推拉力测试作业指导书+推力标准
拉力试验作业指导书
编制/日期:手动自动1自检12自检2903自检14自检0.55自检0.56自检0.57自检18自检19自检4合计11.590步骤审批/日期:检验方式安全参数最大负荷:500N异常控制原 因操 作 要 素用切机将产品取下,用丙酮清洁测试头清除测试头的胶水以备下次完好使用/一手握住测试头,另一手转动手轮,进行拉力测试转动手轮用力均匀适当,不可超过500N 损坏拉力计更换拉力计缓慢卸下负荷,关闭电源,取下测试头///按“峰值”键,选择峰值保持模式屏幕上显示“PEAK”字样记录拉力最大值/按下“单位”键,选择计量单位三种计量单位:N、kgf、1bf 选择合适单位更换拉力计胶水凝固后,安装已粘贴好的测试头被测试物和推拉力计成一直线测试时无法得到正确的荷重重新调整开机后,按“置零”键,清零读数稳定后再清零清零失效更换拉力计时间(min)根据待测品规格选择相应的测试头测试头平面积稍大于产品平面积测试失效返工在待测品两面打胶,并粘贴至两测试头中心位置打胶均匀适量,且不可溢出产品边缘测试失效返工关 键 点工序名称:拉力测试版本号: D-0受控:后工序:设备名称:数显式推拉力计设备型号:SLJ班次:部门:品管部文件编号:分发号:前工序:224563序交换周期测量方法序频率1磨损时目测1连续2显示出错时目测2序号周期1每月2机架运行灵敏度定性感官手轮100%检查(防错)导杆和铜套处加润滑油日 常 检 查 与 保 养检查项目标准检测仪器控制方法反应计划1次/每班始业电源电池显示格数少于一格数显式推拉力计100%检查(防错)充电传感器1次/每班始业检查项目标准检测仪器控制方法反应计划测试头作 业 条 件工装或易损件检查周期99877。
公司实验室推拉力计作业指导书
1.0目的:
为规范推拉力计的操作,确保实验的可靠性。
2.0范围:
适用于本公司推拉力计的操作。
3.0职责:
由相关推拉力计的操作使用人员执行。
4.0内容
4.1基本操作:
4.1.1拉力测试:
将附属的拉力用夹具安装到标示【PULL】端的中心轴上。
放置好产品,按切换钮归零,均匀用
力垂直向下拉,当指针停止不动时读出拉力的大小。
4.1.2推力测试:
从附属的推力夹具中,选择合适的测试用夹具,安装到标示【PUSH】端的中心轴上,放置好产
品后,按切换钮归零,均匀用力向垂直方向推,当指针停止不动时,读出力的大小。
4.1.3测试完成后切换旋钮的“.”标记,一定要置于荷重峰值【PEAK】的位置。
如果切换旋钮长期置
于连续荷重【TRACK】位置的话,则内部的置零弹簧片使用寿命会变短。
4.2注意事项:
4.2.1请勿施加超过推拉力计最大测试范围的荷重,以免造成仪器破损及故障。
4.2.2推拉力计正常的工作温度为:20±10℃,相对湿度为:15﹪-80﹪RH。
4.2.3避免将推拉力计保管或使用于低温、低湿或高温、高湿的场所。
4.2.4要求周围工作环境无震源及腐蚀性介质。
分发部门:□总经理□管代□行政□资材□工程□工模□装配■品质部□喷印□市场□塑胶.。
拉力测试作业指导书
拉力测试作业指导书公司名称:XXX文件编号:HJ-WI-10-003生效日期:2016年10月8日编制部门:制造部版本/版次:A/1页数:1批准:经理1.0 目的本指导书旨在建立一套标准,以判定儿童在正常使用及合理滥用时,将玩具的凸出部件拉脱所导致的危险。
2.0 范围本测试适用于所有儿童玩具,包括小孩的拇指和食指能够抓住或牙齿能够咬住的凸出部件。
3.0 测试设备3.1 推拉力磅,量程大于100磅,精度为±0.5磅。
3.2 拉力夹钳和拼缝钳。
4.0 试验样本4.1 在进行测试前,需要对样本进行扭力测试,合格后才能进行拉力测试。
5.0 测试程序5.1 普通玩具(包括胶合、超声、粘合)5.1.1 使用夹具将拉力磅夹紧于桌面上。
