bh750-600中文维修手册完整版
JH600型摩托车电气部分维修知识培训手册
JH600型摩托车电气局部维修知识培训手册JH600维修培训手册JH600两轮摩托车电气系统维修知识培训手册维修知识培训手册系统原理及构成 JH600维修培训手册电气系统是摩托车能够运行、平安运行、可靠运行、高效运行的重要保证效运行的重要保证。
它涉及的内容相当丰富它涉及的内容相当丰富，包括了电机包括了电机、电气、电子技术、电脑、电化学、声学、光学材料等多种学科的内容，尤其是电子技术的开展，摩托车电气系统也将会有显著的变化有显著的变化。
JH600JH600 电气系统应用了较多先进的汽车电子电气系统应用了较多先进的汽车电子技术，与传统的摩托车相比复杂了很多。
它由以下分系统构成。
供电系统供电系统? 防盗系统? 起动系统? 发动机管理系统? 冷却系统〔电气局部〕照明信号系统照明信号系统? 信息显示系统电气原理框图 JH600维修培训手册电气连线图 JH600维修培训手册电路检查考前须知JH600维修培训手册1、当断开和连接接插件时，要把点火开关转到OFF位置，否那么容易损坏电气元件；2、电路检查时应使用能从连接器前端和后端插入并与端子可靠接触的测头；3、线路通断检查时应断线路通断检查时应断开电源和相关电气元件电源和相关电气元件；4 、采用电压检查时，应先检查蓄电池电压。
5、在电气系统出现故障时，一般按以下步骤进行诊断：观察故障表现观察故障表现，确定是那个分系统出了问题确定是那个分系统出了问题；根据电路原理图，利用排除法尽量缩小故障范围；检查分系统线路是否断路、短路或连接有误；检查相关元器件是否失调或损坏检查相关元器件是否失调或损坏。
6、在查找线路故障时应先易后难，先检查容易拆卸的地方。
可使用参数检测法和零件替换法，但使用零件替换法时应确定线路中无过负荷产生，以免损坏新的零件。
77、、电路检查应常备万用表电路检查应常备万用表。
8、大多数瞬间电器故障都是由电线接头或电线故障造成的。
供电系统 JH600维修培训手册供电系统是整车电气系统工作的前提供电系统是整车电气系统工作的前提，能为其它能为其它电气分系统提供充足的电能。
750机组故障手册
750机组主要零部件常见问题及处理方法编制：校核：审核：批准：新疆金风科技股份有限公司目录一、齿轮箱常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1二、发电机常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3三、润滑系统常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6四、液压系统常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7五、高速闸常见问题及处理方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8一、齿轮箱常见故障及处理方法附录1 齿轮箱质量问题反馈单该表样用于统计、记录齿轮箱各类故障以便于总结、分析1、客服、总装及相关人员在填写时，注意故障描述应包括故障部位、现象、数据；2、现场解决的故障，由现场人员反馈故障原因，处理措施，以便于分析、确定预防措施；3、返厂维修的齿轮箱，由驻厂人员记录反馈拆检、维修情况，以确定故障原因，制定预防措施，并要求厂方形成书面报告；4、重大故障返厂处理时，金风相关技术人员必须参加处理解决过程，分析原因，并协同厂方就故障分析、解决方案、预防措施形成书面报告。
二、电机常见问题及处理方法附录2 发电机质量问题反馈单三、润滑系统常见问题及处理方法日常维护检查1、检查电机以及其他电器接头是否松动及时紧固。
2、检查系统管路接头是否存在泄漏胶管是否有老化现象，如有渗漏调整并紧固管路接头或更换密封件，及时更换老化的液压软管。
3、检查电机-泵运转是否有异常噪音。
4、过滤器是否堵塞，如堵塞请更换。
5、检查压力继电器设置值是否正确以及当前压力值是否正常。
四、液压系统常见问题及处理方法日常维护检查1、检查接线盒、电机接线端子是否松动及时紧固。
2、检查液压油位。
及时加注液压油。
3、检查液压管路接头是否存在渗漏，液压胶管是否有老化现象。
调整紧固渗漏的管路接头及时更换老化的液压软管。
4、检查系统压力，叶尖回路压力是否正常，是否在要求范围内。
600t 桥式抓斗卸船机维护使用手册解读
