在添加润滑剂前，应清除旧润滑剂和污垢，确保润滑系统的清洁。
2.3 线路检查定期检查直流电机的线路和接线端子，确保电机的电源连接正确、接线牢固。
如果发现线路老化、接触不良或断路等问题，应及时修复或更换。
同时，还应检查电机的绝缘性能，确保绝缘材料的完好性。
2.4 风扇清洁部分直流电机内置有风扇，用于散热。
定期清洁风扇，保持其顺畅运转，防止因风扇堵塞而导致电机温度过高或散热不良的问题。
清洁风扇时，应先断开电源，避免意外发生。
3. 维护保养注意事项3.1 安全措施在进行直流电机的维护保养时，务必注意安全。
在清洁电机或其他操作之前，应先断开电源，避免电击事故发生。
3.2 使用原厂配件如果需要更换直流电机的零件，建议使用原厂配件。
原厂配件质量可靠，与电机完美匹配，能够确保电机的正常运行和可靠性。
3.3 定期维护直流电机的维护保养应定期进行，具体周期可根据使用情况和电机要求确定。
通常，对于高负荷长时间运行的电机，维护保养的频率应更高。
3.4 防止过载在使用过程中，应避免直流电机长时间超负荷运行，以免损坏电机或导致其他故障。
电机原理与维护保养PPT课件
绿色环保
在节能减排和环保政策的推动下， 电机产业需要加强环保意识，推广 节能电机和绿色制造技术，降低能 耗和排放。
国际竞争与合作
电机产业面临着国际竞争与合作并 存的局面，需要加强国际交流与合 作，共同推动电机技术的发展和应 用。
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电机故障的预防措施
定期维护保养
按照规定的时间和项目进行维护保养， 检查电机的运行状态和各项参数是否 正常。
加强巡检
定期对电机进行检查，发现异常及时 处理。
选用优质备件
使用质量可靠的备件，避免因备件质 量问题导致的故障。
注意环境因素
保持电机工作环境的清洁、干燥、通 风良好等，避免因环境因素导致的故 障。
改造完成后，对电机的运行效果进行 评估，确保改造达到预期的节能效果。
方案实施
按照改造方案进行实施，包括电机的 更换、控制系统的升级等，确保改造 工程顺利进行。
05
电机发展趋势与展望
电机技术的创新与发展
高效能电机
随着节能减排需求的增加，高效 能电机已成为发展趋势。通过改 进电机设计、采用新型材料和优 化控制技术，提高电机的效率和
电机原理与维护保养 ppt课件
目录
• 电机原理 • 电机维护保养基础 • 常见电机故障与排除 • 电机节能与改造 • 电机发展趋势与展望
01
电机原理
电机的基本结构
01
02
03
04
电机主要由定子、转子、 轴承和端盖等部分组成。
定子包括机座、绕组和 铁芯等部分，主要作用 是产生磁场。
转子由转轴、绕组和铁 芯等部分组成，在磁场 的作用下转动。
定期维护保养可以及时发 现并解决潜在问题，避免 故障发生，确保电机正常 运行。
电力机车直流电机检修与维护—直流电机的换向及拆装
er
eL
eM
(L M) di dt
Lr
di dt
Lr L M
L为换向元件的自感系数； M为换向元件的互感系数
直流电机的换向
2．延迟换向（e 0）
在换向元件中还有切割电动势 ea
ea 2N c Ba a
切割电动势存在同样使换向电流变化延缓。 因此线圈中合成电动势（电抗电动势和切割电 动势之和）的存在使换向电流变化不再是线性 的，出现了电流延迟现象的换向称为延迟换向。
直流电动机的拆装工艺
工艺步骤如下： 1、拆除电动机的所有接线,拆除换向器端的端
盖螺栓和轴承盖螺栓，并取下轴承外盖； 2、打开端盖的通风窗，从刷握中取出电刷，再
拆下接到刷杆上的连接线； 3、拆御换向器端的端盖，若有必要时再从端盖
上取下刷架:
直流电动机的拆装工艺
（1）、用厚纸或布将换向器包扎好，以保持清 洁及以免碰伤换向器；
直流电机的换向
（三）改善换向的方法 环火现象 即正负电刷间出现电弧,可以很短的时间内 损坏电机 防止环火出现的办法
在主磁极上安装补偿绕组，从而抵消电枢反应 的影响。补偿绕组装在主磁极极靴里。
补偿绕组与电枢绕组串联，它产生的磁动势 恰恰能抵消电枢反应磁动势
直流电动机的拆装工艺
直流电动机的拆装目的有保养和修理两种。 对电动机进行保养时的拆装工序一般有拆卸 、 清洗零件、更换易损件、装配和试验。 直流电动机拆卸前应在刷架处、端盖与机座配 合处等做好标记，便于装配。
直流电机的换向
（三）改善换向的方法
目的:
消除或削弱电刷下的火花
方法:
1．选用合适的电刷，增加电刷与换向片 之间的接触电阻
2．装设换向极
10极直流电机
10极直流电机一、概述10极直流电机是一种常用的直流电机，其磁场强度和旋转速度低于交流电机。
与交流电机相比，直流电机具有更好的控制性能和更高的效率。
10极直流电机通常被用于需要高精度控制和良好转矩特性的应用中，如机床、印刷机、包装机等机械设备。
