8吨双级反渗透纯水系统方案(加EDI)
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透（Reverse Osmosis, RO）EDI（Electrodeionization）超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。
它通过双级反渗透技术将原水进行预处理，然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物，最终得到超纯水。
设计方案如下：1.原水处理系统：原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。
可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。
在这个阶段，需要注意选择适当的预处理工艺，以适应特定的原水质量。
2.第一级反渗透系统：第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理，去除大部分的溶解性无机盐和有机物。
RO膜一般为半透膜，能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜，而不溶解在水中。
通过此过程，可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。
3.第二级反渗透系统：第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质，消除RO膜的残余污染物。
这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率，以确保溶质的完全去除。
此阶段的目标是提高水质的结构完整性，以便EDI 系统能够更好地工作。
4.EDI系统：EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。
此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子，并将其输送到阳极或阴极中，在阳极和阴极中存在电离现象，从而去除溶质。
EDI系统可实现连续运行，无需化学试剂再生，因此被广泛应用于制备高纯度水。
5.监控与控制系统：在整个处理过程中，需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。
监控系统可用于报警，以便及时处理问题。
控制系统则用于自动控制设备的操作参数，确保系统的稳定运行。
总结：吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。
通过这些设备的组合，可以有效去除水中的杂质，获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。
二级反渗透EDI纯水处理
广东南方营养保健品有限公司（5.0 m3/h 二级反渗透+EDI纯化水设备）方案报价书6.2原水箱本系统设置了一个不锈钢材质的原水箱，缓冲供水管网的水量不足和水压不够。
水箱内设置进口液位控制器，组成全自动运行系统。
原水箱参数型号： SUS-5000L、厚壁水箱规格： D1800×H2000mm材质：不锈钢壁厚： 2.5mm容量： 5000L数量： 1套配套液位传感器、不锈钢浮球阀（图片仅供参考）6.3原水泵为机械过滤器、活性碳过滤器及保安过滤器提供动力，保证系统供水的流量和压力恒定，系统的原水泵选用国内知名品牌的水泵厂家----杭州南方特种泵，该泵免维修机械密封，效率高，噪音小，性能稳定可靠。
原水泵参数型式：立式多级离心泵型号： CDL8-5流量： 10m3/h扬程： 40米功率： 2.2KW/台材质： SUS304数量： 1台产地：杭州南方（图片仅供参考）6.4机械过滤器自来水从外观上看常是清澈透明的，但实际上水中免不了残留少量细小的悬浮颗粒，所以还需进一步对悬浮物进行处理，否则，当反渗透进行除盐处理时，会污染反渗透膜、影响出水水质。
进一步除去水中悬浮物的常用方法就是机械过滤。
将浑水通过粒状滤层，就可将水中的悬浮物截留下来，流出的即是清水，采用粒状滤料过滤方法简单，且当滤层失效后易于用反洗的方法恢复其过滤性能。
机械过滤器内装优质石英砂，主要用于去除水中的悬浮物、泥砂及颗粒性杂质。
机械过滤器采用立式结构，选用不锈钢材质的压力式过滤器，内涂环氧防腐，耐压6 kg/cm2。
能去除原水中的大部分悬浮物，降低水中的浊度。
机械过滤器参数：型式：立式规格：Φ1000*1500*3.0mm材质：不锈钢+环氧工作压力：≤0.6MPa出力： 10m3/h数量： 1套产地：广州含天然优质石英砂、上下布水器和控制阀（图片仅供参考）6.5活性炭过滤器活性炭过滤器是利用优质活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力，来吸附水中易被吸附的物质。
超纯水工艺中二级反渗透装置与edi系统
超纯水工艺中二级反渗透装置与edi系统超纯水工艺中二级反渗透装置与EDI系统随着科技的进步，工业社会的发展，超纯水的应用已经越来越广泛。
在超纯水制取工艺中，二级反渗透装置在进行EDI系统处理时起着预处理的作用，是完成超纯水制取的充分条件;EDI 系统处理是超纯水制取的必要因素，是保证水质的决定调件。
二级反渗透装置与EDI系统工艺原理反渗透纯水设备是指在将一样体积的低浓度溶液和高浓度溶液分别放在同一个器皿的两侧，并在中间放入半透膜隔开两种不同溶液; 低浓度溶液的一侧溶液会自然透过半透膜，向高浓度溶液的一侧渗透; 高浓度溶液一侧液面会比低浓度溶液那侧液面高，从而度形成压力差，达到渗透平衡状态;这种压力差就被称为渗透压。
可以将透过物质进行选择功能的薄膜被称做半透膜。
理想的半透膜可以透过溶剂但是却不透过溶质的薄膜。
高浓度溶液种类由渗透压高低决定，溶液浓度和溶液温度与半透膜的性质无关。
当高浓度溶液一侧受到大于渗透压的压力时，高浓度溶液会向低浓度溶液那侧流动，这时溶剂运动方向与原渗透方向正好相反，这一液体流方向改变的过程就被称为反渗透。
