空心板安装施工方案
空心板安装施工方案
空心板安装施工方案
空心板安装施工方案
一、施工前准备工作：
1. 确定空心板安装位置及数量；
2. 确保施工平台平整、牢固，符合安全要求；
3. 准备好所需工具和材料，如空心板、横向支撑杆、纵向支撑杆、螺栓、钻孔机等。
二、施工步骤：
1. 在施工平台上搭设好横、纵向支撑杆，并用螺栓固定；
2. 横向支撑杆高度根据空心板的尺寸确定，纵向支撑杆间距根据实际需要确定；
3. 将空心板放置在横向支撑杆上，确保其平稳；
4. 使用钻孔机在空心板四个角位进行打眼，并用螺栓将空心板固定在横向支撑杆上；
5. 检查空心板的安装情况，确保其水平、垂直；
6. 根据需要继续安装其他空心板，重复以上步骤；
7. 最后，检查空心板的固定情况，确保其稳固可靠。
三、施工注意事项：
1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套、工作服等；
2. 横向支撑杆和纵向支撑杆应牢固固定，避免在安装过程中倾
斜或松动；
3. 使用钻孔机时，应注意安全操作，避免发生意外；
4. 检查空心板的尺寸和数量是否符合要求，确保施工质量；
5. 确保空心板安装平整、牢固，避免出现安全隐患；
6. 施工结束后，将施工区域清理干净，恢复原状。
空心板安装施工是一个重要的工序，需要严格按照施工方案进行操作，确保安全和质量。
在施工过程中，要注意操作规范，遵守安全规定，确保施工人员和设备的安全。
此外，还需根据具体情况进行施工流程的调整，并随时进行质量检查，确保施工质量和进度的达标。
通过科学合理的施工方案，可以提高空心板安装的效率和质量，保障整体工程的顺利进行。
预制空心板安装施工方案
预制空心板安装施工方案
1. 项目背景
•项目名称：预制空心板安装工程
•项目地点：某某地区某某场所
•项目规模：预制空心板安装面积约XXXX平方米
2. 施工准备
•制定施工计划，明确工程的施工内容、工期等
•确保施工现场安全，设置警示标识
•准备施工所需的人员、机械设备、材料等
3. 施工步骤
3.1 材料准备
•按照设计要求准备好预制空心板、支撑架等安装所需的材料•对材料进行检查，确保符合要求，无损坏、变形等情况
3.2 基础处理
•对安装基础进行清理，确保平整、无杂物
•根据设计要求设置基础支撑点，确定安装位置
3.3 预制空心板安装
•根据设计图纸布置空心板安装位置
•使用吊装设备将空心板吊装到安装位置
•对空心板进行调整，确保水平、垂直等要求
3.4 固定安装
•使用螺栓等固定设备将预制空心板固定在支撑架上
•检查固定情况，确保牢固可靠
4. 施工质量控制
•按照施工规范要求，进行质量检查
•对预制空心板安装进行验收，确保符合设计要求
5. 安全注意事项
•在施工过程中，严格遵守安全操作规程
•做好施工现场的安全防护工作，确保工人安全
6. 施工结束
•完成施工任务后，对施工现场进行清理
•整理施工记录，归档施工资料
结束语
预制空心板安装施工是一个涉及到技朮和管理的细致工作，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能为今后的施工工作提供参考，同时也提高工程质量和效率。
空心板施工方案
空心板施工方案空心板是一种轻质、高强度的建筑材料，受到了越来越多工程业主和设计师的青睐。
下面将为大家介绍一种常见的空心板施工方案。
第一步：准备工作1. 需要一块平整的施工场地，确保没有杂物和障碍物。
2. 按照设计要求，清理好空心板墙体的施工位置。
3. 准备好所需的施工材料和工具，包括空心板、螺栓、螺母、抹灰材料等。
第二步：测量和标记1. 使用水平仪、尺子等工具对墙体位置进行测量，确保墙体的垂直与水平度。
2. 根据设计要求，在墙体上进行标记，确定空心板安装的位置和数量。
第三步：安装螺栓和螺母1. 在墙体标记的位置，钻孔安装螺栓。
螺栓需要牢固地固定在墙体中，以便承载空心板的重量。
2. 将螺母螺栓固定在螺栓上，调整好与空心板的连接尺寸和距离。
第四步：安装空心板1. 准备好空心板，根据螺母螺栓的位置和数量，将空心板逐个安装在墙体上。
2. 安装时要确保空心板和墙体之间没有空隙，尽量使空心板与墙体贴合紧密。
第五步：强度加固1. 在空心板安装完成后，用专用的抹灰材料对空心板和墙体之间的缝隙进行填补，增强整体的强度和稳定性。
2. 抹灰材料应均匀涂刷在空心板和墙体的交接处，确保密封和牢固。
第六步：检查和维护1. 完成施工后，对整个空心板墙体进行检查，确保安装的质量和牢固性。
2. 定期对空心板墙体进行维护和修补，保持其良好状态。
通过以上的施工方案，可以保证空心板墙体的安装质量和强度，使其在建筑中发挥出较好的作用。
在施工过程中，需要注意安全措施，确保工程的顺利进行。
同时，合理规划施工进度，避免影响其他施工环节的进行。
空心板梁安装施工组织方案
空心板梁安装施工组织方案一、工程概况空心板梁是一种常用的预制板材，用于建筑物的楼板结构。
本施工组织方案将解释空心板梁的安装流程、安全措施以及质量保证等方面。
二、施工准备工作1.组织安排:负责施工的施工队伍应该由具备相关经验的施工人员组成，且需要有足够的劳动力。
2.施工设备:准备好吊装设备、搬运设备、浇筑设备等，确保施工顺利进行。
3.材料准备:根据设计图纸和进度计划，准备好所需的空心板梁以及焊接材料等。
三、施工流程1.线路布置:根据设计要求，确定空心板梁的安装位置，并在楼板上进行标的线划定。
2.安装吊装设备:按照吊装设备的规范和要求，安装吊装机械设备，并进行调试和检查，确保正常工作。
3.空心板梁的搬运和吊装:根据设计要求，将空心板梁从搬运车辆上卸下，并用吊装设备进行吊装，将其准确地放置到指定位置。
梁与梁之间的缝隙要按设计要求加固。
4.空心板梁的焊接:将空心板梁与支座进行焊接，并按照设计要求进行校正和调整，使其与建筑物的结构连接紧密。
四、安全措施1.设立安全警示标志:在施工现场的易受伤地点设置安全警示标志，减少人员入侵和意外发生。
