智能张拉设备

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智能张拉设备使用说明书

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（4）操作系统软件操作系统软件包括主数控液压泵站操作软件、副数控液压泵站操
作软件、实时数据监控系统软件。六、张拉工作流程
1、首先施工技术员将每一片梁编号（编号是唯一的，不允许重复），算出梁的每个孔道钢束的控制力（kN）和理论上伸长量(mm)，确定孔道张拉工艺顺序。
2、施工技术员根据张拉设备标定报告，把标定方程式输入主泵站触摸屏。
5、张拉操作员根据张拉工艺顺序，输入梁编号，按孔道号调出张拉参数，点击“自动张拉启动”按钮，张拉系统就可以自动完成该孔道：送油张拉、中间分级停顿保压、回油锚固等动作，同时自动检测并记录油压值及活塞伸出值。
(张拉参数相同的梁构件，只要输入不同的梁编号，就可以重复
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调用孔道号，自动完成张拉) 6、利用监控电脑生成报表、打印报表。
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柳州市南部佳正预应力机械有限公司预应力智能张拉系统
装箱清单
序名称
号 1 千斤顶 2 主泵站 3 副泵站 4 主泵站航空插头电源线 5 副泵站航空插头电源线 6 主泵站防水罩 7 副泵站防水罩
规格/型号
YBZ2-50 YBZ2-50
8 数据监控电脑(装在主泵站操作面板上)
▲点击“确认”键进入操作主菜单；（3）系统操作主菜单画面
“构件（梁）、张拉力及伸长值参数设置”按钮，设有密码“269186”。
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此处设定固定密码，授权监理和技术员操作，防止无关人员误操作改变参数，造成质量事故。（4）油顶校验画面
（5）张拉数据查询画面
八、笔记本电脑远程监控系统画面介绍（1）主画面
9 文本屏(装在副泵站操作面板上)

智能张拉设备产品简介

智能张拉设备产品简介智能张拉设备产品简介：智能张拉是指不依靠人工手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，弯成钢绞线的张拉施工。

桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节，二者互为支撑，缺一不可。

cm03预应力张拉技术有力的保证了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。

因此，要保证桥梁结构的安全性，耐久性，应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。

新型桥梁自动张拉系统支持手动张拉和自动张拉。

并且具有数据储存传输功能。

智能张拉设备技术指标：控制压力：70MPa油泵流量：2.5L/min测量精度：0.1%智能张拉系统：适用温度-20-50℃，电压：380V ，同步张拉时间10m/s ，测力系统精度0.25%FS ，位移测量精度0.05%双顶对拉不平衡5KN液压系统：油泵功率4KW ，压力范围：0-55mpa ，电压：380V张拉千斤顶系统：工作范围：27t-700t，张拉行程：200m，行程偏差：±2mm无线通讯：蓝牙传输距离800m ，发射功率：0.8w智能张拉设备主要功能:一台控制器控制两台液压泵站，156*681*863*07同一束预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡张拉技术，张拉力自动跟随，位移辅助检测的张拉模式。

可移动式单泵单顶结构：两套液压站驱动的两台千斤顶自动同步、平衡张拉技术，张拉力自动跟随，位移传感器辅助检测伸长值的张拉模式。

智能控制张拉过程：可设定张拉目标拉力值、位移校核目标值、持荷时间等参数由系统自动控制张拉过程，同步自动平衡张拉。

直接显示拉力值及自动测量张拉伸长值：由液压传感器测量油压转换并直接显示张拉力值，由位移传感器测钢绞线伸长量，直接在触摸屏上显示。

方便的输入功能：现场微机控制站采用笔记本，可输入箱梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。

智能张拉设备的使用，这几点需要特备注意！

智能张拉设备的使用，这几点需要特备注意！智能张拉设备主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。

它的正确使用将直接影响到后期的施工，要想做到高效施工，智能张拉设备的使用要格外注意这几点：1、开机后如果发现主从控制柜通讯不上的问题，需要先检查通讯线是否连接正常或有断线，如果没有需要重新启动系统。

2、在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。

3、在张拉过程中如果出现问题应首先按下控制柜面板上“油泵停止“按钮，不能强行继续张拉。

4、在移动设备的过程中，泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上，注意油管和连接线不能扭曲和拉断。

