移动式皮带输送机

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《矿用履带式移动皮带输送机设计与应用研究》范文

《矿用履带式移动皮带输送机设计与应用研究》篇一一、引言在矿产资源开采过程中，高效、安全、稳定的物料输送设备是保障矿井生产的关键。

传统的皮带输送机在固定场所的应用已经较为成熟，但在矿井等复杂环境中，其移动性和灵活性受到了限制。

因此，设计一款矿用履带式移动皮带输送机显得尤为重要。

本文旨在研究矿用履带式移动皮带输送机的设计与应用，以提升矿产资源开采的效率和安全性。

二、设计思路1. 设计原则矿用履带式移动皮带输送机的设计需遵循高效、安全、稳定、灵活的原则。

在满足输送效率的同时，确保设备的安全性和稳定性，以满足矿井复杂环境的需求。

2. 结构组成矿用履带式移动皮带输送机主要由驱动系统、履带行走系统、皮带输送系统和控制系统等部分组成。

其中，驱动系统提供动力，履带行走系统提供移动能力，皮带输送系统负责物料的输送，控制系统则负责设备的整体控制和操作。

三、详细设计1. 驱动系统设计驱动系统采用电机和减速器组合的方式，为输送机提供足够的动力。

同时，为了保证设备的稳定性和效率，需对电机和减速器进行合理的匹配和调校。

2. 履带行走系统设计履带行走系统是矿用履带式移动皮带输送机的关键部分，其设计需考虑承载能力、越障能力、稳定性和耐久性等因素。

采用高强度履带和大型驱动轮，以保证设备在复杂地形中的移动能力。

3. 皮带输送系统设计皮带输送系统采用高强度橡胶皮带，以保证在恶劣环境下的使用寿命和输送效率。

同时，为防止物料在输送过程中撒落，需对皮带进行合理的张紧和调整。

4. 控制系统设计控制系统采用先进的电气控制系统，实现设备的自动化控制和远程操作。

通过PLC控制系统，实现设备的启停、调速、反转等功能，提高设备的使用效率和安全性。

四、应用研究矿用履带式移动皮带输送机在矿井中的应用，可以大大提高矿产资源开采的效率和安全性。

其灵活的移动性和高效率的输送能力，使得设备可以迅速适应矿井复杂的环境变化，提高生产效率。

同时，设备的自动化控制和远程操作功能，可以降低工人的劳动强度，提高生产安全性。

矿用履带式移动皮带输送机设计与应用研究

矿用履带式移动皮带输送机设计与应用研究余旦，袁怡琳，付凯，王兵（南昌矿山机械有限公司，江西　南昌　３３００００）摘要：矿产资源的开发与利用是社会经济、科学技术发展的基础原材料，促进了矿产资源的开发利用程度，同时也加剧了对周边生态环境的影响。

因此，在生态文明建设背景下加强矿山开采工艺的绿色发展至关重要。

本文以矿用履带式移动皮带输送机为研究对象，结合矿山实际情况，改进了输送机结构，提高了资源输送能力，显著的降低了汽车运输工作量等，不仅提高了矿山企业的经济效益，而且显著的降低了矿山生产污染，对矿山环境治理奠定了基础。

