聚氨酯单组份胶水特性及使用介绍

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单组份聚氨酯防水涂料

单组份聚氨酯防水涂料

单组份聚氨酯防水涂料单组份聚氨酯防水涂料 10 pt字号一、材料简介:单组份湿固化型纯聚氨酯防水涂料是引进国内最新技术,采用先进工艺和进口原料生产的一种新型纯聚氨酯防水涂料,它克服了双组份聚氨酯防水涂料在使用前要现场调配,且调配不均匀会造成性能下降等缺点。

二、主要特点:1、单组份湿固化型纯聚氨酯防水涂料涂刷以后吸收空气及基层中的水份湿气而固化成膜,属新一代环保产品。

2、特别适合在潮湿基面和复杂结构的防水施工,无溶剂发挥,自流平。

3、施工安全方便,单组份施工无须混合,固化后涂层坚韧高弹。

4、性能稳定,耐热耐寒(-40?-95?),耐化学腐蚀,耐老化。

5、粘结力强,能粘结混凝土、砖石、木材、玻璃、金属、橡胶等基材。

三、技术指标:执行GB/T19250—2003序号试验项目技术指标III1 拉伸强度(Mpa) ?1.9 ?,(,,2 断裂伸长率(%) ?5,, ?,,,3 撕裂强度(N/mm) 12 143 不透水性(0.3Mpa30min) 不透水4 固体含量(%) ?80 ?805 低温折弯性(?) ,4,6 表干时间(h) ?4h7 实干时间(h) ?12h四、应用范围:1、建筑物的平斜屋面、天沟、雨棚及各种不规则的屋面,特别是要求美观的屋顶、过街天桥通道及运动场的防水处理。

2、可用于各种水利工程,如水渠道、地下建筑工程的防水和密封堵漏。

3、室内外墙体的防水、防潮、装饰;化工厂、钢铁厂、电站等腐蚀环境的屋顶及有酸、碱、盐、油池的外防腐。

4、室内地坪、卫生间、浴室、花园、花坛、温泉水池、游泳池、污水处理池及冷库地坪等的防水工程。

5、各类门窗、穿墙管、裂缝的密封防水。

6、金属、水管表面,镀锌板屋面的防腐、防锈、防水处理。

五、施工方法:1、清除基面上的杂物、污渍、灰尘、涂刷本产品的部位应坚固、干净、无明水。

2、基层小于2mm的裂缝应先用本品涂刷封闭。

3、金属表面须除锈处理后再涂本产品。

4、先进行节点处理,再用塑料或橡胶刮板等适当的工具将本品均匀涂刮于清理好的基面上。

单组份聚氨酯密封胶使用说明书

单组份聚氨酯密封胶使用说明书

单组份聚氨酯密封胶使用说明书单组份聚氨酯密封胶是一种无溶剂单组分室温固化密封胶。

该密封胶呈管状,可挤出或涂抹施工.有抗下垂性,嵌填垂直接缝和顶缝不流淌。

固化后的胶层为橡胶状,有弹性。

对金属、橡胶、木材、水泥构件、陶瓷、玻璃等有粘附性。

密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接旌等)的材料,兼备粘接和密封两大功能.单组份聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业:1•在建筑方面的应用--门窗、玻璃等的填充密封;2.在土木方面的应用——高速公路、桥梁、隧道、飞机跑道等的嵌缝密封;3.在汽车方面的应用--车窗(主要是风挡坡璃)的装配密封.密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料,兼备粘接和密封两大功能。

聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。

单组份聚氨酯密封胶特性:1.性能可调范围宽、适应性强;2.耐磨性能好;3.机械强度大;4*域性能好;5.弹性好,具有优良的复原性,可用于动态接缝;6低温柔m?;7.耐候性好,使用寿命长达15~20年;8.耐油性好;9.耐生物老化;10.价格适中.单组份聚氨酯密封胶优点"单组分"主要是相对"双组分"而言的,有一种双组分聚重酯胶,在使用的时候需要将A、B组分,按比例均匀地混合才能起到粘接密封的效果;而单组分则直接使用,方便、简洁,施工简便。

"湿固化"是指,单组分聚氨酯胶是利用于空气中的微量的水蒸气反应而固化,与基材表面的活性基团反应起到粘接作用.与传统的硅酮胶相比,聚氨酯胶具有3倍以上的高伸长率和2倍以上的粘接强度。

单组分聚氨酯胶完全固化后无毒,可以用于饮水工程,已经经过权威测试的。

单组份聚氨酯密封胶施工方法:1、对施工表面的灰尘进行清理,对是否平整、干湿无特殊要求。

2、将密封胶放入挤胶枪中,前端开口,旋上胶嘴,根据接缝要求切割胶嘴的大小和宽度.3、用挤胶枪将密封胶挤到施工缝中.4、涂敷的密封胶到固化为止,避免与水接触。

单组份溶剂型湿固化聚氨酯胶黏剂使用说明

单组份溶剂型湿固化聚氨酯胶黏剂使用说明

单组份溶剂型湿固化聚氨酯胶粘剂
使用说明
一、使用方法
1.本胶粘剂可采用刷涂、刮涂、滚涂或喷涂等形式涂胶。

2.粘接材料表面用丙酮、乙酸乙酯等有机溶剂脱脂或表面打毛,金
属表面用化学处理,使粘接材料有一定的表面粗糙度效果更佳。

3.涂胶与固化:将胶液分别涂刷在被粘材料表面,第一次涂胶后露
置5-10分钟,再涂第二次胶,露置10-15分钟后以不粘手为宜,再将被粘物压合,加压0.05MPa左右,一般室温25℃3-5天或100℃3-5小时可完全固化。