一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。

5、千斤顶的磨阻会随着使用时间而改变，应按工艺要求对千斤顶进行周期校验。

6、智能张拉系统张拉过程中，预应力钢绞线出现断丝现象，千斤顶严重漏洞，调换千斤顶时，均应重新使用标准力校正系统校核张拉机具。

7、油泵运转有不正常情况时，必须立即停车检查。

在有压情况下，严禁随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

8、电源连接线必须接零线并保证连接正确，否则损毁控制箱电路板，设备应可靠接地，并随时检查各处绝缘情况，避免触电。

9、使用时应检查电源线的连接或开关接触是否可靠，防止电动机因缺相运行而烧毁。

10、新油泵初次使用时，必须等油泵体内的空气排净后才能正常使用。

若加油黏度太大则不利于排气。

11、油管与接头要按规格要求制造，并随时检查，以免发生爆裂事故，油泵带压时不得拆卸接头、管路及油表。

12、压力表要随时检查，以防失灵而造成事故。

13、开车前应先打开控制阀(空载启动)。

并经常保持灵敏可靠。

14、油面过低时泵体内平面轴承露出油面时不得长时间带压工作。

15、采用优质矿物油，建议冬季用32号抗磨液压油，夏季用46号抗磨液压油。

油液必须保持清洁，定期更换。

洛阳万硕机械设备厂家直销智能张拉设备,智能压浆设备,预应力智能张拉系统,高频振动器等智能张拉/压浆设备,规格齐全,质量可信,欢迎前来选购！。

智能张拉：智能张拉设备技术工作原理

智能张拉：智能张拉设备技术工作原理背景智能张拉技术被广泛应用于建筑、桥梁等领域。

智能张拉设备是一种可控制的设备，能够根据不同的实际负载情况控制张拉力的大小和张拉的时间，以确保结构的安全性、可靠性和经济性。

智能张拉设备基本工作原理智能张拉设备包括控制系统、张拉机和张拉器。

其中，控制系统用于控制张拉机伸缩和控制张拉器施力。

张拉机用于实现张拉，张拉器用于施力。

智能张拉设备的基本工作原理是，通过控制系统对张拉机进行调控，使之发挥其张拉功能。

在张拉的过程中，张拉器施加相应的力量，以保证所张拉的钢筋或钢束受到的拉力大小与所设计的张拉力相同。

若需要调整张拉力大小，则可以通过控制系统对张拉机进行调节，从而使张拉器施加力量的大小发生相应变化。

此外，为了实现钢筋的长期稳定性，智能张拉设备还配备有“锁紧器”，可以将张拉时的拉力长期固定下来。

总之，智能张拉设备的工作原理是将张拉器施加特定的力量，通过控制系统控制张拉机实现钢筋的张拉，再通过锁紧器将拉力固定下来。

智能张拉设备的作用智能张拉设备旨在为建筑、桥梁等结构物提供稳定、可靠、经济的结构支持。

当建筑或桥梁存在较大荷载时，可以通过智能张拉设备调整不同位置的张拉力，以保证结构的整体性能和安全性。

当荷载消失或减小时，智能张拉设备可以自动调整张拉力的大小，以确保结构的稳定性和经济性。

此外，智能张拉设备还可以用于结构监测和预警。

通过对张拉力的监测和分析，可以及时了解结构的运行状态和变化趋势，并采取相应措施，以保证结构的安全性和经济性。

智能张拉设备的优点智能张拉设备具有以下优点：1.远距离控制：智能张拉设备可以远距离控制，无需人工参与，减少了人工操作的工作难度和安全风险；2.自动控制：智能张拉设备可以根据预先设定的参数和阈值自动进行控制和调节；3.稳定性强：智能张拉设备采用现代化控制技术和理论模型，具有较强的稳定性和精度；4.可靠性高：智能张拉设备采用先进的材料和工艺，具有长寿命和高可靠性。

智能张拉机工作原理

智能张拉机工作原理
智能张拉机主要依靠电动机驱动，通过电力传动系统带动液压驱动系统进行工作。

其工作原理可分为以下几个步骤：
1. 检测：智能张拉机通过激光传感器或高精度编码器等设备对工作过程中的张力控制进行实时检测。

这些传感器可以测量被拉伸物体的位移、速度和张力等参数。

2. 控制：基于检测到的参数，智能张拉机的控制系统会进行实时计算和调整，以确保设定的张力目标被达到并维持在设定范围内。

控制系统的精确性和响应速度对于保证张拉机的工作效果至关重要。

3. 电动机驱动：智能张拉机内置的电动机会根据控制系统的指令启动，将电能转化为机械能，通过传动系统将动力传递给张拉机的拉伸部件。

电动机的类型和规格可能因不同厂商和不同型号的智能张拉机而有所不同。

4. 液压驱动：部分智能张拉机配备液压驱动系统，用于提供更大的张力，并实现更精确的调整。

液压系统通过控制液压泵和液压缸的工作来实现对张拉机的张力调节。

5. 张拉：当电动机和液压系统正常工作时，智能张拉机将开始对被拉伸物体进行张拉。

张拉机的拉伸速度和力度可以通过控制系统进行调整，以适应不同的工作需求。

6. 监控和保护：智能张拉机通常还配备有监控和保护系统，用
于实时监测设备的状态，并在发现异常情况时发出警报或采取相应的保护措施，以确保设备和操作人员的安全。

总之，智能张拉机通过检测、控制、电动机驱动、液压驱动等步骤，实现对被张拉物体的控制和调节，以达到设定的张力目标。

通过不断优化和改进，智能张拉机在工程施工和其他领域中发挥着重要作用。

智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用

智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用概述预应力施工是一种常见的建筑施工技术，通过预先施加荷载来提高混凝土构件的强度和稳定性。