600t/h桥式抓斗卸船机维护使用手册目录1序言 (5)2概述 (5)2.1 卸船机的构成及典型图_______________________________________________ 62.1.1 卸船机主要组成的机械部件 (6)2.1.2 技术图纸 (6)2.2 卸船机主要技术参数_________________________________________________ 6 2.2.1 额定能力_________________________________________________________ 62.2.2 物料 (7)2.2.3 速度 (7)2.2.4 净空 (7)2.2.5 行程： (7)2.2.6 整机行走参数： (7)2.2.8 供电方式 (8)2.2.9 供水方式： (8)2.3 卸船机的操作安全注意事项___________________________________________ 82.3.1 一般事项 (8)2.3.2 卸船机运转前的正常检查 (9)2.3.3 卸船机作业后的注意事项 (9)2.3.4 基础 (10)3机械装置说明 (10)3.1 大车运行机构 (12)3.1.1 构造及性能 (12)3.1.2 维修和保养注意事项 (13)3.1.3 解体和组装 (13)3.1.4 注意事项 (14)3.1.5 重要注意事项 (15)3.2 电缆卷筒装置______________________________________________________ 153.2.1 组成 (15)3.2.2 解体和组装 (16)3.2.3 注意事项 (16)3.2.4 参阅图纸资料 (16)3.3 喷水压尘系统______________________________________________________ 163.3.2 注意事项 (17)3.3.3 参阅的图纸和资料 (17)3.６漏斗系统_________________________________________________________ 183.６.1 漏斗系统的构成和性能 (18)3.６.2 维护保养注意事项 (18)3.６.3 阅图纸和资料 (19)3.７漏斗后部防风板装置。
金风750kW系列风力发电机组维护手册(总工办)
60m3 段
IECⅠA
HT23.5
49
1885.7
50m3 段 超 IECⅠA HT23.5
49
1885.7
40m2 段
IECⅢA
HT24.0
50
1963.5
60m2 段
IECⅢA
HT24.0
50
1963.5
60m3 段
IECⅢA
HT24.0
50
1963.5
50m3 段
IECⅡA
HT24.0
50
1963.5
目次
Q/JF 2SJ750SM.5-2008
前 言 ............................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 风机类型........................................................................... 1 3 概述 ............................................................................... 1 4 安全规范 ........................................................................... 2 5 维护 ............................................................................... 2 6 维护计划 ........................................................................... 2 7 维护清单 ........................................................................... 4 8 螺栓紧固力矩表 ..................................................................... 6 9 维护工具 ........................................................................... 8 10 油脂和耗品清单 .................................................................... 9
三鼎-STS-750(R)系列全站仪维修手册
第一部分电经部分一、仪器的概述1．一般介绍STS-750系列全站仪是三鼎公司最新推出的一款全中文绝对编码型全站仪，它功能更为强大，操作更为简单，性能更为可靠，结构合理，美观大方。
