生产工艺流程及产排污点位示意图
垃圾焚烧发电厂生产工艺流程及产污节点图,污水处理流程图
地磅称重
污泥浓缩
卸料大厅
二次风机
汽轮机发电
一次风机
臭气
臭气
空气
பைடு நூலகம்蒸汽
凝汽器
循环冷却水系统
垃圾池 渗滤液
渗滤液贮槽
焚烧炉
余热锅炉
炉渣
飞灰
中和塔 飞灰
活性炭吸附塔
飞灰
布袋除尘器
垃圾中转站 渗滤液
生产冲洗废水 办公生活污水
图注：
污泥 渗滤液处理站
生产生活污水处理站 污泥
污泥浓缩 垃圾处理流程
循环冷却水系统 沼气
脱硫塔
汽水分离器
二沉池
斜管沉淀池
污泥
紫外杀菌器
清水池★4
污泥浓缩池
垃圾坑焚烧
绿化、道路洒水、冲洗
污水、污泥的回流
干污泥的处理
图 3-7 废水处理流程（“ ”废水监测点位）
初沉池
污泥
调节池 厌氧池
循环冷却 水池★2
烟气净化 用水
净水池
反渗透 高级氧化
纳滤
超滤
清液回流 二级反渗透
硝化池 污泥回流
焚烧火炬
反硝化池 沼气
生产冲洗废水 生活污水
干泥
喷雾干燥塔 燃气热风炉
集水井★3
厌氧池
缺氧池
好氧池
污泥回流
污泥回流
上清液回流
图注：
污水处理流程
污泥处理流程
气体处理流程
沼气
沼气
储气罐
烟气净化 用水
厂区绿化、道路冲洗
污泥
送至佛山 固废处理 中心填埋
灰库
128 米烟囱
送至水泥固化车间固化，
大气
固废处理流程
生产工艺、排污示意图
原材料（钢材、毛坯件）
下料边角料、噪声
车（车床）废机油、噪声
铣（铣床）废机油、噪声
精加工（加工中心）废切削液、噪声检验
成品
原材料（钢材、毛坯件）
下料边角料、噪声
车（车床）废机油、噪声
铣（铣床）废机油、噪声
精加工（加工中心）废切削液、噪声检验
成品
新水
生活用水
预处理（化粪池）
绿化用水
由环卫部门清运
项目给排水平衡图
新水
生活用水
预处理（化粪池）
绿化用水
由环卫部门清运
项目给排水平衡图
新水
生活用水
预处理（化粪池）
绿化用水
由环卫部门清运
项目给排水平衡图
新水
生活用水
预处理（化粪池）
绿化用水
由环卫部门清运
项目给排水平衡图。
60种污水、废水处理实用工艺流程图及典型实用工艺
太全了！近60种污水、废水处理工艺流程图及典型工艺，值得一看!2018-03-13酋长水处理部落一、生物转盘二级处理流程二、生物吸附法三、氧化渠的典型布置四、完全混合法基本流程五、曝气生物滤池的污水处理系统典型工艺流程六、污水处理典型工艺流程七、氧化沟工艺八、中水回用处理典型工艺流程九、垃圾渗滤液典型工艺流程十、城市污水回用处理工艺十一、钢铁乳化液处理典型工艺流程十二、城市污水处理工艺流程图十三、污水处理厂典型工艺流程图十四、造纸污水处理工艺流程十五、屠宰废水处理工艺流程十六、CAST污水处理工艺十七、酸洗磷化废水处理工艺十八、高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图十九、脱硫废水处理工艺二十、农药废水处理工艺流程图二十一、高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图二十二、膜法处理石化废水处理工艺流程二十三、生活污水处理-CASS工艺二十四、MBR工艺处理制药废水二十五、污水处理工艺流程图二十六、城市污水处理工艺流程图二十七、传统活性污泥法工艺流程图二十八、MBFB工艺二十九、电镀污水处理工艺流程三十、脱硫废水处理工艺三十一、塑胶电镀废水处理工艺图三十二、炼油厂典型的废水处理工艺流程三十三、制糖废水处理工艺流程图三十四、焦化废水处理工艺流程三十五、高浓度氨氮废水处理工艺流程图三十六、cass工艺废水处理流程图三十七、污水处理工艺流程组态图三十八、SBR污水处理工艺三十九、A2O工艺流程图四十、污水处理的PLC自控系统四十一、GW-T型整体地埋式隔油池四十二、电镀污水处理设备四十三、生活污水净水工艺四十四、生活污水处理设备与工艺四十五、MBR膜生物反应器工艺流程四十六、反硝化除磷或其他脱氮工艺四十七、污水处理设备污水处理工艺流程四十八、ET RB悬链式污水处理曝气工艺及装置四十九、ITT污水深度处理工艺及主要设备五十、ＬＰ型一体化污水处理设备五十一、污水处理技术工艺流程图详解五十二、淀粉废水五十三、果汁废水五十四、含铅废水处理工艺流程图五十五、合成革废水处理工艺流程图五十六、化工废水处理工艺流程图五十七、化纤废水处理方案五十八、焦化废水处理工艺流程图五十九、垃圾渗透液废水工艺流程图六十、磷化废水废水处理工艺流程图六十一、印染废水工艺流程图六十二、制药废水处理工艺流程图。