智能张拉和注浆设备在预应力施工中起着重要的作用，其高效、精确的操作可以提高施工效率和工程质量。

智能张拉设备智能张拉设备是一种电子控制设备，可用于预应力钢筋的张拉和锚固。

这种设备采用先进的控制系统和传感器，可以精确地控制张拉的力度、长度和时间等参数。

智能张拉设备的主要特点如下：1. 高精度控制：智能张拉设备采用闭环控制系统，能够实时监测和调节张拉力度，保证预应力钢筋的张拉效果；2. 自动化操作：智能张拉设备可通过预设的参数进行自动化操作，减少人为操作的误差，提高工作效率；3. 数据记录和分析：智能张拉设备能够记录张拉过程中的数据，如张拉力、时间等，方便后续的数据分析和评估。

智能注浆设备智能注浆设备是用于预应力构件注浆的设备，可实现混凝土与预应力钢筋的牢固结合。

智能注浆设备具有以下特点：1. 高效注浆：智能注浆设备通过高压注浆技术，能够迅速将浆液注入混凝土构件中，提高注浆效率；2. 注浆均匀性：智能注浆设备具有优化的注浆管路和喷嘴设计，可以实现注浆均匀分布，提高结构的一致性和稳定性；3. 自动控制：智能注浆设备可通过预设参数实现自动控制，确保注浆过程的稳定性和可靠性。

应用案例智能张拉和注浆设备在预应力施工中已经得到广泛应用。

以下是一些应用案例：1. 桥梁施工：智能张拉设备可用于桥梁的预应力张拉工作，可以实现桥梁的预应力锚固和调节；2. 建筑施工：智能注浆设备可用于建筑中的预应力构件注浆，提高构件的结构强度和稳定性；3. 隧道施工：智能注浆设备可用于隧道的预应力注浆，增加隧道的稳定性和承载能力。

总结智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用具有重要的意义。

它们的高精度、自动化操作和数据记录等特点，可以提高施工效率和工程质量，为建筑工程提供可靠的支撑。

随着科技的不断进步和创新，智能张拉和注浆设备的应用前景将更加广阔。

智能张拉设备说明书(最新)资料

1.系统配置 2.修改口令二产品简介
1、概述 2、产品结构 3、型号介绍三、技术参数四、工作原理五、操作说明 1、张拉前准备 2、自动张拉 3、数据存储画面说明 4、数据存储画面说明六、操作注意事项七、维护保养八、运输及储存要求九、常见故障及排除方法
智能张拉系统使用说明书
登陆
、图 0-1 PLC 系统登陆界面
jpg 格式！
4.孔位方案
孔位方案默认为 10 个，无法添加新的方案，只能在已有的方案中修改名称或修改参数，在新方案名中填写所要修改后的方案名称，然后在该方案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据栏添加所要填写的数据！ (下图 2-2)
图 3-1
下图 3-2 为为某方案，选择孔位号，且添加孔位数据！
斤的正面朝上，准备试机。 ④首次使用需反复启动停止，确保油管和千斤顶空气排出。
2、自动张拉：
首页操作说明： 1. 首页中包括 1#张拉压力显示、 1#回顶压力显示、 1#千斤顶
伸长量、 2#张拉压力显示、 2#回顶压力显示、 2#千斤顶伸长量以及机器手动自动操作。
2. 对于手动自动操作；控制柜面板触摸屏下面有一个选择旋钮开关（自动 /手动）用来切换手动自动操作，用户可以根据本页中的工作状态指示灯来判断目前机器的工作方式以及相对应的操作，自动模式下手动操作无效，手动模式下自动操作无效。
参数操作界面说明参数设置可以存储六组梁位数据，可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3、型号介绍
S K Y B —— 50
额定压力（ MPa）油泵控制数子
二、技术参数
传感器测量和显示精度：载荷值取 0.5Mpa。
张拉控制精度：张拉过程中两端张拉力控制误差不超过 5KN 。

智能张拉机操作规程

智能张拉机操作规程
《智能张拉机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保智能张拉机处于停止状态，电源已接通，且设备周围没有障碍物。

2. 检查张拉机各部件是否完好，没有松动或损坏。

3. 确认张拉机所使用的张拉绳没有缺陷，且张拉绳与张拉机连接牢固。

二、操作步骤
1. 启动智能张拉机，并按照设备上的操作界面进行设置。

设置包括张拉绳的张力值、张拉速度等参数。

2. 在开始张拉之前，确保操作人员和其他人员远离张拉机工作区域，确保安全。

3. 确认张拉绳的方向正确，并进行空载张拉，观察设备运行情况是否正常。

4. 根据需要，调整张拉绳的张力值和张拉速度，进行实际张拉操作。

5. 在张拉过程中，注意观察张拉绳的状态，确保没有异常情况发生。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入张拉机内部或张拉绳中，以免发生意外伤害。