关键词：履带式输送机；移动皮带；应用研究中图分类号：ＴＤ５２８．１文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０２－０２０４－２Research on the Design and Application of Mining Track-type Mobile Belt ConveyorYU Dan, YUAN Yi-lin, FU Kai, WANG Bing（Ｎａｎｃｈａｎｇ　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｎａｎｃｈａｎｇ　３３００００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ｉｓ　ｔｈｅ　ｂａｓｉｃ　ｒａｗ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｏｆ　ｓｏｃｉａｌ　ｅｃｏｎｏｍｙ，　ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，　ｗｈｉｃｈ　ｐｒｏｍｏｔｅｓ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，　ａｎｄ　ａｌｓｏ　ａｇｇｒａｖａｔｅｓ　ｔｈｅ　ｉｍｐａｃｔ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ　ｅｃｏｌｏｇｉｃａｌ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ．　Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，　ｉｔ　ｉｓ　ｖｅｒｙ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｔｏ　ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ　ｔｈｅ　ｇｒｅｅｎ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　ｍｉｎｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｕｎｄｅｒ　ｔｈｅ　ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ　ｏｆ　ｅｃｏｌｏｇｉｃａｌ　ｃｉｖｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ．　Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，　ｍｉｎｉｎｇ　ｔｒａｃｋ－ｔｙｐｅ　ｍｏｂｉｌｅ　ｂｅｌｔ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ　ａｓ　ｔｈｅ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｂｊｅｃｔ，　ｃｏｍｂｉｎｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ａｃｔｕａｌ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍｉｎｅ，　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｎｖｅｙｏｒ，　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　ｃａｐａｃｉｔｙ　ｏｆ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｗｏｒｋｌｏａｄ　ｏｆ　ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ，　ｎｏｔ　ｏｎｌｙ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｂｅｎｅｆｉｔｓ　ｏｆ　ｍｉｎｉｎｇ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ，　ｂｕｔ　ａｌｓｏ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，　ｔｈｅ　ｍｉｎｉｎｇ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　ｌａｉｄ　ａ　ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ．　Keywords: Ｔｒａｃｋ－ｔｙｐｅ　ｃｏｎｖｅｙｏｒｓ；　Ｍｏｂｉｌｅ　ｂｅｌｔ；Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ随着我国重工业的快速发展以及现代化、智能化建设的不断推进，促进了我国矿山开采设备的革新，逐渐使其向连续化、液压化和智能化方向不断转变。

皮带输送机[胶带输送机]的介绍

皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。

皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。

具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。

牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。

这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。

它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。

例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

移动式皮带输送机安全操作规定

移动式皮带输送机安全操作规定前言移动式皮带输送机是一种使用广泛的机械设备，广泛应用于露天矿山、粮食加工厂、码头等场所。

然而，由于操作不当或设备本身故障等原因，已经发生多起严重的事故，给人员安全带来了威胁。

为了保障人员安全，减少安全事故发生，特制定本文档，规范移动式皮带输送机的操作。

环境要求移动式皮带输送机在使用时，应当同时满足以下环境要求：1.工作场地应平整、宽敞、无明显倾斜和明显垂直震荡；2.工作场地温度应在-10~40℃之间；3.工作环境应具备良好的通风和照明条件；4.应设置安全防护保护设备（例如光电开关、堵转保护装置等）；5.应满足电气设备防护标准，确保电源及电器设备的安全性和可靠性；6.各项安全设施和照明系统的操作必须安排在固定场地或特别制定的操作平台上。

操作规范1. 操作前准备1.在操作前，应该对设备的工作状态进行检查，确保设备完好无损、电气连接正常、各部位无松动、漏油、破损等现象，无异响、异常振动等；2.封闭传动装置罩，防止入口处丙烷气体或木屑进入传动装置；3.确认输送机设备的各项安全设备功能正常，并设置防误操作控制装置；4.操作人员要穿戴劳动保护用品（如安全鞋、安全帽、口罩等）；5.佩戴紧贴身体、无松动的工作服，禁止穿着翻领、蓬松衣袖的衣物；6.操作人员禁止戴手套、长袖衬衫等松散袖子以及其他影响操作安全的物品，禁止从事其他无关操作。

2. 操作流程1.当设备开始工作时，操作人员应迅速离开输送机设备的停机区，并在指定的安全距离内进行观察。

2.在设备运行过程中，严禁站在输送机上和输送机旁操作，禁止在运行中随意抛物或将其他物品扔进移动式皮带输送机中；3.当移动式皮带输送机设备需要停机时，应在安全区域内停机，并切断电源，操作不当可能引发电击危险；4.在清理移动式皮带输送机设备时，首先应关闭电源，然后清理设备的杂物；5.操作人员要密切配合委托方的操作规程，完善工作手册，确保人员操作行为符合安全和消防标准；3. 紧急处理发生以下情况时，应按以下步骤紧急处理：1.当设备出现断电、停车、倾覆、设备故障或者传动装置突然停止时，应立即停止转动机械部件，并密切观察动态情况，进行及时排查；2.在发生火灾等情况时，应立即切断电源，关闭吸风系统，并立即拨打报警电话；3.安全人员应迅速到场处置，有序撤离所有人员，同时采取相应的防火措施；4.在事故处理期间，禁止任何非相关人员接近现场，严格限制人员和车辆出入，有效控制现场线控范围，避免二次事件。

