加油站双层罐更换改造工艺油管道分项工程施工技术方案及措施
双层罐改造施工方案
第1篇
双层罐改造施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，油品储运设施的安全运行日益受到关注。双层罐作为一种新型油品储罐，具有安全、环保、节能等优点，能有效防止油品泄漏对土壤和地下水的污染。根据相关法规和行业标准，对现有单层罐进行双层罐改造，以提高油品储运设施的安全性能，降低环境污染风险，已成为当务之急。
（1）拆除原有管线及阀门，清理现场。
（2）根据设计要求，选用符合标准的双层管线及阀门。
（3）管线安装采用焊接连接，确保连接牢固、无泄漏。
（4）阀门安装前进行试压，确保阀门无泄漏。
3.附件及配套设施改造
（1）拆除原有附件及配套设施，清理现场。
（2）根据设计要求，选用符合标准的附件及配套设施。
（3）安装附件及配套设施，包括：液位计、温度计、压力表、安全阀、呼吸阀等。
2.油罐改造：2个月
3.管线及阀门改造：1个月
4.附件及配套设施改造：1个月
5.调试及验收：1个月
总计：7个月
八、投资估算
根据施工方案，本次双层罐改造项目总投资约为XX万元。
九、效益分析
1.安全效益：双层罐改造有效降低油品泄漏事故风险，提高油品储运设施的安全性能。
2.环保效益：减少油品泄漏对土壤和地下水的污染，保护生态环境。
（2）按照设计图纸，铺设防渗膜，确保防渗效果。
（3）安装双层罐体，内层罐采用不锈钢材质，外层罐采用碳钢材质，两层之间设置防渗漏检测系统。
（4）罐体与基础之间设置橡胶垫，以减小罐体与基础之间的摩擦力，降低地震等自然灾害对罐体的影响。
（5）罐体安装完毕后，进行严密性试验，确保罐体无泄漏。
2.管线及阀门改造
二、改造目标
山西石化公司加油站双层罐改造项目油罐区-油罐、工艺管线改造等工程土建施工方案
山西石化公司加油站双层罐改造项目油罐区，油罐、工艺管线改造等工程土建施工方案一、编制说明1、说明本施工方案是我公司针对施工编制的技术文件。
2、编制依据1) 加油站现场普遍实际情况；2) 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；3) 公司承建类似工程的施工经验。
二、工程概况1、工程简介因加油站改造需要，需对油罐做内衬改造，透气管线、卸油管线进行拆除，故需对油罐人孔井、油罐防火堤进行拆除工程，并开挖拆除上述埋地管线。
主要完成以下工程内容：（1）油罐人孔处法兰封堵与外界隔离。
（2）原有油罐做内衬改造，拆除排气管、油气回收管线、液位仪等电气装置。
（3）土建破拆储罐区防火墙及地面，挖土取沙、清坑，储油罐和工艺管线拆除。
断电、拆除加油机及配套电源、接地、中控等连接。
（4）新建标准加油岛新设12套U型防撞柱，更换6台双枪油品自吸泵加油机（5）安装并制定进油、量油、液位、排气、油气回收管线系统、出油双层工艺管线及相应电气工程。
（6）新设环保沟和隔油池（7）恢复原有状态，调试运行。
2、工程特点1)本工程施工，为旧加油站改造，防火防爆工作是安全工作的重点。
2)罐区地下埋设有油罐。
油罐内储存有易燃易爆物品————汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。
3)油罐、管线埋于地下，完好状况不明，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。
三、施工组织成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。
四、施工技术方案一、拆除工程1、施工工艺方案：根据本工程施工特点，为避免施工产生火花等引起火灾爆炸等安全事故，本工程不使用挖掘机等大型机械设备施工，全部采用人工开挖。
2、施工步骤施工准备→构筑物拆除→旧管线开挖拆除→新管沟开挖(1)、施工准备1) 人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。
2) HSE教育：邀请石油公司及加油站安全管理人员进行安全培训。
所有参与施工的人员，均须参加HSE培训教育合格。
加油站提量改造及双罐双线改造项目设备及工艺管道工程施工方案
加油站提量改造及双罐双线改造项目设备及工艺管道工程施工方案一、项目概述加油站提量改造及双罐双线改造项目是为了满足日益增长的汽车需求，提高加油站的加油效率和服务质量。
本项目的主要内容包括设备改造和工艺管道施工。
设备改造主要涉及油罐、管道、泵站等设备的更新和升级，工艺管道施工则包括给油管道、回油管道、消防管线等的铺设和安装。
二、施工准备1.施工前需制定详细施工计划，确保施工过程的顺利进行；2.进行施工区域的规划和划分，确保施工现场的安全；3.准备必要的施工设备和工具，确保施工能力和效率；4.招募合适的施工人员并进行培训，确保施工人员的专业技能；三、设备改造1.油罐改造（1）先将原有油罐进行清理，清除沉淀物和污垢；（2）检修并更换油罐底部的排水阀门和泄漏检测设备；（3）对油罐进行防腐处理，并涂上防腐漆；（4）安装油罐液位测量仪和液位报警器，确保监测油罐的液位情况。
2.管道改造（1）对加油站的给油管道和回油管道进行铺设和更换；（2）给油管道应选择耐腐蚀、耐压力的管材，确保加油过程的安全和稳定；（3）回油管道应设计合理，并设置防溢流装置，防止油液外溢；（4）消防管道应按照相关规定进行设计和铺设，确保消防安全。
3.泵站（1）升级和更换现有泵站的油泵、过滤器和计量器等设备；（2）增加泵站的储油容量，确保供油的稳定性和连续性；（3）为泵站提供稳定的电力和供油系统，确保设备的正常运行。
四、工艺管道施工1.给油管道施工（1）根据加油站的布局和规划，确定给油管道的走向和布置；（2）进行管道的挖掘和铺设，需注意地下管线的交叉和交错，避免互相干扰；（3）定期进行管道的检修和维护，确保管道的安全和畅通。