EDI系统要素：把离子交换技术与电渗析结合在一起，运用两端电极高压把水质中带电离子移动来配合离子交换树脂和选择性树脂的膜加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。
EDI 是一种把离子交换膜技术、离子交换技术和离子电迁移技术结合在一起用以制造纯水的技术。
二级反渗透装置与EDI系统特点概述1、二级反渗透装置特点①双级反渗透装置能使产出的纯净水达到国家标准;②双级反渗透装置实现膜自动冲洗功能?冲洗时间可调;③双级反渗透全自动型装置可实现24小时无人值守运行;④双级反渗透装置采用低压保护系统，在源水压力不足或无源水时，设备可以自动停机幷保护高压泵及设备安全;⑤双级反渗透装置设有清洗保养系统，可以定期对设备进行清洗保养，有效延长反渗透膜使用寿命;⑥双级反渗透装置采用不锈钢架结构，实现设备无腐蚀、无卫生死角、耐用;⑦双级反渗透装置使用多路调节阀，可实现双级出水、单级出水或单双级同时出水，实现产水水质多元化特点;⑧双级反渗透装置与矿泉水装置可以配套使用，这样既减少投资成本又能提高水资源利用率。
108T超纯水设备方案
108T超纯水设备方案10.8T/H 二级反渗透+EDI+抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书京东方光科技有限公司T-Module项目组目录一、技术规范11、设计要求12、设计依据13、系统对外界要求24、工艺流程描述2二、系统及设备技术要求31、各主体设备的技术要求31.1、预处理部分 3（1）原水储槽3（2）原水泵4（3）石英砂过滤器4（4）活性炭过滤器5（5）过滤水储槽6（6）RO保安过滤器61.2、RO脱盐部分7（1）高压泵7（2）反渗透装置81.3、EDI脱盐部分10（1）全自动电离子再生除盐装置10 1.4、精巧过滤器部分10（1）TOC脱除器10（2）精巧过滤器装置10（3）0.2μm微孔膜滤器10（3）0.1μm微孔膜滤器101.5、回水部分10（1）UV杀菌器 101.6、废水回收部分10（1）废水箱10（2）UF进水10（3）超滤装置10三、技术资料及工程质量111、技术文件资料112、设备监造检查所需要的技术资料11四、外表与操纵系统111、操纵系统讲明112、自动操纵系统123、要紧操纵回路13（1）预处理过滤器的操纵13（2）超滤系统的操纵13（3）阻垢剂加药量操纵13（4）反渗透系统(RO)操纵13（5）高压泵的爱护系统13（6）RO启停爱护14（7）EDI电再生除盐系统的操纵14（8）EDI系统启停爱护14（9）抛光混床系统启停爱护14（10）抛光混床系统的操纵144、操纵系统功能描述155、外表15五、要紧设备参数151、预处理部分15（1）原水箱15（2）原水泵15（3）石英砂过滤器16（4）活性炭过滤器16（5）过滤器反洗泵16（6）过滤器水储槽16（7）一级反渗透增压泵16（8）加药装置17（9）5μm保安过滤器172、RO脱盐部分 17（1）1级高压泵 17（2）1级RO反渗透主机18（3）一级RO产水箱18（4）2级进水泵 19（5）pH调剂装置19（6）保安过滤器19（7）2级高压泵 19（8）2级RO反渗透主机20（9）反渗透膜清洗装置203、EDI脱盐部分21（1）EDI给水泵21（2）EDI电再生装置21（3）纯化水箱224、纯水精巧器部分22（1）纯水输送泵（带变频器）22（2）TOC脱碳器22（3）一级精滤器装置22（4）二级精滤器装置23（5）0.2μm膜滤器 23（6）0.1μm膜滤器 23（7）UV杀菌器 235、废水回收部分23（1）废水收集箱24（2）纯水输送泵24（3）超滤装置24六、设备要紧供货清单24七、设备供货范畴291、设备范畴292、设备参数及技术要求（详见设备配置清单）293、交货期29第八章运行费用308.1设备功率308.2使用药剂一览表30九、耗材一览表30十、技术服务、技术培训及售后服务31一、技术规范1、设计要求（1）预处理系统出力：（原水供应小于22 m3/h）出力：≥17.3m3/h（2）1级反渗透系统出力和出水水质：出力：≥15m3/h回收率：≥70%产水电导率：≤20μs/cm（3）2级反渗透系统出力和出水水质：出力：≥12m3/h回收率：≥80%产水电导率：≤5μs/cm（4）EDI系统出力和出水水质：出力：≥10.8m3/h回收率：≥90%电阻率：≥15MΩ·cm（25℃）备注：纯水电阻率最高17MΩ·cm（25℃），最低15MΩ·cm。
8吨双级反渗透纯水系统方案(加EDI)
软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2 mg/L，
电导率≤1us ；
反渗透纯水水质：纯水电导率≤3us/cm，氯离子水含量≤3ppm
（3）设备占地面积：22*5*5m(长*宽*高)
（4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N
（5）设备供水要求：≥15 吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）
z
...
·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水 LSI 指数最大允许值为 2.8，在此围可有 效地控制无机物结垢。
·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营 养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
·为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体 和细小颗粒起到分散作用。
（2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测
（3）电源要求：由需方送至系统总控制柜
（4）场地要求：由供方送至设备室排水设施
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...