2. 如果出现设备故障或异常情况，应立即停止操作并进行检查。

3. 操作人员应定期接受设备操作培训，并且必须穿戴符合安全
规定的个人防护装备。

四、操作结束
1. 停止智能张拉机，并将电源关闭。

2. 清理工作区域，确保没有遗留的工具或物品影响设备的安全操作。

3. 对张拉机进行日常维护保养，包括清洁、润滑等工作。

通过严格遵守《智能张拉机操作规程》，可以有效地保障设备的安全操作，避免意外伤害和设备故障的发生，同时确保张拉作业的顺利进行。

智能张拉设备说明书（最新）

智能张拉设备说明书（最新）预应⼒智能张拉设备使⽤说明书产品型号：BS-SKYB – 50-II产品编号：0167 / 0168开封市中天预应⼒设备有限公司电话137********⽬录⼀、智能张拉系统使⽤说明书PLC项⽬1.项⽬管理2.预制梁场3.⼯程管理、张拉梁号、孔位号4.孔位⽅案PLC张拉1.张拉配置2.张拉校验记录3.张拉报表4.历史回放PLC压浆1.压浆配置2.校准压浆记录3.压浆报表PLC上传数据PLC系统1.系统配置2.修改⼝令⼆产品简介1、概述2、产品结构3、型号介绍三、技术参数四、⼯作原理五、操作说明1、张拉前准备2、⾃动张拉3、数据存储画⾯说明4、数据存储画⾯说明六、操作注意事项七、维护保养⼋、运输及储存要求九、常见故障及排除⽅法智能张拉系统使⽤说明书登陆、图0-1 PLC系统登陆界⾯图0-2 POS系统登陆后主界⾯PLC项⽬PLC项⽬由项⽬管理、预制梁场，⼯程管理，张拉梁号、孔位号、空位⽅案组成！项⽬管理⽤来管理项⽬，包含对项⽬的查询、新增、修改、删除！1.项⽬管理查询当要查询某⼀项⽬是否存在，则在下列图中的填写框中填写所要查询的项⽬名称即可，被查询的项⽬名称务必使⽤关键词进⾏查询，可少填写，请勿多填写！（下图1-1）图1-1查询完成后如下图所⽰（下图1-2）图1-2查询完成后若想返回到最初的界⾯（即含有所有项⽬名称的列表）则需要把填写框中的所有内容全部清除，再点击查询按钮即可，所有的项⽬列表将⼀⼀列出！（如下图1-3）图1-3增加：增加项⽬需要先清空页⾯上右侧的三个填写框！（即项⽬名称、承包单位、监理单位）清空完成后，填写所要增加的内容即可（如下图1-4）操作步骤依次为先清空，然后填写所要添加的内容，再点击添加按钮！图1-4修改：先在左侧的所有列表中点击所要修改的项⽬，然后右侧的填写框将显⽰该项⽬的内容，操作者在右侧的三个填写框中修改⾃⼰所要填写的内容，填写完成后点击修改即可！(下图1-5)图1-5删除：先在左侧的所有列表中点击所要修改的项⽬，然后点击删除按钮即可删除！（注意：删除后该项⽬后，该项⽬将不存在，请谨慎操作！）2.预制梁场增加：预制梁场是在已有项⽬（项⽬管理中有项⽬）的基础之下进⾏新增预制梁场的（警告：增加预制梁场前，务必确保程序中存在已有项⽬，没有请在项⽬管理中添加新项⽬）和项⽬管理类似，添加预制梁场以及千⽄顶型号、张拉仪都需要操作者⾃⼰进⾏书写！（如图1-4）唯⼀不同的是：预制梁场只有⼀个千⽄顶型号，且含有不确定数，即预制梁场有两个张拉仪，且每个张拉仪最少有⼀个千⽄顶（⼀个或者两个），因为具有不确定，所以⽤户操作时请竖着书写！例如：给张拉仪1添加2个千⽄顶，张拉仪2添加⼀个千⽄顶！（填写⽅式如下图2）先选择项⽬，然后填写预制梁场名称、千⽄顶型号！先填写张拉仪1，然后在张拉仪1下⽅填写张拉仪1的两个千⽄顶相关数据，即1和3！