4.固化后的被粘材料,可进行拉伸剪切强度的测试。

二、注意事项
1.本胶粘剂含有有机溶剂,使用时工作场所请注意通风及防止明火。

2.本胶粘剂要密封存放,贮存和使用过程中应避免与水等含活泼氢
基团物质接触。

使用时从容器中倒出的胶粘剂应尽快用完,不宜超过当日。

单组份聚氨酯结构胶__概述及解释说明

单组份聚氨酯结构胶__概述及解释说明

单组份聚氨酯结构胶概述及解释说明1. 引言1.1 概述单组份聚氨酯结构胶是一种常见的结构粘接材料,具有优异的性能和广泛的应用领域。

它通过化学反应在固化之前只需要一种成分,因此称为单组份聚氨酯结构胶。

这种胶水适用于各种材料之间的粘接,如金属、塑料、橡胶等。

其出色的耐热性、耐寒性和抗震性使其成为许多行业中不可或缺的材料。

1.2 文章结构本文将从不同角度全面介绍单组份聚氨酯结构胶。

首先,我们将对该胶水的特点进行详细阐述,包括其独特的化学成分和制备原理。

接下来,我们将探讨单组份聚氨酯结构胶在各个领域中的广泛应用,例如建筑、汽车制造和电子产品领域。

然后,我们将深入剖析该胶水的组成和性能,包括其物理和化学性质以及应力传递机制。

最后,在总结本文主要观点的基础上,我们还会对未来单组份聚氨酯结构胶的发展方向进行展望。

1.3 目的本文的目的是为读者提供关于单组份聚氨酯结构胶的全面了解和深入认识。

通过概述该胶水的特点、应用领域和制备原理,读者可以对其在不同行业中的广泛应用有一个清晰的认识。

同时,通过分析组成和性能以及应用案例,读者可以深入了解该胶水优异的物理和化学性质,并了解其在建筑、汽车制造和电子产品领域中具体应用案例。

最后,本文还旨在展望未来单组份聚氨酯结构胶的发展方向,为相关研究和实际应用提供参考依据。

2. 单组份聚氨酯结构胶介绍2.1 胶水的特点单组份聚氨酯结构胶是一种常见的粘合剂,其主要特点包括以下几个方面:首先,单组份聚氨酯结构胶具有良好的粘结性能。

它可以在不同的材料表面形成强大的粘附力,能够牢固地将不同部件黏合在一起。

其次,单组份聚氨酯结构胶具有较高的强度和耐久性。

经过固化后,该胶水可以形成坚固持久的连接,能够承受较大的拉伸、压缩和剪切力,并且能够长时间保持其粘接性能。

此外,单组份聚氨酯结构胶还具有较好的耐候性和抗老化性能。

它可以在各种恶劣环境条件下使用,并且不会由于温度、湿度或紫外线等因素而失去其粘接效果。

单组份聚氨酯胶的用途,特点及其注意事项

单组份聚氨酯胶的用途,特点及其注意事项

单组份聚氨酯胶的用途,特点及其注意事项单组份聚氨酯胶是目前广泛应用于工业领域和日常生活中的一种粘接材料。

它具有许多独特的特点和广泛的应用范围。

在本文中,我们将详细介绍单组份聚氨酯胶的用途、特点和注意事项。

一、单组份聚氨酯胶的用途1. 建筑领域:单组份聚氨酯胶在建筑领域广泛应用于密封、填缝和粘接。

它可以用于玻璃、石材、陶瓷、金属和混凝土等多种材料的粘接和密封,确保建筑结构的牢固和密封性。

2. 汽车工业:单组份聚氨酯胶在汽车制造和维修中有着重要的应用。

它可以用于车身板材的粘接、天窗的密封、挡风玻璃的固定等。

由于其具有良好的耐候性和耐久性,使得汽车始终保持良好的外观和性能。

3. 家具制造:单组份聚氨酯胶在家具制造中被广泛使用。

它可以用于木材、金属和塑料等多种材料的粘接,在保证家具的强度和结实的同时,还可以提供漂亮的外观和舒适的使用体验。

4. 箱包制造:单组份聚氨酯胶在箱包制造中有广泛的应用。

它可以用于皮革、布料和塑料等多种材料的粘接,保证箱包的牢固和耐用性。

5. 医疗器械:单组份聚氨酯胶在医疗器械的制造和装配中起到了重要的作用。

它可以用于粘接和密封医疗器械的各种部件,确保其安全可靠的使用。

二、单组份聚氨酯胶的特点1. 快速固化:单组份聚氨酯胶具有快速固化的特点,通常在几分钟到几小时内就能达到初步固化。

这使得在生产和施工过程中,能够节省时间并提高效率。

2. 良好的附着力:单组份聚氨酯胶具有良好的附着力,能够在各种材料表面形成牢固的粘接层。

这使得粘接部件能够承受较大的力,并具有较好的耐久性。

3. 耐候性好:单组份聚氨酯胶具有良好的耐候性,能够在恶劣的环境条件下保持稳定的性能。

它不容易受到紫外线、高温、湿度和化学物质等因素的影响,延长了产品的使用寿命。

4. 良好的弹性和柔韧性:单组份聚氨酯胶具有良好的弹性和柔韧性,可以适应材料的收缩和扩张。

在温度变化和振动的情况下,能够保持粘接部位的稳定性,避免出现开裂和破损。

单组份聚氨酯密封胶技术指标

单组份聚氨酯密封胶技术指标

单组份聚氨酯密封胶技术指标你要知道,单组份聚氨酯密封胶这玩意儿可不是随便就能搞定的!它的技术指标其实非常重要,得有点“套路”才能玩转。

先说这单组份嘛,顾名思义,它就是一管子胶水,打开来就能用,根本不需要搭配什么助剂。

省心、省力,简直是懒人福音。

很多人都搞不清楚,聚氨酯密封胶到底是个啥东西。

你听这名字,感觉像是某种高深的化学物质,实际上它就是那种能在家里、车里、办公楼里都能用上的神器。

密封的作用?别小看它,它可帮你在墙缝、窗框、门缝之间,甚至是屋顶和外墙的接缝处,留出一个无缝的“保护罩”。