二、工作原理10极直流电机的工作原理基于电磁感应原理。
其核心部件是定子和转子。
定子通常包括两个极对数相同的电磁铁，通过直流电源供电产生磁场。
转子由金属导体构成，通过磁场中的电流产生感应电动势，从而产生转矩驱动电机旋转。
通过改变输入到电机的电流方向或大小，可以改变电机的旋转方向或速度。
三、结构特点10极直流电机通常由定子、转子、电刷、轴承等部件组成。
定子产生磁场，转子在磁场中旋转，电刷用于将直流电源引入到定子中，轴承支撑转子并确保其顺利旋转。
此外，有些直流电机还配备有散热系统，以确保电机在长时间运行过程中保持良好的性能。
四、应用场景10极直流电机由于其优良的控制性能和较高的效率，被广泛应用于各种需要精确速度和转矩控制的场景。
例如，在数控机床中，直流电机可以确保刀具的精确位置和加工精度；在印刷机中，直流电机可以确保印刷质量和速度；在包装机中，直流电机可以提高生产效率和包装质量。
五、维护保养为了确保10极直流电机的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
包括清洁电机外壳和内部部件，检查电刷和轴承的磨损情况，以及确保电机在规定的电压和电流范围内运行。
如果发现异常情况，应及时进行处理或更换损坏部件。
同时，对于长期不使用的电机，应定期通电检查以确保其正常工作。
六、未来发展随着技术的不断发展，10极直流电机也在不断改进和优化。
未来发展方向包括提高电机的效率和可靠性、降低制造成本、优化控制性能等。
同时，随着环保意识的不断提高，节能环保型直流电机也将成为未来的发展趋势。
此外，随着智能制造和物联网技术的普及，10极直流电机将在智能化控制和远程监控等方面发挥更大的作用。
直流电机要定期检查与维护项目及操作规程
直流电机要定期检查与维护项目及操作规程直流电机要定期检查与维护项目1、电动机四周应保持干燥，其内外部均不应放置其他物件电动机的清洁工作每月不得少于一次，清洁时应以压缩空气吹净内部的灰尘，特别是换向器、线圈连接线和引线部分。
2、换向器的保养（1）换向器应是呈正圆柱形的表面，不应有机械损伤和烧焦的痕迹。
（2）换向器在负载下长期无火花运转后，在表面产生一层褐色有光泽的坚硬薄膜，这是正常现象，它能保护换向器的磨损，这层薄膜必需加以保护，不能用砂布摩擦。
（3）若换向器表面显现粗糙、烧焦等现象时可用“0”号砂布在旋转着的换向器表面进行细致研磨。
若换向器表面显现过于粗糙不平、不圆或有部分凹进现象时应将换向器进行车削，车削速度不大于 1.5m/s，车削深度及每转进刀量均不大于0.1mm，车削时换向器不应有轴向移动。
（4）换向器表面磨损很多时，或经车削后，发觉云母片有凸显现象，应以铣刀将云母片铣成1～1.5mm的凹槽。
（5）换向器车削或云母片下刻时，须防止铜屑、灰尘侵入电枢内部。
由于要将电枢线圈端部及接头片覆盖。
加工完毕后用压缩空气做清洁处理。
3、电刷的使用（1）电刷与换向器的工作表面应有良好的接触，电刷压力正常。
电刷在刷握内应能滑动自若。
电刷磨损或损坏时，应以牌号及尺寸与原来相同的电刷更替之，并且用“0”号砂布进行研磨，砂布面对电刷，背面紧贴换向器，研磨时随换向器作来回移动。
（2）电刷研磨后用压缩空气作清洁处理，再使电动机作空载运转，然后以轻负荷（为额定负载的1/4～1/3）运转1小时，使电刷在换向器上得到良好的接触面（每块电刷的接触面积不小于57%）。
4、轴承的保养（1）轴承在运转时温度太高，或发出有害杂音时，说明可能损坏或有外物侵入，应拆下轴承清洗检查，当发觉钢珠或滑圈有裂纹损坏或轴承经清洗后使用情况仍未更改时，必需更换新轴承。
轴承工作2000～2500小时后应更换新的润滑脂，但每年不得少于一次。
（2）轴承在运转时须防止灰尘及潮气侵入，并严禁对轴承内圈或外圈的任何冲击。
直流电机的维护保养
4 直流电机的维护保养4.1 搬迁、安装与使用注意事项（1）搬迁时，起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。
（2）用于保护轴承的长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。
（3）为了防止绞车、转盘、泥浆泵的主电机受潮，电机内部有电机加热器。
加热器电源开关设置在照明配电箱内。
当电机运行时，加热器必须切断电源！4.2 周期性维护保养（1）日常维护保养1）每天检查一次电刷的运行状态。
2）经常检查前、后端轴承盖部位温度，判断轴承的温升情况，测量的轴承允许温升限值为55Ｋ，如发现轴承过热，应及时找出原因予以处理。
（2）周维护保养1）每周检查一次换向器，并用压缩空气清除换向器表面的碳粉。
2）每周至少检查一次电刷的磨损情况。
3）清除刷杆表面的碳粉、油污，保持其清洁。
4）清理电动机空气过滤器，防止灰尘阻塞影响冷却空气的流通，造成电机过热。