再填写张拉仪2，然后在张拉仪2下⽅填写张拉仪2的⼀个千⽄顶相关数据，即2（需要多添加，则填写在编号4中）添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！图2-1其余操作⽅式与项⽬管理中的⽅式相同，在此不再赘述！3.⼯程管理、张拉梁号、孔位号以上⼏个数据的增加，修改、删除⽅式皆与项⽬管理中的操作⽅式相同，需要注意的是：1.⼯程管理，张拉梁号需要他的上⼀级存在才能添加数据!（类似于预制梁场的添加，⾸先要确保项⽬的存在），孔位号则不需要！2.上传张拉梁号中的图⽚上传功能，所选择的图⽚必须是jpg格式！4.孔位⽅案孔位⽅案默认为10个，⽆法添加新的⽅案，只能在已有的⽅案中修改名称或修改参数，在新⽅案名中填写所要修改后的⽅案名称，然后在该⽅案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据栏添加所要填写的数据！(下图2-2)图3-1下图3-2为为某⽅案，选择孔位号，且添加孔位数据！（假如想要将⽅案七的名称改为⽅案⼗⼀，则先点击重命名！添加数据则，选择更改名称后的⽅案⼗⼀，再选择了孔位号N1和N5,然后给孔位添加了相关⾏程数据，反之亦然）图3-2完成上述操作后则为下图3-3，点击使⽤该⽅案，即可在进⼊张拉的选择孔位中使⽤该孔位⽅案！PLC张拉1.张拉配置主要配置IP，从站地址，刷新间隔，最⼤张拉⼒和最⼤位移！下图4-1图4-12.张拉校验记录⽤来记录张拉梁号下从指定⽇期时间内的所有历史记录（张拉梁号下的孔位号的压⼒传感器1，压⼒传感器2,总记录值），下图4-2图4-23.张拉报表显⽰某梁场下的张拉记录的张拉⼒张拉记录表，下图4-3图4-34.历史回放显⽰某梁场下的时间压⼒，时间位移曲线图！下图4-4图4-4PLC压浆1.压浆配置配置压浆系统的的⼀些基本数据，下图4-5图4-52.校准压浆记录主要⽤来记录某张拉梁号在某⼀时间段内的详细数据！，下图4-6图4-6 3.压浆报表记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7图4-7 PLC上传数据将本机上的相关张拉或者压浆数据进⾏上传，下图4-8图4-8PLC系统1.系统配置服务器的ip地址，数据上传，以及张拉⼀下的千⽄顶个数的配置，可勾选【⾃动上传数据】，让数据可以实时⾃动上传！下图5-1图5-13.修改⼝令，下图5-2本软件登陆时的⼝令修改！图5-2PLC进⼊张拉图6-11.张拉参数设置设备参数，图7-1图7-1张拉⼯艺，图7-2图7-2选择孔位可选择梁号，⽅案，查看张拉参数，图8-1图8-12.开始张拉【开始张拉】之前，必须设置【设备参数】、【张拉⼯艺】、【选择孔位】，然后才能【张拉】，图8-2图8-23.暂停张拉如果有突发事件，可选择【暂停张拉】；4.⼿动控制可进⾏⼿动控制，选择【打开⼿动】；图8-4图8-3图8-4图8-55.退出张拉退出张拉过程；PLC进⼊压浆图9-1图9-21.压浆参数设置图10-12.开始配料图10-23.⼿动控制点击【打开⼿动】，进⾏⼿动控制；4.退出压浆退出压浆过程；⼀、智能张拉机产品简介1、概述SKYB-50数控智能张拉系统⼀拖⼆系列是本公司⾃主研发的混凝⼟预应⼒梁张拉⾃动控制系统，并被⼴泛应⽤于先张法和后张法的预应⼒混凝⼟结构、桥梁、电站、公路、铁路、⾼层建筑等⼯程施⼯中。

