有机溶剂的处理
有机化学实验中如何正确处理有机溶剂
有机化学实验中如何正确处理有机溶剂在有机化学实验中，有机溶剂是不可或缺的重要物质。
然而，它们的使用也带来了一系列的环境和安全问题。
正确处理有机溶剂不仅是实验顺利进行的保障，也是对环境和实验人员自身健康负责的表现。
首先，让我们来了解一下有机溶剂的常见种类。
常见的有机溶剂包括醇类（如乙醇、甲醇）、醚类（如乙醚）、酮类（如丙酮）、芳烃类（如苯、甲苯）、卤代烃类（如氯仿、四氯化碳）等等。
这些有机溶剂具有不同的物理和化学性质，因此在处理时需要采取不同的方法。
在进行有机化学实验之前，我们必须对实验中所用到的有机溶剂的性质有充分的了解。
这包括它们的沸点、闪点、密度、溶解性以及毒性等信息。
例如，低沸点的有机溶剂容易挥发，在使用和储存时需要密封良好，并在通风良好的环境中操作。
而对于高闪点的有机溶剂，在操作过程中要注意远离火源，以防发生火灾或爆炸。
在实验过程中，有机溶剂的使用量应该尽量控制在最小必要量。
这不仅可以减少废弃物的产生，还能降低潜在的风险。
对于需要精确计量的实验，应该使用合适的量具，如移液管、量筒或容量瓶等，以确保使用量的准确性。
当实验完成后，对于含有有机溶剂的废弃物，不能随意倾倒。
我们需要根据有机溶剂的性质和实验室的规定，选择合适的处理方法。
一种常见的处理方法是回收利用。
对于一些纯度要求不高的实验，经过简单的处理和提纯，有机溶剂可以再次使用。
例如，通过蒸馏的方法可以分离出纯度较高的有机溶剂。
但在进行蒸馏操作时，要严格控制温度和压力，防止发生危险。
对于无法回收利用的有机溶剂，需要进行无害化处理。
常见的无害化处理方法包括燃烧法、化学分解法和生物处理法等。
燃烧法适用于那些可以完全燃烧且燃烧产物无害的有机溶剂。
但在燃烧过程中，要确保燃烧充分，避免产生有害的废气。
化学分解法是通过加入化学试剂，使有机溶剂发生化学反应，转化为无害物质。
而生物处理法则是利用微生物的代谢作用，将有机溶剂分解为无害物质。
但这种方法通常适用于可生物降解的有机溶剂，且处理周期较长。
实验室中常用的有机溶剂的纯化方法
实验室中常⽤的有机溶剂的纯化⽅法1．⼄酸⼄酯市售的⼄酸⼄酯常含有微量⽔、⼄醇和⼄酸。
可先⽤等体积的5％碳酸钠溶液洗涤，再⽤饱和氯化钙溶液洗涤，酯层倒⼊⼲燥的锥形瓶中，加⼊适量⽆⽔碳酸钾⼲燥1h后，蒸馏，收集77．0。
77．5℃馏分。
2．⽯油醚⽯油醚是低级烷烃的混合物。
根据沸程范围不同可分为30～60℃、60～90℃和90～120℃等不同规格。
⽯油醚中常含有少量沸点与烷烃相近的不饱和烃，难以⽤蒸馏法进⾏分离，此时可⽤浓硫酸和⾼锰酸钾将其除去。
⽅法如下。
在150mL分液漏⽃中，加⼊100mL⽯油醚，⽤10mL浓硫酸分两次洗涤，再⽤10％硫酸与⾼锰酸钾配制的饱和溶液洗涤，直⾄⽔层中紫⾊不再消失为⽌。
⽤蒸馏⽔洗涤两次后，将⽯油醚倒⼊⼲燥的锥形瓶中，加⼊⽆⽔氯化钙⼲燥lh。
蒸馏，收集需要规格的馏分。
3．氯仿普通氯仿中含有1％⼄醇(这是为防⽌氯仿分解为有毒的光⽓，作为稳定剂加进去的)。
除去⼄醇的⽅法是⽤⽔洗涤氯仿5～6次后，将分出的氯仿⽤⽆⽔氯化钙⼲燥24h，再进⾏蒸馏，收集60．5～61．5℃馏分。
纯品应装在棕⾊瓶内，置于暗处避光保存。
4．苯普通苯中可能含有少量噻吩，除去的⽅法是⽤少量(约为苯体积的15％)浓硫酸洗涤数次，再分别⽤⽔、10％碳酸钠溶液和⽔洗涤。
分离出苯，置于锥形瓶中，⽤⽆⽔氯化钙⼲燥24h后，⽔浴加热蒸馏，收集79．5～80．5℃馏分。
在有机化学实验中，经常使⽤各类溶剂作为反应介质或⽤来分离提纯粗产物。
由于反应的特点和物质的性质不同，对溶剂规格的要求也不相同。
有些反应(如格⽒试剂的制备反应)对溶剂的要求较⾼，即使微量杂质或⽔分的存在，也会影响实验的正常进⾏。
这种情况下，就需对溶剂进⾏纯化处理，以满⾜实验的正常要求。
这⾥介绍⼏种实验室中常⽤的有机溶剂的纯化⽅法。
5．⽆⽔⼄醚市售⼄醚中常含有微量⽔、⼄醇和其他杂质，不能满⾜⽆⽔实验的要求。
可⽤下述⽅法进⾏处理，制得⽆⽔⼄醚。
在250mL⼲燥的圆底烧瓶中，加⼊100mL⼄醚和⼏粒沸⽯，装上回流冷凝管。
正确处理有机溶液的方法,赶紧收藏!
