设备部本质安全管理理念

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设备部本质安全措施

设备部本质安全措施

设备部本质安全管理理念设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节,针对人员、设备、环境、管理四个要素,从全员安全生产理念的培养、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员的保障、环境的和谐等同步开展工作,真正转变“要我安全”为“我要安全”。

(一)建立本质安全型企业管理体系,实现管理无漏洞。

通过规范化、标准化管理,使安全生产各项工作达到“目标明确、标准完善、流程清晰、偏差控制、绩效评价、持续改进”的要求,实现管理无漏洞的目标。

(二)建立管控平台,对工作动态监控、绩效评价。

遵循“管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化”的工作思路,从规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手,把“三大标准”、四个责任,与体系要素的流程、节点控制有机结合,做到“四个凡事”。

通过对要素管理流程的轨道化设计,实现管理过程的偏差控制,实现精细管理、精确定位、精准考核。

(三)组织对维护单位员工进行培训,从技术角度上控制安全,从强化员工安全意识、提高岗位技能培训入手,规范员工的作业行为,提高员工的综合素质,推动企业安全文化的落地生根,实现人员无伤害,本质大安全。

(四)定期开展安全学习活动,目前的班组安全学习比较常见的是周安全活动日的学习,主要是学习安全简报或事故通报等,照本宣科,单调乏味,这种学习多数是流于形式,并不能真正起到安全教育的作用。

设备部要求改变现有的学习方式,彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式,首先要形成讲安全的风气,营造企业的安全文化氛围,同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合,促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。

对于事故通报、安全简报、安全指示的学习,不能形而上学,不为学习而学习,一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际,进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用,通过安全学习剖析问题所在,通过安全学习的个人发言,激发人员思考安全问题,从而达到我要安全。

设备本质安全管理制度

设备本质安全管理制度

一、总则为加强设备本质安全管理,预防和减少事故发生,保障企业安全生产,根据国家有关法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,特制定本制度。

二、管理原则1. 预防为主,安全第一的原则。

2. 全员参与,综合治理的原则。

3. 科技兴安,持续改进的原则。

三、组织机构1. 成立设备本质安全管理委员会,负责本制度的具体实施和监督。

2. 设备本质安全管理委员会下设办公室,负责日常管理工作。

3. 各部门、车间应设立设备本质安全管理小组,负责本部门、车间的设备本质安全管理工作。

四、职责分工1. 设备本质安全管理委员会职责:(1)组织制定和修订设备本质安全管理制度;(2)监督检查设备本质安全管理工作;(3)组织开展设备本质安全培训、考核和竞赛活动;(4)协调解决设备本质安全管理中的重大问题。

2. 设备本质安全管理办公室职责:(1)负责本制度的宣传、培训和解释;(2)负责设备本质安全管理工作的组织实施;(3)负责设备本质安全管理信息的收集、整理和上报;(4)负责设备本质安全管理档案的建立和管理。

3. 各部门、车间设备本质安全管理小组职责:(1)负责本部门、车间的设备本质安全管理工作;(2)负责设备本质安全检查、整改和验收;(3)负责设备本质安全信息的收集、上报和反馈;(4)负责设备本质安全培训和教育。

五、设备本质安全管理内容1. 设备选型与购置:(1)严格按照国家标准、行业标准和企业要求选择设备;(2)确保设备具有本质安全性能;(3)对设备的技术参数、性能指标进行审核。

2. 设备安装与调试:(1)严格按照设备安装规范进行安装;(2)确保设备安装质量,消除安全隐患;(3)对设备进行调试,确保设备运行正常。

3. 设备运行与维护:(1)严格执行设备操作规程,确保设备安全运行;(2)定期对设备进行维护保养,消除设备隐患;(3)对设备进行定期检查,及时发现并处理设备故障。

4. 设备更新与改造:(1)根据设备实际情况,制定设备更新改造计划;(2)优先选用本质安全性能好的设备;(3)确保设备更新改造后的安全性能。

设备本质安全管理培训

设备本质安全管理培训

设备本质安全管理培训在当今的工业生产环境中,设备的安全运行对于企业的正常生产和员工的生命财产安全至关重要。

设备本质安全管理作为一种预防性的安全管理理念和方法,旨在从设备的设计、制造、安装、使用、维护等全过程入手,消除或降低设备可能带来的风险,实现设备的本质安全。

为了提高企业员工对设备本质安全管理的认识和理解,增强其安全管理能力,特开展此次设备本质安全管理培训。

一、设备本质安全的概念设备本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

这意味着设备在运行过程中不会对人员造成伤害,也不会对环境造成破坏。

设备本质安全具有“失误安全”和“故障安全”两种功能。

“失误安全”功能是指设备在操作失误的情况下也能保证安全;“故障安全”功能是指设备在发生故障时仍能处于安全状态。

二、设备本质安全管理的重要性1、保障员工生命安全设备事故往往会导致人员伤亡,通过实施设备本质安全管理,可以有效降低设备事故的发生率,保障员工的生命安全。

2、提高生产效率安全的设备运行环境能够减少设备故障和停机时间,提高设备的利用率和生产效率。

3、降低企业成本设备事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会导致生产中断、维修费用增加等成本上升。