5）经常检查炭刷的高度及对换向器的压力，并清除换向器片间炭灰等杂物，这对电机的正常运行都是重要的。
6）每周检测一次电阻绝缘性能。
4.3 电机部件的维护保养只要保持电机干燥、整洁和有足够的冷却风，电机只需要很少的基本维护，就能保持长期无故障运行。
（1）换向器的维护保养 换向器是电机的关键部件，应加强维护，每周应检查一次，按下面要求检查清扫： 1）打开换向器端观察孔盖，仔细观察换向器表面情况。
正常的换向器表面应该是在电刷滑过的轨迹上呈现均匀的、有光泽的薄膜，薄膜的颜色可以是浅褐色的，略深褐色的，甚至是深褐色的，只要换向器工作表面没有不均匀的磨损，局部发黑和严重的发黑现象，都应该认为是正常的。
2）经常用压缩空气清除换向器表面的碳粉，如换向器表面有油或轻度的发黑痕迹，可用干净白布蘸酒精擦抹去除。
3）如换向器表面有较明显的烧伤痕迹，而且用布擦抹无效，可用00＃玻璃砂布紧贴换向器表面进行打磨，时间不宜太长。
打磨后须拆下传动端出风罩，将高压风管从换向器端观察孔伸进电机内部，用0.6MPa左右的压缩空气将换向器表面吹扫干净。
直流电机的日常维护和保养
直流电机的日常维护和保养为了保证电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机内部维护保养工作。
这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。
定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
直流电机定期维护的内容如下。
1．对于24小时连续使用的大型直流电机，停机定期维护一般为7到10天。
2．重点为碳刷长度的检查，一般不能低于原来长度的五分之二（根据碳刷的材料和检查的次数来决定）。
3．碳刷在碳刷靴里面是否能自由的滑动，碳刷压紧的弹簧是否有足够力度，保证碳刷能可靠的压在转子上（可以有手清拽，试一试是否良好）。
同时观察转子与碳刷接触的面上，是否由于碳刷太硬而造成滑沟。
发现时，必须更换软的碳刷，如果滑沟的深度大于2MM，必须进行大修处理。
4、检查和清擦电机换向器固定架的绝缘指和接线端子油污，并清里电机内部两端轴承盖上的油泥（电机轴承加油太多时，溢出来的）。
5、检查各固定部分螺丝（特别是碳刷靴的固定螺丝），包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
6、轴承的检查与维护。
轴承在使用一段时间，更换润滑脂或润滑油。
在补加油脂时，一定是把轴承套下端的防油口打开（否则油会溢到电机内部造成危害），并看到有新油流出时表示加油完成。
清洗的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
温度较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
发现问题，及时处理。
8、绝缘情况的检查。
电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。
维修电机_直流电机的常见维修保养方法
维修电机_直流电机的常见维修保养方法1. 异常噪音直流电机在运行中，若出现异常噪音，可能是由于电机轴承或传动部件的磨损、失调等原因导致的。
这种情况下，需要对电机进行维修保养。
1.1 清洗电机首先需要对电机进行清洗，在清洗的过程中要注意防止电机进入水中，可以选择使用专业的电机清洗剂进行清洗，不要使用强酸或强碱性的清洁剂。
1.2 更换轴承若电机轴承出现磨损，需要将其更换。
更换轴承前需要对电机进行解体，将轴承取出，再用专用轴承工具将新的轴承安装到电机中。
1.3 调整传动部件若异常噪音是由于传动部件失调导致的，需要对传动部件进行调整。
首先需要将传动部件拆卸下来，再查找导致传动部件失调的原因，如轴承磨损、链接松动等，然后对传动部件进行调整。
2. 输送力减弱若直流电机在运转时，输送力减弱，可能是由于电机绕组或磁铁失效引起的。
2.1 更换绕组若电机绕组失效，需要将电机解体，将电机绕组取出，再将新的绕组安装到电机中。
2.2 更换磁铁若电机磁铁失效，需要将电机解体，将磁铁取出，再将新的磁铁安装到电机中。
3. 寿命延长为了延长电机的寿命，需要进行定期维护保养。
3.1 检查电机的运行状态定期检查电机的运行状态，查看是否有异常情况出现，及时解决问题。
3.2 更换电机润滑油定期更换电机的润滑油，保证电机正常运转。
3.3 清洗通风系统定期清洗电机的通风系统，保证通风系统的畅通，以利于散热。
3.4 定期检查电机的电气系统定期检查电机的电气系统，查看电气系统是否损坏，查找是否需要进行维护。
维修保养对于直流电机的运行是非常重要的，只有经常进行维护保养，才能使直流电机长时间稳定地运行，延长电机的寿命。