这东西有点像是你日常用的胶带,不过,它比胶带要强大得多!好了,我们先说说它的耐候性。

耐候性好,意味着它可以抵挡阳光、风雨、雪霜甚至是咸湿空气的侵蚀,不会一两天就变得脆弱或者掉色。

说白了,你不用担心它在室外日晒雨淋下“翻车”。

谁不希望东西买回来用个几年,它还是原样不动?这聚氨酯密封胶就是给你这种安心感,让你觉得无论是夏天还是冬天,外面的大风大雨都能对它毫无影响。

我们说到它的粘接力,这也是单组份聚氨酯密封胶的看家本领之一。

它的粘性超级强,一旦粘住了东西,就跟它的关系再也割不断。

想撕下来?那得费点劲。

无论你是把它贴在瓷砖上、玻璃上,还是用它来修补那些小裂缝,它都会牢牢“把关”,给你个严密的封闭效果。

不仅仅是坚固耐用,它还挺聪明的。

遇到一些高湿环境,或者是金属、木材这样复杂的材质,它依然能完美粘住。

真是个忠实的小伙伴呀!你可能会想,既然这玩意儿这么好,难道用起来很复杂吗?其实不然!它就像一瓶简单的洗发水,拧开盖,挤出来就能用了。

简单的操作,才能成就完美的封闭效果。

你是不是想象中那种要调配、要混合、要小心翼翼的繁琐操作?告诉你,这个单组份聚氨酯密封胶完全不会让你费神。

只是记得,不要把它涂得太厚,别让自己一时大意给弄得满手胶!因为涂抹不均匀,不仅外观不好看,效果也会打折扣。

你要知道,使用得当,它能帮你做事做得妥妥的;使用不当,也许就有点像给烤箱加火,一不小心就糊了。

单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂

单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂
泡棉胶带
为了提高施胶速度和质量,目前各大汽车公司均采 用机械手自动涂布单组分湿气固化型PU胶粘剂 。自动涂胶系统由涂胶泵、计量装置、机性,通常采用带有加热系统 的压盘和输胶管路。使用自动涂胶系统要保证每 次更换胶桶时排出空气,防止出现气泡,还要确保 枪嘴的清洁,保证涂胶量准确。
单组分湿气固化PU风挡玻璃胶要求对湿气敏感, 固化速度快,固化后又要保持优良的弹性,而且要 求为单包装,贮存稳定性好。
泡棉胶带
它是汽车用胶中技术含量较高的产品,也是目前我 国汽车用PU胶类中用量较大的品种。
泡棉胶带
采用这种玻璃粘接密封工艺,能使风挡玻璃和车身 紧密地结合成一个整体,增加了车体刚性及抗扭曲 能力,又保证了密封效果。
单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂
随后日本及其他欧洲汽车厂家相继采用风挡玻璃 的直接粘接工艺。由于施工简便并采用机械施胶, 目前世界上95%以上风挡玻璃及侧窗玻璃的粘接 采用这种胶粘剂。
泡棉胶带
单组分湿气固化PU胶粘剂由于含有活泼的-NCO 基团,能与被粘面上或空气中的微量水分发生反应 而固化。
泡棉胶带
泡棉胶带
还有小红旗轿车的行李箱备胎槽也采用同样粘接 工艺。另外,一汽的小红旗轿车和一汽大众汽车公 司生产“宝来”轿车等的顶棚均采用PU胶粘剂, 使顶棚和顶盖粘成一体,在增强顶盖强度的同时, 又达到了减震和降噪的目的。
泡棉胶带
单组分湿气固化型PU胶粘剂适用于多孔性表面 粘接,对玻璃和金属等非孔性表面,通常需与玻璃 活化剂、玻璃底胶、漆面底剂配合使用。为了确 保风挡玻璃与车体粘接性能可靠,在玻璃表面涂布 底胶是必要的,它可提高PU胶粘剂在玻璃层上的 粘接强度。
泡棉胶带
谢谢
泡棉胶带
目前单组分PU胶已实现了国产化,并在汽车行业 得到部分应用。但由于这种单组分PU胶使用时 需要配套玻璃活化剂和漆面、玻璃底剂,才能保证 足够的粘接强度,而且固化速度较慢,装配工艺繁 琐,为此又出现了不用涂活化剂、底剂和瞬时定位 型风挡玻璃胶。

pu胶水_精品文档

pu胶水_精品文档

pu胶水PU胶水摘要:本文将介绍PU胶水的定义、原理、特性、应用领域及使用注意事项。

PU胶水是一种广泛应用于工业、建筑和家居装修等领域的胶水,它具有优异的粘接性能、耐化学性和耐温性。

然而,在使用PU胶水时,需要注意一些安全事项,以避免不必要的风险。

1. 引言PU胶水是一种基于聚氨酯(Polyurethane)的胶水,它由聚酯、聚醚及异氰酸等成分经过反应而成。

PU胶水因其良好的黏附性和化学稳定性而被广泛应用于各个行业。

2. 原理PU胶水的粘接原理基于其成分聚酯、聚醚和异氰酸的化学反应。

当胶水涂布在物体表面时,胶水中的异氰酸会与空气中的水分反应,形成氨基甲酸酯。

而聚酯和聚醚则会在氨基甲酸酯的催化下发生聚合,从而形成固体的粘附层。

3. 特性PU胶水具有以下特性:- 强大的粘接力:PU胶水可以黏合不同材料,如金属、塑料、木材和陶瓷等。

它能够在低温和高温环境中保持杰出的黏合性能。

- 耐化学性:PU胶水对大多数化学物质具有良好的耐受性,包括水、油、溶剂和酸碱等。

- 耐温性:PU胶水可以在较低温度下保持强大的粘接,也可以在高温环境中保持可靠的性能。

4. 应用领域PU胶水在各个领域都得到广泛应用,包括以下几个方面:- 工业领域:PU胶水在汽车制造、航空航天、轨道交通和电子电器等领域中被广泛使用,用于粘接金属、塑料和复合材料等。