该系列仪器适用于国家和城市的三四等三角测量及精密导线测量，亦可用于铁路、公路、桥梁、水利等工程测量。
该仪器操作简单，且很容易实现仪器的所有功能。
具有易学易懂的特点。
２．仪器外貌二、光机系统1.仪器的结构该系列全站仪测角部分包含有望远镜、垂直、水平编码度盘及电子读数系统，水准器、横轴，竖轴，水平、垂直制微动，对中器，基座等。
1）望远镜组望远镜分目镜、物镜及调焦三大部分，调焦属外调焦式，以纹的转动转换为内调焦透镜的滑动，要求是转动舒适，灵活，无卡位，晃动的现象出现。
目镜部分分为目镜和镀有十字丝和视距丝的分划板。
2）横轴组横轴组由横轴，横轴两端轴承等主要部分组成。
横轴在轴承内应能灵活，无晃动的转动，同时在结构上应垂直于竖轴，而且在运动中保持不变位置，横轴左端安置着竖直编码盘部分，横轴中部装有望远镜和供初步瞄准用的光学瞄准器。
横轴右端安置着滑环部分。
在结构上，垂直盘安置在横轴端部的正确位置应满足下列要求：A.垂直盘刻划中心需和横轴中心共心；B.垂直盘的分划面应垂直于横轴。
3）手提组手提组是通过两颗紧固螺钉固定在左右支架上面。
便于仪器的拿放。
4) 粗瞄准器组粗瞄准器组是安装在测距头扣盖上，供初步瞄准目标用，靠近望远镜物镜那边，是安置有“＋”或“△”型的平面玻璃。
靠近望远镜目镜这边的是一块放大镜，可以清楚放大地看到“△”或“＋”符合。
初瞄准器轴应与视准轴同轴。
5) 竖轴组竖轴组是由竖轴，套轴，水平编码盘，CCD支架，下壳等主要部件组成。
竖轴系的作用是使望远镜，照准部及CCD光电传感器绕垂线水平旋转。
该轴系属于半运动式圆柱形轴，在结构上有下列优点：A.同样参数条件下，晃动角比标准圆柱形轴小得多；B.具有自动定中心作用，置中精度高；C.摩擦力矩小，而磨性好，转动平稳灵活；D.温度对轴系影响小，研磨工作量小，便于批量生产。
风力发电机电子设备维修手册
风力发电机电子设备维修手册第一章：维修前的准备工作1.1 仪器工具准备在进行风力发电机电子设备的维修前，需要准备以下常用的仪器工具：- 数字电压表：用于测量电路的电压。
- 示波器：用于观察电路中的波形变化，判断信号传输是否正常。
- 多用途电压表：可测量电阻、电流和电压等。
- 焊接设备：用于修复和连接电子设备的电路板。
1.2 维修环境准备进行风力发电机电子设备的维修时，需要确保维修环境具备以下条件：- 干燥通风：避免电子元件受潮或因静电引起损坏。
- 适宜温度：避免温度过高造成元件熔化或过低影响工作性能。
- 亮度充足：确保操作维修工作时能看清细小的电子元件和接线。
1.3 安全规范准备在进行风力发电机电子设备维修前，务必遵守以下安全规范：- 断电操作：确保修理对象的电源已完全切断，避免触电伤害。
- 掌握设备结构：了解风力发电机电子设备的结构和内部元件布局，方便维修过程中的操作。
第二章：常见故障排除与修复2.1 电路故障2.1.1 电压异常若风力发电机电子设备的输出电压异常，可按照以下步骤进行排除与修复：1) 使用数字电压表测量输出端口的电压是否正常。
2) 若电压异常，检查电源线路和输出线路的连接情况，确保接触良好。
3) 检查电路板上的元器件是否存在短路或损坏，修复或更换受损元件。
2.1.2 信号传输异常若风力发电机电子设备的信号传输异常，可按照以下步骤进行排除与修复：1) 使用示波器观察信号线上的波形变化，判断信号传输是否正常。
2) 若信号异常，检查信号线路的连接情况，确保接触良好。
3) 检查电路板上的信号处理器等元器件是否存在损坏，修复或更换受损元件。
2.2 元件故障2.2.1 电容器损坏若风力发电机电子设备出现电容器损坏，可按照以下步骤进行排除与修复：1) 使用多用途电压表测量电容器的电阻，判断是否需要更换电容器。
2) 若电容器损坏，使用焊接设备将损坏的电容器拆卸下来，并焊接新的电容器。
2.2.2 电阻器损坏若风力发电机电子设备出现电阻器损坏，可按照以下步骤进行排除与修复：1) 使用多用途电压表测量电阻器的电阻，判断是否需要更换电阻器。
HXD3C列供装置 600V 检修手册
目录1.检修注意事项 (1)2.检修流程 (1)3.产品的原理及用途： (3)4.常见故障分析与处理 (7)5.常见器件检查 (11)6.试验 (13)7.出库准备 (15)8.途中紧急故障处理 (15)9.救援处理: (15)1.检修注意事项维修人员在维修时,确保手上有一套产品使用说明书及接线图,在处理问题时,能根据说明书上指示灯的定义找出故障原因.维修人员对产品的工作原理及对各印制板的功能要有大概的了解.拔掉列供柜对外插头时必须确认蓄电池开关已断开.检修之前一定要确保主断、Ⅰ路电源开关、Ⅱ路的电源开关已断开，要做到无电压检修。