（五）施工条件
（1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，320V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE
（3）操作用直流电源：DC24V
（7）高压泵：因为反渗透膜在工作过程中需要较高的压力，高压泵是反渗透系统 的主要运作设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。本系统采购南方高压泵，材质为 SUS304，具有外形美观、占地面积小、噪音小、免维护、经久耐用的特点。高压泵进 出水口设置低压、高压保护开关，当进水压力值低于设定值（0.05Mpa）时，停止高 压泵，防止高压泵抽空损坏；当进水压力高于设定值（1.5 Mpa）时，停止高于泵，保 护高压泵、膜组件不受到损坏。
谈二级反渗透+EDI水处理系统的原理及其工艺流程
谈二级反渗透＋ＥＤＩ水处理系统的原理及其工艺流程韩朝晖（石家庄宝石电子集团公司电子枪厂，河北石家庄０５００４１）【摘要】采用二级反渗透预处理＋ＥＤＩ制作超纯水，其电导率一般可达到１７ＭΩ．ＣＭ以上，工业上广泛应用于电厂锅炉、军工、医药、电子、机械等工业领域。
文章着重对二级反渗透＋ＥＤＩ水处理系统的原理及其工艺流程进行了阐述。
【关键词】多介质；ＰＬＣ；反渗透；ＥＤＩ；电磁阀【中图分类号】ＴＢ【文献标识码】Ａ【文章编号】１００８－１１５１（２００６）０２－０１１５－０２北京格兰特膜分离设备有限公司引进加拿大坎贝尔技术生产的超纯水处理系统，采用二级反渗透＋ＥＤＩ技术，自动化程度高，制水量大，水质好（成品水电阻率在１７ＭΩ．ＣＭ以上）等特点。
现将其工艺流程介绍如下：一、多介质过滤该阶段的主要任务是将自来水进行粗过滤，为进入反渗透膜做准备，保证在进入反渗透膜之前达到一定的水质，以保护反渗透膜的使用效果和使用寿命。
该过程为将原水箱的自来水经过细砂，活性碳及精密过滤器的过滤，将水中的杂质，有机物，胶体，悬浮物等去除，防止这些大颗粒杂质进入反渗透膜后堵塞反渗透膜。
经过粗过滤，水质有了一定的提高。
并允许进入下一个环节。
二、一级反渗透经过粗过滤的水再经过反渗透膜即为一级反渗透，反渗透膜为半透膜，能够阻止Ｇａ２＋，Ｍｇ２＋，Ｆｅ－２，ＳＯ４－２，Ｃｌ－１，Ｎａ＋等大离子通过，为保证反渗透的效果和保护反渗透膜，必须向反渗透容器中不断加入阻垢剂，同时必须保证水温在２５℃以上，（冬季使用蒸汽热交换器）并保证一定的水压，（使用立泵）在一定的压力下，含离子水被挤压通过反渗透膜，从而形成两种水，凡是通过反渗透膜的水即成品水进入下一个环节，而未经过反渗透膜的水被排出，经过一级反渗透处理的水再进入下一个环节———二级反渗透。
三、二级反渗透二级反渗透的原理与一级反渗透相同，其作用是进一步去除水中的盐分，（Ｇａ２＋，Ｍｇ２＋，Ｆｅ－２，ＳＯ４－２，Ｃｌ－１，Ｎａ＋等离子）使得水质进一步提高，经过二级反渗透后，水质电导率可以接近１ＭΩ．ＣＭ。
8吨18M纯水技术方案
8吨18M纯水技术方案一、引言（100字）在现代工业生产、农业灌溉以及生活饮用水等领域，纯水是一种重要的资源。
本文将介绍一个8吨18M纯水的技术方案，旨在满足纯水需求的同时，提高工业生产和生活质量。
二、需求分析（200字）在工业生产中，纯净水被广泛应用于制药、电子、化工等行业。
生活饮用水的品质对人民的生活质量和健康状况也有重要影响。
因此，本方案需要满足以下需求：1.产水量为8吨，满足工业生产和生活饮用的需求。
2.水质要求高，达到18M纯水标准。
3.尽可能提高水资源利用率，降低成本和环境影响。
三、技术方案（800字）为了满足8吨18M纯水的需求，可以采取以下技术方案：1.原水处理：采用多级过滤和深度过滤技术，移除原水中的悬浮物、颗粒物和杂质。
可以采用砂滤器、活性炭过滤器、超滤器等设备。
2.预处理：采用反渗透（RO）膜技术对经过原水处理的水进行处理。
RO膜是一种半透膜，能有效去除水中的溶解盐、重金属离子、有机物和微生物等。
RO膜设备还应包括定时反冲洗系统和加药系统，以保证设备的正常运行和膜的寿命。
3.后处理：通常需要使用电离交换技术对RO处理的水进行再次净化，以达到18M纯水的标准。
电离交换树脂能去除水中的离子和溶解物，提高水的纯度。
此外，还可采用紫外线消毒技术杀灭水中的微生物。
4.设备布置：根据需要，将上述设备组合在一起，形成一个完整的纯水处理系统。
可以按照原水处理、预处理、RO处理、后处理和消毒的顺序进行布置。
设备应具备自动控制、监控和报警功能，以确保系统的安全运行。
四、经济效益（100字）该纯水处理方案可以满足8吨18M纯水的需求，并能够提高工业生产和生活质量。
尽管其实施和运行成本较高，但其节约了水资源的利用率，降低了废水排放和对环境的影响，具有重要的经济效益和环保效益。
五、结论（100字）通过本方案的实施，可以满足8吨18M纯水的需求，提高工业生产和生活质量。
它采用多级过滤、RO处理、电离交换和紫外线消毒等技术，确保了水质的高纯度和安全性。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍(精)
反渗透水处理设备:二级反渗透+EDI超纯水设备工艺流程介绍二级反渗透+EDI超纯水流程图反渗透工作原理1. 渗透及渗透压渗透现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。
黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。
如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。
过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。
我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。
盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。
这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。
渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
2. 反渗透现象和反渗透净水技术在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。
液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。
如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。
这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个,一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。
简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。
在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。
因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。
反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。
目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
EDI超纯水介绍EDI是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电转移技术相结合的纯水制造设备。