移动式皮带输送机操作规程

移动式皮带输送机操作规程
1．移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木等楔住，以免工作中发生走动。

2．输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护罩等是否齐全。

胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3．皮带输送机应空载启动3～5min。

等运转正常后方可上料。

禁止先上料后开车。

禁止将皮带机主滚筒陷入料堆中。

禁止给皮带及滚筒上随便撒水。

4．运行中出现胶带跑偏、打滑、乱跳等现象时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。

应在设备停止运转并切断电源的状态下进行调整，严禁边运转边维修。

不得带病勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

5．皮带上禁止上人或乘人。

设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位；严禁跨越运转皮带。

6．输送机电动机必须绝缘良好。

移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。

电动机要可靠接地。

7．每次使用完后将设备放置到安全地点，同时要进行必要检查，做好设备清扫。

电厂。

皮带输送机介绍

湖南鸿韵传送科技发展有限公司
皮带7/2015
皮带机的简介
皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、
水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可
以运送成件物品。工作过程中噪音较小，结构简单。皮带运输机可用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到最广泛的应用。其总长度可达十几千米。
图
可调式弹簧缓冲托辊组（二）
缓冲托辊
重型托辊缓冲床
重型托辊缓冲床，用于皮带机尾部落料点处，其特点有：橡胶块连接的托板与机架横梁之间，由螺旋弹簧和轴组成的支撑架连接，螺旋弹簧预紧力可调，易具有双重缓冲性，且承受缓冲力度大，运行平稳。缓冲器上螺旋弹簧预紧力的松紧，安装时可根据物料块度的实际情况随时调节。
托辊及支架
托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。按辊体的材料考虑，托辊大多数为无缝钢管制成，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，主要用于除铁器前后。托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托辊组和回程托辊组。用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、自动调心托辊组等多种。用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。
改向滚筒
轴承（紧定套）轴承座密封端盖定位环

输送带安全使用操作规程

输送带安全使用操作规程
一、移动式皮带输送机在运转前，应将行走轮子对称楔紧，并调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托根和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致，检查输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

二、输送带通电前，首先需了解控制电箱操作按键功能，绿色按钮键为皮带转动启动按钮，红色键为停止键；起升旋钮式开关必须处于停止状态，方可通电，不要误操作。

三、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料，不得先装料后启动。

四、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辐的冲击，加料应保持均匀。

五、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。

六、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越，输送带打滑时.，严禁用手拉动，输送带运转时严禁进行清理或检修作业。

七、调节输送机的卸料高度，应在停车时进行，调节后，应将连接螺母拧紧，并将底座支撑脚放正垫稳。

八、输送大块物料时，输送带两则应加装料板或栅栏等防护装置。

九、当电源中断或其他原因突然停电时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

十、运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后，方可停机。

十一、作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机皮带上的物料。

十二、操作人员必须经过良好专业的安全技术及技能培训方可操作输送带机。

皮带机十大品牌

不断提高产品的技术性能和可靠性，不
断开拓国际市场。逐步建立起世邦品牌在国际市场的影响力、知名度和美誉度。
No.5 :上海城邦
上海城邦自动化设备有限公司，是从事生产线、流水线、输送设备、自动化
设备专业生产的厂家，在以高超的技术、
优质的产品、快捷的交期和诚恳的协力精神，赢得业界的信赖。
No.6 :汇驰矿机
重庆汇驰矿山机械制造厂，以
“科技是原动力、质量是生命线、服务是金钥匙”为发展理念，专业生产
破碎筛分设备，依托科技，铸造民族
品牌。
No.7 :贵州高矿
贵州高矿重工（长顺）有限公司目前是国内西南地区矿山机械最大制造商之一。
公司狠抓生产、工艺、质量管理、强化质
量意识，被评为“中国矿山机械十佳名优品牌”。产品畅销全国20多个省市矿区及
生产。拥有自主进出口经营权，产品遍布
全国各地。
No.10 :云海矿机
云南淮海矿业机械制造有限责任公
司从事大型矿山机械设备、主要生产与
经营带式运输机、刮板运输机、液压支架等工矿配件类矿用机械产品。凭借多
年的技术积累，制造出让用户满意的优
良产品。
No.1 :上海东泷
优质皮带机十大品牌总结看来，在工业化的涛涛浪潮中，矿山设备行业企业在激烈竞争中寻求发展之路。还是需要品牌做出非常多的努力的， 1.行业中紧随时代的步伐不断更新技术，及时改进创新
2.坚持实用的理念，保证成本与品质，有更高性价比，
3.不仅专注质量，更从客户的需求出发，提高用户体验。才有可能获得信赖，赢得市场，成为行业的领跑者。
No.3 :双金机械
浙江双金机械集团一家集矿山机械成套设备的研发、生产、销售及工程项目施工为一体的国家级高新技术企业。双金自主研发的SJ-TD型带式输送机等大型矿山设备均受到了客户的一致好评，双金品牌也被越来越多的人所熟知。