2.安全防护:工人在施工期间必须佩戴好安全带，使用好安全网等防护措施，确保施工作业人员的生命安全。
3.吊装设备检测:在吊装设备开始使用之前，需要检查设备的工作状态，包括机械部分、电气部分等，确保设备能正常工作。
4.管理人员与技术员:应有技术人员负责监督和指导施工过程，并随时做好记录和汇报。
五、质量保证1.材料选择:施工过程中所使用的空心板梁及焊接材料等要严格按照相关标准进行选择，确保质量可靠。
2.施工操作规范:进行施工工作前，必须对施工人员进行相关操作规范的培训和指导。
3.现场验收:施工完成后，由专业的验收人员进行现场验收，并出具合格证明。
六、其他要求1.协调配合:施工单位应与其他相关单位做好沟通与协调，确保施工进度不受影响。
2.环境保护:施工现场要做到保持整洁，合理使用施工材料，减少对环境的污染。
空心板吊装施工方案
空心板吊装施工方案1. 引言空心板是建筑施工中常用的一种梁板材料，具有重量轻、韧性好、施工方便等特点。
在进行空心板的吊装施工时，需要制定合理的方案，确保施工顺利进行并保证安全。
本文档将介绍空心板吊装施工方案，包括前期准备工作、吊装方案、安全预防措施等内容。
2. 前期准备工作在进行空心板吊装施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装过程顺利进行。
2.1. 设计方案评估在制定吊装方案之前，需要评估设计方案的可行性。
对空心板的尺寸、重量、重心位置等进行评估，以决定合适的吊装设备和吊装方式。
2.2. 环境检查在施工现场进行环境检查，确保没有障碍物、电线、管道等对吊装作业造成影响的物体。
同时，对吊装地面进行检查，确保地面坚实平整。
2.3. 吊装设备准备根据空心板的规格和重量，选择合适的吊装设备。
常用的吊装设备包括起重机、吊车、吊装索具等。
确保吊装设备的工作状态良好，并进行必要的检修和保养。
2.4. 人员培训在进行空心板吊装施工之前，对吊装工人进行必要的培训。
培训内容包括安全操作规范、信号手势、应急处理等，以提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 吊装方案根据实际情况，制定合适的吊装方案。
3.1. 吊装节点确定根据设计方案和建筑结构，在吊装节点确定合适的吊装位置。
吊装节点应考虑空心板的强度和重心位置，确保吊装过程平衡稳定。
3.2. 吊装设备选择根据空心板的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。
如果空心板较轻且长度较短，可以选择手动吊装或人工吊装；如果空心板较重或长度较长，需要使用起重机或吊车进行吊装。
3.3. 吊装索具选择根据空心板的形状和重量，选择合适的吊装索具。
常用的吊装索具包括吊钩、钢丝绳、吊带等。
确保吊装索具的质量和安全性能，并按照使用说明正确使用。
3.4. 吊装过程控制在吊装过程中，需要设立专人负责指挥和控制。
吊装过程中应注意吊装速度、吊点位置、吊装倾角等参数的控制，确保吊装过程平稳进行。
4. 安全预防措施在空心板吊装施工过程中，需要采取一系列的安全预防措施，保障施工人员和设备安全。
桥梁预制空心板安装施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁上部结构采用预制空心板梁，共计XX片，其中跨径为XX米的预制空心板梁XX片，跨径为XX米的预制空心板梁XX片。
预制空心板梁在预制场集中预制，通过龙门吊运输至施工现场进行安装。
二、施工准备1.技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求；组织相关人员学习预制空心板梁安装施工工艺，确保施工人员掌握施工技能。
2.施工现场准备：施工场地平整，排水畅通；预制空心板梁运输路线畅通，无障碍物；安装区域标线清晰，便于施工。
3.材料准备：预制空心板梁、预应力钢绞线、锚具、夹片、波纹管等材料；混凝土、钢筋、模板等施工材料。
4.机械设备准备：龙门吊、汽车吊、架桥机、平板车、混凝土搅拌车、振捣器等机械设备。
三、施工方法1.预制空心板梁运输：采用龙门吊将预制空心板梁从预制场吊装至平板车上，通过汽车吊运输至施工现场。
2.预制空心板梁安装：（1）定位：根据设计图纸，确定预制空心板梁的安装位置，并做好标记。
（2）吊装：使用汽车吊将预制空心板梁吊装至安装位置，架桥机辅助定位。
（3）支座安装：将支座安装在预制空心板梁底部，确保支座水平。
（4）连接：采用预应力钢绞线将预制空心板梁与支座连接，确保连接牢固。
（5）张拉：按照设计要求，对预应力钢绞线进行张拉，确保预制空心板梁的预应力。
（6）灌浆：在张拉完成后，对连接处进行灌浆，确保连接部位密实。
3.质量控制：（1）预制空心板梁尺寸、形状、质量等应符合设计要求。
（2）安装过程中，确保预制空心板梁与支座的连接牢固，无松动现象。
（3）张拉过程中，确保预应力钢绞线的张拉力符合设计要求。
（4）灌浆过程中，确保连接部位密实，无气泡、裂缝等缺陷。
四、安全保证措施1.施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2.龙门吊、汽车吊等起重机械设备操作人员应具备相应资质。
3.吊装过程中，确保现场人员远离吊装区域，防止安全事故发生。
4.张拉过程中，确保张拉设备安全可靠，防止发生事故。
遂宁空心板安装施工方案
一、工程概况本项目位于遂宁市，工程主要包括桥梁、道路等基础设施建设。
本次施工方案针对遂宁市的空心板梁安装工程进行编制。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和指挥工作。
（2）成立专门的项目管理团队，负责施工过程中的技术、质量、安全、进度等管理工作。
2. 施工材料（1）空心板梁：按照设计要求进行采购，确保质量合格。