由于断电后，柜体内的储能器件（电容）不可能立即就放电完全，因此在断电5分钟后方可检修。
注意:检修工作至少需要两人进行作业,若一个人单独在上车作业时，须将“车上作业，请勿合闸”的牌子悬挂于司机操纵明显处。
带电作业进行故障的检修时。
如测量输入电压的大小、输出电压的大小、传感器的好坏等。
此时需要谨慎的作业，检修时将没有用到的工具远离箱体，严禁将身体的任何部位与柜体接触，做到安全作业。
更换各印制板时，需先断开控制电源，方可进行更换。
机车在进行绝缘检查和耐压试验时，必须拔掉列供柜对外插头及电子箱对外插头。
2.检修流程维修人员在维修时,要按以下流程进行操作.1.在维修前确保工具、检修手册、使用说明书携带齐全.2.上车后首先断主断、降弓、断蓄电池,断电5分钟后进行后面的工作.3.检查元器件及线路有无明显烧坏,发现有烧坏的元器件要立即更换,对烧坏的线路要重新走线.4.根据司机反映的故障信息,静态测量与之相关元器件的好坏.5.更换元器件及印制板.6.接通控制电及主电,测量元器件好坏,如果元件损坏则更换.7.维修完成后要对现场工具及图纸进行清理.检修流程图3.产品的原理及用途：产品工作原理及用途:DC600V列车供电系统用于电力机车变流系统中，将电力机车主变压器供电绕组输出的交流电压整流滤波成为直流600V向列车供电，通过电连接器将DC600V电源送入客车的逆变器和充电器，逆变产生的三相交流电提供给客车车厢的空调、电开水炉、冰箱、电饭锅等电器的用电需要；充电机产生的110V直流电源一方面提供照明与电风扇的供电等用电设备，另一方面给车厢的蓄电池充电；蓄电池的电压逆变成单相交流220V，提供给电视机、220V电源插座等的用电；DC600V电源通过接触器控制直接供给采暖设备，冷天给车厢加热。
砂轮机维修手册
砂轮机维修手册一、引言砂轮机是工业生产中常用的设备之一，用于对工件进行研磨、修整和抛光等工艺。
为了保证砂轮机的正常运行和延长其使用寿命，合理的维护和维修工作显得尤为重要。
本手册将详细介绍砂轮机的维修方法和维护要点，以帮助用户有效解决常见故障和日常维护问题。
二、维护前准备1. 安全措施在进行维修前，务必确保砂轮机已经断电并处于停机状态。
佩戴防护手套、安全眼镜和耳塞，并确保工作区域通风良好。
2. 工具准备根据需要准备好以下工具：扳手、螺丝刀、锤子、润滑油等。
三、常见故障及解决方法1. 砂轮机无法启动可能原因：- 电源故障- 电机线路接触松动解决方法：- 检查电源是否供电正常- 检查电机线路并确保连接牢固2. 砂轮磨削效果下降可能原因：- 砂轮磨损- 砂轮不平衡解决方法：- 更换磨损严重的砂轮- 调整砂轮的平衡状态3. 砂轮机运转异常响声可能原因：- 砂轮与工件接触不良- 机器零部件损坏解决方法：- 调整砂轮与工件的接触面积- 检查机器零部件并更换损坏的部件四、日常维护要点定期清理砂轮机的外表面和内部灰尘及金属屑。
使用干净的毛刷和吸尘器进行清理，确保机器干净整洁。
2. 润滑定期给机器的滑动部件添加润滑油，确保机器运转顺畅，并避免磨损和腐蚀。
3. 砂轮更换根据使用情况，及时检查和更换磨损的砂轮，以确保工件加工效果和操作安全。
4. 电源管理定期检查电源线路和插头的连接情况，并确保其正常工作，避免发生电流问题或电击风险。
五、注意事项1. 在进行维修和保养前，请务必断开砂轮机的电源，确保安全操作。
2. 在使用砂轮机过程中，应避免边工作边调整机器，以减少操作不慎造成的意外风险。
3. 操作和维修时，严禁使用损坏的工具，避免造成设备进一步受损。
4. 如果遇到无法解决的故障或涉及复杂维修工作，请及时联系专业的维修人员进行处理。
本砂轮机维修手册详细介绍了砂轮机维护和维修的方法及注意事项。
用户在日常使用中，应根据手册内容进行定期维护，及时解决常见故障，以保证砂轮机的长期正常运行和使用效果。
01 维修手册说明
第1章维修手册说明版本：第1.0版修改记录版本号更改日期更改的主要原因更改的章节与内容1.0 2009-04 第一版全部目录1 维修手册构成 (4)2 修程规定 (5)2.1 修程、周期及检修范围 (5)2.2 各修程之间的关系 (6)3 注意事项及信息 (7)3.1 安全指导 (7)3.2 电气工程的五项安全规则 (12)3.3 合格人员和专门培训的注意事项 (12)3.4 静电敏感部件 (13)3.5 发生危险和意外事故时的行为 (15)3.6 发生电击时的基本救助 (16)3.7 与安全有关的拧紧力矩 (17)3.8 测量标准、工厂尺寸限度及磨耗限度 (17)3.9 专用工具[Wxxx] (18)3.10 辅助材料 (19)3.11 测量和试验设备[Mxxx] (23)4 维修手册 (24)4.1 维修手册的结构 (24)4.2 时间次序 (24)4.3 区域次序 (25)4.4 各维修等级维修手册的结构 (26)4.5 封面 (32)4.6 各维修等级维修手册 (33)5 机车油脂一览表 (34)6 安全数据资料 (35)1维修手册构成本维修手册包含所有预防性维修的必要资料。
