HAZOP风险分析在环氧乙烷罐区的应用
HAZOP分析在炼油化工储运罐区中的应用研究
２ Ｈ Ａ Ｚ ＯＰ分析过程 的介绍
２ ． １ 引导 词 法 Ｈ Ａ Ｚ ＯＰ分 析 的程序
引导词法 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分析程序包括收集相关 的件 和图纸 ， 如Ｐ Ｆ Ｄ图 、 Ｐ Ｉ Ｄ图、 平面布置 图等 ； 将 系统分成
几个 部 分 （ 如精 馏 、 反应 、 储存 部 分等 ） ， 完 成 节点 划 分 ； 选 择 一个 分 析 节 点 ； 描述 设 计 意 图 ； 选择工艺参数（ 如 温度 、 压力 、 流量 、 液位 、 组 成等 ） ； 应 用 引 导词 （ 如高 于 、
２ ． ２ Ｈ Ａ Ｚ ＯＰ分析 常 用的 工 艺参 数 、 引导词 、 偏 差 及可
能原 因
Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ研 究 的重 点 是 工 艺 部 分 或 操 作 步 骤 的各 种具 体 值 ， 其基 本 过程 就 是应 用 引导 词 ， 对 过程 中工艺
发布 中国石油天然气股份有限公司危险与可操作性分 析工作管理规定 ， 规定中要求 纳入工作计划 的新 、 改、
Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分 析 原 则上 每 ５年 进 行一 次 ， 装置 发 生 与工 艺 有关 的较大 事故 后 应及 时 开展 ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ分析 ， 装 置 进行 工艺 变更 之 前 ， 企业 应根 据 实 际情况 开 展 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分析 等 。可 见 ， 将 危 险消 灭在 萌芽 状态是 人们 最想 得 到 的结
田轻烃接卸 、 储存和输转 。装置 由罐区 、 １ 和２ 铁路栈 桥、 泵房组成 ， 其中 １ 栈桥有 ３ ８ 个货位 ， 鹤管 ｌ ９ 套； ２
栈桥有 １ ８ 个货位 ， 鹤管 ｌ ８ 套。 总设计卸车能力 ７ ０万 池。
和评价 出该储运罐 区存在 的危险 因素 ， 并提出安全整改措施 。 关键词 ： 危险与可操作性分析 ； 储运罐 区； Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分析节点 ； ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ引导词
化工工艺安全管理中HAZOP的应用
化工工艺安全管理中 HAZOP的应用摘要：化工工艺装置日益复杂，规模明显扩大，在应用的过程中也发生了诸多的安全事故，暴露出化工工艺系统的风险性。
此时出现了化工工艺安全管理这一新兴学科，研发了危险与可操作性分析（HazardandOperabilityAnalysis，HAZOP）等多种切实有效的工艺危害分析方法。
关键词：化工工艺；工艺安全管理；HAZOP引言脆弱性和可行性研究(HAZOP)是一套定性分析方法，用于确定过程风险、基于安全技术的操作可行性、关键字、确定过程景观的偏差、分析偏差的原因、分析事故的潜在后果以及确定建设性意见。
通过对危险情况的解释，可以了解潜在危险的原因和后果，提高事故预防和控制能力，消除过程中的危险因素，有效降低事故发生的可能性。
1国内化工工艺生产过程的发展在我国化工工艺生产发展的过程中，国外化工技术所起的作用不容忽视。
我国化工工艺生产过程，往往借鉴国外技术，这也使得我国化工工艺生产技术不断进步。
然而，我国化工工艺生产技术起步晚、发展慢，与发达国家的先进工艺生产技术相比还有很大差距。
当前，我国化工工艺生产发展包括多个层面。
首先是原材料的处理，化工工艺生产过程中所使用的原材料很多是有毒有害的，有些还有易燃易爆的特性，有些有很强的腐蚀性。
这些原材料安全系数低，一旦使用不慎就容易发生安全事故，从而使得化工工艺生产过程遭到破坏，甚至会威胁到操作人员的生命安全，企业的经济财产安全也会蒙受不小的损失。
基于这种情况，开展化工工艺生产时，首先思想上人们要明确认识到危险化工工艺生产的危害性；其次，在具体化工工艺生产过程中，要加大各类安全管理制度的落实力度，通过各类防范措施的落实以及应急处理机制的完善做好安全事故防范工作，使化工行业的发展更加有序。
2在新时期背景下，导致化工企业发生安全事故原因的主要特征众所周知，化工行业生产危险系数较高，一般导致事故发生的原因主要有以下比较明显的特征。
其一，物料引起的安全事故。
浅析HAZOP分析在化工装置危险性分析上的应用
浅析HAZOP分析在化工装置危险性分析上的应用作者：王明全来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第02期摘要：化工装置工艺安全管理具有系统性、复杂性、集成性的特点。
对于我国而言，当前技术条件支持下，化工装置已强制性要求展开HAZOP分析。
尤其在化工项目设计阶段可通过HAZOP分析的方式，对设计以及操作规程中存在的问题进行分析，尽可能在项目设计阶段解决装置运行潜在风险，提高后期运行的安全性水平。
本文即针对HAZOP分析在化工装置危险性分析上的应用问题进行分析与阐述，仅供业内人士参考与关注。
关键词：化工装置;HAZOP分析;危险性化工装置长时间处于高温、高压以及高负荷运行状态下，自身风险等级较高。
同时，受到各种故障、误操作以及设计自身问题等因素的影响，会在一定程度上影响装置平稳运行，甚至导致火灾、设备损毁以及人身财产安全损失等一系列严重后果。
因此，在化工装置投入运行前，必须利用HAZOP分析方法对装置危险性进行全面分析，并采取针对性的安全措施，以最大限度确保及化工装置运行的安全性水平。
1 HAZOP分析步骤HAZOP分析要求针对化工装置运行期间的所有细节提出问题，全面了解工艺参数，掌握与设计方案存在偏差的部分，对偏差原因进行分析，并探讨因偏差所致结果，进而提出相应对策。
在化工装置危险性分析期间，HAZOP分析方法的基本流程与步骤如下：第一步，建立专业分析小组，小组成员包括工艺、电气、设备、仪表等相关专业技术人员，以保障HAZOP分析方法的有序进行。
第二步，提出问题，危险性分析过程中所有可能出现的偏差在提问时仅利用“否”、“多”、“少”、“以及（而且）”、“部分”、“相反”、“其他”进行表述。
第三步，将化工装置危险性分析对象划分为若干单元，在间歇过程中以单元设备为核心，在连续过程中以管道设备为核心，明确各个单元具体功能，并对其运行状态以及过程进行表述。
第四步，对关键词进行定义，以关键词为依据对各个单元可能出现的偏差进行逐个分析，涵盖化工装置运行工艺全程起点、管线、以及设备，对产生偏差进行逐步分析，直至工艺流程结束。