直流电机的维护保养 管理资料
直流电机的维护保养管理资料1.短期维护轧钢企业现场工况条件比拟恶劣，如维护保养不当，就会出现直流电机换向变差的情况，(1)碳刷的选用碳刷的选用应综合其材料类别、电阻系数、密度、允许电流密度、允许速度、抗弯强度、硬度等技术参数进行优选。
如一台Z450-4B直流电机，额定功率700kW，额定电流1240A，最高转速1400r/min。
该电机实际负荷为90%额定值，原随机配备的某牌号碳刷，在使用中外表油化，换向器外表出现黑色碳膜，碳刷磨损消耗很大，使用寿命缺乏1个月。
经分析，选拜了一种电阻系数、密度、抗弯强度、允许电流密度及线速度较之原来均有提高的碳刷(表1)。
磨合后，换向器外表重新形成良好的氧化膜，碳刷使用寿命到达了半年左右。
表1直流电机中碳刷数量应满足国标规定的负荷能力。
按照《Z系列中型直流电动机技术条件》ZBK23 001-89中的要求，金属轧机用直流电动机应能承受如下连续过载：①在额定电压、转速下，带115%额定负载连续运行;②在额定电压、转速、负载连续运行之后，紧接着以125%额定负载运行2h。
如某Z400-4B直流电机，额定功率400kW，额定电流715A。
电机共有4个刷握杆，每个刷握杆上安装了6只碳刷，碳刷外表尺寸为25mm×32mm。
那么碳刷设计工作面积(cm2)为：单只碳刷外表积×每个刷握杆上的碳刷数量×电机极对数=25×32×6×2=9600mm2=96cm2在125%额定负载下，碳刷的工作电流密度为：715A×l.25÷96cm2=9.3A/cm2，在碳刷理论最正确工作电流密度8～12A/cm2的范围内。
但在实际使用中，该电机最大负荷电流仅为600A，也就是说，该电机碳刷最大工作电流密度为：600A=96cm2=6.25A/cm2。
远低于碳刷理论最正确工作电流密度的下限值8A/cm2。
碳刷工作电流密度过小，会造成电机换向器外表出现线状和槽状刻痕，缩短换向器的车削处理周期，缩短电机的使用寿命。
直流无刷培训资料
直流无刷培训资料在现代电气技术的领域中，直流无刷电机以其高效、可靠、调速性能好等诸多优点，成为了众多应用场景中的热门选择。
从工业自动化到家用电器，从电动汽车到航空航天，直流无刷电机的身影无处不在。
为了让大家更好地理解和掌握直流无刷电机的相关知识，本文将为您提供一份全面的直流无刷培训资料。
一、直流无刷电机的基本原理直流无刷电机的工作原理与传统的有刷直流电机有一定的相似性，但又有着显著的区别。
传统的有刷直流电机通过电刷和换向器来实现电枢绕组中电流的换向，从而使电机持续旋转。
然而，电刷和换向器的存在不仅会产生摩擦和磨损，降低电机的效率和可靠性，还会限制电机的转速和使用寿命。
直流无刷电机则采用电子换向装置来代替电刷和换向器。
它通常由定子、转子和位置传感器组成。
定子上布置有绕组，而转子则由永磁体构成。
位置传感器用于检测转子的位置，并将信号反馈给电子换向装置，从而控制定子绕组中电流的通断和方向，实现电机的持续旋转。
二、直流无刷电机的结构特点1、定子定子铁芯：一般由硅钢片叠压而成，以减少涡流损耗。
定子绕组：常见的有集中绕组和分布绕组两种形式。
2、转子永磁体：提供磁场，常见的有钕铁硼、钐钴等高性能永磁材料。
磁钢安装方式：可以分为表贴式和内嵌式。
3、位置传感器霍尔传感器：是一种常见的位置传感器，具有成本低、响应速度快等优点。
光电编码器：精度较高，但成本也相对较高。
三、直流无刷电机的优点1、高效节能由于没有电刷和换向器的摩擦损耗，直流无刷电机的效率通常比有刷直流电机高。
2、调速性能好通过改变输入电压或控制信号的频率，可以实现电机转速的平滑调节。
3、可靠性高没有电刷和换向器的磨损，减少了故障点，提高了电机的可靠性和使用寿命。
4、低噪音、低振动运行平稳，产生的噪音和振动较小，适用于对环境要求较高的场合。
四、直流无刷电机的控制方式1、方波控制也称为六步换向控制，控制方式简单，但电机运行时转矩脉动较大。
2、正弦波控制能够实现更加平滑的转矩输出，减小转矩脉动，但控制算法相对复杂。
水泥企业直流电机的维护保养与常见故障处理
和游 隙组 进 行 更 换 ， 则 易 出现 振 动 及 过 热 现 象 。 否
润滑脂 的添加 量 应 适 宜 ， 多 或 过少 都 会 引 起 轴 承 过
过热 ， 一般添加量为轴承室容量 的 １２ ２３ ／ ～ ／。
（ ） 行 中 ， 经 常测 听轴 承 的运 转 声 音 ， 果 ２运 应 如 发现声 音 异常 及振 动应 及 时分析 处 理 。
文 章 编 号 ：０ ９— ４ １ ２ １ ） ８— ０ ６— ２ １０ ９ ４ （ ０２ ０ ０ ２ ０
水泥企业直流电机的维护保养与常见故障处理
口 口 秦 绍 林
摘
（ 山西 晋牌 水泥集 团有 限公 司 ， 山西 潞城
０７０ ） ４５ ８
