五金机加工件单价计算方法

机加工价格计算公式(自动化公司)

机加工价格计算
%以下公式来源于自动化公司工作实践，供参考；请勿二次上传。

价格=制造费用×（1+权重系数）
制造费用=材料费+加工工时总费用+表面处理费用
权重系数取25%——35%，包含包装运输、管理税额、利润等
如：包装运输（1%）管理及税额（5%）利润（21%）；取值26%
材料费=材料单价×质量
AL6061为26元/kg，S45C为8元/kg
质量=体积×密度，AL6061密度为2.85g/cm³，S45C密度7.85 g/cm ³
体积=长×宽×高
长=零件实际长度+10；宽=零件实际宽度+10;高向上取5、6、8、10、12、15、20等。

例如零件为90×90×7，加工时需用厚度为8mm的板，长宽方向留10mm切割。

加工工时总费用=∑设备单价×工时
如：CNC 70元/小时，铣床45元/小时
表面处理费用=处理单价×质量 or 处理单价×表面积
如本氧、黑氧 13元/kg，喷塑黑色45元/平方米。

机械加工收费标准怎么算

机械加工收费标准怎么算机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。

2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。

计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。

二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度×5来计算，最低为5元。

(2)长宽比超过10：按照长宽比×基价×0.1收取。

如果对于未知有严格的要求×2来计算。

硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。

(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径×0.8来收取，最低15元。

(4)一般齿轮类加工：模数×齿数×0.5元收取。

(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。

2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径×0.05。

(2)直径25—60mm：钻头直径×0.12，最小孔收费不低于0.5元。

(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价×深径比×0.4收取。

(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm：基价×5计算。

3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸×0.2计费，最低5元。

(2)长径比大于10：一般光轴基价×长泾比数×0.15。

(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价×2收取。

(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价×2收取。

(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价×3收取。

机加工报价的大概计算方法

机加工报价的大概计算方法
机加工报价的大概计算方法通常包括以下几个步骤：
1. 材料成本计算：根据机加工零件所需材料的种类和规格，查询供应商的材料价格，并计算所需材料的成本。

2. 工艺成本计算：根据机加工零件的加工工艺和工序，估算所需的加工工时和人工成本。

这包括零件加工、磨削、车削、铣削等工艺过程的工时和相关设备的折旧及维护成本。

3. 工装夹具成本计算：根据零件的形状、尺寸和加工要求，估算所需的工装夹具的成本。

工装夹具用于固定和定位零件，在加工过程中保持零件的准确位置。

4. 成品加工和交付成本计算：根据加工零件的数量和交付日期，估算成品加工和交付的成本。

这包括产品的包装、运输和组装等过程的成本。

5. 利润和费用计算：在上述成本的基础上，加上所需的利润和费用，计算出最终的机加工报价。

需要注意的是，机加工报价的计算方法可能会因不同的企业和行业而有所不同，此处提供的是一般性的计算方法，具体的计算过程需根据实际情况进行调整。

另外，技术要求、质量标准、订单量等因素也会对报价产生影响，需要综合考虑。

机械加工收费标准怎么算

机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。

2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。

计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。

二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度X5来计算，最低为5元。

(2)长宽比超过10:按照长宽比X基价X0.1收取。

如果对于未知有严格的要求X2来计算。

硬度大于HRC40的材料加工按照基价X2计算。

(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径X0.8来收取，最低15元。

(4)一般齿轮类加工：模数X齿数X0.5元收取。

(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径X0.25收取。

2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径X0.05。

(2)直径25—60mm:钻头直径X0.12，最小孔收费不低于0.5元。

(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价X深径比X0.4收取。

(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价X5计算。

3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸X0.2计费，最低5元。

(2)长径比大于10：一般光轴基价X长泾比数X0.15。

(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价X2收取。

(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价X2收取。

(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价X3收取。

4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。

(2)一般钢板切断、分条、开角：没平方米10元，最低10元。

除了以上列举的一般机械加工件的收费标准之外，还有许多机械加工件的收费标准需要大家了解。

收费标准会因为市场的变化而有所不同，所以公司应该时时对收费标准进行必要的更新。

机加工件参考价格计算公式

机加工件参考价格计算公式在机械加工行业中，机加工件的价格是一个非常重要的指标。

对于加工厂家和客户来说，了解机加工件的参考价格计算公式是非常有必要的。

本文将介绍机加工件参考价格计算公式，并对其各个因素进行详细解析。

一、机加工件参考价格计算公式。

机加工件的价格通常由以下几个因素决定：材料费用、加工工艺费用、人工费用、设备折旧费用、管理费用等。

根据这些因素，可以得出机加工件的参考价格计算公式如下：价格 = 材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用 + 管理费用。

其中，各个费用的具体计算公式如下：1. 材料费用 = 材料单价×材料用量。

2. 加工工艺费用 = 加工工艺单价×加工工艺用量。

3. 人工费用 = 人工时费×加工时间。

4. 设备折旧费用 = 设备折旧费率×设备原值。

5. 管理费用 = 管理费率×（材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用）。

以上各项费用的计算公式可以根据具体情况进行调整，但总体上可以作为机加工件参考价格的计算依据。

二、各个因素的详细解析。

1. 材料费用。

材料费用是指机加工件所使用的原材料的成本。

通常情况下，材料费用是由材料单价和材料用量两个因素决定的。

材料单价是指每单位原材料的价格，材料用量是指加工件所使用的原材料的数量。

在计算材料费用时，需要根据具体的加工件图纸和材料规格来确定材料用量，并结合市场行情来确定材料单价。

2. 加工工艺费用。

加工工艺费用是指机加工件在加工过程中所使用的各种工艺的成本。

通常情况下，加工工艺费用是由加工工艺单价和加工工艺用量两个因素决定的。

加工工艺单价是指每种加工工艺的价格，加工工艺用量是指加工件在加工过程中所使用的各种工艺的数量。

在计算加工工艺费用时，需要根据具体的加工工艺流程和加工工艺用量来确定加工工艺单价。

3. 人工费用。

人工费用是指机加工件在加工过程中所需要的人工成本。

机加工机加工报价计算

1.机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径，L＝轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件 "t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条 X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。

小五金螺丝部件加工成本计算.doc

小五金螺丝部件加工成本计算.doc种类项目计算公式A.材料成本单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)B.热处理单重 *热处理单价 /1000C.电镀费单重 *电镀单价 /1000普通螺丝 D.机器折旧1. 机台折旧单价 =机器价格 / 寿命 / 天数 / 日产量 =50万NTD/10/303/ 日产量2. 模具折旧单价 =0.0002HKD/pcsE.加工费加工单价 =每天工资 (70HKD)/日产量 *工序数F. 运费运费=每次运费/ 平均每次交货数量=500NTD/300Kpcs=0.00167NTD/pcsG.利润利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%A.材料成本单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)B.热处理单重 *热处理单价 /1000C.电镀费单重 *电镀单价 /1000台阶螺丝 D.机器折旧1. 机台折旧单价 =机器价格 / 寿命 / 天数 / 日产量 =50万NTD/10/303/ 日产量2. 模具折旧单价 =0.005276HKD/pcsE.加工费加工单价 =每天工资 (70HKD)/日产量 *工序数F. 运费运费=每次运费/ 平均每次交货数量=500NTD/300Kpcs=0.00167NTD/pcsG.利润利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%A.材料成本单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)B.加工费0.11HKD/pcsC.搓牙费0.0089HKD/pcs螺柱 D.电镀费单重 *电镀单价 /1000E.热处理费单重 *热处理单价 /1000F. 全检 +包装费0.0089HKD/pcsG.利润利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5% 小件成本分析表单价备注A.材料单价:1006 低碳钢 :5HKD/KG; 1018低碳钢 :5.5HKD/KGSUS302:23HKD/KG; SUS303:31HKD/KG;F12L14 快削钢 : 7HKD/KG; B3604 快削黄铜 :16.9HKD/KG1. 普通螺丝日产能 : 70KPCS-B.电镀单价:100KPCS;镀镍 :3HKD/KG; 镀蓝锌、白锌、五彩锌 : 2.5HKD/KG;2. 不锈钢螺丝日产能 :8KPCS-镀黑锌 : 3.7HKD/KG; 滚镀铬 : 29HKD/KG;20KPCS;除氢 : 1.5HKD/KG;3. 普通螺丝有 3道工序 ( 打头、搓牙三价铬 : 45.28HKD/KG;、全检）.五价铬 :14.15HKD/KG.4. 套滑丝螺丝有 4道工序 ( 打头、搓C.热处理单价 : 2HKD/KG;牙、套滑丝、全检 ).D.普通螺丝模具折旧费:核定单价=全部计算总额针模: 10HKD/1000Kpcs=0.00001HKD/pcs;(A+B+C+D+E+F+G)*0.95 主模: 300HKD/3000Kpcs=0.0001HKD/pcs;牙板 : 800HKD/8000Kpcs=0.0001HKD/PCS;Total: 0.00021HKD/pcsE.车面 :0.05HKD/PCS(华虹)A.材料单价:1006 低碳钢 :5HKD/KG; 1018低碳钢 :5.5HKD/KGSUS302:23HKD/KG; SUS303:31HKD/KG;F12L14 快削钢 : 7HKD/KG; B3604 快削黄铜 :16.9HKD/KGB.电镀单价:镀镍 :3HKD/KG; 镀蓝锌、白锌、五彩锌 : 2.5HKD/KG;1. 台阶螺丝日产能 : 20KPCS-镀黑锌 : 3.7HKD/KG; 滚镀铬 : 29HKD/KG;50KPCS;除氢 : 1.5HKD/KG;2. 其它特殊螺丝有 6道工序 : 打头三价铬 : 45.28HKD/KG;、搓牙、车削、包装、全检、巡五价铬 :14.15HKD/KG.检.C.热处理单价 : 2HKD/KG;核定单价 =全部计算总额D.台阶及其它特殊螺丝模具折旧费:(A+B+C+D+E+F+G)*0.95 针模: 40HKD/30Kpcs=0.00133HKD/pcs;牙板 : 800HKD/600Kpcs=0.00133HKD/PCS;一冲 : 100HKD/500Kpcs=0.0002HKD/pcs;刀车 : 25HKD/60Kpcs=0.0004167HKD/pcs;成型模 : 800HKD/400Kpcs=0.002HKD/pcs.Total: 0.005276HKD/pcsA.单重可由电子秤称出B.材料单价：低碳钢 : 5.78HKD/KG; 铝: 43.00HKD/KG; 核定单价 =全部计算总额C.电镀费 : 3.00HKD/KG (A+B+C+D+E+F+G)*0.95D.热处理单价 : 4.00HKD/KG种类项目计算公式小件成本分析表单价备注不锈钢柱 / 铜柱花齿螺母拉钉弹簧风扇网A.材料成本B.加工费C.搓牙费D.清洗费E.电镀费F. 全检 +包装费G.利润A.材料成本B.加工费C.搓牙费D.电镀费E.热处理费F. 全检 +包装费G.利润A.材料成本B.机器折旧费C.人工成本D.运费E.利润A.材料成本B.人工成本C.机器折旧费D.热处理费E.运费F.利润A.材料成本B.加工费C.电镀费D.全检 +包装费E.模具成本F.运费G.利润单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)0.11HKD/pcs0.0089HKD/pcs单重 *清洗单价 /1000单重 *电镀单价 /10000.0089HKD/pcs利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)0.08HKD/pcs0.0002HKD/pcs单重 *电镀单价 /1000单重 *热处理单价 /10000.01HKD/pcs利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%a. 头部 : 单重 *材料单价 (KG)/1000*1.05( 损耗)b. 拉杆 : 单重 *材料单价 (KG)/1000*1.05( 损耗)机器设备加工费 =(打头机 +组装机 )/ 机台寿命 / 工作天数 / 每天生产量每道工序加工费=每天的工资/ 每天生产量=75RMB/300KPCS=0.00025RMB;人工加工费=每道工序加工费*5道工序=0.00025RMB*5=0.00118HKD批运费 / 批送数量 =120/1148KPCS=0.0001HKD/PCS利润 =总成本 (A+B+C+D)*5%线径价格 (KG价格 )/ 每KG生产量 (1000/ 单重 )*1.1( 损耗)日工资 / 日产量 ( 分速 *60分钟 *20H)每PCS人工成本 =63RMB/每天生产量机器折旧费 =每台机器的价格 / 天数 *时间=100000NTD/4.2/303*20H=157RMB/每天生产量单重 *热处理单价 /1000每PCS运费 =500NTD/125KPCS=0.000898HKD利润 =总成本 (A+B+C+D+E)*5%单重 *材料单价 /1000*1.1( 损耗)0.14HKD/pcs表面积 *单价 (m㎡)*1.05( 不良率)表面积 =(环圈 +支架 ) 总长度 *3.14* 线径0.01HKD/PCS0.00013HKD/PCS0.01HKD/PCS利润 =总成本 (A+B+C+D+E+F)*5%A.单重可由电子秤称出B.材料单价：核定单价 =全部计算总额不锈钢 : 48.00HKD/KG; B3604 快削铜 : 16.9HKD/KG;(A+B+C+D+E+F+G)*0.95C.清洗单价 : 2.00HKD/KGD.镀镍单价 : 3.00HKD/KGA.单重可由电子秤称出B.材料单价：低碳钢: 5.78HKD/KG;不锈钢: 26.00HKD/KG;核定单价=全部计算总额C.电镀费 : 3.00HKD/KG(A+B+C+D+E+F+G)*0.95D.热处理单价 : 4.00HKD/KGA.材料单价:1006ACHQ铁线 : 5.8HKD/KG;核定单价 =全部计算总额A5010 铝线 : 21.6HKD/KG(A+B+C+D+E+F+G)*0.95B.机器设备加工费:(28 万NTD+10万NTD)/10年/303 天/303KPCS=0.000095HKD/PCS各类弹簧平均分钟产量:A.材料单价: 1) 标准弹簧 : 60-180pcs/ 分钟;SUS304 DIA0.65MM:36HKD/KG 2) 标准弹簧 : 60-100pcs/ 分钟 ??SUS304 DIA0.50MM: 47HKD/KG 3) 扭簧 :5-20pcs/ 分钟SUS304 DIA0.40MM:60HKD/KG 4) 标准拉簧 : 20-50pcs/ 分钟;B.其它线材价格见附件一5) 变型拉簧 :5-12pcs/ 分钟.C.热处理单价 : 2.4HKD/KG 核定单价 =全部计算总额(A+B+C+D+E+F+G)*0.95A.单重可由电子秤称出B.材料单价：低碳钢 M10-12: RMB4.00/KG;核定单价=全部计算总额C.电镀费 : RMB0.000027/m㎡(A+B+C+D+E+F+G)*0.95种类脚垫尼龙绑带线夹绝缘片金属铭牌小件成本分析表项目计算公式单价A.材料成本单重 *材料单价（ KG）/1000*1.05 （损耗） 1. 单重可由电子秤称出，模具尺寸及模穴、产能供应商提供B.背胶成本胶带费 =模具利用尺寸 c㎡*产品穴数 *0.02NTD/c ㎡*1.05 （损耗） 2. 矽胶：Venodor信越180NTD/KG 东芝170NTD/KGC.加工费每天工站加工费的总和/ 每天的产能天然橡胶A.NR：55NTD/KG；B.NBR：75NTD/KG；C.PU料： 180NTD/KGD.运费每批运费/ 每次采购平均数量=500/1902500PCS=0.000263 3. 支胶带长50M*宽1M为10000NTD，即 10000NTD/（5000cm*100cm）=0.02NTD/m4. 模具利用尺寸 =模具尺寸 - 模具损耗尺寸（ 10cm）E.利润利润 =总成本（ A+B+C+D）*5%5. 加工费包括：（配料加工费 200NTD；混料加工费 800NTD；切料加工费 200NTD；成型加工费 2000NTD；刷胶加工费 +背胶加工费 =600NTD；冲型加工费 800NTD；品检检验费600NTD；包装费 300NTD）A.材料费 A.材料成本 =单重 *材料单价（ KG）/1000*1.1 （损耗）B.机台折旧费机台折旧费=机台价格/ 使用年限/ 每年使用的天数/ 日产能=55000/10年/303 天/日产能材料单价： N66：90NTD/KG(原产地：美国)C.加工费 C.加工费=日均人工费/ 日产能*工站道数=63RMB*4.2/日产能 *5道D.运费运费 =每批运费 / 采购单总数量E.利润利润 =总成本（ A+B+C+D）*5%A.材料费A.材料成本 =单重 *材料单价（ KG）/1000*1.1 （损耗）1.N66的材料单价：90NTD/KG（原产美国）；PC的材料单价：100NTD（原产美国）B.背胶成本 =背胶尺寸 *背胶单价 *.1.1 （损耗）B.机台折旧费机台折旧费 =机台价格 / 使用年限 / 每年使用的天数 / 日产能2. 背胶单价： 3M467 HKD32/㎡， 3M4687 HKD44/㎡=55000/10年/303天/日产能C.加工费 C.加工费=日均人工费/ 日产能*工站道数=63RMB*4.2/日产能 *6道D.运费运费=每批运费/ 采购单总数量=500NTD/121000PCS=0.00413NTDE.利润利润 =总成本（ A+B+C+D）*5%材料单价： GK17 610MM*3500NTD/ROLLA.材料成本材料成本=单位面积*材料单价（KG）/1000*1.1 （损耗）GK10 610MM*608MM 6300NTD/ROLLF1700 914MM*198M 34000NTD/ROLLB.加工成本加工成本 =机台功费率 /3600* 单位加工时间分条成本 =54HKD/3600*0.2S冲压成本 =36HKD/3600*2SC.人工成本人工成本 =250NTD/日产量D.模具成本模具成本=模具费用/ 产品总需求量模具成本=3500NTD/总需求量E.运费每PCS运费=每次运费/ 采购总单数量=NTD500/105KPCS=NTD0.00476F. 利润利润 =总成本（ A+B+C+D）*5%A.材料成本金属材料成本=单位面积*材料单价*损耗（10%）材料单价：SU＄0.1Thk*1m*2m 269HKD/pcs 134.43HKD/㎡保护膜成本=单位面积*材料单价*损耗（10%）PE 914mm*55m 467.92HKD/ROLL 9.3HKD/ ㎡B.机器加工成本加工成本 =机台功费率 /3600* 单位加工时间冲压成本 =19HKD/3600*30SC.人工成本人工成本 =RMB63/日产量D.模具成本模具成本=模具费用/ 产品总需求量模具成本=16980NTD/总需求量E.运费每PCS运费=每次运费/ 采购总单数量=RMB120/100KPCS=RMB0.0012F. 利润利润 =总成本（ A+B+C+D）*5%备注核定单价 =全部计算总额（A+B+C+D+E）*0.95核定单价 =全部计算总额（A+B+C+D+E）*0.95核定单价 =全部计算总额（A+B+C+D+E）*0.95核定单价 =全部计算总额（A+B+C+D+E+F）*0.95核定单价 =全部计算总额（A+B+C+D+E+F）*0.95种类铝挤型贴纸弹簧螺丝小件成本分析表项目计算公式单价A.材料成本金属材料成本 =单位面积 *材料单价 *损耗（ 10%）材料单价：B.机器加工成本加工成本=机台功费率/3600* 单位加工时间AL6061-76 20HKD/KGC.人工成本人工成本 =RMB63/日产量机台功费率：D.模具成本模具成本=模具费用/ 产品总需求量线切割：33HKD/H，铣床： 33HKD/H，冲床： 33HKD/HE.运费每PCS运费=每次运费/ 采购总单数量=RMB120/100KPCS=RMB0.0012 模具成本 =3300NTD/总需求量F. 利润利润 =总成本（ A+B+C+D）*5%材料单价：铜版纸： 5RMB/㎡； 3M467RMB/㎡a. 材料成本材料面积 *材料单价 *1.1 （损耗）3M468：50RMB/㎡； #25透明龙： 65RMB/㎡#25消（反）银龙： 50RMB/㎡b. 印刷费色数 *单价每色单价： 0.02RMB/色c. 利润利润 =总成本（ a+b）*5%1. 材料成本单重可由电子秤称出A1.铝套材料单价：B1.铆套单重 *材料单价（ KG）/1000*1.1 （损耗）铝： HKD43.00/KGC1.弹簧不锈钢 HKD48.00/KGD1.螺杆E1.垫片2. 加工费A2.铝套加工费 =（A2-1+A2-2）*1.05 电镀单价： HK3.00/KG A2-1 拉花 +两端0.30HKD/pcs 热处理单价： HK4.00/KG及内孔车削A2-2 电着处理0.20HKD/pcsA2-3 制程损耗5%B2.铆套加工费 =B2-1*1.05B2-1 车削 +钻孔0.25HKD/pcs+倒角 +抛光5%B2-2 制程损耗C2.弹簧D2.螺杆加工费 =（D2-1+D2-2+D2-3）*1.05D2-1 打头 +车削0.10HKD/pcs+搓牙D2-2 热处理费单重 *热处理单价 /1000D2-3 电着处理0.17HKD/pcsD2-4 制程损耗5%E1.垫片加工费 =E2-1+E2-2E2-1 冲压 +抛光0.01HKD/pcs+清洗0.001HKD/pcsE2-2 模具费3. 组装成本0.12HKD/pcs4. 模具费0.08HKD/pcs5. 全检 +包装费0.0089HKD/pcs6. 利润利润 =总成本（ 1+2+3+4+5）*5% 备注核定单价 =全部计算总额（A+B+C+D+E+F）*0.95核定单价 =全部计算总额（A+B+C）*0.95核定单价 =全部计算总额（1+2+3+4+5+6）*0.95。

五金冲压件加工报价方法，是你想要的吗？

五金冲压件加工报价方法，是你想要的吗？在机加工生产中，报价是除了生产之外，十分重要的工作之一。

一个企业进行生产，主要就是为了盈利，想要盈利就需要严格把控生产关，此外，报价也是必不可少的工作。

只有科学的报价加上高质量的产品，才能让企业获得好效益。

这篇文章主要为大家介绍一下冲压件的加工费报价方法，让大家做到心中有数。

开发评估无论进行哪种加工的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。

开发评估：冲压件的定位，预估产量，技术面是否可行。

其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。

通过评估结果来决定这个开发案是否进行。

冲压件报价内容冲压件报价主要涉及到以下几个方面：材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）冲压件分项报价（1）材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，计算出材料的费用。

（2）冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标准。

（3）冲压费：按吨位来计算。

（0.8-1）元/60吨，1.2元/80吨。

（4）夹具费。

（5）机加工费用。

（6）表面处理费用：氧化0.6元/分米；喷漆；丝印；喷涂；表面镀锌。

（7）毛利：控制在20-30%之间。

冲压的加工费报价（1）确认产品毛坯价格。

第一套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量。

根据市场上这种材料的出售价格进行静思园，得出产品的材料价格。

（2）确认冲制费，一个产品都是由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机。

不同吨位啤机冲制一次的价格大致如下：16T——0.06元，25T——0.08元，35T——0。

机加工价格计算公式(自动化公司)

机加工价格计算公式(自动化公司)标题：机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：机加工是一种常见的创造工艺，自动化公司在进行机加工时需要准确计算价格，以确保生产成本和利润的平衡。

本文将介绍机加工价格计算公式，匡助自动化公司更好地控制成本和提高效益。

一、材料成本计算1.1 材料种类：根据加工零件的材料种类选择合适的价格计算公式。

1.2 材料数量：根据加工零件所需材料的数量确定总材料成本。

1.3 材料价格：根据材料的市场价格和供应商的报价确定每种材料的价格。

二、人工成本计算2.1 人工工时：根据加工零件的复杂程度和加工工艺确定所需的人工工时。

2.2 人工费率：根据公司内部的人工费率标准确定每小时的人工费用。

2.3 加班费用：如果加工需要加班或者加工时间超出预期，需要计算加班费用。

三、设备成本计算3.1 设备折旧费用：根据设备的购买价格和使用寿命确定每小时的折旧费用。

3.2 设备维护费用：根据设备的维护成本确定每小时的维护费用。

3.3 设备能耗费用：根据设备的能耗情况确定每小时的能耗费用。

四、管理费用计算4.1 管理人员费用：根据管理人员的工资和管理成本确定管理费用。

4.2 办公费用：包括办公用品、水电费等办公成本。

4.3 其他费用：如税费、保险费等其他管理成本。

五、利润计算5.1 利润率：根据公司的利润率标准确定所需的利润率。

5.2 定价策略：根据市场竞争和产品定位确定最终的价格。

5.3 盈利分析：根据机加工价格计算公式计算成本和利润，进行盈利分析。

结论：通过以上五个部份的详细介绍，自动化公司可以根据机加工价格计算公式准确计算每一个零件的价格，控制成本，提高效益，实现良性循环发展。

希翼本文能为自动化公司的机加工业务提供一定的参考和匡助。

机加工价格怎么报价？-机加工零件加工报价

机加工价格怎么报价？_机加工零件加工报价机加工零件加工报价，机加工价格成本主要是由材料成本和加工成本构成的，其中材料成本由零件毛坯的尺寸和材料的种类来确定的，加工成本则是由于设备费用和人工费用来进行决定的。

材料成本基本是固定的，加工成本主要区别就在加工公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分。

这里主要说的是加工成本这一块。

机加工价格怎么报价？详细计算方法：1、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供给商要，比方说，普通立加每小时在￥60~80之间〔含税〕铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

机加工零件加工报价粗略计算方法：1〕对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为：1，这个比与采购量成反比；2〕对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供给商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用〔一般没有〕；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具〔如刀具、模具〕，所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

五金精密模具单价计算公式

五金精密模具单价计算公式五金精密模具是制造业中常用的一种工具，它可以用来制造各种金属和塑料制品。

在制造五金精密模具时，需要考虑到材料成本、加工成本、人工成本等多个因素，因此需要一个合理的单价计算公式来确定模具的价格。

单价计算公式是根据模具的材料成本、加工成本、人工成本等多个因素进行综合考虑得出的一个数值，它可以帮助制造商确定模具的价格，并为客户提供一个合理的报价。

在五金精密模具的制造过程中，材料成本是一个非常重要的因素。

模具的材料一般是金属或者塑料，不同的材料价格差异很大，因此需要根据实际情况来确定材料成本。

通常情况下，材料成本可以按照模具的重量来计算，公式为，材料成本 = 材料单价模具重量。

除了材料成本之外，加工成本也是一个重要的因素。

模具的加工过程需要考虑到机械设备的使用、能耗、人工费用等多个方面，因此需要一个合理的计算公式来确定加工成本。

通常情况下，加工成本可以按照加工时间来计算，公式为，加工成本 = 加工时间加工单价。

另外，人工成本也是一个重要的因素。

模具的制造过程需要考虑到工人的工资、福利、保险等成本，因此需要一个合理的计算公式来确定人工成本。

通常情况下，人工成本可以按照工人的工时来计算，公式为，人工成本 = 工时人工单价。

综合考虑以上因素，可以得出五金精密模具的单价计算公式为，单价 = 材料成本 + 加工成本 + 人工成本。

通过这个单价计算公式，制造商可以根据实际情况来确定模具的价格，并为客户提供一个合理的报价。

同时，客户也可以根据这个单价计算公式来了解模具的价格构成，从而更好地进行采购决策。

在实际的生产过程中，单价计算公式可以根据实际情况进行调整。

例如，如果材料成本发生变化，可以根据新的材料成本来重新计算单价；如果加工设备发生变化，可以根据新的加工成本来重新计算单价；如果工人工资发生变化，可以根据新的人工成本来重新计算单价。

通过不断地调整单价计算公式，可以使模具的价格更加合理，从而更好地满足客户的需求。

机加工价格计算公式(自动化公司)

机加工价格计算公式(自动化公司)标题：机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：在自动化公司进行机加工时，准确计算价格是非常重要的。

机加工价格计算公式可以匡助公司合理制定报价，确保盈利。

本文将详细介绍机加工价格计算公式的相关内容。

一、原材料成本计算：1.1 确定加工零件所需的原材料种类和数量。

1.2 根据市场价格和供应商报价，计算原材料的采购成本。

1.3 考虑原材料的加工损耗率，计算实际使用的原材料成本。

二、人工成本计算：2.1 根据加工零件的复杂程度和工艺要求，确定所需的人工工时。

2.2 根据公司制定的工资标准，计算人工成本。

2.3 考虑加班、加急等情况，适当调整人工成本。

三、设备折旧和维护成本计算：3.1 根据设备的购置价格和估计使用寿命，计算每小时的设备折旧成本。

3.2 考虑设备的维护保养费用，计算每小时的设备维护成本。

3.3 将设备折旧和维护成本按小时计算，加入到机加工价格中。

四、管理费用和利润计算：4.1 将公司的管理费用按月或者按年计算，转换成每小时的管理费用。

4.2 确定公司的期望利润率，将利润率转换成每小时的利润。

4.3 将管理费用和利润按小时计算，加入到机加工价格中。

五、综合计算和报价确定：5.1 将原材料成本、人工成本、设备折旧和维护成本、管理费用和利润按小时计算，得到总成本。

5.2 根据市场行情和竞争对手的价格，适当调整总成本。

5.3 最终确定机加工价格，制定报价单并与客户商议。

结论：通过合理计算机加工价格，自动化公司可以确保盈利并提高竞争力。

机加工价格计算公式是公司经营的重要工具，需要不断优化和调整，以适应市场需求和公司发展。

(定价策略)五金件及纸箱的价格计算方法

普通箱cm：(长+宽+5)x(宽+高+3)x2x单价x1.55÷10000 五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。

材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100塑胶成本核算标准单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

产品报价计算公式

产品报价计算公式产品报价计算公式在五金家具行业中非常重要，它可以帮助企业准确计算产品的成本，并在此基础上确定最终的售价。

一个合理的报价计算公式可以确保企业的盈利，并满足市场需求。

在五金家具行业中，常见的报价计算公式如下：1.材料成本：材料成本是指制作产品所需的原材料成本。

在五金家具行业中，常见材料包括金属、木材、塑料等。

计算材料成本的公式为：材料成本=单个产品所需材料的总成本/生产的产品数量。

2.人工成本：人工成本是指制作产品所需的劳动力成本。

在五金家具行业中，常见的人工费用包括工人的工资、社会保险费用等。

计算人工成本的公式为：人工成本=单个产品所需的总工时×单位工时的成本。

3.间接费用：间接费用是指除了材料成本和人工成本之外的其他费用，如房租、设备折旧、水电费等。

计算间接费用的公式为：间接费用=间接费用的总成本/生产的产品数量。

4.利润率：利润率是指产品销售价格中包含的利润比例。

由于不同企业和产品的市场定位不同，利润率也会有所差异。

一般来说，利润率可以根据企业的经营目标和市场需求来确定。

5.市场因素：市场因素是指市场竞争、需求和供应等因素对产品价格的影响。

如果市场竞争激烈，需求高，供应紧缺，产品的售价可以相应提高。

相反，如果市场竞争不激烈，需求低，供应充足，产品的售价可能需要调整。

根据上述公式，一个基本的产品报价计算公式可以为：报价=材料成本+人工成本+间接费用+利润率。

根据市场因素的不同，可以相应地调整利润率和报价。

需要注意的是，产品报价计算公式只是一个基准，实际的报价还会受到其他因素的影响，如产品质量、品牌声誉、产品独特性等。

一个合理的报价应该能够覆盖企业的成本，确保利润，并与市场需求相匹配。

因此，在确定报价计算公式时，企业需要进行充分的市场调研和成本分析，并根据实际情况进行相应的调整和优化。

总之，产品报价计算公式对于五金家具行业非常重要，它可以帮助企业准确计算产品的成本，并在此基础上确定最终的售价。

五金件及纸箱的价格计算方法

普通箱cm：(长+宽+5)x(宽+高+3)x2x单价x1.55÷10000 五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。

材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm1.5mmT＞1.5mm2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100塑胶成本核算标准单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

机加工价格怎么报价？_机加工零件加工报价

机加工价格怎么报价？_机加工零件加工报价机加工零件加工报价，机加工价格成本主要是由材料成本和加工成本构成的，其中材料成本由零件毛坯的尺寸和材料的种类来确定的，加工成本则是由于设备费用和人工费用来进行决定的。

材料成本基本是固定的，加工成本主要区别就在加工公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分。

这里主要说的是加工成本这一块。

机加工价格怎么报价？详细计算方法：1、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

机加工零件加工报价粗略计算方法：1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

五金冲压件单价的计算方式

五金沖壓件單價的確定A．計算出所需的材料費1.依零件的圖紙計算出所需材料的毛重，按下料方式一般為正方形長方形兩種，毛重=體積*密度G=V*D2.所需毛重的費用：毛費用=毛重*材料單價(元/KG)3.原材料費用=毛重費用-廢料回收費用B．根據零件的形狀判斷出工藝的工序制造費用1判斷出工序步驟。

2.每道工序的費用，所需機台的時費用(如60下沖床每小時25元)/每小時所生產零件的件數(如每小時制造800件，那麼此道工序的制造費用為25元/800件=0.31元)3.拋光、電鍍的費用，依零件的表面積及形狀的復雜性，根據以往的經驗給出費用。

C．包裝費用：根據零件的大小及表面要求給出費用(紙包裝一般在0.02-0.15) D．管理費用：一般為零件單價的2-4%。

E．不良率損失費用一般在3%-5%F．廠商的得潤費用：為單價的10%左右。

G．稅收費用：有6%-17%等(零件的含稅)H．該產品的單價：H=A+B+C+D+E+F+G五金沖壓件單價計算(2006/4/12)A.計算出所需的材料費用：1.根據零件圖紙計算出所需材料的毛重，計算零件展開料的重量方法為：1).零件拉伸深度小於直徑或跨度的1/10時，可按展開料計算，例如：直徑為250mm，拉伸深度15mm，可忽略計算展開料直徑為：D=250+15+15=280mm2).零件拉伸深度大於直徑或跨度的1/10時，展開料計算方法為：例：直徑250mm，拉伸度為80mm，展開直徑為：D=√d²+4dh=√250²+4x250x80=377.5mm3)根據算出的直徑計算毛料的重量。

4)材料的費用：毛重X材料單價-廢料的費用(廢料重量X廢料的單價)B.根據零件的形狀判斷應用的制造工藝與工序步驟的制造費用1.沖壓件的工序步驟：落料、拉伸、翻邊、沖孔、收口、漲形、飛邊、整形、這幾步.2.每道工序的制造費用：厚度小於0.8mm的材料除拉伸外，一般63噸以下的沖壓設備就是足夠了，厚度大於0.8mm小於2mm除拉伸外，一般100噸以下的沖壓設備就夠了，當小於0.8厚度時拉伸需100噸沖壓設備，當厚度大於1mm小於2mm時的拉伸應用200噸的油壓機設備。

机加工零件的报价步骤.

机加工件报价的步骤本文涉及内容来自互联网,仅供非标零件加工、机械加工、精密零件加工等行业参考,实际要根据各工厂的设备、技术水平情况而定!机加工件报价的步骤:一、基本报价下面所叙内容均为不含税价格,首先务必弄清楚年产量,是新产品还是成熟产品,明确质量要求,特别是模具费用承担问题,稍有不慎就亏本,做到心中有数后,才能报价。

1、材料部分(不含税价格SPCC0.5 5.7元/Kg SPCC1.0 5.2元/KgSPCC1.5 5.1元/Kg SPCC2.0 5.1元/KgSPCC2.5 5.0元/Kg SPCC3.0 5.1元/KgSPCC3.5 5.0元/Kg SPCC0.8 5.1元/KgDW800/0.58.1元/Kg SPCC1.2 4.8元/Kg3240/0.8 24元/Kg铝板26元/Kg紫铜板30元/Kg 黄铜板27元/Kg20CrMo∮28=3.5元/Kg ∮36=3.9元/Kg毛坯计算:小零件按正方形毛坯,带料根据料宽具体计算,大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3=15.7 Kg具体计算。

2、电镀费(不含税价格最好是计算表面积,搞清是挂镀还是滚镀。

A 、计算公式:净重? Kg x ?元/Kg=?元,滚镀价要低些。

B、厚t≥2.5mm DZn=1.8元/Kg DNi=20元/KgC、2.5>t≥1.2mm DZn=2.0元/Kg DNi=22元/KgD、t<1.2mm DZn=2.2元/Kg DNi=24元/Kg3、包装(不含税4、回收成本i元废铜7元/Kg 废铁料:0.8元/Kg5、工时(务必熟悉定额(不含税(1、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。

(2、大吨位→小吨位100→300件/小时6、管理费用其它费=加工成本×(22-32%(不含税z注:难度大,工序大于3道,有电镀工序,取32%,易做,工序小于3道,无电镀工序,取25%7、利润=加工成本×(12-15%(不含税B注:大吨位工序长零件精度高取15%,小吨位工序少取12%。

五金件及纸箱的价格计算方法

五金件及纸箱的价格计算方法五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]一。

材料费的运算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的运算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050 三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100塑料单位换算表纸箱价格：（长+宽+2）*（宽+高+1）*单价*2 /1000纸板价格：（长+1）*（宽+1）*单价/1000保力龙：长*宽*高*单价/648000胶袋价格：长*宽*厚度*0。

262*单价/1000玻璃价格：长*宽*单价/10000（正规）（长+1）*（宽+1）*单价/ 10000汽泡袋价格：长*宽*2*单价/10000收缩袋价格：长*宽*3。