- 建筑领域:PU胶水可用于粘接和密封建筑材料,如玻璃、铝板、木材和石材等,可提高结构的强度和密封性。

- 家居装修:PU胶水可用于家具的拼接和修复,还可用于木地板和墙面的安装。

5. 使用注意事项使用PU胶水时需要注意以下事项:- 通风良好:PU胶水在固化过程中会释放有害气体,因此在使用时要确保通风良好的工作环境,避免吸入有害气体。

- 防护措施:使用时要佩戴合适的防护手套和眼镜,以免接触到胶水并导致皮肤和眼睛的损伤。

- 储存和保存:PU胶水应储存在阴凉、干燥的地方,远离火源和高温物体,以防止其发生变质或泄漏。

聚氨酯单组份胶水

聚氨酯单组份胶水

聚氨酯单组份胶水是一种由己二酸、乙二醇、1,4一丁
二醇等合成的胶黏剂,可作为聚氨酯一聚氯乙烯复合革生产
的单组分胶黏剂使用。

其特点如下:
1. 使用方便:由于单组份设计,这种胶水使用时无需混合,只需直接使用即可,非常适合用于工业生产和DIY项目。

2. 粘接力强:由于聚氨酯的特性,这种胶水可以与多种
材料表面形成强力的粘接,包括金属、橡胶、玻璃、陶瓷、
塑料、木材、织物、皮革等。

3. 固化方式:单组份聚氨酯胶是利用空气中的微量水蒸
气反应而固化的,即遇空气固化,与基材表面的活性基团反
应起到粘接作用。

4. 耐低温性能优异:聚氨酯胶水最大的特点就是耐受冲
击震动和弯曲疲劳,剥离强度很高,特别是在低温条件下性
能极其优异。

5. 弹性好:聚氨酯胶水具有高弹性,能够在较大的温度
和湿度变化下保持性能稳定。

6. 耐磨性:聚氨酯胶水具有很好的耐磨性,可以长期承
受各种形式的摩擦和磨损。

7. 耐油性:聚氨酯胶水具有很好的耐油性,可以抵抗各
种油类的侵蚀。

8. 耐化学腐蚀:聚氨酯胶水可以耐受大多数酸、碱、盐
等化学物质,不易被腐蚀。

9. 固化时间:聚氨酯单组份胶水的固化时间一般较长,
需要一定的时间才能达到理想的粘接强度。

在操作使用中需要注意的是,由于聚氨酯胶水具有较高的反应性,因此在操作时应避免直接接触到皮肤和眼睛,并确保工作区域有良好的通风条件。

同时,对于某些特殊材料或应用场景,建议在使用前进行小样测试,以确保其性能符合要求。

单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂

单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂
行业标准规范的制定和实施对单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂的生产和应用具有指导作用,推动行业向规范化、标准化 方向发展。
国际贸易政策
国际贸易政策如关税、非关税壁垒等直接影响到单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂的进出口贸易,对行业国 际竞争力产生影响。
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单组分湿气固化聚 氨酯胶粘剂
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目录
• 产品概述 • 原料与配方 • 生产工艺与设备 • 性能评价与测试方法 • 应用实例与案例分析 • 市场前景与发展趋势
01
产品概述
定义与特点
定义
单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂是一种 在潮湿环境下通过与空气中的水分反 应而固化的胶粘剂。
特点
具有优异的耐候性、耐水性、耐化学 腐蚀性和耐磨性,同时固化后胶层弹 性好、粘结强度高。
航空航天领域
在航空航天领域,该胶粘剂可用于飞机和航天器的结构粘接和密封,具有轻质、高强度和 耐高低温等特性,满足航空航天器对材料性能的严格要求。
医疗器械制造
在医疗器械制造中,单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂可用于手术器械、医疗设备等部件的粘 接和密封,具有无毒、生物相容性好等特点,确保医疗器械的安全性和有效性。
生产过程中的质量控制点
搅拌时间与速度控制
配料精度控制
精确控制各原料的配比,确保产 品性能稳定。
根据产品特性和工艺要求,合理 设置搅拌时间和速度,确保物料 充分混合均匀。
真空度与脱气时间控制
严格控制真空度和脱气时间,确 保产品中的水分和气泡被充分去 除。
原料质量控制
对进厂的原料进行严格的质量检 验,确保符合生产要求。
发展历程及现状
发展历程
自20世纪60年代问世以来,单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂经 历了不断的发展和创新,从最初的低性能产品到现在的高性 能、多功能产品。

HR-727 单组份聚氨酯胶粘剂

HR-727 单组份聚氨酯胶粘剂

HR-727 单组份聚氨酯胶粘剂【产品特点】●HR-727聚氨酯胶粘剂是单组分无溶剂潮气固化型聚氨酯胶粘剂,它是由环氧化合物和异氰酸酯缩聚而成的高分子化合物。

其胶膜柔软,有良好的粘附力,并具有耐油、耐高低温(-55℃~+110℃)、耐磨、耐水、耐震、耐溶剂等特点。

该系列胶粘剂能粘接金属、非金属、尼龙、织物、塑料等,对聚苯乙烯泡沫塑料有不溶解等特点,并能在木材、金属、涤纶等材料上用作上光涂料。

广泛用于制笔、制盖、工艺品、五金、建筑等行业。

【性能指标】型号外观表干时间(H常温)全固时间(H常温)剪切强度(N/cm2)固含量(%)HR-727 无色或浅黄色透明粘稠液24 48 ≥245≥99附注: 以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据为准。

