商品混凝土地基与基础

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混凝土基础施工方案【范本模板】

混凝土基础施工方案【范本模板】

混凝土基础施工方案1、场地清理:在施工前需确定现场工作界线,并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。

场地清理拆除及回填压实后,本公司应重测地面标高。

并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。

如遇弹簧土或土质太差时,必须全部清除,并用级配好的砂砾石换填。

场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。

2、开挖、夯实土方:ﻩ应对场地进行压实,当有回填土时,回填土的土质必须符合要求,不得含有杂质、有机物等.无回填土的可以直接用压路机进行压实,施工方法及质量控制可以参照回填土的压实进行.土方分层进行填筑,每层松铺厚度随压实机械和方法不同而异,用震压路机碾压。

每层回填密实度达到要求后,方可进行上一层土方回填。

土方填筑时应按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,每填一层,碾压5~7遍,压实度达到要求后,再填上一层。

土方分段填筑时,如在两段交接处不在同一时间填筑时,先填的地段应按1:1坡度分留台阶,若两段同时填筑,则应相互交叠塔接,其搭接长度不得小于2M。

每天完工面应平整压实,完善排水措施,切勿积水。

2.1在施工素土夯实时,应注意留出预埋雨水管的部位不夯实,以免给管沟挖土增加工作量。

2。

2 基土压实标准以重击实验为准分层测定,每层压实度均应符合规范要求.2.3 施工期间应保持场地始终处于良好的排水状态,并挖临时集水坑,以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏,临时排水设施要求与永久性设施相结合,同时注意不得影响环境和其它设施。

2。

4 夯实过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水等现象.雨季施工时,场地按2‰的坡度放坡,并作好面层排水,尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕,否则复工时应恢复含水量标准才可施工碾压.2.5 土方压实阶段,最好提前与气象部门联系,了解最近天气变化情况,不要碰到雨天.2。

6 开挖同时掌握开挖深度,严禁超挖,并定出标高及坡度,开挖完毕用振动压路机碾压。

如有翻浆现象,必须全部挖除烂泥,用角石回填。

混凝土基础及墩身施工方案

混凝土基础及墩身施工方案

混凝土基础及墩身施工方案一、基础工程⑴挖孔桩基础挖孔桩采用机械通风、人工挖孔,嵌岩部分基岩条件好,经设计监理认可后,使用小爆破开挖,在接近桩底设计搞成0.5m范围内,用人工减底至设计标高;钢筋砼锁口, 覆盖层部分采用钢筋砼护壁开挖;挖孔桩出碴由简易提升架提升;桩基砼采用商品砼,利用砼搅拌运输车运输,滑槽配合导管直接进行灌注。

挖孔桩施工时,应配备足够的通风、抽水设备,保证施工人员的安全,对于桩内抽排的地下水,应用排水管直接接入城市下污水管道内排除,严禁随意漫流。

对于土层段开挖,应加强护壁,以免发生塌孔。

基孔开挖后,应及时灌注桩身砼,避免基坑暴露过久或受雨水浸泡软化基础而降低承载力。

挖孔桩放炮之前要与市政部门取得联系,探清地下管线位置及分布情况,并与消防单位联系,告示市民及行驶车辆注意安全,施工时严格控制爆破装药量,控制机械噪音,文明施工,合理安排,减少周围的影响和干扰。

挖出的弃土废碴,夜间用汽车运至指定的弃碴场地堆弃。

D206-1~D206-5墩墩身及基础处在江边岸坡地带,地势较低,安排在枯水期施工,避免江水回灌增大基础开挖难度。

⑵钻孔桩基础钻孔桩施工采用GPS-25型回旋钻机进行钻孔施工,桩施工时,在公路隔离带中间设泥浆池,严禁泥浆流入路面或其它场所,造成环境污染。

灌孔排除的废泥浆,采用专用泥浆罐车,夜间运至指定的弃碴场处理、沉淀、净化。

二、墩身工程⑴普通墩普通墩采用大块桁架式模板、螺栓拉杆连接,大吨位吊车进行吊装拼接,墩身模板拼装脚手架围护作业,以供施工人员及机械上下。

盖梁施工在墩顶处埋设预埋件,拼装型钢支架,搭设工作平台,进行盖梁砼施工。

钢筋采取在异地加工厂加工成骨架,吊车现场吊装。

砼采用商品砼、砼搅拌运输车运输,砼泵车灌筑入模。

⑵门式刚架墩D206-8号墩设计为门式框架墩,横向跨越嘉陵路,施工时对交通有一定的影响,根据门式墩结构的形式,门框的双柱采用大块整体钢模板,支架采用墩梁法,即在两门框的周围用钢管桩搭设立柱,并在公路中心隔离带处搭设钢管桩,然后在墩顶水平方向满铺工字钢做支撑过载梁,保证至少两个车道的行车宽度及不少于4.5m行车净空要求,最后立模板浇筑砼。

