注水系统优化运行效果分析
关于注水系统效率的影响因素分析与优化措施
关于注水系统效率的影响因素分析与优化措施摘要：随着老油田的持续上产、老油田含水率的逐渐上升，开发方式的变化、地面工程的调整改造以及新领域的扩展等，水系统的工作面临越来越严峻的挑战。
目前注水系统综合效率普遍较低直接影响着注水系统能耗，据统计注水耗电已经占据联合站系统耗电的60%左右，通过分析其影响因素采取优化措施，提高注水系统效率，对油田生产节能降耗工作意义明显。
关键词：注水系统提高效率优化注水现阶段各大油田已经进入高含水后期，随着采出液含水率的不断上升，采油过程中消耗能量的对象也逐渐发生变化，在高含水采油期，能量绝大部分消耗在“水”上。
按照现在“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的总体要求和工作部署，提高注水系统效率，降低注水系统能耗，对夯实老油田稳产基础有着重要意义。
一、注水系统效率影响因素分析此公式反映了油田注水地面系统平均运行效率及系统能量损失情况，由此可分析造成能量损失的因素有以下几方面：（一）电机选择不合理影响注水系统效率注水系统中电机选择不合理，没有根据实际情况选择与注水泵相匹配的电机，出现选择功率过大，浪费电能，无功功率损失过大，增加注水成本。
（二）注水泵选择不合理造成能量损失目前国产注水泵大部分注水效率只有70%左右，达不到国家规定标准，致使注水泵的规格、型号不能匹配。
注水泵管压差值过大，极大的造成能量损失，影响注水效率。
（三）注水系统管网能量损耗在注水系统管道中由注水干线、注水支线构成，一般设计中没有充分考虑实际管道单元长度、内径、沿程摩阻系数，这些部分造成大量的管网损耗，降低注水效率。
部分陈旧的注水系统运行时间达到30年左右，不能满足现在对精细注水的要求，达不到注水量、注水压力的精细化标准，严重影响注水效率。
此外，注水系统管理机制不健全，没有定期进行管线酸洗、扰动等维护制度措施，当出现事故时，不能合理的对整个注水系统进行调控，造成许多注水系统管理上的漏洞，将直接降低整体注水系统的工作效率。
浅谈在液化烃球罐注水系统设计优化策略
187对于液化类的石油以及乙烷之类的气体，都具有易燃易爆的性质，爆炸的原因主要是因为底部泄漏造成的，本文在这些技术的基础上，对液化烃球罐注水系统的技术进行了进一步创新，达到了很好的使用效果。
1 注水的作用以及它的最小点1.1 注水的作用液化烃的储罐液体的管道一般都是设置在球罐的底部，长时间容易造成积水现象的产生，特别是在气温低的情况下，防冻措施若是没有做好，管道容易造成冻裂的现象，从而引发液体泄漏，在发生漏液现象时，要向储罐内进行注水，注水能让阀门管道在流出的时候是水，而不是液体烃，方便维修人员进行抢修，因为水的密度要比液态烃的大，当水注入球罐的时候，水会自动沉入底部，液化烃就会处在水的上面，在泄漏时水的流出能为维修人员延长时间，让维修人员对火源进行切断，这就大大降低了火灾分离系统的稳定性，降低危险结果的误差。
另外，目前注水的作用的在工业中处于一个很低的水平，还有待提高，并且在工作中，还会占用大量的空间，所以，这些注水的作用不利于在工业中的大量运用[1]。
1.2 注水点最小工作压力液态烃产物主要包含氢气以及来自反应器流出物气流的甲烷和乙烷烃，去掉内部作为循环气体产生的物质。
向球罐进行注水就会产生压力，需要提供足够的压力进行克服阻力，让水能够顺利的注入球罐里面，所以，将注水系统中的最小压力也要考虑到球罐内的操作压力，将球罐中的液态烃所形成的静压力，对管道的输送会具有摩擦阻力，液态烃产物主要包含氢气以及来自反应器流出物气流的甲烷和乙烷轻烃，去掉内部作为循环气体产生的物质。
对于注水点也要做到一定的控制，要根据液态烃的内部情况进行注水。
通过研究可知不同的组成液体饱和度的蒸汽压差有着较大的差异性。
因此，在对饱和蒸气压进行计算时应该对存储罐中的物料的组成、性质、特点进行详细的计算，只有明确其结构组成，才能保证注水系统的最小工作压力能够保证物料正常运营的需求。
通常来说注水泵的最小工作压力必须能够满足液态烃的最大饱和蒸汽压，因此，液态烃的组成对注水泵的最小工作压力有着十分巨大的影响。
油田集输系统及注水系统优化探讨
油田集输系统及注水系统优化探讨摘要：随着外输管道阻力的增大，导致输油泵与注水泵在使用中难免会存在高能耗、低效率的问题。
提高集水井技术水平，可以提高油田生产管理水平，从而提高油田开发的综合效益，确保原油安全高效供应。
文章对油田集输系统及注水系统优化进行了讨论。
关键词：油田；集输系统；注水系统一、油井软件计量技术全面实施在线油井测量是解决问题的“钥匙”。
某油田８５％的油井为抽油井，其余油井为电泵井和螺杆泵井。
因此，其主要开展抽油井的软件测量技术。
抽油井软件测量技术主要采用功率图法油。
通过功率图技术、计算机技术和通信技术的结合，实现了油井容积的自动测量。
功率图法经历了从拉丝法到有效行程法的发展过程；理论技术也从定性到定量发展。
最后，结合泵漏、泵满度、气体影响等因素，将其发展成为目前油井测量技术的综合诊断技术。
性能谱测量的技术原理是将泵系统看作复杂的振动系统。
在一定的边界条件和启动条件下，通过将外部激励（地板动力卡）转换为泵动力卡，建立钻探系统的力学数学模型，将给定系统的泵性能图分割为不同的部分。
计算井底搅拌条件，分析泵功率图，确定泵的有效扬程，计算基础的有效位移。
选取直井、斜井、出砂井、供液不足井、间歇油井、高气井等多种复杂井况，对不同储层类型进行了功率图计量先导试验。
目的是将液量计算模型与实际生产相结合，进一步修改和完善数学模型，提高计算精度。
在有效冲程、丰满度、气体影响、原油物性等因素的影响下，对数学模型进行了优化和完善，自动测量的相对误差小于±１０％，满足生产要求。
在油井产量自动测量的基础上，开发了集测量方法、测试技术、计算机技术和通信技术于一体的油井自动测量与监控系统，实现了油井生产数据的实时采集、工况监测、数据采集等功能，具有油井故障诊断和报警、自动生成报告等功能。
抽油机井上安装有载荷传感器和位移传感器，能够自动测量抽油机的载荷和位移数据。
数据传输到远程终端设备（ＲＴＵ），传输方式可以是无线传输或有线传输。
梁家楼油田注水系统优化改造
搞 不清 的难 题 。三年 以上未 动 管柱 井 有 ５ １口 ， 柱 管 多 年未 动 ， 上 长期 注污 水 ， 速 了井下 工具 腐 蚀结 加 加 垢 现象 的发 生 ， 业 时管 柱拔 不 动甚 至断 脱 、 捞 转 作 打 大修情 况 占 当年水 井 作业 井效 的 ６ 。 ３