正确处理有机溶液的方法，赶紧收藏！正确的处理方法一.焚烧法①将可燃性物质的废液，置于燃烧炉中燃烧。
假如数量很少，可把它装入铁制或瓷制容器，选择室外平安的地方把它燃烧。
点火时，取一长棒，在其一端扎上沾有油类的破布，或用木片等东西，站在上风方向进行点火燃烧。
并且，必需监视至烧完为止。
②对难于燃烧的物质，可把它与可燃性物质混合燃烧，或者把它喷入配备有助燃器的焚烧炉中燃烧。
对多氯联苯之类难于燃烧的物质，往往会排出一部份还未焚烧的物质，要加以留意。
对含水的高浓度有机类废液，此法亦能进行焚烧。
③对由于燃烧而产生NO2、SO2或HCl之类有害气体的废液，必需用配备有洗涤器的焚烧炉燃烧。
此时，必需用碱液洗涤燃烧废气，除去其中的有害气体。
④对固体物质，亦可将其溶解于可燃性溶剂中，然后使之燃烧。
二.溶剂萃取法①对含水的低浓度废液，用与水不相混合的正己烷之类挥发性溶剂进行萃取，分别出溶剂层后，把它进行焚烧。
再用吹入空气的方法，将水层中的溶剂吹出。
②对形成乳浊液之类的废液，不能用此法处理。
要用焚烧法处理。
三.吸附法用活性炭、硅藻土、矾土、层片状织物、聚丙烯、聚酯片、氨基甲酸乙酯泡沫塑料、稻草屑及锯末之类能良好吸附溶剂的物质，使其充分吸附后，与吸附剂一起焚烧。
四.氧化分解法（参照含重金属有机类废液的处理方法）在含水的低浓度有机类废液中，对其易氧化分解的废液，用H2O2、KMnO4、H2SO4+HNO3、HNO3+HClO4、H2SO4+HClO4及废铬酸混合液等物质，将其氧化分解。
然后，按上述无机类试验废液的处理方法加以处理。
五.水解法对有机酸或无机酸的酯类，以及一部份有机磷化合物等简单发生水解的物质，可加入NaOH或Ca（OH）2，在室温或加热下进行水解。
水解后，若废液无毒害时，把它中和、稀释后，即可排放。
假如含有有害物质时，用吸附等适当的方法加以处理。
六.生物化学处理法用活性污泥之类东西并吹入空气进行处理。
例如，对含有乙醇、乙酸、动植物性油脂、蛋白质及淀粉等的稀溶液，可用此法进行处理。
废有机溶剂的处置及精馏再利用技术概述
废有机溶剂的处置及精馏再利用技术概述导论：有机溶剂是一种广泛应用于工业生产和实验室化学实验中的化学品。
然而，使用有机溶剂也伴随着大量的废溶剂的产生，这些废有机溶剂对环境和人类健康构成严重威胁。
因此，废有机溶剂的有效处理和再利用成为当今环保领域的重要课题之一、本文将对废有机溶剂的处理和精馏再利用技术进行概述。
一、废有机溶剂的处理技术概述物理处理：物理处理是通过物理手段将废有机溶剂与溶剂中的污染物分离，例如蒸馏、吸附、气体净化和薄膜分离等。
蒸馏是一种常用的物理处理方法，通过加热使溶剂蒸发，然后再通过冷凝器使溶剂再次液化，从而实现溶剂的分离和回收。
化学处理：化学处理是通过化学反应将废有机溶剂中的污染物转化为无害物质。
例如，氧化反应可以将有机溶剂氧化成低毒或无毒的物质。
常用的化学处理方法包括氧化、还原、酸碱中和和沉淀等。
生物处理：生物处理是通过微生物的代谢作用，将废有机溶剂中的有机物质分解为无毒的产物。
常用的生物处理方法包括生物膜反应器、生物吸附和植物净化等。
精馏再利用是指利用精馏技术将废有机溶剂中的溶剂进行回收和再利用。
根据溶剂的性质和纯度要求，精馏再利用技术可以分为常压精馏、真空精馏和超声波辅助精馏等。
常压精馏：常压精馏是指在常气压下进行的精馏，其适用于开放系统和溶剂沸点低于200℃的情况。
常压精馏通过加热溶剂使其蒸发，然后再通过冷凝器使溶剂再次液化，并进行分离和回收。
真空精馏：真空精馏是指在减压（低于大气压）条件下进行的精馏。
由于减压降低了溶剂的沸点，使得能够处理沸点较高的溶剂。
真空精馏常用于溶剂沸点较高的情况。
超声波辅助精馏：超声波辅助精馏是通过超声波的能量作用，促进溶剂分子之间的碰撞和振动，加快溶剂的蒸发速度和溶剂分离速度。
超声波辅助精馏具有能耗低、效率高和操作简单等优点。
结论：废有机溶剂处理和再利用是一项复杂而重要的工作。
物理处理、化学处理和生物处理是常用的废有机溶剂处理技术。
精馏再利用是废有机溶剂处理的关键环节，其中常压精馏、真空精馏和超声波辅助精馏是常用的精馏再利用技术。
废弃有机溶剂的再利用与回收技术
废弃有机溶剂的再利用与回收技术引言随着工业化进程的加速，废弃有机溶剂的产生量也在不断增加。
这些废弃物对环境和人类健康造成了严重的威胁。
为了减少环境污染和资源浪费，科学家们积极探索废弃有机溶剂的再利用与回收技术。
本文将介绍几种常见的利用废弃有机溶剂的方法，并分析其优势和应用前景。
有机溶剂的分类和危害有机溶剂是广泛用于化工、冶金、印刷、油漆和溶剂制备等行业的化学品。
根据溶剂的性质和用途不同，常见的有机溶剂可分为醇类、酯类、醚类、芳香烃类、脂肪烃类等多种类型。
这些有机溶剂在工业生产过程中被广泛使用，但其废弃物会对环境和人类健康带来严重危害。
有机溶剂的废弃物常常含有有毒物质和可燃性成分，如果处理不当，将对土壤、水源和大气造成严重污染，甚至引发火灾和爆炸。
废弃有机溶剂的再利用技术溶剂回收系统溶剂回收系统是一种将废弃有机溶剂经过净化处理后再利用的技术。
该系统包括废气处理装置、废水处理装置和废渣处理装置。