HAZOP-LOPA分析方法在储罐风险评估中的应用
HAZOP-LOPA分析方法在储罐风险评估中的应用
刘阳昊;周六顺;高艳霞;葛春涛;管振强
【期刊名称】《安全、健康和环境》
【年(卷),期】2022(22)12
【摘要】近年来,化工企业安全风险防范意识不断加强,针对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险工艺、重大危险源的生产、储存装置,应进行安全风险辨识和分析,在事故发生前识别出潜在危险。
危险与可操作性分析(HAZOP)及保护层分析(LOPA)是风险分析常用的方法,尤其是将HAZOP分析方法和LOPA分析方法相结合,可以在识别现有保护措施和提出降低后果发生概率时,将LOPA分析方法引入HAZOP分析中,使分析定量化。
以某设计阶段的航煤储罐为分析对象,分别采用HAZOP、HAZOP及LOPA联合分析方法对储罐进行风险评估。
通过对航煤内浮顶储罐的风险分析,识别潜在的风险,并提出有针对性的建议措施,为工艺安全水平及企业安全管理提供有利的保障。
【总页数】6页(P41-46)
【作者】刘阳昊;周六顺;高艳霞;葛春涛;管振强
【作者单位】中石化安全工程研究院有限公司;中石化巴陵石油化工有限责任公司【正文语种】中文
【中图分类】X937;TE972
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HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究HAZOP（Hazard and Operability Analysis）是一种常用于石油化工生产装置的风险分析和系统安全评估方法。
该方法通过对系统进行系统性的、逐个步骤的分析，识别出存在的操作风险和操作能力风险，并提供相应的安全措施。
1. 基于HAZOP的风险评估HAZOP分析方法可以通过系统性的、逐个步骤的分析，识别出可能的操作风险和操作能力风险。
这些风险包括物质释放、火灾爆炸、环境污染等。
通过对每个步骤进行详细分析，可以对这些风险进行定性和定量评估，并提出相应的风险控制措施。
2. HAZOP与安全设计的结合HAZOP分析方法可以与安全设计相结合，实现在设计阶段对风险进行评估和控制。
通过在设计阶段进行HAZOP分析，可以发现和解决可能存在的隐患和风险。
HAZOP分析结果也可以作为安全设计的参考，指导设计人员进行改进和优化。
3. 基于HAZOP的操作规程和培训HAZOP分析方法可以通过系统性的、逐个步骤的分析，识别出操作风险和操作能力风险。
这些风险可以作为操作规程和培训的基础，指导操作人员正确、安全地进行操作。
通过制定相应的操作规程和进行有效的培训，可以提高操作人员的操作能力和安全意识，减少操作风险的发生。
4. 基于HAZOP的事故分析和事故控制HAZOP分析方法可以通过系统性的、逐个步骤的分析，识别出操作风险和操作能力风险。
当事故发生时，可以通过HAZOP分析结果对事故原因进行分析和定位，制定相应的事故控制措施。
通过事故分析和事故控制，可以及时处理和控制事故，减少事故对人员和环境的影响。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中起到了重要的作用。
通过HAZOP分析方法，可以对系统中的操作风险和操作能力风险进行识别和评估，提出相应的风险控制措施。
HAZOP分析方法也可以与安全设计、操作规程和培训等相结合，以减少事故的发生和对人员和环境的影响。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究具有重要的理论和实践价值。
HAZOP与LOPA相结合分析法在炼化系统储罐系统中的应用
HAZOP（Hazard and Operability Analysis，危险与可操作性分析）分析方法是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。
保护层LOPA 分析是在HAZOP风险分析的基础上的一种简化的风险评估方法，它通过对现有保护措施的可靠性进行量化的评估，确定其消除或降低风险的能力。
HAZOP -LOPA方法目前已广泛应用于石油化工生产工艺过程的工艺危害分析，它通过对整个运行系统偏差的因果分析来确定新的或已有的工艺流程方案、设备操作和功能实现的危险，并对现有保护措施的可靠性进行量化评估，确定消除或降低风险的能力。
其方法的操作形式主要就是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。
1 HAZOP-LOPA分析原理简介HAZOP（HAZard and OPerability study）是“危险性和可操作性分析”，是一种系统化地查找和辨识流程潜在危害的分析方法，并已被广泛应用于石化行业的项目概念设计、工程设计、技术改造、现有生产装置、装置维修和研究试验装置中的应用。
HAZOP分析是一个创造性过程。
通过应用一系列引导词来系统地辨识装置和生产中各种潜在的偏差，对确认的偏差，激励HAZOP小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。
在分析开始时，工艺工程师对整个装置设计做一个详细介绍，并讲解每一段细节的设计目的作用，讲解内容由秘书记录下来。
根据标准引导词，结合适当的参数，组长或主席将以引导词和参数结合得到的合理的有意义的偏差。
HAZOP分析组是由有经验的跨专业的专家小组对装置的设计和操作提出有关安全上的问题，共同讨论解决问题的方法。
分析研究中，对连续的工艺流程分成许多节点，根据相关的设计参数和引导词，对工艺或操作上可能出现的与设计标准参数偏离的情况来提出问题，组长引导小组成员寻找产生偏离的原因，如果该偏离导致危险发生，小组成员将对该危险做出描述，评估安全措施是否充分，并可为设计和操作推荐更为有效的安全保障措施。
HAZOP分析方法在储运罐区中的应用
科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 工 业 技 术1 HAZOP研究与分析的目的从工艺流程、状态及参数、作业顺序、安全措施等方面着手,通过H A Z O P研究,识别十五万方罐区在生产运行过程中潜在的危险、有害因素,找出罐区在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足,为罐区的安全运行与安全隐患整改提供指导。
2 限制条件此次HAZOP分析是粗略的危险和操作性研究,因此只对主要工艺的关键设施进行检查。
为了逻辑、有效地分析储罐区域,按照罐区的主要设备分为六个单元:储罐、加热器、机泵、管线、电器仪表和公用工程单元。