混凝土地基基础规格要求

混凝土地基基础规格要求

混凝土地基基础规格要求1. 引言混凝土地基基础是建筑工程中非常重要的一部分,它不仅能够支撑建筑物的重量,还能够承受地震、风、水等自然灾害的影响。

因此,混凝土地基基础的质量直接关系到建筑物的安全稳定性。

本文将从混凝土地基基础的设计、施工、材料和验收等方面提出具体的规格要求。

2. 设计要求2.1 荷载计算混凝土地基基础的设计必须根据建筑物的荷载计算,包括静载荷和动载荷。

静载荷包括建筑物自重、墙体荷载、地面荷载等;动载荷包括风荷载、地震荷载等。

荷载计算应符合国家规范和标准。

2.2 地基处理地基处理是混凝土地基基础设计的重要一环。

在地基处理中,应根据实际情况选择适当的方法,如加固、加密、加厚等。

在地基处理过程中,应注意地下水位、土层性质、地形地貌等因素的影响。

2.3 确定基础类型根据荷载计算和地基处理的结果,应确定基础类型,包括浅基础和深基础。

浅基础包括筏板基础、平板基础、砖基础、石基础等;深基础包括钢筋混凝土桩基础、钢管桩基础、灌注桩基础等。

基础类型的选择应符合国家规范和标准。

3. 施工要求3.1 基坑开挖基坑开挖应符合设计要求,包括基坑尺寸、坑底标高、坡度等。

在开挖过程中,应注意安全,如坑内通风、支撑、防滑等措施。

同时,应严格控制土方开挖量,避免影响周边环境。

3.2 混凝土配合比混凝土配合比应符合设计要求,包括水泥、骨料、砂等材料的用量和比例。

在混凝土配合比中,应注意控制水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性。

同时,应注意混凝土的坍落度和均匀性。

3.3 浇筑施工混凝土地基基础的浇筑施工应按照设计要求进行,包括混凝土的浇筑方式、浇筑层数、振捣次数等。

在浇筑过程中,应注意控制混凝土的温度和湿度,避免混凝土龟裂、开裂等问题。

3.4 钢筋布置混凝土地基基础的钢筋布置应按照设计要求进行,包括钢筋的种类、直径、间距等。

在钢筋布置过程中,应注意钢筋的连接和固定,避免钢筋移位或脱落。

4. 材料要求4.1 水泥混凝土地基基础中使用的水泥应符合国家标准,具有良好的硬化性和抗压强度。

混凝土结构地基基础设计规范

混凝土结构地基基础设计规范

混凝土结构地基基础设计规范一、引言混凝土结构地基基础设计是建筑工程中至关重要的一环,其质量和稳定性直接影响到整个建筑的安全和可靠性。

因此,混凝土结构地基基础的设计应严格按照相关规范进行,以确保其满足强度、稳定性、耐久性等方面的要求。

本文将对混凝土结构地基基础设计规范进行详细阐述。

二、设计基础1.地质调查在进行混凝土结构地基基础设计前,需要进行地质调查,以确定土层的性质、分布、厚度、坚硬程度等,为地基基础设计提供可靠的依据。

2.设计荷载混凝土结构地基基础设计的荷载应根据工程实际情况和设计要求进行确定,包括静力荷载、动力荷载、温度荷载、预应力荷载等。

3.设计标准混凝土结构地基基础设计应根据国家相关标准进行,如GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》、GB50011-2010《建筑抗震设计规范》等。

三、地基基础类型1.浅基础浅基础是指地基基础的埋深比较浅,一般埋深小于3m,主要包括筏式基础、板式基础、桩基础、扩展基础等。

2.深基础深基础是指地基基础的埋深较深,一般埋深大于3m,主要包括桩基础、桩筏基础、箱形基础等。

四、地基基础设计要求1.强度要求混凝土结构地基基础的强度要求应符合相关标准规定,以满足工程实际需求。

同时,应注意保证混凝土的均匀性和密实性,避免出现空鼓、缺陷等问题。

2.稳定性要求混凝土结构地基基础的稳定性要求应满足工程实际需求,避免出现沉降、倾斜等问题。

在设计过程中,应考虑基础的形状、深度、土层的承载能力等因素,采取相应的措施保证基础的稳定性。

3.耐久性要求混凝土结构地基基础应具有一定的耐久性,能够承受长期使用和环境影响。

在设计过程中,应选择适当的材料,采取防水、防腐、防震等措施,以提高地基基础的耐久性。

4.施工要求混凝土结构地基基础的施工应符合相关标准规定,确保施工质量和工期。

在施工过程中,应注意混凝土的浇筑、养护、检查等环节,避免出现瑕疵和质量问题。

五、结论混凝土结构地基基础设计是建筑工程中至关重要的一环,其质量和稳定性直接影响到整个建筑的安全和可靠性。

混凝土地基基础规格及设计要求

混凝土地基基础规格及设计要求

混凝土地基基础规格及设计要求一、引言混凝土地基基础是建筑物的重要组成部分,能够承受建筑物的重量并将其传递到地下,保障建筑物的稳定性和安全性。

本文将介绍混凝土地基基础的规格及设计要求,包括基础类型、基础厚度、基础材料、地基处理、基础施工等方面的内容。

二、基础类型1.浅基础:适用于建筑物载荷较轻的情况,基础深度不超过1.5m,常见的浅基础类型有筏形基础、桩基础、条形基础等。

2.深基础:适用于建筑物载荷较大的情况,基础深度大于1.5m,常见的深基础类型有钢筋混凝土桩基础、钢管桩基础、悬挂式基础等。

3.特殊基础:适用于特殊情况下的基础,如软土地基、沼泽地基、岩溶地基等,常见的特殊基础类型有桩基础、沉井基础、地下连续墙基础等。

三、基础厚度基础厚度的设计应根据建筑物的载荷、地基的承载力、基础类型等因素进行考虑。

一般情况下,基础厚度应大于等于0.3m,深基础的基础厚度应大于等于0.5m。

四、基础材料1.混凝土:混凝土是混凝土基础的主要材料,其强度等级应根据建筑物的载荷进行选择。

2.钢筋:钢筋是混凝土基础中的增强材料,其直径和数量应根据设计要求进行选取。

3.砖石:砖石适用于浅基础的建筑物,常用于筏形基础和条形基础的支撑墙体。

五、地基处理地基处理是保障混凝土地基基础稳定性和安全性的重要环节,常用的地基处理方法有以下几种:1.填土加固:对于软土地基,可以采用填土加固的方法,使地基承载能力得到提高。

2.排水处理:对于高地下水位的地基,可以采用排水处理的方法,降低地下水位,提高地基承载能力。

3.灌浆加固:对于沉降较大的地基,可以采用灌浆加固的方法,使地基得到加固。

六、基础施工基础施工是保障混凝土地基基础质量的重要环节,常用的施工方法有以下几种:1.模板施工:按照设计要求,制作适合基础形状的模板,将混凝土浇筑至模板内,待混凝土凝固后,拆除模板即可。