（2）钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料，需按照国家标准进行采购。
3. 施工设备（1）施工车辆：吊车、平板车、搅拌车等。
（2）施工工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、线锤等。
4. 施工人员（1）技术人员：负责施工方案的编制、施工过程中的技术指导、质量控制等工作。
（2）施工人员：负责施工现场的施工、安装等工作。
三、施工工艺流程1. 空心板梁预制（1）在预制场内搭建预制台座，按照设计要求进行梁体尺寸的测量和放样。
（2）钢筋加工、绑扎、焊接，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑、振捣，确保混凝土密实。
（4）预应力张拉，按照设计要求进行。
2. 空心板梁运输（1）使用平板车将预制好的空心板梁运输至施工现场。
（2）运输过程中，确保梁体平稳，防止发生碰撞。
3. 空心板梁安装（1）根据设计要求，在施工现场搭建支架，确保支架稳定、安全。
（2）将空心板梁吊装至支架上，确保梁体位置准确。
（3）进行梁体与支架的连接，确保连接牢固。
（4）对梁体进行水平、垂直方向的调整，确保梁体安装精度。
（5）进行梁体与梁体、梁体与桥墩的连接，确保连接牢固。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格按照国家标准进行材料采购，确保材料质量合格。
（2）对进场材料进行验收，不符合要求的一律退场。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行监控，发现问题及时整改。
（3）加强施工现场的管理，确保施工质量。
3. 成品质量控制（1）对成品进行验收，确保成品质量合格。
空心板安装施工方案
空心板安装施工方案1. 简介本文档描述了空心板安装的施工方案。
空心板是一种轻质墙体材料，常用于建筑物的内、外墙体以及隔墙等部位的施工。
2. 材料准备在进行空心板安装之前，需要准备以下材料：•空心板：根据实际需要选择适合的尺寸和厚度的空心板。
•地脚螺丝：用于固定空心板的地脚。
•螺丝：用于固定空心板之间的连接。
•密封材料：用于填充空心板之间的缝隙，增加墙体的密封性。
3. 施工步骤3.1 确定施工位置在开始安装空心板之前，需要根据设计图纸确定施工位置，并标记好墙体的线框。
3.2 安装地脚首先，在墙体的底部安装地脚螺丝。
地脚螺丝应均匀分布在墙体底部，确保墙体的稳定性。
3.3 安装首层空心板在安装首层空心板之前，需要先将首层空心板的下部涂抹上密封材料，以提高墙体的密封性。
然后，将首层空心板放置在地脚上，并用螺丝将其固定。
3.4 安装中间层空心板在首层空心板安装完成后，依次安装中间层空心板。
中间层空心板的安装需要使用螺丝将其与首层空心板连接起来。
在连接过程中，要确保空心板之间的缝隙被填充满密封材料，以增加墙体的密封性。
3.5 安装顶层空心板当中间层空心板安装完成后，再安装顶层空心板。
顶层空心板的安装方法与中间层空心板相同，同样需要使用螺丝将其与中间层空心板连接起来。
3.6 检查和调整在空心板安装完成后，需要对墙体进行检查和调整。
检查墙体的垂直度和水平度是否符合要求，并进行必要的调整。
3.7 后续处理空心板安装完成后，可以进行后续处理工作，如表面涂装、装饰等，以满足设计要求。
4. 注意事项在进行空心板安装的过程中，需要注意以下事项：•对于较大面积的墙体安装，可以采用固定模板或支撑架来辅助施工。
•在进行螺丝固定时，要均匀分布，确保墙体的稳定性。
•空心板之间的连接处应填充满密封材料，以增加墙体的密封性和保温性能。
•在安装过程中，要及时检查墙体的垂直度和水平度，并进行必要的调整。
•在后续处理工作中，要注意选用适合的涂装材料和装饰材料，以达到预期的效果。
空心板吊装施工方案
空心板吊装施工方案一、施工准备1.1 设计方案确认在进行空心板吊装前，需要确认设计方案是否符合实际情况，包括吊装方案、吊装点设置、吊装设备选择等。
1.2 材料准备准备好吊装所需的材料，包括吊装绳、吊钩、吊装工具等，确保材料的质量完好。
1.3 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，包括吊装操作流程、安全注意事项等。
二、吊装方案设计2.1 吊装点设置根据设计方案，确定空心板的吊装点位置，保证吊装点设置合理、牢固。
2.2 吊装设备选择根据空心板的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，确保吊装过程中安全可靠。
2.3 吊装方案制定制定详细的吊装方案，包括吊装过程中的步骤、操作要点、安全措施等。
三、施工操作流程3.1 吊装前检查在进行吊装前，对吊装设备和吊装点进行检查，确保吊装条件符合要求。
3.2 吊装操作按照吊装方案，逐步进行吊装操作，确保操作规范、有序。
3.3 完成验收完成吊装后，进行验收工作，确认空心板吊装是否符合要求，如需调整则及时处理。
四、安全注意事项4.1 吊装过程中严禁站在吊装物品下方4.2 吊装过程中保持沟通顺畅4.3 吊装现场严格按照操作规程进行操作五、施工结束及回收5.1 施工结束确认吊装完成后，及时清理施工现场，准备进行下一阶段工作。
5.2 回收吊装设备将使用过的吊装设备进行清洁、整理，妥善存放，以备下次使用。
六、总结与展望6.1 总结经验教训对此次空心板吊装施工过程进行总结，归纳出经验教训，为今后的施工工作提供参考。
6.2 展望未来展望今后的空心板吊装施工，提出改进建议，不断提升施工效率和质量。
以上是关于空心板吊装施工方案的一份详细文档，希望可以对施工工作提供一定的参考和指导。
预制空心板安装施工方案
一、工程概况本工程采用预制空心板作为桥梁上部结构，预制空心板尺寸为20米×1.5米×0.25米，共计28片。