2.回油管道施工（1）设计和铺设回油管道，确保回收和处理废油的顺利进行；（2）设置合理的油水分离装置，对回收的废油进行处理和净化；（3）定期清理和检修回油管道和油水分离装置。
3.消防管道施工（1）根据消防要求设计和布置消防管道和喷淋系统；（2）进行管道的挖掘和铺设，并设置喷淋头和水泵等设备；（3）消防管道应与给油管道和回油管道分开布置，确保消防安全。
加油站双层罐更换改造工程安全防护与文明施工措施
加油站双层罐更换改造工程安全防护与文明施工措施1、安全防护，文明施工措施资金保障制度一、安全生产资金投入保障制度为了进一步加强安全生产管理，确保对安全技术措施费使用的及时、到位，根据国家安全生产法并依据本公司《财务管理制度》和《资金运用制度》的规定，结合本公司实际，特制订安全生产资金保障制度如下：（一）、项目设立安全生产专项资金专户，安全生产措施费专用于保障工程项目安全生产，实行专款专用，不得挪作他用；（二）、安全生产措施费按计划列入项目成本，安全生产施措施费的使用必须立项。
工程项目开工初期，项目部必须按照轻、重、缓、急和实用的原则制定出安全生产措施、方案，以及措施费的支出计划，报所属安全生产机构审核，送负责人审批后，由财务部门安排资金支付，所列费用方可计入安全生产措施费。
各种安全技术设备，由各安全生产部门安排专业人员购买、验收、管理，用于改善施工作业环境和机械设备的安全状况等。
安全生产措施费用根据劳动部、全国总工会发布《安全技术措施计划的项目总名称表》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）制订，其包括的范围如下：_.安全资料的编印、安全施工标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用；_.安全培训及教育费用；_.职工劳动卫生安全防护的费用；_.施工安全用电的费用，包括：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的敷设、外电防护措施等；_.起重设备及其他的安全防护设施（含警示标志）费用；_.施工机具防护棚及其围栏的安全保护设施费用；_.水上、水下作业的救生设备、器材及临边防护、警示设施费用；_.抢险应急措施；_.交通疏导、警示设施费用；__.消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用；__.安全网、安全帽、安全带等防护用品的购置费用；__.按国家、施工所在省、市规定的其它安全生产措施所涉及的费用。
二、文明施工资金保障制度安全文明施工措施费，对于中标工程，中标合同中有相关单列约定的，项目部应严格按照相关约定执行，中标合同中文明措施费未进行约定的工程项目，文明措施费用按照当地地方政府参考费率标准采用差额定率累进计费方式计取；或者按照安全生产管理机构对施工现场文明施工管理的实际需要按计划计取。
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施一、工程说明加油站双层罐更换改造工程是指对加油站油库中的老化、损坏或者不合格的双层罐进行更换改造的施工工程。
双层罐是一种用于存储石油产品的设备，由内罐和外罐组成，并通过密封夹层来防止泄漏。
由于长期的使用和环境因素的影响，双层罐可能出现损坏、老化或者泄漏的情况，因此需要进行更换改造。
二、施工技术方案1.施工前准备1.1安全准备施工前，需制定详细的安全技术措施和应急预案，并进行相关人员的知识培训，确保施工人员具备相关安全操作技能和紧急情况处理能力。
同时，检查施工现场的消防设施和防护装备是否完备，确保施工过程中的安全防护措施得以有效执行。
1.2材料准备根据工程设计要求，准备好符合质量要求的双层罐、管道、密封材料等施工材料。
1.3设备检查检查施工所需的机械设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.施工步骤2.1原有双层罐清空及清洗将双层罐内的石油产品完全排出，并进行必要的清洗工作，确保双层罐内部洁净。
2.2拆解旧双层罐拆除旧的双层罐，并对原有的基础进行检查和修复。
2.3安装新双层罐按照设计要求，将新的双层罐安装到原有基础上，并进行必要的连接和固定工作。
2.4密封夹层安装在新的双层罐的夹层中安装密封材料，确保双层罐的密封性能。
2.5管道连接按照设计要求，对新双层罐进行管道连接工作，并进行密封处理。
2.6系统测试完成施工后，对整个系统进行测试，确保双层罐的正常运行以及泄漏情况的排除。
3.防护措施3.1建立安全警示标志在施工现场的周边设置明显的安全警示标志，提醒周边人员注意施工作业。
3.2施工人员防护施工人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，并进行必要的安全培训。
3.3防火措施工作区域内禁止吸烟，设置明火禁止区域。
同时配备灭火器材，确保施工过程中的火灾风险得到有效控制。
3.4废弃物处理将废弃的双层罐和施工过程中产生的废弃物妥善处理，符合环境保护要求。
双层罐更换施工方案设计
平陆县加油站改造工程建设方案1、拆除油罐作业井、输油管道及油罐附件等。
（1）拆解前，先了解和掌握原预埋工艺油管线和动力线的定位系统，再进行拆解施工。
同时，现场应预留备用黄沙等防护措施，以防静电火花撞击造成意外事故。
（2）拆装前，先将加油站配电箱（柜）主闸拉下，拆下加油站运行用配电箱（柜）电源线下桩头，包好用绝缘胶带。
（3）拆除罐井内注油管路、出油管路、出气管路、液位计管路（拟液位计）、计量管路、静电跨接管路等管路，用法兰加注油-各管口涂上耐久橡胶用石棉垫涂黄油封堵，拆下油罐操作井的附件，安排有经验的施工人员操作。
作业时佩戴防护口罩，配备防护设施，防止油气伤人。
(4)作业井内各种输油管线拆除后，拆除人孔盖时，提前注入助液剂，并使用防爆工具加润滑油进行拆除。