【使用方法】●对被粘接材料进行表面处理,金属除锈去油污,然后再用醋酸乙酯或乙醇清洗,非金属用锉刀或砂纸拉毛,增加其粘接力。

●将胶粘剂均匀地涂布于材料两面,细孔材料根据细孔情况涂胶次数增加1次或2次。

●涂胶后在常温下放置10-30分钟(时间越长,粘度越大)即可将被胶粘物合紧,并用榔头敲紧,可获得更好的粘合强度。

●粘合材料在室温下放置1-3天后可以使用。

●粘合聚苯乙烯泡沫塑料时,可加入填充剂(水泥)加入量可以从50-100%,填料必须搅拌均匀,不允许有任何小粒存在,然后将此胶涂在聚笨乙烯材料上,略停10-20分钟即可粘合。

【注意事项】●HR-727系列胶粘剂利用空气中的水分固化,如空气湿度太小(<50),可考虑在粘接前喷洒少量水,可加快固化速度。

●使用完毕后把盖子盖紧,以免同空气中的水分发生反应而影响产品质量,瓶口必须揩干净,防止粘合。

【储存规格】●聚氨酯胶水需在通风、阴凉、干燥处密封保存;●室温条件下HR-727贮存期为一年,超过保质期后如未出现异常,仍可继续使用。

聚氨酯单组份胶水特性及使用介绍

聚氨酯单组份胶水特性及使用介绍

聚氨酯单组份胶水特性及使用介绍聚氨酯单组份胶水单组份胶水主要用于粘接黑颗粒和EPDM颗粒,如果在水泥基础面上施工透气型(透气跑道、复合型跑道、复合型球场、EPDM颗粒球场、EPDM颗粒跑道)产品时,可直接滚涂在水泥基础面上做防水粘接剂,使水泥面和颗粒底层更好粘接。

单组份胶水粘接黑胶粒底层时,武汉科恩克专业人员建议配比为1:8-10,粘接EPDM 颗粒面层时,建议配比为1:6-7。

一、聚氨酯胶水特性:1、科恩克牌聚氨酯胶水为单组份溶剂型(环保)胶,是由有机异氰酸酯(-NCO)和末端含羟基(-OH)的聚酯所组成;2、具有可室温固化、操作方便、结晶速度高、快速定位、固化物无毒等众多优点;3、单组份、具有优异的耐水、耐热、耐寒、耐老化、耐黄变,耐水解、耐酸碱、耐腐蚀性和无白化等优良特性;4、快干型,能在2-3小时左右固化而且强度高;5、通过欧盟ROHS标准,储存半年不会变质,是目前国内塑料胶粘剂领域中的技术领先产品。

二、聚氨酯胶水产品用途聚氨酯胶水具有较高结晶速度,胶层柔软,主要是由制鞋工业和汽车工业内饰品用,对金属和泡沫的复活粘接效果优良,广泛用于制鞋、包装、皮革、复合、箱包、建筑、矿山、农业等行业中的金属、陶瓷、木材、玻璃、塑料、泡沫及柔层材料和弹性材料的粘接。

三、聚氨酯胶水使用方法1、被粘接表面必须清洁干燥,对橡胶表面应打磨拉毛。

2、被粘物表面清洁后应立即涂胶,待干燥后,立即复合,压紧即可。

3、在某些重要场合,应先加热干燥,再活化3~5分钟,活化温度为60℃~70℃。

4、也可以加15%专用胶粘剂,涂胶后再活化,效果更佳。

5、若加热固化,0.5小时即可达到最佳强度,室温固化24小时达到使用强度。

四、聚氨酯胶水注意事项1、聚氨酯胶水类产品为易燃品,储存、运输按易燃品规则办理;2、使用时要通风透气,注意安全,操作应远离火源;3、用后将将容器盖紧,防止胶体凝固,如胶液太厚,可用适量甲苯、卤代替稀释。

4、双面涂胶比单面涂胶效果好。

单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂

单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂

质量控制:检 测预聚体的粘 度、官能度等 指标,确保产
品质量
填料的作用:提高胶粘剂的机械性 能和耐久性
添加顺序:先加入填料,再加入增 塑剂
添加标题
添加标题
添加标题
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增塑剂的作用:降低胶粘剂的粘度, 改善其柔韧性和加工性能
混合方式:采用高速搅拌或双螺杆 挤出机进行混合
催化剂类型:常用的有叔胺、季铵盐、咪唑等 催化剂作用:加速聚氨酯预聚体的反应速度 催化剂添加量:根据需要选择合适的添加量,过多过少都会影响固化效果 催化剂选择原则:根据聚氨酯预聚体的类型和固化条件选择合适的催化剂
湿气浓度:湿 气浓度越高, 固化速度越快
温度:温度越 高,固化速度
越快
湿度:湿度越 高,固化速度
越快
催化剂:催化 剂的种类和浓 度对固化速度 和固化程度有
显著影响
优点:单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂具有优良的粘附性、耐候性和绝缘性,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。 缺点:单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂的固化速度较慢,需要较长时间才能达到完全固化,同时其耐高温性能也较差。
电子电器:用于密封、绝缘、 导热等,提高产品性能与安全