梁 家 楼 油 田 经 过 二 十 多 年 的 勘 探 开 发 ， 进 入 已 特 高 含 水 阶 段 ， 井 综 合 含 水 高 达 ９ 以 上 ， 露 出 油 ０ 暴 些 严 重 制 约 油 田 稳 产 的 突 出 问 题 ， 此 ， 们 从 注 对 我 水 系统 优 化 入 手 ， 造 工 艺 流 程 ， 进 配套 新 技 术 ， 改 引 大 大 提 高 了 油 田 的 开 发 效 果 ， 上 了 开 发 良性 循 环 走 的轨道 。 １ 地 质概 况 与注 水 系统 存 在 的问题 梁 家 楼 油 田 位 于 博 兴 洼 陷 与 牛 庄 洼 陷 深 水 部 位 ， 上 而 下 共 发 育 三 套 含 油 层 系 ： 二 、 三 中 和 自 沙 沙 沙四段 ， 力 含 油 层 系 沙三 中。含 油 面积 ２． ｋ ， 主 ７ ９ ｍ 地 质储 量 ２６ ９ ８× １ ‘。储 层 岩 石 类 型 主 要 为 粗 砂 岩 ， ０ｔ 砾 状 砂 岩 及 细 砂 岩 ， 层 非 均 质 性 强 ， 透 率 差 异 储 渗 大 ， 透 率 １ — １ ０ × １ ｍ 渗 ５ １４ ０ 。
１２ 注 水 管 网、 备老 化 ， 统能 耗 高 。 行 效率低 ． 设 系 运
主 力 层 系 沙 三 中 纵 向 上 渗 透 率 差 异 大 ， 入 水 注 沿 高 渗 透 ４ ５号 小 层 突 进 ， 而 ０ １号 小 层 水 洗 程 度 、 使 、 低 ， 能 正 常 注 水 导 致 井 网 完 善 程 度 变 差 ， 井 供 液 不 油 能 力 差 ， 理 难 度 大 。 梁 ５ ｊ２ ０ 管 如 ６￣ ０ １年 ， 块 日注 水 ￣ 区 量 由正 常 的 ２ ５ ｍ。ｄ下 降 到 １ ７ ｍ。ｄ， 块 供 液 能 ５４ ／ ５６ ／ 区 力 明 显 下 降 ，日 产 油 量 由 ２ ０ ０ ０年 底 的 ９ ｔ下 降 到 ９ ２０ ０ １年 底 的 ５ ． ｔ 开 发 效 果 急 剧 变 差 。 ９ ｉ， ２ 剩余 潜 力分析 通 过 精 细 油 藏 研 究 重 建 的 三 维 非 均 质 模 型 为 依 托 ， 家 楼 油 田 有 剩 余 可 采 储 量 ５ ３万 ｔ 梁 ０ 。纵 向 上 ， 下 部 渗 透 率 高 而 中 上 部 低 ， 而 油 层 下 部 吸 水 好 而 上 因 部 吸水 差 ， 入水 大 量 进 入 油 层 的 下部 而 沿 底 部 高 注 渗 透 带 快 速 突 进 ， 力 作 用 又 不 断 使 进 入 中 上 部 的 重 注入 水下 沉 ， 加 剧 了下部 的 过水 流量 和 水洗 强 度 ， 更 使上 部油 层难 以动 用 ， 余 油 富集 。 有“ 好 水 、 剩 只 注 注 足 水 、 效 注 水 ” 加 大 油 藏 的 水 洗 强 度 ， 能 提 高 油 有 ， 才 田的 开 发 效 果 。 ３ 注 水 系 统 优 化 改 造 情 况
提高油田地面注水系统效率技术应用
• 引言 • 油田地面注水系统概述 • 提高注水系统效率的技术应用 • 案例分析 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
油田地面注水系统是油田开发中的重要环节，其效率直接影 响到油田的产能和经济效益。随着油田开发的深入，注水系 统的能耗和运行成本逐渐增加，因此提高注水系统效率对于 降低生产成本、提高产能具有重要意义。
经验总结
03
优化布局是提高注水系统效率的有效途径，需综合考虑管网压
力、流量等因素。
应用案例二：某油田智能控制技术的应用
智能控制方案
采用智能控制技术，实现 注水系统自动化控制。
实施效果
自动化控制提高了注水精 度，减少了人工操作误差， 提高了系统稳定性。
经验总结
智能控制技术是未来油田 注水系统的发展方向，可 有效提高系统效率和稳定 性。
应用案例三：某油田变频调速技术的应用
变频调速方案
通过变频器调节电机转速，实现注水 泵流量可调。
实施效果
经验总结
变频调速技术可有效提高注水系统的 灵活性和节能性，适用于多种工况需 求。
流量调节范围更广，注水压力波动小， 降低了能耗。
05
结论与展望
研究结论
注水系统效率得到显著提高
通过应用新技术，油田地面注水系统的效率得到了显著提升，有 效提高了油田的采收率。
加强智能化与自动化技术的 应用
通过加强智能化和自动化技术的应用，实现注水系 统的远程监控和自动调节，降低人工成本和操作风 险。
拓展跨界合作与创新
加强与其他行业的跨界合作，引入先进的理 念和技术，推动油田地面注水系统的持续创 新与发展。
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油田注水节能降耗措施研究及效果预测
油田注水节能降耗措施研究及效果预测【摘要】本文主要研究油田注水节能降耗措施及其效果预测。
在分析了研究背景、研究目的和研究意义。
接着对油田注水节能降耗现状进行了分析，探讨了节能技术在降低注水能耗中的应用。
在效果预测与分析部分，对节能措施的实施效果进行了预测和分析。
最后在对节能降耗效果进行评估，给出了研究展望和结论总结。
通过本文研究，可以为油田注水节能降耗提供参考，促进节能技术在油田注水中的应用，实现能源资源的有效利用和能耗的降低。
【关键词】油田注水、节能、降耗、措施、研究、效果预测、建议、评估、展望、结论1. 引言1.1 研究背景随着我国油田勘探开发技术的不断进步，涌现出了一系列涉及注水节能降耗的新技术和方法。
在这样的背景下，开展油田注水节能降耗措施研究及效果预测具有重要意义。
通过对油田注水节能降耗现状进行深入分析，研究当前存在的问题和挑战，探索应用节能技术降低注水能耗的可行性，并对效果进行预测和分析，为实施节能降耗措施提供建议，有助于提高我国油田注水生产的效率和节能减排水平。
结束。
1.2 研究目的油田注水是提高油田采收率的重要手段，但同时也带来了能源消耗和环境压力。
为了解决油田注水过程中的能耗问题，本研究旨在通过对油田注水节能降耗措施的研究和实施，提高注水过程的能效，降低能源消耗，减少对环境的影响。
具体目的包括：1. 分析当前油田注水节能降耗的现状，探讨存在的问题和挑战；2. 研究各种节能技术在油田注水领域的应用情况以及效果；3. 预测采用节能措施后的能源消耗情况，评估节能降耗效果；4. 提出针对油田注水节能降耗的实施建议，为实际生产提供参考。
通过以上研究目的的实现，将有助于提高油田注水过程的能效，减少能源消耗和环境污染，实现可持续发展和资源利用的最优化。