预制空心板采用C40混凝土，钢筋采用HRB400级钢筋，预应力钢绞线采用低松弛钢绞线。
二、施工准备1. 施工材料：预制空心板、钢筋、预应力钢绞线、混凝土、水泥、砂、石子、外加剂等。
2. 施工机械：龙门吊、混凝土搅拌站、混凝土输送泵、振动器、切割机、焊接机、水平仪、经纬仪等。
3. 施工人员：施工队伍应具备相应的资质和经验，确保施工质量。
三、施工方法及工艺流程1. 施工工艺流程：（1）预制空心板制作：按照设计图纸要求，进行预制空心板制作，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
（2）预制空心板运输：采用龙门吊将预制空心板从预制场运输至施工现场。
（3）预制空心板安装：采用龙门吊进行预制空心板安装，包括吊装、定位、固定等。
（4）施工质量检查：对预制空心板安装质量进行检查，确保符合设计要求。
2. 施工方法：（1）预制空心板制作：1）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
2）模板安装：安装模板，确保模板平整、垂直、稳固。
3）混凝土浇筑：按照配合比要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
（2）预制空心板运输：1）龙门吊运输：采用龙门吊将预制空心板从预制场运输至施工现场。
2）运输安全：确保运输过程中预制空心板稳固，防止倾覆、碰撞等事故发生。
（3）预制空心板安装：1）吊装：采用龙门吊进行预制空心板吊装，确保吊装过程中安全、平稳。
2）定位：根据设计图纸要求，进行预制空心板定位，确保位置准确。
3）固定：采用预埋钢筋或锚固螺栓进行预制空心板固定，确保固定牢固。
四、施工质量控制1. 预制空心板制作：严格按照设计图纸和施工规范进行制作，确保预制空心板尺寸、强度、质量符合要求。
2. 预制空心板运输：确保运输过程中预制空心板安全、稳固，防止损坏。
空心板吊装施工方案及流程
空心板吊装施工方案及流程一、空心板吊装施工方案。
1.1 施工准备。
首先呢，咱得把施工场地给整明白了。
这就好比盖房子打地基，场地得平整、坚实，可不能坑坑洼洼的，不然吊车都站不稳，那就成了“巧妇难为无米之炊”啦。
再就是设备的事儿，吊车得选好，型号要合适，就像人穿衣服得合身一样。
这吊车的性能得满足空心板的重量和吊装高度要求，可不能小马拉大车，那非得出乱子不可。
还有吊装工具，像钢丝绳、吊钩之类的，那得仔细检查，不能有破损，这就如同战士上战场前得检查自己的武器一样，一点马虎不得。
1.2 人员安排。
施工人员可是关键啊。
得有经验丰富的吊车司机，这司机就像是球队的主力队员，技术得过硬。
还要有指挥人员，指挥人员那得是眼观六路、耳听八方，就像战场上的指挥官，指挥若定。
其他的辅助人员也不能少，大家各司其职，就像一台大机器上的各个零件，缺了谁都不行。
二、空心板吊装施工流程。
2.1 空心板的运输。
空心板在运输过程中可得小心着点。
要采用合适的运输车辆，这车辆得稳当，不能晃晃悠悠的。
在装载的时候呢，得固定好空心板，可不能让它在车里“撒欢儿”，要是在路上掉下来，那可就是“竹篮打水一场空”了。
运输路线也得提前规划好，要选择路况好的路，避开那些坑洼多、限高限宽的路段，就像咱们出门旅行要选好路线一样，不然到处碰壁。
2.2 吊装前的检查。
空心板到了吊装现场，先别急着吊。
得再检查一遍，看看有没有在运输过程中磕着碰着的地方。
这就好比买东西要验货一样，质量没问题了才能继续下一步。
同时，再检查一下吊车的支腿是否稳固，钢丝绳的连接是否可靠，这些都是吊装安全的关键环节，稍有差池那可就是“差之毫厘，谬以千里”。
2.3 正式吊装。
一切准备就绪，那就开始吊装喽。
吊车司机要按照指挥人员的信号操作，这信号就像交通信号灯一样，得严格遵守。
起吊的时候要平稳，不能猛起猛落，空心板就像个娇贵的物件儿，得轻拿轻放。
在吊装过程中，指挥人员要时刻关注空心板的姿态，要是有点歪歪扭扭的，就得及时调整，可不能让它“自由发挥”，不然很容易出危险。
空心板施工方案
空心板施工方案1. 引言空心板是一种常用的建筑材料，具有轻质、高强度、保温隔热等优点，常用于建筑墙体、地板和屋顶的施工。
本文将介绍空心板的施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工准备在进行空心板施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备•空心板：按照设计要求准备好相应尺寸的空心板。
•粘结剂：选择适合空心板施工的粘结剂，如水泥砂浆或专用粘结剂。
•工具：预备好常用的手工具，如切割机、电钻、电锤、扳手等。
•清理施工现场：清除障碍物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
•准备施工辅助设备：如搭建脚手架、提供照明设备等。
2.3 人员准备•指定施工班组：根据施工规模和工期，安排适当数量的工人参与施工。
•指定专人负责施工现场管理和安全监督。
3. 施工步骤下面是空心板施工的一般步骤：3.1 预处理•在施工墙面上进行清理，并确保墙面平整，没有杂物。
•检查墙面是否有裂缝或凹凸不平的地方，需要及时修复。
•标记墙面上的定位线，以便后续施工对准。
•根据粘结剂的使用说明，准备和搅拌适量的粘结剂。
•粘结剂的浓度要根据施工需要和环境温度进行调整，以保证粘结效果。
3.3 粘结空心板•将准备好的粘结剂均匀地涂抹在墙面上，确保覆盖整个施工区域。
•将空心板安装到粘结剂上，确保与墙面紧密贴合。
•对于大面积的施工，可以采用定点定线的方式进行。
3.4 空心板固定•在空心板边缘和中心区域设置固定点，使用膨胀螺丝或其他固定材料将空心板牢固固定在墙面上。
3.5 空心板接缝处理•根据设计要求进行空心板的拼接和连接。
•使用粘结剂或特殊的连接件将空心板连接在一起。