智能张拉设备

智能张拉设备引言智能张拉设备是一种控制、管理和监测张拉力度的装置。

它在许多工程领域中被广泛应用，包括桥梁、建筑、海洋工程等，可用于调整和维持结构的稳定性和强度。

智能张拉设备不仅提高了施工的效率和准确性，也降低了人为错误的风险，为工程师和施工人员带来了许多便利。

工作原理智能张拉设备通过控制器和传感器来实现对张拉力度的精确控制和自动调节。

传感器负责监测张拉力度和结构的变形情况，将数据传输给控制器。

控制器根据设定的参数和实时数据来判断是否需要调整张拉力度，并通过驱动机构实现对张拉装置的控制和调节。

主要组成部分智能张拉设备主要由以下几个部分组成：1.传感器：传感器负责监测张拉力度和结构的变形情况。

常用的传感器包括应变传感器、位移传感器、力传感器等。

2.控制器：控制器是智能张拉设备的核心部件，负责接收传感器数据，并根据设定的参数和算法来判断是否需要调整张拉力度。

控制器可以通过显示屏或者远程连接来进行设置和监控。

3.驱动机构：驱动机构负责实现对张拉装置的控制和调节。

常用的驱动机构包括电机、液压缸等。

4.张拉装置：张拉装置是实际进行张拉操作的部件，包括拉索、张拉支座等。

智能张拉设备可以通过驱动机构来实现对张拉装置的调节。

应用领域智能张拉设备在以下领域得到了广泛应用：桥梁桥梁是智能张拉设备的主要应用领域之一。

在桥梁建设中，智能张拉设备可以监测和调整桥梁的张拉力度，确保桥梁的稳定性和强度。

智能张拉设备还可以实现对桥梁的自动化控制和远程监测，提高了桥梁施工的效率和安全性。

建筑智能张拉设备在建筑中也得到了广泛应用。

在高层建筑的施工过程中，智能张拉设备可以监测和调整建筑物的张拉力度，确保建筑的稳定性和安全性。

智能张拉设备还可以实现对建筑物的自动化控制和智能化管理，提高了建筑施工的效率和质量。

海洋工程在海洋工程中，智能张拉设备可以用于调整和维护海底管道、油井和海上平台等结构的张拉力度。

智能张拉设备可以通过远程监测系统，实时监测和调整结构的张拉力度，确保海洋工程的稳定性和安全性。

智能张拉设备说明书(最新)

图4-2
3.
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表，下图4-3
图4-3
4.
显示某梁场下的时间压力，时间位移曲线图！下图4-4
图4-4
PLC
1.
配置压浆系统的的一些基本数据，下图4-5
图4-5
2.
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据！，下图4-6
图4-6
3.
记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7
（新使用；
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。
四、操作说明
1、张拉前准备：
①先把箱清洗干净，加入90L液压油（液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，一般冬季用22#或32#机械油，夏季用46#或68#，当在特殊环境中使用，需另行选用）。
3.数据存储画面说明：
参数操作界面说明
参数设置可以存储六组梁位数据，可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3.张拉数据自动存储画面说明：
此画面主要用来查看系统张拉时自动存储的张拉数据，可以设定数据的导出开始时间和结束时间来实现外部存储，可以方便的把系统知道存储的数据存储在U盘里，方便工程打印。
五、SKYB-50数控智能张拉系统操作注意事项
添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！
图2-1
其余操作方式与项目管理中的方式相同，在此不再赘述！
3.
以上几个数据的增加，修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同，

智能张拉设备概述

智能张拉设备一、经济型智能张拉设备的主要组成：1、数控液压泵站，2、穿心式千斤顶（可配），3、信号线，4、高压油管，5、高精度压力传感器，6、位移传感器，7、操作系统软件，8、触摸屏（或文本显示器），及其他电气系统元器件等组成。

二、主要实现功能：1、触摸屏上能显示每台顶的张拉压力和张拉行程；2、本系统具有张拉参数(张拉记录)的功能，并能将张拉时的具体数据储存于移动存储设备（如U盘、CF卡、SD卡）中，亦可用移动存储设备提取所需数据；3、通过触摸屏可以设置每台顶的张拉压力，张拉行程（到达压力或者到达行程停机或者压力行程其中有一个参数到达则停机。

）4、可自动实现以下张拉过程：4.1如上述3将张拉参数设定后进行初张4.2初张后对千斤顶实行同位移张拉，或同拉力张拉。

（两种张拉方式一般只选择其中一种。

由于理论上的同步是靠实际上的不断采集数据并比较的，最后多者暂停，少者小量输出来达到的。

误差在所难免，误差的大小取决于每一次比较所输出的量，因此同步误差可自行设置）4.3在同步张拉的同时有一台顶到达张拉压力的N%(如：10%、20%、50%、等)时4台顶暂停（暂停时间、暂停压力可设置），并记录数据。

4.4在张拉过程中，系统实时监控张拉情况。

当系统处于某种异常状态时，将弹出警报（如，张拉过程中误差超出设定范围的10%后弹出对话筐提示修改同步参数。

）。

4.5张拉完成后，保持压力时间可设定。

高档型智能张拉设备的主要组成：目前，高档型智能张拉设备其硬件则是在经济型智能张拉设备，增加一台主控电脑，由主控电脑通过无线电直接对记录数据进行采样。

智能张拉设备操作规程

智能张拉设备操作规程
《智能张拉设备操作规程》
一、设备操作前的准备工作：
1. 检查设备是否完好，如有损坏或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。