3 HAZOP分析罐区可能存在的安全隐患3.1罐区概况十五万方罐区是2008年11月公司三期技改配套工程增设的原油储运系统,建50000m3外浮顶罐3具、原油管输线20-φ377×7.0 2.5km 1条、装置油泵2台,倒罐泵1台,进装置采用在线流量系统(温度、压力)监控。
库容15×104m3,其储存能力为7.2天、吞吐量分别为600×104t/a和500×104t/a。
3.2储罐危险性分析储罐是油库的核心设备,在储罐选材、焊接以及维护和管理过程中如果出现问题,会造成油罐的破坏。
3.2.1油罐渗漏油罐渗漏是储罐较为常见的破坏形式。
储罐渗漏不但造成油品损失,而且油品渗漏到油罐外壁防腐层和罐底沥青砂垫层后,对储罐防腐很不利,影响油罐的寿命。
造成泄漏的原因主要有裂纹、砂眼和腐蚀穿孔。
裂纹通常出现在罐体下圈板竖、平焊缝的焊接接头和罐底弓形边缘板上。
裂纹不仅破坏储罐的严密性,而且裂纹扩张会引起油罐的破坏。
产生裂纹的原因有焊接热应力、应力集中、焊接缺陷、储罐基础不均匀沉降、收发油速度过快引起储罐超压或真空度过大等。
砂眼一般由于钢板质量不合格、焊接时用潮湿焊条或焊接技术不高以致焊缝产生气泡而形成。
探讨HAZOP分析在化工企业中的应用
探讨HAZOP分析在化工企业中的应用HAZOP（危险和操作分析）是化工企业中常用的一种安全评价方法，它通过系统性的方法来识别和评估工厂生产过程中可能存在的危险和潜在的操作偏差。
它的应用可以帮助企业及时发现潜在的危险，并采取适当的措施来降低事故风险，保障生产安全。
本文将探讨HAZOP分析在化工企业中的应用，包括其原理和方法，以及在生产实践中的应用效果和存在的问题。
一、HAZOP分析的原理和方法1. 原理HAZOP分析最初是由英国化工公司（ICL）建立的，它基于对生产过程的系统性分析，通过对每个可能导致危险或操作偏差的因素进行逐一分析，识别可能存在的危险点和潜在的风险。
其基本原理是从系统的角度出发，对于可能存在的风险点进行全面的、深入的分析，确保生产过程的安全稳定。
2. 方法HAZOP分析的方法主要是通过专家小组讨论和系统分析来完成的。
在开始进行HAZOP分析时，首先确定要分析的过程单位或系统范围，然后确定专家小组成员，包括工艺工程师、安全专家、操作人员等相关人员。
在分析过程中，将生产过程划分为若干部分（例如反应器、蒸馏塔、输送管道等），然后对每个部分进行HAZOP分析，识别可能存在的危险和操作偏差。
分析过程中，专家小组成员要根据实际情况和工艺流程图进行分析，对可能存在的因素进行逐一考虑和讨论，发现可能存在的风险或危险。
二、HAZOP分析的应用实践效果1. 提高危险识别的准确性和全面性2. 促进安全管理和风险控制HAZOP分析的应用可以帮助企业建立健全的安全管理体系，提高对生产过程中可能存在的风险和危险的认识，促进企业对风险的及时控制和管理。
通过识别可能存在的危险点，企业可以采取有效措施来降低事故风险，保障生产安全。
3. 优化生产过程和设备设计HAZOP分析的应用可以帮助企业优化生产过程和设备设计，提高生产效率和质量。
通过对生产过程中可能存在的危险和操作偏差进行系统分析和评估，企业可以及时调整生产过程和设备设计，提高生产过程的安全性和可靠性，减少可能存在的风险。
储罐区危险性分析方法
储罐区危险性分析方法储罐区是存放各类危险化学品的重要场所，对储罐区的危险性进行分析是重要的安全管理措施之一、本文将介绍几种常用的储罐区危险性分析方法，并对其进行比较和评价。
1.HAZOP分析法HAZOP（Hazard and Operability Analysis）是一种系统的定性危险性分析方法，它通过对储罐区系统中的每个节点进行逐一检查和分析，识别潜在危险和操作不适应性。
这种方法主要适用于复杂的储罐区系统。
HAZOP分析法的优点是可以全面地考虑系统的潜在危险因素，提供详细的危险清单，并能够发现与操作不适应性相关的问题。
然而，该方法在实施过程中需要耗费大量的时间和人力资源，并且对参与者的专业素质要求较高。
2.FMEA分析法FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）是一种定性和定量相结合的危险性分析方法，它通过对储罐区系统中的每个零部件和过程进行分析，评估各个故障模式的可能性和影响程度，并提出相应的风险控制措施。
这种方法主要适用于危险性较为明确的储罐区系统。
FMEA分析法的优点是可以对系统进行全面的故障模式分析和风险评估，提供详细的修正和改进建议。
然而，该方法在实施过程中需要对系统的故障模式和参数进行准确的评估和计算，且需要耗费较长的时间。
3.HAZID分析法HAZID（Hazard Identification）是一种定性的危险性识别方法，它通过对储罐区系统的各个环节和操作过程进行分析，识别系统中的潜在危险和安全隐患。
这种方法主要适用于对储罐区系统的初期危险性评估。
HAZID分析法的优点是简单易行，可以通过团队会议的形式进行，对系统的初期危险性进行评估。
然而，该方法缺乏对系统故障模式和影响程度的定量评估，且对专业的参与者要求较高。
综合比较以上几种储罐区危险性分析方法，可见它们各自有着不同的适用场景和优缺点。
在具体应用时，可以根据实际情况综合考虑这些方法的特点，选择适合自身需求的方法或将其组合使用。
道化学公司危险指数评价方法在乙二醇装置环氧乙烷罐区的应用
乙二醇装置环氧乙烷罐区 1987 年建成, 1989 年投入使用, 共有两台容积为 400m 3 贮 罐, 用来贮存乙二醇装置生产的环氧乙烷产品, 贮存温度- 5℃。 环氧乙烷的闪点- 1717℃, 沸 点 10173℃, 爆炸极限 310%～ 100% , 在常温常 压下是无色易燃的气体, 与空气形成爆炸性混 合物, 并且环氧乙烷会发生聚合放热反应, 自动 加速导致汽化, 产生爆炸性分解。 212 计算火灾、爆炸危险指数 (F&E I)
基本最大可能财产损失= 更换价值×危害 系数= 0116×0193= 0115 亿元人民币 215 实际最大可能财产损失 (A ctua l M PPD ) 21511 确定安全措施补偿系数 (C)
(1) 确定工艺控制补偿系数 (C1) ·应急电源 配有双回路电源, 补偿系数取 0198。 ·冷却 有多台备用冷却水泵可供使用, 同时配有 4 台冷冻压缩机, 补偿系数取 0197。 ·紧急切断装置 装置设有 ESD 紧急停车系统, 补偿系数取 0198。 ·计算机控制 设置了计算机在线控制系统 (DCS) , 有美 国 TR ICON 公司提供的三重冗余冗错逻辑控 制系统, 补偿系数取 0193。 ·惰性气体 设有分程调节阀以保证 N 2 可以连续不断 地供应, 补偿系数取 0194。 ·操作规程 有操作法、工艺技术规程、安全技术规程, 补偿系数取 0191。 工艺控制补偿系数 C1 等于以上各补偿系 数的乘积为 0174。 (2) 确定物质隔离补偿系数 (C2) ·远距离控制阀 本单元配有远程控制阀 XV 21401 1402, 补偿系数取 0198。 ·卸料 排空装置 设有双贮罐 D 21410A B 可互为备用, 补偿 系数取 0198。