2.钢筋绑扎:根据设计要求,将钢筋按照一定的间距和位置进行绑扎,确保混凝土基础的强度和稳定性。

混凝土与基础工程施工规范

混凝土与基础工程施工规范

混凝土与基础工程施工规范一、总则1.1 为了保证混凝土与基础工程的质量,确保工程安全、可靠、耐久,节约资源,保护环境,遵循国家有关法律、法规和标准,制定本规范。

1.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中的混凝土与基础工程施工。

1.3 施工单位应按照本规范的要求进行施工,并对其施工质量负责。

二、基本规定2.1 材料2.1.1 混凝土材料应符合国家现行有关标准的规定,并应经过试验合格。

2.1.2 水泥、砂、石子等原材料的质量应符合国家现行有关标准的规定。

2.1.3 混凝土掺合料、外加剂的质量应符合国家现行有关标准的规定。

2.2 施工机具2.2.1 施工机具应符合国家现行有关标准的规定,并应经过检验合格。

2.2.2 施工机具应保持良好的工作状态,并进行定期检查、维护。

2.3 施工工艺2.3.1 混凝土施工应遵循设计文件和施工方案的要求。

2.3.2 混凝土施工应按照原材料准备、配合比设计、混凝土拌合、运输、浇筑、养护等工艺流程进行。

2.3.3 混凝土浇筑应采用模板支护,模板应符合设计要求,并应保持稳定、平整、无缝隙。

2.3.4 混凝土浇筑应采用适当的浇筑方法,确保混凝土的均匀性、密实性。

2.3.5 混凝土养护应根据气温、湿度等条件采取适当的养护措施,确保混凝土的强度发展。

三、混凝土工程施工3.1 原材料准备3.1.1 水泥、砂、石子等原材料应按照设计要求进行选择,并应符合国家现行有关标准的规定。

3.1.2 混凝土掺合料、外加剂应按照设计要求进行选择,并应符合国家现行有关标准的规定。

3.2 配合比设计3.2.1 混凝土配合比应根据设计要求、原材料质量、施工条件等因素进行设计。

3.2.2 混凝土配合比设计应经过试验验证,并应符合国家现行有关标准的规定。

3.3 混凝土拌合3.3.1 混凝土拌合应采用机械拌合,并应按照配合比进行。

3.3.2 混凝土拌合时间应根据混凝土的配合比、坍落度等要求进行控制。

3.4 运输3.4.1 混凝土运输应采用搅拌车进行,并应保持搅拌车的清洁、卫生。

地基与基础工程设备基础施工工艺标准

地基与基础工程设备基础施工工艺标准

地基与基础工程设备基础施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。

2施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。

应根据需要,通过试验确定2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。

2.2 作业条件:2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。

2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。

2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。

较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。

2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。

2.2.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。

同时准备好混凝土试模。

3操作工艺3.1 工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。

对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。

清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。

3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。

严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。

3.4 混凝土的浇筑:3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不宜超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。

地基与基础—混凝土工程

地基与基础—混凝土工程
大于1950Kg/m3。
2)轻骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘士陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂,以及天然轻骨料中的浮
石、火山渣等。
3)采用轻骨料应分别符合《粉煤灰陶粒和陶砂》(GB2838-81)标准,《粘土陶粒和陶砂》
(GB2839一81)标准,《页岩陶粒和陶砂》(GB2840-81)标准,《天然轻骨料》(GB2841一81)标
心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。
3)石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时,不大于l%;低于C30时,不大于2%;
对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;对c10和c10以下的混凝土,石
子的含泥量可酌情放宽。
4)石于中针、片状颗粒的含量(按重量计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于15%;低
(3)梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内,并用模板挡好,留成直搓。继续施工时,
接缝处混凝土中先凿去浮浆,用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,使新旧混凝
土接合良好,然后才继续浇筑混凝土。
8.柱、墙混凝土浇筑
(1)柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与上下混凝上结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝士配比
流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝士运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次
拌合。
(3) 混凝士从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间规定:
对于小于或等于C30的混凝土,当气温小于25度时,为120min,当气温大于25度时,为90min;
对于大于C30的混凝土,当气温小于25度时,为90min,当气温大于25度时,为60min。
6.混凝士浇筑的一般要求。

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层施工方案混凝土基础及垫层是建筑工程中非常重要的部分,它们能够为建筑物提供稳定的承载力并保护地下部分免受地下水和土壤的侵蚀。

在施工过程中,我们需要制定一个合理的方案来确保基础及垫层的质量和安全性。

下面是一个1200字以上的混凝土基础及垫层施工方案。

一、工程概述本工程为建筑工程,地点位于XXXXXX。

基坑尺寸为XXXXX,深度为XXXXX。

工程总面积为XXXXX平方米。

二、施工准备工作1.建立工地围墙和标示牌,确保施工区域的安全。

2.修整基坑周围的地面,保证施工区域的平整度。

3.准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、木模板、卸料设备等。

三、基础施工方案1.地基处理对于土层有较大变形和不均匀性的区域,需要采取相应的地基处理措施,如加固处理、土壤改良等。

确保地基的承载力和稳定性。

2.基础标高、定位和放线根据设计要求,确定基础的标高和位置,并进行放线工作。

确保基础的位置准确无误。

3.基础板安装根据放线结果,在基坑底部先安装一层铺垫板,然后再安装一层基础板。

基础板采用钢筋网格混凝土板,板厚按设计要求设置。

确保基础板的平整度和强度。

4.基础筑底在基础板安装完成后,进行基础的筑底工作。

先铺设一层细石混凝土作为垫层,再铺设一层厚度为XXXXX的混凝土。

保持基础筑底的平整度和密实度。

5.基础柱立设在基础板上按设计要求立设基础柱。

基础柱底部必须完全贴合在基础板上,并保持垂直度和位置准确。

6.扩展基础施工对于高层建筑或有较大承载力要求的建筑,需要在基础板上进行扩展基础施工,以增大基础的承载面积。

扩展基础采用加宽的基础板和加固的钢筋网格混凝土板。

7.基础防水处理在基础施工完成后,进行防水处理。

通过铺设防水材料和涂刷防水涂料等方式,防止地下水和土壤侵蚀基础。

1.垫层标高和放线根据设计要求,确定垫层的标高和位置,并进行放线工作。

确保垫层的位置准确无误。

2.钢筋布置根据设计要求,按照预定的钢筋数量和布置要求,进行钢筋的加工和布置工作。

混凝土工程技术交底(地基与基础)

混凝土工程技术交底(地基与基础)
3)浇筑混凝土构造柱时。先将振捣棒插入柱底根部。使其振动再灌入混凝土。应分层浇 筑、振捣。每层厚度不超过60cmo边下料边振捣。一般浇筑高度不宜大于2米。如能确 保浇筑密实O亦可每层一次浇筑O
4)混凝土金捣(交底2振捣构造柱时。振捣构造柱时。振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混 凝土时。振捣棒与混凝土面应成斜角。斜向振捣。振捣板缝混凝土时。应选用φ30mm小 型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1, 25倍。
(3)正式搅拌前搅拌机先空车试运转。正常后方可正式装料搅拌。
(4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。
(5)投料顺序(交底):一般先倒石子。再倒水泥。后倒砂子。最后加水。掺合料在倒水 泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
(6)搅拌第一盘混凝土。可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
(7)混凝土搅拌时间。400L自落式搅拌机一般不应少于1。5mino
(8)混凝土坍落度。一般控制在5~7cm°每台班应测两次。
交底人接受人
工程名称
节能大厦分部工程基础
分项工程名1
次(交底):混凝土工程
交底内容
3、混凝土运输(交底):
D混凝土自搅拌机卸出后。应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土 时。应防止水泥浆流失。若有离析现象。应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2、作业条件(交底):
D混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。
2)模板牢固、稳定。标高、尺寸等符合设计要求。模板缝隙超过定时。要堵塞严密。并 办完预检手续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除。模板内杂物要清理干净。
5)常温时。混凝土浇筑前。砖墙、木模应提前适量浇水湿润。但不得有积水。