轻拿轻放，严禁乱砸、乱扔，造成火花和安全事故。
(5)油箱安装时间长，各种附件的螺栓可能腐蚀固定，不能用扳手拆卸。
施工时应用水进行拆除，用钢锯进行钢锯切割，锯切时用水冷却，或在锯片上进行拆除。
涂抹润滑油或黄油，严禁敲打和无水操作产生火花。
在铺设防火垫之前，应将拆除的物体放在地面上。
（6）油箱操作井附件拆下后，应小心打开人孔盖，更换通风，打开人孔盖。
操作人员必须佩戴防护面罩，防止油气冲击伤人。
在拆卸过程中，您必须在现场并采取预防措施，以防止发生安全事故。
2、混凝土场地拆建（1）在原混凝土楼板施工部位划线、实线，用柴油机切缝机，剪缝时与相邻楼板一起剪开施工缝，即可拆除原有开裂的混凝土楼板.（2）拆除前，先检查场地下是否有预埋电力线和市政管网。
如果管道两侧距离管道30cm处有白灰，可以使用标记线。
拆除时，无论采用何种方法，拆除现场的混凝土都应用水浸湿混凝土层，并在现场预留备用黄沙等防护措施，以防静电火花撞击造成意外事故。
(3)及时清除混凝土垃圾并清理干净以便运输。
3.管道拆除1）人孔井内排油、排油、通风管道的法兰短管全部断开。
法兰短管拆除前，应在法兰下放置铝盆和铝桶，将油在管内储存，防止污染地面和溢油的安全隐患。
双层油罐改造工程施工方案
双层油罐改造工程施工方案一、前言随着石油行业的不断发展，双层油罐逐渐成为了石油储存系统中的重要组成部分。
然而，由于双层油罐长期使用会出现一些安全隐患和环境风险，因此对双层油罐进行改造成为了迫切需要。
本文将对双层油罐改造工程的施工方案进行详细阐述，力求在保障人员安全和环境保护的前提下完成改造工程。
二、施工准备工作1. 工程前期准备在施工前，需要进行详细的工程调研，包括对原有双层油罐的结构、材质、使用年限等情况进行全面了解。
同时，需要进行相关的技术研究和方案设计，确定改造方案和施工流程。
另外，还需要制定施工计划，明确工程进度和施工任务。
2. 安全防护准备在施工现场要做好安全防护准备工作，包括设置安全警示标志、悬挂安全提示牌、进行警示教育等，在施工人员提高安全意识的同时，保障施工现场的安全。
3. 施工材料准备根据改造方案的具体要求，准备好各种施工材料和设备，包括焊接材料、切割设备、安全防护用品等。
4. 人员培训准备对施工人员进行必要的培训，包括对改造工艺和安全操作要求进行培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
5. 质量控制准备建立完善的质量控制体系，对施工过程中的每一个环节进行严格监控和检测，保障施工质量。
三、施工流程1. 油罐清空在进行双层油罐改造前，首先需要将油罐内的油料清空，保障施工现场的安全。
清空油罐的过程需要严格按照相关操作规程和安全标准进行，避免油料泄漏和火灾事故的发生。
2. 油罐检测完成油罐清空后，需要进行油罐的全面检测，包括对罐壁的损伤情况、漏油情况、腐蚀情况等进行检测，保障油罐的安全性和稳定性。
3. 油罐清洗油罐清空和检测完成后，需要进行彻底的油罐清洗工作，确保油罐内部清洁无污染，为后续的改造工作做好准备。
4. 油罐拆卸拆卸双层油罐的外罐和内罐，根据改造方案要求进行拆卸工作，并对拆卸后的罐体进行清理和处理。
5. 油罐改造根据改造方案，对油罐进行改造工作。
包括对罐体的防腐处理、加固工作、安全设施的增加等。
加油站换双层管道施工方案
加油站换双层管道施工方案1. 引言双层管道系统在加油站的应用越来越普遍，它能够更有效地满足加油站日益增长的需求。
本文档将介绍加油站换双层管道的施工方案，包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的验证和预防措施。
通过本文档的指导，工程团队将能够顺利完成加油站双层管道的施工。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的内容：2.1 设计方案评审在开始施工之前，需要对设计方案进行评审。
评审内容包括管道布局、管道材料选择、施工过程中可能遇到的问题等。
评审的目的是确保设计方案符合施工标准和安全要求。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，以了解施工过程中的安全要求和操作规程。
培训内容包括施工设备的操作、施工过程中的安全注意事项以及应急处理措施等。
2.3 现场准备工作在施工现场需要进行一系列的准备工作，包括清理施工区域、设置施工标志、布置施工设备等。
这些准备工作的目的是为了确保施工现场的安全和顺利进行。
3. 施工步骤本节将介绍加油站换双层管道的具体施工步骤。
施工步骤主要包括以下内容：3.1 拆除旧管道在开始施工之前，需要先将旧的单层管道进行拆除。
拆除旧管道需要采取安全措施，防止漏油和其他可能的危险。
拆除完成后，要对施工区域进行清理和消毒。
3.2 安装新管道在拆除旧管道后，需要安装新的双层管道。
安装新管道时，需要严格按照设计方案的要求进行，确保管道的布局合理、连接牢固。
同时，还要注意施工过程中的安全和环境保护。
3.3 进行验收测试完成新管道的安装后，需要进行验收测试，以确认管道的质量和性能符合要求。
测试内容包括管道的漏水性能测试、压力测试等。
验收测试的目的是确保管道的正常使用和安全运行。
4. 施工后验证和预防措施在完成双层管道的施工后，需要进行验证工作并采取一些预防措施，以确保管道的安全和可靠。
以下是施工后的验证和预防措施：4.1 现场巡查施工后需要进行定期的现场巡查，发现问题及时处理。
加油站双层罐更换改造工艺油管道分项工程施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造工艺油管道分项工程施工技术方案及措施1 .管道安装施工程序2 管沟开挖(1)开挖准备①放线测量水准点应由建设单位提供，水准点的精确度不低于四等；②沿管道线路应设临时水准点，并用水准导线与固定基准点连接；③测量放线：以就近的水准点（或临时水准点）为基准，测定管道线路的中心线。
