刀具寿命管理记录表

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刀具寿命统计表

刀具寿命统计表
∅3.4 M3*0.5YAMAWA黑色 M4*0.7YAMAWA黑色
M12*1.25
∅10*25*∅10*75 ∅8*∠90*150L ∅3.63*16*4*50L ∅2.75*16*4*50L ∅5*25*6*75L M3*0.5YAMAWA黑色 M4*0.7YAMAWA黑色 APKT160408AK APKT160404PDER ∅8*∠90*150L ∅2.75*16*4*50L ∅4.56*20*6*100L
合金钻头 合金钻头 合金钻头 挤压丝攻 挤压丝攻 面铣刀片 金刚石刀片 合金定点钻 合金钻头 合金钻头 普通钻头
APKT160408AK APKT160404PDER
∅3*6*∅6*75 ∅8*25*∅8*75 ∅8*∠90*150L ∅4.56*20*6*100L ∅2.75*16*4*50L ∅2.25*16*4*50L ∅10*15*∅10*150 M2.5*0.45YAMAWA黑色 M3*0.5YAMAWA黑色 M5*0.8加长 APKT160404PDER ∅10*25*∅10*75 ∅8*∠90*150L ∅2.75*16*4*50L ∅12*∠90*150L ∅3.63*18*4*50L ∅4.7*18*4*50L
版本号:A-0 ;表单编号:
数据来源
备注
现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表

治具刀口寿命管制记录表

治具刀口寿命管制记录表

量测切断面处之毛边尺寸,并将其(max/min)数据记录填入此表. 2.端
子切 3.刀口更换后,生产数量从零记起
核准:
审核:
制表:
治具刀口寿命管制记录表
生 产 班次 日 期 (白/夜)
制工 单号
预测保养周期 ______ 次
治具编号:
治具编号:
治具编号:
治具编号:
每班自检确认
次数
累计
毛边 尺寸
判定
次数
累计
毛边 尺寸Biblioteka 判定次数累计
毛边 尺寸
判定
次数
累计
毛边 尺寸
判定
产线组长/品管 签名
确认
异常处理记录 PE/ 机修
备注:1.每班每台治具生产2.5K时产线自检确认5pcs半成品,IPQC巡检一次,同时产线组长将样品送交IPQC用2.5次元

刀具寿命及订单生产现场跟踪表

刀具寿命及订单生产现场跟踪表
Ø8定心钻 挤压丝攻M3*0.5 机用丝攻M5*0.7 ∅16*25*80*4刃
APKT160408 Ø8定心钻 挤压丝攻M3*0.5 机用丝攻M5*0.7 ∅16*25*80*4刃 APKT160408 Ø8定心钻
设定寿 命
(件)
班次
A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班
1 班长在更换刀具时需要在对应刀具栏里面填写清楚刀具修磨后使用/
2 当班作业人员必须把本班次加工数量填写清楚
更换新刀具打×
12/10 12/11 12/12 12/13 12/14 12/15
以下为刀具信息记录表
12/16
ห้องสมุดไป่ตู้
12/17
12/18
12/19
12/20
12/21
12/22
12/23
12/24
刀具寿命及订单生产现场跟踪表
设备编号:
. 产品名称
. 加工工序:
.
调试日期:
.
版本号:A-0 ;表单编号:
订单数量
日期 12/1 12/2 12/3 12/4 12/5 12/6 12/7 12/8 12/9 加工 数量 A班
B班
刀号 (T)
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 T17 T18 T19 T20 T21 T22 T23 T24 T25
备注

刀具寿命管理表含公式

刀具寿命管理表含公式

0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
0
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0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
0
2019年11月30日
刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波 刘昌波
26铣刀-J38 12X80倒角刀-J38 6.7X12X80扩孔刀-J38 4.025X10X60饺刀-J38 80精面铣刀-J38 6.91X15X60饺刀-J38
16X100 -J50 5.46X14X70-J50
M6丝锥-J50 6.7X14X70钻头-J50 5.93X13X70饺刀-J50
353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403