污水处理产业图解及工艺流程图
委托运营模式
洪城水业 万邦达
兴蓉环境 首创股份
投资运营服务模式
国祯环保
中环环保
光大绿色环保
国中水务
排放
循环 利用
1
下游
水务公司
北控水务 上海实业环境 中国光大水务 福州市水务投资 发展有限公司
兴蓉环境
中水回用
浇灌绿化 道路冲洗 循环冷却水塔
全景图|污水处理工艺流程图
市政污水 进水
初级处理
过滤 粉碎 砂滤
全景图|污水处理产业全景图
上游
生活污水处理器械
过滤筛分器械
废水处理膜
水泵 格栅 砂滤器
生物膜 反渗透膜 超滤微滤膜
生活污水处理化学品
吸附用料
污水处理药品
活性炭 树脂
阻垢剂 混凝剂
生活污水处理需求
生活用水 市政用水
农业用水 雨水
提供用 料设备
处理 需求
中游
污水处理项目运营企业
环境工程EPC模式
碧水源 Байду номын сангаас膜科技
初沉池
一级处理
低速率处理
稳定塘 氢化塘
高速率处理
活性污泥 滴滤池
生物转盘
二级处理
消毒 灌溉回用
桑德环境
兴源过滤 复洁环保
水泵 鼓风机
回用 二沉池
污泥干 化焚烧
过滤机
设施运营
污泥处理
设备提供
2
三级处理/深度处理
悬浮物去除
化学絮凝过滤
脱氮
硝化-反硝化 选择离子交换
气浮 浸漂
除磷
化学沉淀 生物除磷
有机物、金 属离子去除
活性炭吸附 化学沉淀
溶解性固体 去除
生产工艺流程及产排污点位示意图知识讲解
1、 4000t/a α-羟基环己基甲酰苯项目 1.1化学方程式COOH PCl 3COCl33H 3PO 3AlCl OHClCOClHClCOClH 2OCOOHOHClCl 2OClNaClOClOOH副反应：OHClCl 2OClNaOHNaClOClOOHH 2OCOOHNaOHCOONa1.2 生产工艺流程(1) 项目生产工艺流程及污染物产生点位见图1.2-1。
备注：Gn-废气污染物、Wn-水污染物、Sn-固体废物。
图1.2-1 项目生产工艺流程及污染物产生点位图(2)工艺过程简述：a、酰氯化将一定量的环己甲酸及三氯化磷加入酰氯化釜，蒸汽加热至70℃，常压下进行酰氯化反应，反应结束后过滤，中间产品环己酰氯进库。
副产品亚磷酸出售。
b、合成将一定量的三氯化铝和苯加入合成釜，滴加环己酰氯，冷冻盐水控制温度20℃左右进行反应，反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收生成副产品盐酸（未吸收含氯气、HCl废气G2-1去废气处理装置）。
反应结束后合成液去水解釜。
（本条件下生产的产品的规格为99.5%）c、水解、酸洗向水解釜中加入一定量水，保持温度40℃进行水解，水解结束后，下层废水去碱式氯化铝工段。
再向釜中加入水和盐酸，升温至55℃进行酸洗，下层的废水去碱式氯化铝工段，上层去脱溶釜。
d、脱溶蒸汽加热至110℃，常压下进行脱溶，脱出的苯去苯中间罐回用（含苯不凝废气G2-2去废气处理装置），剩余物去氯化釜。
e、氯化向氯化釜中缓慢通入氯气，用循环水将釜温冷却至45℃进行氯化反应。
反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收后生成副产品盐酸。
反应结束后，氯化液去碱解釜。
f、碱解碱解釜中加入一定量的氢氧化钠溶液和水，蒸汽加热至65℃进行碱解。
结束后，分层，下层废水W2-1去厂污水预处理设施。
上层有机层去精馏釜。