基础混凝土工程施工方案

基础混凝土工程施工方案

基础混凝土工程施工方案商品混凝土供应商选择:由于本工程混凝土浇筑量较大,项目经理部将考察该地区混凝土搅拌站里选出距现场近、资质等级高、服务质量好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。

混凝土运输及浇筑机械:采用混凝土搅拌罐车运送至现场,具体罐车配备数量经计算,要求满足现场混凝土浇筑速度,并保证现场不压车。

每次混凝土浇筑均以混凝土输送地泵与汽车泵进行施工。

(一)混凝土的质量要求与混凝土搅拌站签订供应合同,对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。

1、对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质量。

当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。

并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。

浇筑混凝土时,搅拌站派一名调度现场调配车辆。

同时鉴于现场所处的特殊地理位置,项目安排人员协调现场内外的交通问题。

2、对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。

为确保预拌混凝土供应及时,现场混凝土工程连续施工,项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。

3、对现场混凝土的要求现场收料人员认真填写预拌混凝土小票,详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间,以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。

对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试,负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求,并做好坍落度测试记录。

如遇不符合要求的,退回搅拌站,严禁使用。

4、对混凝土的试验管理在混凝土施工时,对试块和坍落度的取样实行监理见证制,经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。

混凝土基础的施工方案

混凝土基础的施工方案

混凝土基础的施工方案混凝土基础的施工方案一、方案概述混凝土基础是建筑物的重要组成部分,其施工质量直接影响建筑物的安全性和使用寿命。

本文将提出一种施工方案,以确保混凝土基础的稳定性和耐久性。

二、施工过程1. 地面准备:清理施工区域,确保地面平整、干燥,去除障碍物和碎石。

2. 基槽开挖:根据建筑设计图纸的要求,按照合适的尺寸和深度开挖基槽。

3. 基槽处理:清理基槽内的杂物和泥土,确保底部平坦、坚实。

4. 基础模板安装:根据设计要求,安装混凝土基础的模板,确保模板的平整和固定。

5. 钢筋布设:依据设计图纸的要求,将钢筋按照规格和间距放置在模板内,并确保钢筋之间的连接牢固。

6. 理石垫层:在模板内铺设理石垫层,以提供良好的隔离和保护混凝土基础。

7. 混凝土浇筑:根据设计要求,使用预拌混凝土将基底和钢筋浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。

8. 表面处理:在混凝土刚浇筑完后,进行表面处理,包括用抹子压实、刮光等,以提高混凝土基础的表面质量。

9. 养护:混凝土基础刚完成后,进行养护,包括严格控制水分蒸发、防止温度变化等,以确保混凝土的强度和耐久性。

三、安全措施1. 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋和手套,以保护自身安全。

2. 施工现场必须进行围挡和警示标志设置,以防止他人误入施工区域造成伤害。

3. 施工过程中必须使用专业的施工设备和工具,确保施工的准确性和安全性。

4. 施工人员必须掌握相应的专业知识和技能,严格遵守施工规范和操作规程。

5. 施工过程中应定期检查和维护施工设备,确保其正常运行。

四、质量控制1. 所采用的混凝土材料必须符合国家标准,并进行相应的试验和检测。

2. 混凝土的配合比必须符合设计要求,且在浇筑过程中加强搅拌和振捣,提高混凝土的密实性。

3. 钢筋的布设要符合设计图纸的要求,且严格按照构造要求进行连接。

4. 施工过程中应进行现场检测和验收,以确保施工质量的合格性。

五、总结混凝土基础的施工方案是确保建筑物稳定和耐久的关键。

混凝土与基础工程施工规范

混凝土与基础工程施工规范

混凝土与基础工程施工规范第一章总则第一条为规范混凝土与基础工程施工行为,确保工程质量和安全,制定本规范。

第二条本规范适用于混凝土与基础工程施工及相关质量检验和质量控制的过程中,是质量管理的依据之一。

本规范内容包括施工前的准备工作、施工方案的确定、施工过程中的质量控制、工程竣工验收等。

第三条施工单位应建立相应的质量管理体系,明确施工责任,按照本规范要求履行相关工作。

第四条监理单位应按照国家相关法规和标准的要求,对施工单位的施工行为进行监督和检查,确保工程质量和安全。

第五条本规范中的技术术语主要参照国家相关标准和规范。

第二章施工前的准备工作第六条混凝土与基础工程施工前,应做好以下准备工作:(一)研究设计图纸,了解工程要求和施工过程中的特殊要求;(二)确定施工现场,作好现场布置和安全防护措施;(三)检查施工设备和材料的质量,保证施工顺利进行;(四)确定施工方案,包括施工顺序、施工方法和工程进度计划等。

第七条在施工前,施工单位应向监理单位报备施工方案和施工计划,取得监理单位的认可后方可施工。

第三章混凝土施工第八条混凝土施工应按照设计要求、施工方案和国家相关标准进行,确保混凝土的质量。

第九条混凝土施工过程中,应注意以下事项:(一)混凝土配合比应按照设计要求合理确定,并遵守国家相关标准,施工过程中不得随意更改;(二)混凝土搅拌比应根据设计要求确定,不能随意调整;(三)混凝土浇筑应遵循从高到低、从远到近的原则,确保混凝土的均匀性和密实性;(四)混凝土浇筑过程中应及时加强振捣,减少混凝土中的气孔和空鼓现象;(五)混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。

第十条混凝土施工现场应设置专人负责监督和检查混凝土施工过程,确保施工质量。

第四章基础工程施工第十一条基础工程施工应按照设计要求、施工方案和国家相关标准进行,确保基础工程的质量。

第十二条基础工程施工中,应注意以下事项:(一)基础开挖时,应按照设计要求确保基础的尺寸和平整度;(二)基础施工过程中,应注意基础土质的选择和加固;(三)基础浇筑时,应考虑深度和浇筑方式,保证基础的均匀性和承载力;(四)基础施工过程中,应确保基础的防水和防腐处理。

混凝土基础施工方案

混凝土基础施工方案

混凝土基础施工方案混凝土基础施工方案篇一:基础混凝土施工方案三恒煤化工研发中心基础混凝土工程施工方案基础混凝土工程施工方案一、编制依据:1、三恒煤化工研发中心设计图纸。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

3、《混凝土泵送施工技术规程》。

二、工程概况:本工程地上二十四层,裙房两层(局部三层),地下两层,地下二层为设备用房与汽车库及平战结合的人防工程,人防平时为汽车库,战时为人防物资库,地下一层为设备用房与汽车库,地上一至十三层均为办公,十四层及十四层以上均为公寓式办公,十三层与十四层之间为设备层。