在EDI除盐过程中,离子在电场作用下解离为氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。
10吨双级反渗透方案要点
10吨双级反渗透方案要点双级反渗透（Two-stage Reverse Osmosis）是一种用于水处理的反渗透技术，在大型工业和商业应用中广泛使用。
以下是10吨双级反渗透方案的要点。
1.原水质量分析：首先，对原水进行质量分析，包括水的硬度、浊度、PH值、溶解固体和有机物含量等。
这有助于确定所需的处理步骤和设备。
2.原水预处理：双级反渗透系统的前一级通常包括物理和化学预处理步骤，以去除悬浮颗粒、沉积物、微生物、氯和有机物等。
这可以通过过滤、共沉淀和加氯等方法来实现。
3.第一级反渗透过程：第一级反渗透工艺通常通过一个反渗透膜（RO 膜）来实现。
使用高压力将原水通过RO膜，水分子可以通过RO膜，然而溶解在水中的溶质，如盐、矿物质和有机物等则被滞留在RO膜的另一侧。
4.第一级反渗透设备：为了实现第一级反渗透过程，需要选择和安装适当的设备，包括RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件应具有高效的除盐和除污能力，而高压泵和容器则需要具备高压稳定性和耐腐蚀性。
5.第一级反渗透操作和监控：反渗透系统应设置自动化控制系统，以确保系统的正常运行和监控水质。
这包括设定适宜的工作压力、流量和回收率，并监控RO膜的通量和盐透过率等指标。
6.第一级浓水处理：由于第一级反渗透的浓水中还含有一定量的溶质，需要对浓水进行处理。
常见的方法包括中和、再循环和浓缩等，以最大限度地减少水的浪费和溶质排放。
7.第二级反渗透过程：第二级反渗透工艺通过进一步将浓水源通过另一个RO膜处理来达到更高的纯度。
第二级反渗透可以降低尤其是溶解性盐类、重金属和有机物的剩余含量。
8.第二级反渗透设备：第二级反渗透过程与第一级基本相同，需要配置适当的设备，如RO膜组件、高压泵、压力容器和监测仪器。
RO膜组件的选择和安装也需要特别注意，以满足更高的纯净水质量要求。
9.废水处理：在双级反渗透系统中，废水是难以避免的产物。
废水往往富含高浓度的溶质，因此需要进行适当的处理。
8吨小时双级反渗透纯水系统设计方案[加EDI]
![8吨小时双级反渗透纯水系统设计方案[加EDI]](https://img.taocdn.com/s3/m/1eac653169eae009591bec12.png)
采用双级反渗透+EDI设备工艺设计方案目录一、设计基础资料二、工艺及设备功能简介三、主要设备清单及报价一览表四、付款条件及交货五、运行成本分析六、设备安装调试及操作培训七、售后服务方案八、工艺流程图及安装布置图九、2013年度部分客户一览第一章设计基础资料（一）原水水质原水条件：深层地下水（二）设备技术参数（1）设备产水水量：反渗透纯水产量≥8.5吨/小时 EDI设备产量≥8吨/小时（2）设备产水水质标准：软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2mg/L，电导率≤1us ；反渗透纯水水质：纯水电导率≤3us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：22*5*5m(长*宽*高)（4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N（5）设备供水要求：≥15吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）（三）工艺流程地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→EDI设备→超纯水水箱→用水管道入口（DN32）（四）工程界限（1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处（2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测（3）电源要求：由需方送至系统总控制柜（4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施（五）施工条件（1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N（1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE（3）操作用直流电源：DC24V（4）原水给水流量：≥20吨/小时（DN50）（六）计划工期共计40天第一阶段设计方案确认第二阶段设备制造 35天第三阶段设备就位与安装 3天第四阶段整机调试与人员培训 2天（七）设计、制造、施工及验收标准（1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准（2）GB150《钢制压力容器》（3）JB2932《水处理设备制造技术条件》（4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》（5）《压力容器安全技术监察程序》（6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准（7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》第二章工艺及设备功能简介（一）反渗透技术简介反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。
吨双级反渗透纯水系统实施方案(加EDI)
（1）设备界限：总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施 （五）施工条件
（1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥20 吨/小时（DN50） （六）计划工期 共计 40 天
·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水 LSI 指数最大允许值为 2.8，在此范围内 可有效地控制无机物结垢。
·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营 养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
·为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体 和细小颗粒起到分散作用。
第一阶段 设计方案确认
第二阶段 设备制造
35 天
第三阶段 设备就位与安装
3天
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第四阶段 整机调试与人员培训 2 天 （七）设计、制造、施工及验收标准
（1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 （2）GB150《钢制压力容器》 （3）JB2932《水处理设备制造技术条件》 （4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》 （5）《压力容器安全技术监察程序》 （6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试 验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准 （7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》
8T逆渗透系统说明..
