煤矿公司锚杆支护技术管理规定
煤矿锚杆支护技术规范
煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆支护技术是煤矿采矿操作中常用的一种技术手段，其作用是加固煤层，稳定工作面，确保采矿安全。
为了遵守煤矿锚杆支护技术规范，以下是一个关于煤矿锚杆支护技术规范的1000字介绍。
煤矿锚杆支护技术规范是煤矿行业为保障矿井安全和提高工作效率而制定的一项技术规范。
该规范包含了煤矿锚杆支护的相关要求、基本原理和施工方法等。
首先，规范明确了煤矿锚杆支护的目的和原则。
目的是确保矿井的安全稳定和有效开采；原则是科学合理、经济适用、安全可靠。
规范要求煤矿锚杆支护的设计和施工必须符合规范中的相关规定，包括锚杆的类型和规格选择、支护的布置和密度、锚杆的预应力和安装等。
根据规范，选用的锚杆必须符合国家标准，具备一定的强度和韧性。
支护布置要合理，保证锚杆的数量和间距符合工程要求，确保其在工作面的使用效果。
规范还明确了锚杆支护的施工方法和注意事项。
施工应按照规范的要求进行，首先要测量工作面的尺寸和形状，确定需要支护的区域。
然后根据施工计划选择适当的锚杆类型和规格，进行装配和加固。
施工过程中，要注意锚杆的安装位置和角度，确保其能够有效地支护煤层。
同时，还要进行必要的监测和检测，确保锚杆支护系统的稳定性和工作性能。
煤矿锚杆支护技术规范还包括对锚杆支护施工过程中常见问题的处理方法和事故的处理要求。
当施工中发现问题时，要及时采取措施进行处理，避免事故的发生。
如果发生事故，要按照规范中给出的处理要求进行应急处置，并及时上报有关部门。
综上所述，煤矿锚杆支护技术规范是煤矿行业的重要参考标准，对于确保矿井安全和提高采矿效率具有重要意义。
煤矿企业和从业人员应严格按照该规范的要求进行锚杆支护施工，确保矿井的安全稳定和有效开采。
同时，相关部门应加强对锚杆支护技术的监管和指导，确保规范的有效实施。
只有这样，才能将煤矿锚杆支护技术规范真正转化为工作实践，发挥其最大的作用。
煤矿锚杆支护管理制度范本
**第一章总则**第一条为确保煤矿安全生产，规范锚杆支护作业管理，提高锚杆支护技术水平，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有从事锚杆支护作业的人员及相关部门。
**第二章组织机构及职责**第三条矿成立锚杆支护管理领导小组，负责全面领导和管理锚杆支护工作。
第四条锚杆支护管理领导小组的主要职责：1. 制定锚杆支护管理制度、作业规程和操作规程；2. 组织开展锚杆支护技术培训和安全教育；3. 监督检查锚杆支护作业的执行情况；4. 处理锚杆支护作业中的安全事故。
第五条锚杆支护工区负责具体实施锚杆支护作业，其主要职责：1. 负责锚杆支护作业的组织、协调和监督；2. 按照规定进行锚杆支护作业，确保工程质量；3. 对锚杆支护作业过程中发现的安全隐患及时上报和处理；4. 定期对锚杆支护设备进行检查、维护和保养。
**第三章锚杆支护作业管理**第六条锚杆支护工必须经过专门培训，取得合格证书后方可上岗。
第七条锚杆支护作业前，必须对工作面进行详细勘察，确定支护形式、锚杆规格、锚杆间距、锚杆深度等参数。
第八条锚杆支护作业过程中，必须严格执行以下规定：1. 支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸；2. 严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面；3. 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向等必须符合作业规程规定；4. 严禁使用不符合规定的支护材料；5. 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，保持煤帮平整。
第九条锚杆支护作业完成后，必须对支护效果进行检查，确保支护质量符合要求。
**第四章安全教育与培训**第十条矿定期组织开展锚杆支护技术培训和安全教育，提高职工的安全意识和操作技能。
第十一条锚杆支护工必须参加培训，取得合格证书后方可上岗。
**第五章检查与考核**第十二条矿定期对锚杆支护作业进行检查，发现安全隐患及时整改。
第十三条对锚杆支护作业中的违规行为，将按照相关规定进行处理。
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定-V1
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定-V1
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
煤矿是一个安全风险较高的行业，在煤矿生产过程中，巷道顶板的失
稳事故屡见不鲜，对采掘作业带来了严重的安全隐患。
因此，煤矿锚
杆支护巷道顶板的管理十分重要。
下面是强化煤矿锚杆支护巷道顶板
管理规定，帮助煤矿企业安全生产。
一、对巷道顶板进行定期检查
1.1 定期检查巷道顶板的状况，根据巷道不同的掘进区段和岩性情况
定期计划检查时间，不得超过3个月。
1.2 检查时，对于巷道顶板存在的隐患，进行详细的记录，分类处理，并安排相应的人员及时进行维修和加固。
1.3 巷道顶板加固后，需要进行验收，验收合格后方可继续开展生产
作业。
二、对锚杆的管理
2.1 安全固定锚杆：煤矿企业需严格按照标准规范的要求对锚杆进行
管理，安装合格的锚杆支护技术，确保锚杆的安全使用。
2.2 锚杆的质量：煤矿企业应选用符合国家标准的锚具和锚杆，并严
格检验其质量，确保锚杆的牢固性和使用安全。
2.3 正确的锚杆使用方法：煤矿企业应该对锚杆进行正确的使用方法
进行培训，以防止使用不规范造成安全事故。
三、建立健全的安全生产制度
3.1 煤矿企业应建立完善的管理制度，对于违规现象严格整治，并立即采取相应的防范措施，以保障员工的生命安全。
3.2 设立巷道顶板安全生产责任人，明确各岗位职责，把安全纳入各项工作中，全员参与，形成切实可行的安全生产保障体系。
在强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定中，严格按照标准和规范要求管理锚杆支护和巷道顶板，使得煤矿企业能够规范管理，防范生产安全事故的发生，保障员工的生命财产安全。
锚杆支护技术规范(正式版本)
杆支技范锚护术规<正式>第一章 总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。
国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。
杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。
进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。
对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。
须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。
在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。
围稳类第二章 巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。
类颁发缓倾倾层围稳类执。
6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。
其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。
斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中：沿空掘巷〔无煤柱时X=0；巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表１说煤强度层明同表１说底板强度明同表１Ｈ取上、下山端埋深的平均两值说Ｘ明同表１为响数,W=1-X/L。
锚杆支护巷道管理制度范本
锚杆支护巷道管理制度范本第一章总则第一条为了确保巷道安全、有序运行，确保矿井生产安全，根据《煤矿安全规程》等相关法规，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本矿井所有巷道的锚杆支护工作。
第三条矿井管理层应认真落实本制度，加强对锚杆支护巷道管理的领导和监督，确保该项工作常态化、系统化、科学化。
第四条巷道工长、锚杆支护工班长负责本制度在巷道支护工作中的组织实施。
第五条本制度自发布之日起施行。
第二章巷道锚杆支护的要求第六条巷道的锚杆支护应符合国家及地方的相关规章制度的要求。
第七条选择巷道锚杆支护材料时，应根据巷道的位置、长度、工作面等因素进行选择。
第八条巷道锚杆支护的材料质量应符合国家标准及相关行业标准的要求。
第九条巷道锚杆支护施工前，应制定合理完整的施工方案，明确施工过程、工作人员职责分工，确保施工的质量和进度。
第三章巷道锚杆支护的组织实施第十条锚杆支护工作应提早计划和预备，包括材料准备、人员调配、设备调试等。
第十一条工长应根据实际情况安排工作班次，确保工作人员按时到岗。
第十二条施工前，应对巷道的现状进行检查，发现问题应及时处理，确保施工安全和质量。
第十三条巷道锚杆支护施工应按照施工方案进行，严禁违章操作。
第十四条工作人员在施工中发现巷道锚杆支护存在问题应及时上报，并停止施工。
第十五条工作完成后，应对施工质量进行检查，记录施工情况和存在的问题，并及时整改。
第四章巡检和维护第十六条巷道锚杆支护应按照相关要求进行定期巡检和维护。
第十七条巡检人员应熟悉巷道锚杆支护施工的要求和规程，严格按照相关标准进行检查。
第十八条巡检过程中发现问题，应及时上报，并采取措施加以处理。
第十九条巡检人员对巷道锚杆支护的质量和使用情况进行评估，并记录下巷道锚杆支护的情况。
第二十条维护人员应对巷道锚杆支护进行定期保养和维修，确保其正常使用。
第五章锚杆支护巷道的应急处理第二十一条锚杆支护巷道的应急处理，应按照矿井应急预案的相关规定进行。
锚杆支护
第二章锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用。
为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。
第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆（牌号：KMG335）;2、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆（牌号：KMG400、KMG500）；3、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（牌号：KMG400、KMG500），适用于埋深大于600米的巷道；4、高强度高韧性抗冲击锚杆（牌号：KMG600），适用于埋深大于800米及地压较大的巷道。
5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护）;6、水力膨胀式管子锚杆;7、玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
第3条锚杆的锚固方式1、端锚：树脂锚固段长度≥350mm。
2、加长锚：树脂锚固段长度≥700mm。
3、全锚：树脂锚固段长度≥锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。
一般情况下应采用加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使用端锚。
第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2002要求。
2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表（表一）。
表一3、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆技术性能规定见下表（表二）表二4、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表（表三）表三5、高强度高韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表（表四）注：1）、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆及高强度高韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求：a、除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
b、抗弯试验要求：杆体直径的3倍为弯芯直径，按弯芯直径对杆体螺纹部进行弯曲实验，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。
煤矿锚杆支护技术规范(新)