g、精馏将精馏釜用导热油加热至190℃、-0.1KPa下精馏，α-羟基环己基甲酰苯粗品去结晶釜（含α-羟基环己基甲酰苯不凝废气G2-3去废气处理装置）。
60种污水、废水处理实用工艺流程图及典型实用工艺
太全了！近60种污水、废水处理工艺流程图及典型工艺，值得一看!2018-03-13酋长水处理部落一、生物转盘二级处理流程二、生物吸附法三、氧化渠的典型布置四、完全混合法基本流程五、曝气生物滤池的污水处理系统典型工艺流程六、污水处理典型工艺流程七、氧化沟工艺八、中水回用处理典型工艺流程九、垃圾渗滤液典型工艺流程十、城市污水回用处理工艺十一、钢铁乳化液处理典型工艺流程十二、城市污水处理工艺流程图十三、污水处理厂典型工艺流程图十四、造纸污水处理工艺流程十五、屠宰废水处理工艺流程十六、CAST污水处理工艺十七、酸洗磷化废水处理工艺十八、高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图十九、脱硫废水处理工艺二十、农药废水处理工艺流程图二十一、高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图二十二、膜法处理石化废水处理工艺流程二十三、生活污水处理-CASS工艺二十四、MBR工艺处理制药废水二十五、污水处理工艺流程图二十六、城市污水处理工艺流程图二十七、传统活性污泥法工艺流程图二十八、MBFB工艺二十九、电镀污水处理工艺流程三十、脱硫废水处理工艺三十一、塑胶电镀废水处理工艺图三十二、炼油厂典型的废水处理工艺流程三十三、制糖废水处理工艺流程图三十四、焦化废水处理工艺流程三十五、高浓度氨氮废水处理工艺流程图三十六、cass工艺废水处理流程图三十七、污水处理工艺流程组态图三十八、SBR污水处理工艺三十九、A2O工艺流程图四十、污水处理的PLC自控系统四十一、GW-T型整体地埋式隔油池四十二、电镀污水处理设备四十三、生活污水净水工艺四十四、生活污水处理设备与工艺四十五、MBR膜生物反应器工艺流程四十六、反硝化除磷或其他脱氮工艺四十七、污水处理设备污水处理工艺流程四十八、ET RB悬链式污水处理曝气工艺及装置四十九、ITT污水深度处理工艺及主要设备五十、ＬＰ型一体化污水处理设备五十一、污水处理技术工艺流程图详解五十二、淀粉废水五十三、果汁废水五十四、含铅废水处理工艺流程图五十五、合成革废水处理工艺流程图五十六、化工废水处理工艺流程图五十七、化纤废水处理方案五十八、焦化废水处理工艺流程图五十九、垃圾渗透液废水工艺流程图六十、磷化废水废水处理工艺流程图六十一、印染废水工艺流程图六十二、制药废水处理工艺流程图。
污水处理工艺示意图
2000m3
一级沉降罐
2000m3
二级沉降罐
2*800m3
缓冲罐
分水 器
注水泵
800m3
注水罐
一级过滤
提升泵 xxx站 部 分 分水 器
提升泵
二级过滤
300m3
注水罐
注水泵
1000m3 注水罐
200m3 缓冲罐
注水泵
XXXXX联合站罐
2*2000m3
一级沉降罐
2*2000m3
二级沉降罐
2*500m3
缓冲罐
分水 器
注水泵
3*3000m3
注水罐
一级过滤
提升泵
XXX 站 提升泵 二级过滤
2*500m3
缓冲罐
外输泵
xxxx污水处理主流程图
2000m3 注水罐 双滤料过滤器 污水回收池 污油池
注水泵
XXX污水站污水处理主流程图
油站三相来水
除油器
500m3 除油罐
100m3 缓冲罐
油站 沉降罐
700m3 沉降罐
100m3 缓冲罐
700m3 注水 罐 700m3 注水 罐 污水回收池 污油池
去油站
注水
XXX污水站污水处理主流程图
除油器 油站来水 500m3 缓冲罐
污水处理站流程示意图
二○○九年元月
图 例
除油器 污水处理
储水罐
原油回收
过滤器
污泥排放
提升泵
污水回注
XXXXX污水站污水处理主流程图
1000m3 除油罐 1000m3 除油罐
1000m3 沉降罐
1000m3 沉降罐
3000m3 调储罐 油站来水
500m3 缓冲罐 提升泵
60种污水、废水处理工艺流程图及典型工艺(优选.)