4. 注意事项在进行空心板施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护•施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。
•确保施工现场安全，设置警示标识和防护措施，防止意外伤害发生。
4.2 粘结剂使用•根据粘结剂的使用说明和施工要求进行操作。
•控制粘结剂的浓度，避免过分稀释或浓缩。
空心板梁安装施工组织设计方案(1)
空心板梁安装施工方案一、工程概况本标段起止桩号为K30+260-K39+370，全长9.114公里，全线共有中桥6座、分离式立交3座，预制空心板梁共计579片，其中16米空心板梁220片，20米空心板梁359片。
空心板梁重量分别为：20米边板40.79t，20米中板31.51t；16米边板30.11t，16米中板23.12t。
二、编制依据及原则1、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95《工程测量规范》GB50026-2007商登高速公路商丘段第四标段施工设计图2、编制原则充分可虑施工组织的设计的科学性、合理性，与业主招投标文件符合性，体现我公司的施工能力和管理水平。
（1）确保质量：优化施工方案，采用机械化、专业化施工，严格质量控制，使架梁施工对地方道路的影响降到最低。
（2）确保安全：实行严密的管理和施工措施，针对工程中可能出现安全隐患的部位和施工过程，实行重点监控，确保万无一失。
（3）确保工期：鉴于本项目目前工期情况，我们从各种资源配置着手按照总体工期要求，优化施工工序，确保工期顺利完成。
（4）文明施工、注重环保：在施工过程中，采取环境保护措施，做到文明施工、保护环境。
三、组织机构空心板梁安装工程施工人员组织一览表空心板梁安装设备一览表四、特点、重难点分析及应对措施通过对业主招标文件、施工图纸和参考资料认真调研的基础上，对工程特点、重点及难点归纳如下表。
工程特点、难点、重点与应对措施五、施工总体部署及进度计划1、施工总体部署根据我标段的施工特点以及下部结构的施工情况，决定首先架设K39+315利民河中桥空心板梁，此桥共有空心板梁60片。
2、施工进度计划根据我项目部对类似工程的施工经验以及施工总体部署，考虑到天气原因，梁板架设计划工期为2014年6月15日——2014年8月15日。
空心板梁安装施工方案
空心板梁安装施工方案编制：审核：审批：***项目部**年**月**日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工计划 (2)1、施工进度计划 (2)2、材料与设备计划 (2)四、施工工艺 (2)1、空心板梁吊装参数 (2)2、作业机具的选择 (3)3、施工方法 (6)4、安装质量标准 (9)五、施工安全保障措施 (9)1、组织保障 (9)2、技术措施 (10)3、应急预案 (14)六、劳动力计划 (17)七、吊装作业流程图 (18)空心板梁安装施工方案一、工程概况****路-***路交通改善工程为20***年**市重点建设项目，项目位于中心城区西北区域，北起***路-河南西路路口，沿***路、西北路向南，本期工程南端终点止于西虹路。
路线长度为7.375km，新建高架道路长度为5.7km。
其中河南西路至新医路统称***路，新医路至西虹路统称西北路。
工程建设规模基本为高架桥梁双向4车道及地面道路双向4~6车道+2条BRT专用车道，设置12座人行立体过街设施。
**标段的工程范围是西城街以北85m～新医路路口北侧100m，桩号范围为K3+215.00～K4+164.00，标段长度为949m。
在温州街南侧新建Z6上匝道、Z5下匝道。
预应力空心板梁共946片，先张法925片，后张法21片。
二、编制依据1、《**市****路-***路交通改善工程**标段高架桥梁分册》；2、**市****路-***路交通改善工程**标段实施性施工组织设计；3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；4、《中华人民共和国安全生产法》（2014年最新修订）；5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；7、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；9、住建部（2009）87号文件关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知；10、地下、地上管线交底记录。
空心板梁安装及后连续施工方案
空心板梁安装及后连续施工方案空心板梁是一种常用的横向承重构件，适用于各类建筑结构中的地板、屋面和横梁等部位。
在安装空心板梁时，需要注意一些细节和步骤。
本文将详细介绍空心板梁的安装以及后续连续施工方案。
首先，空心板梁的安装步骤如下：1.准备工作：在安装空心板梁之前，需要对梁底面进行清理和处理。
确保梁底面平整、无尘、无杂物，并且梁底面需要预留出梁的厚度。
此外，在梁底面的开槽处，应清理开槽内侧的杂物，并确保槽内干燥。
2.安装支撑：在梁底面的两侧，按照设计要求安装支撑框架。
支撑框架的高度需要与梁的厚度一致，支撑框架要能够承受梁的重量并保持梁的水平。
3.安装空心板梁：将空心板梁从一侧起始位置推入梁底面的开槽内。
确保梁的两端与支撑框架紧密贴合，梁的中间部分要保持平整。
如果需要，可以使用木槌轻轻敲打梁的两侧，使其与支撑框架更好地接触。
4.固定梁：在安装好的空心板梁上，按照设计要求进行固定。
常用的固定方法有：使用螺栓将梁固定在支撑框架上、使用焊接将梁固定在梁底面的开槽内等。
根据具体情况，选择相应的固定方法。
接下来，介绍空心板梁安装完毕后的连续施工方案：1.梁与柱之间的连接：空心板梁与柱之间需要进行连接，以确保整个结构的稳定性。