在溶剂生产和使用过程中，将有机溶剂废气收集并通过除尘、吸附、膜分离等处理方法进行净化，再经过冷凝、吸附和蒸馏等步骤回收有机溶剂。
经过处理的废水和废渣也可以进行循环利用或者进行资源化处理，如沉淀、过滤和干燥等。
溶剂回收系统具有处理效率高、能源消耗低和节约成本等优点。
通过该技术，废弃有机溶剂可以得到再生利用，减少对环境的污染，并且可以节约大量的资源。
催化裂解技术催化裂解是一种通过高温和催化剂的作用将废弃有机溶剂分解为低分子化合物的技术。
该技术主要是利用高温使有机分子发生断裂，并通过催化剂的作用促进分子结构的改变，最终得到较短链的碳氢化合物。
催化裂解技术具有处理效率高、产物多样化和资源回收率高等特点。
经过催化裂解处理后的产物可以进一步用于能源生产、化工合成和原料制备等领域，实现资源的循环利用。
超临界萃取技术超临界萃取技术是利用超临界流体作为溶剂，将废弃有机溶剂中的有用成分进行分离和回收的技术。
超临界流体是介于气体和液体之间的物质，在高压和高温条件下具有较高的溶解性和萃取能力。
半导体 废溶剂
半导体 废溶剂
半导体制造过程中使用的溶剂通常是有机溶剂，如丙酮、异丙醇（IPA）、甲醇等。
这些溶剂在生产过程中用于清洗、去脂、脱水和干燥等多种工艺步骤。
然而，随着使用，这些溶剂会逐渐被污染，含有杂质和残留物，成为废溶剂。
废溶剂的处理是一个重要环节，因为它们可能对环境造成污染，同时也存在安全隐患。
如果不当处理，有机溶剂可能会挥发到大气中，造成空气污染；如果渗入土壤或水源，还可能对生态系统造成长期的负面影响。
为了减少环境影响和提高资源利用效率，半导体制造商通常会采取以下措施来处理废溶剂：
1. 回收再利用：通过蒸馏、过滤等物理方法去除溶剂中的杂质，使其达到可以重新使用的标准。
这种方法不仅减少了新鲜溶剂的需求，也降低了废物处理的成本和环境负担。
2. 焚烧处理：对于无法回收的废溶剂，可以通过高温焚烧的方式将其分解为无害的气体和水蒸气，以减少对环境的影响。
焚烧过程需要严格控制，以确保所有的有害物质都被彻底分解。
3. 化学处理：某些情况下，废溶剂可以通过化学反应转化为其他有用的化学品或者进行无害化处理。
4. 合规处置：对于不能回收或转化的废溶剂，必须按照当地环保法规进行安全处置，通常由专业的废物处理公司负责收集和处理。
在处理废溶剂的过程中，半导体制造商需要遵守严格的环保法规，并采取相应的环境保护措施，以确保其操作不会对环境和公众健康造成危害。
同时，随着环保意识的提高和技术的发展，越来越多的企业正在寻求更加环保和经济的废溶剂处理方法。
废气中有机溶剂的处理及回收
废气中有机溶剂的处理及回收摘要：为了降低我国工业生产对于环保的危害，本文选定废气中有机溶剂展开分析，先行探讨了废气、有机溶剂两者对生态环保构成的威胁，随后阐述了废气中有机溶剂进行处理和回收的重要性，最终给出了几项处理及回收方案，旨在借此为生态环保型工业生产建设提供参考。
关键词：废气；有机溶剂；处理；回收引言：新时期经济发展背景下，国家综合实力明显提升，城市化进程随之加快。
新市场形势下，工业产业生产量开始增加，导致产品废气排放量也随之增长，废气中所含有的有机溶剂对生态环境建设具有极大危害。
但部分工业生产厂家对此意识并不到位，致使废气中有机溶剂含量居高不下。
鉴于此，本次研究意义重大。
一、概念解读（一）废气及其危害废气，本质上是人类为了提升经济效益，在工业生产及生活中所排放至大气环境中的有毒气体。
据相关资料显示，废气的高频排放点，主要以化工厂以及炼油厂等工业生产厂家为主，此类厂家所排放的废气异味大且携带刺鼻感，污染生态环境的同时，也会对国民生命安全构成威胁[1]。
另外，废气所包含的空气污染物种类极为繁杂，对应的物理性质及化学性质也比较复杂，因而其携带的毒性也随之携带复杂性，对人体健康形成极大的危害。
（二）有机溶剂及其危害有机溶剂为化学性有机溶剂，其介质为有机物。
在国民的生产生活中，有机溶剂属于一类应用相对广泛的有机性化合物，常见的以清洁剂、装饰涂料、油漆等为主，虽然应用后可对生产、居住环境具有装饰效用，提升审美，但对于身体健康的危害却不可小觑[2]。
综合日常生活中常见的有机溶剂分类可知，主要包括三乙醇胺、苯乙烯等，尤其是后者，其属于一类典型的有机性化合物，由本氢原子组建而成，与水不相容，工业生产中，常用于合成橡胶。
结合废气中有机溶剂进行深入分析可发现，所携带的危害主要包括以下几种：其一，侵害人体神经系统。
有机溶剂随大气循环入体后，会对引起人类神经衰弱，从而出现记忆力下降、头晕目眩等反应。
其二，侵害人体血液健康。
废气中有机溶剂的处理及回收
ECOLOGY区域治理废气中有机溶剂的处理及回收陈彦红1，刘会21.山东富鼎环保科技有限公司；2.山东鲁环检测科技有限公司摘要：工业废气中含有大量的有机溶剂，这些有机溶剂具有很强的毒性，如果未经处理直接进入大气，会造成严重污染问题，对动植物及人类生命健康产生威胁。
在加强生态平衡发展战略与低碳经济社会的构建的背景下，研究废气中有机溶剂的处理及回收，可以减少环境污染问题、提高资源的利用效率。
本文讨论了该过程中有机溶剂的处理与回收，对这些问题提出合理建议。
