砖基础砌筑施工技术交底
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述在建造工程中,砖基础是一种常见的基础形式,其施工技术对建造的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
因此,在进行砖基础工程时,必须进行技术交底,确保施工过程中各项工作符合标准要求,保证工程质量和安全。
一、基础设计要求1.1 确定基础类型:根据建造物的结构形式和荷载要求,确定适合的砖基础类型,如浅基础、深基础等。
1.2 设计荷载计算:根据建造物的结构荷载要求,进行基础的承载力计算,确保基础能够承受建造物的荷载。
1.3 基础尺寸设计:根据荷载计算结果和土壤条件,确定基础的尺寸和深度,保证基础的稳定性和承载力。
二、基础施工要求2.1 土壤处理:在进行基础施工前,需要对基础周围的土壤进行处理,如挖土、填土、夯实等,确保土壤的承载能力。
2.2 砖砌施工:按照设计要求进行砖基础的砌筑,注意砖与砖之间的垂直度和水平度,确保基础的平整度和强度。
2.3 砂浆配比:在进行砖砌施工时,需按照标准配制砂浆,保证砂浆的强度和粘结性,确保砖基础的稳固性。
三、基础验收要求3.1 基础平整度:在基础施工完成后,需进行平整度验收,确保基础表面平整度符合标准要求。
3.2 强度检测:进行基础强度检测,确保基础的承载能力符合设计要求。
3.3 砂浆粘结性检测:对砂浆的粘结性进行检测,确保砖与砖之间的粘结坚固,保证基础的稳定性。
四、基础防水要求4.1 防水材料选择:选择适合的防水材料进行基础防水处理,确保基础不受潮湿影响。
4.2 防水层施工:进行基础防水层的施工,保证基础底部和周围的防水效果。
4.3 防水验收:对基础防水层进行验收,确保防水效果良好,避免基础受潮引起问题。
五、基础保养要求5.1 养护期限:在基础施工完成后,需进行一定的养护期,保证基础的强度和稳定性。
5.2 养护方式:根据基础的具体情况,采取适当的养护方式,如保湿、覆盖等,确保基础养护效果。
5.3 养护验收:养护期结束后,进行养护验收,确保基础的稳定性和耐久性。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述:
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前,施工方与监理单位或业主进行技术交底,明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容,以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用:根据设计要求和环境条件选择合适的砖材,保证施工质量。
1.2 砌筑高度:根据设计要求确定砌筑高度,避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范:遵循国家相关标准和规范进行砌筑,确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理:确保基础平整、牢固,提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺:采用横、竖、斜交错砌筑方法,保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比:按照标准配比砂浆,确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度:严格控制砌筑垂直度,保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度:采用水平仪检测墙体平整度,确保墙面平整。
3.3 砌缝规范:控制砌缝宽度和砂浆填充,保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护:施工现场设置警示标识,保证施工人员安全。
4.2 施工设备:确保施工设备符合安全标准,避免设备事故。
4.3 紧急预案:制定施工安全预案,应对突发情况,确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量:按照设计要求进行验收,确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查:进行安全检查,排除安全隐患,保证施工安全。
5.3 竣工验收:完成砌砖工程后进行竣工验收,确保工程质量和安全。
总结:
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节,施工方需严格按照要求进行施工,监理单位和业主需加强监督和验收,共同确保工程质量和安全。
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述:砖基础工程技术交底是指在建造施工过程中,施工方向工程参预人员交待砖基础工程的相关技术要求和施工要点。
砖基础工程是建造物的基础部份,其质量直接影响整个建造的稳定性和安全性。
本文将从砖基础工程的选择、施工要求、常见问题及解决方法以及质量验收等四个方面进行详细阐述。
一、砖基础工程选择1.1 砖材料的选择在砖基础工程中,常见的砖材料有红砖、轻质砖等。
红砖具有较好的承重性能和抗冻性能,适合于普通建造的基础工程。
轻质砖由于其分量轻、保温性能好等特点,适合于一些特殊要求的基础工程,如地下室、防水层等。
1.2 砖基础结构的选择砖基础结构的选择应根据建造物的荷载要求和地基条件来确定。
常见的砖基础结构有浅基础、深基础和地下室基础等。
浅基础适合于荷载较小的建造物,深基础适合于荷载较大的建造物,而地下室基础适合于地下室的建造工程。
1.3 砖基础工程施工方法的选择砖基础工程的施工方法有传统砌筑、预制砖块等多种选择。
传统砌筑是指在现场进行砖块的砌筑,适合于普通建造的基础工程。
而预制砖块则是在工厂进行生产,再进行现场安装,适合于一些对施工速度和质量要求较高的基础工程。
二、砖基础工程施工要求2.1 基础的准备工作在进行砖基础工程前,需要对地基进行清理、夯实等准备工作,确保地基的平整度和承载力。
同时,还应根据设计要求进行基础的标高和标线等工作。