1.3 研究意义油田注水作为常用的增产技术，对于提高油田产能具有重要意义。
注水过程中存在能耗较高的问题，不仅增加了生产成本，还会对环境造成一定的影响。
注水开发效果评价类指标
注水开发效果评价类指标1、含水上升率，2、含水上升速度，3、综合递减率，4、自然递减率，5、水驱储量控制程度6、水驱储量动用程度，7、水驱指数，8、存水率,9、水驱油效率，10、累积亏空体积存水率、注入倍数增长率、水驱指数、注水利用率、吨油耗水量分析、吸水指数（注水强度(相对吸水指数）、地层吸水能力现场分析法--—-视吸水指数分析）、无因次采液油曲线、油田含水变化规律等。
第三章油田开发基础油田开发基础知识是采油工进行油水井管理和动态分析所必备的。
本窜主要包括油田开发和油田动态分析方面的基础知识,介绍了采油工在油水瞬管理中经常遇到的油田开发主要技术指标、动态分析的基础概念以及油田并发常用图幅的编制和应用。
第一节名词术语1．什么叫开发层系？把油田内性质相近的油层组合在一起，用同一套井网进行开发，叫开发层系。
2．什么叫开发方式？可分哪两大类?开发方式指依靠哪种能量驱油开发油田.开发方式分依靠天然能量驱油和人工补充能量驱油两种.3．什么叫井网？油、水、气井在油气田上的排列和分布称为井网。
4．什么叫井网布署?油气田的油、水、气井排列分布方式、井数的多少、井距排距的大小等称为井网布署.5．井网的分布方式分哪两大类？井网的分布方式分为行列井网和面积井网两大类.6．油田注水方式分为哪两大类？油田注水方式分为边外注水和边内注水两大类。
7．什么叫边内注水？在油田含油范围内，按一定的方式布置注水井进行注水开发叫边内注水。
8．边内注水可分为哪几种方式？边内注水按不同布井方式可分为：行列式内部切割注水、面积注水、腰部注水、顶部注水等.9．什么叫配产配注？对于注水开发的油田,为了保持地下流动处于合理状态，根据注采平衡、减缓含水率上升等，对油田、油层、油井、水井，确定其合理产量和合理注水量叫配产配注。
lO．什么叫注采平衡？注入油藏水量与采出液量的地下体积相等（注采比为1)叫注采平衡。
11．什么叫油田开发方案？主要包括鄢些内容?油田开发方法的设计叫油田开发方案。
联合注水系统效率影响因素及优化调整措施
定 的距 离 ，不 及西 方 国家注水 泵 ８ ０ ％的运行 效 率 ，最 终导 致 注水 泵
无论 是规格 还 是型 号均 适应 不 了其他 设 备 。注 水泵 管压 力 差值 大 ，致 使能 量严重 损失 ，效率低 下． ２ ． 注水 管 网能 量损 失 在 注水 工艺流 程中 ，导 致能 量损失 的因素有 以下几 种 ： 首先 ，注 入水 在压 力 大的运 移 中 ，发 生 了管 线摩 阻 、闸 阀节流 等
一
企业 领导 者 的管理 水 平高低 对 生产 过程 的整 体状 态起 到 了决 定 性
的 作用 ，而 所有 生产 活动 与增 强 注水 系统 效率 的 方案 均需 贯彻 到 具体 工 作环节 中 。人 员的操 作技 术如何 与方 案的实施 效果 有着 紧密 的联 系 ， 所 以 ，培养 人 员的技 能 与管理 能 力 已成 为必然 。企业 要经 常性 的 安排 组 织 人员培 训 ，根 据具体 情 况制 定相 匹配 的培 训 内容 。主 要培 养 操作 人 员的实践 技 能与 操作 流程 等 ，并 且 ，还 要 及时 介绍 各 岗位在 生 产效 率 中占有的重 要地位 与担任 的职 责权限 等 ，同时 ，开展相 关评 选活 动 ， 制定 高效 配套 的绩 效考 核措 施 ，将 考核 结果 纳入 到奖 惩措 施 中 ，以保 证各 岗位工作 人 员具有较 高的责 任意识 。
一
２ ． 增强 注水管 网效率
首先 ，进 行分 压注 水优 化调 整 ，防 止 阀控损 失 ；切 实按 照 系统 中 各种注水 压 力等 级来 进行 分 系统供 水 ，明 确相 应注 水压 力 范 围内注 水 井数较 多 的压 力等级 作 为核 心供 水压 力等 级 ，比 该压 力等 级 高或 者低
采油注水技术存在的问题分析
采油注水技术存在的问题分析摘要：目前油田大部分已经发展至开发的中后时期,为保障石油供应质量,企业大规模的应用注水工艺技术进行开采,本文就注水工艺技术中应用的问题进行分析,并应用该技术解决相关问题,以不断提升石油的出油率,确保我国能源供应安全性。
关键词：采油；注水工艺；相关问题1采油注水技术原理和步骤采油注水技术，也称为水驱或水驱采油，是一种常用的石油开采方法，用于提高油田的采油效率。
该技术通过注入水来增加油藏中的压力，推动原油流动并提高采收率。
以下是采油注水技术的基本原理和步骤：注水井的建设：在油田中选择适当的位置，建设专门的注水井。
这些井通常位于油藏中低压区域，以确保注入的水能够有效地传播到油藏中。
水源准备：采用地表水、地下水或再处理后的产水等作为水源。
确保水源质量符合注入要求，不会对油藏和设备造成不良影响。
水处理：进行适当的水处理，以去除悬浮物、溶解物和生物污染物，避免对油藏造成污染或堵塞。
注水井的压裂：有时候需要对注水井进行压裂处理，以增加注水井与油层之间的通透性，提高注水效果。
水注入与分配：通过注水井将处理后的水注入到油藏中。
注入的水通过孔隙和裂缝的连通性，扩展到含油层中，增加油层中的压力，推动原油向生产井流动。
生产井的开放：在采油井中合理选择合适的位置，将压力增大的油推向生产井，通过提高油井的产能，提高采收率。
通过采油注水技术，可以有效利用水资源，增加油藏的压力，改变油藏中的物理和化学性质，降低油的粘度，并提高原油的产量。
但是，需要注意适当控制注水量和注水压力，以避免引起地层的堵塞和泥垢沉积。
此外，也要密切监测油井和水源的状态，进行合理调整和管理。
需要根据不同油田的条件和特点，以及实际生产情况来选择和优化注水方案，以达到最佳的采油效果。
2采油注水技术存在的问题2.1水质问题水源的质量可能会影响注水效果和油田设备的正常运行。
若水中含有高浓度的固体颗粒、溶解物或含有酸性物质，则可能导致油井堵塞、设备腐蚀等问题。
油田注水系统的节能措施
油田注水系统的节能措施摘要：目前油田开发生产中注水系统消耗量大，整个油田开发系统能耗约占33%～45%。
所以，建设注水工程的重要任务就是提高注水系统运行效率。
在我国油田生产开发的初期阶段，因为注水工作量小，大多选用小排量注水泵，这种泵的运行效率低，耗电指数也高于企业相关要求。
而伴随着原油开采进入中后期，人们提升了对注水量的需求，小排量泵不再能适用于这种需求。
本文提出通过合理进行开发布局规划,优化资源配置,降低企业生产经营成本，保证原油的稳定生产,实现油田企业节能增效以及原油资源的合理利用。