2. 确认设备的工作环境是否安全，确保周围没有障碍物或其他工作人员，以免发生意外伤害。

3. 检查设备的供电情况，保证设备能够正常工作。

二、设备操作流程：
1. 打开设备电源，等待设备自检完成，确保设备正常启动。

2. 根据设备操作面板上的指示，设置好需要拉伸的材料种类和拉伸的张力参数。

3. 将需要张拉的材料放入设备内，避免超出设备的承载能力范围。

4. 按照设备操作面板上的指示，启动设备进行张拉操作。

5. 在操作过程中，随时关注设备的工作状态，确保拉伸过程平稳进行。

6. 当设备完成张拉后，将张拉好的材料取出，并关闭设备电源。

三、设备操作后的清理工作：
1. 关闭设备电源，确保设备完全停止工作。

2. 将设备内部的残留材料进行清理，确保设备内部干净整洁。

3. 检查设备外部是否有异常情况，如有，应及时清理或维修。

四、设备维护：
1. 定期对设备进行维护保养，确保设备长时间稳定工作。

2. 如有异常情况出现，应及时通知相关维修人员处理，切勿擅自进行设备维修操作。

五、安全注意事项：
1. 使用设备时，应穿戴好安全防护装备，避免因操作不慎导致伤害。

2. 在使用设备过程中，禁止将手部或其他物品伸入设备内部，以免危及安全。

通过以上操作规程，我们可以更好地使用智能张拉设备，确保设备的正常运行，并保障操作人员的安全。

智能张拉设备使用说明书

现场监控笔记本电脑工作电压
220V 50Hz
工作环境温度
-10℃至 70℃
额定工作压力
50MPa
泵站额定流量
2L/min
压力传感器精度
0.25%FS（数字显示）
压力传感器量程
0~60MPa（数字显示）
位移传感器精度
0.05%FS 单顶有效行程 200毫米（数字显示）
无线通讯数据最大传输速率
250K bps
共 19 页第 1 页
一、系统构成预应力智能数控张拉系统由主、副数控液压泵站、智能型穿心式
千斤顶、数据监控电脑组成。预应力智能数控张拉系统可以实现两顶同步张拉，单顶张拉。每
个泵站都可以独立控制一台千斤顶张拉，主泵站和副泵站之间通过无线通讯模块进行数据传输通信。
系统构成简图
二、系统特点（1）一个泵站带一个顶：常规型号的一个主泵站、一个副泵站配对可以实现双顶同步张拉；增强型号的两个主泵站、两个副泵站组合使用，可以实现四顶同步张拉，也可以拆分成两套双顶同步张拉设备独立使用。（2）设备具有“力与伸长量”双控的特点，以张拉力为主控、伸长量为辅控，张拉力的控制精度可达到 1%FS。（3）具有手动张拉和自动张拉功能。自动张拉，张拉力分级(10%、 20%、50%、100%、自动或手动超张，分级百分比可以设定)自动控制，
电脑自动检测记录所有数据，效率高，
读数准。
6 智能监控
无此功能
张拉过程数字信息化，所有数据自动采
集传送到计算机，并智能分析处理数据，
形成报表
7 质量监督真实质量状况难以掌握，缺乏有效的质便于质量管理，质量追溯，提高管理水
量控制
平，质量水平，实现质量远程监控
8 安全保障传统工艺边张拉边测量伸长量，有人身操作人员远离张拉区域，人身安全有保

智能张拉机咋操作方法

智能张拉机咋操作方法
智能张拉机是一种运用先进的智能技术的张拉机械设备，它主要用于悬索桥、索塔和索杆的张拉作业。

智能张拉机具有智能化、高效、安全的特点，操作方法如下：
1. 准备工作：检查设备是否正常运转，检查操作人员是否佩戴好安全防护装备。

2. 调试设备：将智能张拉机连接到电源，开机前确认设备各部件是否正常工作。

调整电控系统或触摸屏的运行参数，确认所有参数调节正确。

3. 安装设备：依据具体工程要求，将智能张拉机固定在适当的位置，确保设备稳定。

4. 安装张拉索材：按照设计要求，将张拉索材安装在智能张拉机上，并将索材正确地连接到张拉缸。

5. 进行张拉：打开智能张拉机，根据设计要求，输入相应的张拉参数，促使遥控操作系统完成张拉作业。

观察张拉杆或其他相关指示器的数值变化，保证拉伸或张拉力的平衡和均匀分布。

6. 监测张拉过程：在张拉过程中，要不断监测各个部位的张力变化，并根据实时数据进行调整，以保证悬索桥、索塔或索杆的张拉效果。

7. 停止张拉：当达到设计要求的张拉参数时，停止智能张拉机的运行，关闭设备，保持设备的正常运行状态。

8. 检查整体效果：待张拉过程结束后，对所张拉的悬索桥、索塔或索杆进行全面的检查和评估，确保其质量和安全。

需要注意的是，智能张拉机的操作方法可能会因不同的设备型号和工程要求而略有差异，因此在操作之前应详细阅读和理解设备的操作手册，并请专业人士进行指导。

张拉设备有哪些？

官网：/张拉设备有哪些？智能张拉设备、预应力智能张拉设备、张拉油泵等等，初次接触张拉设备的人们是否为这些名词感到头晕目眩？不要着急，河南百顺路桥预应力设备有限公司为您分享张拉设备相关常识。

一、什么是智能张拉？通俗点讲智能张拉就是利用计算机智能来代替人工手动张拉。

智能张拉系统有三分部组成：1、主机；2、油泵；3、千斤顶。

工作原理：主机系统传递给每台张拉设备的工作压力值和钢绞线的张拉延长或回缩量数据，接收到数据后主机进行分析，然后传递给泵站，泵站根据数据实时调控出油（回油），从而实现精确控制。