关键词：废气；有机溶剂；处理；回收中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：2096-4595（2020）37-0129-0001一、前言有机溶剂具有挥发性，在太阳光照射下产生光化学反应，生成化学烟雾，这种烟雾具有很强的毒性，可以长期存在于大气中而不分解，对人体、动植物健康及地球环境造成危害。
因此，如何科学处理和回收废气中的有机溶剂是相关人员必须思考和解决的问题。
二、废气中有机溶剂处理与回收近年来，碳吸附技术得到了飞速的发展，同时，新技术、新设备也不断涌现。
例如，沸石可以实现有机溶剂回收。
这些技术和设备也可用于氮氧化物等无机气体废气处理，不仅回收率高，无污染，还能提高废气的分离效率和效果，在各种有机废气回收方面体现出非常重要的应用价值[1]。
（一）吸收法吸收法主要是指通过借助液化气体，实现对废气的有效吸收。
吸收法在具体的运用中，需要利用可溶性物质，科学调整和控制高温变化状态。
吸收法随着技术的不断发展，被广泛地应用于其他行业中[2]。
通常情况下，不同的溶剂吸收法所起到的效果存在很大差异，因此，为了充分发挥和利用吸收法的应用优势，相关人员选用合适的溶剂吸收法，以保证溶剂的吸收效率和效果。
颗粒活性炭吸附回收技术的应用是最广泛的，这是由于活性炭纤维或有机多孔结构具有较大的比表面积，具有较强的吸附性。
（二）冷凝法冷凝法便于废气直接分离回收，是最简单的回收技术。
除水里面有机溶剂的方法
除水里面有机溶剂的方法1. 吸附法：使用吸附剂将水中的有机溶剂吸附出来。
常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。
将吸附剂加入水中搅拌一段时间，然后使用过滤器或离心机将溶液中的吸附剂分离出来，从而去除有机溶剂。
2. 洗涤法：使用水溶性洗涤剂将水中的有机溶剂洗涤出来。
在水中加入适量的洗涤剂，搅拌使其充分混合。
洗涤剂能够与有机溶剂发生化学反应或形成乳液，从而使有机溶剂从水中分离出来。
3. 蒸馏法：利用有机溶剂和水的不同沸点，通过加热使有机溶剂蒸发，然后将蒸汽冷凝回液体，从而去除有机溶剂。
蒸馏法适用于有机溶剂和水的沸点差距较大的情况。
4. 冷凝法：将水溶液中的有机溶剂通过冷却使其凝结，然后将凝固物分离出来。
可用冷水或冷冻设备对溶液进行冷却。
5. 离子交换法：利用离子交换剂将水中的有机溶剂吸附到交换剂上并进行离子交换，从而去除有机溶剂。
离子交换剂一般为树脂或矿物质材料。
6. 膜分离法：利用半透膜或特定孔径的膜将水中的有机溶剂分离出来。
膜分离法常用于有机溶剂与水分子大小或性质不同的情况。
7. 氧化法：通过加入氧化剂使有机溶剂发生氧化反应，从而将其转化为无害的物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、二氧化氯等。
8. 光解法：利用特定波长的光线照射水中的有机溶剂，使其发生光解反应并分解为无害的物质。
常用的光源有紫外线灯、激光等。
9. 气相吸附法：将水中的有机溶剂通过通入气体或气体混合物的方式，在吸附剂上吸附并去除有机溶剂。
吸附剂一般为指定的吸附材料，如活性炭。
10. 电解法：通过在水中通入直流电流，使有机溶剂发生电化学反应而分解为无害的物质。
电解法适用于有机溶剂与水在电解过程中发生反应的情况。
11. 生物降解法：利用特定的微生物或酶将水中的有机溶剂分解为无害的物质。
生物降解法适用于有机溶剂可以通过微生物代谢而分解成二氧化碳和水的情况。
12. 超滤法：利用超滤膜对水中的有机溶剂进行过滤和分离。
超滤膜的孔径通常在几纳米至几十纳米左右，能够有效去除颗粒物和大分子有机物。
乙醇处理方法
乙醇处理方法乙醇是一种广泛应用的有机溶剂，具有很强的溶解力和挥发性。
它可以用于制备化学药品、溶剂和燃料等。
乙醇的制备方法有很多种，下面将介绍一些常见的乙醇处理方法。
1. 乙醇的蒸馏提纯乙醇的工业生产通常通过蒸馏提纯的方法来获得高纯度的乙醇。
蒸馏过程中，乙醇通过升华和凝华的过程分离出杂质，得到纯净的乙醇。
蒸馏过程中要控制好温度和压力，以保证乙醇的纯度。
2. 乙醇的水合物制备乙醇的水合物是乙醇和水分子结合形成的化合物。
这种化合物在一些特定的实验条件下可以通过乙醇和水的反应得到。
水合物具有较高的稳定性，可以用于制备一些乙醇的衍生物。
3. 乙醇的酯化反应乙醇可以与一些有机酸反应生成酯。
这种反应通常在酸催化剂的存在下进行。
酯是一种常见的有机化合物，具有广泛的应用领域。
乙醇酯化反应可以通过控制反应条件和催化剂的选择来实现高产率和高选择性。
4. 乙醇的氧化反应乙醇可以通过氧化反应转化为乙醛、乙酸等化合物。
这种反应通常需要氧气或氧化剂的存在。
氧化反应的选择性和产率受到反应条件的影响，需要进行反应条件的优化。
5. 乙醇的脱水反应乙醇可以通过脱水反应转化为乙烯。
脱水反应通常在高温下进行，需要控制好反应温度和催化剂的选择，以提高乙烯的产率和选择性。
6. 乙醇的加氢反应乙醇可以通过加氢反应转化为乙烷。
这种反应通常需要催化剂的存在，催化剂可以选择金属或金属氧化物等。