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太全了！近60种污水、废水处理工艺流程图及典型工艺，值得一看!2018-03-13酋长水处理部落一、生物转盘二级处理流程二、生物吸附法三、氧化渠的典型布置四、完全混合法基本流程五、曝气生物滤池的污水处理系统典型工艺流程六、污水处理典型工艺流程七、氧化沟工艺八、中水回用处理典型工艺流程九、垃圾渗滤液典型工艺流程十、城市污水回用处理工艺十一、钢铁乳化液处理典型工艺流程十二、城市污水处理工艺流程图十三、污水处理厂典型工艺流程图十四、造纸污水处理工艺流程十五、屠宰废水处理工艺流程十六、CAST污水处理工艺十七、酸洗磷化废水处理工艺十八、高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图十九、脱硫废水处理工艺二十、农药废水处理工艺流程图二十一、高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图二十二、膜法处理石化废水处理工艺流程二十三、生活污水处理-CASS工艺二十四、MBR工艺处理制药废水二十五、污水处理工艺流程图二十六、城市污水处理工艺流程图二十七、传统活性污泥法工艺流程图二十八、MBFB工艺二十九、电镀污水处理工艺流程三十、脱硫废水处理工艺三十一、塑胶电镀废水处理工艺图三十二、炼油厂典型的废水处理工艺流程三十三、制糖废水处理工艺流程图三十四、焦化废水处理工艺流程三十五、高浓度氨氮废水处理工艺流程图三十六、cass工艺废水处理流程图三十七、污水处理工艺流程组态图三十八、SBR污水处理工艺三十九、A2O工艺流程图四十、污水处理的PLC自控系统四十一、GW-T型整体地埋式隔油池四十二、电镀污水处理设备四十三、生活污水净水工艺四十四、生活污水处理设备与工艺四十五、MBR膜生物反应器工艺流程四十六、反硝化除磷或其他脱氮工艺四十七、污水处理设备污水处理工艺流程四十八、ET RB悬链式污水处理曝气工艺及装置四十九、ITT污水深度处理工艺及主要设备五十、ＬＰ型一体化污水处理设备五十一、污水处理技术工艺流程图详解五十二、淀粉废水五十三、果汁废水五十四、含铅废水处理工艺流程图五十五、合成革废水处理工艺流程图五十六、化工废水处理工艺流程图五十七、化纤废水处理方案五十八、焦化废水处理工艺流程图五十九、垃圾渗透液废水工艺流程图六十、磷化废水废水处理工艺流程图六十一、印染废水工艺流程图六十二、制药废水处理工艺流程图最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改赠人玫瑰，手留余香。
62种污水或废水处理工艺流程图及典型工艺图
62种污水或废水处理工艺流程图及典型工艺I目录目录 (1)1.生物转盘级处理流程 (3)2.生物吸附法 (4)3.氧化渠的典型布置 (5)4.完全混合法基本流程 (5)5.曝气生物滤池的污水处理系统典型工艺流程 (6)6.污水处理典型工艺流程 (7)7.氧化沟工艺 (7)8.中水回用处理典型工艺流程 (7)9.垃圾渗滤液典型工艺流程 (8)10.城市污水回用处理工艺 (8)11.钢铁乳化液处理典型工艺流程 (8)12.城市污水处理工艺流程图 (9)13.污水处理厂典型工艺流程图 (9)14.造纸污水处理工艺流程 (10)15.屠宰废水处理工艺流程 (10)16.CAST污水处理工艺 (11)17.酸洗磷化废水处理工艺 (12)18.高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图 (12)19.烟气脱硫废水处理工艺 (12)20.农药废水处理工艺流程图 (13)21.高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图 (13)22.膜法处理石化废水处理工艺流程 (14)23.生活污水处理-CASS工艺 (14)24.MBR工艺处理制药废水 (14)25.污水处理工艺流程图 (15)26.城市污水处理工艺流程图 (15)27.传统活性污泥法工艺流程图 (16)28.MBFB工艺 (16)29.电镀污水处理工艺流程 (17)30.烟气脱硫废水处理工艺 (18)31.塑胶电镀废水处理工艺图 (18)32.炼油厂典型的废水处理工艺流程 (19)33.制糖废水处理工艺流程图 (19)34.焦化废水处理工艺流程 (19)35.高浓度氨氮废水处理工艺流程图 (20)36.CASS工艺废水处理流程图 (21)37.生活污水处理工艺流程组态图 (21)38.SBR污水处理工艺 (22)39.A2O工艺流程图 (22)40.污水处理的PLC自控系统 (23)41.GW-T型整体地埋式隔油池 (23)42.