成排管线大开挖管沟应放出管沟边界线和中心线，单管管沟只放出中心线即可。
新地下管与原有管线、电缆等碰头或交叉处地面上应设专门标志。
(2)开挖方法的选择：一般情况下采用机械方法开挖，利用人工方法清渣，机械难以行驶到位的部位、短的管沟或小直径支管可采用人工方法开挖。
成排管沟（管线间距≤1m）采用大开挖。
开挖时如遇岩石，应先进行爆破。
管沟开挖型式尺寸：由于装置地质主要为杂填土和素填土，土质不均，结构复杂多样，且施工期适逢雨季，因此管沟需要采用较大边坡，边坡坡度一般设置为1：1.25，可根据具体的地质情况加大或缩小。
(3)开挖要求：①开挖出的土石方应及时运出，运至业主指定的弃土点或堆土点，经业主或监理单位许可好土就地堆放需距管沟边缘0.5m以外，且堆置高度不超过1.5m；②管沟与建、构筑物或管线、道路等距离较近时，应采取有效的支护措施，防止建、构筑物或管线、道路等出现下沉或变形；③地下水位较高处或发生降雨时，采用潜水泵及时排除沟内积水或降低水位，不应使沟内长时间积水；④开挖时遇到与地质勘察资料不符或隐蔽记录不符的情况，应及时与监理单位取得联系，与有关单位共同协商处理；⑤机械挖土时，沟底应留出厚度150～300mm的土层，人工清理至设计标高。
(4)管道基础铺设处理①沟底地质为岩石、半岩石或砾石时，在沟底铺设厚度为150～200mm的中砂找平作为管道的基础；②沟底为原有填土或新回填的土方时，将回填土分层夯实，密实度达干容重1.65t/m3；③管道穿越马路时，安装套管进行保护。
3 钢管安装(1)管道安装应具备的条件①与配管有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格，满足安装要求，与管道连接的机器、设备安装找正合格，固定完毕，并办理完工序交接手续；②管道组成件及管道支承件等已检验合格；③管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。
加油站双层罐更换改造管道的焊接施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造管道的焊接施工技术方案及措施（1）焊接方法与材料①焊接方法：本工程管道焊接采用手工电弧焊。
②焊接材料1）根据设计技术文件规定，工艺管道焊接选用TGS-51T 焊丝。
E4303焊条。
2）焊接材料必须具有质量证明书或产品合格证，并经检验合格。
设计文件或规范、标准对焊接材料有复验或特殊检验要求时，应按相应规定要求检验或复验合格。
3）焊接材料应建立专门焊材库，按规定进行贮存保管；焊材库应按要求配置除湿机和加温设备，并应进行干湿温度监控和记录。
4）焊接材料应建立焊材室进行统一处置和发放管理，并建立烘干和发放记录。
焊条烘干技术要求见下表5）焊条按规定温度烘干后，应保存在120～200℃的干燥箱内备用；从干燥箱内取出后不应超过4h，否则必须重新烘干后方可使用，焊条重新烘干次数一般不宜超过两次。
6）焊工应使用焊条保温筒领用焊条，并办理领用手续；施焊人员下班前，应将未用完的焊条连同焊条保温筒一并退回焊材室。
（2）焊接环境:压力管道施焊时，焊接环境条件应满足以下要求：①风速：手工电弧焊＜8m/s；②相对湿度：＜90%；当焊接环境条件不能满足上述要求时，必须采取有效防护措施。
（3）焊前准备①管道施焊前，应根据设计文件和相应规范、标准要求进行焊接工艺评定，并依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺技术文件。
②碳钢管道施焊前，应组织施焊人员进行详细的焊接施工技术交底；必要时，应组织焊前技术培训或专业技术考核。
③管道施焊前，应对管口组对质量进行检查确认。
管道组对焊口的坡口形式和尺寸应符合下表的规定。
（4）管道焊口组对质量应符合以下要求①管口应做到内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且应≤0.5mm ；②焊接坡口应经砂轮打磨，坡口应整齐光洁，坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10～15mm 范围内的氧化层清理干净，清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。
（5）定位焊① 管道焊口组对定位焊，应选用与正式施焊相同的焊材，定位焊的工艺要求应与正式焊接工艺要求相同。
加油站双层罐改造施工方案
加油站双层罐改造施工方案1. 引言加油站双层罐改造工程是指对已有的加油站进行改造，将原有的单层罐改为双层罐，以提高加油站的安全性和环保性能。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，帮助项目团队顺利完成加油站双层罐改造工程。
2. 施工范围和目标本次施工的范围包括以下方面：1.安装新的双层罐，包括罐体、附件以及配套设施；2.卸除原有的单层罐；3.调整和改造管道、阀门等相关设施；4.安装环保设施，确保加油站符合环保要求。
本次施工的目标是提高加油站的安全性，减少泄漏和污染风险，保护环境和公众的健康。
3. 施工流程本次施工可分为以下几个阶段：3.1 立项和准备阶段在此阶段需要进行项目立项、规划以及准备工作的安排。
具体工作包括：1.确定项目团队成员；2.制定详细的施工计划和时间表；3.采购所需的材料和设备；4.进行施工现场的勘察和准备工作。
3.2 施工准备阶段在此阶段需要进行施工前的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体工作包括：1.施工现场的搭建和设置；2.安装施工所需的临时设施，如脚手架、围挡等；3.确保施工所需的材料和设备已经到位；4.对施工现场进行安全检查和风险评估。