维修工作必须在规定的时间间隔内执行。
各维修等级维修手册描述的机车当前状态是指系统交付时以及完成调试和最优化之后机车所处的状态。
主管当局要求的个别部件（子系统和设备）文件以及法律要求、定期维修说明和功能检查是本维修手册的基础。
维修手册由下列章节构成：z第1章维修手册说明z第2章维修计划z第3章目视检查VIz第4章检查1级I1z第5章检查2级I2z第6章检查3级I3z第7章修正1级R1z第8章修正2级R2z第9章修正3级R3z第10章计划外维修UMz第11章安全数据资料2修程规定维修计划通过时间和走行公里数定义了预防性维修工作的方法和范围，以先到指标为准。
详细的维修步骤在维修手册中规定，说明了什么时候应该做什么工作。
根据维修步骤，对部件（子系统和设备）进行规定的定期维修工作和计划外维修工作。
BH750_600过程控制及碳粉浓度控制
信号开始
A、碳粉电清洁
打印结束 准备就绪
D、点直径修正控制 E、最大浓度控制
F、Gamma 修正控制
a:完成每个自定义的打印张数以及显影 theta 达到参考值时。 b:最近完成的工作且超过
A、碳粉浓度控制 （1）方法 当副开关开启后，每打印 6 张在鼓上制作一个色块，用最大浓度传感器读取色块。 当色块浓度比预设值低时，决定改变多少取决于显影 theta（显影辊线速度与鼓线速度）。 a、当显影 theta 比参考值低时：增加显影辊的旋转速度来控制色块浓度。 b、当显影 theta 在参考值内时：开启供粉电机添加碳粉，开启周期取决于色块的浓度。 B、黑带生成控制 （1）目的 在清洁清洁刮板时在整个鼓的周围用生成一层碳粉，以防止刮板不稳定。 （2）方法 纸导入边的前端 20mm，创建一个在平行于鼓的 0.5mm 宽的碳粉带。 （3）执行时间 每打印 3 张创建一次 执行时间可以用 SW12-0 更改。 C、充电清洁 （1）执行时间 在开启副开关时预清洁后打印计数大于预设的值 完成一份工作后，其打印的数量大于预设的值时，执行清洁。 D、点直径修正调整 （1）目的 为了防止由于激光路径的脏污以及显影性能的变化引起的激光点直径的变化。 （2）方法 通过改变激光束的强度在鼓上制作多个固定浓度的点模式色块，此时，用激光 PWM 最 大值更改 MPC 值。 用 gamma 传感器读取点模式色块，并保存传感器输出获取的指定的激光功率值做为 MPC 值 。 （3）执行时间 打印完成 PM 计数器规定的数量以及一个作业完成且显影 theta 达到规定值时，执行一 次 E、最大浓度控制 （1）目的 为了使图像的最大图像浓度维持在一个固定的值，而不受不好的环境温度、湿度以及打 印数量的影响。 （2）方法 使用最大的点激光功率，通过改变显影辊的旋转速率来制作多个色块。 （3）执行时间 打印完成 PM 计数器规定的数量以及一个作业完成且显影 theta 达到规定值时，执行一 次 F、Gamma 修正控制 （1）目的 为了使图像的最大图像浓度维持在一个固定的值，而不受不好的环境温度、湿度以及打 印数量的影响。 （2）方法 利用在最大浓度控制时获取显影辊线速率，通过改变激光功率 PWM 来制作多个色块。
SG B750数字式母线保护装置(江苏版)说明书V1.08
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技术支持
电话： （025）51183084 51183086 传真： （025）51183154
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本说明书可能会被修改，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符 2010 年 07 月 第 7 版 第 2 次印刷
目
录