结构形式为框架-核心筒结构。

总建筑面积:47837m2,其中地上建筑面积:33757m2,地下建筑面积:14080m2。

地下一层层高为5.4m,地下二层层高为3.9m,一层层高为5.1m,二、三层层高为4.2m,四至十三层层高为3.7m,设备层层高为2.15m,十四至二十四层层高为3.6m,室内外高差-1.14~-0.42m,建筑总高度为93.39m。

基础形式为桩+承台+防水板。

承台高2000m,基础防水底板为400mm厚,属于大体积混凝土施工。

基础梁、板、承台砼标号为C35,基础顶~17.070m柱为C50,墙为C45。

-2~-1梁、楼板为C35,楼梯为C30,基础垫层为C20。

三、施工部署:1、施工要求三恒煤化工研发中心基础混凝土工程施工方案本工程全部采用商品混凝土。

根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在夜间进行。

2、主要机具准备平板振捣器4台插入式振捣器 6台铁锹 20把铁抹子10把木抹子10把四、施工准备:1、技术准备⑴施工技术人员认真熟悉施工图,了解混凝土强度等级、后浇带等构造要求。

⑵混凝土浇筑前,将商品混凝土搅拌站资质及拟用的混凝土配比资料上报监理。

⑶制定混凝土试块试验计划。

2、材料准备⑴本工程混凝土全部采用商品混凝土。

⑵连续浇筑混凝土时应保证15分钟浇筑一车混凝土的供应要求。

3、人员准备在浇筑混凝土时,保证有两个人进行放料,两个人负责抓软管,六个人摊灰,四个人抹面,四个人操作振捣器,共计十八人浇筑混凝土。

基础混凝土工程

基础混凝土工程

基础混凝土工程一、底板混凝土浇筑施工1、基础混凝土全部采用商品混凝土,输送泵浇注。

2、混凝土浇注使用3台混凝土输送泵进行浇筑。

3、混凝土浇注采取斜向分层浇注的方法,利用混凝土塌落度14~16cm的自然条件,形成大斜坡。

一个坡度薄层一个坡度薄层的浇注,循环推进,一步压一步,一层压一层,使每步混凝土在初凝前都能浇注上步混凝土,直至完成整个基础混凝土施工。

4、混凝土浇注分布分层前行,振捣棒手紧随其后,前后左右每隔30cm一棒,振捣方法:快插慢拔,振捣均匀,本层混凝土振捣时振捣棒要插入下层5cm 深,使两层混凝土结合成一体,绝对不允许漏振、过振现象。

5、基础底板混凝土浇注后初凝前用大木杠墩实、墩平,用木抹子抹平,随后根据底板混凝土硬化情况再分二次用木抹子搓平、搓实、硬交活。

二、技术措施1、基础混凝土全部采用商品混凝土,可保证混凝土搅拌质量稳定。

根据混凝土浇注情况能保证按时按量供应。

2、搅拌站提前对混凝土运输车及输送泵进行检修保养,使其在近2天的基础混凝土施工中发挥其作用,保证混凝土浇注顺利完成。

3、整个基础混凝土所用水泥选用同一地方,同一品种,使用同一个配合比。

4、为降低注入温度,采取分层斜面浇注方法。

5、混凝土运输车到现场后快速正转1分钟,再倒转卸灰。

6、在混凝土浇注前,提前与气象部门联系,预测混凝土浇注时一周内天气变化情况,避开大雨时间。

7、混凝土浇注要错开停电日,为预防出现意外情况,现场备发电机2台。

8、较厚处混凝土应采取必要的保温养护,以防止混凝土表面温度散失过快,而造成混凝土内外温差过大产生裂缝,保温办法采用在混凝土表面铺一层塑料布,上面铺盖草袋子,铺设情况是测温情况而定。

9、混凝土施工采用二振、一墩、三搓硬交活。

两振即振捣棒振过之后,混凝土初凝前再用平板振捣器振一遍。

一墩是用大木杠墩,平板振捣器振过之后,用大木杠墩一遍,把浆抖出来。

三搓是用木抹子三次搓麻交活,在加上保温养护措施,以达到最大限度地减少混凝土裂缝,满足强度和抗渗要求。

混凝土地基基础标准

混凝土地基基础标准

混凝土地基基础标准一、前言混凝土地基基础是建筑工程中的重要组成部分,它承载着整个建筑结构的重量,影响着建筑物的安全性、稳定性和耐久性。

因此,混凝土地基基础的设计、施工和验收必须遵循一定的标准和规范,以保证建筑物的质量和安全。

本文旨在提供一份全面的、具体的、详细的混凝土地基基础标准,以供参考和借鉴。

二、混凝土地基基础设计标准1. 设计要求(1)承载力:混凝土地基基础的设计应满足建筑物的承载要求,确保建筑物的安全性和稳定性。

(2)耐久性:混凝土地基基础的设计应考虑长期使用的耐久性,防止因为时间的推移而引起的损坏。

(3)变形控制:混凝土地基基础的设计应控制变形,以避免对建筑物的影响。

(4)地基稳定:混凝土地基基础的设计应考虑地基的稳定性,以避免地基沉降引起的裂缝和变形。

2. 设计方法(1)根据建筑物的荷载和地基条件,确定混凝土地基基础的类型、尺寸和强度等参数。

(2)选择合适的混凝土配合比和材料,确保混凝土的强度、耐久性和变形控制等性能。

(3)考虑地基的不同土层的性质和排水情况,选择合适的地基处理方法,以提高地基的稳定性和承载能力。

(4)进行计算和分析,确定混凝土地基基础的设计参数,确保满足设计要求。

三、混凝土地基基础施工标准1. 施工前准备(1)进行现场勘察和测量,确定地基的情况和尺寸。

(2)准备施工图纸和设计文件,确保施工过程符合设计要求。

(3)准备施工材料和设备,确保施工过程顺利进行。

2. 混凝土浇筑(1)浇筑前应对地基进行清理和处理,确保地基表面平整、坚实和无杂物。

(2)混凝土应按照设计要求进行配制和搅拌,确保混凝土的强度和质量。

(3)混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不应超过300mm,每层浇筑后应进行均匀的压实和养护。