通过设备本质安全管理,可以降低这些潜在的成本。

4、提升企业形象一个注重设备本质安全管理的企业,能够向社会展示其良好的社会责任和企业形象,增强市场竞争力。

三、设备本质安全管理的原则1、消除潜在危险原则在设备的设计和选型阶段,应尽量消除可能存在的危险因素。

例如,采用无危险的工艺和材料,避免使用有毒有害物质等。

2、降低危险程度原则如果无法完全消除危险,应采取措施降低危险的程度。

例如,通过安装防护装置、设置警示标识等方式,减少危险发生的可能性和危害程度。

3、闭锁原则通过闭锁装置,使设备在特定条件下无法启动或运行,从而避免误操作和危险情况的发生。

4、能量屏蔽原则对可能产生危险的能量进行屏蔽或隔离,如电气设备的绝缘、机械部件的防护等。

设备的本质安全化范本

设备的本质安全化范本

设备的本质安全化范本设备的本质安全化是指在设备的设计、制造、使用和维护过程中,从根本上确保设备的安全性、可靠性和稳定性。

本文将探讨设备的本质安全化的范本,详细介绍了设备安全化的原则、方法和关键要素。

一、安全化原则设备的本质安全化必须遵循以下原则:1. 风险识别:在设备的整个生命周期中,应及时、全面地识别和评估设备可能带来的各种安全风险,包括物理风险、化学风险、生物风险和人为风险等,以便采取相应的控制措施。

2. 风险控制:根据风险识别的结果,采取各种措施来降低或消除设备带来的安全风险,包括设计技术控制、工程控制、管理控制和个人防护措施等。

3. 安全设计:在设备的设计过程中,应考虑设备的安全性、可靠性和稳定性,从而降低使用过程中可能发生的事故和风险。

4. 安全教育:培养设备操作人员的安全意识和安全技能,有效预防设备事故的发生。

二、安全化方法1. 风险管理:通过识别、评估和控制设备的各种风险,从源头上消除安全隐患。

在设备的设计、制造和使用过程中,采取合理的控制措施,如采用安全阀、溢流阀、限位器等,确保设备在正常和异常工况下都能安全运行。

2. 优化设计:在设备的设计过程中,注重设计的合理性和可操作性,避免设计缺陷和操作不当带来的安全风险。

同时,考虑设备的维护和检修要求,确保设备在运行过程中易于维护和维修。

3. 安全培训:提供全面的设备安全培训,包括设备的操作、维护和急救等,提高设备使用人员的安全意识和应急能力。

培训内容应针对不同职责和技能等级的人员,包括管理人员、操作人员和维修人员。

4. 安全监控:建立有效的设备安全监控系统,及时掌握设备的运行状态和安全状况,并通过监测设备的运行数据和参数,实时预警和预防设备的故障和事故。

5. 故障分析:对设备故障进行及时的分析和排查,找出故障的原因和根源,采取相应的措施避免类似故障再次发生。

同时,通过故障分析,改进设备的设计和制造,提高设备的可靠性和稳定性。

三、安全化关键要素1. 设备设计:在设备的设计过程中,注重安全性和可靠性的考虑。

设备本质安全精讲

设备本质安全精讲

智能安全 培训:提 高员工安 全意识, 降低人为 操作失误 风险
新材料在设备本质安全领域的应用前景
纳米材料:提高 设备的耐磨性和
耐腐蚀性
复合材料:提高 设备的强度和韧

智能材料:实现 设备的自我诊断
和自我修复
环保材料:降低 设备的环境污染
和能源消耗
生物材料:提高 设备的生物相容 性和生物降解性
超材料:实现设 备的超常性能和
设备制造的安全性
设计阶段:考虑设备的安全性能,确保设备在正常运行和故障状态下的安全性 制造阶段:选用合格的材料和工艺,确保设备的质量和安全性 检验阶段:对设备进行严格的检验和测试,确保设备的安全性能符合要求 维护阶段:定期对设备进行维护和保养,确保设备的安全性能持续稳定
设备运行的安全性
设备设计:符合安全标准,避免安全隐患 设备操作:规范操作流程,确保安全运行 设备维护:定期检查维护,确保设备性能稳定 设备监控:实时监控设备运行状态,及时发现并处理异常情况
智能制造对设备本质安全的影响
智能化设 备:提高 设备安全 性能,降 低事故发 生率
智能监控 系统:实 时监控设 备运行状 态,及时 发现安全 隐患
智能预警 系统:提 前预警设 备故障, 减少设备 停机时间
智能维护 系统:自 动诊断设 备故障, 提高设备 维护效率
智能决策 系统:优 化设备运 行参数, 提高设备 运行效率
设备本质安全概 述
设备本质安全技 术要求
设备本质安全法 律法规与标准
设备本质安全管 理体系
设备本质安全管 理实践
设备本质安全未 来发展展望
设备本质安全的定义
设备本质安全是指设备在设计、制造、使用和维护过程中,通过采取一定的措施,使设备在正常 运行和故障状态下,不会对人员、设备和环境造成危害。

本质安全管理体系概念(三篇)

本质安全管理体系概念(三篇)

本质安全管理体系概念本质安全管理体系(Inherently Safer Management System,简称ISMS)是一种综合性的管理系统,旨在通过各种手段,最大限度地降低事故风险,从而确保工业过程的安全性。