关键词：油田注水系统；现状；节能措施油田开采生产过程中最重要的工作之一便是注水系统，它可以对地层所需能量进行有效补充，能够提升原油的开采率、对实现油田高产稳产具有重要的意义。
长期以来，油田注水系统能耗巨大，约占总能耗的百分之三十左右。
若需降低油田企业生产经营成本就必须加强对改进油田注水系统的优化研究，利用现有的生产力，改进注水耗能，减少生产过程中不必要的损耗，是促使注水系统设备利用率效率提高、促进油田企业单位节能增效的一项重要举措。
对于提高我国石油企业的能源利用率，引导企业走向技术进步，提高我国石油行业在国际市场上竞争力具有重大的意义。
1国内油田注水系统的现状分析1.1油田注水系统的建设现状伴随当前国内各大油田多年对投入注水的开发，由于各大油田的油藏具有多样性的特质,所以注水系统的配套设施也各不相同。
根据4注水系统的能力可分为两大类:一类是大站系统，以离心式注水泵站系统为主采用高压注水。
二是小站系统，其主要系统为柱塞泵采用低压注水。
污水站处理后的采出水,由污水外输泵将水提升至0.2-L0MPa,经输水干线输送到各注水站点,在各注水站点利用注水菜进行增压后对注水井进行注水。
由于离心式注水泵系统的显著优点为排量大,维修容易,所以其通常应用到注水量大、渗透率高、规模较大的油田中；而柱塞泵的优势是扬程高、效率高、排量小、配套设施简单，所以通常应用到注水量小、注水压力高的中低渗透油田中。
注水系统提效降耗的优化管理
通过对注水系统生产现状的深入分析，注水系 统主要存在以下问题： 2.1 注水压力系统高低压混注与地层压力不匹配
为适应不同时期、不同阶段的油田对注水变换 的要求，需要经常调整注水系统生产方案。多年来 由于地层区块注水压力的变化，地面注水系统也需 要优化，单纯地依靠注水管理人员的认识和经验已 不 能 保 证 注 水 系 统 在 比 较 优 化 的 状 态 下 运 行 。 [2] 同 一注水管网的注水井注水压力差异大，注水量波动 大，而注水系统按最大注水压力运行，中、低压注 水井节流严重，能量损失大。部分注水站管网系统 效 率 低 ， 注 水 单 耗 大 ， 达 到 了 10.64 kWh/m3。 例 如：某注水站有注水泵 3台，其设计能力为 1 060 m3/d， 目 前 开 泵 2 台 ， 注 水 压 力 28 MPa， 对 应 配 水 间 4 座，开注水井 18 口，日注水 461 m3/d。注水系统所 辖注水井压力差异大，阀控损失大。18 口注水井中 阀控损失超过 9 MPa 的有 8 口，阀控损失超过 5 MPa 的有 5口。 2.2 柱塞泵站投产时间久，站点分散，系统效率低
1 注水系统现状
某 厂 共 有 注 水 站 64 座 ， 注 水 泵 246 台 ， 开 泵 109 台，利用率 44.3%。近 5 年来，通过并站提效改 造 ， 减 少 注 水 站 30 座 ， 设 计 处 理 能 力 为 11.33 × 104 m3/d，而实际处理能力为 10.9 × 104 m3/d。 注水站按注水泵类型分为离心泵站和柱塞泵站两 种。离心泵站主要用于高渗透油田注水压力小于 15 MPa 的注水井注水，柱塞泵站主要用于中低渗透 油田注水压力大于 15 MPa 的注水井注水。全厂注 水 泵 效 76.8% ， 管 网 效 率 75% ， 系 统 效 率 51.7% ， 注 水 单 耗 5.43 kWh/m3， 日 耗 电 55.9× 104 kWh， 注 水标耗 0.386 kWh/(m3·MPa)。
以提高注水质量为中心的系统分析与优化管理
以提高注水质量为中心的系统分析与优化管理摘要：随着喇嘛甸油田的不断深入开发，现已进入高含水后期开采阶段，提高分层注水的测试合格率是油田注够水、注好水的重要保障，是改善油田开发效果的有效手段之一。
关键词：注水质量；测试合格率；【中图分类号】p331引言为进一步提高水驱开发效果，提高油田注水质量尤为重要。
而油田注水质量的提高，注入水利用率的提高，直接反映就是分层注水测试合格率的高低。
1 加强注水系统分析与优化管理的背景2008年以来，由于注水系统污水含油以及注入水聚合物含量的影响，我矿的分层测试合格率和注水合格率突降，测试合格率由2007年的85.8%下降到2008年的78.5%，注水合格率也由81.7%下降到71.3%。
连续几年这两项注水井重要的管理指标始终低于厂下达的测试合格率90%以上，注水合格率85%以上的指标要求。
2加强注水系统分析与优化管理的基本内涵在油田开发生产整体系统中，注水系统管理的好坏，直接影响到油田生产任务的完成。
我们以“提高注水井测试合格率为核心，优化注水结构、减缓油田自然递减为目标”，采用先进的技术方法对各个环节进行优化，通过对注水系统的优化管理，我们认识到只有科学注水、平稳注水，才能确保区块持续稳产。
3加强注水系统分析与优化管理的主要内容和作法3.1注水系统各环节的构成注水系统是一个复杂庞大的系统，其内部分为生产子系统和管理子系统。
生产子系统从源头到端点可分为：“联合站来水-注水站加压-配水间分注-注水井注水-采油井采液”。
采出液回到联合站进行油水分离、水质处理，处理水再次进入循环链条。
管理子系统包括：资料的录取、资料的分析、问题的处理，以及日常管理和考核等。
3.2生产子系统各环节的优化与实施3.2.1注水源头-联合站节点的优化与实施联合站是整个注水系统的源头，水质处理质量的好坏，直接影响到整个系统的正常运行。
2007年下半年，全矿各污水处理站回注污水水质全部超标。
由于我矿水驱、聚驱系统管网并未分开，致使7座污水处理站全部见聚，其中140#污水处理站回注污水含聚浓度最高，达到287mg/l；喇i-1污水处理站最低，在20mg/l左右，但含油严重超标，在45mg/l左右。
注水泵标耗的应用及效果分析
注水泵标耗的应用及效果分析科技在不断的发展，社会在不断的进步，注水是油田开发中一项重要的增油、稳产措施，但是注水系统电能消耗费用也占油田开发成本很大一部分，注水泵标耗是衡量注水系统能耗高低的一个重要指标，也直接反映了注水节能工作的管理水平。
在注水管理中，应用标耗分析判断注水泵运行状况，具有实施简便、科学的特点，能够动态反映注水泵运行参数变化，为及时采取措施，提高注水系统效率，降低电能消耗提供了可靠的依据。
标签：注水泵标耗；能耗；效果；节能引言注水技术是实现油田长期高产、稳产的重要手段。
随着油田注水规模的日益扩大，注水过程消耗的电量约占油田生产用电总量的33%～56%，大大增加了油田的开采成本。