5.1.2 使用适当的拉力钳夹紧测试件,然后用拉力磅的钩子钩住拉力钳的另一端,用手抓住测试件。
5.1.3 在5秒钟内,平行于测试部件主轴方向拉到表“5.3”规定的力度,维持10秒钟后松开拉力磅。
5.1.4 再夹紧测试件,在5秒钟内垂直于测试主轴方向拉至表“5.3”规定的力度,并保持10秒后,移开夹钳。
5.2 可靠性安全性拉力参数表项目。
参数。
年龄界限ASTM-F963.拉力参数。
0-18个月。
19-36个月。
37-96个月10±0.5磅力。
15±0.5磅力。
15±0.5磅力EN71.普通玩具拉力。
---20N±2N当可触及最大尺寸等于或小于6mm时。
---90N±2N当可触及最大尺寸大于6mm时GB6675.拉力参数。
70±2N。
70±2N。
70±2N。
70±2N。
70±2N。
70±2N拼缝玩具拉力5.4 如客户有特别要求,按客户要求进行测试。
6.0 评定安全性拉力:拉力测试后,如果出现利角、利边或小物件(适用于三岁以下玩具),则视为不合格。
推拉力计作业指导书
推拉力计作业指导书一、引言推拉力计是一种用于测量物体受到的推力或拉力的仪器。
它是物理学实验中常用的装置之一,广泛应用于力学实验、工程测量等领域。
本文将介绍推拉力计的基本原理、使用方法以及一些注意事项。
二、推拉力计的原理推拉力计的工作原理是基于胡克定律。
根据胡克定律,弹性体在受力下会发生形变,形变的大小与受力的大小成正比。
推拉力计利用弹簧的弹性来测量受力的大小。
当物体受到推力或拉力时,推拉力计的弹簧被拉伸或压缩,通过测量弹簧的形变来确定受力的大小。
三、推拉力计的使用方法1. 准备工作:首先,确保推拉力计的弹簧处于松弛状态。
然后,将推拉力计固定在一个平稳的支架上,使其能够垂直于受力方向。
2. 测量推力:将要测量的物体放置在推拉力计的底部,然后逐渐施加推力,直到推力达到预定值。
同时,观察推拉力计的指针或数字显示,记录下推力的数值。
3. 测量拉力:将要测量的物体连接到推拉力计的顶部,然后逐渐施加拉力,直到拉力达到预定值。
同时,观察推拉力计的指针或数字显示,记录下拉力的数值。
四、推拉力计的注意事项1. 在使用推拉力计之前,应先检查其是否完好无损,特别是弹簧部分是否有变形或损坏。
2. 推拉力计使用时应保持垂直于受力方向,避免斜拉或侧拉,以确保测量结果的准确性。
3. 在进行推力或拉力测量时,应缓慢施加力量,避免突然施加过大的力量导致推拉力计损坏。
4. 推拉力计的量程应根据实际需要进行选择,不要超过其额定量程,以免造成不必要的误差或损坏。
5. 使用推拉力计时,应注意保持周围环境的清洁和安静,避免外界干扰对测量结果的影响。
五、推拉力计的应用领域推拉力计广泛应用于力学实验、工程测量等领域。
在力学实验中,推拉力计可用于测量物体的重力、弹力、摩擦力等。
在工程测量中,推拉力计可用于测量建筑物的承重能力、材料的拉伸强度等。
此外,推拉力计还可用于教学演示、产品质量控制等方面。
六、总结推拉力计是一种用于测量物体受到的推力或拉力的仪器,基于胡克定律的弹性原理。
推拉力计操作作业指导书
推拉力计操作作业指导书操作作业指导书:推拉力计一、简介推拉力计是一种用来测量物体受到的推力和拉力的仪器。
它由主体部分和测力笔组成,通过施加力量并测量其大小来判断物体所受力的大小。
本操作指导书将详细介绍推拉力计的操作步骤和注意事项。
二、准备工作1. 确保推拉力计处于正常工作状态。
检查仪器主体和测力笔是否完好,如有损坏或异常,请联系维修人员。
2. 将推拉力计放置在稳固的平面上,确保仪器不会晃动或滑动。
3. 确保工作区域干净整洁,远离杂物和易燃物品。
三、操作步骤1. 握住推拉力计主体部分,并将测力笔方向对准待测物体。
2. 缓慢施加力量,保持力量的方向与测力笔的方向一致。
同时,观察推拉力计上的刻度,记录下所施加的力量大小。