2.2 砖材料的验收和储存在进行砖基础工程时,需要对砖材料进行验收,确保其质量符合要求。
验收合格后,还需要进行储存,避免受潮、变形等情况。
2.3 砌筑工艺的控制在进行砖基础工程的砌筑过程中,需要控制好砌筑工艺,确保砌筑的质量。
包括砂浆的配比、砖块的砌筑方式、砌筑的垂直度和水平度等方面的控制。
三、砖基础工程常见问题及解决方法3.1 砖基础工程开裂问题在砖基础工程中,常见的问题是开裂。
开裂的原因可能是砂浆配比不当、外力作用过大等。
解决方法可以是调整砂浆配比、增加砖块的粘结力等。
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述:砖基础是建筑工程中常见的一种基础形式,其施工技术对建筑的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
在进行砖基础工程施工前,必须进行技术交底,明确施工要求和注意事项,确保工程质量和安全。
一、基础设计要求1.1 确定基础类型:根据建筑物的结构特点和地质条件,确定采用哪种砖基础形式,如砖墙基础、砖柱基础等。
1.2 确定基础尺寸:根据建筑物的荷载要求和土壤承载力,确定基础的尺寸和深度。
1.3 确定基础材料:选择适合的砖材料,保证基础的强度和稳定性。
二、基础施工工艺2.1 基础准备工作:清理基础底座,确保基础底座平整、干净。
2.2 砌筑砖基础:按照设计要求和施工图纸,采用适当的砌筑方法进行基础砌筑。
2.3 砖基础防水处理:在基础施工完成后,进行基础防水处理,确保基础不受潮湿影响。
三、基础验收标准3.1 基础平整度:检查基础表面是否平整,不得有凹凸不平的情况。
3.2 基础尺寸:测量基础的尺寸是否符合设计要求,确保基础的承载能力。
3.3 基础强度:进行基础强度测试,确保基础的承载能力符合要求。
四、基础施工安全4.1 安全防护措施:在施工过程中,必须做好安全防护工作,保证施工人员的安全。
4.2 施工现场管理:对施工现场进行合理布局和管理,确保施工秩序和安全。
4.3 施工质量监控:加强对施工质量的监控和检查,确保施工质量符合标准要求。
五、基础施工注意事项5.1 施工环境:施工时要注意环境的干净整洁,避免杂物混入基础内部。
5.2 施工工具:使用合适的施工工具,保证施工的准确性和效率。
5.3 施工人员:施工人员要经过专业培训,严格按照施工要求进行操作,确保施工质量。
结语:砖基础工程技术交底是建筑工程中不可或缺的环节,只有严格按照要求进行施工,才能保证基础的稳定性和耐久性。
通过技术交底,施工单位和监理单位能够达成一致,确保工程质量和安全,为建筑物的长久使用提供可靠保障。
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述:砖基础工程技术交底是在建造施工过程中非常重要的一环。
它涉及到建造的基础结构,直接关系到建造物的稳定性和安全性。
本文将从砖基础工程的设计、施工、质量控制、注意事项和常见问题等方面进行详细阐述。
一、设计1.1 砖基础类型砖基础根据建造物的结构和地质条件,可以分为浅基础和深基础。
浅基础适合于土质较好的地区,采用砖墙基础或者砖条基础。
深基础适合于土质较差的地区,常见的砖深基础有砖桩基础和砖墙基础。
1.2 砖基础设计要点砖基础设计要考虑到建造物的荷载、地质条件、地下水位、抗震要求等因素。
设计时需要确定基础的尺寸、深度和砌筑方式。
同时,还需要考虑基础的排水和防渗措施,确保基础的稳定性和耐久性。
1.3 砖基础设计流程砖基础设计流程包括勘察、计算、绘图和编制设计文件等步骤。
勘察时需要对地质条件进行详细调查,计算时需要根据荷载和地质条件进行基础尺寸和深度的确定,绘图时需要绘制基础的平面布置图和剖面图,设计文件包括设计说明书、施工图和技术交底等。
二、施工2.1 砖基础施工准备砖基础施工前需要进行场地平整和标线,清理施工现场,准备施工材料和工具。
同时,还需要根据设计要求确定施工的起点和控制点。
2.2 砖基础施工工艺砖基础施工工艺包括基础的标高控制、砌筑方式和砌筑顺序的确定。
标高控制需要根据设计要求进行,砌筑方式可以采用湿砌或者干砌,砌筑顺序需要从基础的四周向中心逐步进行。
2.3 砖基础施工质量控制砖基础施工质量控制需要进行材料的检查和试验,确保砖块的质量符合要求。
同时,还需要进行基础的尺寸和标高的检查,确保施工的准确性和一致性。
三、质量控制3.1 砖基础质量验收砖基础施工完成后,需要进行质量验收。
验收内容包括基础的尺寸、标高、砌筑质量和外观质量等。
同时,还需要进行基础的承载力试验和稳定性评估,确保基础的安全性和稳定性。
3.2 砖基础质量问题处理在砖基础施工过程中,可能会浮现一些质量问题,如砌筑不坚固、砖块开裂等。
基础砖瓦砌筑技术交底记录
基础砖瓦砌筑技术交底记录日期:____年___月___日地点:______参与人员:_____交底内容:一、基础砖瓦砌筑的概述二、地基处理1.在进行地基处理前,必须先将施工现场清理干净,并确保地基平整、坚实。
2.根据设计要求,在地基底部铺设合适的垫层材料,可选用砂浆、细砂、碎石等材料。
3.接下来,进行地基的压实和调整,采用机械设备或人工进行,保证地基的平整度和承重能力。
三、基础墙砌筑1.在进行基础墙砌筑前,需要先在地基上划出墙体的布点线,并确定漂浮和固定墙的位置。
2.在墙体设计和尺寸确定后,需要提前准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料和工具。
3.进行墙体的基层砌筑,一般采用水泥砂浆作为砌筑材料,注意砌筑的平整度和垂直度。
4.砌筑完成后,进行墙面抹灰和压光处理,确保墙体的光滑度和牢固度。
四、地下室砌筑1.在进行地下室砌筑时,需要事先根据设计要求,对地下室的布局和尺寸进行详细规划。
2.根据设计要求和地下室的使用功能,选择合适的砖块和砂浆,确保地下室的防水性能和承重能力。
3.进行地下室墙体的砌筑,保证砌筑的平整度和垂直度,墙体与地基之间要进行牢固连接。
4.在砌筑完成后,及时进行地下室墙面和地面的防水处理,确保地下室的干燥性和防潮性。
五、安全注意事项1.在进行基础砖瓦砌筑时,必须严格按照安全操作规范进行,佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.在施工过程中,要确保施工现场的整洁、无杂物,避免滑倒和碰伤。