3. 钢筋安装(1)钢筋应按照设计要求进行切割和加工,确保尺寸和弯曲度符合要求。

(2)钢筋应按照设计图纸进行布置和连接,确保钢筋的位置和数量符合要求。

(3)钢筋与混凝土的粘结应符合相关标准,确保钢筋和混凝土的结合力。

混凝土地基处理在基础工程中的应用

混凝土地基处理在基础工程中的应用

混凝土地基处理在基础工程中的应用一、前言混凝土地基处理是基础工程中的重要部分,其作用不仅仅是为了加强地基承载力,更是为了保证基础的安全和稳定性。

本文将从混凝土地基处理的概念、分类、作用、施工技术等角度进行详细的阐述,以期为读者提供一份全面而详实的参考资料。

二、混凝土地基处理的概念混凝土地基处理是指在地基工程中采用混凝土材料对地基进行加固、加强、填充等处理的一种方法。

其主要目的是为了提高地基的承载力、稳定性和耐久性。

三、混凝土地基处理的分类混凝土地基处理可以根据处理方式的不同分为以下几种类型:1. 混凝土浇筑法:将混凝土直接浇筑到地基上,在地基上形成一定厚度的混凝土层,以提高地基承载力和稳定性。

2. 混凝土灌注桩法:将混凝土灌注到地基中形成桩体,以提高地基承载力和稳定性。

3. 混凝土悬挂法:在地基上用钢筋网和支架构成悬挂结构,在上面浇筑混凝土形成一定厚度的混凝土层,以提高地基承载力和稳定性。

4. 混凝土加固法:在地基上采用钢筋网或钢筋梁等加固材料,再在上面浇筑混凝土形成一定厚度的混凝土层,以提高地基承载力和稳定性。

四、混凝土地基处理的作用混凝土地基处理的作用主要有以下几个方面:1. 提高地基承载力:混凝土地基处理可以增加地基的承载力,使其能够承受更大的荷载。

2. 提高地基稳定性:混凝土地基处理可以加强地基的稳定性,防止其因地面变形或地震等原因而发生破坏。

3. 增加地基的耐久性:混凝土地基处理可以增加地基的耐久性,延长地基的使用寿命。

4. 改善地基的排水性能:混凝土地基处理可以改善地基的排水性能,防止地基因水分过多而导致的沉降。

五、混凝土地基处理的施工技术混凝土地基处理的施工技术主要包括以下几个方面:1. 地基处理前的准备工作:包括勘测、测量、清理、挖掘等工作。

2. 混凝土材料的选择:混凝土材料的选择应根据地基的特点和所需的强度、耐久性等因素进行合理选择。

3. 混凝土浇筑技术:混凝土浇筑应按照设计要求进行,注意控制混凝土的流动性和坍落度,保证混凝土的密实性和均匀性。

009基础、地基梁混凝土浇筑技术交底

009基础、地基梁混凝土浇筑技术交底
(二)材料准备
商品混凝土:要求质量证明材料齐全,
主意:要使用同标号砂浆
(三)主要机具
混凝土输送方式为汽车泵输送,混凝土运输车、混凝土输送泵、配套的的各种输送泵管、布料杆、吊斗及振捣器、标尺杆、木抹子、施工照明设备等。
(四)作业条件
1、为保证底板混凝土一次连续浇筑完成,现场设汽车泵,要求混凝土输送速度控制在80~100m3/h左右,从而进一步确保混凝土浇筑以统一的方式同时向前推进,避免出现施工冷缝,确保混凝土浇筑的连续性和完整性。
六、
1、在进行混凝土施工时,注意钢筋骨架、预埋件及水电预埋管线、盒等的保护。
2、保护钢筋保护层垫块不被破坏,从而确保保护层厚度,避免露筋。
3、不用重物冲击模板、不得在梁吊邦模板上随意蹬踩,保护模板的牢固和严密。
七、安全文明施工
1、进入现场必须戴安全帽,严禁吸烟、嬉戏打闹;



6
7、混凝土浇筑过程中,设专人对钢筋进行看护,保证钢筋位置不移动。
8、混凝土浇筑过程中,设专人对模板进行看护,保证模板出现问题时及时修补、加固。
9
10
四、混凝土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
结构长城杯标准
1
轴线位置
基础
10
尺量
独立基础
1O
墙、柱、梁
5
2
垂直度
层高≤5m
5
经纬仪
吊线
尺量
层高>5m
8
全高(H)
H/1000、且H≤30
3
标高
层高
±5
水准仪、尺量
全高
±30
4
截面尺寸
基础宽、高