本质安全管理体系的核心理念是通过改变工艺设计和操作方式,使工业过程本身就具备安全性,而不是依赖于管理措施和设备监控来控制风险。

本质安全管理体系的概念最早由美国化学工程师学会(AIChE)在1985年提出,随后得到了广泛的应用。

这一概念主张利用设计和选择更安全、更可靠的工艺和材料,最大限度地减少事故风险和危害,从而降低事故的发生可能性和严重程度。

本质安全管理体系包含以下几个重要方面:1. 基本原则:本质安全管理体系的基本原则是避免或降低事故发生的可能性和严重程度。

这包括通过选择安全和稳定的工艺、材料和设备,减少物料和能量的储存和传输,避免危险反应和条件的出现,确保操作员的安全。

2. 风险评估:本质安全管理体系要求对工艺的风险进行全面的评估和分析。

这包括确定潜在的危险源、评估事故发生的可能性和严重程度,以及制定相应的防范和控制措施。

3. 工艺改进:本质安全管理体系要求对工艺进行改进,以减少事故发生的可能性和严重程度。

这包括通过减少潜在危险源,改进工艺和操作方式,提高设备的可靠性和安全性,降低事故风险。

4. 应急管理:本质安全管理体系要求建立完善的应急管理体系,以应对可能发生的事故。

这包括建立应急预案,培训人员的应急处理能力,准备必要的设备和资源,确保及时、有效的应急响应。

5. 持续改进:本质安全管理体系要求不断进行改进和学习,以提高安全管理水平。

这包括对事故的调查和分析,总结经验教训,改进管理措施和工艺设计,提高人员的安全意识和技能。

本质安全管理体系的实施需要多方面的支持和合作。

企业管理层应高度重视安全管理,将其列为重要的生产经营目标,并提供必要的资源和支持。

员工应积极参与安全管理工作,严格遵守安全操作规程,提高安全意识和技能。

本质安全是安全生产管理

本质安全是安全生产管理
6.2安全生产巡查
开展安全生产巡查,及时发现安全隐患,督促相关部门和人员整改,防止事故的发生。
6.3安全生产考核
实施安全生产考核制度,对各级管理人员和员工的安全绩效进行评估,作为奖惩和晋升的依据。
七、本质安全信息管理
7.1安全信息收集
建立安全信息收集制度,全面、准确地收集生产过程中的安全数据,为安全生产决策提供支持。
9.2安全生产交流
积极参与安全生产交流活动,学习国内外先进的安全生产理念和技术,不断提升本质安全管理水平。
9.3安全生产标准与法规
关注安全生产标准与法规的动态,及时修订和完善企业内部的安全管理体系,确保与国家安全生产要求保持一致。
十、本质安全宣传与教育
10.1安全生产宣传
制定安全生产宣传计划,利用多种渠道和形式,广泛宣传安全生产法律法规和安全生产知识。
3.1技术措施
采用先进、成熟的生产工艺和设备,提高生产过程的自动化、智能化水平,降低安全风险。
3.2管理措施
加强生产现场安全管理,严格执行安全生产规章制度,落实安全生产责任,确保生产安全。
3.3人员措施
提高员工安全素质,强化安全培训,选拔合格的操作人员,降低人为事故发生的概率。
3.4环境措施
优化生产作业环境,加强职业健康安全管理,提高员工的工作舒适度和满意度。
二、本质安全管理体系构建
2.1组织机构
建立健全安全生产组织机构,明确各级管理人员、技术人员和操作人员的职责,形成完整的安全生产管理体系。
2.2安全生产规章制度
制定完善的安全生产规章制度,包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等,确保生产过程中有章可循。
2.3安全生产培训与教育
加强员工安全生产培训与教育,提高员工安全意识和安全技能,降低人为因素导致的事故风险。

设备本质安全

设备本质安全

设备本质安全设备本质安全(Intrinsic Security)是指设备本身具有一定的安全性能和防护功能,不依赖于外部安全性能的保护。

它是一种新型的安全理念和技术,在互联网智能化时代得到越来越广泛的关注。

背景传统的安全模式是建立在应用软件的防护上,监测用户行为和网络流量,预警和防御攻击,保护网络安全和数据隐私。

但是,由于攻击者使用的手段和方式不断升级和进化,应用软件的漏洞和弱点也随之增多,传统的安全模式已经无法满足互联网时代的安全需求。

设备本质安全是一种新型的安全模式,强调设备本身的安全性,弱化应用软件的安全性,有效防护设备和网络安全。

设备本质安全的核心设备本质安全的核心是使用可信的硬件和固件,与可信的软件相结合,建立一个安全的系统。

可信的硬件可信的硬件必须满足以下三个条件:1.保护机密性:能够有效地保护设备中的数据,防止数据被篡改、泄露和窃取。

2.保护完整性:能够确保设备的运行状况和数据的完整性,防止被攻击者篡改。

3.防止恶意攻击:能够防止来自外部的攻击,包括侧信道攻击、硬件端口攻击、漏斗攻击等。

最常用的可信硬件是安全芯片,其芯片内置一些安全机制,如加密引擎、安全存储器、随机数生成器等,能够强化设备的安全性和可信性。

可信的固件可信的固件是指设备的操作系统和固件代码,需要满足以下三个条件:1.安全设计:固件的设计需要考虑到安全问题,如冗余、容错、错误处理等,确保固件代码可靠性。

2.安全验证:固件需要经过安全性验证,包括开发过程中的代码审查、功能测试和安全性评估等。

3.安全更新:固件需要及时更新,修复安全漏洞,提高固件代码的可信度。

固件的安全问题往往是攻击者利用的漏洞,因此,固件的安全性至关重要。

可信的软件可信的软件是指运行在设备上的应用程序,需要满足以下三个条件:1.安全设计:软件的设计需要考虑到安全问题,如防止缓冲区溢出、代码注入、拒绝服务等,确保软件代码可靠性。