3.高空作业时,要采取有效的防护措施,如使用防护网、安全带等,保证工作人员的安全。
六、工期和质量要求1.按照施工计划的要求,合理安排基础砖瓦砌筑的工期,并确保按时完成。
2.在进行砌筑工作时,严格按照设计和施工标准要求进行操作,保证砌筑质量合格。
七、解决问题的方法1.在砌筑过程中遇到问题时,要及时向项目负责人或技术人员反映,寻求解决方法。
2.采取合适的措施,消除施工中出现的技术问题,确保工程的顺利进行和质量的保证。
基础砌筑工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础砌筑工程的安全施工,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与基础砌筑工程的所有施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。
进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。
(2)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保道路畅通,机具完好牢固,安全设施和防护用品齐全。
2. 施工过程中注意事项(1)基础开挖:- 开挖前,应检查槽帮有无裂缝,确定无危险后方可作业。
- 距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料。
- 深度超过1.5m的沟槽基础内作业时,必须做好防护措施。
(2)基础砌筑:- 砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业;高度超过4m时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
- 脚手架上堆料量(均布荷载每m²不得超过200kg,集中荷载不超过150kg),码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人。
- 砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
不得站在墙顶上行走、作业。
(3)材料运输:- 向基坑内运送材料、砂浆时,严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
- 人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
- 采用垂直运输,严禁超载;采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布;砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
吊砂浆的料斗不能装的过满。
3. 施工过程中紧急情况处理(1)发现墙体裂缝、倾斜等异常情况时,应立即停止施工,并报告上级领导。
(2)遇有自然灾害、恶劣天气等紧急情况时,应立即撤离现场,确保人员安全。
四、安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、挡脚板等。
砌筑砖墙施工技术交底
砌筑砖墙施工技术交底
1. 施工准备
- 根据设计图纸和要求,确认墙体砖的种类和规格,并进行数量统计。
- 确认并准备墙体砖所需的其它辅助材料,如砂浆、水泥等。
- 准备好必要的施工工具和设备,并确保其正常运转。
2. 基础处理
- 对待砌筑的墙体基础进行检查,确保其平整、牢固。
- 清理基础表面上的灰尘和杂物,保持干净。
3. 砂浆的配制
- 按照规定的比例将水泥和石灰混合,制成所需的砂浆。
- 搅拌砂浆时要均匀,避免出现结块或过于稀薄的情况。
4. 砖块的砌筑
- 根据设计要求和图纸,始终保持墙体砖的垂直和水平。
- 在砌筑过程中,用锤子轻敲砖块以确保其紧密贴合。
- 每砌满一层墙砖后,用水平仪检验水平度,并及时调整。
5. 砖砌缝的处理
- 在砌筑完成后,用具有一定弹性的砂浆将墙砖之间的缝隙填充。
- 用刮板将多余的砂浆刮平,并确保表面平整整洁。
6. 施工质检
- 对已完成的砌筑墙体进行质量检查,确保其坚固、平整。
- 检查墙体的垂直度、水平度和砖缝的一致性等。
以上为砌筑砖墙施工技术交底的内容,如有疑问请及时沟通。
祝施工顺利!。
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述:砖基础工程是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接影响到整个建筑的稳定性和安全性。
因此,在进行砖基础工程施工前,必须进行技术交底,确保施工人员了解并掌握相关技术要点,保证施工质量和安全。
一、砖基础工程施工前的准备工作1.1 确认设计图纸:施工前必须对设计图纸进行认真审核,确保了解基础结构、尺寸和要求。
1.2 确定施工方案:根据设计要求和实际情况,确定砌筑方式、砖种选择、砂浆配比等施工方案。
1.3 准备施工材料和工具:准备好符合标准要求的砖块、砂浆、水泥等施工材料,以及砌筑工具和设备。
二、砖基础工程施工技术要点2.1 基础处理:在进行砖基础施工前,必须确保基础底部平整、干净,并进行必要的防水处理。
2.2 砌筑技术:砌筑时要注意砖块的摆放顺序、砂浆的配比和涂抹均匀度,确保砌筑质量。
2.3 砖缝处理:砖缝的处理要均匀、美观,保证砖基础整体的稳定性和美观性。
三、砖基础工程施工质量检查3.1 砖基础尺寸检查:对砖基础的尺寸进行检查,确保符合设计要求。
3.2 砖基础平整度检查:检查基础表面的平整度,确保基础平整度满足要求。
3.3 砖基础强度检查:进行基础强度检测,确保基础承载力满足设计要求。
四、砖基础工程施工安全注意事项4.1 安全防护:施工现场必须进行安全防护,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
4.2 施工区域设置:施工区域应设置明显的警示标志,确保周围人员不会误入施工区域。
4.3 施工作业规范:施工人员必须按照规范操作,禁止在施工中违章作业。