常用的连接方式有：使用焊接将梁与柱相连，使用螺栓将其固定等。
2.加固梁：在需要承受较大荷载的位置，可以进行梁的加固。
常用的加固方式有：在梁的底面增加钢板、增加混凝土梁等。
3.预应力处理：在需要增加结构强度的情况下，可以进行预应力处理。
预应力处理可以通过在横向方向施加预应力或在混凝土中添加预应力钢筋等方式进行。
4.后续连续施工：在空心板梁完全安装好后，可以进行后续连续施工。
具体施工方案根据不同项目的设计要求而定，可以涉及到墙体的搭建、楼层的铺设、屋面的防水处理等。
总之，空心板梁的安装和后续连续施工方案需要根据具体的情况进行设计和安排。
在安装过程中，要注意梁底面的准备工作、支撑的安装、梁的推入和固定等步骤。
空心板施工方案及交底
空心板施工方案及交底
一、施工方案
1.1 施工准备工作
在进行空心板施工前，需要提前进行以下准备工作： - 确定施工区域，并清理
施工现场，确保环境整洁、安全； - 准备所需的材料和工具，包括空心板、钢筋、
混凝土、模板等； - 聘请经验丰富的施工人员进行施工，并确保他们具备相关的资
质和证书。
1.2 施工流程
1.制定施工图纸和详细的施工计划；
2.搭建脚手架，并进行必要的安全措施；
3.定位和标高，基础的浇筑；
4.安装空心板，根据设计要求进行布置和连接；
5.钢筋加固，浇筑混凝土，确保结构牢固稳定；
6.等混凝土凝固固化后，进行除模、养护等后续工作；
7.最终清理现场并进行验收，确保施工符合设计要求。
1.3 施工注意事项
在施工过程中，需要特别注意以下事项： - 严格按照设计图纸要求进行施工，
确保施工质量； - 确保施工现场的安全，避免发生意外事故； - 注意施工人员的操
作规范，避免损坏设备和材料。
二、交底内容
在施工完成后，需要进行交底工作，确保工程质量和安全。
交底内容主要包括
以下几个方面： 1. 工程概况：介绍本次施工的工程概况，包括施工内容、工期、
预算等信息； 2. 施工要点：重点介绍施工过程中需要特别注意的要点和技术难点；
3. 安全措施：详细说明施工现场的安全措施和注意事项，确保施工过程中不发生安全事故；
4. 质量要求：明确施工的质量标准和验收标准，并要求施工人员严格按
照要求执行； 5. 后续处理：说明施工完成后的后续处理工作，如现场清理、设备
维护等。
以上是空心板施工方案及交底的内容，希望能够对相关工程施工有所帮助。
桥梁空心板吊装施工方案
桥梁空心板吊装施工方案一、施工准备：1.安全措施：在施工区域周围设置警示标志和警示线，确保施工区域安全。
安排专人负责监控施工现场，及时发现和排除安全隐患。
2.材料准备：检查空心板的质量和尺寸，确保其符合设计要求。
准备吊装工具和设备，包括吊车、吊具、绳索等。
3.队伍组织：安排施工人员的工作任务和工作时间，确保施工过程的顺利进行。
明确各个岗位的职责和工作任务，保证施工人员配备充足。
二、吊装方案设计：1.施工顺序：根据桥梁设计方案和吊装条件，确定空心板的吊装顺序。
一般情况下，应从最靠近桥墩的位置开始吊装，逐渐向桥面延伸。
2.吊装方向：根据桥梁的设计要求和实际情况，确定空心板的吊装方向。
一般情况下，吊装方向与桥梁纵向一致。
3.吊装点的确定：根据空心板的结构和重量，确定吊装点的位置和数量。
一般情况下，每块空心板应至少设置两个吊装点，以保证吊装的均衡和稳定。
4.吊装设备的选择：根据空心板的质量和尺寸，选择合适的吊车、吊具和绳索。
吊装设备应具备足够的承载能力和稳定性，确保吊装过程的安全和顺利进行。
三、吊装实施：1.吊装前检查：在吊装开始前，对吊装设备进行检查和测试，确保设备正常工作。
同时，对吊装点进行检查，确保吊装点的牢固和稳定。
2.吊装过程控制：在吊装过程中，通过吊车操作，将空心板从地面起吊到预定位置，然后通过吊具固定在桥梁结构上。
在吊装过程中，要保持空心板的平衡和稳定，避免过度摆动和碰撞。
3.吊装后检查：在吊装完成后，对吊装设备和吊装点进行检查，确保设备和吊装点的完好。
同时，对空心板进行检查，确保其在吊装过程中没有受到损坏。
四、施工安全：1.勤于检查：定期对吊装设备和机械进行检查和维修，确保其正常工作。
在吊装过程中，定期对吊装点进行检查，确保其稳定。
2.吊装操作规范：吊装人员应严格按照操作规范进行吊装作业，确保吊装过程的安全。
3.保持沟通：吊装人员应与其他施工人员保持良好的沟通，及时共享信息和解决问题。
4.防风措施：在强风天气条件下，暂停吊装作业，确保吊装安全。
预制空心板吊装施工方案
预制空心板吊装施工方案一、施工前准备在进行预制空心板的吊装施工前，需要做好充分的准备工作，包括：1.1 施工前的检查在施工前，需要检查吊装设备和工具的完好性和适用性，确保吊装设备符合要求，工具齐全并无损坏。
1.2 现场准备施工现场应清理干净，确保施工区域通畅，以便吊装设备和施工人员的操作。
1.3 安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设备，确保施工过程中安全无事故。
二、吊装施工流程2.1 吊装前的准备工作在进行吊装前，首先需要确定吊装计划、确定吊装方案，并编制吊装方框图。
2.2 吊装设备搭设根据吊装计划，搭设好吊装设备，包括吊装架、吊钩等，确保吊装设备稳固可靠。
2.3 吊装操作步骤1.将吊装设备连接到预制空心板上。
2.通过吊装设备将预制空心板缓慢提起，确保吊装平稳。
3.将预制空心板悬吊在适当的位置，进行最终的调整和固定。
2.4 吊装结束吊装完成后，需要对吊装设备进行检查，确认无异常后方可收工。
三、施工注意事项3.1 吊装过程中注意事项1.吊装过程中，施工现场应尽量减少杂物，确保吊装过程顺利无阻碍。
2.指挥人员需要清晰指导吊装操作，确保吊装过程中各岗位人员协调有序。
3.2 安全措施1.施工现场应设置专人负责安全管理，确保各项安全措施得以落实。
2.吊装设备操作人员应具备相应证书和经验，确保吊装过程安全可靠。