1 概述 ................................................................................... 1 1.1 适用范围 ........................................................................... 1 1.2 保护功能配置 ....................................................................... 1 1.3 原理特点 ........................................................................... 1 1.4 辅助功能及结构特点 ................................................................. 2 2 技术数据 ............................................................................... 3 2.1 辅助电源 ........................................................................... 3 2.2 输入交流量 ......................................................................... 3 2.3 输出触点容量 ....................................................................... 3 2.4 大气条件 ........................................................................... 4 2.5 电磁兼容性试验 ..................................................................... 4 2.6 绝缘性能 ........................................................................... 4 3 硬件说明 ............................................................................... 5 3.1 硬件配置 ........................................................................... 5 3.2 外部连接 ........................................................................... 5 4 保护原理 ............................................................................... 7 4.1 母线差动保护 ....................................................................... 7 4.2 母联（分段）断路器失灵和盲区保护 .................................................. 17 4.3 自动识别充电状态功能 .............................................................. 20 4.4 断路器失灵保护 .................................................................... 21 4.5 复合电压闭锁与 PT 断线判别功能 ..................................................... 26 4.6 双母线运行方式识别功能 ............................................................ 27 4.7 母联（分段）充电过流保护 .......................................................... 29 4.8 母联（分段）非全相保护 ............................................................ 30 5 保护配置说明 .......................................................................... 31 5.1 母联兼旁路 ........................................................................ 31 5.2 旁路兼母联 ........................................................................ 