加氢反应的选择性和产率受到反应条件和催化剂的影响，需要进行反应条件的优化。
7. 乙醇的酸碱中和反应乙醇可以通过与酸或碱反应形成盐。
这种反应通常在酸碱中和的条件下进行，可以得到乙醇盐。
乙醇盐在一些特定的实验条件下可以进一步转化为乙醇。
8. 乙醇的酶法制备乙醇可以通过酶的催化作用来制备。
酶是一种生物催化剂，具有高效、高选择性和环境友好等特点。
酶法制备乙醇可以利用天然存在的酶或通过基因工程的方法来获得高效的催化剂。
总结起来，乙醇的处理方法包括蒸馏提纯、水合物制备、酯化反应、氧化反应、脱水反应、加氢反应、酸碱中和反应和酶法制备等。
有机溶剂处理方法
有机溶剂处理方法
一：焚秽焚烧法
胺类有机溶剂焚烧
1 防护用具：异丁橡塑手套，呼吸防护用具，防护工作服，鞋。
2．焚烧防护：工作场地禁止吸烟，进食，饮水，及时换洗工作服，工作前后不饮酒，温水洗澡。
3.将胺类有机溶剂到在碳酸氢钠或沙子-苏打灰混合物（9：1比例）上，混匀，分批次放
入焚烧炉中，让其充分燃烧，焚烧炉应设复燃室，洗涤器，（碱性洗涤剂），在燃烧过程中产生的一氧化碳，二氧化碳，氧化氮气体，通过洗涤器吸收，废水生化处理后排放。
4．含水量高的溶剂浓缩后按以上方法焚烧。
苯类有机溶剂焚烧
1．防护用具：橡塑手套，防护工作服，鞋。
面罩，呼吸防护用具。
2．焚烧防护：工作场地禁止吸烟，进食，饮水，及时换洗工作服，工作前后不饮酒，温水洗澡。
3.将胺类有机溶剂到在碳酸氢钠或沙子-苏打灰混合物（9：1比例）上，混匀，分批次放
入焚烧炉中，让其充分燃烧，焚烧炉应设复燃室，洗涤器，（碱性洗涤剂），在燃烧过程中产生的一氧化碳，二氧化碳，氧化氮气体，通过洗涤器吸收，废水生化处理后排放。
4．含水量高的溶剂浓缩后按以上方法焚烧。
废有机溶剂处理工艺流程
废有机溶剂处理工艺流程废有机溶剂处理，听起来很复杂，其实过程并不难理解。
咱们先来看最常见的处理方式：
首先，我们把废有机溶剂通过泵送进蒸馏釜里。
然后，在蒸馏釜里加热，让它回流。
这样，在蒸馏釜的顶部，我们就能得到干净的有机溶剂啦。
但如果是废卤化有机溶剂，处理步骤就有点不一样了：
1. 我们会先调节物料的酸碱度，让它的pH值在6到7之间，这样比较安全。
2. 接着，让物料在二沉池里沉降一下，把水分和杂质分开。
3. 最后，把沉降好的物料存进原料储罐里，等待下一步处理。
这样，废卤化有机溶剂就处理完了。
当然，处理过程中产生的废料还得送进焚烧炉烧掉，这样才能保护环境。
总之，处理废有机溶剂并不难，关键是要选对方法，保护环境最重要！。
实验室常见化学废弃物的处理方法
实验室常见化学废弃物的处理方法化学实验室中会产生大量的废弃物，包括有机溶剂、酸碱废液、固体废弃物等。
这些废弃物若不正确地处理，可能对环境和健康造成危害。
下面将介绍几种常见化学废弃物的处理方法。
一、有机溶剂废液处理有机溶剂废液一般是指含有或者受污染的氯代烃、酮、醚等有机物。
对于有机溶剂的废弃物处理方法主要有以下几种：（1）回收法：将有机溶剂收集后，通过适当的操作和设备，将其中的有机成分还原回去，回收使用。
（2）物化法：通过加入一定的碱或酸，将有机物的热功效作用，直至水解或酸解，最后与水或废酸进行混合处理。
（3）焚烧法：通过高温将有机物燃烧，产生高温、高压水蒸气和二氧化碳。
燃烧后的产物可以进一步处理或直接放入大气中。
二、酸碱废水处理酸碱废水通常是指含有占有毒有害的酸、碱及其盐的废水。
对于酸碱废水的处理方法主要有以下几种：（1）中和法：将酸碱废水中的酸、碱用中和剂中和至中性后，再由沉淀和过滤去除杂质和固体颗粒，最终通过沉淀、过滤、蒸发等催化方法将处理后的水中杂质沉淀，然后放入废水池中。
（2）氧化法：氧化法是将占有毒有害的有机物氧化成无害物质的化学处理过程。
通过添加氧化剂，如过氧化氢、高锰酸钾、二氧化氯等，酸碱废水中的有害物质被氧化分解成水和二氧化碳等无害物质后排放。
（3）沉淀法：将酸碱废水中的金属离子沉淀成不溶性盐类，然后再通过过滤、浓缩和干燥等处理后处理掉。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化铝等。
三、金属废物处理金属废物主要指金属杂质或废旧金属。
金属废物处理方法主要有以下几种：（1）再利用：通过分类、清洗、再加工等步骤，将金属废物进行再利用，重复使用。
（2）回收：通过各种金属回收设备，将金属废物进行回收再利用，比如废铜线回收等。
（3）处理：通过各种金属处理设备，将废旧金属进行处理，例如熔炼、电解、机械加工等，将它们变成新的金属半成品。
综上所述，化学废弃物的处理方法有很多，并且对不同种类的化学废弃物会有不同的处理方法。
有机溶剂干燥处理
一些溶剂因为种种原因总是含有杂质，这些杂质如果对溶剂的使用目的没有什么影响的化，可直接使用。
可是在进行化学实验和进行一些特殊的化学反应时，必须将杂质除去。
虽然除去全部杂质是有困难的，但至少应该将杂质减少到对使用目的没有防碍的限度。
除去杂质的操作称为溶剂的精制，故溶剂的精制几乎都要进行脱水，其次再除去其他的杂质。
1．溶剂的脱水干燥：溶剂中水的混入往往是由于在溶剂制造，处理或者由于副反应时作为副产物带入的，其次在保存的过程中吸潮也会混入水分。