3. 推力测量:推动物体,直到施加的推力达到所需数值。
注意力量的平稳施加,避免突然用力。
4. 拉力测量:将测力笔固定在待测物体上,然后逐渐向后拉动物体,直到施加的拉力达到所需数值。
同样需要保持力量的平稳施加。
四、注意事项1. 操作时要保持稳定的姿势,避免身体晃动对测量结果产生影响。
2. 施加力量时要平稳持续,避免猛力或突然改变力量的方向。
3. 在测量过程中要注意力量的大小,避免超出推拉力计的测量范围。
4. 若在操作过程中出现测力笔或主体部分松动或脱落的情况,应立即停止使用,并及时联系维修人员进行修复。
5. 操作结束后,将推拉力计放置在安全的位置,并做好清洁和维护工作。
五、常见问题及解决方法1. 为什么推拉力计的测量结果不准确?可能是由于推拉力计受到外界干扰,比如地面不平或操作者姿势不正确。
应尽量选择平整的工作区域进行测量,并保持正确的操作姿势。
2. 推拉力计是否需要定期检修?是的,推拉力计作为一种精密仪器,需要定期进行维护和校准。
请按照推拉力计的说明书上的要求参考操作人员进行维修和校准工作。
六、总结本操作指导书介绍了推拉力计的操作步骤和注意事项。
在使用推拉力计时,操作者应注意力量的平稳施加和正确的姿势,以确保测量结果的准确性。
SMT推力测试作业指导书 10.28
名称 静电环 推力测试仪
型号/参数设置
序号 1 2
版本变更记录 变更依据 修改者
日期
深圳市鸿富源实业有限公司
页码:
第1页 共1 页
拟制 审核 批准
编号
WI-PR-028-V1.0
图示
顺序 1
物料编码
物料名推力作业指导书
注意手不可 碰触被测试
器件
客户代码
工序名称:
SMT推力测试
通用
产品型号/版本: WI-PR-028-V1.0
环保要求
文件版本:
V1.0
无铅
作业内容:
1、生产线转线生产首件后IPQC需做推力测试,使用推力计测试PCBA
上不同规格器件各5pcs.做推力测试之前需将推力计归零,使其指针
向“0”刻度;力度要求:0603 大于0.8KG/0805大于1.0KG/1206大
于1.5KG/二极管大于1.5KG/电晶体元件大于2.0KG/IC/大于3.0KG。
位置如图
2.使用推力计时要求推力计与被测试物料呈30度至45度斜角进行施
力,匀速达到力度达到规定标准要求即可 ;
3.测试良品与不良品需记录在相应的记录表上以备查验 ;
4.测试后不良品需单独放置经维修重新测试后方可下拉;
注意事项:
1、测量时不可迅速加力,以免损坏器件; 3、不同器件的推力测试标准无客户未指定可参考品质相关标准或IPC通用 性检验标准执行。
位号
用量/色标
工具 治具
SMD焊线推拉力测试作业指导书
有残金OK
4.显微镜下观查现状以上现象为有残金且残金在 20%PAD以上判定OK
动作 描述
作
机型 工位
业
指
审核
导
书
批准
SMD 焊线站
名称 文件编号
推拉力测试
版本 页次
A0 1
编写
B
1 2
C
3
A
E
D
F
1.准备已焊线产品放置显微镜下面,选定需要测试推拉力产品
动作 描并将拉钩置于线弧C点处,向上 拉至线断,读取数值;观查线断位置并记录在拉力记录表中。 注:线径为1.0㏕的金线拉力必须大于6gf;1.2㏕的金线拉力必 须大于7gf.且拉断点必须为B,C,;若拉断点为A, ,E不接受
3.在显微镜下用针笔将一焊点或二焊点上的金球推掉
动作 描述
注:推针倾斜角度为45度,推针放置于金球与焊垫接合处,或 者是金球与支架接合处,且为金球直径的1/3-1/2处为最佳
6
5
4
挖电极NG
6.显微镜下观查现状以上现象为无残金且挖电极判定 NG
无残金NG
5.显微镜下观查现状以上现象为无残金判定NG
动作 描述 动作 描述
数显推拉力计作业指导书[详细讲解].doc