32 5.3 母线兼旁路 ........................................................................ 34 5.4 双母线单分段（双母线三分段） ...................................................... 35 5.5 双母线双分段 ...................................................................... 36 6 保护整定说明 .......................................................................... 38 6.1 电流折算 .......................................................................... 38 6.2 保护整定项目及原则 ................................................................ 38 6.3 整定值清单 ........................................................................ 41 附录 1：SGB750-2 模拟盘简介 .............................................................. 48 附录 2：SG B750 数字式母线保护工程屏柜的命名 ............................................. 50 附录 3：装置信号灯及异常处理 ............................................................ 51 附录 4：端子定义 ........................................................................ 54
长江-750型摩托车构造使用和维修21-60
曲轴箱体底壁铸有二长方形孔，这长方形孔是安装滑油泡沫过滤器(是有许多Φ3小孔的钢片)的。
工作过的滑油带有泡沫经过它时，泡沫过滤器就将滑油中的泡沫过滤在板上，等泡沫消除后再流回油底壳内。
在底壁尚铸有滑油阻隔板，它的作用是减少滑油在油底壳内来回晃动，并帮助散热。
滑油泵安装孔也铸造在底壁上，安装孔周围有围墙形成滑油泵安装孔的凹穴，使滑油泵工作吸入滑油时，有一股比较稳定的油流。
底部的凸缘是安装油底壳的，油底壳用12只螺钉连同软木垫一起安装在凸缘上。
曲轴箱体的上部铸有安装发电机的凹座，用发电机卡子将发电机固定在凹座上，并利用后面的支片架将发电机全部固定。
在曲轴箱体后面左方制有一个凸部，凸部的孔内压有滑油泵传动齿轮的青铜衬套(后期产品取消此衬套)，这衬套有一油孔是利用泼溅的滑油来润滑滑油泵传动齿轮的。
曲轴箱体内腔利用加强筋或在本体上钻有各种孔道作为润滑系统的通道，其详细结构见《润滑系统》。
箱体的最底部制有安装长螺栓的通孔，后期产品是利用钢管直接浇铸在曲轴箱体铸件里不再另行加工。
曲轴箱体前方凸缘上安装着齿轮室盖(ZLl5铸成)，在盖上中心制有一孔是对准分气凸轮轴轴头。
轴头的点火凸轮通过该孔伸至前方分电器内，分电器利用两个螺钉和一个带挡片的长螺帽(后改为带挡片的长螺钉)固定在齿轮室盖上。
孔中尚有封严皮碗防止齿轮室盖的滑油泄漏到分电器中。
就在这孔左下方钻有通气的长斜孔，中间孔内尚装有通气管衬套，利用压在正时齿轮上的销钉带动，当活塞下行时曲轴箱体内压力升高通气衬套上的孔就接通通气孔，使曲轴箱体内升高压力的气体排出体外，减少由于箱体内气体压力升高造成的动能损失。
而当活塞上行时关闭通气管，避免灰尘吸入曲轴箱体内。
其开闭的位臵是活塞下行至下止点前80°接通大气，而至下止点后50°关闭。
齿轮室盖前方还安装了前盖，其作用是保护分电器等免受泥水，灰尘的侵蚀。
1.加油口(Ⅱ批发动机此口改在8边上)2.左缸压力润滑油孔3.主动齿轮润滑油孔4.前轴承安装孔5.回油孔6.凸轮轴轴承安装孔7.曲轴后轴承油孔8.滑油泵传动齿轮安装孔9.加工定位基准孔10.润滑左缸油道11.齿轮室12.滑油泵安装腔13.高压导线穿通孔 14.发电机安装孔15.通气孔16.气缸安装座17.螺桩18.后安装体安装孔19.飞轮腔20.变速器螺桩21.变速器安装螺钉孔 22.发电机安装座23.发电机紧固夹子24.发动机安装螺栓孔第三节配气机构配气机构(见图17)是使发动机在工作过程中，控制气缸按照一定的时间进入混合气和排除废气的工作机构。