在油田注水系统中，因注水泵泵效低而损失的能量最多，因此，提高泵效是降低注水系统能耗的关键。
由于受地质情况变化的影响，注水系统的注水量处于随时变化状态，为使注水泵保持在高效区运行，必须根据系统的流量、压力等参数变化，实时对注水系统进行优化。
根据国家能源局发布的SY/T5264-2012《油田生产系统能耗测试和计算方法》规定，注水系统效率的测试指标有多项，这些指标虽然能精确反映注水系统的能耗变化情况，但是由于油田注水系统分布广，测试工作量大，完成全部系统测试周期长，对注水系统的变化情况很难做出及时反应。
因此河南油田某厂在注水管理中应用注水泵标耗分析方法，通过对注水泵标耗的横向、纵向对比分析，实现了对注水系统的实时优化，为降低生产能耗起到了重要作用。
同时，注水系统由于受地质情况和注水泵运行状况改变的影响，注水量处于随时变化状态，难以保证注水泵总是处于高效区运行。
因此，在日常的注水管理中，有必要引入和建立科学、简便的评价指标，对注水泵运行状况跟踪分析，实时优化注水泵的运行，降低注水系统能耗。
1 注水泵标耗概述所谓的注水泵标耗就是设备生产中，正常平稳运行状况下注入1m3水而增压1兆帕的耗电量。
不同等级压力的注水泵，注水生产中发生的耗能也不一样，提升压力不断升高的注水泵电能消耗不断增加，同一规格的注水泵，在技术性能参数同样的情况下，不同的压力等级发生的耗能，利用标耗技术，可以一目了然，直观监测，有效进行科学分析对比。
提高注水系统效率的方法研究
提高注水系统效率的方法研究作者：杨芫余洪汪锋军王彬来源：《中国新技术新产品》2013年第17期摘要：本文针对影响注水系统效率的因素以及提高注水系统的方法两个方面的内容进行了详细的分析和探析，从而详细的分析了我国油田开发中提高注水系统效率的方法和对策。
关键词：注水系统效率；注水泵；电动机；管网；提高方法中图分类号：TE32 文献标识码：A1影响注水系统效率的因素1.1注水泵效率。
计算注水泵效率的公式我们一般采用，在此公式中，q代表注水泵的流量，单位为m3/h，P1和P2则分别为注水泵的进口压力和出口压力，单位为MPa，Pp则为注水泵的轴功率，单位为kW，那么这样我们通过某一台注水泵的输入功率和注水效率，在平均值计算公式的指导下，就是很容易得到注水泵的平均效率的。
在进行注水的施工作业的过程中，通常我们都是采用离心泵作业的，而由于注水泵的效率不高而导致的能量损失可能会占到注水系统整体能量的一半以上，因此，提高注水泵的效率对提高整个注水系统效率有非常重要的意义。
1.2电动机效率。
计算注水泵效率的公式我们一般采用，其中，，在这两个公式中，I为电动机线的电流，单位为A，R代表电动机定子的直流电阻，单位是kΩ，U为电动机先的电压，单位为kV，Pc 和Po分别代表电动机的输入功率和空载功率，单位为kW，K为损耗系数，其取值一般我们取0.01。
同样的，通过某一台电动机的输入功率，可以得到电动机的平均效率。
而实际上电动机效率的变化幅度是比较小的，因此此因素对于整个注水系统效率的影响并不大。
1.3注水管网效率。
通过某一口注水井的注水量以及井口压力值，以及某一口注水泵的流量和出口压力值，我们就是可以通过计算得到注水管网的效率的。
而通过以上三点，我们可知整个注水系统的效率是等于注水泵效率、电动机效率以及注水管网效率这三个值的乘积的。
2提高注水系统的方法2.1提高注水泵效率的方法。
（1）确保注水泵工作在高效的区域。
由于可以供油田选择的泵的类型本身就是比较少的，这主要是由于通常泵的排量都是要大于其所需的注水量，因此泵的排量与注水量就是无法匹配的，这样就导致了注水泵是无法在高效区域施工作业的，那么注水泵的工作效率就会很低。
某油田注水系统分压及优化节能技术
图 ３ 高 压 区增 加 的连 通 干 线
油气 田地面工程 ，２ ０ ０４，２ ２ ：１— ９ ３（ ） ８ １ ． ［】 ４ 张瑞杰 ，常 玉连 ，任永 良，等． 田注水 系统生产运行 优化［］ 油 Ｊ． 钻采 １艺 ，２ ０ ，２ ５ ：４ — ６ ： ０ ５ ８（ ） ４ ４ ．
２ ３ 注水 泵运 行优化 ．
后 的 运 行 数 据 见 表 １ 表 ２ 高 压 区平 均 泵 压 从 和 。 １．３ＭＰ 降 至 １．０ＭＰ ，平 均 管 压 从 １． ａ ６１ ａ ５ ａ ９ ５６ ＭＰ ３
降至 １． ａ ５４ ＭＰ ，平 均 泵 水 单 耗 从 ５６ Ｗ ・／ 降 ０ ． ｋ ｈｍ。 ４
ＭＰ ，平 均 管压 下 降 了 ０７ Ｐ ，泵水 单 耗 下降 了 ａ ． Ｍａ ９ ０２ ｗ ・／。 ． ｋ ｈｍ ，注水 系 统效率 也 提高 了 ２—３ ７ 个百分
点 ，取得 了明显 的节能效 果 。 参考文 献
［】 １ 张伟东 ，姚 秀凤 ． 注水管 网压力 优化调整及 能耗 控制『 ． 气 田 Ｊ油 １
［ 第一 作者 简介］ 张瑞 杰 ：东北石 油 大学 副教 授 ，在 区和 低 压 区分别 建 立 开泵优 化 模 型 。以注 水泵 的 读博士，主要从事油气田地 面工程领域的仿真、优 排 量为 设计变 量 ，以注水 单耗最 小 为 目标 函数 ，以 化 及管 网改造技 术研 究。
管 网系 统 的流 量平衡 方程 、注水 站 和注水 泵 的外 输 水量 、注水 井 的注人压 力及 注水 系统 的总水 量需求
至 ５１ Ｗ ・／。 ． ｋ ｈｍ ；低 压 区 平 均 泵 压从 ｌ ． ａ ９ ６２ ＭＰ 降 ３ 至 ｌ．６ＭＰ ，平 均 管 压 从 １．８ＭＰ ５３ ａ ５６ ａ降 至 １．９ ４ ６ ＭＰ ， 平 均 泵 水 单 耗 从 ５６ Ｗ ・ ／。 至 ５ ８ ａ ． ｋ ｈｍ 降 ９ ． ４
优化调整注水系统 实现节能经济运行
力 等级 ｆ６ＭＰ ）下 其他 站 柱塞 泵 的注 水单 耗 （．５ １ ａ ４９
ｋ ・／ ， 五注水 站 数据 ）使 得年 用 电量较 大 Ｗ ｈｍｓ枣 ．
２ 注水 干线 长 ， 成压 降 大 ， 能 完成 配注 、 造 不
４８ ０ｍ３ 。在 油 田东西 两侧 合适 位 置新建 注 水站 ２ ０ ／ ｄ
座 ，满足 王徐 庄油 田的注水 需 要 通过 优化 方案 考 虑 让 注水 站走 近注 水井 ．分 别 在歧 五站 附 近和歧 十
一
２５ —
五 站 附 近 建设 力 等 级 １ ａ ６ ＭＰ ，设 计 注 水 能 力 ２ ４ ０ｍ／ 注水 站各 １ ０ ３ ｄ的 座
２ 建设 内容 、 在两个 新 选站址 分别 新建 １ ０／３ ０ Ｉ 注水罐 ２具 １
．
各两 台 。 （ ）注水系 统改造 后运 行压力 情况 （ ３ 见表 ２ ）