XXXX有限公司附:PEAK峰值记录测鼠结果数值归零吋保的动手把断开试样持松状态4图2拉力讣结构(0-500N)rAHh^LCD液晶屏数据线端口充电端口功能键警告标志禁拆标志测试杆如鬥!!3 cf __ \MOD E\ _ :◎推拉力计结构尺寸图:t PEAK XV3d 碗ooooo U.U.U.U.Q Ml 曲WkNHtfkgfLbf符号表示内容符号表示内容符号表示内容•:拉力PEAK峰值保持■圧力4ifi]电池容第N牛顿kgf公斤力Lbf磅力tf吨力kN千牛顿gf克力Error出错警告0丄超负荷PEAKd i “PEAK” 吠时・农示PEAK MODE (抓1R测试过理中的址火值)・不乩示II寸为TRACK MODE (抓城测试过程屮的瞬IWfff ).电池弃城符4 満搐时衣示电池和肚饱利.格数的多少大约衣示滞肚剧余多少半誥电池降到较低电压财・电池n£会闪烁. 蜂鸣器也会间/眄叫如继续便川至电IK不足ill,电源将|'|动关闭。
电池任充电过程中•电池容htlfi示搐会循环闪烁.克満后• ill 池样hWfi示格会停I上闪烁.满格咏O.L十测试荷狀趙过最大笛匝范1忖的105%・稣邸器会间放邮叫.此W.请从速解除所加之荷呱如柴蜂鸣器眄叫4;停.衣示灣认幼1i超过120%, ‘詁示卅I:会仃“O L"的肚以讥探不炊趙过处人荷航范IM・以免荷呎传悠器(LOAD CELL )损坏。
探十任开机时胖金皐示“O.L”荷号・若测试杆端耒黑加任何负倚,则衣水之首测试杆端受力趙过»k^H«LW・荷酝传蠻器(LOADCELL) C严改曼报・尤法恢丸到总来心・必须更换何血传悠器(LOADCELL )・呱薪检定讷送阿厂商修理.以保if仪器的测试裕度按键的操作1.ION/OFF I电源开/关键H H:任关机状态IJ按此fit时•电嫁打开.jftWiWLEDff t 灯点庇仪器杵先进入I'l检稈岸:W » V “AIPU”字符.再X示朋号观搐・礙麻詁示否他•仪器即进入H:•常測试状念. 於机:任开机状态匚触按此堆约:.网麻•电源会XHM・请按住此artfix机为止半如祈触按此键时."I羌闭和开JGLED柑比灯2.睡亟峰值键选ffMUIH的数KX不//A: Wkfrt詁示和W间値V示何按此ttt •次会血“PEAK”坠示诚“PEAK”消陈的切换试过程屮的就火测试他.请止“PEAK”住液I. V示K Hl詁示测试过W屮莎何«变化的瞬NVi (TRACK)时,请使“PEAK” ftW» l:ffl除•在MODE机能的设左财・此饥变成数他变换Z机能。
ipc pcba推拉力标准
ipc pcba推拉力标准一、测试范围本标准适用于对电子装联后的PCBA板进行推拉力测试,以确保其结构强度和可靠性。
二、测试设备推拉力测试设备应符合IPC-A-610标准要求,具有高精度测量系统和稳定的测试平台。
设备应具备自动记录和输出测试数据的功能。
三、测试条件1.环境温度:测试应在23±5℃的环境中进行。
2.相对湿度:相对湿度应保持在50±10%。
3.测试时间:每个样本的推拉力测试应持续10秒。
四、测试样本1.样本大小:选取具有代表性的PCBA板作为测试样本,样本大小应符合IPC-A-610标准要求。
2.焊点检查:在推拉力测试前,应对样本上的焊点进行目视检查,确保无虚焊、开路等现象。
五、测试方法1.推力测试:将推力探头放置在PCBA板的边缘或固定位置,以恒定的速度施加推力,直至达到预设的推力值或推力位移,记录测试数据。
2.拉力测试:将拉力探头放置在PCBA板的边缘或固定位置,以恒定的速度施加拉力,直至达到预设的拉力值或拉力位移,记录测试数据。
六、测试结果判定根据IPC-A-610标准要求,将测试数据与标准值进行比较,判定PCBA板的推拉力性能是否合格。
七、测试报告在完成推拉力测试后,应出具详细的测试报告,包括测试设备、测试环境、测试样本、测试方法、测试数据及判定结果等信息。