智能张拉设备系统根据数据发出指令，同步控制设备动作，从而精确完成每个张拉工程。

二、什么是预应力张拉？预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。

一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。

主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。

对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。

预应力智能控制张拉系统内置嵌入式微电脑，利用计算机技术，改进传统的预应力张拉工艺中目前存在的问题，对千斤顶中的压力进行精准控制，对钢绞线的伸长量进行精确测试。

受到了结构工程界和应用力学界的欢迎。

本系统采用数字显示仪直接显示当前所施加的张拉力值和钢绞线的实时伸长量，解决了油表读数误差大及钢绞线伸长量测量人为误差的问题，也给施工人员及现场的监理、技术人员等提供更直接的实时监测施加力值及钢绞线在当前受力情况下的实时伸长量，不用工作人员现场采集数据、然后计算来判定施加力及伸长量的情况，可以更直观的做出判断。

智能张拉设备安全操作规程

智能张拉设备安全操作规程
一、作业前的准备
1、检查千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。

2、液压油应清洁，油泵阀门开闭良好，不阻塞、无漏油。

3、千斤顶在最大压力下持荷 5 分钟，压力下降值不得超过 3％。

4、检查油管接头是否牢固，高压软管使用时，其弯曲半径不应少于 200 毫米。

5、安装锚具和千斤顶时，应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致。

二、作业中要求
1、油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油，不得突然升压（降压）。

2、严禁工作油压力超过额定压力。

3、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。

4、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路，也不得拧动任何部位螺丝。

5、油泵运转时，若有不正常现象，应
即停车。

三、作业后要求
1、千斤顶各油缸应回顶到底，放置室内加罩防尘，按规定对整机进行保养。

2、千斤顶外露工作表面应擦试干净，外表应保持清洁，搬运时应防止碰撞。

3、卸下油管后的油泵及千斤顶的进出油口应分别用防护套封住，防止灰尘等物进入。

智能张拉设备的应用原理

智能张拉设备的应用原理1. 引言智能张拉设备是一种用于控制结构物变形的装置，通过调整张拉力度，可以使结构物在预定的形变范围内保持稳定。

智能张拉设备的应用范围广泛，包括桥梁、高楼、隧道等各种建筑结构。

本文将介绍智能张拉设备的工作原理及其在实际应用中的一些典型案例。

2. 智能张拉设备的工作原理智能张拉设备的基本工作原理是通过施加张拉力来调整结构物的应力状态，从而控制其形变。

智能张拉设备一般包括张拉钢丝绳、张拉锚固系统、张拉器和传感器等组成。

2.1 张拉钢丝绳张拉钢丝绳是智能张拉设备的核心部件，其负责承载和传导张拉力。

通常采用高强度钢丝绳制成，具有较高的抗拉强度和耐久性。

张拉钢丝绳的数量和排列方式根据结构物的需要而确定。

2.2 张拉锚固系统张拉锚固系统将张拉钢丝绳固定在结构物上，使其产生相应的张拉力。

张拉锚固系统包括锚固板、张拉筒和张拉锚具等组成。

在使用过程中，需要根据结构物的具体情况选择合适的锚固系统，以确保安全可靠的固定。

2.3 张拉器张拉器是用于施加张拉力的装置，一般由液压系统驱动。

张拉器通过调节液压系统的工作压力来控制张拉力的大小，以达到控制结构物形变的目的。

在使用张拉器时，需要根据结构物的特点和需要进行合理的调整和控制。

2.4 传感器为了实时监测结构物的应力状态，智能张拉设备通常配备有各种传感器。

传感器可以测量张拉钢丝绳的张拉力、结构物的应变、温度等参数，通过数据分析和处理，得到结构物的实时状态，从而进行智能控制和管理。

3. 智能张拉设备的应用案例智能张拉设备在各个领域都有广泛的应用，以下是一些典型的应用案例：3.1 桥梁智能张拉设备在桥梁上的应用非常常见。

通过在桥梁上设置张拉钢丝绳和张拉锚固系统，可以保证桥梁在使用过程中的稳定性和安全性。

同时，通过传感器监测桥梁的应力状态，可以实时掌握桥梁的工况，从而进行精确的维护和管理。

3.2 高楼在高楼的建设过程中，智能张拉设备可以用来控制结构物的变形，从而保证高楼的稳定性和安全性。

智能张拉设备安全操作指南

智能张拉设备安全操作指南
智能张拉设备安全操作指南
1 张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。

2 张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。

3 油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。

在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

4 作业应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶。

5 张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。

6 千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。

7 在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。

8 维修或清洁前端机柜时，必须拔下电源插头。

拔电源插头时，请先关闭机柜右侧的空气开关，并且不得直接拉拔电源线，以防拉断。

9 不可通过前端把手进行吊装，应将掉绳穿过机柜顶端的吊环进行吊装。

10 确保油管与前端程控张拉油泵及超声波传感器与反射片的正确连接和安装。