3.3 双层罐的安装和改造阶段在此阶段需要进行双层罐的安装和改造工作。
具体工作包括：1.卸除原有的单层罐；2.安装新的双层罐，包括罐体和附件的安装；3.调整和改造管道、阀门等设施，确保与新的双层罐连接；4.对双层罐进行密封测试和安全评估。
3.4 环保设施的安装阶段在此阶段需要进行环保设施的安装和调试工作。
具体工作包括：1.安装油水分离器和油气回收设备；2.安装漏油报警装置和泄漏监测系统；3.调试和测试环保设施，确保其正常运行。
3.5 施工验收和后期工作在此阶段需要进行施工的验收和后期工作。
具体工作包括：1.进行施工的验收，确保施工符合规范和要求；2.清理施工现场，处理废弃物和材料；3.项目总结和评估，总结经验教训；4.归档和备案相关文件和资料。
4. 安全和环保考虑在进行加油站双层罐改造施工时，必须严格遵守相关的安全和环保要求。
双层油罐施工方案措施
双层油罐施工方案措施一、工程背景与目标双层油罐因其卓越的防渗漏性能，在现代加油站、工业储油设施中得到了广泛应用。
本工程旨在安全、高效地完成双层油罐的安装工作，确保其结构稳定、功能完备，满足长期使用的需求。
二、施工前准备工作场地勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、地下水位、土壤状况等信息，为油罐基础设计提供依据。
材料准备：根据设计要求，采购合格的双层油罐、连接管件、密封材料等，并进行必要的检验和验收。
人员配置：组建专业的施工队伍，包括技术工人、安全监管人员等，确保施工过程的顺利进行。
施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工流程、安全环保措施、应急预案等。
三、油罐基础施工基础设计：根据地质勘查结果，设计油罐基础，确保基础的承载力和稳定性。
基础施工：按照设计要求进行基础开挖、钢筋骨架搭建、模板支设等工作，确保基础施工的准确性和牢固性。
四、双层油罐安装油罐吊装：利用专业吊装设备，将双层油罐吊装至预定位置，确保安装过程的平稳和安全。
油罐定位：根据设计要求，对油罐进行精确定位，确保油罐的水平和垂直度。
油罐连接：采用专用连接管件，将各个油罐连接起来，确保连接处的密封性和牢固性。
五、油罐密封与检测密封处理：在油罐连接处、接口处等关键部位进行密封处理，确保油罐的密封性能。
泄漏检测：利用专业检测设备，对油罐进行泄漏检测，确保油罐在使用过程中无泄漏现象。
六、附属设施安装油泵、阀门安装：根据设计要求，安装油泵、阀门等附属设施，确保其功能正常、操作便捷。
管道安装：铺设与油罐相连的管道，确保管道走向合理、连接紧密。
七、安全与环保措施安全措施：设置明显的安全警示标识，配备专业的安全监管人员，制定应急预案，确保施工过程的安全。
环保措施：合理处理施工废水、废渣等污染物，减少对周边环境的影响。
同时，加强施工现场的扬尘控制，降低施工噪声，减少对周边环境的干扰。
八、施工质量验收过程检查：在施工过程中，对各项工序进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
加油站更换双层罐工程施工方案
加油站更换双层罐工程施工方案工程施工方案：加油站双层罐更换项目一、项目描述加油站双层罐更换工程是指对现有加油站的地下储油双层罐进行更换，以确保现有罐体的使用安全和符合相关监管要求。
本项目涉及到加油站停业时间的控制，现有双层罐的拆除与新双层罐的安装，以及管道的连接等一系列工作。
二、工作内容1.项目前期准备工作：包括确定施工计划、编制施工方案、组织人员、采购材料、制定安全措施等。
2.停业措施：根据计划，对加油站进行停业，确保施工过程的安全。
3.现有双层罐拆除：采用机械拆除的方式，拆除现有双层罐，并对拆除后的废弃物进行处置，确保环保要求。
4.新双层罐的安装：选择合适的位置，按照设计要求进行新双层罐的安装，并进行必要的密封工作。
5.管道连接工作：将新双层罐与加油机进行管道连接，并进行漏油检测、密封等必要工作，确保管道的安全。
6.油罐测试与检验：对新安装的双层罐进行测试和检验，确保其质量合格。
7.施工后工作：清理施工现场，恢复加油站的正常运营，整理相关资料，撰写工程竣工报告。
三、施工要求1.施工人员：施工人员必须持有相应的施工相关证书，并具备一定的施工经验。
在施工现场要严格遵守相关规章制度，提高安全意识。
2.施工设备：选用合适的机械设备进行双层罐的拆除和安装工作，确保施工效率和质量。
3.安全措施：施工期间要加强安全管理，设置安全警示标志，明确施工区域，配置相应的安全防护设施，提供必要的安全培训。
4.环境保护：施工过程中要注意环境保护，合理处理废弃物，对施工现场进行及时清理。
5.油品储存：在施工期间，要安排合适的储油措施，确保储存的油品安全。
四、施工进度安排1.前期准备：组织编制施工方案和计划，确定材料采购计划，准备施工所需设备。
2.停业措施：提前通知加油站停业并制定停业计划，以确保施工期间不影响用户的用油需求。
3.拆除工作：进行现有双层罐的拆除工作，包括罐内油品的清除和废弃物的处理。
4.安装工作：先进行新双层罐的基础施工，确保基础的安全稳固。
加油站双层罐改造项目施工技术方案及措施
加油站双层罐改造项目施工技术方案及措施1.1 罐区工程1.1.1 土方开挖及土方调运方案为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。
埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。
待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。
注意事项： 1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。