RO-8T/H主机使用说明书目录一、简介二、RO进水条件三、部件名称、作用及使用维护保养、注意事项四、安装指导五、操作说明六、附录A－化学清洗一览表七、附录B－RO系统常见故障及处理八、附录C－逆渗透系统技术指标和运行参数一览表九、RO主机动作原理十、设备电路图简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。
本说明书适用于RO－8T/H的逆渗透系统。
设备的设计能力为每小时可生产8T的纯水。
生产能力是在原水温度为25o C的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。
RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
RO进水条件本RO机应在以下进水条件下运行。
检查您的原水是否在此限度内是非常重要的。
RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/CM2）最小供水流量：规格 RO-8T/H流量 12.5T/H水温：4 o C―――45 o CPH范围：4―――9硬度：17mg/L（以CaCO3计）浊度：SDI<5总溶解性固体含量：TDS<500mg/L且原水必须符合以下要求：铁：<0.1mg/L游离氯：不得检出锰: <0.05mg/L有机物： <1mg/L自来水水源自来水因消毒而被氯化过，故RO前必须安装除氯装置以除去水中的余氯来保护RO膜免受侵害。
吨双级反渗透设计方案
2t/h双级反渗透设计方案工艺：预处理+双级反渗透业主单位：设计单位：西安迪奥环保科技有限公司联系电话：热线传真：029-目录一、项目概述二、方案设计1、设计引用相关标准、文献3、系统特点3、工艺流程三、单元功能说明1. 泵部分2. 全自动多介质过滤器3. 全自动活性碳过滤器4. 精密过滤器5. 反渗透装置6. 软化水部分四、设备技术参数五、系统配置清单六、服务及保证七、售后服务承诺八、商务部分九、实施计划部分附件1：工艺流程图附件2：公司简介附件3：部分工程业绩一、项目概述根据我公司销售工程师的沟通及贵单位领导、技术人员提供的情况，贵单位拟投资建设一套纯水处理系统和软化水设备。
根据客户用水水质指标要求及原水水质情况，我公司设计提供一套纯水处理成套设备，可充分满足贵单位对高品质用水的需求。
1工程类别：水处理系统的销售·安装·服务2工程地点：3本方案涉及的技术要求：3.1系统总进水量：≥6.00m3/hr3.2系统产水量：≥2m3/hr@25℃3.3系统回收率：≥60％3.4产水水质：电导率≤10μs/cm@25℃3.5运行方式：系统相关设备受液位联锁控制全自动运行，无需人工干预，并具备手动操作功能。
4本方案原始设计条件如下：4.1原水水源：本设计方案是基于用户原水供水管网末梢水满足并符合《食品安全国家标准包装饮用水》（GB19298-2014）标准而进行的设计。
4.2设计温度：25℃4.3原水水质分析：自来水水。
4.4设计界线：纯水制水间内。
4.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
5系统对外界要求：5.1进水管：原水进水管送至纯水制水间内指定位置。
5.2供电缆：根据我方提出系统容量，用户自己负责。
5.3出水管：终端精密过滤器出口。
5.4药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由我方提供，系统验收交付使用后所用化学试剂消耗品由用户自购，我方可提供技术支持。
5.5系统废水处理：排至纯水制水间内的地沟。
反渗透案例
8吨/小时反渗透工程设计方案1. 设计依据1.1原水：市政自来水1.2产水用途：生産用水1.3产水量：≥10.0 m3/h1.4出水水质：电导率≤10μs/cm1.5系统配置：预处理+反渗透除盐1.6运行方式：自动控制运行1.7设计界线：从原水池出口至纯水箱入口（详见工艺流程图）1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、系统对外界要求2.1进水管：进水管接至原水池入口。
2.2供电缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出水管：纯水箱出口至纯水用水点。
（详见工艺流程图）。
2.4浓水处理：排至废水池（用户考虑）。
2.5系统水温：常温。
二、8吨/小时反渗透纯水设备工艺流程示意图8吨/小时纯净水设备工艺流程说明本工艺包括预处理部分、反渗透部分。
1、预处理及反渗透部分组成和目的：为反渗透装置提供合格的进水A．反渗透系统进水要求：1）污染指数SDI≤42）余氯 <0.1 ppm3）浊度 <1NTU4）供水Fe3+ ≤0.01ppm5）供水水温适宜范围 10～30℃6）碳酸钙饱和指数LSI 0B．预处理就是通过过滤、吸附、离子交换等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：1）防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；3）防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；4）防止微生物对反渗透膜的污堵；5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；C．预处理系统的组成：原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。
爲去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、软化器、保安滤器。
机械滤器、活性炭过滤器可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等，可降低水的浊度和污染指数，经其处理后的水洁净，无异味，称之爲清水。
双级反渗透方案
双级反渗透方案引言双级反渗透（double reverse osmosis，DRO）是一种用于水处理的高级水处理技术，通过两级反渗透膜系统来实现对水质的进一步提升。
在双级反渗透系统中，水先经过一级反渗透膜（RO1），然后再经过二级反渗透膜（RO2），从而实现对水中的溶解物、离子和颗粒物的高效去除。
本文将介绍双级反渗透方案的工作原理、应用领域及其优势。
工作原理双级反渗透系统的工作原理是基于反渗透膜的特性和半透膜对溶质和水的分离作用。
在一级反渗透膜过程中，水通过施加一定的压力使得溶质分子不能透过反渗透膜，从而实现对溶质的去除。
在二级反渗透膜过程中，则继续对水进行过滤，以确保水质的最终纯净度。
双级反渗透系统通常包括预处理单元、一级反渗透膜（RO1）、中间储罐、二级反渗透膜（RO2）以及最终产品水储罐。
水从进水口进入预处理单元，经过处理后进入RO1，其中大部分溶质被拦截，水则通过RO1进入中间储罐。
从中间储罐取出的水再经过RO2的处理，确保水质的最终纯净度。
最终产品水储罐用于存储通过RO2处理的纯净水。
应用领域双级反渗透系统在以下领域得到了广泛应用：1.饮用水处理：双级反渗透系统是一种高效的饮用水处理方法，能够有效去除水中的重金属、细菌、病毒、有机物和无机盐等有害物质，提供纯净的饮用水。
2.工业用水处理：双级反渗透系统在工业生产过程中可以有效去除水中的杂质，确保生产用水的纯净度。
在电子、化工、制药等行业广泛应用。
3.污水处理和回用：双级反渗透系统也可用于污水处理和回用领域，能够将废水中的有害物质和溶解物去除，从而实现水的回用和资源化利用。