刀具寿命管理规定(含表格)

刀具寿命管理规定(含表格)

刀具寿命管理规定(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命,完善刀具管理,降低因刀具异常损坏造成质量损失,提高生产效率,节约成本。

2.0适用范围。

2.1适用于重庆远博机械有限公司机加车间使用,以及刀具管理及库房统计使用。

3.0职责3.1机加车间负责初拟刀具寿命。

3.2技术部和生产部组织评审具体刀具寿命并确认,并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。

3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行,以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。

3.4采购部、质检部、仓库分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发,在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失,以确保刀具寿命可持续追溯。

4.0术语及其定义。

4.1刀具寿命:是指刀具至采购入库日起至损坏失效日止所加工产品的数量。

4.2正常损坏:指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。

4.3异常损坏:指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。

4.4刀具寿命设定:铣刀,车刀,加工数量10000件,丝锥加工数量为8000.4.5刀具状态铣刀,车刀丝锥状态失效性分析加工数量0-8000 6000 安全不会失效,损坏加工数量8000-9000 6000-7000 警戒存在失效,损坏的风险加工数量9000-10000 7000-8000 危险随时产生失效风险5.0寿命统计及其方法5.1所有刀具自领用出库起记录加工数量,数量来源于的《刀具寿命管控记录表》。

至刀具损坏止所有的加工产品数为该刀具使用寿命。

5.2新刀使用统计为:领用加工至损坏止所有的加工数量。

5.3刀具寿命进入警戒状态现场需要加大刀具检测频次。

5.4刀具寿命进入危险状态允许现场班长及调机员预防性换刀,要严格按照刀具寿命规定执行,不得私自改动刀具使用寿命,员工不得私自更换刀具。

5.5刀具更换后,班长或者调机员应在《刀具寿命管控记录表》上注明更换原因及更换时间,该表每月交到车间统计员归档。

刀具寿命管控记录表

刀具寿命管控记录表

技术员
换刀时间
换刀原因
技术员
注意事项:产品开始生产时或更换刀具后,技术员需依照各个刀具规定使用寿命,将刀具使用寿命加入到CNC运行程序中,并设定到寿命自动停止.
刀具寿命管理表
编号
机台号:
工序:
日期:
刀具规格
设定寿 命 换刀次
1
2
换刀记录 (“△”折断 “○”寿命到期)
345来自678
9
10
换刀时间
11
备注
换刀原因
技术员
换刀时间
换刀原因
技术员
换刀时间
换刀原因
技术员
换刀时间
换刀原因
技术员
换刀时间
换刀原因
技术员
换刀时间
换刀原因
技术员
换刀时间
换刀原因
技术员
换刀时间
换刀原因

刀具寿命管理规范(含表格)

刀具寿命管理规范(含表格)

刀具寿命管理规范(ISO45001-2017)1.目的为了有效的对采购非标刀具使用质量和寿命控制,提高经济效率,防止因刀具质量和寿命失效而产生的经济损失,确保所采购的刀具达到所使用的质量和寿命,特制定此管理规定。

2.适用范围本规定适用于机加工使用的非标刀具,并制定了刀具从设计图纸、寿命、验收、入库、领用、使用记录、修磨及供应商入账控制全过程的规范。

3.职责3.1项目部负责产品所使用的非标刀具图纸设计和寿命核定及刀具已达寿命的修磨确定以及质量反馈的管理。

3.2采购部门负责刀具供应商的开发、合同的签订、刀具的采购和报检,负责对已达寿命修磨以及未达寿命的退货处理,及时办理入账手续。

3.3刀具管理员负责对刀具的验收,并出具检测报告,对领用的刀具使用寿命的监控,对没有达到使用寿命的刀具,应出具《刀具寿命控制表》同时把该刀具一并退给仓库,对已达寿命的刀具应及时出具《刀具寿命控制表》给仓库,对已达到寿命的刀具判定委外修磨。