水的存在不仅对许多化学反应，就是对重结晶，萃取，洗涤等一系列的化学实验操作都会带来不良的影响。
因此溶剂的脱水＆干燥在化学实验中时重要的，又是经常进行的操作步骤。
尽管在除去溶剂中的其他杂质时有时往往加入水分，但在最好还是要进行脱水，干燥。
精制后充分干燥的溶剂在保存过程中往往还必须加入适当的干燥剂，以防止溶剂吸潮。
溶剂脱水的方法有下列几种。
（1）燥剂脱水这是液体溶剂在常温下脱水干燥最常用使用的方法。
干燥剂有固体，液体＆气体，分为酸性物质，碱性物质，中性物质以及金属＆金属氢化物。
干燥剂的性质各有不同，在使用时要充分考虑干燥剂的特性＆欲干燥剂的性质，才能有效达到干燥的目的。
在选择干燥剂时首先要确保进行干燥的物质与干燥剂不发生任何反应；干燥剂兼做催化剂时，应不使溶剂发生不发生分解，聚合，并且干燥剂与溶剂之间不形成加合物。
此外，还要考虑到干燥速度，干燥效果和干燥剂的吸水量。
此外，还要考虑倒干燥速度，干燥效果和干燥剂的吸水量。
在具体使用时，酸性物质的干燥最好选用酸性物质干燥剂，碱性物质的干燥用碱性干燥剂，中性物质的干燥用中性干燥剂。
溶剂中有大量水存在的，应避免选用与水接触着火（如金属钠等）或者发热猛烈的干燥剂，可以先选用氯化钙一类缓和的干燥剂进行干燥脱水，使水分减少后再使用金属钠干燥。
加入干燥剂后应搅拌，放置一夜。
温度可以根据干燥剂的性质，对干燥速度的影响加以考虑。
干燥剂的用量应稍有过剩。
实验室残留试剂药品、废弃物处理范本
实验室残留试剂药品、废弃物处理范本一、实验室残留试剂药品处理：实验室经常会有各类试剂药品的残留，不当处理可能对环境和人体造成严重危害。
下面是一些实验室常见试剂药品的处理方法，以供参考：1. 酸碱类试剂：- 酸类试剂：将残留酸试剂缓慢倒入大量中性或碱性溶液中，以中和酸性，然后按照对应的规定处理中性或碱性溶液。
- 碱类试剂：将残留碱试剂缓慢倒入大量中性或酸性溶液中，以中和碱性，然后按照对应的规定处理中性或酸性溶液。
2. 有机溶剂：- 有机溶剂：将溶剂残留液倒入容器中，以使其挥发，然后将残留液的容器密封，并送去专门的处理单位进行处理。
- 水溶性的有机试剂：可将残留液倒入大量的水中进行稀释，然后按照对应的规定处理稀释后的溶液。
3. 硝酸类试剂：- 硝酸、亚硝酸和亚硝酸盐：将残留液缓慢倒入大量的水中，稀释后按照对应的规定进行处理。
4. 毒性试剂：- 高毒性试剂：将残留液倒入密闭容器中，并送去专门的处理单位处理。
- 低毒性试剂：将残留液倒入大量的水中稀释，然后按照对应的规定进行处理。
5. 放射性试剂：- 放射性试剂残液：将残留液倒入专用的密闭容器中，并送到放射性废物处理中心进行处理。
注：不同试剂药品的处理方法可能有所不同，请根据具体试剂的特性和对应的安全操作规程进行处理。
二、废弃物处理：实验室产生的废弃物需要具备相应的灭菌和分离处理的步骤，以确保对环境和人体健康的保护。
以下是一些常见废弃物的处理方法，供参考：1. 生物危险废弃物：实验室中产生的带有病原体或其他生物危险物质的废弃物，应按照生物安全操作规程进行处理。
常见的处理方法包括高压蒸汽灭菌、化学配方的灭菌液处理等。
2. 化学废弃物：化学废弃物的处理需要根据具体废弃物的性质来确定。
常见的处理方法有以下几种：- 中和处理：对于酸碱废液，可以通过中和处理，将其中和成中性pH值再进行处理；- 降解处理：对于某些易降解的化学废液，可以通过添加适当的试剂，促进其降解分解；- 高温烧毁：对于无法通过上述方法处理的废弃物，可以考虑采用高温烧毁的方式进行处理。
几种常见废有机溶剂的回收利用
· 47 ·环境治理与发展区域治理废有机溶剂具有易燃性、腐蚀性、易挥发性等特点，被列为一级废弃物，对环境具有很强的破坏性，所以对废有机溶剂的回收利用是非常重要的，并且具有一定的价值。
一、主要技术内容（一）基本原理常用的粗蒸汽蒸馏，蒸馏，过滤，吸附，汽提等技术，要充分掌握废有机溶剂回收的参数及相关数据，单位组成和回收量计算，使系统回收能力最大化，以达到可再生废弃物溶剂的目的。
同时采用焚烧和安全填埋工艺对残液和残渣进行无害化处理。
（二）技术关键使用较少的单位流程来形成社会，资源和无害管理模式，以回收和处置危险废物，如废有机溶剂。
典型尺寸：回收量为2000t/a。
（三）主要技术规格和条件（1）技术指标：再生产品可以符合相应的国家行业标准或企业标准。
对残留物和残渣进行处理以符合危险废物焚烧和安全填埋处置标准。
（2）条件要求：具有在一定区域内对废溶剂进行集中收集，回收和分类管理的条件，以及达到一定经济规模所需的数量。
二、实验（一）蒸馏装置有机溶剂具有易挥发特性，常采用蒸馏方法进行回收操作。
（二）蒸馏工艺在蒸馏之前，根据废液的比重，首先处理高比重的废液，然后从高处理到低处理。
饲料不得超过蒸馏静置容量的75％。
蒸馏温度应该指纯物质的沸点。
三氯乙烯的沸点是86.7℃，蒸馏温度通常控制在85-95℃之间；二氯甲烷的沸点为40.1℃，蒸馏温度通常应在40-50℃之间。
由于废液中含有油脂，加热过程将缓慢升温。
同时密切观察蒸馏釜中物料的变化，防止溢出物溢出。