2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。
3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。
4)基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。
5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。
根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。
基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。
1.1.2基础结构施工１、钢筋工程：A施工准备： 1)材料：①钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
②铁丝：20#～22# ③保护层垫块：用1：3水泥砂浆提前预制。
2)作业条件：④基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。
⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。
3)操作工艺：⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。
⑦在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。
⑧绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
加油站双层罐更换改造管道隐蔽沟槽回填施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造管道隐蔽沟槽回填施工技术方案及措施1.1压力试验合格，焊口内外防腐及防腐补伤完毕并检查合格后，方可进行管道隐蔽（管沟回填）。
1.2管道隐蔽前应组织业主、监理、设计、施工单位的质检、技术人员进行隐蔽前的共检，共检内容如下：(1)施工图及设计变更；(2)钢管及其它辅助材料的合格证；(3)管道安装记录；(4)管道焊口外防腐和防腐层补伤及焊接记录；(5)管道水压试验，严密性试验记录；(6)管道竣工图(7)隐蔽管道现场实地检查。
1.3经四方共检合格后在《隐蔽工程记录》上共同签字确认，施工单位进行管道隐蔽（管沟回填）。
管道安装完后进行回填砂处理，管上砂厚200mm.1.4 设备安装1.4.1地脚螺栓的安装(1)地脚螺栓的直径应依照设备底座上的地脚螺栓孔径决定，螺母和垫圈与设备底座的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓露出螺母，长度宜为螺栓直径的1/3 ～ 2/3 。
(2)地脚螺栓应垂直，无倾斜。
(3)地脚螺栓任一部分离基础孔壁的距离均应大于15mm，并底端不碰孔底。
(4)地脚螺栓上的油脂和氧化皮应清除干净，但螺纹部分应涂有少量油脂。
1.4.2垫铁的安装与制作(1)地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，垫铁应位于设备底筋部位的下面，在不影响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓及底座主要受力部位下方。
(2)相邻两垫铁组间距离宜为 500～1000mm。
(3)垫铁旋转应平正，平垫铁应露出底座 10～ 30mm，斜垫铁应露出 10～ 50mm，垫铁组伸入设备底面的长度应超过地脚螺栓中心。
(4)单机试运正常后，垫铁的两侧应点焊固定，然后进行灌浆、抹面。
(5)每组垫铁不应超过 3 块，如基础标高低，应采用较厚的垫铁。
2.4油管线防腐油漆分项工程1、施工前的准备1）、汽油管线工程防腐材料的选用，应符合国家有关技术指标的规定，材料进场应具有产品出厂合格证。
2）、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
3）、汽油管线前应对原结构进行检查和验收，是否符合结构的强度和刚度，以防不可设想的质量事故发生。
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施一、施工准备1) 人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场（详见机械设备、人员计划表）。
2) HSE教育：邀请石油公司及加油站安全管理人员进行安全培训。
所有参与施工的人员，均须参加HSE培训教育合格。
3) 技术准备：向业主单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术资料，了解现场情况，作好技术准备工作；组织全体施工人员进行施工方案和技术交底，把工程的施工步骤和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚。
4) 施工机具检查，确保施工机具完好。
为避免撞击产生火花，不得使用锄头，用铁锹、铲子挖土。
5）备好防爆工机具及防静电服。
二、主要项目施工方案2.1罐区拆除工程1、清洗油罐，管线，拆除油罐操作井、油管道及油罐附件、并对油罐人孔井加设盲板1、准备工作（1）拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统,方可进行拆除施工。
同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。
（2）前续工序检查。
油罐所有接口必须采用盲板封堵密封；与油罐相连接的所有管线断开、清洗并用盲板封堵管口；电气线路、接地线路必须全部拆除断开；人孔井及罐区地面气体防爆检测合格。