要： 介绍 了水泥企业大 中型直流 电机 的重点维护保养 部
１ ２ 电刷 装置 ．
回转窑等重载且需调速 的主机设备上 ， 因此对直流 电机 的安 全运 行提 出 了较高 的要 求 。直流 电机 较交 流电机结构复杂 ， 故障较多且不易查找， 对维护保养 要 求严格 。本文结 合 笔者 多年来 从事 现场 维修 维护 的经验 ， 直流 电机 的维 护 保 养 与故 障处 理 进 行探 就
易 破坏 原换 向器 表面 的氧 化膜 。 因而 只需 将磨 短 的 或 有 问题 的 电刷换 下 即可 。在 同一 台 电机 上 ， 绝不 允 许使 用不 同牌号 或 厂 家 的 电刷 ， 即使 是 同一 牌 号 和厂 家 的电刷 ， 若制 造 时间不 同 ， 其性 能也会 有 明显 差异 ， 应尽 量避 免使 用 。 （） ６ 检查 刷 盒 距 换 向器 的高 度 是 否 合 适 ， 调 应
速 性能 优 良， 广泛 应 用 在 水 泥 企业 的高 温 风 机及 被
直流电动机的运行维护与故障处理
3.电刷故障检查
电刷是直流电动机的重要部件，它不仅起电动机转动部分与固定部分之间传导电 流的作用，还将完成换向的重任。从大量的直流电动机运行、维护经验中可知，许 多电动机因电刷选用不当而造成换向不良，甚至不能正常运行。
1.3 直流电动机的故障检查
1.绕组故障检查
（1）电枢绕组匝间短路和层间击穿 （2）电枢绕组接地 （3）电枢绕组断线和并头套开焊 （4）电枢绕组线圈与换向片接错 （5）定子绕组匝间短路 （6）定子绕组接地
直流电动机的运行维护与故障处 理
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图8.9 用对比法测试短路 图8.10 用电压降法寻找 图8.11 寻找电枢绕组接
4.绝缘电阻监视
直流电动机绕组的绝缘电阻，是确保电动机安全运行的重要因素之一。对 较重要的电动机，每班都应检查和记录绝缘电阻数值，一般允许值为 1MΩ/kV，不能低于0.5MΩ/kV。
直流电动机的运行维护与故障处
理
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5.异常现象监视
（1）异常响声 （2）异常气味 （3）异常振动
6.定期检修
直流电动机运行一定时间后，应进行定期检查。主要是测量一些技术状态 数据，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故 障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。
直流电动机的运行维护与故障处理
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3.火花等级的鉴别
电刷的火花可按表8.2电刷火花等级表鉴别等级，以确定电机是否继续工作。
直流电动机的运行维护与故障处 理
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4.中性线的测定
中性线可按下列方法之一测定。 （1）感应法 （2）正反转发电机法 （3）正反转电动机法
直流电机维护与保养(2012.12.19)
直流电机维护与保养一、直流电机有效期内的保养1.1电机存放的环境应保持空气流通干燥，地上不能有积水，堆放电机处最好填放模块之类东西；电机不能同化学药品，如酸、碱、蓄电池等放在一起，电机堆放要离开墙壁一公尺，电机的轴伸端要涂防锈油，电机上面用塑料布遮盖，保持清洁。
电机堆放时间不宜过长，电机包装的存储期一般为一年，长期存放的电机要检查后，才能使用。
二、电机使用前的保养，电机在启箱安装或经长期搁置，重新投入运行前，须做以下工作：2.1、清除电机内外各部分的灰尘，泥垢，去除不属于电机的一切物件。
2.2、打开风扇窗、撕去贴在盖上的防尘纸，拿去抱在换向器刷架上的覆盖纸。
2.3、转动电刷，检查转动是否灵活，有否撞击或摩擦之声。
三、电机使用时一般保养3.1、电机要保持清洁，不应有水油流入内部，应定期用不大于二个大气压力的压缩空气吹净内部电机灰尘。
每季度不少于一次。
并擦除外表的灰尘和积垢。
3.2不应长时间过载，在额定负载下，换向器上火花不能大于1.25级。
3.3、检查换向器表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花损伤，应进行处理。
3.4、电刷是否磨损过甚，电刷压力是否适当。
3.5、在电机运转时测量轴承温度，并倾听其转动声音是否均匀正常。
3.6、接地装置应可靠起作用。
四、直流电机滚动动轴承的维护4.1、精轧及精整直流电机采用的是“不停机加油系列”，加油工作可利用压油器通过注油杯在电机运行时进行。