煤矿锚杆支护技术规范一、术语和定义1、煤巷：断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。
2、半煤岩巷：断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。
3、锚杆支护：以锚杆为基本支护形式的支护方式。
4、锚杆杆体破断力：锚杆杆体能承受的极限拉力。
5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力。
6、锚固力：锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。
7、设计锚固力：设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。
8、树脂锚杆：以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘（托板）、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。
9、树脂锚固剂：起黏结锚固作用的材料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。
混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。
10、锚固长度：锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。
11、端头锚固：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。
12、全长锚固：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90％。
13、加长锚固：锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。
14、拉拔试验：测试锚杆拉拔力的试验。
15、搅拌时间:安装树脂锚杆时，从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。
16、等待时间：安装锚杆时，搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。
17、预紧力：安装锚杆（锚索）时，通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆（锚索）上的拉力。
18、预紧力矩：拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。
19、锚杆快速安装：使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。
20、初始设计：根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。
21、信息反馈：对支护监测信息进行解释，并据此对支护设计进行验证和修改的过程。
22、正式设计：根据监测信息，对初始设计进行验证或修改，在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。
23、巷道顶板离层临界值：支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。
锚杆的支护技术管理规定
²华恒公司锚杆支护技术管理规定第一章总则1、锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用，为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。
2、锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：（1）金属全螺纹（20MnSi、KMG335）钢等强锚杆；（2）金属管缝式锚杆（只限于回采苍道护帮或断层破碎带临时支护）；（3）金属水力膨胀式管子锚杆；（4）螺纹钢高强锚杆（KMG450、KMG500、KMG600），适用于埋深大于600米的巷道；（5）玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；（6）经集团公司监定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
3、锚杆的锚固方式（1）端锚：树脂锚固段长度》350mm。
（2）加长锚：树脂锚固段长度》700mm。
（3）全锚：树脂锚固段长度》锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。
煤层巷道顶板及深部全岩巷道大力推广全锚；一般情况下应采用加长锚；Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板及深部全岩巷道严禁使用端锚。
4、锚杆支护材料（1）树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002要求表一 全螺纹等强锚杆技术性能规定见下表表二 锚杆支护材料中热轧矿用锚杆钢筋力学性能表：牌号 屈服强度（MPa ） 抗拉强度（MPa ）延伸率（% KMG335 ≥335 ≥490 ≥15 KMG450 ≥450 ≥640 ≥15 KMG500 ≥500 ≥660 ≥15 KMG600≥600≥815≥15材质：20MnSi规格 公称直径（mm ） 公称面积（mm ） 截屈服载荷（KN ） 抗拉载荷（KN ） 重量（Kg/m ） 延伸率（%） 螺距 （mm ） Φ16 16±0.1 201.06 ≥69 ≥100 1.6 ≥15 10±0.2 Φ18 18±0.1 254.47 ≥87 ≥126 2.0 ≥15 12±0.2 Φ20 20±0.1 314.16 ≥108 ≥156 2.5 ≥15 12±0.2 Φ22 22±0.1 380.13 ≥131 ≥189 3.0 ≥15 12±0.2 Φ25 25±0.1490.87≥169≥245 3.9≥1512±0.2表三材质：KMG500规格公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）公称直径（mm）Φ20 20.1±0.2Φ22 16±0.1Φ25 16±0.1表四（2）管缝式锚杆（带倒楔）材质：Q235冷钢板。
锚杆支护技术管理