（ ）由于 注水 系统改 造后 ， 力普遍 上 升 ． ４ 压 停用
歧 十五站 ５ Ｗ 增 注泵 一 台 ，歧 十 六站 增注 泵 ３ ５ｋ ０
注水 泵 ２台及 防雨 棚 ， 新建 相应 注水 阀组 、 量计 并 流
台 ． 套 电机 功 率 为 ９ ０Ｋ ， 泵 额 定 排 量 为 １ ０ 配 ０ Ｗ 单 ４ ｍ３ 扬 程 为 １６ ０ｍ； Ｆ ０ １０ ｌ 型 一 台 ， ／ ｈ， ５ Ｄ ８— ５ ｘ ｌ 配套 电 机 功率 为 ６ ０ Ｋ ．额定 排 量 为 ８ ３ ．扬 程 为 １ ８ Ｗ Ｏｍ ／ ｈ ６ ０ｒ） 注水泵 总 进 口管段 安装 １台 Ｌ Ｔ ２ ０型 ５ ｎ ＷＢ 一 ０ 流量 计进 行水 量计 量 注 水站 供水 能力 为 ４８ ０ｍ３ ０ ／
ｋ 两 台 ， 十七 站停 用增 注泵 ３ Ｗ 两 台 ． Ｗ 歧 ０ｋ 总功率
基于遗传算法的油田注水系统运行优化研究
设 定 的迭 代 次数 为 止 。遗 传 算 法 克 服 了 梯 度 寻 优 方 法 的不 足 ， 要求 目标 函数 和 约束 条 件 的分 析 性 不 质， 同时能 以较 大 概 率 求 得 全 局 最 优 解 ， 此 它 已 因
方法 依然存 在 罚 函数 的选 择 问题 。直 接 比较 法 ，
文献标志码
油 田注水系统 运行 优化 问题是 在整 个 系统 的服 务要求给定 的情 况下 ， 确定注水泵 的开启状 态及其 运
ｕ— ｉ ∑ｓｇｐ－ｊＩ 一 ＝ ； ） Ｑ一 ｑｎ ｐ Ｉ ０（ ｓ（ ）Ｐ ２
Ｊ ｉ ＥＩ
行参数 ， 使其满足系统配注要求 ， 并能达到降低能损
式 （ ） 目标 函数 ， （ ） 节 点 流 量 平 衡 约 １为 式 ２ 为
整型变量和连续变量的混合变量的优 化问题 ， 涉及
的变 量数 目、 式 和 不 等 式 约 束 条 件 的数 目众 多 ， 等 对其 进行 求解 比较 困难 ， 此本 文 主 要 研究 直 接 优 因 化到 注水 泵站 的数学 模 型及求解 。 油 田注水 系统 优化 到泵 站的数 学模 型为 ：
引入了不需要罚因子而直 接比较个体优劣的作法 。 ＦＤ Ｐ Ｃ方法引入了比较个体优劣的一个新准则 以实
现直 接 比较 方 法 ， 同时 提 出 了 自适 应 保 持群 体 中不 可行解 比例 的策略 ， 者 相 结合 得 到 了一种 求 解 约 二 束 问题 的新 方法 。 由于约 束条 件式 （ ） 注水 系统 的静 态仿 真 算 ２在 法 中已经得 到 满 足 ， 约束 条 件 式 （ ） 般很 难 做 而 ３一
注水 系统运行优化数学模型。根据该模 型的特点， 应用改进 后的遗传 算法求解 约束优 化 问题 的方 法， 油田注水 系统能效 问 对 题进行 了优化研究。验证 了此算法的可行性， 并取得 了较好 的优化效果。
大庆油田杏北试验区注水综合系统效率分析
科技 论坛 Ｉ ＩＩ
徐 英
大庆油 田杏北试验区注水综合系统效率分析
（ 大庆 油田有限责任公 司第四采 油厂 ， 黑龙江 大庆 １３ １ ） ６５ １
摘 要： 分析 了注水系统的能耗构成及影响注水 系统效率的 因素。从 注水泵阀 门节流、 配水 间节流、 注水管网沿程摩擦 阻力损失等方面对注水 系统能耗情况进行 了分析 ， 并提 出相应的注水系统应采取 的措施 。 关键词 ： 系统效率； 降低 能耗 ； 油田 注水是油田开发后期维持地层压力 、 高 提 原油采收率 的重要举措。 注水系统 已经形成普通 污水注入系统 、 深度污水注水系统和聚合物驱注 水系统三套注水系统Ⅲ ２ ０ 年对该地区的注水 。 ０７ 系统综合系统效率进行计算 ， 平均注水综合系统 效率为 ４ ． ％， ８ ７ 其中一般水注水系统和聚合物 ４ 驱 注水 系 统 的综 合 系 统 效 率较 低 ，分 别 为 ３ ．１ ３ ． ％。油 田注水系统能耗 占油田生产 ９ ％、７８ ８ ７ 用电量 的 ３ ％以上 ， ０ 其中注水泵效率为 ７ ． ％， ６４ ５ 而管网效率 只有 ６ ．％。 ６３ 因此， 优化注水泵站系统 的运行和技术改造 ， 设法提高管网效率是提高注 水系统效率 的有效途径。 导致的腐蚀 、 结垢严重等 。注水干线平均压力损 ３１ ．采用注水泵变频调速技术 失为 ０ ４ ａ ｂ ． ＭＰ 。． ２ 配水间控制压力损失。 配水间控 对于注水量变化频繁的注水泵站 ，可以采 制压力损失是指在配水间满足单井注水量 ， 而需 用变频控制技术 。 它有调节及时、 节流小、 适应性 要控制单井注水压力的阀门节流损失。 该值是配 强及改造工程量小等优点 。 其原理是在注水泵进 水间阀组泵压减去配水阀组油压所得数值。 由于 口安装调压器 ， 将压力信号通过压力变送器传递 油层 的非均质性严重， 导致在同一注水系统的注 给调节器 ，使其按设定值给变频器输人控制信 水井吸水能力差异很大， 从而各注水井 的注水压 号 ， 不断改变电源频率， 从而改变电机转速 ， 来调 力不同，使配水间阀门控制压力损失无一定标 整泵的运行参数 。采用注水泵变频调速技术 ， 可 准， 地层差异越大 ， 间控制压力损失也就越 达到节能降耗的 目的， 配水 改善电动机和注水泵的工 大。 配水问控制平均压力损失为 ２ ＭＰ ， ． ａ这部分 况 ， ６ 延长易损件 的维修 间隔 ， 减少泵维修次数 。 损失在整个管网压力损失 中（，４ ａ所 占比重 ３７ ＭＰ ） ３ 实施注水泵设备 自动监测技术 ． ２ 最大 ， ７ ％； 单井管线损失 。 为 ３ ｃ ． 管线结垢与水质 为 了实现注水泵站设备安全经济运行 ， 建 １注 水 系统 密切相关 ， 压力损失大的单井管线主要集 中在注 议应用泵站注水泵在线监测系统 ， 不仅能够实时 １１ ． 能耗 构 成 水管结垢严重的油 田区块 。 影响单井管线压力损 监测注水泵运行工况 ， 而且可以实现对注水泵的 注水系统消耗的能量分为 ４ 部分。 ． ａ 驱动注 失大的主要 因素是结垢造成管径变小， 流动阻力 自动调节控制。该系统具有对注水泵站调控、 巡 水电动机所损耗的能量。 取决于电机 自身的无功 增大 。 视、 保护、 数据录取和网络通讯等功能， 实现了注 能消耗 ，受设备机型和质量优劣影响较大 ；． ｂ注 ２ 节 能措 施 水泵出 口阀门开闭度无级 同步调速 ， 并通过对注 水泵消耗的能量。用注水泵效来描述 ， 平均泵效 ２１ 水 泵减 级 ．注 水泵输出流量 、 、 扬程 电动机电流等参数监测 、 计 为 ７ ． ％ 管网所消耗的能量 。