电镀污水处理设备 (24)43.生活污水净水工艺 (24)44.生活污水处理设备与工艺 (25)45.MBR膜生物反应器工艺流程 (25)46.反硝化除磷或其他脱氮工艺 (25)47.污水处理设备污水处理工艺流程 (26)48.ETRB悬链式污水处理曝气工艺及装置 (26)49.ITT污水深度处理工艺及主要设备 (27)50.LP型体化污水处理设备 (27)51.污水处理技术工艺流程图详解 (28)52.淀粉废水 (28)53.果汁废水 (29)54.含铅废水处理工艺流程图 (29)55.合成革废水处理工艺流程图 (30)56.化工废水处理工艺流程图 (30)57.化纤废水处理方案 (31)58.焦化废水处理工艺流程图 (32)59.垃圾渗透液废水工艺流程图 (32)60.磷化废水废水处理工艺流程图 (33)61.印染废水工艺流程图 (33)62.制药废水处理工艺流程图 (34)1.生物转盘级处理流程2.生物吸附法3.氧化渠的典型布置4.完全混合法基本流程6.污水处理典型工艺流程7.氧化沟工艺8.中水回用处理典型工艺流程均衡池膜生物反应器中水回用处尸袋型工艺潦程'一PC,-1r=Tf斗/9.垃圾渗滤液典型工艺流程垃圾渗虑液处;典型工艺流程10,城市污水回用处理工艺1L 钢铁乳化液处理典型工艺流程来自二级 处理后出水-Aft加药装置活性炭消毒清水池二氧化氮发生器加药装置去调节池达标回用消毒清水池来自二级12,城市污水处理工艺流程图■回用水浓缩池］J污泥消化池■脱水机病13.污水处理厂典型工艺流程图进水-----►粗格栅排沙外运Ml曝气沉砂池提升泵房提升泵房一细格卅出水至四排沟加氯接触池污泥补运fSBR J孤池_ ]]流污泥水井济尼蜥IJIW—均质池-―浓缩池种力14.造纸污水处理工艺流程A生化池15.屠宰废水处理工艺流程排放困彼—<VtA»H 仍愿■«Of«-,西金嫖©岫匈JU16.CAST污水处理工艺矗栅进水泵房细格栅旋流沉砂池计量渠配水井相应池。
四种产品生产工艺流程及产污节点图
四种产品生产工艺流程及产污节点图LT350生产工艺流程及产污环节双环戊二烯（98%）解聚反应精馏MIBK（99%）CCl4（99%）两级冷凝CuCl（99%）L1-1G1-1釜残不凝气加成反应MIBKCCl4减压蒸馏两级冷凝G1-2不凝气二甲苯（99%）过滤洗涤S1-1废渣二甲苯水水洗静置分层W1-1废水减压蒸馏两级冷凝G1-3不凝气LT350釜残釜残吸收脱溶L8E23 合成工艺流程图甲苯（98%） YB449（98%）DMF水碱液（20%）氯化亚砜（99%）甲苯（98%）氯化反应保温胺化反应水吸收碱液吸收 G 2-1 盐酸亚硫酸钠甲苯废气甲胺（40%）水甲胺（40%）水析料蒸馏W 2-1废水水过滤洗涤分层中和碱液（30%）真空干燥蒸馏L 2-1釜底残渣甲苯（98%）甲胺（40%）N 2吹扫 N 2冷凝G 2-2 不凝气H 2加氢反应 G 2-3 废气过滤洗涤甲醇 S 2-1废催化剂水LT350 冷凝G 2-4 不凝气冷却过滤真空干燥W 2-2废水冰醋酸液碱（30%）水溴素液碱（30%）溴化反应减压脱溶中和醋酸冷凝G 2-5 不凝气水冷却过滤 W 2-3废水真空干燥L8E23氯化反应釜残 MTF 产品生产工艺流程图异丙醇（99%） HPPA （99%） DCBO （99%）碳酸钠（20%）缩合反应降温异丙醇 G 3-1 废CO 2气减压蒸馏两级冷凝 G 3-2异丙醇不凝气醋酸正丁酯（99%）洗涤醋酸正丁酯静置分层蒸馏两级冷凝G 3-3L 3-1 釜底残液醋酸正丁酯不凝气盐酸（18%）甲苯（99%）酸化析料过滤减压共沸脱水W 3-1 废水甲苯W 3-2 废水液碱（20%）水氯化亚砜（99%）水吸收碱液吸收 G 3-4 盐酸亚硫酸钠废气甲苯（98%） MFA （99%）碳酸钠（98%）水减压蒸馏醚化反应洗涤两级冷凝 G 3-5 甲苯不凝气甲苯G 3-6 废CO 2气静置分层W 3-3废水减压蒸馏两级冷凝 G 3-7甲苯不凝气异丙醇（99%）庚烷（98%）溶解冷却结晶过滤异丙醇庚烷干燥蒸馏两级冷凝G 3-8 L 3-2 釜底残液异丙醇/庚烷不凝气MTFG 4-2 不凝气MTF两级冷凝FM 生产工艺流程F （99%）二甲苯（99%）硫氰酸铵（99%）氯化氢水缩合反应洗涤静置分层G 4-1二甲苯 W 4-1氯化氢废气废水二甲苯（99%）氯化氢水冷却结晶过滤减压共沸脱水脱氨反应洗涤二甲苯 W 4-2 废水静置分层 W 4-3废水HHP碱液（30%）中和缩合反应静置分层冷却结晶 W 4-4废水二甲苯（99%）过滤减压共沸脱水蒸馏L 4-1釜底残液二甲苯 W 4-5 废水碱液（20%）两级冷凝二甲苯三光气碳酸钠（10%）环合反应洗涤吸收废水 W 4-6 G 4-3 氯化氢废气静置分层 W 4-7废水减压脱溶两级冷凝二甲苯 G 4-4 不凝气甲醇溶解冷却结晶甲醇过滤干燥FM蒸馏甲醇 G 4-5 不凝气L 4-2釜底残液。