5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层 破碎带临时支护）; 6、水力膨胀式管子锚杆; 7、玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的， 围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使 用）； 8、使用本规定以外规格型号的锚杆，必须 经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定 安全措施，报集团公司批准后方可进行试 验。
9.2摩擦垫： 材质为PA1010(尼龙1010)。 9.3锚杆托盘： (1)材质：托盘采用屈服强度不小于 235MPa的钢材制作，禁止使用脆性材料。 (2)肩角和底角锚杆必须使用异型托盘(异形 托盘：锚杆孔为偏心孔，如图11)。
图11 异形托盘截面图
10、托梁： ⑴W钢带外形图如图所示，规格
1、杆体2、六角法兰面螺母3、摩擦垫4、球头垫圈5、托盘
图4、MSGLW-500无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体
4、MSGLW-600无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（原高强度高韧性 抗冲击锚杆）成套外形见图5，杆体外形见图6，
1、滚丝杆体2、六角法兰面螺母3、摩擦垫4、球头垫圈5、托盘
图6、MSGLW-600无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体
第7条 煤巷锚杆支护设计
煤巷锚杆支护形式与支护参数选择 4、对于复合顶板、托顶煤、破碎顶板围岩、 易风化、潮解、遇水膨胀围岩在基本支护 形式上增加锚索加固、注浆加固等措施。 5、顶板锚杆与棚式支架联合支护时，支 架应架设在两排锚杆中间位置。
6、锚杆布置一般要沿巷道轴线方向的岩面上成菱 形排列。锚杆间排距一般在600～1200mm。要在 作业规程中明确规定。顶板靠巷道两帮的锚杆， 必须向巷道两帮倾斜，锚固端距各自邻近帮距离 不小于0.5m并与钢带连接；巷道两帮肩角锚杆距 顶板不大于400mm，倾斜角度根据顶板倾角调整， 保证锚固端在顶板岩石中；巷道两帮最下一排锚 杆距巷道底板不大于300mm(回采顺槽起底掘进， 煤层底板为坚硬岩石时，最下一排锚杆锚至煤层 底板岩石，距巷道底板不大于600mm), 并向下倾 斜，与水平线呈10°～30°夹角，锚固端位于底 板岩石中。肩角锚杆一般比正常使用锚杆长 200mm。
煤巷锚杆支护技术规范
煤巷锚杆支护技术规范1. 引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，煤巷的稳定性对保障生产安全至关重要。
煤巷锚杆支护技术是一种常用的支护方式，其能够有效地提高煤巷的稳定性和安全性。
为了规范煤巷锚杆支护技术的应用，保证煤矿生产的安全和高效性，制定本技术规范。
2. 术语和定义2.1 煤巷锚杆：指用于支撑煤巷围岩的金属杆件。
2.2 预应力锚杆：指在锚杆安装完成后对其施加一定的预应力的锚杆。
2.3 水平锚杆：指在水平方向上安装的锚杆。
2.4 垂直锚杆：指在垂直方向上安装的锚杆。
3. 材料要求3.1 锚杆材料应符合国家标准，具备良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
3.2 锚杆直径应根据煤巷围岩的岩性、倾角和围压等情况确定，确保锚杆足够强度和刚度。
3.3 预应力锚杆应采用高强度钢材，预应力锚杆的预应力应合理控制，确保煤巷的稳定性。
4. 锚杆支护设计4.1 锚杆支护设计应根据煤巷围岩的岩性、倾角、围压和断层等情况进行。
4.2 煤巷锚杆的布置应均匀、合理，保证煤巷围岩的稳定性。
4.3 锚杆的埋置长度应根据煤巷围岩的岩性和围压等情况确定，确保锚杆支护的有效性。
5. 锚杆施工要求5.1 锚杆的固定应采用专用的固定方法和设备，保证锚杆安装的牢固性。
5.2 预应力锚杆的预应力过程应严格控制，避免超过设计要求。
5.3 锚杆施工过程中应注意保证现场作业人员的安全。
6. 锚杆支护质量检验6.1 锚杆支护质量检验应包括锚杆的尺寸、质量和固定效果等内容。
6.2 对于预应力锚杆，还应进行预应力的测试和检查。
6.3 锚杆支护质量检验应按照规范和相关标准进行。
7. 锚杆支护的维护与管理7.1 锚杆支护应定期检查和维护，确保其正常运行。
7.2 对于老化和损坏的锚杆支护，应及时更换和修复。
7.3 锚杆支护设备和相关设施的管理应严格，确保其安全可靠性。
8. 应急处理8.1 对于突发情况和紧急情况，应制定相应的应急处理方案。
8.2 应急处理人员应接受专门培训，熟悉应急设备和操作程序。
锚杆(索)支护规范及检测管理规定
锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。
（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。
（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。
（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。
已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。
（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。
（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。
（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。
加强煤巷锚杆支护管理的规定
加强煤巷锚杆支护管理的规定加强煤巷锚杆支护管理的规定为进一步提高××公司各矿煤巷锚杆支护的工程质量，加强煤巷锚杆支护技术管理、质量管理和现场管理，确保安全生产，特制定如下规定和要求：煤巷锚杆支护技术的管理体制1、××有限公司生产技术部在公司总裁、副总裁、总工程师的领导下，对公司所属各煤矿煤巷锚杆支护技术进行管理，具体职责为：（1）对公司范围内煤巷锚杆支护技术的应用发展作出规划和部署；制定煤巷锚杆支护进尺计划；制定、解释并监督执行有关煤巷锚杆支护和现场管理、技术管理、安全管理的规章制度和经济政策方面的文件。
（2）协助各矿分析、处理煤巷锚杆支护现场存在的问题。
（3）组织各矿参与公司内外的技术交流，积极引进新技术、新机具、新材料、新工艺，促进公司煤巷锚杆支护技术水平的不断提高。
（4）参与集团公司组织的在应用锚杆支护技术过程中遇到的技术问题的论证和项目试验研究。