五、砖基础工程施工后的验收和记录5.1 施工验收:完成砖基础施工后,必须进行验收,确保施工质量符合设计要求。
5.2 施工记录:对砖基础施工过程中的关键环节和质量问题进行记录,以备日后查阅。
5.3 整改措施:如发现施工质量存在问题,必须及时整改,确保砖基础工程质量和安全。
总结:砖基础工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节,只有严格按照技术要求进行交底和执行,才能保证砖基础工程的质量和稳定性。
基础砌砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础砌砖施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、施工范围本次安全技术交底适用于所有基础砌砖施工项目。
三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤膊。
- 严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。
2. 施工场地安全- 基础砌筑前,应检查土壁的稳定性和土壁支撑的完好情况。
- 砌筑过程中,应经常检查基坑土壁变化情况,发现异常立即采取加固措施。
- 堆放砖块、材料应距坑边1米以外,深基坑设有档板支撑时,作业人员由梯子上下,禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
- 运料不得碰撞支撑。
3. 作业安全- 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
- 砍砖时应面向墙面,碎砖应落在脚手架上,以免碎砖下落飞出伤人。
- 超过1.2米以上的墙面,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3米时,采用里脚手架必须支挂安全网。
- 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载,堆砖高度不超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。
4. 起重机械安全- 起重机吊运砖时,必须使用砖笼,严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块。
- 吊运砖时,吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
5. 脚手架安全- 上脚手架前,首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否满铺、稳定,有无探头板。
- 禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。
- 检查护身栏杆、安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。
6. 高处作业安全- 不得站在墙顶上行走、作业。
- 砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
四、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。
2. 保护现场,协助受伤人员就医。
3. 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。
五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本交底内容,严格遵守各项安全规定。
砌砖基础技术交底
砌砖基础技术交底一、工程概述本次砌砖基础施工位于_____项目的_____区域,主要为_____结构的基础部分。
砌砖基础的质量将直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性,因此必须严格按照施工规范和技术要求进行操作。
二、施工准备1、材料准备(1)砖:选用符合设计要求的砖,如红砖、青砖等,其强度、规格应符合标准。
(2)水泥:采用_____标号的水泥,确保其质量合格,且在保质期内。
(3)砂:选用中砂,含泥量不得超过_____%。
(4)水:使用清洁的自来水或符合要求的水源。
2、工具准备(1)砌筑工具:如砖刀、铁锹、灰桶等。
(2)检测工具:水准仪、靠尺、塞尺、水平尺等。
3、作业条件准备(1)基槽或基础垫层已完成,并验收合格。
(2)弹出基础轴线和边线,立好皮数杆,皮数杆间距一般为 1520m。
(3)常温施工时,砖应提前浇水湿润,含水率宜为 10% 15%。
三、施工工艺流程1、拌制砂浆(1)按照设计要求的砂浆配合比,进行配料计量。
(2)采用机械搅拌,搅拌时间不少于 2 分钟。
(3)砂浆应随拌随用,一般应在 3 4 小时内使用完毕。
2、排砖撂底(1)根据弹好的基础轴线和边线,进行排砖撂底。
(2)排砖时应考虑灰缝宽度、砖的模数等因素,使砖的排列整齐合理。
3、砌砖基础(1)先在基础底部铺设一层砂浆,厚度约为 10 20mm。
(2)采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
(3)砌砖时应保证砖的水平和垂直,灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
(4)灰缝宽度一般为 8 12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
4、抹防潮层(1)基础砌完后,在基础顶面抹一层防潮层。
(2)防潮层一般采用 1:2 水泥砂浆加适量防水剂,厚度约为 20mm。
四、质量标准1、主控项目(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
(2)基础的位置、尺寸和标高必须符合设计要求。
(3)基础的砌筑方法应正确,无通缝、瞎缝等质量缺陷。
2、一般项目(1)砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌。
砌筑工程施工技术交底