4.2、采用锂基二号或三号润滑脂，湿热带及特殊要求的电机用锂基二号润滑脂。
4.3、在清洗轴承或调换新轴承后，滚动体间必须填满润滑脂，内轴承盖和外轴承盖的储油室则填大约3/4润滑脂。
4.4、润滑脂不宜混用，如需改变牌号，应先将老的润滑脂彻底清洗后方可将新牌号的油脂填入。
4.5、每隔2000小时使用后，补加油脂一次，每次注入量按以下标准进行：1－2平电机换向器端轴承每次补油约为260克，非换向器端轴承每次补油约为200克，3－8平电机换向器端轴承每次补油约为200克，非换向器端轴承每次补油约为190克，1立电机换向器端轴承每次补油约为30克，非换向器端轴承每次补油约为42克，2－3立电机换向器端轴承每次补油约为20克，非换向器端轴承每次补油约为30克。
直流电动机的维护和保养
直流电动机的维护和保养
直流电动机的维护和保养是确保其长期稳定运转的重要措施。
下面介绍几点关于直流电动机维护和保养的注意事项。
一、保持电机清洁
保持电机清洁是保持电机运行稳定及延长电机寿命的必要措施。
应经常把电机表面及通风道内部的杂物清除，采用无尘吹气或用温水加清洗剂擦洗等方式。
二、定期检查机体部分
1.定期检查安装法兰、联轴器和轴承、定子绕组接线柱、通风道、温度探头及刷炭等部件是否松动或断裂。
2.检查定子和转子，特别是定子绕组和转子表面是否有损伤或烧黑，如发现应当及时排除。
三、轴承的维护保养
1.定期添加润滑油脂，应将老油用干净的布擦净后加满新油。
2.更换滚珠轴承灰尘罩上的密封圈。
3.定期检查轴承是否磨损，如有明显磨损应立即更换。
四、通风系统的维护保养
1.定期清除通风风道内的尘土和油污；
2.检查风扇的紧固螺丝是否松动，风扇盖板是否破损，如有则应及时处理；
3.检查风扇叶片是否弯曲破损，风扇轴承是否磨损。
五、电机绝缘的测验和保养
1.定期进行电机的绝缘电阻测验；
2.测出的绝缘电阻值应符合国家标准《电动机动态测量绝缘电阻值的技术规范》的要求；
3.应有绝缘测量记录。
六、刷炭的检查和更换
1.检查刷炭的接触面是否平整，炭条是否碎裂或过短；
2.如发现异常应及时拆下刷盒，清洗刷炭腔，用细砂纸清洗刷炭表面；
3.如果炭条磨损超过限度或已碎裂，应及时更换。
以上就是关于直流电动机维护和保养的注意事项，通过合理的维护和保养，可有效地延长电机的寿命和提高其稳定性。
直流电机维护及常见故障分析
直流电动机工作原理、维护及常见故障分析阳钢项目部张广初摘要：本文主要阐述了直流电动机工作原理，直流电动机的使用与维护，直流电动机使用前的检查内容，使用过程中的检查内容，直流电机不能启动，转速不正常、火花过大等常见故障分析关键词：直流电动机日常维护常见故障分析前言直流电动机有着优越的调速性能及较大的启动转矩是其他的电机是无法比拟，具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，现代的工业生产尤其是调速要求较高的场所应用较为广泛、本文主要是分析了直流电动机的工作原理及根据本人在平常的工作提出维护的小建议1、直流电动机工作原理及结构1．1.、直流电机的工作原理把电刷A、B接到直流电源上A是正电位，B是负电位，在N极范围内的导体ab 的电流是从a流向b的，在S极范围内的导体cd电流是从c流向d的，因此导体ab和cd都要受到磁场力F的作用根据磁场的方向及导体电流的方向和左手定律ab边受到的力的方向是向左而cd边受力的方向是向右，由于电流是相等的、磁场又是均匀的。
所以ab边和cd边受到的磁场力是均匀的，这样线圈就在磁场力的作用下按逆时针的方向转动了当线圈转到磁极的中性面上时，电磁力为零但是由于线圈的惯性继续转动。
线圈在转了半圈之后，cd到了N极范围之内，ab边到了S极范围之内，由于电刷和换向器的作用在导体ab和导体cd中的电流方向也相反，是从b流向a，从d流向c。
因此电磁力F的方向不变，线圈依然按逆时针的方向在转动，可见，由于分别在N、S极范围内的电流的方向总是不变的，因此线圈两个边的受力的方向总是不变的，这样，线圈就可以按照的受力的方向不停旋转了，通过传动机构还可以带动其他的机械工作、从以上的分析可以看出，要使线圈按照一定的方向旋转，关键是当导体从一个磁极的范围内到另一个磁极范围内，导体中的电流也要随之改变，换向器和电刷就是完成这个任务的装置。
可见换向器和电刷是不可缺少的。
当然在实际的直流电动机中，线圈不止一个而是许多个线圈老固的镶嵌在转子的铁芯槽中，当导体中通过电流在磁场中受力的作用带动整个转子转动，这就是直流电动机最基本的工作原理2.、直流电动机的使用与维护2.1直流电动机使用前的检查2.1.1用手动吹风机吹净内部的灰尘、电刷粉末、污垢和杂物等2．1.2拆除与电机的一切连接线，用绝缘电阻表测量绕组有机座的绝缘电阻值，若小于0.5兆欧应进行烘干处理，测量合格后将拆除的线恢复。
直流电动机的维护保养和常见故障处理