双级反渗透方案的优势双级反渗透方案相比其他水处理技术有以下优势：1.高效去除溶质：双级反渗透系统通过两级反渗透膜的结构，能够更彻底地去除水中的溶质，确保水质的纯净度。
2.降低压力损失：相比单级反渗透系统，双级反渗透系统由两个较低压力的膜组成，降低了系统的压力损失，提高了系统的稳定性和寿命。
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案
12T/H水处理设备多介质+活性炭+双级反渗透+EDI技术方案(一)工程概况2.1工程概述本公司根据用户提供的原水水质特点以及综合考虑系统的运行费用及系统占地等情况，工艺技术采用预处理工艺为多介质过滤器、活性炭过滤器作为系统的预处理方案，采用双级反渗透系统作为本系统的一次除盐系统，采用EDI除盐体系为二次除盐技术，保证系统产水满足客户需求。
并保证在满足用户的需求情况下，尽量减少成本及运行费用。
2.2设备制造标准2.2.1工艺系统设计遵照下列规范1）PL/T5068-1996《化学水设计技术规范》2）GB150《钢制压力容器》3）JB2932《水处理设备制造技术条件》4）ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》5）JB2932-86《水处理设备制造技术条件》6）GB/T5226《电器元件标准组装制造》7）JB/T4709-99《钢制压力容器无损检测》8）GB-52261-2002《机械安全机械电器设备第一部分：通用技术条件》9）HG21501《衬胶管道和管件》10）HGJ229-83《水处理设备橡胶衬里技术条件》11）TJ36-79《工业企业设计卫生标准》2.2.2接口法兰及其它符合下列要求进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。
1、JB/T74-94《管路法兰技术条件》2、GB9845《钢制搅拌器形式及参数》3、GB12224《钢制阀门一般要求》4、GB1047《管子和管路附件的公称通径》5、JB3366《自动化装置通用技术条件》6、计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》2.2.3自控设计执行下列标准及规范（1）《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-81（2）《分散控制/集中显示仪表、逻辑控制及触摸屏系统用流程图符号》SHB-Z04-95 2.2.4电气专业执行的主要设计规范与标准（1）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94（2）《低压配电设计规范》GB50054-95（3）《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（4）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（5）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993（6）《电热设备电力装置设计规范》GB50056-1993（7）《电力工程电缆设计规范》GB50217-1994（8）《电力设施抗震设计规范》GB50260-1996（9）《并联电容器装置设计规范》GB50227-1995（10）《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ64-1983（11）工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-19832.3设备特点（1）根据项目原水特征，结合已有的纯化水工艺实例，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。
山东某公司双级反渗透设备EDI水处理系统介绍
龙口晶日电子双级反渗透设备+EDI水处理系统操作规程沃特佳科技地址：市二环东路3218号：01：00目录第一部分、设备系统设计技术要求第二部分、设备主要组成第三部分预处理系统的介绍与操作第四部分、反渗透装置脱盐系统的说明与操作第五部分、EDI设备的说明与操作第六部分、系统整体操作说明第一部分设备系统设计技术要求1、设备产水规模：系统总进水12m³/h反渗透出水≥6m³/hEDI出水6m³/h2、出水水质：2.1反渗透部分：回收率：75%（一级反渗透）；80-85%（二级反渗透）脱盐率：98%（一年）3.2 EDI部分：电阻率：≥16 MΩ.cm回收率：90-95%3、控制水平：系统实现全自动运行，要求通过可编程控制器（PLC）实现。
第二部分设备主要组成根据贵方用水要求，设备主要有三部分组成：多介质过滤器、两级反渗透、EDI设备。
在该水处理工艺中，考虑到原水的变化性，在反渗透设备中添加阻垢剂加药装置和PH控制装置，以利于设备的运行。
在水处理设备的长期运行中，不可避免的会有部分污染物存在膜元件表面造成设备污染，该设备设置一套清洗装置，用于对两级反渗透系统和EDI设备进行药洗清洗，以迅速恢复性能，即可保证生产用水的需要，又可延长设备的使用寿命。
设备采用自动与手动的控制操作，过滤器的反洗操作采用手动操作，设备运行采用PLC集中控制，通过水箱的液位高低操作自动控制反渗透设备和EDI设备的起停。
整套水处理设备主要包含预处理装置，两级反渗透脱盐装置，EDI装置等精处理脱盐装置以与相关清洗装置等相关配件。
整套设备运行时是一体化的操作，在开机前注意以下问题：1．应先检查各泵的情况、过滤器的情况以与各水箱液位的情况2．检查阀门的开启关闭情况以与灵活情况。
3．定期检验与校正仪表的准确度和读数情况。
4．检查各操作柜与动力柜的电器元件，保证各元件可以正常运行。
5．各个设备和阀门等应处于完备待机状态。
2X16吨DRO(双级反渗透)+EDI(电除盐)水处理设计方案
2x16吨/小时DRO+EDI水处理系统技术方案2018 年03月07 日目录一、系统设计说明---------------------------------------3二、设备配置清单---------------------------------------14三、备品备件清单---------------------------------------19四、技术资料及交付进度---------------------------------20五、监造、检验和性能验收实验---------------------------22六、技术及服务计划-------------------------------------25七、运输方案及计划-------------------------------------27八、施工组织计划---------------------------------------29一、系统设计说明1、概述本系统设计终端产水量为36吨/小时，水质达到中压锅炉进水要求。
本方案设计依据为用户当地原水指标和国内、国际有关标准（附后），系统在一次性投资、系统运行耗用、工艺先进性、环保效益等等方面具有无可比拟的优越性。
1.1原水水质情况：当地水库水（地表水）。
1.2 公用工程条件1.2.1 工程范围：自原水箱入口至终端除盐水泵出口。
完成系统设计、安装、调试及售后服务。
包括多介质过滤器、活性炭过滤器、双级反渗透、EDI及辅助设备、配电系统及附件、填料、所有的电缆等的全部内容。