（5）组织参与对从事锚杆支护技术工作各类人员进行综合性和专题性技术培训。
2、各矿生产技术科（地质测量科）在矿长、总工程师领导下，对锚杆支护技术的推广应用进行管理，其职责是：（1）组织本矿贯彻落实上级和公司颁发的锚杆支护技术规定及有关文件，并对贯彻执行过程中存在的问题进行分析总结，向公司生产技术部提出建议。
（2）制定并组织落实本矿锚杆支护进尺计划，并监督执行本矿锚杆支护现场管理、技术管理、[换行]安全管理方面的规章制度。
（3）组织编制煤巷锚杆支护设计、作业规程、施工技术措施、安全技术措施等并组织审批贯彻。
（4）从现场管理、技术管理、安全管理等方面对施工区队实施业务管理，处理解决现场技术问题。
（5）与有关部门共同组织事故分析，研究制定对策措施并组织实施。
（6）组织或参与煤巷锚杆支护工程质量验收、质量标准化检查和安全检查。
（7）对矿井煤巷支护的材料供应、设备配置、施工管理、工程验收进行组织协调。
（8）负责组织对矿井锚杆支护巷道矿压显现进行日常监测，并对监测数据进行处理分析，提出对策并监督实施。
煤巷锚杆支护技术规范
平煤股份…2009‟100号关于印发《平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范》的通知各原煤生产单位，机关有关部门：•平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范‣已经公司领导同意，现予印发，请认真贯彻落实。
二○○九年五月二十五日（此为电子公文）平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范第一章总则第一条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量，促进锚杆支护技术健康发展，特制订本规范。
第二条推广应用锚杆支护技术时，必须坚持科学态度，依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术问题，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。
第三条本规范是在对平顶山煤业股份公司（以下简称平煤股份）所属各单位应用锚杆支护技术的经验进行总结的基础上，结合国内外先进技术和最新技术发展动态以及平煤股份今后煤巷锚杆支护技术的发展方向而制定的。
第四条岩、半煤岩巷道的锚杆支护参照本规范执行。
第五条对使用的新型锚杆支护材料及防腐锚杆支护材料等，使用单位必须将有关物理、化学等技术参数报平煤股份开拓处，经开拓处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。
第二章巷道围岩稳定性分类及地质力学评估第六条对巷道围岩稳定性进行分类，其目的是为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
第七条平顶山矿区煤巷围岩稳定性分类按巷道围岩稳定性指数、模糊聚类分析和依据围岩松动圈范围及巷道开挖后围岩变形量3种方法进行分类，各矿可根据实际情况采用其中一种或全部采用并进行比较后确定。
在取得丰富的基础性实测资料和深化理论研究的基础上进一步研究定量分析方法，使围岩稳定性分类更具科学性、合理性和可操作性。
第八条巷道围岩稳定性指数：巷道围岩开挖前所处位置的最大垂直应力（即原岩应力γH）与巷道围岩岩石单向抗压强度的比值，共分为4类。
见表2-1。
巷道围岩稳定性指数表2-1第九条根据巷道围岩稳定性模糊聚类分析进行巷道围岩稳定性分类，巷道围岩稳定性分为Ⅰ非常稳定、Ⅱ稳定、Ⅲ中等稳定、Ⅳ不稳定、Ⅴ极不稳定五类。
锚杆锚索锚网支护管理制度
锚杆锚索锚网支护管理制度锚杆锚索锚网支护管理制度锚杆支护：是指以锚杆作为支护的基本形式。
主要包括：锚杆以及锚杆同其他构件的各种组合支护，如锚喷支护、锚网支护、锚带支护、锚网带支护以及锚杆与锚索联合支护等，本矿采用锚网喷联合支护方式。
一、锚杆支护技术管理体制1、总工程师负责锚杆支护技术的管理、对施工人员的培训、制定锚杆支护施工安全技术措施。
2、生产矿长负责锚杆支护工作的实施。
二、锚杆支护一般规定1、锚杆巷道支护设计由矿技术管理组负责，若矿技术管理组技术力量不能满足设计要求时，必须委托有资质的单位进行设计。
2、锚杆巷道必须有支护设计，且附在作业规程中，否则工作面不允许施工。
3、锚杆全部采用金属树脂锚杆。
两根或三根锚索布置一排，用12#或16#槽钢将其联锁，形成一组锚索，提高锚索支护强度。
4、顶锚杆必须使用刚强树脂锚杆，锚固力要求不小于90KN，预紧力要求不小于120-150N·M；帮锚杆采用端锚时，锚固力不小于60KN，预紧力要求不小于100N·M。
5、锚索直径不小于15.24mm，长度不小于6300mm，锚索张紧力不小于100KN，锚固力不小于200KN。
6、锚杆露出螺母长度不超过50mm，锚索露出锚具长度不能超过300mm，否则均按失效支护论处。
7、顶帮锚杆滞后工作面迎头距离不能超过锚杆排距，锚索滞后工作面迎头距离不能超过锚索排距。
8、锚杆施工顺序：先顶部后帮部、先中间后两边、由外向里进行，打一个锚杆孔安装一根锚杆，并及时紧固到规定的初锚固力值，严禁打完所有的锚杆孔最后安装锚杆，最大限度地缩小顶板面积和空顶时间。
9、锚索施工顺序：由外向里进行，打完一组锚索孔，安装一组锚索并及时张拉到设计应力值。
10、工作面顶板发生变化时，及时加强锚杆支护或改变巷道支护形式。
11、工作面施工锚杆锚索或锚杆时，当班安全质量员必须在现场监护顶板，否则工人有权拒绝作业。
三、锚杆支护设计基本规范1、巷道围岩锚杆锚固力拉拔试验室锚杆支护的常规测试项目，用于判断围岩的可锚性。
煤矿锚杆支护技术规范
煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆是一种重要的支护材料，用于加固煤矿巷道和工作面的岩石。
锚杆支护技术规范是指在煤矿锚杆支护工程中应当遵守的相关技术规定和操作要求。
下面是一份典型的煤矿锚杆支护技术规范，供参考：一、锚杆支护的基本原则1.1 安全至上：在锚杆支护过程中，应始终以安全为第一原则，严格遵守相关的安全规定和操作规程。
1.2 适应实际情况：根据巷道和工作面的具体情况，选择适合的锚杆材质、长度和安装方式。
1.3 统筹规划：在设定锚杆支护方案时，应充分考虑与其他支护措施的配合，形成综合的支护体系。
二、锚杆支护的基本要求2.1 锚杆材质要求：锚杆应具有足够的强度和刚度，能够承受地压力和锚杆自身重量的作用，常用的材质有钢、玻璃钢和复合材料等。
2.2 锚杆的安装密度要求：锚杆的安装密度应根据不同巷道和工作面的地质条件进行合理确定，一般应满足安装间距不大于锚杆长度的2倍。