砌筑工程施工技术交底引言概述:砌筑工程施工技术交底是指在砌筑工程施工前,施工方与施工人员之间进行的一项重要工作。
通过交底,施工方向施工人员详细介绍工程的施工技术要求、施工方法、工艺流程等,以确保施工人员在施工过程中能够按照规范要求进行操作,保证工程质量和工期的达标。
本文将从施工技术要求、施工方法、工艺流程、安全措施和质量要求五个方面进行详细阐述。
一、施工技术要求:1.1 材料要求:详细介绍所使用的砖块、砂浆、水泥等材料的规格、质量要求和存放方式。
1.2 基底要求:说明基底的平整度、强度等要求,以及如何进行基底处理。
1.3 砌筑要求:强调砌筑过程中砖缝的控制、墙体垂直度的保证、砖块的湿润处理等要求。
二、施工方法:2.1 砌筑顺序:按照墙体结构的要求,确定砌筑的顺序,先砌墙体还是砌柱体等。
2.2 砌筑工艺:介绍砌筑的基本工艺,包括砌筑砂浆的调制、砌砖的方法、砌筑墙体的垂直度控制等。
2.3 砌筑工具使用:列举使用的工具,如砌筑刀、砌筑锤等,并说明正确使用方法和注意事项。
三、工艺流程:3.1 基础处理:阐述基础处理的步骤,如清理、浇筑、压实等。
3.2 砌筑墙体:详细描述砌筑墙体的流程,包括砌筑顺序、砌筑方法和墙体垂直度的控制等。
3.3 砌筑柱体:说明砌筑柱体的步骤,包括柱体定位、砌筑方法和柱体的垂直度控制等。
四、安全措施:4.1 施工现场安全:强调施工现场的安全要求,如设置警示标志、施工区域的封闭等。
4.2 个人防护:介绍施工人员应佩戴的个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。
4.3 施工设备安全:说明施工设备的使用方法和安全操作规程,如搅拌机、升降机等。
五、质量要求:5.1 砌筑质量:阐述砌筑工程的质量标准,如墙体的垂直度、砖缝的控制等。
5.2 砂浆配比:介绍砂浆的配比要求,确保砂浆的强度和粘结性。
5.3 施工记录:强调施工过程中的记录和检查,如记录砌筑的日期、施工人员等,以便后期追溯和质量验收。
结论:砌筑工程施工技术交底是确保工程质量和工期的重要环节。
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底一、工程概述砖基础工程是建筑施工中的重要环节,其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本次技术交底旨在详细介绍砖基础工程的施工要求、工艺流程以及质量控制措施,以确保工程质量达到设计要求。
二、施工要求1. 施工前准备在进行砖基础工程施工前,必须进行详细的勘测和设计,确保基坑的尺寸、深度和形状符合设计要求。
同时,要对施工现场进行清理,确保无障碍施工。
2. 材料准备(1)砖块:选择符合国家标准的砖块,保证质量合格。
(2)砂浆:采用标准配比的水泥砂浆,保证强度和粘结性能。
(3)钢筋:按照设计要求选择合适的钢筋,并保证其质量合格。
3. 施工工艺流程(1)基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑底部平整、坚实。
(2)基础垫层:在基坑底部铺设一层砂浆垫层,厚度根据设计要求确定。
(3)砖基础砌筑:采用砂浆粘贴砖块,按照设计要求进行砌筑,保证砖块的水平和垂直度。
(4)钢筋预埋:根据设计要求,在砖基础中预埋钢筋,保证位置准确。
(5)砂浆填充:在砖基础的空隙中填充砂浆,保证砖块之间的粘结牢固。
(6)养护:对砖基础进行适当的养护,保证砂浆的强度和稳定性。
4. 质量控制措施(1)材料质量检验:对砖块、砂浆和钢筋进行质量检验,确保符合国家标准。
(2)施工质量检查:对基坑开挖、基础垫层、砌筑、钢筋预埋和砂浆填充过程进行质量检查,发现问题及时整改。
(3)养护管理:严格按照设计要求进行砖基础的养护,保证砂浆的强度和稳定性。
三、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 施工过程中要注意防止坍塌事故和物体打击事故的发生,采取必要的防护措施。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行作业,禁止违章操作。
四、总结砖基础工程是建筑施工中的重要环节,施工过程中必须严格按照施工要求进行操作,材料选择和质量控制也是确保工程质量的关键。
同时,安全注意事项的遵守对施工人员的安全至关重要。
砖砌体施工安全技术交底
2、接槎:砂浆密实,砌块平顺,水平灰缝标准厚度为8mm-12mm。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。第 1 页 共 2页
技术交底记录
年 月 日 鲁JJ-005-□□□工程Biblioteka 称施工单位交底部位
基础
工序名称
砌体工程
交底摘要:
一、操作工艺 二、质量标准 三、成品保护 四、应注意的质量问题
1、在门、窗洞口上下各300mm和1.05m处,用页岩砖衬砌240*240*墙宽。用于门框加固。洞口尺寸比图纸尺寸大2cm。
二、质量标准:
(一)主控项目
1、使用的原材料和砌块的品种、标号必须符合设计要求并有出厂合格证。
2、砂浆的品种,强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满。
(二)一般项目:
1、通缝:每道墙砌块的通缝不得超过2处,砌筑时上下错缝,搭接长度不宜小于
五、安全文明施工
交底内容:
3、拉结筋:间距、位置、长度应符合设计要求,留槎位置,间距偏差不得超过一皮砌块。
4、墙面垂直允许偏差为5mm,用2m靠尺检查。
5、墙面平整度:允许偏差为5mm,用2m靠尺检查。
6、轴线位移允许偏差为8mm,用尺量。
7、水平灰缝平直度拉通线用尺量,允许偏差为10mm。
8、门窗洞宽度允许偏差为±5mm,用尺量。
2、砌筑砖砌体前,砖应提前1-2天浇水湿润。严禁干砖上墙。
3、砌筑前按实际尺寸和砌块尺寸进行排列摆砖,最下一层的灰缝大于20mm的,应用细石砼找平铺砌,应保证墙底部第一道拉结筋,水平埋入砖、砌块水平缝内。
4、砖、砌块与柱墙、相结处,已预留好拉结筋,竖向间距为50cm,压埋2Φ6钢筋,铺砌时将拉结筋。理直铺平。严禁把拉结筋砸弯或弯向一边。
砖墙砌筑工程技术交底
砖墙砌筑工程技术交底一、前言砖墙砌筑是建筑中常见的工程之一,它具有承重、隔音、保温等功能。