2.安全验证:应用软件需要经过安全性验证,包括功能测试和安全性评估等。

设备本质安全精讲

设备本质安全精讲

设备本质安全精讲设备本质安全是指设备本身在设计、制造、使用时所具备的安全性能,是防止设备在正常使用及预见错误使用时导致危险的一种设计理念。

本文将详细讨论设备本质安全的重要性、原则和实施方法。

一、设备本质安全的重要性设备本质安全是确保设备在各种操作环境下都能安全运行,防止因设备故障或误操作导致事故发生。

通过采取设备本质安全措施,可以最大程度地降低设备事故的发生率,保障生产和使用过程中的人身安全和财产安全。

二、设备本质安全的原则1. 设备的设计应符合国家标准和法律法规的要求,具有合理的结构布局和可靠的安全保护措施;2. 设备应具有足够的强度和稳定性,能够承受正常操作和预见的异常情况;3. 设备应具有可靠的安全控制系统,确保设备在出现故障时能够及时停止运行并发出警报信号;4. 设备应具有易于维护和检修的设计,便于对设备进行定期维护和检测。

三、设备本质安全的实施方法1. 在设备设计阶段就应考虑安全性能,采用安全设计原则,合理设置安全保护装置,并进行仿真分析以验证设计的可靠性;2. 严格控制设备制造过程,检测关键部件的质量,确保设备达到设计要求;3. 对设备进行定期检测和维护,及时处理设备的故障和隐患,确保设备始终处于安全可靠的状态;4. 建立健全的设备管理制度,规范设备的使用和管理流程,加强人员培训,提高操作人员的安全意识。

综上所述,设备本质安全是保障设备安全运行的重要手段,其设计、制造、使用等方面都应严格遵循安全原则和规范要求。

只有确保设备的本质安全性,才能有效防止设备事故的发生,保障人身和财产的安全。

希望大家都能重视设备本质安全,在生产和生活中保持警觉,共同努力营造一个安全的环境。

设备安全管理本质安全的重要性

设备安全管理本质安全的重要性

关键词:设备安全;本质安全;有效保证;重要性引言近几年来,伴随着工业生产活动日益增加,安全生产的问题不断涌现,工程技术公司设备管理方面也面临数量大、种类多的诸多问题,本质安全的思想始终围绕在生产活动全过程中,在工业生产过程中,持续提升设备安全的管理,提升生产的安全性,在能够确保每一个工作者在安全生产的前提下,实现企业经济效益稳步提升,工业事业蒸蒸日上。

设备本质安全从设计、建造、生产、科研到技术的全过程,都需要不断防范安全,从安全本质入手,在生产防治工作创建了“工程技术公司设备管理系统”,如图1所示。

针对本质安全,从以下几个方面内容做详细的阐述和说明。

1设备安全在本质安全的重要体现本质安全管理是企业中安全本质原因的分析过程,体现问题从提出到解决和预防的措施,采取对管理工作人员的培训,设立本质安全部门,各类本质安全制度监控安全管理的工作,进而实现有效避免安全隐患,建立设备管理系统,更全面、及时的掌握设备变化。

本质安全中设备的安全是至关重要的,是企业能安全发展,有效开展工作的基本前提,是工业发展现代化的必然趋势。

2设备安全应遵守的基本原则设备安全管理如何有效提升,如何保证安全管理的工作,必定需要设置一些基本原则,体现在下面几个方面:①遵守降低危险的原则。

工业生产的过程中,生产设备的安全危险是无法完全避免的,可以采用降低危险的原则,在可以控制的范围下,确保人民生命和财产的安全。

②增加潜在隐患的监控和测试管理。

从本质上防范安全事故,保障人民生命安全就需要在生产设备的装置中安装安全、有效的装置,按照管理制度,对生产设备进行周期性的监控和测量管理,遇到问题应该立即解决,及时排查各类安全隐患,提升生产过程的经济有效性。

③遵从坚固、加固的原则。

采用分析生产设备不同方面的因素,针对设备的特性测量具体的安全距离,确保工作的安全、有效。

遇到测量安全的实际困难时,可以用设置隔离栏、防护栏等方式满足安全防范的管理要求。

3设备安全管理的办法和措施3.1设备设计的关键阶段提升安全的有效性设备生产过程中在设计阶段时,规范设备生产设计中零配件的质量、材质和设计,对提升设备的安全质量,从而保证设备在整个生产过程中持续稳定,安全有效,都非常重要。

设备部本质安全措施

设备部本质安全措施

设备部本质安全管理理念设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节,针对人员、设备、环境、管理四个要素,从全员安全生产理念的培养、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员的保障、环境的和谐等同步开展工作,真正转变“要我安全”为“我要安全”。

(一)建立本质安全型企业管理体系,实现管理无漏洞。

通过规范化、标准化管理,使安全生产各项工作达到“目标明确、标准完善、流程清晰、偏差控制、绩效评价、持续改进”的要求,实现管理无漏洞的目标。

(二)建立管控平台,对工作动态监控、绩效评价。

遵循“管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化”的工作思路,从规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手,把“三大标准”、四个责任,与体系要素的流程、节点控制有机结合,做到“四个凡事”。

通过对要素管理流程的轨道化设计,实现管理过程的偏差控制,实现精细管理、精确定位、精准考核。

(三)组织对维护单位员工进行培训,从技术角度上控制安全,从强化员工安全意识、提高岗位技能培训入手,规范员工的作业行为,提高员工的综合素质,推动企业安全文化的落地生根,实现人员无伤害,本质大安全。

(四)定期开展安全学习活动,目前的班组安全学习比较常见的是周安全活动日的学习,主要是学习安全简报或事故通报等,照本宣科,单调乏味,这种学习多数是流于形式,并不能真正起到安全教育的作用。

设备部要求改变现有的学习方式,彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式,首先要形成讲安全的风气,营造企业的安全文化氛围,同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合,促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。