HAZOP分析方法在环氧乙烷储罐中的应用
收稿日期：２０２０－０６－１６作者简介：董旺旺（１９８４—），山东淄博人，中级工程师，主要从事离子膜烧碱工作；通讯作者：吕兴连（１９７９—），安徽定远人，高级工程师，主要从事聚醚多元醇的开发工作。
ＨＡＺＯＰ分析方法在环氧乙烷储罐中的应用董旺旺，吕兴连（山东滨化东瑞化工有限责任公司，山东滨州 ２５６６００）摘要：通过ＨＡＺＯＰ分析法，对环氧乙烷存储系统中环氧乙烷卸车、存储和出料三个操作节点潜在的危害性因素进行了系统的危险辩识，找出了以上节点在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足，为储罐的安全隐患整改提供了依据，对环氧乙烷储罐的安全运行和操作具有重要的指导作用。
关键词：ＨＡＺＯＰ分析；环氧乙烷；存储；危害性因素；危险辩识中图分类号：ＴＱ３２６．５４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）１７－０１２１－０３ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＨＡＺＯＰＡｎａｌｙｓｉｓｉｎＥｔｈｙｌｅｎｅＯｘｉｄｅＳｔｏｒａｇｅＴａｎｋＤｏｎｇＷａｎｇｗａｎｇ，ＬｙｕＸｉｎｇｌｉａｎ（ＳｈａｎｄｏｎｇＢｉｎｈｕａＤｏｎｇｒｕｉＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂｉｎｚｈｏｕ ２５６６００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＢｙＨＡＺＯＰａｎａｌｙｓｉｓ，ｔｈｅｐｏｔｅｎｔｉａｌｈａｚａｒｄｆａｃｔｏｒｓｏｆｔｈｅｔｈｒｅｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｎｏｄｅｓｏｆｌｏａｄｅｒ，ｓｔｏｒａｇｅａｎｄｄｉｓｃｈａｒｇｅｗｅｒｅｉｄｅｎｔｉｆｉｅｄ．Ｔｈｅｓｈｏｒｔｃｏｍｉｎｇｓｏｆｔｈｅａｂｏｖｅｎｏｄｅｓｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｄｅｓｉｇｎ，ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｓａｆｅｔｙｍｅａｓｕｒｅｓｗｅｒｅｆｏｕｎｄｏｕｔ，ｗｈｉｃｈｐｒｏｖｉｄｅｄａｂａｓｉｓｆｏｒｔｈｅｓａｆｅｔｙｈｉｄｄｅｎｄａｎｇｅｒｒｅｃｔｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋｓ，ａｎｄｉｔｈａｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｇｕｉｄｉｎｇｒｏｌｅｉｎｔｈｅｓａｆｅｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｅｔｈｙｌｅｎｅｏｘｉｄｅｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＨＡＺＯＰａｎａｌｙｓｉｓ；ｅｔｈｙｌｅｎｅｏｘｉｄｅ；ｓｔｏｒａｇｅ；ｈａｚａｒｄｆａｃｔｏｒｓ；ｒｉｓｋｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ 环氧乙烷是制备聚醚类表面活性剂和聚醚多元醇的重要原料之一，在低温下为无色透明液体，在常温下为无色有刺激性气味的气体，它的化学性质非常活泼，能与许多化合物发生开环加成反应，易燃易爆，环氧乙烷储罐是生产和使用企业的重大危险源［１－３］。
环氧乙烷罐区HAZOP风险分析实践
维护的重点 目标 和对 象 ， 进而完善针对重 大事故
隐患 的预 防性安 全措施 。 间歇 流 程 的 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ 分 析 与 连 续 流 程 的
ＨＡ Ｚ Ｏ Ｐ分 析 基 本 类 似 ， 其 主要 差 别 是 ， 连 续 流 程 所 有 的工 艺 设 备都 处 于 稳 定 的工 作 状 态 ， 通 常 不 必考虑时间的因素 （ 开、 停车 除外 ） ； 间 歇 流 程 具 有很强 的时 间性 ， 设 备 和 仪 表 在 不 同 的 时 间 点 （ 执行 不 同 的操 作 步 骤 时 ） 所 处 的 状 态 不 同 。开 展 间歇 流 程 的 Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分 析 时 ， 需 要 分 析 工 艺 设
致 的事 故 场景 的后果 严 重性 及发 生 的可能 性进 行
Ｌ Ｏ Ｐ Ａ分析 评 估 ， 在 此 基 础 上 提 出降 低 风 险 的 措 施， 保 证 保 护措 施 足够 、 有效 ， 使 风 险 降低 到 低 风
险或者 Ａ Ｌ Ａ Ｒ Ｐ区域 。 １ 风 险分 析方 法介绍 １ ． １ Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ分析 ’ 生产运 行 阶段 的装 置 ， 特 别 是 运 行 时 间较 长 的生 产装 置 ， 由于 在 其 建 设 时期 的过 程 安 全 技 术
ｓ 疆慕硪莞知 摊 产泣 工谁。
Ｓ Ａ Ｆ Ｅ Ｔ Ｙ Ｈ Ｅ Ａ Ｌ Ｔ Ｈ ＆ Ｅ Ｎ Ｖ Ｉ Ｒ Ｏ Ｎ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ ０
２ ０ １ ７年 第 １ ７卷 第 ２期
发展 ， 并且 独 立 于场 景 的 初 始 事 件 或 其 它 保 护 层
的一种 设 备 、 系统或 行 动 ； 要 求 时 的失 效 概率 是 指 系统 要求 独 立 保 护 层 起 作 用 时 ， 独 立 保 护 层 发 生 失效 ， 不能 完成 一个 具体 功能 的概 率 。 １ ． ３ 风 险矩 阵 风 险矩 阵是识 别 风险 （ 风 险集 ） 并 对 潜在 影 响
HAZOP报告环氧乙烷罐区
HAZOP报告环氧乙烷罐区1.概述环氧乙烷（EO）是一种常用的化工原料和反应中间体，它广泛用于生产乙二醇、丙二醇、氧化剂等化工产品。
然而，环氧乙烷是一种高度危险的物质，因为它易燃、易爆、有毒，并且对环境有很大的危害。
因此，在环氧乙烷罐区的安全管理非常重要。
2.HAZOP方法我们采用了HAZOP（危害和操作性状态分析）方法来识别罐区操作中存在的潜在危险和风险。
HAZOP方法通过对操作过程中可能发生的异常情况进行系统分析和评估，帮助我们识别和预防可能的事故。
3.HAZOP会议我们组织了一次HAZOP会议，邀请相关领域的专家和核心操作人员参与。