蒸汽由冷凝器冷却并进入接收容器。
二氯甲烷在室温下非常易挥发，并进行二次冷凝以增加产物回收率。
在蒸馏结束时，由于蒸馏残余物中回收物质的含量低并且其他成分的含量高，蒸馏温度将升高。
此时馏出的馏分将含有一些杂质。
馏出物的颜色不再是无色，透明和淡黄色的。
这部分需要接受下一批物料的二次蒸馏。
蒸馏后的残余物被焚烧以避免二次污染。
为了回收失效的异丙醇，异丙醇和水形成共溶解的共沸物并且不能通过简单的蒸馏纯化。
常用有机溶剂纯化处理
常用有机溶剂纯化处理常用有机溶剂纯化处理常用有机试剂的纯化-丙酮沸点56.2℃，折光率1.358 8，相对密度0.789 9。
普通丙酮常含有少量的水及甲醇、乙醛等还原性杂质。
其纯化方法有：⑴于250mL丙酮中加入2.5g高锰酸钾回流，若高锰酸钾紫色很快消失，再加入少量高锰酸钾继续回流，至紫色不褪为止。
然后将丙酮蒸出，用无水碳酸钾或无水硫酸钙干燥，过滤后蒸馏，收集55~56.5℃的馏分。
用此法纯化丙酮时，须注意丙酮中含还原性物质不能太多，否则会过多消耗高锰酸钾和丙酮，使处理时间增长。
⑵将100mL丙酮装入分液漏斗中，先加入4mL10%硝酸银溶液，再加入3.6mL1mol/L氢氧化钠溶液，振摇10min，分出丙酮层，再加入无水硫酸钾或无水硫酸钙进行干燥。
最后蒸馏收集55~56.5℃馏分。
此法比方法⑴要快，但硝酸银较贵，只宜做小量纯化用。
常用有机溶剂的纯化－二氧六环沸点101.5℃，熔点12℃，折光率1.442 4，相对密度1.033 6。
二氧六环能与水任意混合，常含有少量二乙醇缩醛与水，久贮的二氧六环可能含有过氧化物（鉴定和除去参阅乙醚）。
二氧六环的纯化方法，在500mL二氧六环中加入8mL浓盐酸和50mL水的溶液，回流6~10h，在回流过程中，慢慢通入氮气以除去生成的乙醛。
冷却后，加入固体氢氧化钾，直到不能再溶解为止，分去水层，再用固体氢氧化钾干燥24h。
然后过滤，在金属钠存在下加热回流8~12h，最后在金属钠存在下蒸馏，压入饥丝密封保存。
精制过的1,4-二氧环己烷应当避免与空气接触。
常用有机溶剂的纯化－吡啶沸点115.5℃，折光率1.509 5，相对密度0.981 9。
分析纯的吡啶含有少量水分，可供一般实验用。
如要制得无水吡啶，可将吡啶与粒氢氧化钾（钠）一同回流，然后隔绝潮气蒸出备用。
干燥的吡啶吸水性很强，保存时应将容器口用石蜡封好。
常用有机溶剂的纯化－石油醚石油醚为轻质石油产品，是低相对分子质量烷烃类的混合物。
化学实验中的废弃物处理方法
化学实验中的废弃物处理方法在化学实验中，废弃物的处理是一个十分重要的环节。
正确处理化学废弃物可以保护实验室环境和实验人员的安全，同时也能减少对环境的污染。
本文将介绍几种常见的化学废弃物处理方法。
1. 酸性废液的处理酸性废液是化学实验中常见的废弃物，如硫酸、盐酸等。
处理酸性废液的方法有中和、中和后的中性化处理和安全处置。
中和是指将酸性废液与碱性物质反应，使其达到中性状态。
常用的中和剂包括碳酸氢钠和氢氧化钠。
在中和过程中，需注意酸性废液与碱溶液反应时可能释放出大量的热量和有毒气体，因此应采取适当的安全措施。
中和后的废液可经过中性化处理，使其达到符合排放标准的pH值，并进一步减少对环境的影响。
中性化处理常使用石灰和纯碱等碱性物质进行。
安全处置是指将经过处理的废液进行彻底清除，以免造成二次污染。
常用的方法包括高温焚烧和封存。
2. 碱性废液的处理碱性废液如氢氧化钠、氨水等也是化学实验中常见的废弃物。
处理碱性废液的方法包括酸中和和中性化处理。
酸中和是指将碱性废液与酸反应，使其达到中性状态。
常用的酸有硫酸和盐酸。
酸中和时需小心避免废液溅泼和酸雾释放。
中性化处理通常使用硫酸铁进行，以达到中性状态。
在处理过程中要注意避免废液溅泼和有毒气体的释放。
3. 有机溶剂的处理有机溶剂是化学实验中广泛使用的物质，如甲醇、乙醇、二甲苯等。
对于废弃的有机溶剂，常见的处理方法包括回收利用和焚烧两种。
回收利用是指将有机溶剂进行分离、净化、脱水等处理，以便再次使用。
回收利用可以通过蒸馏、蒸发、萃取等方法进行。
焚烧是有机溶剂处理的另一常用方式。
有机溶剂在高温条件下可以被完全燃烧，减少对环境的危害。
在进行焚烧时，应注意控制温度和防止产生有毒气体。
4. 固态废弃物的处理化学实验中产生的固态废弃物包括废旧化学药品瓶、过滤纸、废玻璃等。
固态废弃物的处理方法主要是分门别类的垃圾分类和安全处置。
垃圾分类是指将废旧物品按照材质和性质进行分类，以便更好的处理和回收利用。
有机溶剂的干燥-几种常用溶剂的无水化处理
有机溶剂的干燥-几种常用溶剂的无水化处理概述1)不含氯溶剂的干燥：一般指己烷，甲苯，苯，乙醚，THF，戊烷。
可以用Na和二苯甲酮回流，等到变色时蒸出，蒸出的溶剂要在N2下保存，加上活化过的分子筛。
要是含水量很大，可以先用P2O5等预干燥，蒸出，重复前面的过程2)含氯溶剂的干燥：一般指CH2Cl2，CHCl3，CCl4等一般会用CaH浸泡12h以后，再加热回流蒸出，蒸出的溶剂要在N2下保存，加上活化过的分子筛。
不能用Na干燥，含氯溶剂与Na会发生连锁反应发生爆炸。