3.4仓库负责对检验合格的刀具办理入库,做好刀具标识,并建账和发放及旧刀具的回收。

3.5财务部每月25日与刀具管理员盘点和核对所领用的刀具使用的寿命。

3.6机加部负责刀具的正确使用及维护与保管,根据刀具寿命要求,管控刀具使用,建立《刀具寿命控制表》与《刀具更换记录表》。

4.工作程序工作内容工作流程责任部门工作要求质量记录4.1 设计4.1.1刀具设计项目部按照产品工艺要求,由项目部设计刀具图纸、刀具参数及刀具使用寿命,并经批准后发放给相关部门。

《刀具图和寿命表》4.2 采购4.2.1刀具采购申请机加部机加部依据生产产品用量、最高最低库存量、刀具使用的寿命提出并填写《采购申请单》,批准后提交给采购部。

《采购申请单》4.2.2刀具供应商开发和采购采购部1.采购部按照《采购申请单》名称、型号、数量进行询价采购。

2.刀具供应商的开发按《采购控制程序》执行。

《材料询价单》4.3 检验4.3.1刀具检验刀具管理员1.采购的新刀具,刀具管理员收到采购部的报检单后,应在2日内出具检验报告单给采购。

刀具寿命统计表

刀具寿命统计表

驟 1/30 1/50 1/10 1/15 1/300 1/20 1/20 1/150 1/5 /100 1/150 1/20 1/20 1/5 1/30 1/30 1/10 1/10 1/30 1/10 1/15 1/10 1/6
(銑)A 第二步驟
(銑) A 第 三 步 驟
銑B
側孔
R9.525球刀 星榮祥(替換式刀片) R2球刀 宬宇(DHF)UBX0402 6*R1.5圓鼻銑刀 聯企(RE3514106015R) 4MM立銑刀 聯昕(鎢鋼LSH)3刃同徑Sfire 3.7*60度成形刀 宬宇(成形刀) 3*10度成形刀 聯企(TE351210301000) 3MM立銑刀 聯昕(鎢鋼LSH)3刃同徑Sfire R1.5*10度圓角成形刀 宬宇(08082201) 1.5MM立銑刀 聯昕(鎢鋼LSH)2刃3mm徑Sfire 3定點鑽 聯昕(鎢鋼LSH)同柄徑 1MM鑽頭 聯昕(VKSPDS)同柄徑 3*R1長柄圓鼻刀 聯企(RS3532103010R) R1球刀 宬宇(DHF)UBX0202 1MM立銑刀 聯昕(鎢鋼LSH)2刃3mm徑Sfire 2.1MM鑽頭 聯昕(VKSPDS)同柄徑 M2.5*0.45絲攻 聯昕(EX-SUS-SFT)螺旋絲攻 6*R1.5圓鼻銑刀 聯企(RE3514106015R) 8*R2.0圓鼻銑刀 聯企(RE3514108020R) 3.0MM定點鑽 聯昕(鎢鋼LSH)同柄徑 1.5MM鑽頭 聯昕(VKSPDM)同柄徑 3.0MM鑽頭 聯昕(VKSPDS)同柄徑 3.3MM立銑刀 聯昕(鎢鋼LSH)3刃4mm徑Sfire 1.6MM立銑刀 聯企(AN3502101614)
製程 粗A 粗B
精A
精B
(銑) A 第 一 步 驟
CLAMP RING刀具壽命統計表 刀具型式 使用頻率 外粗CNMG120404-MA ACZ310 1/5 外粗CNMG120404-MA ACZ310 1/5 內粗CNMG120404-MA ACZ310 1/4 槽粗HFPR 5004 IC354 1/1 內粗CNMG120404-MA ACZ310 1/10 內精DCGT11T304N-FC 1/20 外精DCGT11T304N-FC 1/20 槽精VCMT 160404-MV ACZ310 1/50 外粗CNMG120404-MA ACZ310 1/10 槽粗A3G0400 M04P04DF KC5010 1/20 槽精S229.0400.A2 TN35 1/40 內粗CNMG120404-MA ACZ310 1/15 外粗CNMG120404-MA ACZ310 1/5 內精DCGT11T304N-FC 1/20 外精DCGT11T304N-FC 1/10 12MM立銑刀(粗) 宬宇(DHF)UEW1203 1/6 12MM立銑刀(精) 宬宇(DHF)UEW1203 1/15 1/10 10MM立銑刀 聯昕(HSS)2刃同柄徑 1/10 10MM立銑刀 聯昕(鎢鋼)3刃同柄徑 1/10 10*R3圓鼻銑刀 宬宇(DHF)UER1030 1/200 10MM定點鑽 聯昕(HSS)同柄徑 1/50 3.5MM鑽頭 聯昕(VKSPDS)同柄徑 8-32UNC絲攻 聯昕(EX-SUS-SFT)螺旋絲攻 1/100 1/150 R1.5圓角成形刀 宬宇(成形刀) R0.5球刀 聯昕(鎢鋼LSH)2刃4mm柄徑Sfire 1/300 1/30 R8.636球刀 宬宇(成形刀)