会议通过对每个操作环节的详细分析，识别可能发生的异常情况，并制定相应的预防和应急措施。
4.HAZOP报告4.1.罐区进料异常情况：进料量超过设定范围、错误进料风险评估：进料量超过容量极限可能导致罐区压力升高，甚至引发爆炸；错误进料可能导致反应物不受控制地快速扩散，同样会造成爆炸的风险。
预防措施：确保进料量符合设定范围；实现严格的进料管道标识和操作流程的控制。
4.2.罐区排放异常情况：排放管道堵塞、排放操作失控风险评估：排放管道堵塞可能导致过高的罐内压力，引发爆炸；排放操作失控可能导致有害气体泄漏，造成人员伤亡。
预防措施：定期检查排放管道是否畅通；建立严格的排放操作流程，以确保操作安全。
4.3.罐区检修异常情况：检修期间发生泄漏或操作失误风险评估：泄漏可能导致环境污染和安全事故；操作失误可能导致爆炸或火灾。
预防措施：建立完善的检修计划，确保安全操作流程的执行，提供必要的防护装备和紧急应对措施。
4.4.罐区泵的故障异常情况：泵的失效或泄漏风险评估：泵的失效或泄漏可能导致环境污染、人员伤亡或火灾。
预防措施：定期维护和检查罐区泵，确保其正常工作；装置泵的备用和过载保护功能，以最大限度地减少故障的风险。
5.结论通过HAZOP分析，我们识别了环氧乙烷罐区操作过程中可能存在的潜在危险和风险，并制定了相应的预防和应急措施。
环氧乙烷罐区hazop分析报告
环氧乙烷罐区HAZOP分析报告HAZOP组织单位：XXXXX安全部目录1 前言 (2)2 总则 (3)2.1 HAZOP分析目的 (3)2.2 HAZOP 分析依据的图纸 (3)2.3 HAZOP分析依据的资料 (3)2.4 HAZOP分析的基本流程 (4)3 装置概况介绍 (6)3.1 装置简介 (6)3.2 工艺流程说明 (6)3.3 原料及产品性质 (7)4 HAZOP分析工作介绍 (9)4.1 HAZOP分析方法介绍 (9)4.2 HAZOP小组的组成 (10)4.3 HAZOP的范围 (10)4.4 HAZOP 分析时间和地点 (12)5 HAZOP分析成果 (13)5.1 HAZOP分析成果 (13)5.2 HAZOP建议措施说明 (13)5.3 HAZOP分析记录表 (12)1 前言根据国家安监总局相关要求，为了实现本质安全，减少在危化品储存过程中可能存在的危害因素，合理分配安全资金投入等目的，XXXXXXXXXXX有限责任公司XX部组织对公司危化品罐区装置开展HAZOP（危险和可操作性）分析工作。
HAZOP小组组成XXXXXXXXXXX。
HAZOP分析与研究主要针对研究范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果及已采用的安全措施，对偏差产生的风险进行了分析，并对部分引起较大风险并且控制措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。
2 总则2.1 HAZOP分析目的本次HAZOP 分析的主要目包括：①识别出系统中可能存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果；②提出控制或降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施，从而防止事故的发生或减小事故可能的后果。
2.2 HAZOP 分析依据的图纸本次HAZOP分析的图纸为XX设计院提供的《XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图》。
2.3 HAZOP分析依据的资料本次HAZOP分析所依据的资料主要包括：（1）《生产工艺操作规程》（2）《环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图》（3）《特种设备台账》（4）《环氧乙烷贮罐仪表汇总表》（5）《环氧乙烷贮罐安全设施台账》2.4 HAZOP分析的基本流程图2.4-1 HAZOP分析流程3 危化品罐区概况介绍3.1 危化品罐区简介3.1.1 环氧乙烷罐区规模环氧乙烷罐区占地面积约XXXm2，拥有XX台XXm3贮罐，外设围堰体面积：XXm2。
环氧乙烷反应器飞温HAZOP报告
EO反应器飞温HAZOP分析报告HAZOP analysis report of temperature runaway of EO reactor节点：固定床环氧化反应系统设备：EO反应器R-1001原因后果严重度（S ）可能性（L）后果（R）安全措施建议措施反应器银催化剂床层温度急剧飞升，“飞温”,催化剂中毒，烧坏反应器，EO反应器R-1001入口循环气氧进料量失去控制装置停车，3D中QP107001QP107002QI107501TLA107101FIC107008重点监控氧气进料量，有飞温趋势时，降低氧气进料量：控制入口氧浓度在4.0%以下。
入口乙烯或氧气浓度高3C低QP107001QP107002QH107501TIA107008TIA107009TIA107101银催化剂床层温度攀升时，加大冷却水循环量监控反应器银催化剂床层温度，温度接近末期值时需要停车换剂。
催化剂活性高3C低QP107001 QP107002 QI107501 TLA107101冷却介质温度太高或冷却介质进料中断3E高QP107001QP107002QH07501TIA107101TLA107102重点控制乙烯和氧气进料量比例，监控床层温度及冷却水温度。
床层压降偏差较大3D中QP107001QP107002UZ102000TIA107101监测压差副反应反应速率快3E高QP107001QP107002QH07501TIA107101重点控制乙烯和氧气进料量比例，监控床层温度及冷却水温度催化剂装填不均3E中QP107001QP107002QI107501TIA107101监测压差和温差催化剂表面活性位点分布不均3C低QP107001 QP107002 QI107501 TIA107101。
危险和可操作性研究(HAZOP)在安全评价中的应用
危险和可操作性研究（HAZOP）在安全评价中的应用摘要：文章介绍了危险和可操性性研究（HAZOP）评价方法，阐述了该评价方法的分析内容，通过液化石油气罐区LPG储罐的HAZOP分析，检查初步设计阶段存在的隐患，有助于企业对高风险隐患的排查、整改。
关键词：危险和可操作性研究（HAZOP）偏差LPG一、前言目前在安全预评价报告应用的定性、定量评价方法较多，文章（本文简要）介绍了HAZOP方法的分析内容，同时以某精细化工企业的液化石油气罐区LPG 储罐作为评价对象，运用HAZOP法对其进行评价分析。
二、HAZOP分析方法HAZOP分析方法是以引导词为引导，对评价单元过程中工艺状态的变化（偏差）加以确定，找出装置及过程中存在的危害。
HAZOP分析内容包括：偏差、原因、后果、安全保护措施、建议措施等。