上述工序全部完成并检查符合要求之后，方可进行后续的人孔井、防火堤拆除及管沟等土方开挖。
（3）拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸，拆除配电箱（柜）加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。
（4）拆除油罐井内的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线（提出液位仪）、计量管线、静电跨接线、及其它线路，并用盲板将各管线口焊死封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作,操作时应戴好防护面具以及配备防护设施,以防油气体伤人。
（5）操作井各类油管道拆除后, 拆除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进行拆除，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上, 应轻拿轻放，严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生安全事故。
双层油罐改造工程施工方案
双层油罐改造工程施工方案一、项目背景双层油罐是指在地下储油罐的基础上增加一层外罐，用于防止污染地下水和土壤。
随着环保意识的增强和环境监管的加强，双层油罐的改造已经成为储油设施改造的一项重要工程。
本项目的施工方案将围绕双层油罐的改造和现场环境的保护展开，以确保改造工程的安全顺利完成，同时减少对周边环境的影响。
二、施工前准备1.确定施工方案：对现有双层油罐的结构和材料进行评估，确定改造方案和施工流程。
2.人员培训：对施工人员进行相关安全培训和操作指导，确保其了解施工规范和安全操作流程。
3.材料采购：根据施工方案确定所需材料，进行统一采购，确保材料的质量和供应充足。
4.现场环境保护：设置临时围栏和警示标志，确保周边环境和人员的安全保护。
5.施工设备准备：对施工所需设备进行检查和维护，确保其正常运转。
三、施工流程1. 现场勘察：对双层油罐的现场进行勘察，确定施工范围和现场环境，制定详细的施工计划。
2. 清理工作：对双层油罐周边进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
3. 拆除外罐：根据施工方案，对原有的外罐进行拆除，清理外罐内部的杂物和油渍。
4. 新建外罐：根据改造方案，对外罐进行新建和安装，确保结构牢固和密封性良好。
5. 内外罐连接：对内罐和新建的外罐进行连接，确保油罐的双层结构合理可靠。
6. 检测验收：对油罐的内外壁进行检测和验收，确保其符合相关标准和规范。
四、环境保护1. 污水处理：对施工现场产生的污水进行集中处理，采用分离罐和过滤设备进行净化处理。
2. 废弃物处理：对废弃的材料和垃圾进行分类收集和处理，确保资源循环利用和环境再生利用。
3. 现场监测：对施工现场周边的环境进行监测，随时掌握环境变化和安全风险。
4. 现场保护：设置围栏和限制区域，禁止非施工人员进入，并配备专人进行现场安全管理。
五、安全保障1. 施工人员安全：对施工人员进行安全培训和操作指导，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
双层罐更换施工方案
平陆县加油站改造工程施工方案1、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等（1)拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统，方可进行拆除施工。
同时现场应储备备用黄砂等防护措施，以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生.（2)拆除前首先拉断加油站配电箱(柜)的总闸，拆除配电箱（柜)加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。
(3）拆除油罐井内的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线（提出液位仪）、计量管线、静电跨接线、及其它线路,并用法兰将各管线口加耐油橡胶石棉垫涂抹黄油进行封堵，拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作，操作时应戴好防护面具以及配备防护设施，以防油气体伤人。
（4)操作井各类油管道拆除后，拆除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进行拆除,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上，应轻拿轻放，严禁乱砸，乱扔，造成出现火花发生安全事故。
（5）本油罐安装已年久，各附件螺栓可能发生锈蚀粘固,无法用板手拆除，在施工中拆除应采用带水、用钢锯弓锯割, 锯时用水冷却，或锯条上涂沫润滑油或黄油，严禁敲击及不带水操作发生火花，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上，严禁乱砸,乱扔，造成发生安全事故。
（6）油罐操作井各附件拆除后，应精细打开人孔井盖, 进行通风臵换, 打开人孔井盖，操作人员务必戴好防护面具,以防油液气体冲击伤人,同时专职安全员在拆卸过程中必须在现场看护，并采取预防措施，以防引发安全事故。
2、混凝土场地拆除施工(1）对原混凝土地面施工部位进行放线、实线,用柴油机切缝机，切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原破裂混凝土地坪。