新能源:用于太阳能电池板、 风力发电设备的粘接与密封,
促进清洁能源的发展
PART FIVE
合成方法:采 用预聚体法, 将多元醇和多 异氰酸酯反应
生成预聚体
制备过程:在 反应釜中进行, 控制温度和压 力,加入催化
剂和扩链剂
影响因素:原 料纯度、温度、 压力、催化剂 种类和用量等
湿气固化的原理是利用聚氨酯分子 中的活性基团与湿气中的水分反应, 形成网状结构。
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聚氨酯胶水使用说明书

聚氨酯胶水使用说明书

XX聚氨酯胶水使用说明书一、产品必须在阴凉环境下保存,免受水气潮湿。

二、产品表干时间为冬天二个小时,夏天一个小时,用户刮胶到压好产品,必须在以上时间内完成。

三、 1.使用20吨-40吨的压里机2.产品施压:木门夏天必须在四个小时以上,冬天六个小时以上。

压木皮:夏天24小时,冬天36小时四、消耗量:每平方米150-200克技术参数:表现:淡黑色或褐色密度:1.1-1.2克/立方厘米适用期:130min 粘度:6000-20000厘泊初凝时间:90min 酸碱度:PH 值6-8不挥发量:90-100%阻燃性能:1)热分解温度:>200℃(强力分解温度>300℃)2)闪点:>270℃3)自然温度:>300℃毒性:无毒与岩棉反应:符合国际海事组织(IM)(A517)(13)决要求议压剪强度:6Mpa 可溶性:溶于丙酮、醋酸乙酯180度剥离强度: 金属与非金属>180KN/m金属与木材>120KN/m金属与PVC>135KN/m金属与岩棉:岩棉损坏金属与橡胶:>20KN/m技术指标一、燃烧增长速率指数(FIGRA),W/s ≤120二、 600s内总热释放量(THR600s),MJ ≤7.5三、火焰横向蔓延长度(LFS),m <试样边缘四、燃烧长度(Fs),mm ≤150五、烟气生成速率指数(SMOGRA),㎡/s ≤30六、600s内总产烟量(TSP600s)㎡≤50七、燃烧滴落物/微粒600s内无燃烧滴落物/微粒八、过滤纸是否被引燃过滤纸未被引燃九、产烟毒性,级达到ZA1使用方法及注意事项:除去表面油污、灰尘,用齿状刮刀将胶水涂在基面上;粘贴后压,粘结强度更好。

如缩短固化时间,可在涂面上喷一点水雾再粘合;常温阴凉存放,注意防潮;备注:固化时间的长短可以根据客户的要求来确定,如不慎入眼中,应立即用清水冲洗,并去医院处理。

聚氨酯胶粘剂的特点及应用

聚氨酯胶粘剂的特点及应用

本文摘自再生资源回收-变宝网()聚氨酯胶粘剂的特点及应用变宝网10月26日讯聚氨酯胶粘剂是一种能够大范围使用的胶黏剂,对于塑料、泡沫、玻璃、金属类的都有很强化学粘结力,今天小编就简单介绍一下聚氨酯胶粘剂。

一、聚氨酯胶粘剂的特点高性能水性聚氨酯胶粘剂具有以下特点:(1)耐水、耐介质性好。

(2)粘接强度高,初粘力大。

(3)良好的贮存稳定性。

(4)耐冻融,耐较高温度。

(5)干燥速度较快,低环境温度下成膜性良好。

(6)施工工艺佳。

要达到以上几点,除合成高性能水性聚氨酯外,配膜助剂的选择也尤为重要。

聚氨酯预聚体的合成原料主要是低聚物多元醇和二异氰酸酯。

低聚物多元醇通常分为聚醚多元醇和聚酯多元醇两类,由聚醚多元醇制得的预聚体有良好的水解稳定性,较好的柔韧性和延伸性,且耐低温性能好;而聚酯多元醇型预聚体内聚力大,粘接强度高。

二、聚氨酯胶粘剂的分类(1)按反应组成分类按反应组成可分为多异氰酸酯胶黏剂、含异氰酸酯基的聚氨酯胶黏剂、含羟基聚氨酯胶黏剂和聚氨酯树脂胶黏剂。

(2)按用途与特性分类按用途与特性分类可分为通用型胶黏剂、食品包装用胶黏剂、鞋用胶黏剂、纸塑复合用胶黏剂、建筑用胶黏剂、结构用胶黏剂、超低温用胶黏剂、发泡型胶黏剂、厌氧型胶黏剂、导电性胶黏剂、热熔型胶黏剂、压敏型胶黏剂、封闭型胶黏剂、水性胶黏剂以及密封胶黏剂等。

三、聚氨酯胶粘剂的应用聚氨酯胶粘剂的多样性为许多粘接难题都准备了解决的方法,且特别适用于其他类型胶粘剂不能粘接或粘接有困难的地方。

此外,聚氨酯胶粘剂还具有韧性可调节、粘合工艺简便、极佳的耐低温性能以及优良的稳定性等等特性。

正是由于聚氨酯胶粘剂这种优良的粘接性能和对多种基材的粘接适应性,使其应用领域不断扩大,在国内外近年来成为发展最快的胶粘剂。

1、汽车用聚氨酯胶粘剂新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料,造成汽车用胶粘剂和密封胶持续增长。

在汽车上应用最为广泛的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶;粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂及水性聚氨酯胶等。