生产工艺流程及产排污点位示意图
1、 4000t/a α-羟基环己基甲酰苯项目 1.1化学方程式COOH PCl 3COCl33H 3PO 3AlCl OHClCOClHClCOClH 2O COOHOHClCl 2OClNaClOClOOH副反应：OHClCl 2OClNaOHNaClOClOOHH 2OCOOHNaOHCOONa1.2 生产工艺流程(1) 项目生产工艺流程及污染物产生点位见图1.2-1。
备注：Gn-废气污染物、Wn-水污染物、Sn-固体废物。
图1.2-1 项目生产工艺流程及污染物产生点位图(2)工艺过程简述：a、酰氯化将一定量的环己甲酸及三氯化磷加入酰氯化釜，蒸汽加热至70℃，常压下进行酰氯化反应，反应结束后过滤，中间产品环己酰氯进库。
副产品亚磷酸出售。
b、合成将一定量的三氯化铝和苯加入合成釜，滴加环己酰氯，冷冻盐水控制温度20℃左右进行反应，反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收生成副产品盐酸（未吸收含氯气、HCl废气G2-1去废气处理装置）。
反应结束后合成液去水解釜。
（本条件下生产的产品的规格为99.5%）c、水解、酸洗向水解釜中加入一定量水，保持温度40℃进行水解，水解结束后，下层废水去碱式氯化铝工段。
再向釜中加入水和盐酸，升温至55℃进行酸洗，下层的废水去碱式氯化铝工段，上层去脱溶釜。
d、脱溶蒸汽加热至110℃，常压下进行脱溶，脱出的苯去苯中间罐回用（含苯不凝废气G2-2去废气处理装置），剩余物去氯化釜。
e、氯化向氯化釜中缓慢通入氯气，用循环水将釜温冷却至45℃进行氯化反应。
反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收后生成副产品盐酸。
反应结束后，氯化液去碱解釜。
f、碱解碱解釜中加入一定量的氢氧化钠溶液和水，蒸汽加热至65℃进行碱解。
结束后，分层，下层废水W2-1去厂污水预处理设施。
上层有机层去精馏釜。
g、精馏将精馏釜用导热油加热至190℃、-0.1KPa下精馏，α-羟基环己基甲酰苯粗品去结晶釜（含α-羟基环己基甲酰苯不凝废气G2-3去废气处理装置）。
四十种污水处理工艺流程图
比史上最全还全！近40种废水处理技术工艺流程图解小7：亲爱的各位读者朋友们，为了提升阅读体验，我们接下来会将所有文章首发到化工707网，大家可以通过点击菜单栏直接访问化工707网。
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环保用生产工艺示意图
主要工业产品专业化生产工序流程图企业名称（盖章）：××××有限责任公司产品名称：液氨碳酸氢铵
全厂工艺流程简介
以无烟粉煤制成的煤球与蒸汽为原料制取水煤气，吹风气送吹风气回收系统作为燃料生产蒸汽，半水煤气送脱硫工段，在常压下用稀氨水脱硫，脱硫液经再生循环利用，气体经压缩机加压到0.8MPa，送变换工段,利用变换触煤把一氧化碳转变为二氧化碳除去大部分一氧化碳，气体送碳化煤球车间生产煤球经脱碳或碳化工段,在碳化工段利用吸附剂吸收二氧化碳。
在碳化工段用浓氨水脱除二氧化碳，生产出产品---农用碳酸氢铵。
经脱碳或碳化后的原料气加压到12.5MPa，送入铜洗工段利用醋酸铜氨液吸收气体中的有害成分清除微量一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体，制成合格的精炼气，吸收后的铜液经再生循环使用。
气体经压缩机加压到31.4MPa送往合成工段在合成塔内在460~520℃催化剂作用下进行氨的合成，生产出液氨，液氨送经氨冷气化往吸氨岗位利用高位吸氨器制成浓氨水供碳化工段使用。
主要生产工艺和产污环节流程图
辊压机
2
1
图
表二、排污单位主要生产工艺和产污环节流程图
主要生产工艺和产污环节流程图
硫酸渣
粉尘噪声粉尘粉尘噪声粉尘破碎
粉尘
粉尘原煤预均化堆场
煤磨粉尘专用袋除2尘器
粉尘
粉尘
石灰石
粉煤灰砂岩
破碎辅助原料堆棚粉尘粉煤灰库石灰石预均化堆场
原料配料站
噪声原煤生料磨热粉尘风生料均化库噪声窑尾预热器袋收尘器磨热风噪声
煤电收尘器粉煤灰库
增湿塔噪声
分解炉烟尘、NO、SO2粉尘
粉尘
热风粉尘
回转窑熟料储存库
粉尘粉尘
窑头熟料冷却机
石灰石、石膏粉尘破碎 Nhomakorabea熟料汽车散装
水泥配料站辊压机
粉尘、
粉尘
水泥粉磨
水泥储存库
水泥包装
水泥汽车散装
成品发运
主要生产工艺和产污环节流程图
石灰石
粉尘破粉尘石灰石预均化堆场
粉尘
粉尘
煤磨粉尘专用袋除尘器
粉尘
粉尘
噪声粉尘
粉煤灰
砂岩粉尘
硫酸渣
粉尘粉煤灰库噪声破碎、SO2