混凝土地基基础处理原理

混凝土地基基础处理原理

混凝土地基基础处理原理一、概述混凝土地基基础处理是建筑工程中的重要环节。

其主要目的是提高地基基础的承载能力,避免地基沉降,保证建筑物的稳定性和安全性。

本文将从混凝土地基基础处理的定义、分类、原理、方法和注意事项等方面进行详细阐述。

二、定义混凝土地基基础处理是针对地基承载力不足或地基土质差等问题而采取的一系列技术措施,主要包括砂砾垫层、灰砂垫层、碎石垫层、混凝土钢筋桩、混凝土梁等。

通过对地基进行加固或改善,提高地基的承载力和稳定性,保证建筑物的安全性。

三、分类混凝土地基基础处理可分为静力加固和动力加固两种。

1.静力加固:主要包括砂砾垫层、灰砂垫层、碎石垫层、混凝土钢筋桩、混凝土梁等。

这些方法主要是通过增加地基的厚度、改善地基土质、提高地基的承载能力等方式来加固地基。

2.动力加固:主要包括振动加固、注浆加固等。

这些方法主要是通过在地基中注入水泥浆或增浆混凝土,利用水泥的凝固反应对地基进行加固。

四、原理混凝土地基基础处理的原理主要是通过增加地基的承载能力来提高建筑物的稳定性和安全性,避免地基沉降。

具体来说,原理如下:1.加固地基土体:通过在地基土体中加入砂、石等材料,增加地基土体的密实度和承载能力,使之达到建筑物的要求。

2.增加地基厚度:在地基不够稳定或承载力不足的情况下,可以通过增加地基厚度来提高承载能力和稳定性,从而保证建筑物的安全性。

3.加固地基深部土层:在地基深部加固,主要是通过钢筋混凝土桩、梁等方式来加固地基,从而提高地基的承载能力和稳定性。

五、方法混凝土地基基础处理的方法主要有以下几种:1.砂砾垫层法:在地基表面铺设一层砂砾,厚度一般为30~50cm。

砂砾垫层不仅可以增加地基的厚度,还可以通过提高地基的承载能力,起到加固地基的作用。

2.灰砂垫层法:在地基表面铺设一层灰砂,厚度一般为20~30cm。

灰砂垫层主要是通过增加地基的厚度和改善地基土质来提高地基的承载能力。

3.碎石垫层法:在地基表面铺设一层碎石,厚度一般为30~50cm。

混凝土结构地基基础处理技术规程

混凝土结构地基基础处理技术规程

混凝土结构地基基础处理技术规程一、前言混凝土结构地基基础处理是建筑工程中的一项重要工作,它直接关系到建筑物的安全、稳定性和使用寿命。

本文将从地基基础处理的目的、原则、方法、步骤、验收等方面进行详细阐述。

二、目的地基基础处理的目的是为了保证土地基础的承载力和稳定性,使建筑物在使用过程中不会出现沉降、倾斜等问题,确保建筑物的安全和稳定。

三、原则1.根据地基的类型、地质构造、土层厚度、土质和孔隙水等情况,选择合适的地基基础处理方法。

2.在施工过程中,应严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保地基基础处理质量。

3.在施工完成后,进行验收,合格后方可进行下一步施工。

四、方法1.地基处理方法(1)挖土加固法:适用于地基土层较深、土质较差的情况。

挖出部分土壤,然后填入混凝土或钢筋混凝土桩,重新加固地基。

(2)压实法:适用于地基土层较浅、土质较好的情况。

通过机械压实,增加地基承载力和稳定性。

(3)灰浆注入法:适用于土层较松散的情况,将灰浆注入土层中,增加土层的密实度和稳定性。

2.基础处理方法(1)浇筑基础:适用于地基土层较深、土质较好的情况。

在地基上浇筑混凝土基础。

(2)桩基础:适用于地基土层较深、土质较差的情况。

钻孔或挖坑后,再将桩体填入孔中,加固地基。

(3)板基础:适用于地基土层较浅、土质较好的情况。

在地基上铺设钢筋混凝土平板,形成板基础。

五、步骤1.地基处理步骤(1)清理现场:清理地面上的杂物和垃圾,保持施工现场整洁。

(2)测量定位:根据设计图纸和规范要求,进行地基的测量和定位。

(3)挖土处理:根据地基处理方法,挖出部分土壤,并进行加固处理。

(4)填充材料:将混凝土或灰浆填充到处理后的地基中。

(5)压实处理:通过机械压实设备进行压实处理。

2.基础处理步骤(1)清理现场:清理地面上的杂物和垃圾,保持施工现场整洁。

(2)测量定位:根据设计图纸和规范要求,进行基础的测量和定位。

(3)施工钢筋:根据设计图纸要求,在基础上铺设钢筋。

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四季康城一期13#~17#楼地基与基础工程自评报告福建省高德工程建设有限公司2010年07月05日一、工程概况:建设单位:南安市华景房地产开发有限公司设计单位:江苏时代建筑设计院有限公司勘察单位:福建岩土工程勘察研究院监理单位:厦门中建东北监理咨询有限公司质监单位:南安市建设工程质量监督站施工单位:福建省高德工程建设有限公司本工程结构质式为现浇钢筋砼剪力墙结构。

地下一层,地上三十四层,面积为87353.16m2。

本工程的《岩土工程勘察报告》由福建岩土工程勘察研究院提供。

建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。

本工程地基基础采用PHC高强预应力管桩基础,基础及地下室混凝土强度等级:垫层为C10,桩承台、地下室底板、顶板及梁、车道底板及单层地下室部分柱墙、外墙、空心楼板、主楼部分实心楼板混凝土强度等级为C30;地下室位于主楼部分的柱墙混凝土强度等级为C40,地下室及车道的外墙、底板、底板梁、承台、基础以及水池底板、池壁采用密实抗渗防水混凝土,抗渗等级为S8;地下室顶板室外部位梁、板采用密实抗渗防水混凝土,抗渗等级为S6;基础及地下室砌体采用MU10烧结多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑。

基础及地下室工程于2009年11月05日开始施工至2010年 05月28日完工。

二、施工过程执行的国家及地方现行施工规范、标准1. 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20023.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20024.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-875.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20026.《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20027.地方现行施工的规范标准。

三、施工质量控制措施1.根据甲方提供的控制点进行定点放样,各轴线位置放样完,经建设单位现场代表和监理工程师验收后,方进行PHC高强预应力管桩施工,在桩基施工完毕后,静压桩桩基子分部工程于2010年03月30日验收,经各相关单位验收质量合格。

2.土方开挖严格按设计要求施工,对轴线、标高及截面尺寸全过程进行跟踪检查,并经建设单位、设计单位、勘察单位、监督单位、监理单位、施工单位共同对持力层进行验收;通过施工单位的自检,监理工程师现场质量检查和验收,土方开挖施工质量符合验收规范要求。

3.基础承台、地梁模板采用砖胎模施工,地下室柱、剪力墙、顶板采用木模施工。

模板安装保证轴线位置稳固和截面尺寸准确、拼装严密在混凝土施工过程中不漏浆;钢筋制作和安装,其形状、规格、数量、截面、间距、焊接长度、锚固长度均符合设计和施工质量验收规范要求;混凝土的浇筑,采用福建金固混凝土工程有限公司、泉州市九日山混凝土有限公司的商品砼,在浇筑过程中控制好水灰比,砼振捣密实,并按要求留置标准养护试块和同条件养护试块。

地基与基础分部工程施工的整个过程,每个验收批均经现场监理工程师进行质量验收方进行下道工序施工。

5.基础砌体工程:砌筑的砂浆配合比由泉州科正建设工程检测有限公司提供,水泥、砂经过磅计量下料。

砖砌体上、下错缝,内外搭接,砖墙均采用顺砌法进行砌筑。

砂浆试块的制作由监理人员见证取样,并进行标准养护。

四、原材料进场试验情况1.现场的钢材为“吴航”“厦门众达”“北台”“三钢”牌,砌体所采用水泥、砖进场时均有出厂合格证,并按规定随机取样送检,见证取样100%;经送泉州科正建设工程检测有限公司检验均为合格后进行使用。

2. 本工程采用福建金固混凝土工程有限公司、泉州九日山混凝土有限公司的砼浇筑,砼公司提供如下资料:1)、水泥检验报告17份(3d、28d),合格证17份(3d、28d),符合要求;2)、砂检验报告14份,符合要求:3)、石检验报告14份,符合要求;4)、粉煤灰检验报告6份,合格证6份,符合要求。

5)、外加剂检验报告5份,合格证5份,符合要求五.桩试验情况桩基施工完后,由建设单位委托泉州市南建工程检测有限公司进行基桩低应变动力试验、静载试验,桩基动测检验174根桩,其中I类桩141根,占81%,II类桩33根占19%,无III、Ⅳ类桩,均为合格桩。