水性聚氨酯胶水应用及性能介绍

水性聚氨酯胶水应用及性能介绍
一、产品介绍:
ELCTE-2001是一种单组份湿固化聚氨酯密封胶,本产品为无溶剂胶,具有以下特点:
1、无挥发性溶剂,固化后无异味;
2、挤出性好同时具备良好的触变性;
3、外观细腻、无杂质颗粒;
4、对多种基材有优异的粘结强度;
5、固化后无气泡。
二、典型用途:
用于汽车或者火车车窗的粘结和密封。
三、技术参数:
1、在使用大嘴蛙聚氨酯密封胶ELCTE-2001之前保证被粘基材的清洁,表面无颗粒等异物;
2、在打开包装后尽量一次用完,如果未使用完毕,则需要严格密封存储;
3、请严格按施工工艺施工,任何违反施工工艺的操作都可能造成粘接失败。
五、包装及贮存:
1、包装:310ml 塑料筒,20 支/箱;
2、运输:防潮,防雨淋,防晒,防高温,远离热源,小心轻放,禁止挤压碰撞;
项目
性能指标
项目
性能指标
项目
性能指标
外观
黑色、均匀膏状物
挥发成分≤0.1%Βιβλιοθήκη 挤出性90mL/min
密度
1.15±0.05 g/cm3
邵氏硬度(A)
60
贮存期
9个月
触变性能
0 mm
拉伸强度
≥4.0MPa
表干时间
20~60 min
剪切强度
≥6.0MPa
固化速度
3~5mm/d
断裂伸长率
≥300
四、使用建议:
3、贮存:密封并贮放在低温、干燥处,建议贮存于温度5~25℃、湿度≤50%RH 的环境中,禁止储存于温度高于60℃或湿度大于80%RH 的环境中;
4、保质期:在原包装容器内,保存期不小于9个月,9个月后,经检验合格仍可使用。

单组分无溶剂聚氨酯复合胶

单组分无溶剂聚氨酯复合胶

单组分无溶剂聚氨酯复合胶
无溶剂PUR聚氨酯复合胶PUR-103为100%固含量的单组分无溶剂聚氨酯复合胶。

PUR(PolyurethaneReactive),为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。

主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。

在加热后高温状态下,PUR胶粘剂分子与空气中或被粘物上的水分或活泼氢物质反应而形成部分交联网状结构,使粘接强度、耐化学品、耐热、耐水解等性能优于一般热熔胶。

PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,具有普通热熔胶的热塑冷固性能,粘接操作简便,可胶接物范围广、性能可调性大。

无溶剂PUR聚氨酯复合胶用途
适合用于普通面料,含氟材料处理过面料,涤纶弹性丝,棉布,纤维类、PVC、PET以及TPU之间的复合;复合后耐水洗,干洗性能优越。

无溶剂PUR聚氨酯复合胶技术规格
无溶剂PUR聚氨酯复合胶使用方法
涂布量:5-35g/m2决定于不用的面料组成,使用前需要小样测试
操作温度:90-120℃
固化周期25℃,36-48小时(于环境湿度为70%的条件以上)
湿度需要根据上机速度,机器和材质调整,最长固化时间3~4天
无溶剂PUR聚氨酯复合胶注意事项
请避免与水或酒精混合。

确保容器密封,并存储在阴凉,干燥和通风的地方
必须在穿戴防护装备和通风环境下使用此产品。

远离儿童。

单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理

单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理

单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理聚氨酯胶粘剂是一种常用的工业胶粘剂,广泛应用于建筑、汽车、船舶、家具等领域。

根据组分的不同,聚氨酯胶粘剂可以分为单组份和双组份两种类型。

本文将从单组份和双组份聚氨酯胶粘剂的固化机理两个方面进行阐述。

一、单组份聚氨酯胶粘剂固化机理单组份聚氨酯胶粘剂是指在室温下可直接使用的胶粘剂,无需混合其他组分。

其固化机理主要是通过与空气中的湿气发生反应来实现的。

在单组份聚氨酯胶粘剂中,主要包含两种基本成分:聚醋酸酯和异氰酸酯。

聚醋酸酯是胶粘剂的主体,而异氰酸酯则是其固化剂。

当单组份聚氨酯胶粘剂涂敷在被粘接的表面上时,胶粘剂中的聚醋酸酯与空气中的湿气开始发生反应。

这个反应过程是一个聚合反应,即聚醋酸酯与湿气中的水分子发生缩合反应,生成酯基。

具体而言,聚醋酸酯中的羟基与湿气中的水分子反应,生成酯基和醇。

这个反应是一个开环聚合反应,使得原本液体状的聚醋酸酯逐渐固化为固体。

单组份聚氨酯胶粘剂中的异氰酸酯固化剂也发挥着重要作用。

异氰酸酯与聚醋酸酯中的羟基发生反应,形成尿素键和酯基。

尿素键起到交联作用,使得胶粘剂的固化更加牢固。

总结来说,单组份聚氨酯胶粘剂通过与空气中的湿气反应,聚醋酸酯中的羟基与湿气中的水分子发生缩合反应,生成酯基,同时聚醋酸酯中的羟基与异氰酸酯发生反应,形成尿素键和酯基。