为管 网摩阻损 ６５ ４ ２ ０ 年对注水泵进行 了减级 ０７ 减小泵管压 算 、 优化 ， 始终控制注水泵在高效区内运行 ， 而 从 失， 用管网效率来描述。 不同的管网系统， 管网摩 差以提高注水系统的综合系统效率。 Ａ注水站的 达到稳压注水、 节能降耗 的目的。 阻损失的比率相差较大。注水管 网平均效率 为 ２ 注水泵型号 Ｄ ０ － ５ ｘ １叶轮级数为 １ ， ＃ ３０ １０ ｌ ， １减 ３ 完善综合系统效率测试系统 ． ３ ６． ６ ％。一般水注水系统管 网效率为 ５％， ３ ｌ 平均 级后 叶轮级数变 为 １ 。Ｂ注水 站注水 泵型号 ０ 建立综合系统效率检测机制 ， 实行每年或 泵效为 ８ ％， ０ 综合系统效率为 ３ ％； ９ 深度水注水 Ｄ ０ — ５ ｘ ， ３０ １０ ｌ 叶轮级数为 １ ， １ 减级后 叶轮级数 每半年全规模地测算注水系统综合系统效率 ， １ 及 系统管 网效率为 ９ ％， ３ 平均泵效为 ７％， ５ 综合系 变为 １ 。经过减级 ， Ｏ Ｂ注水站 的 １ ＃注水泵的泵 时地掌握注水系统的状况 ， 针对存在问题采取相 统效率 为 ６ ％；聚合物驱注水 系统管 网效率 为 出 口 ７ 压力由 １． Ｐ 降为 １ ． Ｍ ａ ６ ７Ｍ ａ ７ ５ ６ Ｐ ，管线压 应的措施 ， ７ 保证注水系统处于高效运行状态。 ５ ％， ３ 平均泵效为 ７ ％， ４ 平均 电机效率为 ９ ％， ６ 综 力由 １． Ｍ ａ ６ ９ Ｐ 降为 １． Ｍ ａ泵管压差由原来 ３ ５ ９ Ｐ， ３ ３ ． ４注水泵型匹配组合技术 合 系统效 率为 ４％； 将水 注入油 层所需 的能 的 ０ ８ Ｍ ａ降 为 ０ ７ Ｍ ａ ８ ｄ ．５ Ｐ ３ ． ０ Ｐ ；泵 效 由原 来 的 ３ 对要新建的注水站 ， 考虑到随着油 田开发， 量 其决定于油层所要保持的压力 、 储油层的性 ８ ． ％ １ ４ 增加为 ８ ． ％； ２ １ ８ 泵水单耗由原来 的 ５ １ 以后注水量可能会逐步减小 ， ５ ．２ ７ 为减少离心泵偏离 质和油层的动态因素等多种因素 。 ｋ ， ｗｈｍ 降为 ５ ９ Ｗｈｍ 。 ． ８ｋ ／ ４ 高效点运行造成能量浪费建 议考虑注水泵型 匹 ２２ 响 因素 ．影 ２ 定期冲洗注水干线 － ２ 配组合技术， 即将排量不 同、 压力相 同的离心泵 ２ ．注水泵损耗。主要表现在泵 阀控制压 ．１ ２ 每年对结垢 、腐蚀严重的注水干线进行 冲 进行组合 。这样既能满足刚投产 的注水量 ， 又可 力损失。造成注水泵阀门压力损失的原因有 两 洗 ， 以把管线里的垢 、 杂物等清除 ， 从而保证注水 以适应注水量的减小 ， 使注水泵一直处在最佳工 种： 一是随着油田开发时间的延长和开发动态的 干线的压力损失降至最低。２０ ０ ７年共冲洗 Ａ排 况状态。对 目前注水站 ， 现有 ３台 Ｄ ０ ４０的注水 变化， 油田注水设备的注水能力与地质配注不能 东深度网等注水干线共 ６ ｋ １ｍ． 泵， 正常工作情况下运行 ２台注水泵。由于现在 合理匹配 ， 迫使在注水泵 出口 处用阀进行节流 ， ２３ ．注水井洗井 注水量降低 ， 导致每天每 台实际流量只有 ２ ０ ３ ８ ｍ／ 使泵管压差增大 ， 耗能加大 ， 网效率降低。此 管 每年对大部分的注水井进行洗井Ｔ作 ， ｈ左右 ， 以 注水泵没有处于最佳工况状态 ， 耗能大， 外， 受生产管理的制约 ， 注水井在开关井 、 洗井作 把井底 的软垢 、 杂物携带出井 口， 了注水井 效率低。 保证 业时， 没有与注水站取得联系 ， 整个注水 系统 内 稳压注水 ，提高注水系统。 ４结 论 的注水泵没有进行适时调整 ， 也会导致注水泵管 ３系统效率建议 ４１ ．对注水泵采取减级措施 ， 可以减少注水 压差过大 ， 泵阀压力损失增加。注水泵出口压力 注水系统是一个整体性很强的大系统 ， 系 泵 的泵管压差 ， 提高泵效及注水系统效率。 与管线压力之差 的平均值为 ０ ５ Ｐ ， ． Ｍ ａ与大庆 油 统中各个部分之间是密切关联 的。 ４ 为使整个系统 ４ 定期冲洗注水干线及 洗井工作 ， 了 － ２ 保证 田所规定泵管压差规定值 Ｏ Ｐ 接 近。见表 取得最好 的效果 ， ．Ｍａ ５ 应在系统优化的统一 目标下指 注水系统效率的提高。 １ 。 导各注水站进行优化， 全面改进各部分的用能状 ４３注水 泵变频调速是实现注水系统管 网 ＿ ２ －注水管网能耗 。 ． ．２ ２ ａ 干线压力损失。 主要 况。同时， 应逐步引进先进技术 ， 利用精密仪器 、 优化运行 的重要技术措施 。 采取各种措施来降低 因素主要有注水载荷大、 干线长和管线投用多年 设备来提高注水 系统的综合系统效率。 压力损耗 ， 变频调速调节流量可把注水泵阀门的 压头损耗减到最小 ， 使注水系统处于高效状态运 表 １注水系统压力损失数据表
油田开发过程中采油厂注水系统的管理
油田开发过程中采油厂注水系统的管理摘要：注水系统具有提高采油率、延长油田寿命、降低开发成本、保护环境等诸多优点，因此注水系统的有效管理对于油田开发具有至关重要的作用。
基于此，文章重点探讨采油厂的注水系统管理措施。
关键词：油田开发；注水系统；管理一、采油厂注水系统注水系统是一种油田采油技术，它通过将水或其他液体注入油井，以增加井底压力，促进油的流动，提高油井产量的一种技术，注水系统主要由水井、水管、水泵和滤网等组成。
随着油井的开采，油井内部的压力会逐渐降低，导致油的产量减少。
注水系统就可以通过注入水或其他液体来增加井底压力，从而促进油的流动，提高油井产量。
同时，注水系统还可以延长油田开采的寿命，提高油田的经济效益。
二、注水系统管理优化措施（一）做好注水设备质量检验工作油田开发过程中注水设备质量检验工作是确保注水设备质量和安全的重要环节。
首先制定详细的检验计划和标准，明确检验内容和要求，包括注水设备的外观质量、功能性能、安全性能等方面的检验标准。
同时对注水设备的各部件进行逐一检查，如泵、管道、阀门、仪表等，检查其外观是否完好，内部构造是否符合要求，运转是否平稳等。
其次对注水设备进行试运转和试验，检验设备的性能是否符合要求，包括流量、压力、温度等参数是否满足设计要求，是否存在噪音、漏水等问题。
也需对注水设备的安全性能进行检验，包括是否存在漏电、过载等安全隐患，是否符合国家相关安全标准等。
最后将检验结果进行记录和分析，及时发现和解决问题，确保注水设备的质量和安全性能。
（二）提升注水水质注水系统的组成非常复杂，包括水井、水管、水泵、滤网、水储罐等多个部分，这些部分的正常运作和协调配合对于实现注水系统的效果至关重要。