DSJ-800型可伸缩带式输送机概述

DSJ80/40/2×40型可伸缩带式输送机概述执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

2、张紧装置采用头部绞车张紧。

3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。

5、驱动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。

6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

三．技术规格1、输送量吨每小时 4002、输送长度米 6003、输送带宽度毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米 506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40功率千瓦2×40转速转每分1470电压伏6608、驱动滚筒直径毫米Φ5009、卸载滚筒直径毫米Φ40010、机尾滚筒直径毫米Φ40011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320、Φ20012、减速器型号JS40功率千瓦2×40传动比i 18.449513、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带14、张紧绞车牵引力千克5000电机功率千瓦7.5电机电压伏66015、机头传动部分外形尺寸毫米4232×1961×144316、总重千克49280四．工作原理及主要部件结构特点1、DSJ/80/40/2×40型可伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。

移动伸缩式输送机使用说明

移动伸缩式输送机使用说明
名称：移动伸缩皮带输送机
主要技术参数：
输送量：50t/h
输送带宽：600/500mm
电源：380v三相（-7%~+7%）50Hz
工作环境湿度：-35℃~45℃
连续工作时间：不小于24小时
规格：7-10米、8-12米、9.5-15米等可订做
工作原理
伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，伸缩皮带输送机最先用于物流快递，烟草行业。

适用范围
伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。

伸缩皮带输送机的功能特色
1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。

2、直接推往车厢内部，且可深入10米左右的车厢内进行作业。

3、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。

4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用独创的机械臂液压装置，最高可升至4米，最低可降至2米，解决了重货码垛难等问题。

使用说明
第一步：将输送机移动至装车地点；
第二步：将输送机移至车厢内部；
第三步：接通电源，打开开关作业，侧面开关为倒顺开关，正面按钮为启动开关，红灯为电源指示灯，显示器为计数显示装置（上面有一个小按钮，可将计数归零。

）；
第四步：根据作业要求，可通过液压装置调节机头高度，将液压控制器往外扳动，机头上升，往内扳动，机头下降。

注意：下降时扳动控制器要缓慢；第五步：作业完成，拔掉电源，关闭开关，然后移动至指定地点摆放。

TD75-800皮带输送机

TD75-800皮带输送机由一地工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况，因而成为一种大众型输送机。

根据需要可单台、多台或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。

随着科技的进步，一些新持续技术、新工艺也开始在一些重要场合采用，如锥形棍、大头辊用以调偏，跑偏开关、拉绳开关用以输送机的安全与保护等。

1、适用范围：TD75型带式输送机系列，广泛用于煤炭、港口、电站、建材、冶金、化工、轻工等行业。

输送松散密度为0.5-2.5T/立方米的各种散状物料及成件物品，工作环境温度为-25 ℃-- +40 ℃。

适用平运、上运（一般β≤ 18°）、带凸弧运、带凹弧运和带凸凹弧运五种布置方式。

2、结构特征：采用普通橡胶或塑料整芯带。

机头主要由驱动装置（功率1.1-185KW）、传动滚筒（亦是卸载滚筒）及其机架组成;机身为钢架座落安装;机尾由改向滚筒、机架或拉紧装置组成; 上托辊有平形和槽形两种形式，下托辊限于平形一种形式;拉紧装置有螺旋式、车式和垂直式三种方式。