本文将对砖墙砌筑工程技术进行交底,包括材料准备、基础处理、砌筑过程、验收标准等内容。
二、材料准备2.1 砖块砖块是砌筑砖墙最常用的材料之一,一般采用常规红砖。
选购时应注意砖的质量,如砖身均匀、表面平整、无开裂、无明显色差等。
砖的尺寸应符合设计要求,常见的尺寸有240mm × 115mm × 53mm和200mm × 100mm × 50mm。
2.2 砂浆砂浆是砖墙砌筑中的另一个重要材料,它由水泥、砂子和适量的外加剂按一定比例混合而成。
在施工前,应对砂浆进行试配,以保证砂浆的强度和黏结性。
施工中,砂浆应按照要求进行拌合,保证质量。
2.3 墙体配筋为了提高砖墙的强度和稳定性,可以在墙体内设置钢筋。
配筋的种类和数量应根据设计要求确定。
在施工时,应将钢筋按照设计要求预留,并固定在墙体内。
三、基础处理3.1 基础验收在砖墙砌筑之前,要对基础进行验收。
首先,要检查基础的平整度和强度是否符合设计要求。
其次,要保证基础的表面清洁,无尘土、油污等杂物。
3.2 基础处理如果基础不平整,可以采用切割、填补等方式进行处理,以便为砖墙的砌筑提供一个平整的基准面。
在处理基础时,要注意保持基础的水平度和垂直度。
四、砌筑过程4.1 布线在进行砖墙砌筑之前,要进行布线。
布线是为了确定墙体的轮廓和定位,以便保证砖墙的准确度和稳定性。
布线时可以使用尺子、线墨等工具进行。
4.2 砌筑砌筑是砖墙砌筑的核心环节,需要注意以下步骤:1.湿润砖块:在砌筑前,要将砖块浸泡在水中湿润,以减少砂浆的吸水量,提高黏结性。
2.涂抹砂浆:将砂浆均匀地涂抹在砖的四周,形成砂浆接头,以增加砖墙的稳定性。
3.砌砖:将湿润的砖块按照设计要求依次砌放在砂浆上,注意控制砖与砖之间的缝隙,保持垂直度和水平度。
4.敲实:用木槌轻轻敲击砖块的表面,使其与砂浆紧密结合,排除空隙。
砖砌体技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦,位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,其中地上XX层,地下XX层。
本次技术交底主要针对砖砌体施工技术进行详细说明。
二、施工准备1. 人员准备- 施工人员需经过专业培训,熟悉砖砌体施工工艺和质量要求。
- 施工队伍需具备相应的资质和业绩。
2. 材料准备- 砖块:应符合国家相关标准,强度等级不低于MU10,尺寸偏差不大于±2mm。
- 水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
- 砂:应选用中砂,含泥量不大于3%。
- 水泥砂浆:应采用水泥砂浆,水灰比宜为0.5~0.6。
3. 工具准备- 砖刀、线锤、水平尺、靠尺、钢卷尺、水平仪、砂浆搅拌机、手推车等。
三、施工工艺1. 弹线定位- 根据设计图纸,在基础上弹出轴线、墙身线和门窗洞口线。
- 确保轴线偏差不大于±5mm。
2. 摆砖样- 根据设计要求,选择合适的砖块进行摆砖样,确保砖块排列整齐、美观。
3. 砌筑砖块- 砌筑前,将砖块浸泡在水中,使其充分吸水。
- 砌筑时,先砌底层,再逐层向上砌筑。
- 每层砌筑前,应检查轴线、水平度、垂直度等,确保砌体平整、垂直。
4. 砂浆饱满度- 砂浆应搅拌均匀,稠度适中,确保砂浆饱满度达到80%以上。
- 砌筑过程中,应及时清除砖缝中的砂浆余料。
5. 接槎处理- 砌筑过程中,应尽量避免出现断槎,如出现断槎,应将断槎处清理干净,重新铺设砂浆后再继续砌筑。
6. 门窗洞口处理- 门窗洞口处,应先砌筑垫块,垫块厚度应与门窗框厚度一致。
- 门窗框安装前,应检查洞口尺寸,确保洞口尺寸准确。
7. 墙面抹灰- 砌筑完成后,应对墙面进行抹灰处理,抹灰厚度应均匀,表面平整。
四、质量控制1. 原材料质量- 确保砖块、水泥、砂等原材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保砌体质量。
- 定期检查轴线、水平度、垂直度等,确保砌体平整、垂直。
基础砌砖技术交底
基础砌砖技术交底一、材料要求(一)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
进场使用前,应施工时所用砖的产品龄期不应小于28d,强度等级MU15。
(二)砌筑砂浆:使用预拌砂浆二、主要机具应备有搅拌机、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等.三、作业条件(一)基础墙砌筑:参见本篇第1章1.3.1条.(二)墙体砌筑:1完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2办完地基、基础工程隐检手续。
3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4弹好轴线、墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15,20m为宜。
6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
四、操作工艺(一)工艺流程:(1)基础:拌制砂浆确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础抹防潮层验收(2)墙体:拌制砂浆作业准备砖浇水砌砖墙验收(二)砖浇水:砖必须在砌筑前一天浇水湿润,不得随浇随砌,含水率为8%,12%,常温施工不得用干砖上墙;不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌:1 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为?2%,砂、灰膏控制在?5%以内。
2 应用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3,5min。
3 同本篇第1章1.4。
3条中第3款。
4 采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级.对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