(不含室外水箱)1.2.2 外接条件：水源：需方送至原水箱电源：需方将总电源接到供方的MCC上1.3技术指标和技术保证主要技术参数1.3.1多介质过滤器、活性炭过滤器各2台每台设备出力： 30m3/h1.3.2双级反渗透一级反渗透装置： 2x22m3/h系统脱盐率：≥98%（运行1年内），≥96%（运行3年内）水的回收率： 75%二级反渗透装置： 2x18m3/h水的回收率： 85-90%1.3．3 EDI连续电除盐设备系统出力：2x16m3/h电阻率（25℃）≥5MΩ.cm，电导率小于0.2μs/cm2、设备制作标准2.1 设备制作应遵循的规程、规范国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）的工业法规中所涉及的标准或相关标准。
RO+EDI纯水设备设计方案
RO+EDI纯水设备设计方案工艺流程工艺说明工艺系统简述：自来水进入原水箱，由原水泵加压，经加药装置加絮凝剂，先进入多介质过滤器、活性碳过滤器以去除原水中的悬浮物及有机物、余氯等来保护反渗透膜的预处理工艺，首先保证了整个工艺具有良好的基础。
预处理后的水经加药装置加阻垢剂后进入保安过滤器，防止膜组件表面结垢，延长膜组件的使用寿命，保证EDI的正常运行。
采用软水器对原水进行预软化处理，降低原水的硬度。
再由高压泵送入一级反渗透(RO)系统，在压力的作用下透过反渗透膜离子级过滤原理，可以脱除98%以上的无机盐类，99%的细菌和热源。
最后RO出水进入中间水箱，由中间水泵加压后进入EDI装置，EDI出水进入纯水箱，由纯水泵送至用水点。
而一级RO的浓水(经浓缩的原水中的盐份、机械杂质、胶体物质及小部分未透过水汇集成浓水)排入下水道排放。
1予处理系统因反渗透系统进水对污染指数要求比较高，而原水水质一般，为保证原水经处理后符合RO装置进水要求，在RO装置前设置预处理系统。
预处理系统包括原水箱、原水泵、絮凝剂、多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器。
确保进入RO系统的原水水质污染指数达标，根据源水水质，工艺设置RO工艺，确保出水水质达到业主要求。
♦反渗透系统的进水要求：(1)污染指数SDI≤5;(2)余氯(PPm)<0.1;(3)浊度<1.0度；(4)浓水郎格利指数1SI<0(5)水温范围5-35℃♦原水预处理设置的目的和用途：(1)防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、MgSO4、SiO2、铁铝氧化物等)；(2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；(3)防止有机物、微生物的污堵;(4)防止氧化性物质对膜的氧化破坏；(5)保持反渗透装置产水量稳定；◊原水箱、原水泵反渗透系统要求进水流量、压力稳定，避免系统的波动。
原水箱、原水泵用来提供足够的进水流量和压力及保证系统的平稳运行。
原水箱材质采用不锈钢，该水箱配备液位控制装置。
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合计21页目录一、设计基础资料二、工艺及设备功能简介三、主要设备清单及报价一览表四、付款条件及交货五、运行成本分析六、设备安装调试及操作培训七、售后服务方案八、工艺流程图及安装布置图九、2013年度部分客户一览第一章设计基础资料（一）原水水质原水条件：深层地下水（二）设备技术参数（1）设备产水水量：反渗透纯水产量≥8.5吨/小时EDI设备产量≥8吨/小时（2）设备产水水质标准：软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2mg/L，电导率≤1us ；反渗透纯水水质：纯水电导率≤3us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：22*5*5m(长*宽*高)（4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N（5）设备供水要求：≥15吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）（三）工艺流程地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→EDI设备→超纯水水箱→用水管道入口（DN32）（四）工程界限（1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处（2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测（3）电源要求：由需方送至系统总控制柜（4）场地要求：由供方送至设备室排水设施（五）施工条件（1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N（1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE（3）操作用直流电源：DC24V（4）原水给水流量：≥20吨/小时（DN50）（六）计划工期共计40天第一阶段设计方案确认第二阶段设备制造35天第三阶段设备就位与安装3天第四阶段整机调试与人员培训2天（七）设计、制造、施工及验收标准（1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准（2）GB150《钢制压力容器》（3）JB2932《水处理设备制造技术条件》（4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》（5）《压力容器安全技术监察程序》（6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准（7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》第二章工艺及设备功能简介（一）反渗透技术简介反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。
其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。
由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。
反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子围和分子量几百的有机物。
我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、设备制造、系统成套及膜应用技术的经验，选取合理的工艺设置和设计参数，确保设备长期稳定运行。
（二）设备工艺说明（1）原水泵：主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量。
（2）自动加絮凝剂装置：特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块，在下道过滤中去除。
（2）多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质。
系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
（3）活性炭过滤器：采用椰壳活性炭，不但可以吸附电解质离子，还可以去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和三卤化物。
