化工装置年度设备检修施工组织设计

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2012年度炼化公司、乙烯公司等七大生产装置设备检修施工组织设计

编制:***

审核:***

批准:***

********股份有限公司工程分公司

2012年7月1日

目录第一章编制说明

1.1 编制说明

1.2 编制依据

第二章工程概况

2.1 工程简介

2.2 分项工程明细

2.3 工程特点

第三章施工组织与施工管理

3.1 施工组织

3.1.1 公司级组织管理

3.1.2 项目部组织管理

3.2 施工管理

3.3 施工管理及职责权限

第四章施工总体部署

4.1 施工总体部署的原则

4.2 施工总体部署

4.2.1 施工任务布置

4.2.2 施工总体进度按排

4.3 施工进度控制计划

4.4 主要控制点

第五章工程总体控制指标

5.1 质量目标

5.2 工期目标

5.3 HSE目标

5.4 文明施工目标

第六章施工方案

6.1 冷换设备检修方案

6.2 塔、容器类检修施工方案

6.3工艺管道检修方案

6.4投产保运方案

第七章施工组织保证措施

7.1 工期保证措施

7.2 工程质量管理

7.3 HSE管理

7.4 降低施工成本措施

第八章主要大型机械配置及主要机具配置需求计划8.1 吊车配置及使用计划

8.2 主要机具配置及使用需求计划

第九章劳动力组织计划

第十章现场用电计划和平面图

第十一章雨季施工及夜间施工措施

11.1 雨季施工措施

11.2 夜间施工措施

第十二章现场文明施工措施

12.1 现场文明施工的管理原则

12.2 现场管理

附页1:工程公司2011年度设备大检修组织机构。附页2:各项目部承担施工项目明细

附页3:动设备压缩机检修施工方案

附页4:静设备管道安装检修施工方案

附页5:静设备设备吊装检修施工方案

附页6:施工现场质量管理规定

附页7:安全管理规定

附页8:特种车辆配置及使用计划

附页9:主要机具现有数量及使用需求计划

附页10:劳动力组织计划

附页11:检修人员联系表

第一章编制说明

1.1 编制说明

为消除设备存在的隐患,保证装置的长期平稳运行,实现装置的效益最大化,**公司决定2012年8月份对炼化公司、乙烯公司、双兴公司(含本体ABS)、乙烯一公司、储运供水公司等六大生产装置同时进行停工检修。工程公司综合考虑现有人员施工能力、技术力量、各装置的检修任务量、检修时间等因素,在正常进行化肥装置、热电1#2#3#锅炉维护保运、机械厂非标容器制作等工作的同时,承担了部分检修任务;2012年10月份**公司对**化肥分公司、热电1#2#3#锅炉装置进行停车检修,工程分公司承担两线作战的压力,既要保证上述两套生产装置的大修任务保质保量按时完成,又要做好炼化分公司、乙烯公司等生产运行设备的日常维保工作。为保证8月份、10月份两次设备大修工作的顺利运行,特编制此施工组织设计以进行施工指导。

1.2 编制依据

1.2.1《****公司2012年度装置停工大检修计划》;

1.2.2《石油化工设备维护检修规程》;

1.2.3 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》;

1.2.4 GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;

1.2.5 GB50184—93《工业金属管道工程质量检验评定标准》;

1.2.6 GB151 —98《管壳式换热器》。

第二章工程概况

2.1 工程简介

工程公司承担本次大修的部分装置检修项目,包括承担装置界区内动、静设备、管线检修;阀门检修、安全阀拆装;电气、仪表检修项目配合;容检配合等工作。8月份大修装置开停车总工期为**天,纯检修时间为**天;10月份大修装置开停车总工期为20天,纯检修时间为15天。

2.2 分项工程明细,见下表:

2.3 工程特点

2012年8月份和10月份进行大修的**公司本埠七套生产装置,均为高温、高压、易燃、易爆及有毒有害介质,检修质量要求高,相应增加了检修风险与难度,加之塔、罐容器内作业多、高空交叉作业多、工期紧、任务重,这就要求工程分公司各检修单位在检修中精细管理、规范施工,在保证工期的前提下,严格按照各项施工标准规范进行此次装置大检修。

第三章施工组织与施工管理

3.1 施工组织

工程公司成立大修指挥部,并下设7个职能管理组,统一协调指挥大修各项工作。同时为适应本次装置停工大检修的需要,确保工期、质量、安全目标的实现,本次检修采用模块式管理,实行项目管理制,成立各装置检修项目管理部,实行项目经理负责制。

3.1.1公司级组织管理

公司成立2012年度设备大检修指挥部。

为适应多套生产装置同时进行设备大修的需要,最大限度地发挥各二级单位的主观能动性和工作积极性,以“知其责、尽其责、尽到责”为工作要求,成立各检修装置项目管理部。各检修项目管理部在公司大修指挥部的统一领导下,对所承担的生产装置的检修任务负责,并成立相应的检修项目管理组织机构。

3.2 施工管理

3.2.1 采用项目管理法组织施工,建立高效、精干的项目经理部,对工程进度、质量、成本、安全进行有效控制。

3.2.2 公司大修指挥部对本次大修进行统一指挥、协调、管理,各项目部必须无条件服从大修指挥部下达的命令,确保大修顺利完成。

3.2.3通过强化管理手段,采用计划进度与实际进度动态比较分析的方法,对工程适时进行跟踪,及时灵活地实施计划调整。

3.2.4 按照统筹计划对劳动力实施动态控制和优化配置,保证劳动力满足施工生产需求;根据进度适当增减人力,满足成本管理最优化。

3.2.5 加强质量、安全管理及目标成本管理。同业主密切配合、相互协作、及时解决施工中遇到的问题,保证各项管理目标的实现,确保工期按计划完成。

3.2.6 各项目部负责本界区内的检修和开车保运工作,直至开车正常;对于临时增加的追加任务由所在界区项目部承担;对于由两个以上单位共同

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