2.3 锚杆的固定效果要求：安装后的锚杆应能够牢固地固定在岩石中，能够承受锚杆预压力和地压力的作用。
2.4 锚杆的防腐要求：要对锚杆进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、锚杆支护的施工工艺3.1 工艺准备：根据设计要求准备所需的锚杆和配件，并对施工现场进行安全排查和标识。
3.2 钻孔准备：根据锚杆的布置方案，进行钻孔工作，保证钻孔的位置和角度符合设计要求。
3.3 锚杆安装：将钻孔中的碎石清理干净，用打孔机将锚杆插入孔内，并进行预压力的施加。
3.4 固化固结：等待预定的固化时间，使锚杆与周围的岩石形成牢固的连接。
3.5 检测验收：对已完成的锚杆支护进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、锚杆支护的质量控制4.1 施工前的检验：在进行锚杆支护之前，对锚杆及配件进行检验，确保其质量符合要求。
4.2 施工过程的监测：在施工过程中，对锚杆的安装情况和预压力进行监测，发现问题及时进行调整和处理。
4.3 施工后的检测：对已施工完成的锚杆支护进行检测，检查其固定效果和牢固性。
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
锚杆支护巷道顶板管理的目的是保证巷道有效支护，提高工业安全、
防止塌陷、改善工作条件，保证煤矿安全生产。
一、锚杆支护巷道顶板应按照有关规定执行。
二、在进行巷道顶支护时，应根据回采面形态、地质条件和锚杆规范，确定锚杆型号、锚杆布置间距、锚杆长度和锚杆支护的单位巷道段。
三、锚杆支护巷道顶板施工时，应保证水平及垂直上紧固，锚杆铰接
处转角应满足规范要求；锚杆安装完成后，应加固紧固螺栓。
四、不同机械作业时，应按照不同的要求和安全规定进行锚杆支护巷道顶板支护；
五、锚杆支护巷道顶板施工时，应根据实际情况，采取紧急支护措施，加固完善支护效果；
六、发现锚杆施工有问题时，应立即停工检查，查明原因并采取措施改正；
七、施工完毕，应进行检测验收；验收合格后才可正式投入使用。
八、巷道支护每次作业开始前，应检查和维护锚杆支护巷道顶板装置，以保证安全。
锚杆技术规定
煤矿锚杆支护技术规范（新）ICS 73.100.10D 97备案号：26921—2010MT2009-12-11发布2010-07-01实施中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 1104—2009煤巷锚杆支护技术规范Technical specifications for bolt supporting in coal roadway国家安全生产监督管理总局发布前言本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。
本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。
煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。
本标准主要起草人：袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。
煤巷锚杆支护技术规范1范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。
本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护，也适用于半煤岩巷锚杆支护。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5224－2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370－2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB 50086－2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1－2002 树脂锚杆锚固剂MT 146.2－2002 树脂锚杆金属杆体及其附件MT/T 942－2005 矿用锚索MT 5009－1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
锚杆支护技术管理规定
锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条为积极推广应用锚杆支护技术，加强顶板管理，规范锚杆施工，依据《煤矿安全规程》及公司有关规定，特制定本规定。
第二条制定本规定旨在安全、高效、经济的原则下，鼓励和支持推广应用锚杆支护技术，保证和促进锚杆支护技术的推广应用；保证掘进巷道提高经济效益和劳动效率。
第二章支护设计第三条所有巷道施工前，都必须进行支护设计。
新揭露和开拓煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估，方可进行支护设计。
支护设计经过验证后可作为正式设计在本巷道和相同条件下的其他巷道中采用，也可在类似条件巷道中采用。
第四条地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。
地质力学评估的内容包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、原始应力实测、再生应力监测及可锚性试验。
新揭露和开拓煤层、新建矿井必须进行测试。
第五条地质力学评估的具体内容如表：第六条原岩应力实测与再生应力监测以及围岩力学参数测试是锚杆支护的基础性实测工作。
原则上每个采区应进行原岩应力实测，测点布置要有代表性，以使实测结果能够最大程度地反映采区和井田的实际情况。
在此基础上绘制矿井地应力分布图。
第七条锚杆支护的适用条件取决于锚杆的可锚性试验，为锚杆支护的常规实测项目，新揭露煤层、新开拓盘区及新建矿井必须进行。
第八条普通煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。
第九条锚杆支护设计应采用以实测为基础的动态反馈设计法，设计过程包括地质力学评估、初始设计、监测与信息反馈、修改设计四个步骤。
第十条在满足通风、运输、行人等要求的前提下，回采巷道掘进宽度尽量缩小。
第十一条在岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域内巷道开口，根据具体情况加强支护，加固巷道长度不低于15米。