单桩竖向静载试验结果:静载6根桩,桩身直径500mm,各桩具体参数如下:单桩竖向承载力满足设计要求。

六、工程质量控制资料核查情况1、设计变更10份。

2. 工程定位测量、放线记录9份。

3.原材料出厂合格证及进场检(试)验报告:1)钢筋主要采用Ⅰ级钢为Φ6.5、Φ8、Φ10;Ⅱ级钢12、14、16,Ⅲ级钢6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28等17种规格钢筋。

共进场批3次,合格证22份,检验报告22份,钢筋见证取样共22组,见证送检22组,经检验符合要求。

2)、砂、石:采用本地产砂、石,试验报告单各1份,均符合要求。

3)、砖:采用龙海角美吴宅村机砖厂产品,烧结多孔砖试验报告1份;符合要求。

3)、防水涂料:采用惠安群盛建材有限公司产品,检测报告1份;符合要求。

4.施工试验及见证检测报告:1)、钢筋焊接:基础钢筋电弧焊共取样5组,具有电弧焊试验报告3份,电渣压力焊共取样32组,具有电渣压力焊试验报告29份,机械连接共取样46组,具有机械连接试验报告42份;焊条、焊剂合格证各1份,符合要求。

2)、混凝土配合比设计报告、混凝土强度等级评定:混凝土在施工前,经福建金固混凝土工程有限公司提供C30砼配合比设计报告9份,C40砼配合比设计报告4份,C30P6微膨胀砼配合比设计报告5份,C35P6微膨胀砼配合比设计报告4份,C30P8微膨胀砼配合比设计报告11份,C35P8微膨胀砼配合比设计报告6份。

泉州九日山混凝土有限公司提供C30P8微膨胀砼配合比设计报告1份,C35P8微膨胀砼配合比设计报告1份。

基础垫层砼C10标准养护试块验收批总组量3组,经采用非统计法评定:fcu,k=10.0MPa, 1.15fcu,k=11.50MPa,m fcu=13.0 MPa,fcu,min=12.6 MPa,计算结果:mfcu>1.15fcu,k ,该批混凝土强度等级符合要求。

基础桩芯砼C30标准养护试块验收批总组量3组,经采用非统计法评定:fcu,k=30.0MPa, 1.15fcu,k=34.50MPa,m fcu=35.8 MPa,fcu,min=34.2 MPa,计算结果:mfcu>1.15fcu,k ,该批混凝土强度等级符合要求。

基础地下室柱、主楼梁板砼C30标准养护试块验收批总组量12组,经采用未知方差统计法评定:fcuk=30.0MPa, 0.9fcuk=27MPa, m fcu=35.9 MPa,fcu,min=34.7MPa,计算结果:m fcu>0.9fcu,k+λ1 Sfcu,fcu,min>λ2f cu,k,该批混凝土强度等级符合要求。

基础地下室主楼剪力墙、柱头砼C40标准养护试块验收批总组量5组,fcu,min=46.1 MPa,计算结果:mfcu>1.15fcu,k , fcu,min>0.95 fcu,k,该批混凝土强度等级符合要求。

基础地下室底板承台、地梁,辅楼外剪力墙砼C30P8微膨胀标准养护试块验收批总组量46组,经采用未知方差统计法评定:fcuk=30.0MPa, 0.9fcuk=27MPa, m fcu=36.16 MPa,fcu,min=34.4MPa,计算结果:m fcu>0.9fcu,k+λ1 Sfcu,fcu,min>λ2f cu,k,该批混凝土强度等级符合要求。

基础地下室底板加强带砼C35P8微膨胀标准养护试块验收批总组量9组,经采用非统计法评定:fcu,k=35.0MPa, 1.15fcu,k=40.25MPa,m fcu=40.8 MPa,fcu,min=37.9MPa,计算结果:mfcu>1.15fcu,k , fcu,min>0.95 fcu,k,该批混凝土强度等级符合要求。

基础地下室辅楼顶板砼C30P6微膨胀标准养护试块验收批总组量26组,经采用未知方差统计法评定:fcuk=30.0MPa, 0.9fcuk=27MPa, m fcu=35.92 MPa,fcu,min=33.9MPa,计算结果:m fcu>0.9fcu,k+λ1 Sfcu,fcu,min>λ2f cu,k,该批混凝土强度等级符合要求。

基础地下室顶板加强带砼C35P6微膨胀标准养护试块验收批总组量4组,MPa,fcu,min=40.8 MPa,计算结果:mfcu>1.15fcu,k , fcu,min>0.95 fcu,k,该批混凝土强度等级符合要求。

3)、砂浆配合比设计报告、砂浆试块强度等级评定在砌体施工前,经泉州科正建设工程检测有限公司做水泥砂浆配合比设计,M7.5水泥砂浆配合比报告1份。

M7.5水泥砂浆试块共取样2组,由于龄期未到待评定。

5. 隐蔽工程验收记录1)、钢筋隐蔽工程验收记录31份,符合要求;1)、砼隐蔽工程验收记录48份,符合要求。

6、施工记录:1)、混凝土开盘鉴定44份,符合要求。

2)、混凝土(预拌)施工记录49份,符合要求。

3)、楼层放线16份,符合要求。

4)、预检工程(模板)7份,符合要求。

7.基础结构检验及抽样检测资料1)、钢筋保护层厚度检验记录1份,符合要求;2)、结构实体构件截面尺寸验收记录1份,符合要求;3)、砼同条件评定:基础地下室柱、主楼梁板砼C30同条件养护试块验收批总组量13组,经采用未知方差统计法评定:fcuk=30.0MPa, 0.9fcuk=27MPa, m fcu=35.5 MPa,fcu,min=33.4MPa,计算结果:m fcu>0.9fcu,k+λ1 Sfcu, fcu,min>λ2f cu,k,该批混凝土强度等级符合要求。

基础地下室主楼剪力墙、柱头砼C40同条件养护试块验收批总组量6组,经采用非统计法评定:fcu,k=40.0MPa, 1.15fcu,k=46MPa,m fcu=46.3 MPa,fcu,min=44.8 MPa,计算结果:m fcu>1.15fcu,k , fcu,min>0.95 fcu,k,该批混凝土强度等级符合要求。

基础地下室底板承台、地梁,辅楼外剪力墙砼C30P8微膨胀同条件养护试块验收批总组量18组,经采用未知方差统计法评定:fcuk=30.0MPa, 0.9fcuk=27MPa, m fcu=35.6 MPa,fcu,min=33.7MPa,计算结果:m fcu>0.9fcu,k+λ1 Sfcu, fcu,min>λ2f cu,k,该批混凝土强度等级符合要求。

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