(2)拆除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线及市政管网，如有用白灰在管线两侧距管线30cm外划出标志线，线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除，不管采用何种方法，拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储备备用黄砂等防护措施，以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生.（3)拆除混凝土垃圾及时清理外运。
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加油站双层罐更换改造工艺油管道分项工程施工技术方案及措施
1 .管道安装施工程序
2 管沟开挖
(1)开挖准备
①放线测量水准点应由建设单位提供，水准点的精确度不低于四等；
②沿管道线路应设临时水准点，并用水准导线与固定基
准点连接；
③测量放线：以就近的水准点（或临时水准点）为基准，测定管道线路的中心线。
成排管线大开挖管沟应放出管沟边界线和中心线，单管管沟只放出中心线即可。
新地下管与原有管线、电缆等碰头或交叉处地面上应设专门标志。
(2)开挖方法的选择：
一般情况下采用机械方法开挖，利用人工方法清渣，机械难以行驶到位的部位、短的管沟或小直径支管可采用人工方法开挖。
成排管沟（管线间距≤1m）采用大开挖。
开挖时如遇岩石，应先进行爆破。
管沟开挖型式尺寸：由于装置地质主要为杂填土和素填土，土质不均，结构复杂多样，且施工期适逢雨季，因此管沟需要采用较大边坡，边坡坡度一般设置为1：1.25，可根据具体的地质情况加大或缩小。
(3)开挖要求：
①开挖出的土石方应及时运出，运至业主指定的弃土点或堆土点，经业主或监理单位许可好土就地堆放需距管沟边缘0.5m以外，且堆置高度不超过1.5m；
②管沟与建、构筑物或管线、道路等距离较近时，应采取有效的支护措施，防止建、构筑物或管线、道路等出现下沉或变形；
③地下水位较高处或发生降雨时，采用潜水泵及时排除
沟内积水或降低水位，不应使沟内长时间积水；
④开挖时遇到与地质勘察资料不符或隐蔽记录不符的情况，应及时与监理单位取得联系，与有关单位共同协商处理；
⑤机械挖土时，沟底应留出厚度150～300mm的土层，人工清理至设计标高。
(4)管道基础铺设处理
①沟底地质为岩石、半岩石或砾石时，在沟底铺设厚度为150～200mm的中砂找平作为管道的基础；
②沟底为原有填土或新回填的土方时，将回填土分层夯实，密实度达干容重1.65t/m3；
③管道穿越马路时，安装套管进行保护。
3 钢管安装
(1)管道安装应具备的条件
①与配管有关的建筑物、基础、钢结构经验收合格，满足安装要求，与管道连接的机器、设备安装找正合格，固定完毕，并办理完工序交接手续；
②管道组成件及管道支承件等已检验合格；
③管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。
④管道安装的基本顺序
由于工程施工工期紧、任务重的特点，必须安排合理的施工顺序。
工艺管道的施工原则是：先地下管，后地上管；
先大管，后小管；先主管，后支管；对特殊部位的管道要做好相应安排。
若受到管件、配件的到货时间以及相关作业的影响，安装顺序可作适当调整。
(2)管道安装的一般要求
①管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材质、阀门的安装方向。
②管道安装时，不宜采用临时支吊架，更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架，须安装正式支吊架。
管架制安严格按设计图纸进行，特别是机泵出入口管线，未经设计或监理工程师书面同意，严禁变动其型式或规格。
支吊架焊接同管道焊接施工工艺相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。
③固定焊口可采用卡具来组对。
但不得使用强力组对、加热管子、加置偏垫或多层垫片来消除固定接缝端面的过量空隙偏差、错口、不同心度等缺陷，若有这样的缺陷应查明原因进行返修和矫正。
④法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入，安装方向一致。
螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，要保证螺母满扣，且外露长度两端基本保持一致。
紧固后的螺栓与螺母宜平齐，并涂抹二硫化钼保护。
法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且应不大于2MM ;螺孔中心允许偏差应为
孔径的5%。
与法兰接口两侧相邻的第一至第二个钢性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工。
⑤管道穿墙或穿基础处，应设预留孔或安装套管，预留孔或套管内管段不得有接口。
管道穿过防火墙应设刚性防水套管，二面管头做密封处理。
⑥喷淋管线采用机械微弯机械钻孔,弧度要与罐的弧度一致,钻孔的角度尺寸要符合设计要求并且角度要一致。
(3)管道安装允许偏差
①管道安装允许偏差见下表规定
管道安装允许偏差(mm)
注：L——管子有效长度； DN——管子公称直径。
②钢管组对
1）管组对前应核实两管端的周长及端面垂直度，对口时应保持内壁平齐。
可采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差不得大于2mm。
2）口组对要控制两钢管的对口间隙为2～4mm；钝边为1～2mm;坡口角度为60°左右。
3）对于有开管口要求的管段,组装前应核准管口开口位置，其开口部位不得有焊缝，否则应旋转或更换钢管，任何管口均不得开在焊缝和管件上。