第十二条初始设计可按以下方法进行：（一）计算机数值模拟方法。
其基本步骤为：①利用地质力学评估结论的资料建立地质力学模型；②利用地质力学模型分析巷道围岩的变形失稳模式；③利用地质力学模型对各种可行的支护方案进行支护效果分析比较，优选出最佳的方案作为初始设计；④分析确定顶板离层临界值。
锚杆支护管理制度
锚杆支护管理制度近年来，随着锚杆支护技术的飞速发展，它与传统的棚式支护相比具有显著的技术、经济的优越性。
从机理上看，锚杆支护属于“主动支护”，可以利用围岩的自承能力提高围岩的稳定性，将载荷体变为承载体。
现阶段根据煤矿形势发展的需要，要求公司所属各煤矿在巷道支护中充分利用锚杆支护的优越性，为煤矿巷道建设打下一个良好的基础。
一、建立煤巷锚杆支护技术管理制度(一)、地质评估凡使用该项支护技术的巷道，有技术科、地质负责人员对该巷道进行地质评估，评估工作必须严谨、科学，必须有顶板岩层稳定性分析及分类，直接顶、老顶的强度的厚度数据测定、节理、层里发育程度判断等，特殊情况下如过断层、顶板破碎等，必须进行分析采取相应的设计支护。
(二)、专项支护设计技术科、技术组必须对使用该支护的巷道进行专项设计，设计必须依据巷道的地质评估资料，并及时根据地质条件的变化修改设计，施工单位队组长必须随时掌握该支护巷道煤层及顶板稳定性变化，发现问题必须及时向技术科汇报。
(三)、顶板监测顶板监测工作有各施工单位技术人员根据技术科提供的技术要求进行仪器安装及监测。
(四)、规程措施管理规程措施的编制，由技术科与施工队组共同负责，编制时严格按照该项目的专项设计要求进行，规程措施必须符合实际可操作性强，技术科负责技术参数，材料参数、施工工艺、质量要求及探放水方面;安监及施工队组负责施工质量、劳动组织方面;通风区负责通风、防尘、瓦斯监测及爆破图表的审查，同时技术科还要总体负责审查工作。
(五)、支护技术领导小组至少每月通过小组专题会议对该支护巷道施工段进行综合考评，并对施工工艺、质量、材料及各方面存在的问题进行自查自纠，各环节存在的问题及时制定整改措施，会议内容必须留有记录。
二、支护材料管理规定：（一）树脂锚固剂：必须执行中华人民共和国行业标准。
树脂锚固剂生产厂家应提供质量合格稳定的产品，对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确使用方法均在产品说明书中说明。
GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范
14 煤（岩）柱宽度 15 采动应力 16 粘结强度
煤（岩）柱的实际宽度
巷道与周围其他巷道、回采工作面的空间与时间 关系， 采动影响范围与大小 在井下短锚固拉拔试验中，锚杆在不同岩层、煤层中的 粘结强度
技术要求
2.1.2 现场调查内容：
（1）巷道工程地质条件； （2）生产条件。
2.1.3 巷道工程地质条件：
地质构造
巷道周围地质构造的分布情况，由工作面地质说明书给出
水文地质条件
巷道涌水量、水质等参照工作面地质说明书；水对围岩物 理力学性质的影响通过实验确定
巷道埋深
地表到巷道地板的垂直距离
技术要求
2 技术要求 2.1 现场调查与巷道围岩地质力学评估
2.1.1 锚杆支护设计前应进行现场调查与巷道围岩地质力学评估。巷道围岩地质力学评估基
（3）巷道掘进方式； （1）巷道用途与服务年限；
（6）煤（岩）柱尺寸。 （4）巷道周围采掘工程分布状况； （2）巷道断面形状及尺寸；
技术要求
2.1.5 巷道围岩地质力学评估内容： （1）围岩物理力学参数测定； （2）围岩结构测量与力学性质测定； （3）围岩应力测量。
2.1.6 巷道围岩地质力学参数测试要求： （1）应根据矿井开拓部署和采区划分合理安排测试； （2）测点应具有代表性； （3）应能最大程度地反映整个井田或采区的实际情况。
2.1.7 （1）围岩物理力学参数通过实验室岩样实验获得，其参数为： 围岩真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、变形模量、
泊松比、粘聚力、内摩擦角和水理件质等。 （2）井下岩样的采取、包装应符合GB/T 23561.1-2009的规定； （3）单轴抗压强度、变形模量等可采用井下原位测量方法获得。
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煤矿公司锚杆支护技术管理规定
第一章总则
第一条为积极推广应用锚杆支护技术，加强顶板管理，规范锚杆施工，依据《煤矿安全规程》及有关规定，特制定本规定。
第二条制定本规定旨在安全、高效、经济的原则下，鼓励和支持推广应用锚杆支护技术，保证和促进锚杆支护技术的推广应用，提高经济效益。
第二章支护设计
第三条所有巷道施工前，都必须进行支护设计。
新揭露煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估，地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。
第四条地质力学评估的内容，包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、应力实测及可锚性试验。
原则上每个采区都应进行原岩应力实测，测点布置要有代表性，以使实测结果能够最大程度地反映采区和井田的实际情况，在此基础上绘制矿井地应力分布图。
第五条设计方法可采用计算机数值模拟法、理论分析法和工程类比法。
在理论分析的基础上，根据围岩稳定性分类，至少选择两种技术经济可行的方案进行分析对比，选择最合理的设计
方案。
第六条按设计施工后，应立即进行监测，根据监测结果及时修改或补充设计。
第七条设计应包括以下内容
1、巷道名称、位置、用途及巷道设计断面；
2、巷道锚杆支护布置图；
3、锚杆几何参数（长度、直径）、力学参数（强度）及确定依据；
4、锚杆布置参数（间排距、角度）及确定依据；
5、锚杆锚固参数（孔径、锚固长度）及确定依据；
6、锚杆预紧力矩（或预紧力）、锚杆锚固力、可锚性试验结论；
7、钢带形式、强度、规格；
8、金属网、塑料网或钢筋网形式、规格、强度；
9、支护材料消耗；
10、施工工艺方法；
11、施工工艺要求及质量管理指标；
12、相关安全技术措施：临时支护、控顶距；
13、验证设计的监测方案；
14、补强加固措施；
15、预计可能出现的问题，以及应采取的相应措施；
16、预计的支护成本。
第八条锚杆支护设计中锚固剂、杆体、托盘及钢带等的性能、强度与结构必须与设计锚固力相匹配。
第九条钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹配。
钻孔直径与锚杆杆体直径之差一般应为6～10mm，钻孔直径与树脂药卷直径之差一般应为4～8mm。