5 每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250 砌体中各种类型及强度等级的砂浆,至少应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块.每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)砖基础砌筑:1 基础排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定,如果是一层一退,里外均应砌丁砖;如是两层一退,一层为条砖,二层砌丁砖.2 大放角的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块砖、二砖墙放四块,依此类推。
砖基础砌筑技术交底
砖基础砌筑技术交底一、砖基础是建筑物的支撑体系之一,其砌筑技术的质量会直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
为了保证工程的质量,我们需要认真掌握砖基础砌筑技术的交底要点。
二、砖基础的主要作用砖基础是指在地基上用砖石砌成的承重体系。
其主要作用包括以下几点:1.承载建筑物的重量,将其传递到地基,保证房屋稳定;2.保证地基的平整度,避免建筑物出现倾斜或裂缝;3.防止地基沉降,保证建筑物长期使用。
三、砖基础砌筑技术交底要点1. 砖材选择砖基础砌筑所使用的砖材应符合以下标准:1.尺寸一致,边角整齐;2.外观无开裂、缺角等缺陷;3.易于加工,便于砌筑;4.承压能力强,不易崩裂。
2. 基础底面处理砖基础的底面应首先进行平整处理,然后再进行打湿和压实处理,确保其承重能力。
3. 砖垫层处理砖垫层为砖基础的第一层,其主要作用是平整地基,使其具备承载能力。
砖垫层砌筑时应注意:1.将砖头紧密排列,并保持平整度;2.用锤子敲打砖头,强化其承载能力;3.确保砖头之间的间隙均匀。
4. 砖墙处理砖墙砌筑时,应注意以下几点:1.采用交错式砌筑,每排砖头应与上一排错位;2.用直尺和水平仪确保墙面的垂直度和水平度;3.每5~7层进行搭建墙筋,提高砖墙的稳定性;4.确保墙体与框架、钢筋等固定承接。
5. 接口处理砖基础与地基的接口处理非常关键,其应该:1.用水泥或沥青等材料填补砖头之间的缝隙,以充分发挥承重作用;2.用钢筋或木方固定砖墙,以提高结构的稳定性;3.处理后应密切观察,好及时进行补充或者调整。
四、砖基础砌筑技术交底是建筑工程质量保证的重要措施之一。
我们需要认真掌握砌筑技术的各种要点,从砖材选择到接口处理都要做到逐项交底,确保建筑工程的质量和稳定性。
砌筑工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为(项目名称),位于(项目地址)。
本次施工内容包括砖砌体、砌块砌体等二次结构砌筑。
为确保施工质量,现将砌筑工程施工技术交底如下:二、施工准备1. 材料要求:- 砖:选用符合设计要求、出厂合格、色泽均匀、边角整齐的砖块。
- 砂:采用中砂,含泥量不超过5%,过筛后使用。
- 水泥:选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂浆:M5水泥砂浆,水泥:砂=1:5.66或使用商品砂浆。
- 拉结筋、预埋件等需进行防腐处理。
2. 主要机具:- 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件:- 主体结构施工完毕,并通过四方验收。
- 弹出轴线、墙线、门窗洞口线,经复核无误后办理预检手续。
- 制作皮数杆,并办理预检手续。
- 砌筑前,蒸压加气块、灰砂砖等砌块需浇水润湿,一般将水浸入砖内15mm为宜。
三、操作工艺1. 工艺流程:- 设置构造柱、门套柱、过梁、砼板带拉筋、拉结筋基层处理- 浇水润湿- 基底找平- 测量放线- 排砖撂底- 立皮数杆- 排列砌块- 拉线2. 施工要点:- 砌筑前,先进行样板墙施工,经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
- 砌筑过程中,应保持墙面平整、垂直,灰缝饱满、均匀。
- 砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业;高度超过4m时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
- 砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 砌筑过程中,严禁在墙顶上行走、作业。
- 向基坑内运送材料、砂浆时,严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
四、质量控制1. 砌筑前,应对砌体材料进行检验,确保符合设计要求。
2. 砌筑过程中,应对砌体厚度、灰缝、垂直度等进行检查,确保质量符合规范要求。
3. 砌筑完成后,应进行强度检验,确保砌体强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底引言概述:砖砌体工程技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍砖砌体工程的相关技术要求、施工方法和注意事项的过程。
通过技术交底,可以确保施工人员对砖砌体工程有清晰的认识,提高施工质量,确保工程的安全可靠性。
本文将从砖砌体工程的材料准备、基础处理、砌筑工艺、质量控制和安全注意事项五个方面进行详细的阐述。
一、材料准备1.1 砖材选择:根据工程要求和设计规范,选择合适的砖材,包括红砖、轻质砖等。
要求砖材质量合格,无明显裂缝和破损。
1.2 砂浆配制:按照设计要求,合理配制砂浆。
根据砖材的吸水率和施工环境的湿度,控制砂浆的水灰比,确保砂浆的粘结性和可塑性。
1.3 砖砌体用具准备:准备好砖砌体施工所需的工具和设备,如砖刀、批刀、砂浆盆、水平仪等。
二、基础处理2.1 基底处理:清理基底表面的灰尘、油污等杂物,确保基底平整、干燥。
如有不平整的地方,应进行修补和调整。
2.2 基底涂浆:在基底表面涂刷一层砂浆,增加砖砌体与基底的粘结力,提高整体的稳定性。