报告应准确、完整,具有可追溯性。
八、测试注意事项1.在测试过程中,应确保设备与PCBA板接触的表面清洁,无灰尘、污垢等杂质。
2.在进行推拉力测试时,应避免施加过大的力量,以免造成PCBA板损坏或焊点脱落。
推拉力计操作指导书
5.推拉力计固定在座架上。
6.将推拉力计的测量头或拉勾对准产品的测量点;
7.把归零按钮调到“H”位置,使之自动记停;
8.然后慢慢施加力量,直到产品破损或断裂;
9.查看并记录下表针读数,按下归零按钮使表针归零;
备注:本仪器具有“推”、“拉”两种功能。“Push”表示推,“Pull”表示拉。
推拉力计操作指导书
编号
OGFE-Lab004
版次A-1页次来自1/1页生效日期:2012.8.16
推拉力计操作指导书
仪器名称
推拉力计
仪器自编号
S00
一、操作(测
试)要领
本仪器用于进行推力拉力测试
1.测试前需先估计测量产品的承受力;
2.确保产品承受力不超过推拉力计的最大量程;
3.测试推力的时候,选择并安装合适的测量头;
注意事项
1.每次测试,须将表针归零。
2.保存时候,须将归零按钮调回“F”位置。
说明:
产品要满足功能和外观的要求方为合格。
1.借用仪器时说明用途、使用地点并征得保管人许可后,在《量测仪器领用登记表》
签名方可领走.
2.需超预定时间借用,须及时联系仪器保管人,并在《量测仪器领用登记表》中签字.
3.从借出测试室到归还时验收合格这期间,领用人对该仪器负全部责任.
保管负责人:
保管日期:
核准
审核
拟制
日期
日期
日期
SMT推力测试作业指导书
二、
操作1
2
3
44.14.24.3567文件编号XX-QPA-QA019制订日期2018/5/1文件版本A/01页 码第1页,共1页
一、操作流程四、相关图片准备待测试板将需待做推力测试的板准备好,每次测试数量:AYD 客户产品≤3片,其它客户产品≤1片(依客户要求测试);测试时机⑴首件;⑵制程中;⑶批次工单将结束时。
按下“归零按钮”键,使用指针指向“0”,图A ;推力测试将推力计尖头对准待测试之元件;
角度要求推力计尖头与元件成45度角,图D ;
1.推力计必须在有效范围内使用;
2.当出现异常时必须立即停线分析原因。
XX 电子科技有限公司
检查 1.每次测试完后,均必须检查各焊盘的状况,图E ;
2.检查标准:
⑴焊盘均被推掉;⑵焊盘未被推掉,但能看到焊盘上有锡;以上两要求必须符合其中之一,否则判NG 。
异常处理
当推力达不到标准,或测试后焊盘要求不达标时均必须立即上报给品质领班处理。
三、注意事项
SMT 推力测试作业指导书方向要求
推力计尖头对准元件长边方向,图C ;
推力标准 1.CHIP 件(C\R\D )标准:
0201≥0.50Kg ,0402≥0.80Kg ,0603≥1.20Kg ,0805≥1.50Kg ;2.IC/CON (连接器)标准:
小于8mm 元件标准≥1.50Kg ,大于8mm 小于25mm 元件标准≥2.50Kg ,大于25mm 元件标准≥3.50Kg 。
记录值将测试结果一一记录于【推力测试报告】内,图B ;
推力计归零。
009推拉力计操作指导书(导线)
ST
具体操作
注意事项
测试周期:每月保证试验测试 试验数量:10PCS/次
1 2 3
【测前准备】 -准备即将进行拉拔力测试的导线样品.数量:10PCS -根据样品的测试要求,推拉力计更换使用对应的固定夹具. 【测量方法】 -将测试产品装入固定治具内,单独将蓝/红色导线装入夹线治具内,保持产品与导 线成一条直线,并锁紧固定导线螺丝; -按下推拉力计“复位”键,使指针复位. -旋动拉拔端移动旋钮,使固定座与固定夹反方向均速移动,直到将导线拉断,表 盘指针停留的位置即该引线的最大拉力, -记录具体的拉力值 【完 毕】 -取下固定夹具,按下指针“复位”键后将推拉力计移回原位,并将桌面5S清理.