直流电动机的维护保养和常见故障处理
一. 维护保养
1. 调整电动机运行参数：根据电动机负荷状况，定期调整电动机运行参数，如电压、电流、转速等。
2. 更换电动机润滑油：每隔100小时对电动机润滑油进行更换，以保证电动机滑动
部份的正常运转，防止部件磨损。
3. 清理电动机机壳：每隔运行一段时间，或经过一次维修维护后，需清洁电动机机
壳表面，确保机壳温度正常。
4. 检查电路：定期检查电控室电路，排除线路接头短路、断路等故障
5. 检查机械内部：定期拆开电动机，检查内部机械部件是否有变形，磨损，异常磁
性和异常振动等，并及时修理或更换。
6. 更换碳刷：定期更换园轴电机的碳刷，以保证碳刷负责收发电流的功能。
二. 常见故障处理
1. 电动机不启动：
（1）检查电源是否正常；
（2）检查电控室内的触点短路；
（3）检查碳棒是否老化；
（4）检查马达端子及压缩机上干绝缘接头；
（6）检查马达波纹管内有无杂质。
2. 不转或转动缓慢：
（2）检查定子绕组是否有断路；
3. 电动机热过载：检查机组是否由于负载增加，机组电流显著增高，如果是这样，
可以重新调整电压和电流，降低机组负荷；另外更换机组润滑油，以降低摩擦阻力，重新
调整扭矩即可。
4. 振动大：检查安装是否正确；查看仪表和定子轴向振动是否完全吻合；检查电机
滑轮是否磨损；检查是否有杂物进入定子绕组中，可以根据振动谱仿真分析出晃动原因及
位置，并针对性的进行处理。
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直流电动机碳刷架和碳刷的维护 和保养
? 10、碳刷换型时，必须同时更换所有的碳 刷，不允许不同牌号、材质的碳刷混用。
? 11、在调整或更换碳刷前后，必须跟踪观 察电机的运行状况。
电动机运行中的维护
? 电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温 度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生 漏电，转速突然降低，发生剧烈振动．有异常声响，过 热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应 立即断电停机检修。 倾听电机运转时发出的声音，如果 发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，就是缺相运行。如 出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。如有 轻度的异声．可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承 部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。 如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使 轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机 定子绕组。
2 ）电枢绕组：电枢绕组是由许多按一定规律 联接的线圈组成，它是直流电机的主要电路 部分，也是通过电流和感应电动势，从而实 现机电能量转换的关键性部件。
1.1.2 直流电机的工作原理：
1 、直流发电机的工作原理：
如图所示：
从以上分析可以看出，线圈中的电动势及 电流的方向是交变的，只是经过电刷和换向 片的整流作用，才使外电路得到方向不变的 直流电。直流发电机实质上是带有换向器的 交流发电机。
2 ）、换向极：换向极又称附加极或间极 ,其作 用是用以改善换向。换向极装在相邻两主极 之间，它也是由铁心和绕组构成。
3 ）、机座：一是作为电机磁路系统中的一部分， 二是用来固定主磁极、换向极及端盖等，起 机械支承的作用。因此要求机座有好的导磁 性能及足够的机械强度与刚度。机座通常用 铸钢或厚钢板焊成。
4）电刷装置：电刷的作用是把转动的电枢 绕组与静止的外电路相连接，并与换向 器相配合，起到整流或逆变器的作用。
2、转子部分：转子又称为电枢，包括电枢 铁心、电枢绕组、换向器、风扇、轴和 轴承等。
? 1）电枢铁心：示电机主磁路的一部分， 用来嵌放电枢绕组的，为了减少电枢旋 转时
电枢铁心中因磁通变化而引起的磁滞及涡 流损耗，电枢铁心通常用0.5mm厚的两 面涂有绝缘漆的硅钢片叠压而成。
两部分，上面套励磁绕组的部分称为极身，下面扩宽的部 分称为极靴，极靴宽于极身，既可以调整气隙中磁场的分 布，又便于固定励磁绕组。励磁绕组用绝缘铜线绕制而成， 套在主磁极铁心上。整个主磁极用螺钉固定在机座上，
主极的作用是在定转子之间的气隙中建立磁场, 使电枢绕祖在此磁场的作用下感应电动势和 产生电磁转矩.