3、技术特征：符合GB10595《带式输送机技术条件》.4、供货范围：整机（可不含胶带）、配套电控及综合保护装置，备件按订货要求供货。

5、订货须知：订货时须注明产品名称、型号、小时输送量，输送物料名称及有关物理性质，安装形式（或布置图）、输送长度和供货范围等具体要求、如选用标准图册时应注明组件图号，输送酸、碱、油类特质时必须提出持殊要求。

可移动式皮带输送机可移动式皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。

有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格，移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式。

可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求，提高了设备的利用，发挥了一机多用的性能。

在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管，防止粮包在输送时掉包，并在进料斗两侧装置有调节手柄，将侧板撑起、防止粮食撒漏，便于散装粮食输送。

皮带输送机安全技术操作规程

皮带输送机安全技术操作规程1.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧｡多机平行作业时,彼此间应留出1m 以上的通道｡输送机四周应无阻碍工作的积累物｡2.启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承､齿轮､链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气疼惜接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致｡3.启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可匀称装料｡不得先装料后启动｡4.数台输送机串联送料时,应从卸料一端开头按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料｡5.加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,削减落料对输送带､托辊的冲击｡加料应保持匀称｡6.作业中,应随时观看机械运转状况,当发觉输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整｡7.作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越｡输送带打滑时,严禁用手拉动｡严禁运转时进行清理或检修作业｡8.输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置｡9.调整输送机的卸料高度,应在停车时进行｡调整后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销｡ 10.运输中需求停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机｡数台输送机串联作业停机时,应从上料端开头按顺序停机｡ 11.当电源中断或其他缘由突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排解故障后,方可再接通电源启动运转｡ 12.作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨护罩将电动机盖好｡.篇2:柴油压风机操作规程一､压风机开机前的检查和预备:1､检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态｡2､本机用法HS-13(冬天用)､HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)､严禁其它规格油代用或不同规格油混用｡打开加油螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处｡3､用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵敏自如｡查听有无障碍感或异样声响｡4､清理机器附近一切障碍｡5､上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟｡如有异样,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值｡机器进入工作运行后,应全开闸阀｡二､压风机起动､运行和停车1､开机前的检查和预备:柴油机机油､冷却水､柴油和压缩机机油｡2､开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动｡3､柴油驱动按柴油机用法解释书执行｡4､在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油分散造成事故｡ 5､开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转｡ 6､每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油､柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,务必在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压､抱轴､拉缸,油位偏高则造成油耗过高､气阀积碳､甚至造成严峻后果｡7､机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人､机平安｡8､运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常､检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好｡一般气缸盖排气口温度不得高于200℃｡曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查｡9､每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机｡对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油､柴油､冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水､污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁｡三､压风机维护保养:1､空气滤清消声器需作定期清洗｡正常工作环境下每月清洗一次｡清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗｡(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯｡ 2､曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)｡新启用的空压机用法一周后应换油｡以后每运行400-500小时更换一次｡换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖｡再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位｡3､常常检查各紧固件和管路接头,防止松动､漏油､漏气｡4､定期检验平安阀,放气阀､压力表的灵敏度和牢靠性,留意平安阀的气孔不行堵塞｡ 5､每年对主机进行一次面面维护保养､清洗气阀部件,除去油污积碳､验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换｡6､空压机若长期停用,应作防锈处理｡一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能｡重新启用时,需全部清洗｡篇3:凿岩台车平安作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备｡它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业｡工作机构主要由推动器､钻臂､回转机构､平移机构组成｡工作前应检查泵､电机等正常;并检查管路､接头等应无漏油､漏水和漏气等现象,确定各部操作杆､把握装置及仪表应处于正常｡一､行走作业1､降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走｡2､台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再依据引导人员的指示信号作业｡切不行误触操作杆｡3､行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意｡由于台车的机体很长,即使转向角不大､机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重｡4､行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周｡卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业｡5､液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走｡二､凿岩及其它作业1､进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意平安｡2､连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃｡ 3､将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上｡4､务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业｡ 5､在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体｡否则将损伤臂和导杆｡6､若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外｡留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管｡7､操作升降平台动作时,确定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确｡8､移动臂时,不行让软管绊绕｡9､留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞｡10､严禁用台车"找顶'或清除危石｡三､停车作业1､不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方｡2､台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机｡3､避开在斜坡上停车｡若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑｡4､操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源｡四､其它留意事项1､当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水｡冷却水温80~90℃时为正常｡2､发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转｡3､关上电源开关后,方可检查电气系统｡4､运转中,因导管､软管､液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机｡ 5､常常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住､卡死以及长度是否足够｡。