四、施工总结本文详细介绍了预制空心板的吊装施工方案，包括施工前准备、吊装施工流程、施工注意事项等内容。
在实际施工中，各项工作需精心组织和严格执行，确保施工过程安全顺利。
希望本文能为相关施工人员提供参考，做好预制空心板吊装工作。
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一、编制原则1．大广高速项目S03标实施性施工组织设计2．《广东省连平（赣粤界）至从化公路D1合同段两阶段施工图设计》3．《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)4．《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）5．广东省高速公路建设标准化管理指南（试行）二、工程概况K15+891通道桥位于连平服务区，两端出口接A、D匝道桥梁，桥梁间设挡土墙挡土，上部结构采用钢筋混凝土现浇板，桥面连续，下部结构采用扶壁台，桥台采用桩基础。
K15+891通道桥上部结构采用13m预制空心板，该通道桥共有中板20片，边板4片，中板高60cm，宽124cm，边板高60cm，宽139.5cm。
K15+891通道桥左幅1#-1空心板为边板。
三、施工部署及各项资源配置3.1、施工组织机构由我项目部全权负责K15+891通道桥13m预制空心板架设安装的施工组织和管理，项目部领导层由项目经理、项目书记、总工程师、副经理组成，下设“五部二室一队”共八个职能部门，下辖8个作业队。
3.2、劳动力组织及调配计划根据本分项工程的特点及工程量安排施工人员，施工劳动力从我公司有桥梁施工经验的项目调入，并补充部分当地劳务。
投入本单位工程主要劳动力配置安排表主要施工机械配备见主要机械设备表4.1、集中预制场预制13m预制空心板在1#预制梁场集中预制，1#梁场建在K15+000处路基主线上，长度480米，平均宽度24米，占地11520平方米，共设空心板预制底座8个，模板2套。
4.2、安装顺序横向（左幅）：1#→2#→3#→4#→5#→6#→7#→8#→9#→10#→11#→12#，如下图所示。
空心板安装顺序4.3、空心板安装工艺流程空心板安装施工工艺流程图4.4、施工准备1、场地准备（1）平整施工场地，确保预制场到桥头之间的运量通道和路基平直、密实。
2、垫石施工、支座安装（1）支座垫石施工测量放样：施工前应按设计要求对墩顶垫石位置进行准确放样并经监理复核，复核完毕用墨线弹出垫石四边线。
凿毛：垫石施工前应对墩顶垫石位置砼进行凿毛处理，凿毛须露出新鲜混凝土，深度以0.5-1cm为宜。
凿毛完毕后将混凝土碎屑清理干净。
钢筋：垫石钢筋在顶帽施工时预埋好，垫石施工前应对钢筋进行校核，对已经锈蚀的钢筋要采取除锈措施进行处理。
模板：垫石模板采用定型钢模板，模板高度按照25cm进行加工。
模板安装前应进行打磨处理，打磨完毕涂刷脱模机。
模板上下墩台顶采用汽车吊起吊，严禁将模板、钢管等从墩顶向下抛掷，造成安全隐患和模板变形。
模板变形超出规范要求后应对模板进行校核或更换模板。
浇筑混凝土前应采用水准仪或全站仪对模板标高进行校核并报监理检验，达到要求后方能浇筑混凝土，模板加固需牢固可靠，加固可采用在垫石模板周边打眼埋置钢筋的方法的方法进行加固。
浇筑完毕应检查模板标高有无变化。
垫石标高测量时需注意考虑线路纵坡的影响，垫石的标高会因坡度原因变化。
施工时请注意标高的控制。
混凝土：垫石混凝土采用C50混凝土。
浇筑前须对墩顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水润湿，润湿不能出现明水。
浇筑时应经常检查混凝土的各项试验指标。
用插入式振动器或平板振动器振捣密实。
振捣以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。
混凝土浇筑完毕应及时检查模板顶面高程，如模板标高有变动，需及时调整并对混凝土表面标高进行相应调整。
收面需在混凝土初凝后进行。
拆模及养护：砼浇筑完毕后用麻布袋洒水进行覆盖养护，待混凝土强度达到2.5MPa 时方可拆模，拆模需注意避免磕碰垫石棱角，混凝土养护需及时，覆盖土工布润湿并包裹塑料薄膜的方法进行养护，养护标准以混凝土表面湿润为准。
垫石须严格按照要求进行养护，养护时间为14天。
质量验收标准支承垫石实测项目支座垫石施工前应重点检查其平面位置及高程放样是否准确，模板安装是否合格，钢筋网安装质量是否合格等。
施工前一定要对盖梁或台帽进行凿毛、清扫，并要洒水湿润。
支座垫石混凝土浇筑时应严格找平，完成后必须及时覆盖塑料薄膜保水养生。
安装支座前必须对垫石严格检查，如出现表面不平整、蜂窝、麻面或与基面粘结不牢现象，必须重新浇筑。
（3）贯通测量、垫石检查①安装前对全桥进行贯通测量，内容包括：各墩台的跨度及轴线的检核，支承垫石位置及高程检核。
②墩台轴线偏离不得大于10mm，墩台间的跨径误差不大于±20mm，否则须做调整。
③支座垫石顶面高程误差±10mm，表面必须水平平整，四角平整度高差不大于1mm，垫石顶面高程超限者、不平者按下列几种情况处理：超高处应下凿后用砂浆抹平或用磨光机打磨至设计高程，超高严重时必须凿除，重新浇筑。
欠高处：若欠3cm以上，用φ6钢筋网细石砼补平，若欠1-3cm范围内。
用小石子砼灌注，1cm以内顶面不平着，用水灰比不大于0.5的水泥砂浆抹平。
④支座垫石混凝土强度达到设计强度，且垫石与盖梁砼粘接紧密，不得出现空鼓或离层现象。
⑤固结墩垫石顶预埋钢板表面必须水平平整，涂刷防锈漆。
（4）支座质量检查：①支座的种类、规格，符合国家现行标准及设计图纸要求。
②进场支座要有产品合格证与外委检验合格报告以及允许用于永久性工程的批复文件。
③有证明外检合格样品能代表所用材料质量的相关资料。
（5）支座安装①先将垫石顶面去除浮沙，表面应清洁、平整无油污。