269-刀具寿命记录追踪表

269-刀具寿命记录追踪表

(

刀具名称:
刀杆规格:
刀具规格:
刀片刃 数
:_____
设定 值:____
X:____
(

刀具名称:
刀杆规格:
刀具规格:
刀片刃 数
:_____
设定 值:____
X:____
(

刀具名称:
刀杆规格:
刀具规格:
刀片刃 数
:_____
设定 值:____
X:____
(

刀具名称:
刀杆规格:
刀具规格:
刀片刃 数
换线若用旧刀片时,需记录为旧刀片。
4)本表归档前由技术组长统计X:____(刀具平均寿命). 5)正本:技术课长(保管三个月,不含当月).
技术课长:_________________
技术组长:_________________
QF-269(H)
:_____
设定 值:____
X:____
说明: 1)本表务必随机挂上,且由换线者、换刀者负责填写清楚更换记录(增加刀具流水号)。
2)刀具寿命有异常,无法达到BOM上设定值时,技术员/刀具管理员需开出QF-350<<刀具异常通知单>>, 由技术课组长/课长协助解决。
3)刀具名称与规格之内容:程序中刀具号码、刀具名称、刀杆/刀具规格。刀片每次换刃必须得登记,
电脑品号:
材质:
刀具名称与规格 寿命
(

刀具名称:
刀杆规格:
刀具规格:
刀片刃 数
:_____
设定 值:____
X:____
XXXXXXXXXXX有限公司
刀具寿命记录追踪表

刀具寿命统计表

刀具寿命统计表
∅3.5
散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器上盖 散热器下盖 散热器下盖 散热器下盖 散热器下盖 散热器下盖 散热器下盖
备注
加工工序
刀具标准寿命 (预计加工数量)
数据来源
备注
刀具标准寿命 (预计加工数量)
405 901 1262 1135 3787 3787 1894 1894 3787 3787 680 847 947 1263 3787 1894 3787 4894 3787 1894 1263 1263 3787 1894 3787 1894 1894 3787 3787 1250 405 901 3787 1876 3787 1235
版本号:A-0 ;表单编号:
数据来源
备注
现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表 现场记录表
加工工序
加工上口面 加工上口面 加工上口面 加工侧面安装孔 加工侧面安装孔 加工侧面安装孔 加工侧面安装孔 加工侧面安装孔 加工侧面安装孔 加工侧面安装孔 加工侧面安装孔 加工散热片面 加工散热片面 加工散热片面 加工散热片面 加工散热片面 加工散热片面 加工散热片面
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