可逆配仓移动带式输送机

一、可逆配仓移动带式输送机简介可逆配仓移动皮带式输送机因输送、运行成本低，所以在应用方面比较广泛，可逆配仓移动皮带式输送机是往复行走的输送设备；可逆配仓移动皮带式输送机在使用效果上和卸料小车类似，都是为皮带输送机下方料仓进行布料使用。

可逆移动带式输送机运行工况为正反转头尾双向卸料，驱动方式可采用单驱、机头机尾双驱两种方式。

可逆移动带式输送机是整体移动的，需要计算行走驱动功率，配备行走驱动装置。

可逆配仓移动皮带式输送机的环境使用温度一般为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。

二、可逆配仓移动带式输送机的组成可逆配仓移动皮带式输送机的部件组成，基本和皮带输送机相同，结构组成如下：输送带、托辊、机身机架、滚筒、清扫装置等，目前，可逆配仓带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式移动输送机就是其中的一个。

在可逆配仓带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相当。

带式输送机配仓卸料的其他方式还有：犁式卸料器卸料，卸料小车卸料。

其中犁式卸料器经济，但是犁式卸料器只能固定地点卸料而且犁式卸料器对胶带有一定磨损，受带速、物料粒度、物料琢磨性等方面的限制。

卸料小车卸料可实现多点卸料，但是占用的空间大，结构笨重，用于从机尾至机头均匀卸料。

三、可逆配仓移动带式输送机的优势可逆配仓移动皮带式输送机可以整体移动，向机头或者机尾方向卸料，相比卸料小车占用的空间较小，降低了土建方面的造价，但是整机受皮带张力，对机架强度要求高。

主要适用于中部来料，需向机头机尾两个方向给料的场合。

可逆配仓带式输送机的特点是设备简单，运行可靠，其来料带式输送机布置轴线既可以与仓列同轴，也可以与仓列垂直，布料时可逆配仓带式输送机沿贮仓顶而的轨道纵向移动，适合于大容量直线布置的排仓。

移动式皮带输送机使用说明书

移动式皮带输送机使用说明书市公仆振动机械目录一、概述.............................................................................................................................. - 1 -1．产品特征................................................................................................................. - 1 - 2．主要用途及适用围................................................................................................. - 1 -二、使用环境及工作条件.................................................................................................. - 1 -三、产品型号含义.............................................................................................................. - 1 -四、工作原理...................................................................................................................... - 1 -五、安装、调整.................................................................................................................. - 2 -1．安装......................................................................................................................... - 2 - 2．调整......................................................................................................................... - 2 - 六、使用、操作.................................................................................................................. - 4 -1．牵引式..................................................................................................................... - 4 -2. 推进式...................................................................................................................... - 5 -七、保养、维护.................................................................................................................. - 5 -1、维护与修理............................................................................................................. - 5 -2、检修周期................................................................................................................. - 6 -八、故障分析与排除.......................................................................................................... - 7 -九、运输、贮存.................................................................................................................. - 8 -十、安全警示...................................................................................................................... - 8 -1.概述：........................................................................................................................ - 9 -1.1 危险！............................................................................................................. - 9 -1.2 警告！............................................................................................................. - 9 -1.3 小心！............................................................................................................. - 9 -2.提示容........................................................................................................................ - 9 - 十一、其他........................................................................................................................ - 10 -一、概述1．产品特征移动式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了移动装置等，因为多了移动装置所以使移动式皮带输送机增加了优越的机动能力，可以根据现场情况配以叉车等动力机车推动或牵引到合适地点进行装卸货物。