对于事故通报、安全简报、安全指示的学习,不能形而上学,不为学习而学习,一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际,进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用,通过安全学习剖析问题所在,通过安全学习的个人发言,激发人员思考安全问题,从而达到我要安全。

设备管理中的本质安全管理

设备管理中的本质安全管理

要做到人的本质安全,首先每个人要有安全意识
形成安全与生命同在的理念 要把安全纳入到各种考核考评工作中
让员工懂得安全与效益的关系,没有安全就没有
效益,安全是效益的基础; 能够自觉遵守各项规章制度
四、实现本质安全管理需要进行的工作
需进行五方面工作:
1、人的本质安全———塑造本质安全人(续)
本质安全人要有安全行为,要先学会自我保护
识)、能(能遵守制度+能创造安全环境+能正确操作设备)
要加强本质安全化和法治教育,提高职工的安全科技文化 素质
核心内容
2、杜邦安全理念与本质安全(续)
在本质安全管理过程中,企业必须尊重人、关心人、以人
为本,采取必要措施,保障个人的利益,使大家找到归属 感,最终形成本质安全管理“命运共同体”,推动本质安 全管理的改善和提高 (4)工作外的安全和工作内安全同样重要 “‘安全’不只是一个名词或一句口号,它与我们的日常 生活紧密相连,决不可有一丝妥协。”这条原则考查的是 人们的安全意识
四、实现本质安全管理需要进行的工作
需进行五方面工作:
2、物的本质安全———构造本质安全物
物的本质安全,其核心就是设备的状态安全。 设备的状态安全要求设备在安全技术规范下正常运 行 要使设备的状态安全,就要具备安全状态所需要的 条件和要素 首先要看设备运行是否按照设计要求进行运转
四、实现本质安全管理需要进行的工作
三、建设本质安全型企业的基本管理措施 本质安全型企业的基本标志
本质安全型企业: 企业的安全管理体系健全、完善 安全管理机制运转正常 安全工作始终处于可控、在控状态 无任何人身、机械、设备、火灾等安全事故发生 生产工作一直保持安全、健康、稳定的状态
三、建设本质安全型企业的基本管理措施 创建“五型企业”

设备设施本质安全管理制度

设备设施本质安全管理制度

设备设施本质安全管理制度一、总则设备设施本质安全管理制度是为了确保设备设施本质安全、提高设备设施本质安全管理水平、规范设备设施本质安全管理行为、维护设备设施本质安全,保障人身和财产安全,维护国家利益和社会公共利益,按照《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规制定。

二、组织机构设备设施本质安全管理工作由公司安全生产管理部门负责,设备设施本质安全管理委员会负责审核设备设施本质安全重大事故隐患排查治理方案、设备设施本质安全事故调查处理结果及设备设施本质安全管理制度的修订建议。

三、基本原则1. 生命至上。

设备设施本质安全工作的首要任务是保护人员生命安全。

2. 预防为主。

预防设备设施本质安全事故是设备设施本质安全管理工作的核心。

3. 安全责任。

设备设施本质安全责任制度要求明确,责任到人,严肃追究。

4. 综合治理。

设备设施本质安全管理要综合运用技术、管理和制度手段进行治理。

5. 法治原则。

设备设施本质安全管理工作必须遵循法律法规,坚持依法治理。

6. 全员参与。

设备设施本质安全管理要全员参与,形成企业文化。

7. 连续改进。

设备设施本质安全管理工作要不断改进,追求更高水平。

四、安全管理制度1. 安全生产责任制度。

明确各级主管人员、班组长及安全员的安全生产责任。

2. 设备设施本质安全教育培训制度。

定期进行设备设施本质安全培训,确保员工了解设备设施本质安全管理知识。

3. 设备设施本质安全隐患排查治理制度。

建立设备设施本质安全隐患排查治理台账,及时整改消除隐患。

4. 设备设施本质安全应急预案制度。

建立健全设备设施本质安全应急预案,定期组织演练。

5. 设备设施本质安全监测评估制度。

建立设备设施本质安全监测评估机制,对设备设施本质安全风险进行定期评估。

6. 设备设施本质安全信息报告制度。

设立设备设施本质安全信息报告途径,鼓励员工报告设备设施本质安全问题。

7. 设备设施本质安全奖惩激励制度。

制定设备设施本质安全奖惩激励政策,激励员工积极参与设备设施本质安全管理工作。

浅谈铜冶炼设备设施本质化安全管理

浅谈铜冶炼设备设施本质化安全管理

浅谈铜冶炼设备设施本质化安全管理摘要:在铜冶炼企业发展期间,一些新型设备投入到了冶炼工作的使用当中,这极大的促进了铜冶炼质量与效率的提升。

但是经过我们的调查与分析,可以了解到,在信息设备数量逐渐增多的同时,由于设备管理与维护不当,而产生的问题也愈加凸显,甚至可能会造成严重的安全事故。

由此可见,生产设备的管理与维护,对于铜冶炼企业的可持续发展,具有重要意义。

本文我们将对铜冶炼企业设备维护与管理的环节,以及管理维护问题的改进措施进行具体分析,希望能够为专业人员的研究,提供一些参考。

关键词:铜冶炼;设备本质化;设备风险;安全引言我国铜冶炼企业经过最近40多年的发展,生产方式已经由原来低产量、高能耗、高污染的传统冶炼,转变为大规模、低能耗、无公害、高自动化的技术密集型现代冶炼。

现代冶铜企业的典型特点之一即为拥有众多检测仪器及自动化控制设备,如温度湿度流速等传感器、成分检测仪器、自动化操作设备等,其应用涉及冶炼工艺的各个环节,与企业产品质量、生产安全、经济效益、环保性能等息息相关。