1.必须待固定夹将引线夹 稳后才能按下推拉力计 的表针复位键.
NAME 设备名
推拉力计操作指导书
MODEL 机种名
全机种共用
Number 设备编号
D120050005
Page
1
农天浩
7.21
制作
确认
承认
1
2
3
4
5
6
6
5
固定导线
拉拔
读数
样品准备
固定夹更换
文件编号:XQM-IQC-009
制作日期:2012.07.21
推力测试作业指导书
1.目的规范电动推拉力测试的操作步骤,有效的维护设备的使用寿命。
2.适用范围适用于精密电子部所有需做推拉力测试的产品。
3.权责IPQC 负责测试并记录。
4.电动推拉力机结构示意图:5.电动推力机的使用步骤5.1将PCB 板正面向前靠紧PCB 定位柱5.2 向右扭动PCB 固定座的锁紧旋钮将PCB 固定 5.3按推力计复位键使推力计表盘指针归零※ 修订履历 ※ 变更日期 变更版本变 更 内 容推拉力显示表推力计推力计复位健手动自动切换按键自动指示灯点动控制键电源开关调速器重复次数设定与显示 PCB 固定座推力测试头5.4打开电动推拉力计电源,将调速器调到较慢的状态,按动“手动自动切换按键”切换到点动状态(自动指示灯灭即为点动)5.5按住下降键:此时推力计开始均速下降,当推力测试头距离PCB 板3~5mm 时松开下降键观察测试头的凹槽是否与PCB 板边对齐,若没有对齐需左右扭动测试头进行调整。
确认对齐后再按住下降键,当推力计显示表指针达到所要求的推力时松开下降键;5.6读取推力计表盘上的值,表盘上的值也就是推力测试结果; 5.7按住点动操作的上升键使推力测试头与PCB 板分离; 5.8向左扭动PCB 固定座的锁紧旋钮将PCB 取下;5.1测透镜时将PCB 板正面(贴片面)向前(箭头方向)靠紧定位柱5.2.向右扭动(箭头方向)此旋钮将PCB 固定5.3按推力计复位键5.3推力计表盘指针归零,若按复位键后表针不在零位可转动表盘使之归零5.4自动指示灯灭 5.4按动“手动自动切换按键”切换到点动状态5.5按住下降键5.5推力测试头(可左右扭动)5.5推力头凹槽 5.5 PCB 板边6.推力标准6.1连接器推拉力6KG 以上,LED 推拉力6KG 以上,透镜推拉力9KG 以上; 6.2若客户有指定要求以客户要求为标准;5.6读取推力计表盘上的值5.7按住点动操作的上升键5.8向左扭动(箭头方向)PCB 固定座的锁紧旋钮。
推拉力计作业标准书
推拉力計作業標準1.儀器名稱推拉力計2.儀器型式AEF-20型推拉力計3.儀器名稱代號4.適用範圍適用于本司推拉力計之操作,校正,保養。
5.具體操作步驟5.1推拉力計構造5.2具體使用步驟5.2.1首先根據需要裝上相應的測試接頭,如測拉力則使用如上圖所示左邊拉頭,測試推力則用右邊邊推力頭或根據需要選用盒內之接頭。
5.2.2裝好相應的接頭後歸零檢查,觀察表盤批針是否指在0刻度處,如無則擰動表盤使表盤指針指在0刻度處。
5.3推拉力計讀數方法:5.3.1最小讀數為200g即每一小格值為200g。
5.3.2刻度之讀法如上圖指針指于第十三格上則讀數為:13X200g=2600g=2.6kg,讀數完畢按下復位鍵復位,表盤指針自動回復到0刻度處,可繼續進行下一個產品測試。
5.4測試方法拉力測試拉力方向如圖所示雙手緊握拉力計後,然後向後拉,直至所測端子片拉脫為止,觀察表盤指針所指刻度即為所測之拉力值。
握手方向如圖所示用手緊握推壓力計後,用力向前推,直至推到目的地為止,觀察表盤指針所指刻度即為所測之推力值。
讀數完畢按下復位鍵復位,表盤指針自動回復到0刻度處,可繼續進行下一個產品測試。
6.注意事項6.1細心擦試干淨表面之臟污,灰塵等。
6.2應避免拉力計的碰撞,及跌撞。
6.3避免推拉力計在沖擊,振動的環境中使用。
7.4保管時,必須將連接頭取下,并加上防鏽油。
7校正7.1每半年校正一次。
7.2取自校方式,如有必要時視情況可送外校。
7.3由取得校正資格人員來執行。
7.4本司執行綜合精度校正,即以法碼校正。
7.5檢查表盤,各按鍵等是否有損壞,功能是否失效等。
7.6校正點8.保養8.1每月保養作業必須執行一次。
8.2校正記錄記錄于“儀器愎歷卡”并呈報上級主管。
8.3校正完成出具“儀器校正證明卡“,由儀器負責人保管,并隨時能識別該儀器是否已經完成校驗。
8.4目視檢查各部,油污,涂裝均應擦拭干淨,及各功能按鍵是否工作正常等。
8.5主要保養項目依序如“儀器保養卡“之項目進行保養并記錄,與本儀器無關項目,可不必填寫。
WIPG21推拉力器作业指导书
1.0
目的
为了更好的、正确使用仪器设备。
2.0范围
凡本公司所使用之指针式拉压力计均属之
3.0规格
我司目前所使用规格: 5kgf-cm,10 kgf-cm,20 kgf-cm,50 kgf-cm 最小表示量: 0.001 kgf-cm,公差:±0.001mm。