移动式皮带机安全技术操作规程

移动式皮带机安全技术操作规程1 范围本规程规定了移动式皮带输送机安全操作的要求与注意事项。

本规定适用于防港物流所有移动式皮带输送机的操作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

Q/FGGW BZ203.57-2013 港口生产安全技术规范GB/T11651劳动防护用品选用规则3 安全及技术操作要求3.1 移动式皮带输送机操作流程图3.2 作业前3.2.1 根据设备使用情况将移动式皮带输送机移动到相应位置，并固定好，防止发生走动。

3.2.2 对移动式皮带输送机各机械部分进行认真的检查,（包括电缆、滚筒是否完好；配电箱及箱内按钮、控制开关是否有效；皮带是否破损；机身是否存在异常）。

3.2.3 检查皮带上、尾部滚筒处是否有积料、杂物，如有要及时清理。

3.2.4 检查皮带机配置的附属作业器材是否安全可靠。

3.2.5 当班值班电工按使用要求正确接通电源。

3.2.6 确保设备、人员安全的情况下，操作人员空载启动3分钟，检查各部件运行正常时，结束调试，如发生皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象，应及时停机进行调整，调试时注意电动机、减速箱有无异响。

3.3 作业中3.3.1 移动式皮带输送机运行中要注意检查传动皮带、滚筒、托辊、钢丝绳等是否正常。

3.3.2 移动式皮带输送机运行时机架及机械部分有无异响，如有异常及时停机排查。

3.3.3 随时检查皮带是否有跑偏、打滑及其他故障，如遇紧急情况及时采取有效措施。

3.3.4 随时检查皮带上物料情况，是否偏载、溢出。

发现异常及时停止供料进行调整。

3.3.5 遇恶劣天气或防大风停止作业指令后，应立即停止作业，并协调将移动式皮带输送机移动到制定地点进行防风固定。

3.4 作业后3.4.1 作业完毕停机，要确定断电后，才能拆掉电源线。

3.4.2 将移动式皮带输送机机架和配电箱外部落料和粉尘清理干净。

皮带运输机结构简介

皮带运输机
(2)车式拉紧装置车式拉紧装置有等边角钢与型钢组焊成的
支架及拉紧小车两部分组成，适用于功率较大、长度大于300m的输送机。
(3)螺杆式拉紧装置螺杆式拉紧装置主要由丝杆与螺母总成及
座板、轨道组成。这种拉紧装置行程短，适用于30m以下的短皮带机使用。
九、清扫装置、下料装置（不再详细讲解）
逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。
逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。
皮带运输机
（1）带式逆止器带式逆止器的结构如图所示，皮带正常运行时，逆止带在回程皮带的带动下放松，不影响皮带运行；当皮带停车发
皮带运输机
（4）逆止器的使用和维护 1、逆止器的安装应在电动机的转向确定之后方可进行。如果安装方向相反，会导致严重故障。 2、安装中要注意彻底清除毛刺、洗净、擦干并均匀涂上润滑用的机油，严禁硬敲和强行装配。 3、逆止器应采用适量的润滑油或2号锂基润滑脂进行润滑。 4、最初工作100h之后，就应该进行第一次换油。在非常脏的环境，应在1000h之后进行第二次换油，换油可与检查传动齿轮同时进行。 5、逆止器工作二年后，应拆开清洗，检查和更换轴承和楔块装配的润滑脂，检查内容主要包括弹簧有无脱落及损坏，楔块、内圈和外圈有无裂纹，楔块的摆动及轴承的运转是否灵活等。若出现上述缺陷，应立即更换。
皮带运输机
第一节皮带输送机的结构和原理
一、皮带输送机的布置形式（1）布置种类
皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带输送机安装地点及空间的不同，皮带输送机的布置形式有以下4种： 1、水平布置方式