碎辅助原料堆棚
原料配料站
噪声原煤生料磨原煤预均化堆场生料均化库噪声窑尾预热器煤磨分解炉热风回转窑电收尘器窑头熟料冷却机粉尘熟料储存库粉尘熟料汽车散装粉尘粉煤灰库粉尘水泥粉磨水泥储存库粉尘水泥包装成品发运
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1、4000t/a α-羟基环己基甲酰苯项目 1.1化学方程式
COOH PCl 3
COCl
3
3
H 3PO 3
AlCl O
HCl
COCl
HCl
COCl
H 2O COOH
O
HCl
Cl 2
O
Cl
NaCl
O
Cl
O
OH
副反应：
O
HCl
Cl 2
O
Cl
NaOH
NaCl
O
Cl O
OH
H 2O
COOH
NaOH
COONa
1.2 生产工艺流程
(1) 项目生产工艺流程及污染物产生点位见图1.2-1。
备注：Gn-废气污染物、Wn-水污染物、Sn-固体废物。
图1.2-1 项目生产工艺流程及污染物产生点位图
(2)工艺过程简述：
a、酰氯化
将一定量的环己甲酸及三氯化磷加入酰氯化釜，蒸汽加热至70℃，常压下进行酰氯化反应，反应结束后过滤，中间产品环己酰氯进库。
副产品亚磷酸出售。
b、合成
将一定量的三氯化铝和苯加入合成釜，滴加环己酰氯，冷冻盐水控制温度20℃左右进行反应，反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收生成副产品盐酸（未吸收含氯气、HCl废气G2-1去废气处理装置）。
反应结束后合成液去水解釜。
（本条件下生产的产品的规格为99.5%）
c、水解、酸洗向水解釜中加入一定量水，保持温度40℃进行水解，水解结束后，下层废水去碱式氯化铝工段。
再向釜中加入水和盐酸，升温至55℃进行酸洗，下层的废水去碱式氯化铝工段，上层去脱溶釜。
d、脱溶
蒸汽加热至110℃，常压下进行脱溶，脱出的苯去苯中间罐回用（含苯不凝废气G2-2去废气处理装置），剩余物去氯化釜。
e、氯化
向氯化釜中缓慢通入氯气，用循环水将釜温冷却至45℃进行氯化反应。
反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收后生成副产品盐酸。
反应结束后，氯化液去碱解釜。
f、碱解
碱解釜中加入一定量的氢氧化钠溶液和水，蒸汽加热至65℃进行碱解。
结束后，分层，下层废水W2-1去厂污水预处理设施。
上层有机层去精馏釜。
g、精馏
将精馏釜用导热油加热至190℃、-0.1KPa下精馏，α-羟基环己基甲酰苯粗品去结晶釜（含α-羟基环己基甲酰苯不凝废气G2-3去废气处理装置）。
h、结晶
向结晶釜中加入一定量的石油醚、冷冻盐水冷却至5℃进行结晶，结晶结束后，去滤槽过滤，液相可再次回用或去脱溶釜，脱出石油醚，脱溶后的物料进精馏釜进行缩环使用（含石油醚不凝废气G2-3去废气处理装置），固相去烘房烘干后即得α-羟基环己基甲酰苯成品。
1.3物料平衡分析
4000t/aα-羟基环己基甲酰苯项目物料平衡情况见图。
备注：Gn-废气污染物、Wn-水污染物、Sn-固体废物。
图1.3-1 4000t/aα-羟基环己基甲酰苯项目物料平衡图（t/a）苯的物料平衡见图3.4.2-3。
图1.3-2苯物料平衡（t/a）石油醚的物料平衡见图3.4.2-4。
图1.3-3 石油醚物料平衡（t/a）项目的工艺水平衡见图3.4.2-5。
图1.3-4 项目工艺水平衡图（t/a）
表3.4.2-1 物料平衡表（t/a）
1.4主要原辅材料消耗、能源
表1.4-1项目主要原辅材料及能源消耗表
2、4000t/a2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮项目 2.1化学方程式
(1)酰氯化
PCl 3
H 3PO 3
3CH 3CHCOOH
CH 3
3CH 3CHCOCl
CH 3
（2）合成
HCl
CH 3CH 3O
CHCH 3CH 3
3
（3）水解
HCl
CH 3CH 3H 2O
CH 3CH 3
（4）氯化
HCl
Cl 2
O CHCH 3CH 3
O
C CH 3Cl 3
（5）碱解
NaOH
NaCl
O
C CH 3Cl 3
O
C CH 3CH 3
OH
副反应：
CH 3CH 3H 2O
CH 3CH 3NaOH
2.2生产工艺流程
(1)
项目生产工艺流程及污染物产生点位见图2.2-1。
备注： Gn-废气污染物、Wn-水污染物、Sn-固体废物。
图2.2-1 项目生产工艺流程及污染物产生点位图
(2)工艺过程简述
a、酰氯化
将一定量的异丁酸及三氯化磷加入酰氯化釜，蒸汽加热至50℃，常压下进行酰氯化反应，反应结束后过滤，中间产品异丁酰氯进库。
副产品亚磷酸出售。
b、合成