? 所以，直流发电机的额定容量为：
PN ? U N I N
? 而直流电动机的额定功率为：
PN ? U N I N? N
直流电机的维护与保养
? 一、直流电动机换向器的维护和保养
? 检查换向器表面应光洁、磨损均匀，无严重发黑 现象。对换向器表面的清洁，应使用干燥纯净的 压缩空气吹扫。不能使用任何液体溶剂，包括工 业酒精，这些溶剂会造成换向器表面、云母等材 料的烧蚀
直流电机 原理与维护保养
?直流电机：
? 定义输出或输入为直流电能的旋转电机，称 为直流电机，它是能实现直流电能和机械能 互相转换的电机。当它作电动机运行时是直 流电动机，将电能转换为机械能；作发电机 运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
? 1.1.1直流电机的主要结构： 如图所示，
直流电机由静止的部分定子和旋转的部分转子两大部分
? 检查换向器片间应表面应光滑无毛刺。 ? 换向器有明显烧灼痕迹，应打磨，然后用高压风
吹净。
直流电机的维护与保养
?二、直流电动机碳刷架和碳刷的维护
和保养
? 1、清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁。 ? 2、碳刷在刷盒内灵活，确认碳刷辫螺丝是紧固的，刷辫
不影响碳刷的自由运动 ? 3、碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时。应
2 、直流电动机的工作原理：
从以上分析可见，在直流电动机中，线圈 中的电流是交变的，但产生的电磁转矩方向 是恒定的。
? 1.1.3 直流电机的额定值： 为了使电机安全可靠 地工作，且保持优良的运行性能，电机厂家根据 国家标准及电机的设计数据，对每台电机在运行 中的电压、电流、功率、转速等规定了保证值， 这些保证值称为电机的额定值。直流电机的额定 值有：
ห้องสมุดไป่ตู้构成：
1、定子部分：定子包括机座、主磁极、换向极和电刷装置 等。
1）主磁极：在大多数直流电机中，主磁极是电磁铁，为了 尽可能的减小涡流和磁滞损耗，主磁极铁心用 1～ 1.2mm 厚的低碳钢板叠压而成。整个磁极用螺钉固定在 机座上。主磁极的作用是产生 气隙磁场。主磁极由主磁极 铁心和励磁绕组两部分组成。铁心一般用0.5mm ～ 1.5mm 厚的硅钢板冲片叠压铆紧而成，分为极身和极靴
用专用研磨工具研磨碳刷。 ? 4、碳刷磨耗到限应更换碳刷。 ? 5、碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷。
直流电动机碳刷架和碳刷的维护 和保养
? 6、碳刷应无损伤，弹簧完好。 ? 7、确保碳刷辫不接触到电机内部非绝缘部分 ? 8、更换碳刷的方法：拆掉碳刷线，拉开压板，
取出碳刷，清洁刷轨，插入新的碳刷，碳刷应在 刷轨内滑动灵活，放下压板，固定好碳刷线。
电动机运行中的维护
? 电工在平时巡察时，要经常检查电机是否 有过热现象。常用的 E 极绝缘电机允许最 高温度为 105 ％：．在实际运行的电机绕 组温度，要远低于这个极限温度。在测量 时，电机的表面温度再加上 15 -20 ℃ ， 才是电机绕组的实际温度。 对于温升过高 的电动机，要测量其工作电流，如电流偏 大，电压正常，说明负载过重，应通过机 修人员检查机械设备。
? 1．额定容量 P N （功率）（ kW ）
? 2 ．额定电压U N（V ）；
? 3．额定电流 I N （A ）; ? 4．额定转速 nN （r／min ）；
? 5．励磁方式和额定励磁电流 I fN（A ）
注意：额定容量，对直流发电机来说，是指 电刷端输出的电功率，对直流电动机来说， 是指轴上输出的机械功率。