《2024年矿用履带式移动皮带输送机设计与应用研究》范文

《矿用履带式移动皮带输送机设计与应用研究》篇一一、引言随着矿产资源的不断开采，矿山的作业环境与运输需求日趋复杂。

为满足高效率、高安全性的运输需求，矿用履带式移动皮带输送机逐渐成为矿山运输设备中的关键组成部分。

本文将重点研究矿用履带式移动皮带输送机的设计与应用，以期为矿山运输设备的优化提供参考。

二、矿用履带式移动皮带输送机设计1. 设计理念矿用履带式移动皮带输送机的设计理念在于实现高效、稳定、安全的运输。

设计过程中需充分考虑设备的移动性、承载能力、使用寿命以及维护便捷性等因素。

2. 主要结构设计（1）履带系统设计：采用模块化设计，提高设备的稳定性和越野性能，满足矿山复杂地形的运输需求。

（2）驱动系统设计：采用大功率、低噪音的电机，保证设备在高负荷下仍能稳定运行。

同时，配备智能控制系统，实现设备的精确控制。

（3）皮带输送系统设计：选用高强度、耐磨的输送带，搭配优质的托辊和支架，保证输送过程的稳定性和可靠性。

（4）安全保护系统设计：包括过载保护、紧急制动、故障自诊断等功能，确保设备在运行过程中的安全性。

3. 特殊功能设计为满足不同矿山的特殊需求，还可对设备进行特殊功能设计，如遥控操作、自动导航等。

此外，设备还可配备智能监控系统，实时监测设备的运行状态，为设备的维护和管理提供便利。

三、矿用履带式移动皮带输送机的应用矿用履带式移动皮带输送机广泛应用于露天矿山、井下矿山等场所，用于矿石、煤炭等物料的运输。

其高效率、高稳定性的特点使得设备在矿山生产中发挥着重要作用。

同时，设备的移动性使得其能够适应各种复杂的矿山地形，提高矿山作业的灵活性。

四、应用效果分析1. 提高运输效率：矿用履带式移动皮带输送机的高效率特点使得矿山生产过程中的运输环节得到优化，提高了整体生产效率。

2. 降低运营成本：设备的稳定性和可靠性降低了维修成本，同时减少了人工操作的成本，从而降低了整体运营成本。

3. 提高安全性：设备配备的安全保护系统能够在危险情况下及时采取措施，保障人员和设备的安全。

皮带输送机培训文件

皮带输送机培训文件一、皮带输送机的概述皮带输送机是一种广泛应用于工业生产中的连续输送设备，它通过皮带的运动来实现物料的输送。

皮带输送机具有结构简单、运行可靠、输送能力大、适应性强等优点，被广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材、港口等行业。

皮带输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、托辊、张紧装置、清扫装置、卸料装置、机架等部分组成。

输送带是皮带输送机的承载和牵引部件，通常采用橡胶、塑料、纤维等材料制成。

驱动装置为皮带输送机提供动力，常见的驱动方式有电机驱动、液压驱动等。

滚筒和托辊用于支撑和引导输送带，张紧装置用于保持输送带的张力，清扫装置用于清除输送带表面的附着物，卸料装置用于将输送的物料卸下，机架则是整个设备的支撑结构。

二、皮带输送机的工作原理皮带输送机的工作原理是依靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运动，从而将物料从一个地方输送到另一个地方。

当驱动装置带动驱动滚筒转动时，驱动滚筒通过摩擦力带动输送带运动。

物料在输送带上随着输送带一起运动，经过各个部件的协同作用，最终被输送到指定的位置。

在输送过程中，为了保证输送带的正常运行，需要对输送带的张力进行适当的调整。

张力过小会导致输送带打滑，影响输送效率；张力过大则会增加输送带的磨损，降低输送带的使用寿命。

三、皮带输送机的类型1、固定式皮带输送机固定式皮带输送机是指安装在固定位置，不能移动的皮带输送机。

它通常用于较长距离、大运量的物料输送，如矿山、港口等场所。

2、移动式皮带输送机移动式皮带输送机具有可移动的特点，可以根据需要在不同的工作地点进行移动和使用。

它适用于临时性的物料输送任务，如建筑工地、仓库等。

3、爬坡式皮带输送机爬坡式皮带输送机用于在有坡度的场合进行物料输送，可以根据实际需要调整输送角度。

4、转弯式皮带输送机转弯式皮带输送机能够在输送过程中实现转弯，适应复杂的场地布局。

四、皮带输送机的安装与调试1、安装前的准备工作在安装皮带输送机之前，需要对安装场地进行清理和平整，确保安装基础牢固。