1.划分节点（工艺单元）节点是具有规定界限之内的设备单元，研究设备内可能出现偏差的参数。
将系统划分成节点时一般会综合考虑节点的目的与功能、节点物料及合理的切断点等因素，常见的节点类型包括反应釜、储罐、换热器、泵、塔、压缩机等。
2.偏差HAZOP以参照正常操作运行的工艺参数作为标准值，分析运行过程中工艺参数的变动（即偏差），这些偏差通过引导词和工艺参数引出。
常用的确定偏差的方法是引导词法，即：偏差=引导词+工艺参数。
3.偏差分析分析的内容包括原因、后果、保护措施、建议措施。
偏差的原因可能是机器设备故障、人的不安全行为，未预料到的工艺状态（如组分的改变），内部干扰（如动力损耗）等。
4.事故后果等级事故后果包括：①人员（作业和非作业）伤害；②环境污染；③财产损失。
事故后果等级分类见表2。
5.安全保护措施为防止各种偏差及由偏差造成的后果而设计的工程系统和控制系统（如工艺报警、连锁、程序等）。
6.建议措施有针对性地提出设计变更、工艺规程变更或进一步研究方面的建议（如增加冗余的压力报警仪或修正两个操作步骤的顺序）。
三、液化石油气（LPG）储罐HAZOP分析1.LPG火灾爆炸危险性LPG为混合物，主要成分包括丙烷、丁烷、丙烯和丁烯。
罐区hazop分析
罐区hazop分析HAZOP分析技术探讨及在液态烃罐区的应用引言HAZOP分析是完善工艺安全管理（PSＭ）的基础，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。
1 HAZOP分析的目的和意义1.1什么是HAZOP分析及其目的危险与可操作性分析（hazard and operability stady，简称HAZOP）起源于英帝国化学工程公司［1］，HAZOP分析它是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化、系统化分析方法。
开展HAZOP分析时，要全面审查工艺过程，对各个部分进行系统地分析，发现可能出现的偏离设计意图的情况，分析其产生的原因及后果，并针对其产生原因采取恰当的控制措施。
［2］在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元（即分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危害和可操作性问题，最终提出建议措施。
HAZOP分析是众多风险分析方法中的一种，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，通过一组引导词（如流量偏大或偏小、压力偏高或偏低、液位偏高或偏低等），全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。
HAZOP分析是建立工艺危害分析（PHA）的基础，是完善工艺安全管理（PSＭ）的重要准备工作。
HAZOP分析可以在装置初步设计、制造安装、维护操作及停用销毁等不同的阶段内开展。
它跟随装置运行变动的每个过程，是一个动态的分析活动。
1.2HAZOP分析和其他评价方法比较HAZOP分析和其他评价方法不同之处在于：“原因——偏差——后果”的路径，事故树分析（FTA）遵循“后果——偏差——原因”的路径，而HAZOP分析则是由“偏差”入手，“上找原因，下找后果”“本装置，本岗位”的局限。
危险性和可操作性分析(HAZOP)在新建化工装置中的运用
《安全》2018年第6期专项研究25危险性和可操作性分析（HAZOP）在新建化工装置中的运用叶 茂浙江石油化工有限公司【摘 要】 危险性和可操作性分析(HAZOP)是一种用于工艺装置的系统性安全分析方法，通过对关键词的各种偏离状态进行分析，发现工艺装置中的危险因素，从而采取相应安全设计，提高装置运行的安全和可靠性。
本文针对某新建化工装置进行了HAZOP 分析，对该装置可能发生事故的后果及防范措施提出了改进建议。
【关键词】 危险性和可操作性分析；安全设计；防范措施；危险因素1 HAZOP 分析简介及步骤化工生产装置处于高温、高压、连续运行生产状态。
在项目建设前，对工厂选址、安全管理进行了相应的安全评价和论证。
但是各种故障、误操作或设计本身存在的问题可能影响装置平稳运行甚至可能引发火灾、设备损坏、危害人身安全等严重后果。
因此，在生产装置投入前对装置进行全面的HAZOP 分析并且设计相应的安全设施显得尤为重要。
HAZOP 分析步骤有：（1）根据装置工艺单元划分节点。
节点一般按照工艺装置流程划分，从装置原料进入的管线开始，继续至工艺流程或工艺条件的改变。
（2）确定节点偏差。
对于每一节点，HAZOP 分析组以正常操作运行的工艺参数为标准值，分析运行过程中工艺参数的变动（即偏差），这些偏差通过引导词和工艺参数引出。
确定偏差最常用的方法是引导词法，即：偏差=引导词+工艺参数。
（3）对偏差进行分析。
根据HAZOP 分析引导词，确定了每个分析节点的关键引导词偏差后，需要对每个偏差进行分析。
分析内容包括原因、后果、保护措施、建议措施[1]。
（4）确定事故后果等级。
从人员伤害、设备损坏、工厂停产、环境影响、外界反应等确定事故等级。
2 HAZOP 应用实例浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目新建一套80万吨/年乙二醇装置，该装置以上游乙烯装置的乙烯和公用工程系统的氧气原料，在一定温度、压力和催化剂等条件下，反应生成环氧乙烷和乙二醇的产品。
HAZOP分析方法在储运罐区中的应用
关键 词 ： 危险与可操作性分析 评价 隐患 安全措施 中图 分 类号 ： Ｔ Ｑ２ ０ ８ 文献标识码 ： Ａ
文 章编 号 ： ｌ ６ １ ＂ ２ －３ ７ ９ １ （ ２ ｏ ｌ ￣ ） ｏ ｚ （ ｅ ） 一０ １ ０ ８ —０ １
１ Ｈ Ａ Ｚ Ｏ Ｐ 研 究与分析的 目的
台， 进装置采用在线流量系统（ 温 度、 压力） 监控 。 库容 １ ５ ×１ ０ ｍ３ ， 其储 存能 力为７ ． ２ 天、
吞吐 量分 别 为６ ０ ０ Ｘ ｌ ０ ｔ ／ ａ ￣ １ ５ ０ ０ Ｘ ｌ ０ ｔ ／ ａ
３ ． ２储 罐危 险性分 析