将一定量的三氯化铝和苯加入合成釜，滴加异丁酰氯，冷冻盐水控制温度6℃左右进行反应，反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收生成副产品盐酸（未吸收含HCl废气G3-1去废气处理装置）。
反应结束后合成液去水解釜。
c、水解、酸洗、水洗
向水解釜中加入一定量水，保持温度20℃进行水解，水解结束后，下层碱式氯化铝溶液出售。
再向釜中加入盐酸进行酸洗，下层的废水去碱式氯化铝工段。
上层的酸洗液再加入一定的水，水洗，分层后，下层的废水去碱式氯化铝工段，上层去脱溶釜。
d、脱溶
蒸汽加热至130℃，4Kpa压力下进行脱溶，脱出的苯去苯中间罐回用（含苯不凝废气G3-2去废气处理装置），剩余物去氯化釜。
e、氯化
向氯化釜中缓慢通入氯气，用循环水将釜温冷却至45℃进行氯化反应。
反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收后生成副产品盐酸。
反应结束后，氯化液去碱解釜。
f、碱解
碱解釜中加入一定量的氢氧化钠溶液和水，蒸汽加热至60℃进行碱解。
结束后，分层，下层废水W3-1进厂污水预处理设施。
上层物料进精蒸釜精馏。
g、精馏
将精馏釜用导热油加热至110℃、2MPa压力下进行精馏，釜残S3-1去接收罐，成品2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮包装入库。
2.3 物料平衡分析
4000t/a2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮项目物料平衡情况见图2.3-1和表2.3-2。
备注：Gn-废气污染物、Wn-水污染物、Sn-固体废物。
图2.3-14000t/a2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮物料平衡图（t/a）苯的物料平衡见图3.4.3-3。
图2.3-2苯物料平衡（t/a）
4000t/a2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮项目的工艺水平衡见图3.4.3-4。
图2.3-3 4000t/a2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮项目工艺水平衡图（t/a）
表3.4.3-1 物料平衡表（t/a）
2.4主要原辅材料消耗、能源
表2.4-1项目主要原辅材料及能源消耗表
3、13000t/a碱式氯化铝项目
3.1 化学方程式
Al(OH)3+3HCl= AlCl3+3H2O
AlCl3+H2O= Al(OH)Cl2+ HCl
AlCl3+2H2O= Al(OH)2Cl+ 2HCl
3.2 生产工艺流程
(1)项目生产工艺流程及污染物产生点位见图3.4.4-1。
备注：Gn-废气污染物、Wn-水污染物、Sn-固体废物。
图3.2-1 项目生产工艺流程及污染物产生点位图
(2)工艺过程简述
聚合氯化铝简称PAC，又名碱式氯化铝，也叫羟基氯化铝，分子式为：[AL2(OH)n CL6-n·XH2O]m，式中：1≤n≤5，m≤10，是一种无机高分子聚合物。
商品聚合氯化铝有固体和液体之分。
液体为淡黄或无色透明液体；固体聚合氯化铝色泽为淡黄色，形态依盐基度不同而异。
将来自α-羟基环己基甲酰苯和2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮的酸水注入反应釜中加入一定量氢氧化铝调节pH=2.3左右使其游离氯充分结合成三氯化铝，控制反应温度在90℃-100℃之间搅拌2小时，加热挥发、冷凝、浓缩、冷凝、结晶、固液离心分离，母液返回至反应釜继续中和浓缩，分离固体而得到成品。
3.3物料平衡分析
13000t/a碱式氯化铝项目物料平衡情况见图3.3-1和表3.3-2。
备注：Gn-废气污染物、Wn-水污染物、Sn-固体废物。
图3.3-1 13000t/a碱式氯化铝项目物料平衡图（t/a）水平衡见图3.4.4 -3。
图3.3-2 水平衡（t/a）
表3.3-3 物料平衡表（t/a）
3.4主要原辅材料消耗、能源
表3.4-1项目主要原辅材料及能源消耗表
4、500t/aD73和D84制剂（商品名：1000制剂）项目
D73和D84制剂（商品名：1000制剂）是由α-羟基环己基甲酰苯和2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮按1:1摩尔比的比例进行混和而得到的。
项目物料平衡情况见图4.1-1和表4.1-2。
图4.1-1项目物料平衡图（t/a）
表4.1-2物料平衡表（t/a）
4.1-3物料平衡表（t/a）。