尾矿库环境影响及污染防治措施

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尾矿库环境影响及污染防治措施

8.1库址选择及比较

8.1.1库址选择

矿区位于雅鲁藏布江的北岸,地形切割中等至强烈,谷深岩峭。向北山地连绵不绝,向南宽河谷地势低缓、开阔平坦,宽一般4~8km。矿区海拔在39 00m~5570m之间,大部分作业区在海拔4000m~4750m之间。

根据满足矿山服务年限12年内粗选尾矿量11889.01×104t(相当于79 26.0×104m3)和一段精扫选尾矿量2840.7×104t(相当于2367.3×104m3)的堆存需要(粗选尾矿量和精扫选尾矿量共计14729.71×104t),建设单位、设计单位和评价单位通过现场踏勘,确定可供尾矿库库址选择的有3处:

方案一:位于紧靠着采矿场以东的一条沟谷中,在图中标示为1号沟,沟谷名称为错公普;

方案二:位于采矿场以西6km的一条沟谷里,该条沟谷在图中标示为东

嘎沟,又名为东嘎普;

方案三:位于采矿场以东 2.5km的一条沟谷里,该条沟谷由两条大的沟

谷组成,在图中标示为2A和2B。2A沟名为吾间沟(又名陆曲沟),2B沟名为卓布庆普。

8.1.4库址的环境可行性分析

由固体废物鉴别可知,本工程的尾矿为《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18598-2001)中规定的第Ⅰ类一般工业固体废物,考虑精选尾矿含硫较高,长期堆存可能产生弱酸性水,拟对其进行水平防渗。

因此,在尾矿库内又分为精选尾矿库和粗选尾矿库,两种固体废物分别由管道排入各自的尾矿库堆存,尾矿库(处置场)按《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》(GB18598-2001)Ⅰ类。

由工程地质勘查报告及环境现状调查可知:

1、尾矿库选址与当地城乡建设总体规划不矛盾。

2、尾矿库库址区域无断裂带,非天然滑坡和泥石流影响区。

3、基础层地表距地下水位的距离>1.5m。

4、天然基础层的渗透系数>1.0×10-7cm/s(精选尾矿的库区进行防渗

处理)。

5、尾矿库位于雅鲁藏布江最高洪水位线以上。

6、库区距最近居民点600m,且不在其主导风向的上风向。可以认为,

本工程库址选择符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB185 98-2001)中环境保护要求。

8.2尾矿库工程分析

8.2.1 尾矿库及其等级

8.2.1.1粗选尾矿库及其等级

粗选尾矿库拦挡坝的位置距离2A沟谷的出口约880m,当最终储尾高程为4273.0m时,库容为7861×104m3,对应有效库容为7467.9×104m3,可满足矿山服务年限12年内粗选尾矿的堆存要求。

尾矿滩面上预留锅状凹槽,以便可容纳2000年一遇3日暴雨洪水总量43.8×104m3,凹槽始终远离坝体,在最终坝顶高程4276m时,凹槽距离坝轴线约540m。尾矿坝安全加高 1.0m;波浪爬高和风雍水面高度忽略不计;考虑坝顶

工后沉降量 2.0m,因此,最终坝顶高程为4276.0m,初估建基面高程为4117.0m,则最终坝高为159.0m。

根据《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1-90)规定,粗选尾矿库为二

等库,主要构筑物为 2 级,次要构筑物为 3 级,临时构筑物为 4 级。

根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000)规定, 粗选尾矿库工程等别为II等,工程规模为大(2)型,由于坝高超过了90m,主要构筑物由2级提为1级,次要构筑物为4级。

8.2.1.2精扫选尾矿库及其等级

精扫选尾矿库位于紧邻露天采场东北侧的错公普沟谷中段,其上、下游均为废石场。库容为1703.5×104m3,对应有效库容为1577.33×104m3,可满足矿山服务年限12年内精扫选尾矿的堆存要求,为了不使尾矿水外排,2000 年一遇3日暴雨洪水总量16.3×104m3都存在库内,则调洪水深为 5.0m。安全加高取1.0m;

由于库内水面短,波浪爬高和风雍水面高度忽略不计;由于坝基第四系深厚,厚度为76.5~108.2m,因此,坝顶预留沉降量取 2.0m,故最终坝顶高程为4443m,初估建基面高程为4317m,则最终坝高为126m。

根据《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1-90)规定,精扫选尾矿库为

二等库,主要构筑物为 2 级,次要构筑物为 3 级,临时构筑物为 4 级。

根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000)规定, 精扫选尾矿库工程等别为III 等,工程规模为中型,由于坝高超过了90m,因此,主要构筑物由 3 级提高为 2 级,次要构筑物仍为 4 级。

8.2.2库区防渗

精扫选尾矿浸出实验表明,精扫选尾矿属I类一般工业固体废物,但考虑到精选尾矿含硫率大于20%,且选硫工艺浮选出的硫精矿暂存于库内,后期

可能会产生弱酸性水,设计对库区进行水平防渗处理,防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能,即达到II类工业固体废物贮存场所的防渗要求。

地质勘察表明:第四系覆盖层的平均渗透系数为7.16×10-5cm/s,其下伏花岗闪长岩的平均渗透系数为 3.64×10-5cm/s。

因此,除了对坝自身进行防渗外(在坝体上游面设置粘土斜墙和在粘土

斜墙上面铺一层厚2mm的LLDPE 膜),还在精扫选尾矿库内进行全库底水平防渗,水平防渗层最终铺设至4441.5m 高程,最终水平防渗面积51.0×104m2,由于拦挡坝是分期施工的,所以水平防渗层也分期施工,一期拦挡坝顶高程为4 411m,因此,一期水平防渗层施工到4411m 高程, 一期水平防渗面积19×10 4m2。

在施工库内水平防渗层时,先要进行库区内整平,再铺一层 1.0m厚的粗选尾矿作为LLDPE 膜的垫层。尾矿库采用高密度聚乙烯土工膜防渗工程需增

加费用3000万元。

根据粗选尾矿的性质,粗选尾矿库不需要做库内水平防渗层。

8.2.3尾矿水调节池

尾矿水污水调节池位于粗选尾矿库拦挡坝的下游坝脚处约50m,仅用于收集坝体内渗出的矿浆水,污水调节库的有效库容约为1000m3。调节池为矩形,边长25m×25m,采用碾压堆石筑坝形成,坝顶高程为4058m,坝顶宽3.0m,上游边坡1:1.5,下游边坡1:1.4,坝高1.5m,池底平均挖深 3.5m,将池底整平后,铺一层1.0m厚的粗选尾矿作为LLDPE膜的垫层,然后铺一层 1.0mm厚的LLDP E 膜,在膜上再铺一层50~60cm厚的粗选尾矿,以防LLDPE膜被人为破坏和过快地老化,初估池底水平防渗面积1200m2,征地面积 2.1 亩。

8.2.4尾矿排放工艺

精扫选尾矿的加权平均粒径为0.0156mm,属"尾粘土",该尾矿粒径太细,难于用尾矿自身堆坝(即上游式尾矿堆坝)。粗选尾矿的加权平均粒径为0.

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