因此,健全和完善现代化铜冶炼设备维护和管理体系,是保障冶铜企业各个应用环节协调和企业健康高效运行的关键之一。

本文将针对铜冶炼设备维护和管理,从规范化维护、信息化管理和新技术应用三个方面出发,讨论企业设备维护和管理体系健全的方法。

1维修检测系统的应用在企业设备运作的过程中,我们需要采取多样化的方式来对系统进行检测,例如对其线上的系统以及DCS系统等等。

对以上几个环节予以优化,能够确保铜冶炼厂设备日常管理顺利执行,对管理人员起到有效的作用,防止人为原因而造成失误,从而导致事故的发生。

在工作过程中,要执行较为实用的应用,贴近用户的使用需求,保障用户的体验感,易于操作,简单明了,从而达到设备维修管理系统的完善,以及高新技术的应用研究。

在工作中,也要予以可靠性应用。

在这一个过程当中,因为其对象它是组成系统的基本单元,因此我们需要将每一个对象对于独立的单元来进行测试,这样才可以较好的保障其内部中的稳定性和可靠性。

设备的本质安全管理及实施

设备的本质安全管理及实施
流量控制 回路 的设计 确保 了系统 的安全 、稳定 性 ,可 实现
该HMI 画面是 对P图 1 I 的描述 ,操作人 员和维护 人员可 直接 在画面 中 了解工 艺流程控 制 、现场设 备状 态 ,操 作人 员可 以通过HM 上检测点数值和设备工作状态对生产状况进 I
行监测 、判断 ,也可 以通过H 上面控制画面对现场设备进 MI
责任。 参考文献 :
【 郑 国伟等. 1 ] 设备工程实用手册【 】 M. [ 隋鹏程 ,陈宝智 , 隋旭编著. 2 ] 安全原理[ 】 M.
要 原因是人 的故意行 为 、维护保 养不 当 、监管 不力等 。 因 此 加强设备 使用过程 中的监督 管理非 常重要 ,保障设 备安
பைடு நூலகம்
全 装置 的完 好有效 既是设备管 理部 门的责任 ,也是安 全管 理部 门的责任 。
行操 作 控制 ,改 变工艺 设定 值 ,从 而满 足不 同工 艺要 求 ,
达 到钢水 精炼 效果 。另 外 ,对 于控 制量 ,如 流量 、压 力 、
温度 以及相应 控制 阀门 ,其相应 过程量 和控制 量趋势 曲线
均归档在Wic中 ,可以随时调 出以供查询 。 nc 3 系统说 明 . ()HM 上设备状态显示代表的状态 1 I
之一 。设 备使用企业 的决策者 、管理者应建 立 “ 备一生 设
全过程 ”管理 的设备 管理体制 ,完善设备 的前期 管理 ,在
选型 阶段 开展设备综合 效率 ( 备寿命周期 收入及设 备寿 设 命 周期费用) 或设备 费用效率 ( 备系统效 率及设备 寿命 设 周期费用 )评价 ,在 充分调研 、考察 、类 比的基础 上 ,选
警; ()系统功能 2
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设备的本质化安全管理

设备的本质化安全管理

本质安全化编辑本质安全一词的提出源于20世纪50年代世界宇航技术的发展,这一概念的广泛接受是和人类科学技术的进步以及对安全文化的认识密切相连的,是人类在生产、生活实践的发展过程中,对事故由被动接受到积极事先预防,以实现从源头杜绝事故和人类自身安全保护需要,在安全认识上取得的一大进步。

狭义的概念指的是通过设计手段使生产过程和产品性能本身具有防止危险发生的功能,即使在误操作的情况下来说也不会发生事故。

广义的角度来说就是通过各种措施(包括教育、设计、优化环境等)从源头上堵住事故发生的可能性,即利用科学技术手段使人们生产活动全过程实现安全无危害化,即使出现人为失误或环境恶化也能有效阻止事故发生,使人的安全健康状态得到有效保障。

定义编辑本质安全化一般是针对某一个系统或设施而言,是表明该系统的安全技术与安全管理水平已达到本部门当代的基本要求,系统可以较为安全可靠的运行2特点编辑本质安全化并不表明本系统绝对不会发生安全事故。

其原因为:1.本质安全化的程度是相对的,不同的技术经济条件有不同的本质安全化水平,当代本质安全化并不是绝对本质安全化。

由于经济技术的原因,系统的许多方面尚未安全化,事故隐患仍然存在,事故发生的可能性并未彻底消除,只是有了将安全事故损失控制在可接受程度上的可能。

2.生产是一个动态过程,许多情况事先难以预料。

人的作业还会因为健康或心理因素引起某种失误,机具及设备也会因为因日常检查时未能发现的缺陷产生临时性故障,环境条件也会由于自然的或人为的原因而发生变化,因此,人-机-环境系统的日常随机的一般性事故损失并未彻底消除。

3本质安全化方法编辑降低事故发生概率1.1提高设备可靠性1.1.1提高元件的可靠性1.1.2增加备用系统1.1.3对处于恶劣环境下运行的设备采取安全保护措施1.1.4加强预防性维修1.2选用可靠的工艺技术1.3提高系统抗灾能力1.4减少人为失误1.4.1对工人进行充分的安全知识、安全技能和安全态度等方面的教育和培训1.4.2以人为中心,改善工作环境,为工人提供安全性较高的劳动生产条件1.4.3提高机械化程度,尽可能用机械操作代替人工操作,减少现场工作人员1.4.4注意用人机工程学[1]原理进行系统设计,人机功能分配,改善人机接合面1.5加强监督检查降低事故严重度2.1限制能量或分散风险2.2防止能量逸散2.3加装缓冲装置2.4避免人身伤亡4设备的本质安全化编辑本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全;当设备出现故障时,能自动发现并自动消除,能确保人身和设备的安全。