储罐 是 油 库 的 核 心 设 备 ， 在 储罐 选 材 、 焊 接 以 及 维 护 和 管 理 过 程 中 如 果 出 现 问 题 ， 会造成油罐的破坏 。 ３ ． ２ ． １油 罐渗 漏 油 罐 渗 漏 是 储 罐 较 为 常 见 的 破 坏 形 式。 储 罐 渗 漏 不但 造 成 油 品 损 失 ， 而 且 油 品 渗 漏 到 油 罐 外 壁 防腐 层 和罐 底 沥青 砂 垫 层 后， 对储罐防腐很不利 ， 影 响油罐的寿命 。 造成泄 漏的 原因主要有裂纹 、 砂 眼 和 腐 蚀 穿孔。 裂 纹 通 常 出现 在 罐 体 下 圈板 竖 、 平 焊 缝 的焊接 接头和罐底 弓形边缘板上 。 裂 纹 不仅破 坏储罐的严密性 ， 而 且 裂 纹 扩 张 会 引起油 罐的破坏 。 产 生 裂 纹 的 原 因 有焊 接 热应 力、 应力集中 、 焊接缺 陷 、 储 罐 基 础 不 均匀沉 降 、 收 发油 速 度 过 快 引起 储 罐超 压 或真 空度过大等 。 砂 眼 一 般 由于 钢 板 质量 不 合 格 、 焊 接 时 用潮 湿焊 条或 焊 接 技 术 不 高 以 致焊 缝 产 基 沉 降 、 地层滑动 、 地震 、 地基不 良、 暴风、 生 气泡而形成 。 洪水 、 外表面 腐蚀以及外 力负载冲击和 由 腐蚀穿 孔通 常发生 在罐底 和罐顶 ， 其 其 他 工程 引起 的破 坏 等 。 在 油料 输 送 过 程 中 ， 由于 某 种 外 界 因 中 以 罐 底 出现 的 机 会 最 多 。 ３． ２． ２浮 顶 罐 “ 沉船” 事 故 素（ 如 阀 门突 然 动 作 或 泵 突 然 停 止 等 ） 使 液 除 上述破 坏形式外 ， 浮 顶 罐 最 常 见 的 流 速 度 突 然 改 变 而 形 成 水 击 。 由于 水 击 所 事故是 “ 沉船” 事故。 造 成 沉 船 的原 因有 以 造 成 的 管 内 压 力 升 高 可 以 达 到 管 路 正 常
HAZOP风险分析在环氧乙烷罐区的应用
HAZOP风险分析在环氧乙烷罐区的应用
姜巍巍;赵文芳;李奇;李俊杰
【期刊名称】《工业安全与环保》
【年(卷),期】2007(033)002
【摘要】介绍了环氧乙烷罐区风险分析方法,并采用该方法对环氧乙烷罐区进行了分析.HAZOP风险分析方法利用事故的频率和后果等级,在5×7风险矩阵中计算事故的风险等级.对风险等级高的事故,在事故风险分析表中进行了描述和分析,计算了采用建议措施后的风险等级.通过对环氧乙烷罐区的风险分析可以辨识环氧乙烷罐区中的隐患,计算隐患的风险,有助于企业优先整改风险高的隐患.
【总页数】3页(P51-53)
【作者】姜巍巍;赵文芳;李奇;李俊杰
【作者单位】中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,山东青岛,266071;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,山东青岛,266071;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,山东青岛,266071;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,山东青岛,266071
【正文语种】中文
【中图分类】X9
【相关文献】
1.环氧乙烷罐区HAZOP风险分析实践 [J], 史少帅;刘晓龙
2.HAZOP风险分析在环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置的应用 [J], 陈文健
3.HAZOP风险分析在丙烯罐区的应用 [J], 刘其明;赵将顺
4.HAZOP分析在废气回收及二硫化碳罐区的应用 [J], 李建民; 董宪伟; 肖海娇; 王福生
5.HAZOP分析在危险废物废液罐区工艺设计中的应用 [J], 曹伟华
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2.1.6 确定事故风险等级 风险是事故 后 果 严 重 程 度 与 发 生 频 率 的 结 合。 事 故 风
险评估包括 两 个 方 面：① 只 考 虑 被 动 安 全 防 护 的 潜 在 风 险 （ RRu）；② 同 时 考 虑 保 护 措 施 和 被 动 安 全 防 护 的 剩 余 风 险 （ RR m）。
潜在风险和剩余风险的区别在于潜在风险没有考虑保
护措施，是对固有 危 险 程 度 的 评 估，而 剩Fm 为考 虑 保 护 措 施 的 事 故 频 率；Fu 为 不 考 虑 保 措施，是对目前真实危险程度的 评 估。 两 种 风 险 的 后 果 是 一
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2.1.2 确定节点偏差 对于每一节 点，HAZOP 分 析 组 以 正 常 操 作 运 行 的 工 艺
参数为标准值，分析 运 行 过 程 中 工 艺 参 数 的 变 动（即 偏 差 ）， 这些偏差通过引导词和工艺参数引出。确定偏差最常用的 方法是引导词法，即：偏差 = 引导词 + 工艺参数。 2.1.3 对偏差进行分析
事故后果等级分类见表 1。 2.1.5 确定事故频率等级
事故的频率分为两种，一种是不考虑保护措施的 事 故 频 率（ Fu）；另一种是考虑保护措施的事故频率（ Fm）。 2 . 1 . 5 . 1 考虑保护措施的事故频率（ Fu）
（1）事故频率（ Fu）由初始原因事件频率和促使原因事 件 发展为后果事件的条件事件发生的概率决定。事件树原理 见图 1。
传统的 HAZOP 分 析 内 容 包 括：偏 差、原 因、后 果、保 护 措 施、建议措施。与传统的 HAZOP 相比，HAZOP 风险 分 析 在 传 统的分析基础上，利用事故的后果严重等级和事故发 生 频 率 等级在 5 X 7 风险矩阵中计算事故的风险等级。具体分析步 骤如下。 2.1.1 划分节点
职员 l 人受到伤害，不是特别严重，可能会损失时 间；公 众 因 气 味 或 噪 声 等 引 起 公 众的报怨；环境 释放事件受到管 理 处 的 通 告 或 违 反 允 许 条 件；设 备 有 些 设 备 受 到 损害，估计损失大于 l0 万元或有小量的产品损失
职员 l 人或多人严重受伤；公众 l 人 或 多 人 受 伤；环 境 重 大 泄 漏，给 工 作 场 所 外带来严重影响；设备 生产 过 程 设 备 受 到 损 害，估 计 损 失 大 于 l00 万 元 或 损 失 部 分 产 品
（2）事故频率（ Fu）计算如下： Fu = F X P1 X P2 X … X Pn
其中，Fu 为事故发生的频率；F 初始原因事件频率；P1、 P2、Pn 条件事故发生的概率；（条件 1，条件 2，…）。 2 . 1 . 5 . 2 考虑保护措施的事故频率（ Fm）
（1）保护措施是指可以独立的行使安全保护 功 能 而 不 受 其他保护措施失效影响的安全保护措施。保护措 施 一 般 包
（2）常用的保护措施及失效概率统计数据见表 2。 表 2 常用的保护措施及失效概率统计数据
保护措 施种类 阀门 止逆阀 安全阀 静电保护 减压阀
保护措 失效概率（ PFD）
施种类
0.l
爆破片
0 . 00l 0 . 00l 0 . 00l 0 . 00l
冷冻水 电 报警 呼吸阀
失效概率（ PFD）
0 . 00l 0 . 00l 0 . 00l 0 . 00l 0 . 00l