4.0使用方法:
4.1 为了使拉压力计能得到正确及稳定之测试值,另有制造相关之测试机及测式物测试用之小型夹治具,请务必充分利用。
在测试前: 选择适合测试用的治具, 安装到推拉力计上后,方可进行实际量测。
4.2 拉压力计内容及结构名称, 详见下例图示说明:
5.0注意事項:
5.1为配合等测产品所制作的治具需能承受拉压力计之最大测试荷重,承受荷重能力不够时,会造成产品之损害。
5.2 安装试验机或其它机器上使用时,请使用所附之拉压力计用螺丝(M3/P0.5)4个来固定。
5.3 请勿施加超拉压力计最大测试范围之荷重, 以免造成破损及故障。
5.4 请将拉压力计保持于牢固且水平之场所,放置於不稳定之场所时,拉压力计容易掉落而导致损坏。
拉力测试试验作业指导书
文件编号:制定制定日期
文件名称:拉力 / 推力测试作业指导书
1.0 目的
版次: A0审核
第1页共1页核准
审核日期
核准日期
产品信赖性试验,确保公司产品质量。
2.0 职责
试验样品由需求部门提供,品管部负责试验,并提供试验报告。
3.0 适用范围
公司所有需求进行本项试验的产品。
4.0 试验时机
IQC 来料线及成品线材、插头等。
一般每批次抽取5pcs。
5.试验仪器设备
测试台拉力计砝码
6.0 试验方法
6.1 将试验样品安装在拉力测试台上。
6.2 要求拉力/推力 2.5Kg /10KG,持续 60s。
(如有规格要求按规格规定)
6.3 分别对数据线各个方向进行试验。
7.0 结果判定
7.1 完成后测试数据线,要求不能有断线、损伤,导线或 SR 不得被拉出或发生异
状。
7.2 接插件处不能有危险。
合格:所有试验样品符合以上要求。
不合格:有 1PCS 以上样品不符合以上要求。
对于不合格的试验,品管部会同相关部门分析原因。
并提出改善对策。
8.0 相关文件《拉力/推力测试试验记录》。
推拉力测试作业指导书+推力标准
推拉力测试作业指导书+推力标准NO 元件名称检测方式图片试验仪器测试方法推力标准(Kgf )1CHIP0402推力推力计1、消除阻碍0402元器件边缘的其它元器件;2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥0.60Kgf判合格。
0.602CHIP0603推力推力计1、消除阻碍0603元器件边缘的其它元器件;2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥1.00Kgf判合格。
1.003CHIP0805推力推力计1、消除阻碍0805元器件边缘的其它元器件;2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥1.50Kgf判合格。
1.504CHIP1206推力推力计1、消除阻碍1206元器件边缘的其它元器件;2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥2.50Kgf判合格。
2.505四脚 IC 推力推力计1、消除阻碍四脚IC边缘的其它元器件2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥3.00Kgf判合格。
3.006五脚 IC 推力推力计1、消除阻碍5脚 IC元器件边缘的其它元器件;2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥3.50Kgf判合格。
3.507六脚 IC 推力推力计1、消除阻碍6脚 IC元器件边缘的其它元器件;2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥3.50Kgf判合格。
3.508八脚 IC 推力推力计1、消除阻碍八脚IC边缘的其它元器件;2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥4.00Kgf判合格。
推拉力计测试作业指导书
b、切换旋钮先置于连续荷重[TRACK],待至荷重第二次升高时将切换旋钮置于荷重峰值[PEAK]位置,可测得其次小的荷重峰值。
3.5被测试物的荷重值的峰值为单数或者复数不清楚时的测试。使用“1”的测试方法来确认荷重值的变化;在“1”的荷重值变化确认后,再确认“2”、“3”、“4”中哪一个测试方法较适合被测试物,选择后再做测试。
的[●]标记在连续荷重[TRACK]位置上。
b、连续荷重[TRACK]:荷重峰值[PEAK]的切换将切换旋钮往右方向回转,此时旋钮弹出,旋钮c、测试后的注意事项:测试完成后切换旋钮的[●]标记,请置于荷重峰值[PEAK]的位置。如果
切换旋钮长期置于连续荷重[TRACK]位置的话,则内部的置零弹簧片使用寿命将会变短。