这些反应使得胶粘剂逐渐从液体状固化为固体,实现胶粘的效果。

二、双组份聚氨酯胶粘剂固化机理双组份聚氨酯胶粘剂是指由两种组分混合而成的胶粘剂,通常分为基材和固化剂两部分。

其固化机理相对复杂,涉及到多个化学反应。

在双组份聚氨酯胶粘剂中,基材通常由聚醋酸酯和异氰酸酯组成。

而固化剂则由聚醇和异氰酸酯组成。

这两个组份在混合后,发生多个反应,最终实现胶粘的固化。

聚醋酸酯与聚醇反应,形成酯基。

这个反应是一个开环聚合反应,使得基材的粘度增加。

接着,聚醋酸酯与异氰酸酯发生反应,形成尿素键和酯基。

这个反应是一个交联反应,使得基材的固化更加牢固。

聚氨酯单组份

聚氨酯单组份

聚氨酯单组份
聚氨酯单组份是一种高分子材料,具有优异的性能,广泛应用于汽车、建筑、航空航天、电力电子、化工等领域。

聚氨酯单组份由异氰酸酯和官能化多元醇组成,具有高强度、高弹性、高耐磨损性和耐化学腐蚀性等特点。

聚氨酯单组份的制备方法主要有热固化法和冷固化法两种。

热固化法适用于制备硬度
较高的聚氨酯材料,通常采用聚醚多元醇和异氰酸酯以3:1的比例混合,然后在高温下加
热反应。

而冷固化法则适用于制备硬度较低、柔软的聚氨酯材料,通常采用聚酯多元醇和
异氰酸酯以1:1的比例混合,然后在室温下反应。

聚氨酯单组份具有优异的性能,如高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等。

它可以制备
成各种形状和尺寸的零件,如弹性材料、硬质材料、密封材料和涂料等。

另外,聚氨酯单
组份还可以通过调整其配方和工艺,改变其硬度、弹性模量、密度等性能,以满足不同领
域的需求。

聚氨酯单组份在汽车领域的应用广泛,例如生产汽车轮胎、车身密封件、车身铰链、
底盘下挡板、零部件弹性垫片等。

在建筑领域,聚氨酯单组份用于生产绝缘材料、防水材料、密封材料等。

在航天、电力电子和化工等领域,聚氨酯单组份也具有广泛的应用,如
生产太阳能板、风力发电机叶片、电缆保护管、复合材料等。

聚氨酯单组份胶粘剂

聚氨酯单组份胶粘剂

聚氨酯单组份胶粘剂一、聚氨酯胶粘剂简介聚氨酯胶粘剂是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分,具有优异的性能,在许多方面都得到了广泛的应用,是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。

聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性。

聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能。

聚氨酯胶粘粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂。

水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点,是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。

目前市场上大量使用的聚氨酯胶粘剂可分为以下几类:1、汽车用聚氨酯胶粘剂新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料,造成汽车用胶粘剂和密封胶持续增长。

在汽车上应用最为广泛的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶;粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂及水性聚氨酯胶等。

汽车内饰件也是胶粘剂用量增长的一个领域。

在过去相当长的一段时间内,中国汽车制造业一直从国外进口聚氨酯挡风玻璃胶,直到“八五”期间,研制开发这种胶才被列入国家重点科技攻关项目。

汽车上应用广泛的水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。

大多数水性聚氨酯是线性热塑性聚氨酯,由于其涂膜没有交联,分子质量较低,因而耐水性、耐溶剂性、胶膜强度等性能还较差,必须对其进行改性,以提高其性能。

聚酯和丙烯酸的杂和分散体与脲二酮和异氰脲酸酯配合,制备的汽车修补清漆,不需要高速搅拌设备,容易混合在一起,具有良好的粘附性能。

2、木材用聚氨酯胶粘剂随着世界性森林资源急剧减少和中国天然林资源保护工程的实施,小木材拼大板就要求胶粘剂粘接强度和耐久耐候等性能优于木材本身。

胶粘剂用量的多少,已成为衡量木材工业技术发展水平的标志。

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聚氨酯单组份胶水特性及使用介绍
聚氨酯单组份胶水
单组份胶水主要用于粘接黑颗粒和EPDM颗粒,如果在水泥基础面上施工透气型(透气跑道、复合型跑道、复合型球场、EPDM颗粒球场、EPDM颗粒跑道)产品时,可直接滚涂在水泥基础面上做防水粘接剂,使水泥面和颗粒底层更好粘接。

单组份胶水粘接黑胶粒底层时,武汉科恩克专业人员建议配比为1:8-10,粘接EPDM 颗粒面层时,建议配比为1:6-7。

一、聚氨酯胶水特性:
1、科恩克牌聚氨酯胶水为单组份溶剂型(环保)胶,是由有机异氰酸酯(-NCO)和末端含羟基(-OH)的聚酯所组成;
2、具有可室温固化、操作方便、结晶速度高、快速定位、固化物无毒等众多优点;
3、单组份、具有优异的耐水、耐热、耐寒、耐老化、耐黄变,耐水解、耐酸碱、耐腐蚀性和无白化等优良特性;
4、快干型,能在2-3小时左右固化而且强度高;
5、通过欧盟ROHS标准,储存半年不会变质,是目前国内塑料胶粘剂领域中的技术领先产品。

二、聚氨酯胶水产品用途
聚氨酯胶水具有较高结晶速度,胶层柔软,主要是由制鞋工业和汽车工业内饰品用,对金属和泡沫的复活粘接效果优良,广泛用于制鞋、包装、皮革、复合、箱包、建筑、矿山、农业等行业中的金属、陶瓷、木材、玻璃、塑料、泡沫及柔层材料和弹性材料的粘接。

三、聚氨酯胶水使用方法
1、被粘接表面必须清洁干燥,对橡胶表面应打磨拉毛。

2、被粘物表面清洁后应立即涂胶,待干燥后,立即复合,压紧即可。

3、在某些重要场合,应先加热干燥,再活化3~5分钟,活化温度为60℃~70℃。

4、也可以加15%专用胶粘剂,涂胶后再活化,效果更佳。

5、若加热固化,0.5小时即可达到最佳强度,室温固化24小时达到使用强度。

四、聚氨酯胶水注意事项
1、聚氨酯胶水类产品为易燃品,储存、运输按易燃品规则办理;
2、使用时要通风透气,注意安全,操作应远离火源;
3、用后将将容器盖紧,防止胶体凝固,如胶液太厚,可用适量甲苯、卤代替稀释。

4、双面涂胶比单面涂胶效果好。

5、黏接面不要轻易移动,否则空气进入影响强度。

6、本产品置阴凉处密封贮存,贮存期半年,使用贮存剩余胶时,请先使用小量是否合格,
再大批量使用。

7、谨防吸入及食入,防止儿童接触!。

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