②在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将橡胶支座安放在支座垫石上，使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合，支座就位准确。
③空心板的纵轴线应同支座中心线相重合④落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
⑤支座安装好后，技术人员应进行复查，若发现下述情况，及时上报：a、个别支座脱空，出现不均匀受力；b、支座发生较大的初始剪切变形；c、支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常，而局部脱空；支座安装注意事项：a、支座的规格、性能应符合设计要求，支座使用前应核查其规格、性能，并按照规定外委送检，不符合设计要求的不得用于工程中。
对有包装箱保护的支座，在安装前方可拆箱，并不得随意拆卸支座上的固定件；b、支座安装前，应对支撑垫石的混凝土强度、平面位置、顶面高程和预埋钢板等进行复核检查，确认符合设计后方可进行安装。
支座垫石的顶面高程应准确，盖梁顶部和梁底应平整、清理干净；c、梁板安装时，应分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字线。
安装完成的支座应保持水平，不得有偏斜、不均匀受力和脱空现象；架梁过程中，要求承包人派专人旁站、指挥，保证垂直、平稳、均匀落梁，以防梁板碰到支座，使其移位。
落梁时，梁底的支承中心与支座中心线必须严格对中；d、架设后应立即进行支座检查，注意检查板式橡胶支座与梁底密贴情况，避免出现脱空。
可采用铁锤敲击支座侧面的方法检查，对于脱空的支座应加垫钢板，钢板必须经过防锈处理；对于横、纵坡较大的桥段，梁段安装时应注意防止支座的侧向变形过大，影响支座使用寿命（6）支座安装梁板在预制场吊装运上拖车，由平板拖车转运至现场梁板安装处。
在运输过程中必须保证梁板平稳、安全，不得在运输过程中出现倾覆而损害梁板质量，拖车行驶速度不得大于5公里/小时。
运输道路必须宽敞、平整，不得有大的凹陷及横坡，否则必须进行修整。
由于梁板较长，在道路转弯处必须保证拖车转弯半径满足要求，对于道路较窄的地方必须进行加宽处理，以保证运输安全顺利。
4.5、梁板安装为保证确保施工质量，确保施工进度，空心板梁采用2台50T吊车进行架设施工。
在架设梁板前，现场施工人员应根据测量组所放的支座中心线，准确进行支座安装，做好架梁的各项准备工作。
4.6、吊装空心板在空心板架设前，必须仔细检查绳索、吊环是否完好。
空心梁板在架设过程中必须严格控制起吊及下放速度，确保梁板在安装过程中平稳，防止与盖梁、墩柱等发生碰撞。
空心板选用捆绑式起吊，吊梁前先试吊，将梁板吊离支承面约2～3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，落梁板时，为使落梁板准确，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同桥台上的位置中心线相吻合。
空心梁板在下放安装时，必须严格按照控制线严格控制梁板位置，严禁出现梁板间距不均，造成后期梁板无法安装的现象。
空心梁板吊装顺序按照从一侧到另一侧进行，严禁先吊两侧，后吊装中间，造成夹梁，引起梁板相互碰撞、刮擦。
空心梁板架设完成后应及时进行填塞板缝，阻止梁板滑移，并进行绞缝钢筋调整及钢筋施工，做好浇筑绞缝混凝土的各项准备工作。
五、质量检验标准梁（板）安装实测项目6.1、加强教育，提高全员质量意识1、加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想，提高全员质量意识。
施工前，分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。
2、认真学习设计图纸、施工技术规范、质量检验评定标准、《招标文件技术规范》，树立按图施工，按规范施工的思想。
6.2、抓好施工技术管理，确保工程施工质量1、做好施工前的技术交底工作，对参与施工的人员，要进行施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等各方面的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，以便优质高效地完成施工任务。
2、配备完善的试验和检测设备及充足的试验工程师和技术工人，加强施工试验和质检并接受监理工程师的指导监督。
3、配备完善的施工测量仪器和精干的测量技术人员、熟练技术工人，定期对测量控制网点和加密控制网点进行复测校核，在施工过程中保护测量控制点不被破坏。
自觉接受监理工程师的指导。
4、定期对测量及试验仪器进行检校，保证测量及试验检测数据的准确可靠。
5、认真如实地做好施工原始记录，抓好施工技术档案管理，促使施工质量管理规范化、科学化。
6、加强职工技术培训，提高技术水平和操作技能。
6.3、加强施工工序控制，消除质量隐患2、桥梁支座要按照测放的中心线放置准确。
3、支座上下支承面的施工控制在支座安装前应在实地精确确定好各支座的中心线及摆放位置，测定标高误差，必要时先采用环氧树脂砂浆调平（而非调高）。
支座底面标高不足时，可在抹平后垫相应厚度的一块钢板（钢板应作防锈处理，尺寸应比支座周边各宽3cm以上）来调整，但不得由2块以上的钢板叠加调整，严禁采用油毛毡、橡胶板、木板等材料垫高支座。
支座安装后，要求对每个支座有无脱空或局部脱空现象等进行仔细检查，确保支座安装密贴。
6.4、规范质量管理程序，坚持质量检查制度施工中实行自检、互检、交接检三级质量检查制度，坚持“三不交接”与“三不施工”的制度，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或实验不合格不施工，无分项工程开工报告不施工，使工程质量始终处于受控状态。