要是含水量很大，可以先用P2O5等预干燥，蒸出，重复前面的过程。
3)活泼氢的溶剂：一般指甲醇，乙醇。
可以用新打磨得镁条，剪成镁屑，加I2用来引发反应，加热，不搅拌，等到引发已经开始的时候再搅拌，回流到出现白色的混浊时就可以蒸出，这是制备绝对甲醇，乙醇的方法。
4)乙酸除水。
在乙酸中加入乙酸酐加热回流，蒸出乙酸就可以。
无水乙醇对于要求不太高的乙醇，可以加人氧化钙(生石灰)煮沸回流，使乙醇中的水与生石灰作用生成氢氧化钙，然后再将无水乙醇蒸出。
这样得到无水乙醇，纯度最高约99.5%。
纯度更高的无水乙醇可用金属镁或金属钠进行处理。
(1) 无水乙醇(含量99.5%)的制备在圆底烧瓶中，放置95%乙醇和生石灰，装上回流冷凝管，其上端接一氯化钙干燥管，在水浴上回流加热2~3 h,稍冷后取下冷凝管，改成蒸馏装置。
蒸去前馏分后，用干燥的吸滤瓶或蒸馏瓶作接受器，其支管接一氯化钙干燥管，使与大气相通。
(2) 无水乙醇(含量99 .95%)的制备①用金属镁制取：在圆底烧瓶中，放置干燥纯净的镁条，小量99.5 %乙醇，装上回流冷凝管，并在冷凝管上端加一只无水氯化钙干燥管。
在沸点浴上或用火直接加热使达微沸，移去热源，立刻加入几粒碘片(此时注意不要振荡)，顷刻即在碘粒附近发生作用，最后可以达到相当剧烈的程度。
有时作用太慢则需加热，如果在加碘之后，作用仍不开始，则可再加入数粒碘(一般的讲，乙醇与镁的作用是缓慢的，如所用乙醇含水量超过0.596则作用更为困难)。
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有机溶剂的处理
有机溶剂2006-03-21 11:14:12 阅读410 评论2 字号：大中小
有机溶剂的处理
有机溶剂的处理包括废气与废溶剂中有机溶剂的处理，处理方式包括再生与分解，有机溶剂的聚集态核能是气态或液态。
本文试图对有机溶剂的处理做一提
纲性总结。
一、排放源
●木镶板、木家具表面涂层：烘箱、油墨滚涂层器
●彩色钢板、纸、带与标签表面涂层：烘箱、作业区域、溶剂涂料混合、
溶剂传输与储存
●织物涂层：烘箱、作业区域、闪蒸区域、溶剂涂料混合、溶剂传输与
储存、废溶剂处理
●机械零件、机器、设备、器具与金属家具表面涂层：烘箱、作业区域、
闪蒸区域
●电绝缘表面涂层：烘箱、作业区域
●摩托车、汽车、卡车、火车车厢、飞机表面涂层：烘箱、喷涂室（车
间）、闪蒸区域
●平板印刷、胶印和纺织品印刷等艺术印刷：烘干、油墨滚、油墨储存、
冷凝器
●干洗：烘干、洗涤器、蒸馏过程、蒸煮、传输与储存
●机械润滑剂：烘箱
●橡胶轮胎制造：烘干、喷涂、粘合、储存
●废溶剂回收：冷凝器、传输与储存
二、主要溶剂成分
●乙二醇—乙醚、乙醇、乙二醇
●酮类：丁酮、丙酮、甲基异戊基甲酮
●酯类：酯、乙酸乙酯
●芳香类：甲苯、二甲苯其他芳香剂
●脂肪烃：石脑矿油精、环乙醇
●卤代烃：二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙稀、四氯乙烯、三氯三氟乙烷、
氯苯、邻对二氯苯、卤代溶剂
三、工艺路线
确定有机溶剂处理方法与工艺时需要考虑下列问题：
●处理方法：回收、再生或分解？
●处理工艺
●废气净化
●回收溶剂的质量
●装置成本与运行费
四、气态溶剂处理
1、回收
●多孔介质吸附、蒸汽再生：活性炭吸附居多，入口VOC浓度小于
10000ppmv
●对于高浓度有机废气，直接冷凝回收
2、净化
●直接焚烧：爆炸下限25%，对于含氧量大于16%同时热值高于500kJ/Nm3
的废气需要稀释处理；燃烧气体停留时间与溶剂成分、燃烧温度和去除
率有关，对于98%去除率，未卤代物、900℃时停留时间0.75s，卤代物
在1100℃时需要停留时间1s，对于99%去除率，未卤代物、如停留时间为0.75s则要求燃烧温度980℃，卤代物如控制停留时间1s则需要1200
℃；燃烧气体需要洗涤处理；
●催化焚烧：废气热值低于400kJ/Nm3时才能采用催化焚烧；去除率、
催化剂床入/出口温度和空间速度（体积流量/催化剂体积）是主要的设
计变量，一般要求入口温度不低于320℃，出口温度则控制在540—650
℃，空间速度不大于11s；
●生物法：生物滤池或生物滴池
五、液态废溶剂蒸馏回收
厂家比较重视甲醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、四氯乙烯
的回收。
溶剂回收都采用蒸馏法，而且一般采用蒸汽间接加热，蒸馏温度65—100
℃，采用工艺如下：
废溶剂→接收槽→蒸馏工序（粗蒸或精馏）→冷凝器→滗析器在二氯甲烷等系列溶剂的回收工艺中也可使用活性炭，吸附在活性炭上的溶
剂采用蒸汽法很容易回收。
六、液态废溶剂的热分解
因三氯乙烯等卤代溶剂的使用规定非常严格，目前此类废溶剂的处理以热分解为主。
液中燃烧罐技术和接触湿式氧化是两种可供选择的新技术，但接触湿式氧化因在高压下运行，不仅装置成本较高，而且对操作要求也较高。
下列几点需
要重视：
●混入3—5倍沸点相近的可燃溶剂；
●喷嘴前火焰温度不低于1300℃；
●燃烧气体足够的停留时间；
●烟气需要净化。
七、国内主要厂家。