1.6刻度盘调整:
a、请确认指针是否对准刻度盘的[0]位。如果没有对准,请旋转刻度调整圈,刻度盘会一起动作,
使指针对准[0]位。
b、本仪器垂直旋转使用时,特别在安装有夹具的情况下,即使没有施加负载,指针也会偏离[0]
位,这是因为本仪器及夹具的自重原因。此时应旋转刻度圈使刻度盘的[0]与指针对准后,再进行测试。
推拉力计放置成一直线再执行测试,被测试物和推拉力计若没有成一直线,则测试时将无法得到正确的荷重值。
3、切换旋钮的活用和指针的动作
3.1测试中荷重的变化:切换旋钮置于连续荷重[TRACK]时,指针会随着荷重值而变化。
3.2单一峰值的荷重值测试:切换旋钮置于荷重峰值[PEAK]时,当测试达最大荷重值时,指针会停在最大荷重值的位置。要将指针归零,按下切换旋钮,指针将会回到[0]的位置。
试用夹具,安装到标示“PUSH”端
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NO 元件名称检测方式图片试验仪器测试方法
推力标准(Kgf )1CHIP0402推力推力计1、消除阻碍0402元器件边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、 ≥0.60Kgf判合格。
0.602CHIP0603推力推力计1、消除阻碍0603元器件边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥1.00Kgf判合格。
1.003CHIP0805推力推力计1、消除阻碍0805元器件边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥1.50Kgf判合格。
1.504CHIP1206推力推力计1、消除阻碍1206元器件边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥2.50Kgf判合格。
2.505四脚 IC 推力推力计1、消除阻碍四脚IC边缘的其它元器件
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥3.00Kgf判合格。
3.006五脚 IC 推力推力计1、消除阻碍5脚 IC元器件边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥3.50Kgf判合格。
3.507六脚 IC 推力推力计1、消除阻碍6脚 IC元器件边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥3.50Kgf判合格。
3.508八脚 IC 推力推力计1、消除阻碍八脚IC边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥4.00Kgf判合格。
4.009二极管SOD323推力推力计1、消除阻碍二极管(SOD323)边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥1.50Kgf判合格。
1.5010二极管SOD123推力推力计1、消除阻碍二极管(SOD123)边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥2.00Kgf判合格。
2.0011三极管SOT-23推力推力计 1.、消除阻碍三极管(SOT-23)边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥3.00Kgf判合格。
3.0012三极管推力推力计1、消除阻碍5脚 IC元器件边缘的其它元器件;
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥2.00Kgf判合格。
3.5013MOS管推力推力计1、消除阻碍MOS管边缘的其它元器件
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥4.00Kgf判合格。
4.0014电感推力推力计1、消除阻碍电感边缘的其它元器件
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥4.00Kgf判合格。
4.0015晶振推力推力计1、消除阻碍晶振边缘的其它元器件
2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;
4、≥3.00Kgf判合格。
3.00
制作:审核:批准:备注:如在PCBA元件焊点强度测试过程中,元件不在上表范围内,可依上表类似元器作参照,进行推力测试及判定.
常用元件焊点强度推力测试标准。