2.3 基底检查:对基底进行检查,确保基底的垂直度、水平度和平整度符合要求,如有问题及时处理。
三、砌筑工艺3.1 砌筑顺序:按照设计要求,从下往上逐层砌筑。
在砌筑过程中,要保证墙体的垂直度和水平度,采取支撑和调整措施。
3.2 砌筑方法:采用砌筑工具和设备进行砌筑,确保砖与砖之间的间隙均匀,砂浆填充饱满,砖块紧密粘结。
3.3 砌筑质量控制:在砌筑过程中,及时检查墙体的垂直度、水平度和平整度,对不符合要求的部分进行调整和修正。
四、质量控制4.1 砖砌体强度检测:在砌筑完成后,进行砖砌体的强度检测,确保其符合设计要求和规范标准。
4.2 砂浆配合比检测:对砂浆进行配合比检测,确保砂浆的质量合格,保证砖与砖之间的粘结力。
4.3 砖砌体外观质量检查:检查砖砌体的外观质量,包括砖与砖之间的缝隙、砂浆的饱满度和颜色等,确保外观美观。
五、安全注意事项5.1 施工现场安全:施工现场要设置明显的安全警示标志,保证施工人员的人身安全,防止发生意外事故。
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砖基础砌筑
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑结构的基础砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
2.1.4 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件:
2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。
2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
→
3.2 拌制砂浆:
3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
3.2.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
3.2.4 基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
3.3 确定组砌方法:
3.3.1 组砌方法应正确,一般采用满丁满条。
3.3.2 里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.4 排砖撂底:
3.4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
3.4.2 大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。
3.5 砌筑:
3.5.1 砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
3.5.2 砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。
3.5.3 基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
3.5.4 基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙
身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。
3.5.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
3.5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。
3.5.8 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
3.6 抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。
3.7 冬雨期施工:
3.7.1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用。
砂中不得含有大于10mm的冻块。
3.7.2 砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。
3.7.3 砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
3.7.4 雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
4.1.2.1 同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于
80%。
4.1.4 外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范的规定。
4.2 基本项目:
4.2.1 砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。
4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
4.2.4 留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
4.3 允许偏差项目,见表6-1。
表6-1
注:基础墙超过2m时,允许偏差项目可按混水墙检查。
5 成品保护
5.1 基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。
5.2 对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。
5.3 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。
5.4 基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5 回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞。