煤化工废水处理技术进展及发展方向
煤化工废水处理现状及发展方向 杨柏松
煤化工废水处理现状及发展方向杨柏松摘要：煤化工产业发展很快，在当前鼓励节水型处理工艺的时代，该产业的可持续发展道路引起了人们的重视。
因而，煤化工产业的废水有效处理以及中水回用对于当前该产业的发展以及生态环境来说，都有着重要的意义。
因此，本文简介了煤化工废水处理现状，同时介绍了发展方向。
关键词：煤化工；废水处理；生化处理1煤化工废水处理现状1.1针对性的物化预处理煤化工废水的预处理至关重要，其水质复杂，要根据不同水质情况进行有针对性预处理，使水质满足后续生物处理要求。
煤化工废水预处理主要包括除油、脱酚、蒸氨、去除SS（初沉池、混凝沉淀等）和有毒有害或难降解有机物（脱硫、破氰、高级氧化预处理等）等。
煤化工废水中某种物质浓度过高会产生生物毒性，经过预处理降低该物质浓度，达到生物处理范围，如神华集团煤炭直接液化项目产生的含酚酸性废水，H2S、NH3和酚含量高，采用双塔汽提脱除废水中的H2S和大部分NH3，用异丙基醚萃取酚类化合物，预处理使H2S、NH3和酚的浓度达到生物处理范围，经过生物处理后，出水水质满足循环水场补水要求。
煤化工废水含有有毒有害物质，经过预处理事先将其去除，如某煤制甲醇废水事先进行脱硫破氰预处理，然后再进入生物处理区。
为了提高煤化工废水的可生化性，将大分子难降解有机物事先去除或分解。
1.2生化处理工艺1.2.1厌氧生化工艺煤气化废水中含有以喹啉、吲哚、吡啶、联苯等为代表的难降解有机物。
该类污染物相对分子质量大，结构复杂，在好氧的条件下难以被完全降解去除。
然而该类污染物具有较好的厌氧降解性能，在好氧处理前，如果先经过一步厌氧处理，则这些难降解物质会被厌氧微生物分解为较易降解的小分子有机物，再通过好氧处理即可实现难降解有机物的生物去除。
1.2.2A/A/O工艺即为厌氧/缺氧/好氧工艺，此工艺是在A/O工艺的基础上增加了厌氧处理段，如此可以处理废水中难降解有机物，提高废水分解程度。
因为A/A/O工艺的应用原理是通过加强厌氧处理程度，使废水中难降解有机物变为链状化学物，进而转化为锻炼的化学物，从而达到有效分解废水的目的。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景随着煤矿开采和利用的不断增加，煤炭资源的高效利用和资源综合利用已成为当前煤炭产业发展的重要方向之一。
煤炭化工产业中所产生的废水是一种重要的环境污染源，其具有复杂的组分和高度的难降解性，对环境和人类健康都构成一定的危害。
煤化工废水处理工艺研究一直以来都备受关注，各种废水处理工艺技术也在不断地发展和改进中。
一、煤化工废水的主要特点煤化工废水通常具有以下的主要特点：1. 高浓度：煤化工废水中含有大量的有机物、悬浮物和重金属离子，浓度较高。
2. 复杂的组分：废水中有机物、酚类、阴离子、阳离子、氰化物等成分复杂，很多有机物具有毒性和难降解性。
3. 难降解性：由于废水中的有机物复杂，很多有机物对生物降解不易，使得化学氧需求量(COD)和总有机碳(TOC)含量较高。
4. 对水环境的影响：煤化工废水直接排放或渗漏会对水体造成严重的污染，破坏水生态系统的平衡。
二、煤化工废水处理工艺现状针对煤化工废水的特点，目前主要采用的废水处理工艺包括物理化学法、生物法、膜分离法等。
具体如下：1. 物理化学法：主要包括沉淀法、吸附法、膜分离法等。
物理化学法适用于高浓度、难降解性的煤化工废水处理过程中，但其较高的工艺成本和易产生二次污染成为其局限性。
2. 生物法：包括活性污泥法、生物滤池法、厌氧－好氧法等。
生物法对煤化工废水中的有机物主要通过微生物降解来处理，具有成本低、效率高等优点，但对有机物种类和浓度有一定限制。
3. 膜分离法：主要是通过膜的微孔结构，利用物理或化学作用将废水中的有机物、悬浮物、重金属等分离出来，具有高效、节能等优点，但膜的易堵塞和寿命限制成为其应用的局限性。
煤化工废水处理工艺的发展趋势主要包括以下几个方面的内容：1. 高效化：随着煤化工废水排放标准的不断提高，废水处理工艺需要更加高效，对有机物、重金属等有害物质的去除率要求更高，因此需要不断改进和创新废水处理技术，提高处理效率。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景1. 引言1.1 煤化工废水处理的重要性煤化工废水是指在煤化工生产过程中产生的含有大量有机物、重金属离子以及悬浮固体颗粒的废水。
这类废水如果未经处理直接排放，将会对环境造成严重的污染和危害。
煤化工废水中的有机物和重金属离子会对水体造成污染，降低水质，对水生生物和生态环境产生危害。
废水中的悬浮固体颗粒会影响水体的透明度和氧气溶解能力，影响水生生物的生存。
煤化工废水中还可能含有致癌物质和毒性物质，对人类健康构成潜在威胁。
对煤化工废水进行有效处理是十分必要和紧迫的。
通过科学合理的废水处理工艺，可以将废水中的有害物质去除或转化，并达到排放标准，保护水环境，减少对生态环境的破坏。
废水处理还可以实现资源化利用，回收废水中有用的物质，减少生产成本，具有经济效益。
煤化工废水处理的重要性不言而喻，对于环境保护、人类健康和产业可持续发展都具有重要意义。
1.2 研究背景煤化工废水是煤化工生产过程中产生的含有有机物、重金属等污染物的废水。
随着煤炭化工产业的快速发展，煤化工废水排放量逐渐增加，污染物浓度和种类也不断增多，给环境带来了严重的影响。
煤化工废水中的有机物和重金属等污染物不仅对水体生态系统造成严重危害，还可能对人类健康产生潜在影响。
研究煤化工废水处理工艺的背景主要包括以下几个方面：煤化工废水处理是环境保护和资源利用的重要环节，其处理效果直接关系到煤化工产业的可持续发展。
目前国内外煤化工废水处理工艺存在着技术水平不够先进、处理成本过高、资源回收率较低等问题，急需开展更深入的研究和技术创新。
煤化工产业对废水排放达标要求越来越严格，对废水处理技术的要求也日益增加，因此有必要开展针对煤化工废水的更为深入和全面的研究工作。
1.3 研究意义煤化工废水处理的研究意义主要体现在以下几个方面：煤化工废水处理是解决环境污染和资源浪费的重要手段。
煤化工生产过程中产生的废水中含有大量的有机物和重金属物质，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染，影响生态平衡和人类健康。
煤化工废水难降解有机物的处理技术进展
煤化工废水难降解有机物的处理技术进展目录一、内容综述 (2)1. 煤化工废水的特点与危害 (2)2. 难降解有机物的定义与影响 (4)3. 处理技术的必要性及挑战 (5)二、煤化工废水处理技术现状 (6)1. 物理法 (7)2. 化学法 (8)3. 生物法 (9)3.1 微生物降解 (10)3.2 生物膜法 (12)3.3 活性污泥法 (13)三、难降解有机物处理技术进展 (14)1. 高效预处理技术 (16)1.1 深度氧化 (17)1.2 电化学预处理 (19)2. 创新降解技术 (20)2.1 超临界水氧化 (21)2.2 电化学协同降解 (22)2.3 生物强化技术 (23)3. 多技术联合应用 (24)3.1 物理化学联用 (25)3.2 化学生物联用 (26)3.3 物理生物化学联用 (27)四、技术应用与案例分析 (29)1. 工业应用案例 (30)1.1 烯烃厂废水处理 (32)1.2 煤气化废水处理 (34)2. 学术研究案例 (35)2.1 高效预处理技术研究 (36)2.2 新型降解技术研究 (37)2.3 多技术联合应用研究 (39)五、结论与展望 (40)1. 技术成果总结 (42)2. 存在问题与不足 (43)3. 未来发展趋势与展望 (44)一、内容综述煤化工废水难降解有机物的处理技术进展，是当前环保领域的重要研究方向之一。
随着煤化工产业的迅速发展，产生的废水处理问题日益突出，其中难降解有机物的处理更是技术难点和重点。
本文旨在对煤化工废水难降解有机物的处理技术进展进行全面综述，介绍相关技术的最新研究成果、应用现状及发展趋势。
煤化工废水中的难降解有机物主要包括酚类、芳香烃、多环芳烃等，这些物质具有稳定的高分子结构，难以通过传统的生物处理或物理处理方法实现有效降解。
针对这些难降解有机物的处理技术一直是研究的热点，随着科技的不断进步，新的处理技术不断出现并得以应用，为煤化工废水处理提供了新的解决途径。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景煤化工废水处理是指对煤化工过程中产生的废水进行处理，以达到排放标准或循环利用的目的。
随着煤炭资源的日益枯竭和环境污染的严重程度日益加剧，煤化工废水处理技术研究已成为当前的热点之一。
本文旨在对煤化工废水处理工艺的研究现状及发展前景进行探讨。
煤化工废水的主要特点是废水量大、COD（化学需氧量）高、氨氮高、难降解物质多等。
当前，对煤化工废水处理的主要工艺包括物理化学法、生物法和综合法。
物理化学法主要采用沉淀、吸附、离子交换、氧化还原等技术，能够有效地去除废水中的悬浮物、溶解物和重金属离子等污染物，但处理成本较高。
生物法通过利用微生物降解有机物质来处理废水，具有处理效果好、工艺简单、操作成本低等优点，但对废水水质要求较高。
综合法是将物理化学法和生物法相结合，通过物理化学工艺对废水进行预处理后，再利用生物法进行深度处理，能够充分发挥两者的优点，但操作复杂，所需设备较多。
根据目前的研究成果，煤化工废水处理工艺的发展趋势主要有以下几个方面：1. 改进物理化学法：目前，物理化学法主要存在处理成本高、耗能大等问题。
未来的研究重点将放在改进废水处理设备，提高处理效率和能耗，降低处理成本。
2. 发展高效生物法：生物法在煤化工废水处理中具有较大潜力，但目前仍有一些技术难题，如氮、磷等重金属离子的去除问题。
未来的研究将侧重于开发高效微生物菌株和改进生物反应器，提高废水处理效果。
3. 探索新型综合法：综合法将物理化学法和生物法相结合，能够充分利用两者的优点，但目前研究较少。
未来的研究将侧重于探索新型综合法工艺，提高废水的处理效果和经济效益。
4. 循环利用废水资源：当前大部分煤化工废水处理的方式是实现排放标准，但未来的发展趋势将是实现废水资源化和循环利用。
通过开发废水中的有价值物质，如煤化工中的化学品和能源，可以实现废水的资源化利用，减少对水资源的需求。
煤化工废水处理工艺的研究现状已取得了一定的进展，但仍存在一些技术难题和待解决的问题。
煤化工废水处理现状及发展方向
煤化工废水处理现状及发展方向煤化工废水处理现状及发展方向煤化工废水处理是一个长期存在的问题，随着我国煤炭工业的快速发展，煤化工废水排放量逐年增加，对环境造成的污染也日益严重。
煤化工废水中含有大量的有机物、重金属离子等有害物质，若不加以有效处理，不仅会对生态环境造成严重破坏，还会对周边地区的水资源和人民的健康产生潜在危险。
因此，煤化工废水处理工作显得尤为重要。
目前，我国煤化工废水处理的主要方法包括物理化学处理、生物化学处理以及综合处理等，各种方法有各自的优缺点，应根据具体情况选择合适的方法。
首先，物理化学处理是目前应用最广泛的一种方法，其主要包括沉淀法、吸附法、氧化法等。
物理化学处理技术具有操作简单、处理效果好等优点，但也存在着投资成本高、处理周期长以及产生的二次污染等问题。
其次，生物化学处理是一种环保、节能的废水处理方法。
生物处理技术利用微生物降解有机物，将废水中的有机物转化为无机物或低毒的物质，有效降低废水对环境的压力。
然而，生物处理技术在处理有机物浓度较高、废水中有毒物质含量较多的情况下效果不佳。
此外，综合处理是目前煤化工废水处理的一个发展方向。
综合处理技术将物理化学和生物化学处理方法有机地结合在一起，利用各种方法的优势互补，提高废水处理效果。
例如，可以先利用物理化学方法去除重金属离子等有害物质，然后通过生物处理技术去除有机物等，最终得到处理效果更好的废水。
除了以上的方法，还有其他一些新技术也值得关注，如电化学方法、膜分离技术等。
电化学方法利用电解技术将有害物质转化为无害物质，具有处理效果好、操作简单等优势，但目前还存在着电极材料选择、能耗高等问题。
膜分离技术则是利用特殊膜对废水中的有害物质进行分离，具有处理效果好、操作简单等特点，但膜材料的选择和膜污染等问题也亟待解决。
未来，煤化工废水处理的发展方向应包括以下几个方面：首先，加强对煤化工废水特性的研究，以便更好地选择适用的处理方法；其次，提高废水处理技术的研发和应用能力，加大对新技术的推广和应用力度；再次，加强废水处理设施的建设和维护，确保处理效果的稳定和持久；最后，加强法律法规和监管力度，对废水排放进行严格的监控和管理。
煤化工废水处理技术进展及发展方向
煤化工废水处理技术进展及发展方向摘要：随着我国经济水平的发展，煤化工行业也实现了持续的进步，但是该行业的快速进步势必会带来大量的水污染问题，在当下绿色发展战略的影响下，煤化工废水处理的质量直接影响到煤化工行业的发展方向，因此，革新美化公共废水处理技术是当下工作中的重中之重。
本文从煤化工行业的特点入手，结合大量的实践经历，并对国内外的废水处理技术进行了深入的剖析和探究，并对废水处理的相关技术进行了展望，希望能够推动煤化工行业的前进与发展。
关键词：煤化工、废水处理、发展方向、展望、趋势一、引言煤化工是我国化工行业的重要组成部分，从目前国内的现状来看，煤化工行业产生的废水量非常巨大，在这些废水中，含有大量的芳烃、酚氨等成分的物质，而且这些物质具有很强的难降解性，这些废水处理起来非常具有难度，此外，在我国的部分区域中，水环境的容量是比较匮乏的，如果煤化工快速发展则会对当地的水环境造成破坏，从而影响整个区域的生态环境。
随着绿色协调发展观念的逐步深入，国家也出台了相关政策，要求煤化工企业的废水回收率要达到95%以上，所以从某种意义上说，煤化工废水处理技术不仅关系到整个煤化工产业的健康、良性发展，也是实现煤化工行业转型的重要举措。
下文将以实践经验作为出发点，对其中的一些关键性技术进行了深入的探究，希望能够推动煤化工行业的发展。
二、煤化工废水分析2.1、煤焦化废水分析煤焦化的过程会产生大量的工业废水，这些废水含有大量的氨、酚等成分，而且废水的排放量非常巨大。
从其化学反应过程来看，煤焦化主要是指将煤炭在高温、以及隔绝空气的条件下，煤炭受热分解为煤气、焦油等物质的过程，通过对排放物的分析，其中含有大量的多环芳烃、苯系物等成分的化学物质，而且就目前的处理技术来看，废水处理达标率是非常低的。
2.2、煤气化废水分析煤气化和煤焦化还是存在着比较大的区别的，从化学反应的本质来说，煤气化主要是由于煤原料在一定温度和压力的条件下转化为水煤气的过程，在这个过程中，会产生大量的污染物，而且由于煤状态的不同，污染物的成分也呈现出不同的特点，但是总体来说，煤气化的废水是一种高浓度且非常难降解的工业废水。
煤化工废水处理技术进展及发展方向
煤化工废水处理技术进展及发展方向【摘要】煤化工产业是我国重要的能源产业之一，是我国可持续发展的能源支柱，在我国政府的大力支持以及经济带动下，我国煤化工行业飞速发展。
但在飞速发展的同时因企业特性决定，煤化工行业带来了较为严重的水体污染问题，对当地的生态环境产生了严重威胁，如何对煤化工且生产中产生的废水进行预处理、生化处理以及深度处理，从而降低煤化工废水对环境的破坏已经成为我国煤化工企业健康发展所必须解决的问题。
课题研究从此出发，深入研究我国在煤化工废水处理现状及存在问题，并结合高级氧化、膜分离为代表的深度处理技术，展望化工废水处理技术的发展趋势。
【关键词】煤化工；废水处理；生化处理；深度处理1煤化工废水的基本概况1.1煤化工废水的主要来源煤化工企业使用煤炭作为主要原料开展化工生产，在生产中会使用大量的水，所以会有大量的废水产生。
煤化工生产所产生的废水成分比较复杂，而且比较难以降解，主要包括酚类、硫类，这些物质对于环境也会造成严重的破坏。
所以必须要控制废水的排放，并且做好处理的工作。
1.2煤化工废水的种类1.2.1煤液化废水煤化工中有很大一部分是煤液化工作，在此过程中会有大量的废水产生，其主要的污染成分是酚和硫，比较难以处理，并且有极高的COD值，含盐量比较低，使得这种废水很容易乳化，不容易在自然界中降解，一旦流入环境往往都会造成长期影响。
1.2.2煤气化废水煤气化工业的主要原料是煤和煤焦，反应需要在某个温度和压力下进行，最终生成水煤气。
煤气化废水中含有硫化物、氰化物等等，这些物质难以分解，如果造成污染，往往会有很长时间的破坏，后果十分严重。
1.2.3煤制甲醇、烯烃废水煤制甲醇、烯烃时所产生的废水中，有很多不同的有毒物質，包括氨氮等物质，如果未经处理直接排放，很容易破坏自然环境平衡。
如果使用燃烧的方式对废水中的污染物进行处理，虽然能够获得一定的处理效果，但是资源消耗很大，所以依然很难保证环保。
1.2.4煤焦化废水煤焦化废水中的污染物包括氨氮、COD，还有一些有机污染物，由于构成比较复杂，所以煤焦化废水的处理比较困难，很难达到理想的效果。
当代煤化工废水处理工艺现状与发展前景探求
当代煤化工废水处理工艺现状与发展前景探求随着我国煤化工产业的迅速发展，如何做好煤化工企业的废水处理，成为了社会各界以及环保部门所重视的问题。
做好废水处理不仅能够为煤化工产业的可持续发展奠定基础，也关系着我国生态环境的保护问题，本文主要探讨了现在我国煤化工废水处理的工艺发展现状以及发展前景，希望为相关煤化工企业做好废水处理工作给予一定的启发。
标签：煤化工产业；废水处理；环保多煤少油是我国典型的能源结构特点，因此发展煤化工产品相对于传统的石油化工产品具有明显的成本优势。
各类煤炭产品作为石油的替代能源产物，也成为了解决我国目前能源问题的主要途径。
如何做好煤化工产业的废水处理，是关乎到我国煤化工产业持续稳定发展以及我国环境资源保护的重大问题，因此我们必须加以重视。
煤化工废水中主要污染物是石油烃类，这类污染物是煤化工企业水处理系统工COD的重要组成部分。
由于石油烃类污染物难降解，并且具有一定的穿透性，一旦这类污染物渗入水体或土壤后，会造成很严重的环境污染问题，因此做好煤化工废水石油烃类污染物的处理工作是解决煤化工废水处理工艺中的需要考虑的主要问题。
1我国煤化工废水处理存在的主要问题近些年来我国逐渐加大对煤化工产业的支持，并且对于工业企业废水的排放要求与检测力度也随之呈现不断增长的态势，如何做好煤化工废水处理工作是现阶段煤化工企业需要迫切解决的问题。
煤化工企业的废水具有高COD、多石油烃类以及含有大量的苯酚类杂质等特点，这些废水中含有的物质属于难以降解的有害物质，是水处理技术研究人员所面临的重要难题之一。
近年来，虽然我国不断对煤化工产业领域应用以新的水处理技术，但大多数存在着一定的缺陷，例如，应用臭氧催化氧化法处理煤化工废水虽然处理效果很好，但是其处理费用高昂，在我国国内应用还无法达到推广；同样应用吸附处理法进行废水处理时，虽然效果较好但是吸附剂的再生费用较高，并且可能会产生二次污染，很容易起到适得其反的效果；而应用厌氧-好氧组合处理工艺时，虽然效果较好且成本低廉，但是很难进行难降解物质的降解处理，并且需要用酸化、沉淀等组合工艺进行配合，加大了处理工艺的复杂程度，不利于在煤化工企业的废水处理的进一步应用。
煤化工废水处理工艺技术的研究进展以及展望
煤化工废水处理工艺技术的研究进展以及展望摘要：本文在煤化工废水污染物的特征和处理方法上对废水处理工艺技术进行综述讨论，提出了废水零排放存在的主要问题和展望。
关键词：煤化工，废水处理方法，生物处理，零排放1.脱酚技术1.1脱酚技术进展煤化工废水中存在着大量的酚，不仅有苯酚，更存在着结构更为复杂的多元酚。
酚类是剧毒的化学物质，该类物质对生物有着非常严重的危害。
当水中酚的浓度大于1０ｍg/L时，水生生物将无法存活。
人体若吸收酚类物质，会引起神经系统中蛋白的凝固变性，最终会致使神经系统异常。
治理含酚废水是保护生态环境的重要任务，同时，废水中酚类还是非常重要的化工原料，苯酚可以合成染料、药物、炸药等，对苯二酚等其同系物可以做抗氧化剂、药物、合成纤维等等。
煤化工中产生的含酚废水水量很大，含酚量高，且无法直接进行生化处理，因此在进行生化处理之前，先要进行酚氨回收预处理工作，使水质要求符合生化处理标准。
1.2废水脱酚处理方法目前针对废水所主要使用的脱酚方法有化学方法、物理方法和生物方法三种，例如萃取、焚烧、吸附等物理方法，化学（光）氧化、紫外氧化、离子交换、化学沉淀等化学方法，生物滤池、活性淤泥等生物方法，针对不同的水质情况及操作环境选取适当的处理方法，也可多种方法结合使用。
目前处理煤化工废水所使用的生化处理工艺通常为活性淤泥法和生物过滤法，即好氧生物处理法。
生化处理通常用于预处理后废水的再处理，其原理是通过人工方法来制造适合微生物生活的环境，并使用微生物氧化分解有机物的能力来处理水中的污染物。
3.除油技术煤化工废水是一种污染物成分极其复杂、难降解物质较多的高浓度有机废水，含有油类、酚类、氰化物、硫化物等多种污染物。
其中，油类污染物虽不属于我国优先控制的污染物质，但在煤化工废水处理中也属于难处理污染物，如处理不好，会影响后续处理单元的正常运行。
为进行煤化工废水有效处理，多采取粗粒化、隔油池、混凝沉淀与气浮法，重点对气浮法在煤化工废水除油中的应用进行分析。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景煤化工废水处理工艺是煤化工产业中非常重要的一环，煤炭在加工过程中会产生大量含有各种有机物和无机盐的废水，如果这些废水没有得到有效处理，将对环境造成严重的污染和危害。
煤化工废水处理工艺的研究和发展具有重要的意义，它不仅可以减少环境污染，还能实现资源的循环利用。
本文将对煤化工废水处理工艺的现状及发展前景进行探讨。
一、煤化工废水的特点煤化工废水的主要特点是含有大量有机物和无机盐。
有机物主要来自煤的加工和转化过程，包括苯、酚、醇类化合物等，这些物质具有较高的毒性和难降解性，如果直接排放到环境中将会对水体生态环境造成严重破坏。
煤化工废水中含有大量的无机盐，如氰化物、硫化物、氯化物等，这些物质会导致水体的化学性质发生改变，对水生生物产生毒害作用。
二、煤化工废水处理工艺研究现状针对煤化工废水的特点，目前研究人员已经提出了多种废水处理工艺，包括化学法、生物法、物理法等。
生物法是目前应用最为广泛的一种方法，其原理是通过微生物的作用将有机物降解为无害物质，达到净化水质的目的。
生物法的优点是处理成本低、技术成熟，但是存在着对水质和温度的要求较高，处理效果易受外界因素影响等问题。
化学法和物理法也被用于煤化工废水处理，化学法主要通过加入化学药剂使废水中的污染物发生沉淀或氧化还原反应，将有机物和无机盐去除或转化为无害物质。
物理法主要采用过滤、吸附、膜分离等技术，将废水中的杂质物理上分离或去除。
这些方法在处理效果和稳定性上有一定的优势，但是对药剂和设备的要求较高，处理成本相对较高。
三、煤化工废水处理工艺发展前景随着环保意识的提高和科技的进步，煤化工废水处理工艺在技术上还有很大的发展空间。
未来的发展方向主要体现在以下几个方面：1. 微生物生物技术的发展随着对微生物的深入研究，生物技术在废水处理中的应用将更加广泛。
未来可以通过改良微生物菌种，提高其对有机物的降解能力，同时研究新型的生物反应器，提高废水处理的效率和稳定性。
煤化工废水处理技术进展及发展方向
煤化工废水处理技术进展及发展方向摘要：本文首先阐述了煤化工行业污水处理特征以及必要性，然后分析了现阶段针对煤化工废水处理工艺，接着分析了煤化工废水处理中存在的问题，最后对煤化工废水处理工艺的发展方向进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：煤化工；废水处理；技术进展；发展方向引言：现阶段，在煤化工业迅猛发展的同时，对于废水处理的技术也有了进一步的要求。
目前，煤化工业在废水处理的技术提升上所面临的严峻的挑战，恰好也是煤化工业能否进一步发展以及掌握核心竞争力的重要关键。
众所周知，中国的水资源相对短缺，在此基础上更加要注重水资源的合理分配与运用。
因此，最大程度的优化废水处理技术，可以在一定程度上减少排放量，避免水资源的浪费，对中国水资源的可持续性发展有着积极的意义和深远的影响。
1煤化工行业污水处理特征以及必要性1.1废水产生的原因以及废水的组成煤化工企业主要是负责对有关化工产品进行生产作业或者加工工作，其生产加工的主要原料就是煤炭，在对其进行生产加工作业的过程之中将会造成污水废水的产生。
废水产出主要来源于以下三个加工工艺：首先是水煤气的制备工作，在进行水煤气制备的工作中，煤将会与氧气以及蒸汽产生有关化学反应，混合形成水煤气，并且会有由氨氮、硫化物以及氰化物等物质组成的污水废水产生。
其次是煤液化的工艺过程，通俗来讲就是对煤进行加热使其裂解转化成各种组份的工作程序。
而在这个加工过程中产生的残煤液化的污水废水之中往往包含大量的硫、酚物质，COD值处于一个比较高的水平，但是由于废水中包含着重油物质，导致其盐含量较低，绝大多数都是有机杂质。
最后是煤焦油的炼制过程，也就是对加热时的空气进行利用，将煤转化成气体、焦油以及其他的化学物质的工艺过程。
在对其的炼制工作中，所产生的污水废水中含有大量的氨氮，COD值也十分高，成分组成多而复杂。
1.2污水处理的特征上述三个工艺所产生的污水废水成分组成都很复杂，且都含有较高含量的氨氮、硫氰酚化合物以及焦油等污染物质，对其的处理工作十分复杂且烦琐。
煤化工高含盐废水处理问题及发展趋势
煤化工高含盐废水处理问题及发展趋势摘要：随着工业的快速发展、对煤炭资源需求的不断增加，在很大程度上促进了煤炭产业的发展与进步。
但在进行煤炭和相关产品生产的同时，也带来了一定的污染问题，这些问题不利于我国构建生态平衡型和环境友好型的社会。
如煤化工生产过程中排放的含盐较高的废水，则需要采用各种组合工艺对其进行深度处理。
目前，伴随日趋严苛的环保要求，越来越多的企业开始着手实施废水“零排放”，但是相关的处理技术中仍存在一定的问题，这些问题必须引起有关人员的高度重视，才能切实保障处理后的产品水、盐品符合相应标准。
关键词:煤化工；高盐废水；处理技术煤化工行业对我国工业的发展和进步具有重要意义，但水资源的缺乏也在一定程度上限制该行业的进步。
在煤化工的日常生产中，会产生大量的高盐废水，若不进行处理便排放，会对环境造成严重的污染，甚至污染地下水和土壤等。
因此通过合理有效的技术，在实现废水零排放以及杜绝有机污染物对环境造成污染的同时，将高盐水中的氯化钠和Na₂SO₄分离出来并加以资源化回收利用，是当前煤化工高盐废水处理的趋势所在。
一、煤化工废水的分类1.废水的种类对生成的废水而言，一般将其分为“工艺有机废水”和“含盐废水”两大类。
前者主要以工艺废水和生活污水为主，污染物主要为COD，并且该类废水中的含盐量相对较低，对其进行处理的过程相对较容易。
有机废水的处理过程首先要对水质特点进行分析，然后经过预处理和生化处理等相关措施后，将其再回用到生产工艺过程之中。
后者来源较为广泛，主要为煤气净化过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水以及在回用水处理系统中产生的浓水等。
2.煤化工废水的来源在煤化工行业中，含盐废水中“盐”的来源是极为特殊的，它的产生与补充新鲜水和循环冷却水密切相关，并且在除盐水生产过程也会产生新的高含盐废水，同时在有机废水的处理过程中，往往因为要添加处理药剂，导致也会产生相应的高含盐废水。
比如，在国内某大型煤炭企业中，煤制天然气项目要以新鲜水进行补充，而在这一过程中带入进去的盐量就已经超过了系统盐量的一半以上，同时在生产过程以及水系统添加化学药剂的过程中，也会产生近30%的盐量。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景煤化工废水处理工艺是煤化工生产过程中的重要环节，也是当前煤化工行业面临的关键环保问题之一。
煤化工废水中含有大量的重金属离子、高浓度有机物、悬浮物等有害物质，如果直接排放到环境中，将严重污染水体和土壤，危害人体健康。
煤化工废水处理工艺的研究和发展具有重要意义。
本文将对煤化工废水处理工艺的研究现状和发展前景进行探讨，并对未来的发展方向进行展望。
一、煤化工废水处理工艺的研究现状目前，煤化工废水处理工艺主要包括物理化学处理法、生物处理法和组合处理法三种主要类型。
物理化学处理法包括沉淀、絮凝、吸附等过程，能够有效去除废水中的悬浮物、颜料颗粒和有机物。
生物处理法包括生物降解、生物膜法、生物氧化等过程，能够有效去除废水中的有机物和氨氮等。
组合处理法则是将物理化学法和生物法相结合，充分发挥各自的优势，达到更好的废水处理效果。
在物理化学处理方面，目前广泛应用的技术包括絮凝沉淀法、气浮法、活性炭吸附法等。
这些技术能够有效去除废水中的悬浮物和有机物，但对重金属离子的去除效果并不理想。
而在生物处理方面，生物接触氧化法、生物滤池法、厌氧-好氧法等技术被广泛应用，能够有效去除有机物和氨氮，但对重金属离子的去除效果较差。
当前煤化工废水处理工艺在去除重金属离子方面还存在一定的技术难题。
二、煤化工废水处理工艺的发展前景随着环保意识的增强和环境监管的不断加强，煤化工废水处理工艺将会面临更高的要求和更严格的标准。
未来煤化工废水处理工艺的发展将主要集中在以下几个方面：1. 高效去除重金属离子技术当前煤化工废水处理中对重金属离子的去除技术仍然是一个技术难题，未来需要加大研究力度，开发出更高效、更经济的重金属去除技术。
利用高效吸附剂、离子交换树脂等材料，研发新型去除重金属的技术，提高重金属离子的去除率和废水的处理效果。
2. 新型生物处理技术生物处理技术作为煤化工废水处理的重要手段，未来将继续加强研究，开发新型的生物处理技术，提高对有机物和氨氮等污染物的去除效率。
煤化工废水处理现状及发展方向
煤化工废水处理现状及发展方向摘要: 对煤化工废水水质特征、治理方法及现状进行了综述，指出煤化工废水治理存在的主要问题及发展方向，提出煤化工废水处理的主要流程为: 针对性的物化预处理+ 生物处理+ 后续( 或深度) 处理，其中针对性的预处理至关重要。
关键词: 煤化工废水; 难降解有机物; 针对性预处理; 生物处理; 后续( 或深度) 处理我国富煤、贫油、少气的能源结构决定了煤化工产业的迅速发展，尤其是新型煤化工产业［1］。
传统煤化工泛指煤的气化、液化、焦化及焦油加工、电石乙炔化工等，也包括以煤为原料制取碳素材料和煤基高分子材料等。
新型煤化工以煤气化为龙头，包括煤制甲醇、乙酸、二甲醚等。
煤化工行业在迅速发展的同时带来了较大环境问题。
不管是传统煤化工还是新型煤化工，其生产过程中均会产生大量的工业废水，该废水成分复杂，废水中COD 一般在2 000 ～ 4 000 mg /L，氨氮为200 ～ 500 mg /L，总酚质量浓度为300 ～ 1 000 mg /L，挥发酚质量浓度为50 ～ 300 mg /L，同时还含有氰化物、硫氰化物、多环芳香族化合物及杂环化合物等有毒有害物质，因而其废水处理成为当前工业废水处理的难题之一。
煤化工废水的治理及回用技术逐步成为煤化工行业迅速发展的瓶颈，寻求经济有效的废水处理方法具有十分重要意义。
1 煤化工废水的分类及水质特点目前煤化工的发展主要有煤炭焦化、煤气化和煤液化3 条产业链，煤化工废水也据此分为3 大类，即焦化废水、煤气化废水、煤液化废水。
1. 1 焦化废水炼焦( 焦化) 是指煤在隔绝空气条件下，受热分解生成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程，也称煤干馏。
焦化废水主要来自煤炼焦、煤气净化及化工产品回收精制等过程产生的废水，其废水排放量大，成分复杂，典型的废水水质为含酚1 000 ～ 1 400 mg /L，氨氮2 000 mg/L 左右，COD 3 500 ～ 6 000 mg /L，氰化物7 ～ 70 mg /L［2］。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景煤化工废水处理是煤炭加工过程中产生的废水进行处理和净化的过程。
煤化工废水的处理是保护环境、节约资源以及实现可持续发展的重要举措。
本文将对煤化工废水处理的研究现状及发展前景进行探讨。
煤化工废水处理的研究现状主要集中在以下几个方面：1. 传统物理化学方法：包括沉淀法、吸附法、混凝法等，这些方法具有工艺简单、投资成本低的优点，但对废水处理效果有限，无法彻底去除有机物和重金属离子。
2. 生物处理方法：包括活性污泥法、生物滤池法、固定化生物反应器等，生物处理方法具有处理效果好、运行成本低的优点，但对有机物种类和浓度有一定的适应性，而且对毒性物质处理效果较差。
3. 高级氧化技术：包括光催化氧化、臭氧氧化、高级氧化工艺等，高级氧化技术通过产生强氧化剂来破坏有机物的化学结构，具有处理效果好、适用范围广的优点，但投资成本较高。
4. 膜分离技术：包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术，膜分离技术具有高度可选择性和高效率的分离效果，适用于废水中溶质浓度较低的处理，但膜的耐污性和脆性以及能源消耗问题仍然需要解决。
1. 综合技术的应用：煤化工废水具有复杂的组成和高浓度的污染物，单一的处理方法难以达到要求，综合应用多种处理技术是未来的发展趋势。
2. 高效低耗的新型处理技术：随着科技的不断进步，新型处理技术不断涌现。
电化学方法、纳米材料技术、高级氧化技术等都具有高效低耗的特点，有望在煤化工废水处理中得到广泛应用。
3. 重金属污染物的处理与回收：煤化工废水中含有大量的重金属离子，传统处理方法难以将其完全去除，开发高效的重金属污染物处理与回收技术是未来的研究重点。
4. 废水资源化利用：煤化工废水中含有丰富的有机物和无机盐类，可以通过适当的处理方法实现资源化利用。
利用生物处理技术将废水中的有机物转化为生物质能源，或者利用膜分离技术将废水中的无机盐类回收利用等。
煤化工废水处理技术的研究现状及发展前景广阔。
煤化工废水处理现状及发展方向
煤化工废水处理现状及发展方向煤化工行业是我国的支柱产业之一，对于国家的经济发展和社会进步具有重要意义。
然而，煤化工生产过程中产生的废水成分复杂，处理难度较大，如不进行有效处理将对环境造成严重危害。
本文将探讨煤化工废水处理的现状及未来发展方向，以期为相关企业和研究人员提供参考。
废水成分复杂，含有多种有害物质，如有机污染物、重金属离子等；有机污染物的可生化性较差，难以通过常规生物法进行处理；废水中重金属离子毒性较大，对生物处理过程产生抑制作用；处理过程能耗高，运营成本大，对企业负担较重。
加强预处理措施，如化学氧化、还原等，将复杂的有机污染物转化为易生物降解的物质，提高废水的可生化性；采用高级氧化技术，如光催化、电化学等，对废水中的重金属离子进行高效去除；结合膜分离技术，如超滤、纳滤等，实现废水中有害物质的高效分离和废水回用的双重目标；优化生化处理过程，提高微生物的活性，降低处理过程的能耗。
随着科技的不断进步，未来煤化工废水处理将朝着以下方向发展：多元化处理技术集成，将多种处理方法有机结合，实现废水的高效处理和资源化利用；绿色能源的利用，如利用太阳能、风能等可再生能源，降低处理过程的能源消耗；加强过程控制和监管，实现废水处理的自动化和智能化；拓展废水处理产业链，将废水处理与生态农业、生态渔业等相结合，实现经济效益和环境效益的双赢。
煤化工废水处理对于保护环境、促进经济发展具有重要意义。
虽然目前废水处理存在诸多问题，但通过采取有效的解决方案和发展先进的技术，未来的煤化工废水处理将有望实现高效、节能、环保的目标。
企业和研究人员应积极和探索新的处理技术与方法，以推动煤化工废水处理的可持续发展。
煤化工行业是我国的支柱产业之一，然而，煤化工废水治理一直是一个难点问题。
这类废水含有高浓度的有机物、氨氮、悬浮物等有害物质，严重污染环境。
为了有效解决这一问题，研究人员不断探索新的处理方法，其中，臭氧氧化深度处理技术逐渐受到。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景煤化工行业是我国能源化工产业的重要组成部分，但同时也是环境污染较严重的行业之一。
煤化工废水中含有高浓度的COD、NH3-N、SS等有机和无机污染物，若不经过有效的处理，将严重危害环境和人民身体健康。
因此，煤化工废水处理工艺的研究具有重要的现实意义和广阔的市场前景。
目前，煤化工废水处理工艺主要包括生物法、化学法、物理法和综合法等。
生物法是当前煤化工废水处理的主流技术，包括活性污泥法、固定化生物法、厌氧氨氧化法和序批式反应器法等，具有处理效果好、操作简单等优点。
但其主要问题在于对于高浓度有机物的降解能力有限，同时容易出现外界环境变化影响处理效果的情况。
化学法主要包括氧化法和还原法，其对于煤化工废水处理效果较好，但存在成本高、操作难度大、处置化学药剂残留等问题。
物理法则主要有吸附法、膜分离法等，对于煤化工废水中的重金属离子、色度、渗透压等有科学的处理方法，但对于COD、NH3-N等有机物质只有初步的治理。
综合法则是将多种处理方法综合使用的处理方法，例如生物化学处理法、物化处理法等，具有灵活性、通用性强等特点。
但其存在投资大、技术难度高等缺点。
随着高新技术的发展，煤化工废水处理方面也取得了一定的进步。
电化学氧化法、超声波技术、电解反应技术等新型技术的应用，有效提高了废水处理效率。
而针对煤化工废水中难以降解的高浓度污染物，如氨氮、硝酸盐等，采用新型菌株改良处理方法，二次生物处理达到排放标准。
此外，微生物电解池、电化学生物反应器等新型的生物电化学技术以及纳米技术等在煤化工废水处理中的应用也呈现出明显的前景。
未来的研究方向将更加着重于废水资源化利用和减少耗能及化学药剂污染。
例如，利用膜技术、化学吸附材料技术将废水中的COD、SS等有机污染物大量收集分离出来，使其成为可再利用的资源。
同时更多的技术会从基于自然环境的生物反应器到分子水平，煤化工废水中有机物的微生物降解机理也将得到更加深入的研究。
煤化工废水处理技术进展及发展方向
2019年2月 | 35先需进行电中和反应,使得颗粒之间相互吸附,从而形成絮团便于沉降。
因此表面带有阳离子的PAM 更易与污泥进行电中和反应,沉降性能较好,SV30较低。
图2 不同类型PAM对SV30的影响(2)系统连续运行稳定性研究 本项目已完成调试且正式运行,系统运转良好,设备运行正常,污泥脱水效果稳定,连续监测最终污泥含水率均低于60%。
4 结语综上所述,通过本文的分析讨论得出以下结论:(1)该工程案例采用“污泥调理+厢式压滤脱水”的工艺流程处理混合污泥,有效降低了污泥含水率(＜60%),大大降低了最终污泥所占体积,实现了造纸废水污泥深度脱水的目标。
(2)采用阳离子型PAM 可有效降低SV30,提高污泥的沉降性能,因此为较优的絮凝剂。
(3)该项目工艺运行稳定可靠,可日处理9t 绝干污泥,对造纸行业污泥调理与深度脱水的设计与应用有一定的借鉴意义。
参考文献：[1]顾礼炜.废纸造纸厂污水处理技术与研究[D].苏州:苏州科技大学,2017.[2]姚瑞玲,伍安国,蒋国海.制浆造纸废水和污泥处理处置技术研究进展[J].纸和造纸,2014，(12):46-51.作者简介：蔡宏展(1980-)，男，江苏如皋人，本科，高级工程师，从事环境工程工作。
表1 污泥调理单元设计参数构筑物数量(座)设计规模(m 3/d)停留时间(h)结构材质尺寸(m)池容(m 3)混凝池14800.33地上碳钢槽碳钢内衬FRP 2×2×28絮凝池14800.33地上碳钢槽碳钢内衬FRP 2×2×28提升池14801地上碳钢槽碳钢内衬FRP4×3×224表2 泥脱水系统设计运行参数设置项目设置参数设置项目设置参数低压输料压力设定0.6MPa 进料超压压力设定1MPa 高压输料压力设定0.8MPa 输料压力表上限设定 2.5MPa 高压输料保压时间1000s 压榨结束等待退回300s 压缩空气反吹时间60s退回等待翻板时间0.1s煤化工废水处理技术进展及发展方向费凡 张培培(山东华鲁恒升化工股份有限公司,山东 德州 253000)摘要：煤化工技术主要是以原煤为原料,应用物理、化学等各类工艺方法将煤炭转换为气态液态与固态,并进行深度的加工。
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煤化工废水处理技术进展及发展方向
在煤化工的生产过程中，废水处理是一项十分重要的环节，这关系到生产基地周围的水环境污染问题。
近年来，随着国家对环境保护的重视程度越来越高，对煤化工废水处理的要求也越来越高，这也给煤化工废水处理技术人员带来了更大的挑战。
当前煤化工废水的处理技术主要以分离、生物处理和高级氧化技术的联合使用较为常见。
现本文就对这三种废水处理技术的应用进展进行简单分析，并指出其今后的发展方向。
标签：煤化工；废水；处理技术；进展；发展
煤化工产业在生产的过程中，需要使用大量的水，用来洗涤、冷凝和净化煤气发生炉，而使用的水就成为了含有高浓度污染的有害废水，不能直接排放到自然环境中，必须要进行有效的处理，达到环保要求的相关指标后方可排出。
我国对煤化工企业的废水排放要求十分严格，基本要求达到零排放。
这对废水处理技术的要求越来越高，传统的处理工艺已经不能达到环保标准的严格要求。
而目前较为有效解决废水问题的处理技术主要以多种工艺灵活组合使用，扬长补短，彼此弥补技术上的缺陷，最终达到理想的废水处理效果。
1 当前我国煤化工废水的处理技术
目前我国煤化工产业的生产类型较多，采取的生产工艺自然也各不相同，由此而产生的废水也存在一定的差异。
主要是以煤焦化废水、煤气化废水和煤液化废水为主。
对于这些废水的处理，目前经常采用的技术主要是以下三种技术联合使用的工艺体系：
1.1 分离技术
所谓分离技术，是利用相关物理技术和化学技术对废水中的高浓度污染物进行分离和回收的工艺技术，通过分离技术的应用，能够将废水中的大多数污泥分离出去，这为之后的生物技术处理起到了一定的抑制毒性的作用。
同时分离出的部分物质还能够进行再次回收利用，有助于降低污水处理成本。
目前常使用的分离技术主要有脱酚和蒸氨组合工艺、除油技术、混凝和吸附技术和膜处理技术。
例如在神木天元化工有限公司的污水处理装置中，就采取了机械除油技术来对重油污泥进行分離。
具体工艺是：污水首先进入隔油池，沿半径方向向池周缓缓流动，悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入重油污泥斗。
采用回转式刮泥机收集重油污泥，重油污泥机刮板将沉至池底的污泥刮至重油收集池内。
收集的重油在重油分离器沉降分层，上层为水相直接返回冲洗水池，下层为油相靠重油泵送至焦油罐，再焦油泵送至原料罐区，实现回收再利用。
1.2 生物技术
对于進行过分离处理的废水，其中含有的高浓度污染物如污泥等已经被分离出去，剩余的个污水中含有很多可以进行生物降解的有机物。
此时采用生物技术不但可以达到很好的降解效果，还比较经济环保。
但是由于废水中的有机物成分较为复杂，存在一些有毒的物质，还有一些很难降解的物质，因此在废水处理的过程中，要注意选用合适的生物处理技术。
目前生物处理技术主要有厌氧生物处理工艺和好氧生物处理工艺两种，其中前者虽然不能够直接将废水中的全部氨氮和COD处理掉，不过却能够把废水中的有害物质降解成小分子有机物，这为下一步的好氧生物处理工艺的进行提供了良好条件。
而后者则是利用一些特殊的微生物来对废水中的有害物质进行降解，从而提高废水处理效果。
1.3 高级氧化技术
高级氧化技术的应用是在一定化学手段和物理手段上开展的，其主要是通过在液相中形成一定的强氧化自由基，然后再将其应用废水处理中，从而将一些难降解的有机物转化为小分子产物，从而达到废水处理效果。
但是因为高级氧化技术需要的工艺条件较高，且成本也相对比其他技术更高，因此一般不大范围采用这一技术，而是将其应用在深度处理工艺中。
目前主要有Fenton 氧化技术、臭氧高级氧化技术、电化学催化氧化技术、湿式氧化法、超临界水氧化法等几种。
2 煤化工废水处理技术的发展方向
由于煤化工废水中含有的污染物很难分解，成分十分复杂，因而仅仅采用单一的废水处理技术很难达到理想效果，目前多采用多种工艺联合使用的方法来达到处理废水的目的。
而对于单一的煤化工废水的处理技术而言，生化技术和高级氧化技术是较为环保的技术，但是目前这两种技术在实际应用中的废水处理效果还不是十分理想，在今后的发展中还需要进一步的改进和完善。
对于生物技术而言，在今后需要重点朝着高效生物脱氮技术的方向进行研究，以最大程度的除去废水中的总氮量，为后续的膜处理工艺提供最佳的进水参数。
而对于高级氧化技术而言，研制出性能更高，成本更低的催化剂是今后最主要的研究方向。
这是解决废水对生物工艺产生毒性的关键因素，也是关系到高级氧化技术进一步扩大应用的主要影响因素。
也就是说，在今后煤化工废水处理技术的研究中，除了要积极研发和改进每一种废水处理技术以外，更重要的是对各个处理技术进行优化组合，联合多项工艺来达到高效、稳定、经济的废水处理目的，实现煤化工废水零排放。
3 结束语
总之，要想解决煤化工生产所带来的水污染问题，就必须要从废水的处理技术上入手。
只有不断的结合实践，完善和改进废水处理技术，加强多种废水处理技术的联合应用，才能更好的完善我国的煤化工废水处理工艺体系，才能确保煤化工生产排放的废水都可以达标排放或回用，从而达到节约水资源，减少水污染的环保目的。
参考文献：
[1]夏远萍.煤化工废水处理技术进展及发展方向[J].环球市场，2016（20）：27-27.
[2]姚硕，刘杰，孔祥西，等.煤化工废水处理工艺技术的研究及应用进展[J].工业水处理，2016（3）：16-21.
[3]李铮.煤化工废水处理现状及发展方向[J].工业，2016（8）：30-31.。