系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
（4）阻垢剂投加装置为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。
本系统建议选用美国KING LEE公司生产的PTP0100阻垢剂，该药剂是一种分散型阻垢剂，其作用如下：·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水LSI指数最大允许值为2.8，在此围可有效地控制无机物结垢。
·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
·为优秀的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
主要包括1台意大利SEKO公司的电磁隔膜计量泵和1只计量箱。
计量箱的容积能满足系统运行时1天的药品耗量。
（5）自动加药阻垢装置：在很大的浓度围有效的控制无机物结垢，不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物，可防止反渗透膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
（6）保安过滤器：采用5um滤芯来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。
过滤器筒体采用SUS304材质，装PPF滤芯。
该滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。
适用于含悬浮杂质较低（浊度小于5度）的水进一步净化。
主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于5um。
（7）高压泵：因为反渗透膜在工作过程中需要较高的压力，高压泵是反渗透系统的主要运作设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。
本系统采购南方高压泵，材质为SUS304，具有外形美观、占地面积小、噪音小、免维护、经久耐用的特点。
高压泵进出水口设置低压、高压保护开关，当进水压力值低于设定值（0.05Mpa）时，停止高压泵，防止高压泵抽空损坏；当进水压力高于设定值（1.5 Mpa）时，停止高于泵，保护高压泵、膜组件不受到损坏。
（7）反渗透系统：通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到纯化水规定的理化指标及卫生标准。
由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%。
设备的核心部位为反渗透膜，我公司利用美国海德能公司所生产的原装进口聚酰胺（CPA）系列膜。
该膜具有产水量高，脱盐率的优点。
（8）级间PH调节装置：由于CO2不能通过RO膜分离，而且对产水电导率的影响较大，所以向一级产水中添加NaOH溶液，将一级产水中的微量CO2转换成HCO3-, HCO3-可以在二级反渗透过程中去除，从而达到降低产水电导率的目的。
另外，由于反渗透产水显酸性，适量加入碱液也可以起到调节产水PH值的作用。
（9）EDI技术介绍1.1 EDI概诉连续电除盐（EDI，Electrodeionization或CDI，Continuous Electrode ionization）是国际上20世纪90年代开始逐渐发展起来的新型超纯水制备技术，它的发展是纯水生产技术史上的一次革命性的进步。
EDI可以代替传统的离子交换（DI）技术，生产质量稳定的去离子水。
与混合离子交换装置不同之处在于EDI系统不需要化学再生，也无须因为补充树脂或者化学再生而停机。
因此, EDI可以实现连续产水，且产水水质稳定。
同时，也最大限度地降低了设备投资和运行费用。
通常把EDI与反渗透及其他的净化装置结合在一起从水中去除离子。
EDI膜堆中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称为工作树脂，另一部分称作抛光树脂，二者的界限称为工作前沿。
工作树脂承担着除去大部分离子的任务，而抛光树脂则承担着去除像弱电解质等较难清除离子的任务。
通过EDI系统制得的超纯水的电导率可高达15-18.2MΩ·cm。
EDI既可以连续运行也可以间歇操作。
我公司拥有多年研发生产EDI的技术，按行业标准HY/120-2008、HG/H3982-2007，新推出无需浓水循环、无需加盐的全填充式EDI膜块新产品,其技术性能达到国外同类产品，真正做到物美价廉。
1.2 EDI工作原理离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近，可以选择性地透过离子，其中阴离子交换膜只允许透过阴离子，不允许透过阳离子；而阳离子交换膜只允许透过阳离子，不允许透过阴离子。
EDI技术巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子交换膜的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场作用下，实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，同时水的电解离产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生。
图1.1为EDI的工作原理图。
如图1.1所示，EDI膜堆中，阳膜和阴膜交替排列在阴极和阳极之间，从左边起依次为浓水室和淡水室，浓水室和淡水室中都填充有混合离子交换树脂。
在淡水室中，阴离子交换树脂中的氢氧根离子（OH-）同进水中的阴离子（例如Cl-）交换，同理阳离子交换树脂中的氢离子（H+）同进水中的阳离子（例如Na+）交换，被交换的离子在直流电场的作用下沿着树脂球的表面迁移，分别通过相应的离子交换膜后进入浓水室。
在较高的电压梯度作用下，水被电解生成H+和OH-，这些H+和OH-对离子交换树脂进行连续再生。
因此，EDI膜堆中离子交换树脂不需要化学（酸碱）再生。
综上，EDI运行时主要发生以下三个过程：（1）离子交换树脂上的H+和OH-与水中的电解质离子进行的离子交换过程；（2）在外电场的作用下发生的电渗析过程（通过离子交换树脂和膜将离子输送到浓水室）；（3）在外加直流电场的作用下所发生的离子交换树脂的水解作用对交换剂进行的电化再生过程。
图1.1 EDI工作原理图○－阴离子交换树脂；●－阳离子交换树脂；“-”－阴极，接电源负极；“+”－阳极，接电源正极。
1.3 EDI技术的特点与传统离子交换法（DI）相比，EDI具有以下特点：（1）可连续生产超纯水，产水水质稳定；（2）不需酸、碱再生，节约酸、碱消耗以及相应的储运和再生设施；（3）避免了危险化学品对操作人员的伤害；（4）无再生污水产生，工艺过程洁净，不需污水处理设施；（5）结构紧凑，占地面积小；（6）运行操作简单，劳动强度低。
（三）设备功能简介（1）操作简单。
“傻瓜式”一键即通设备调试完毕后，无需再次调试。
开关机仅通过面板上的一个键来完成。
（2）全自动运行，可无人值守24小时连续制水。
设备自动运行、自动保护、自动在线监测。
同时系统可以实现手动和自动的切换，在非常运行条件下，对设备、水泵、控制阀等可以进行手动操作。
（3）自我保护功能高压泵进出水口设置低压、高压保护开关，当进水压力值低于设定值（0.05Mpa）时，停止高压泵，防止高压泵抽空损坏；当进水压力高于设定值（1.5 Mpa）时，停止高于泵，保护高压泵、膜组件不受到损坏。