括以下内容：①自动行动的安全联锁 系 统；② 基 本 控 制、报 警 护措施的事故频率；TPFD 为保护措施总失效概率。
系统；③安全仪表系统；④固有的安 全 设 计 特 征；⑤ 操 作 人 员 的干 预；③ 压 力 释 放 系 统；① 公 众 紧 急 响 应；③ 工 厂 紧 急 响 应。
2.1.5.3 事故频率等级分类 事故频率等级分类见表 3。 表 3 事故频率等级（ "）分类
关键词 HAZOP 风险分析 环氧乙烷 保护措施
The Application of HAZOP Risk Analysis in EO Tank Farm JIANG Wei wei ZHAO Wen fang LI Oi LI Jun jie
（ China Petroleum & Chemical Corporation Oingdao Safety Engineering Institute Oingdao ，Shandong 266071） Abstract HAZOP risk anaiysis in EO tank farm is introduced in this paper . This method uses accident freguency and conseguence categories to caicuiate the accident risk ranks in 5 X 7 risk matrix . The accidents with high risks are described and anaiyzed in the accident risk anaiysis tabie and the risk rank after the suggested measures are adopted in the caicuiation . After the risk anaiysis，the hazards can be identified and caicuiated in the EO tank farm，which heips the enterprises to reguiate the hidden hazards with high risks beforehand . Keywords HAZOP risk anaiysis EO protection measures
（中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 山东青岛 266071）
摘 要 介绍了环氧乙烷罐区风险分析方法，并采用该方法对环氧乙烷罐区进行了分析。 HAZOP 风险分析方法利 用 事 故的频率和后果等级，在 5 X 7 风险矩阵中计算事故的风险等级。对风险等级高的事故，在事故 风 险 分 析 表 中 进 行 了 描 述 和 分析，计算了采用建议措施后的风险等级。通过对环氧乙烷罐 区 的 风 险 分 析 可 以 辨 识 环 氧 乙 烷 罐 区 中 的 隐 患，计 算 隐 患 的 风 险 ，有 助 于 企 业 优 先 整 改 风 险 高 的 隐 患 。
个，剩余风险等级为 Next 的事故有 5 个。槽车到 环 氧 乙 烷 灌
区输送管线节点 HAZOP 风险分析表见表 5。
经过风险分析，如果发现在现有 保 护 措 施 下 事 故 的 风 险
仍不能接受（即事故的风险等级为 Next 或 Immed），就 对 本 事
故编制单独的事故风险分析表。我们在事故风险分析表中
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2007 年第 33 卷第 2 期 February 2007
工业安全与环保 Industriai Safety and Environmentai Protection
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! ! ! ! ! !" 职业安全卫生
HAZOP 风险分析在环氧乙烷罐区的应用
姜巍巍 赵文芳 李奇 李俊杰
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等级 l 2 3 4 5
严重程度 微后果 低后果 中后果 高后果
很高后果
表 1 后果等级（ !）分类
说
明
职员 无伤害；公众 无任何影响；环境 备损害，估计损失低于 l 万元，没有产品损失
事件 影 响 未 超 过 界 区；设 备
最小的设
职员 很小 伤 害 或 无 伤 害，无 时 间 损 失；公 众 无 伤 害、危 险；环 境 事 件 不 会 受 到 管理处的通告或违反允许条件；设备 最小的设备损 害，估 计 损 失 大 于 l 万 元，没 有 产 品 损失
提出了事故的预 防、保 护 措 施，并 对 提 出 的 措 施 再 实 施 风 险
评估程序，评估其 剩 余 风 险，最 终 达 到 在 有 效 的 预 防 或 保 护
下将风险降至可接受的水平。
致的，只是在频率 上 有 所 不 同，潜 在 风 险 考 虑 的 事 故 频 率 为
依据上述 HAZOP 风 险 分 析 方 法，对 环 氧 乙 烷 罐 区 进 行
Fu，剩余风险考虑的事故频率为 Fm。 结合确定的事故后果等级 和 事 故 频 率（ Fu 或 Fm）等 级，
在如表 4 所示 5 X 7 风险矩阵中就可以查出事故的潜在风险 和剩余风险。
1 前 言［1］ 环氧乙烷为易燃、易爆、有毒液体，沸 点 10 . 4 C ，闪 点 -
17 . 8 C ，与 空 气 极 易 形 成 爆 炸 性 气 体，爆 炸 极 限 为 3 % 100 % 。环氧乙烷一旦泄漏，极易发 生 火 灾 爆 炸，造 成 人 员 伤 亡。温度高于 40 C 时环 氧 乙 烷 会 发 生 聚 合，聚 合 反 应 是 放 热反应，反应加速可 能 发 生 爆 炸 分 解。 因 此，环 氧 乙 烷 的 操 作与储存的危险性非常高。
节点是指工艺或 操 作 中 的 特 殊 点。 将 系 统 划 分 成 节 点 时一般会综合考虑节点的目的与功能、节点物料及合 理 的 切 断点等因素，如 常 见 的 节 点 类 型 包 括：反 应 器、容 器、塔、管 线 、换 热 器 、加 热 炉 、泵 、压 缩 机 及 它 们 的 结 合 等 。
鉴于上述原因，企业在正常生产的同时非常关注 环 氧 乙 烷罐区是否存在设计缺陷，在槽车罐装及环氧乙烷储 罐 输 送 过程中是否存在安全隐患，整个罐区现有的安全附件 是 否 完 备。本文利用 HAZOP 风险分析方法对 环 氧 乙 烷 罐 区 进 行 了 安全性分析，对设计 进 行 了 审 查，辨 识 出 了 操 作 和 储 存 中 存 在的事故隐患，并对 存 在 的 隐 患 进 行 了 风 险 计 算，提 出 了 改 进措施。 2 环氧乙烷罐区 HAZOP 风险分析 2 1 HAZOP 风 险 分 析 方 法［2，3］