其中，水质对于注水效果也具有非常重要的影响，为了有效降低石油企业的开采成本，需要采用对应的方法提升注水水质。
首先选择优质的水源是提升注水水质的关键，可以将注水井挖深一些，选择更干净的水源。
此外，可以通过筛选和过滤等技术手段，去除水中的杂质和有害物质，提高水质的纯度。
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． ３ ４ ×１ ０ ｔ 。 干管 单井 配水 流 程 。 由于柱 塞泵参 数 基本 相 同 ，无 油 井见 到 明显效果 ，累计减 少 产液 ０ 法 实 现 调 节 能 力 ，只 能 通 过 阀 门开 启 度 调 节 注 水 ２ ）开 展 “ 免 测试 层 段 轮换 ”周 期 注 水 。在 外 围油 田开 展 了 “ 免 测 试层 段轮 换 ”周 期 注水试 验 研 究 ，即每 次 只注一 个 层段 ，其 他 层段 投 死嘴 ；根 据
第 一 作 者 简 介 ：陈 向武 ， ２ ０ ０ ５年 毕业 于 中 国石 油 大 学 （ 华东） ．从 事 油 田 生 产 技 术 管 理 工 作 ，Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ：ｃ ｈ ｅ ｎ ｘ ｉ ａ “ ｇ ｗ ｕ ＠ｐ ｅ ｔ ｒ ０ ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ． ｔ ｏ ｎ ｉ
比 ，累计 减 少 注 水 ３ ６ ． １ ｘ １ ０ ｍ ；同 时 为 控 制 含 水 上 升 ，降低 油 田注采 比 ，在 外 围油 田老 井 区实施 周 期 调整 ２ ４ 井次 ，累计减 少 注水 ２ ． ６ ８ Ｘ １ ０ ｍ 。
在 部分 无 效低 效 注水循 环 ；注 水管 道 运行 接 近三 十 水 井 方 案 控 制 注 水 调 整 ２ ４ ３口井 ，３ ３ ７ 个 注 水 层
年 ，注水 管线 内部 腐蚀 结垢 严 重 ，管径 变 细 ，管线 段 ，其 中方 案 控 水 ７ １ 口井 ８ ９ 个层段 ， Ｌ ｔ 配 注减 少
量 ，导致 部分 能量 损失 。
１ 注水 系统 优 化 措 施 及效 果
年 注水量 要求 ，确定 单层 段 合理 的注水 周期 ；通 过 针 对 油 田注 水 系统 能 耗 现 状 ，通 过 能 耗 大 调 控制 井 口注 水压 力 ，保证 日注水 量 。通 过优 选试 验 查 ，认 真 分析 ，采 取综 合 节能 措施 ，应用 精细 地 质 区 块 ，试 验 区 内共 有 注 水 井 ２ ５口 ，９ １ 个 注 水 层 研 究成 果 ，加 强 注水结 构 调整 ，控 制 油 田低效 无 效 段 ，方 案 实施 后 ，平 均 注水 压 力 下 降 １ ． ７ ６ ＭＰ ａ ，平 循 环 ，积 极探 索 应用 节能 新技 术 ，降 低 注水 站 、管 均 日减少 注 水 １ ５ ２ ｍ ，年 减少 注水 ２ ． ８ ４×１ ０ ｍ’ 。 道能 量损 失 ，同时加 强优 化 运行 管理 ，取 得 了很 好 ３ ）扩 大 外 围地 区 周 期 注水 技 术 应 用 规 模 。在 的节 能效 果 ，为 采油 七 厂油 田注 水 系统节 能 优化 运 外 围地 区新 增 加 周 期 注水 井 ６ ２口 ，与 全 年 注 水 相
化运 行 管 理 ，分段 分 面有 针对 性 地 采取 有 效 的节 能措 施 ， 实现 动 态优 化 运 行 ，最 大 限度 降低 注
水能耗 。
关键 词 注水 系统 优化 效 果 分析
Ｄ ＯＩ ： １ ｏ． ３ ９ ６ ９ ／ ｉ ． Ｉ ｓ ｓ ｎ ． ２ ０ ９ ５ — １ ４ ９ ３． ２ ０ １ ４． ０ ０ ２． ０ ０ ５
内注水 泵压 力根 据所 辖 区块 最高 注水 井 压力 需求 而 １ ． １ 减 少 低效 无效 注水循 环 ，实现 源 头控 制 定 ，注水压 力 虽满 足小 部分 高压 水 井注 水压 力 ，但
１ ）加 大水 井 方 案 调 整 力度 。 针对 油 田存 在 低
远 高 于大部 分 注水 井 的压力 需求 ，造成 注水 压 力损 效 无效 循 环 注入体 ， 以多学科 研 究成 果 为指 导 ，细 失 过大 ，能 量 浪 费严重 ；随着 油 田开 发 的深 入 ，存 化分 层注 水调 整 ，改善 水驱 开 发效 果 。２ ０ １ １ 年 实施
摩 阻增 大 。
８ ９ ５ ｍ ， 日实注 减 少 ９ ３ ４ ｍ ，截 至 目前 已累计 减 少
９ ． ４ ５ Ｘ １ ０ ｍ 。 方 案 实 施 后 ，共 有 对 应 的 ７ ９口 外 围注水 系统 采用 注 水站 柱塞 泵 高压 供水 、单 注 水 １
试验 ・ 研夯 ， Ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ＆ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ
注 水 系统 优 化 运 行 效 果 分 析
陈向 武 郝 书岳 朱 宁霞 （ 大庆油田有限责任公司第七采油厂）
摘 要 水驱 油 田 中，油 田 注水是 完成原 油 生 产任 务 的重 要措 施 ，同 时也 是油 田生产 能耗 大 户 ，采 油 七厂 油 田注 水耗 电 占总 生 产 能耗 的 ２ ５ ． ４ ％ ，如 何 实现 注 水全 过程 的优 化运 行 是 注 水 系 统 节 能的 关键 。通 过 近 几年 注水 系统 各 个环 节优 化 运行 的效 果 ，总 结 出注 水 系统 节 能优化 是 一 个 系统 的全 方位 立 体 工 作 ，需要 从 注 水 系统 五 个 方 面进 行 深 入 的 分析 研 究 ，加 强 注 水 结 构 调 整 ，控 制 油 田低 效无 效循 环 ，积 极探 索应 用 节能新 技 术 ， 降低 注水 站 、管 道 能量损 失 ，加 强优
采 油七 厂 注水 系统 分 为老 区 和外 围 ，老 区注水 行提供 了经验 。
系统 采用 注水 站 离心 泵 高压供 水 、单 干管 多 井配 水
２ ０ １ １ 年 注水 量 比 ２ ０ １ ０ 年 降低 ５ ３ ３ ｘ １ ０ ，注
流程 。由于运 行 时 间较 长 ，已建 的注 水 系统 不能 满 水 耗 电量 比 去 年 同期 减 少 ３ ７ ９ ． ４ ７ Ｘ １ ０ ｋ Ｗｈ ， 注水 足节 能 的要求 ， 目前 存 在 以下几 个较 突 出 问题 ：站 单 耗下 降 ０ ． ０ ３ ｋ Ｗｈ ／ ｍ 。