第十条钢带应根据现场具体情况选用W型钢带、梯型钢带、M型钢带，钢带与托盘的组合抗穿透强度应与锚杆设计锚固力相匹配。
第十一条煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。
第十二条在满足通风、运输、行人等安全要求的前提下，回采巷道掘进宽度尽量缩小。
第十三条在岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域内巷道开口时，要根据具体情况加强支护。
第十四条煤巷特殊地点的断面设计应以满足设备的运输、安装、通风、行人等基本使用要求为限，并进行专门的支护设计，制定安全技术措施。
第十五条交岔点及硐室设计要充分考虑邻近巷道的平面及空间位置关系，简化巷道布置系统，最大限度地减少由于巷道布置及施工而造成围岩应力变化对巷道产生的破坏。
第三章支护材料
第十六条锚杆支护材料，必须符合煤炭行业标准及有关企
业标准。
第十七条锚杆杆体应优先选用左旋无纵筋螺纹钢；优先选用预应力托盘及其配套附件；配套螺母优先选用可实现快速安装的扭矩螺母；网片应优先选用菱形金属网，也可选用符合相应技术标准的经纬金属网及其它材料和形式的网；回采巷道靠工作面一侧巷帮应优先采用可切割锚杆或可回收的锚杆；
第十八条锚杆应采用等强加工工艺，杆体尾部螺纹采用滚丝工艺加工，使尾部螺纹部分的破断力不低于杆体破断力的90%。
第十九条所使用的支护材料必须有支护材料合格证及合格检验报告。
支护材料应有生产企业标志。
第二十条使用单位对存在质量问题的支护材料拒绝领用，对领用的各种支护材料严格按要求存放保管，以防变质，降低产品质量，影响支护效果。
对所有领用的支护材料必须按规定或要求进行检验，失效或变质产品严禁使用。
第二十一条使用单位应对每一批到货的产品名称、规格、产品编号、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、发放情况等建册登记，以便鉴别生产厂家和进行质量跟踪。
第二十二条发现不合格的支护材料，必须立即停止使用，并责令该材料封存或出井，查明原因，采取相应补救措施，确保支护质量。
第二十三条积极推广应用可回收锚杆。
第二十四条为了促进锚杆支护技术的发展，对于试验研究项目的新型支护材料、特种支护材料以及在特殊地点使用锚杆支护时，要先在规定的地点进行试验使用。
由试验单位提出可行性论证报告，经矿总工程师批准，报公司备案后，可在规定的试验地点进行试验使用，试验结束后，经专家组技术鉴定或产品鉴定后方可扩大到试验地点以外的现场使用。
第四章现场管理
第二十五条锚杆支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
第二十六条作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格等。
支护材料的选择应有依据。
第二十七条锚杆支护的煤巷应优先采用综合机械化掘进，以减小对巷道围岩的破坏，保证巷道成形质量。
第二十八条巷道断面超宽或超高大于0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其它支护措施进行补强。
第二十九条对于巷道交叉点等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
第三十条锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
第三十一条推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须
边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。
第三十二条掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机，以保证锚杆角度，安装一次到位。
第三十三条采用锚杆（索）支护的巷道，在施工时应预留锚杆（索）进行破坏性试验，具体试验办法由矿制定。
第三十四条安装树脂锚杆时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。
第三十五条井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
第三十六条对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱及锚架联合支护等强化支护措施。
第三十七条在施工过程中，如遇煤炮、巷道围岩移近量显著增加、底鼓、淋水加大、围岩层（节）理发育、片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常等情况，要立即停止作业，采取相应的措施。
第三十八条钻孔出现导水迹象时，必须进行探放水检查。
第三十九条任何作业地点，不得使用作为支护的锚杆、锚索、钢带、金属网等起吊设备或其他重物。
第四十条锚杆支护作业场所必须备有5～10架备用棚及
其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。
第四十一条对锚杆支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
第四十二条首次使用锚杆的队伍，要对施工人员进行锚杆支护原理、锚杆性能、机具及施工操作等技术培训。
经考试合格后方可上岗，并由工程技术人员现场进行技术指导，直到施工人员熟练掌握为止。
第五章锚杆支护监测
第四十三条采用锚杆支护的煤巷、半煤岩巷道都必须进行顶板离层监测，具体执行《巷道顶板离层监测管理办法》的有关规定。
第六章锚杆支护质量及检查验收
第四十四条锚杆支护质量由矿分管领导组织有关部门进行验收，各矿要制定检查验收制度，责任落实到人。
第四十五条每个施工队组必须有班组验收记录，对当班施工的锚杆、锚索逐一进行检查，并做好记录，质量不合格时，必须采取补救措施。
第四十六条锚杆安装质量标准及检查方法
1、锚杆间排距误差不超过设计值±100mm。
2、螺母外锚杆外露长度10～30mm。
3、用力矩扳手抽查，锚杆预紧力要不低于规定预紧力。
4、托板与顶板接触面积不小于60%。
5、用半圆仪检查锚杆角度，允许偏差±50。
6、锚索外露长度应控制在150～300mm之间。
锚索间距偏差控制在±100mm 。
第四十七条锚杆、锚索应紧跟迎头施工，及时维护新暴露的顶板，具体在作业规程中要明确规定，严禁空顶作业。
第四十八条矿主管部门要定期对所有掘进巷道的锚杆支护进行检查，并随时进行抽查，同时要对班组验收记录要认真检查，对问题提出整改意见，切实抓好锚杆支护质量。