设备本质安全管理制度

设备本质安全管理制度

一、总则为确保公司设备安全、稳定、高效运行,预防事故发生,保障员工生命财产安全,根据国家有关法律法规和行业标准,结合公司实际情况,特制定本制度。

二、目的和原则1. 目的:通过建立设备本质安全管理制度,提高设备安全性能,降低事故发生率,实现安全生产。

2. 原则:(1)预防为主,安全第一;(2)全员参与,责任到人;(3)持续改进,不断完善;(4)科学管理,技术保障。

三、组织机构与职责1. 设备安全管理委员会:负责公司设备安全管理工作,制定设备安全管理规章制度,组织安全检查,协调各部门做好设备安全工作。

2. 设备管理部门:负责公司设备安全管理的日常监督、检查和协调工作,组织实施设备安全管理制度,指导、监督各部门设备安全管理工作。

3. 各部门:负责本部门设备的安全管理,严格执行设备安全管理制度,确保设备安全运行。

四、设备本质安全管理内容1. 设备选购:选购设备时,应优先选择具有本质安全性能的设备,确保设备在设计、制造、安装、运行、维护等各个环节符合安全要求。

2. 设备安装与调试:严格按照设备安装、调试规程进行操作,确保设备安装牢固、调试准确,符合安全要求。

3. 设备运行与维护:加强设备运行过程中的监控,严格执行设备维护保养制度,确保设备处于良好状态。

4. 安全防护:对设备进行安全防护装置的设置,如限位开关、紧急停车装置、防护罩等,防止意外事故发生。

5. 人员培训:加强对操作人员、维护人员的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。

6. 安全检查:定期开展设备安全检查,及时发现和消除安全隐患,确保设备安全运行。

7. 事故处理:发生设备事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援,分析事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

五、奖惩措施1. 对在设备安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反设备安全管理制度的单位和个人,根据情节轻重,给予批评教育、经济处罚或纪律处分。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

浅谈特种设备管理的本质安全

浅谈特种设备管理的本质安全

浅谈特种设备管理的本质安全摘要:随着《中华人民共和国特种设备安全法》的实施以及地方特种设备使用安全管理规范等法律法规的日益完善,如何实施特种设备管理创新,减少与杜绝特种设备安全事故发生,减少企业人身伤亡与财产损失,促进企业、员工、社会和谐发展,是摆在每一个企业面前的重要课题。

关键词:特种设备;管理;本质安全1 特种设备定义特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。

2 特种设备安全管理的发展及其现状上世纪80年代末期,特种设备及其安全管理评价进入我国,并逐步的发展起来。

相对于发达国家而言我国这部分工作起步较晚,随着我国经济及科技力量的发展,各个使用特种设备的行业相继都建立起了自己的特种设备安全性评价方法和标准。

尽管我国的特种设备的安全管理体系已经建立,但在实际工作当中很难落实下去。

特种设备的使用环境,工作人员的专业水平,特种设备的日常管理及维护工作是否得当都制约着特种设备的安全管理工作,再加上特种设备因制造水平导致的本身可能存在的质量问题,都阻碍了特种设备安全管理的发展。

据统计,2015年,我国共发生特种设备事故257起,死亡278人,受伤320人,虽然相对往年相比有一定的降低,但特种设备的安全问题仍没得到有效的改善,特种设备安全管理隐患的存在,严重威胁着百姓的生命和财产安全,其发展前景令人担忧。

3 特种设备管理中本质安全的重要性安全是天、设备是本,安全第一、预防为主是现在设备管理中的一个永恒主题,本质安全更是设备安全管理的基本要求和关键所在。

本质安全是指安全管理理念的变化,从传统的“要人安全”的管理方式向现代的“人、装备、环境及制度本身安全”的本质安全型转变,最终实现企业的零事故。

设备本质安全管理是基于“本质安全”理念的安全管理模式,重视设备“固有安全能力”的保持和提升,着眼于提升企业事故预防能力建设,强化对事故的“根源控制”和“超前预防”。

企业要实现设备的本质安全化(三篇)

企业要实现设备的本质安全化(三篇)

企业要实现设备的本质安全化为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取的各种措施的最佳组合,称为本质的安全化。

本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性,可以杜绝或减少伤亡事故,减少设备故障,从而提高设备利用率,实现安全生产。

本质安全化要求对人一机一环境系统作出完善的安全设计,使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。

要实现设备的本质安全,需从以下三个方面入手。

1、设计阶段:采用技术措施来消除危险因素,使人不可能接触或接近危险区,如将危险区域完全封闭,采用安全装置,实现自动化等都是设计阶段应该解决的问题。

一是设备的设计必须具备完善的安全卫生技术措施:设备及其零部件,必须有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性;不准向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质,不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其它污染,对有可能产生的有害因素,必须在设计时采取有效措施加以防护,必须有直接安全卫生措施、间接安全卫生技术措施以及提示安全卫生技术措施;二是设备的设计必须具有良好的适应性。

三是设备设计使用的材料要具有良好的安全卫生性能:用于制造生产设备的材料,在规定的使用期限内必须能承受在规定使用条件下的物理、化学和生物作用;在正常使用环境下,对人有危害的材料不用来制造设备;禁止使用能与工作介质发生反应而造成危害的材料;处理可燃气体、易燃和可燃液体的设备,其基础和本体应使用非可燃材料制造;四是设备应具有良好的稳定性;五是设备的操纵器、信号和显示器应满足安全技术并符合人类工效学原则;六是安全防护装置与设备配套。

2、操作阶段:建立有计划的维护保养和预防性维修制度,利用故障诊断技术,及时发现故障并处理。

对安全装置进行定期检查,保障安全装置始终处于可靠状态,以及提供必要的个人防护用品等。

3、管理措施:指导设备的安全使用,向用户及操作人员提供有关设备危险因素的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件;加强对操作人员的教育和培训,提高操作人员发现及处理不安全因素的能力。

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设备部本质安全管理理

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
设备部本质安全管理理念设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节,针对人员、设备、环境、管理四个要素,从全员安全生产理念的培养、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员的保障、环境的和谐等同步开展工作,真正转变“要我安全”为“我要安全”。

(一)建立本质安全型企业管理体系,实现管理无漏洞。

通过规范化、标准化管理,使安全生产各项工作达到“目标明确、标准完善、流程清晰、偏差控制、绩效评价、持续改进”的要求,实现管理无漏洞的目标。

(二)建立管控平台,对工作动态监控、绩效评价。

遵循“管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化”的工作思路,从规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手,把“三大标准”、四个责任,与体系要素的流程、节点控制有机结合,做到“四个凡事”。

通过对要素管理流程的轨道化设计,实现管理过程的偏差控制,实现精细管理、精确定位、精准考核。

(三)组织对维护单位员工进行培训,从技术角度上控制安全,从强化员工安全意识、提高岗位技能培训入手,规范员工的作业行为,提高员
工的综合素质,推动企业安全文化的落地生根,实现人员无伤害,本质大安全。

(四)定期开展安全学习活动,目前的班组安全学习比较常见的是周安全活动日的学习,主要是学习安全简报或事故通报等,照本宣科,单调乏味,这种学习多数是流于形式,并不能真正起到安全教育的作用。

设备部要求改变现有的学习方式,彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式,首先要形成讲安全的风气,营造企业的安全文化氛围,同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合,促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。

对于事故通报、安全简报、安全指示的学习,不能形而上学,不为学习而学习,一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际,进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用,通过安全学习剖析问题所在,通过安全学习的个人发言,激发人员思考安全问题,从而达到我要安全。

(五)深入开展“缺陷分析”活动,建立问题库、裂化分析库、隐患库等一系列控制措施,实现设备无缺陷、系统无故障。

从设备、系统的设计、选型开始,切实提高设备、系统的完整性、协调性、可靠性;进一步深化点检定修、标准化检修,切实推动岗位分析、专业分析和异常分析活动,规范DCS报警点管理、开展SIS点检,从劣化趋势和倾向管理入手,把设备缺陷彻底消除。

实施科技兴安,不断提高技术监控水平,为实现设备无缺陷、系统无障碍奠定基础。

(六)深入开展“文明生产上水平”活动,实现“人机环境和谐统一”。

通过体系的正常运行,不断提高管理的规范化、标准化水平,进一步落实安全设施标准化,不断改善劳动作业环境,消除现场影响人身安全与健康的因素,为员工创造安全、舒适的工作环境,实现人机环境的和谐统一。

(七)通过安全学习树立自我保护意识,不安全行为在工作中多表现为冒险、蛮干、思想麻痹、习惯性违章等,很容易造成人身伤亡和设备损坏事故。

对于生产电这种高危特殊产品的行业,应该靠不断强化安全教育来实现安全意识的转变,完善自我保护意识。

在现场作业中,老员工应指导和教育年轻的员工注意并避开方方面面的危险点,保证自身的安全。

做任何工作之前,应先检查是否存在危险,三思而后行。

从习惯性安全检查到反习惯性违章作业,持之以恒,久而久之,安全意识便能根深蒂固,得到永久的巩固并提高,从而达到安全生产的目的。

(八)推动安全文化建设,为本质安全型企业创建工作提供精神动力。

围绕集团公司“务实和谐、同心跨越”的企业精神,“生命至上、安全第一”的安全文化理念,大力营造“关爱生命,关注安全”的舆论氛围,以“规范化管理、标准化作业”作为推动安全文化建设的切入点,为本质安全型企业的创建工作提供思想保障和精神动力。

(九)做好自查自评工作,可以有效地防止日常生产中的危险,是贯彻“安全第一,预防为主”安全方针的重要方法之一,加强对日常生产工作中的安全性进行度量和预测,确认发生事故的可能性及其严重程度,提出相应的整改和控制措施,达到预防、控制安全隐患和事故的发生。

开展自查自评工作要求职工对现有的安全工作进行诊断,做到心中有数,是提高安全管理整体水平的有效途径。

职工根据自己的责任范围,科学地、客观地按照自查项目表逐项进行,对配电设施、生产设备、安全工器具进行查评、填表,并对查评结果进行总结,对总结出的问题进行整改,以提高设备的健康水平和安全管理水平,做到预先发现各种隐患,达到减少和消灭事故的目的。

(十)严格工作票管理,工作票是检修作业的生命票,任何检修作业都必须办理工作票,对于检修人员来说,办理工作票还是一种自我保护,可是很多检修作业人员无法认识到这一点,总是急着干活,认为办理工作票很麻烦,心里想着本来在半小时就能完成的工作通过办理工作票而需要1.5小时,这种理念直接导致了安全问题发生,给安全管理带来了严重的隐患。

为扭转现状,点检员作为工作票签发人和责备的主人,现场检查的第一要务就是工作票、安全措施落实情况。

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