钢卷尺自校准管理规定
钢卷尺检验规程[1]
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钢卷尺校验规程
本规程适用于5m以下的钢卷尺的自校验。
1、概述
5m以下钢卷尺用于施工生产中对准确度无严格要求的长度测量，属一般测量用的低值易耗器具，仅做一次性校验。
2、技术要求
2.1外观
钢卷尺表面不应有折痕、污渍或影响使用准确度的其它缺陷，线纹和数字明晰、均匀。
2.2示值误差
在20±℃，张紧力50N的条件下，任意两线纹间的示值允许误差由下式求出：
△=±（0.3 + 0.2L）mm
式中L是以米为单位的长度，取长度值为米的整倍数。
3、检验方法
利用经过检定的标准钢卷尺进行比对校验，先将标准钢卷尺的始端在光滑的水平方面上固定，在另一端施加50N的拉力，再将被测钢卷尺与标准钢卷尺的零值线纹对齐并固定，其另一端施加50N的拉力，按每米逐段连续读取各段和全长误差。
任意两线纹间的示值误差是在逐米校验的同时，在全长范围内任选2—3段进行评定，其示值误差不得超过相应段示值允许误差的要求。
如果被检钢卷尺的全长大于标准钢卷尺或水平台面长度时，可用
分段法进行校验，其全长误差为各段误差的代数和。
4、检验结果的处理
4.1经检验符合本规程要求的钢卷尺，视为合格器具，否则应予以作废处理。
钢尺、卷尺校正规程
钢尺、卷尺校正规程
钢尺
1.检查钢尺是否弯曲，刻度是否清晰。
2.将外校合格后的钢尺平放在工作台上，与内校钢尺平行靠近放在工作台上，将两根钢尺零基准线对齐，对照每个刻度是否对齐，并作判定记录，取钢尺不等值的至少三组数据记录在《内校记录》上。
3.对量块用外校合格的游标卡尺测量数据，并做记录，作为基准尺寸，然后用内校钢尺测量三次数据并做记录。
4.允许误差为±50mm，对2、3两项综合评定，在许可范围内判定合格，超出许可范围判定不合格停用。
5.新购买钢尺必须内校合格后方可使用。
6.校准周期6个月。
卷尺
1.检查卷尺是否破损，零点勾是否正常，刻度是否清晰可用。
2.将外校合格钢尺平放在工作台上，卷尺勾住钢尺对照比较卷尺刻度是否与钢尺刻度对齐。
3.对内校卷尺刻度超出基准钢尺长度时可分段进行。
4.100cm卷尺允许误差在±0.5mm内，如超出范围则判定不合格停用。
5.
6.内校合格计量器具须贴上内校合格标。
7.内校由质检部负责实施，质检部指定专人内校，质检部主管判定内校结论。
8.相关记录
内校记录表；校准合格标签；计量器具年度校验周期表；计量器具台帐。
13.钢尺、卷尺、皮尺自(内)校准规程
南京天轩服饰有限公司
钢尺、卷尺、皮尺自（内）校准规程
1．目的：确定钢尺、卷尺、皮尺的准确度和适用性保持完好。
2．范围适用于检验所使用的钢尺、卷尺、皮尺。
3．校准用基准件外校合格的钢尺
4．环境条件室温
5．校准步骤
5.1 检查钢尺、卷尺、皮尺的刻度是否清晰, 钢尺是否平齐,否则更换。
5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点帖紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5.3 卷尺、皮尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺和皮尺将零点对准钢尺的零点的一端并帖紧钢尺.
5.4 分段对准被校尺和基准钢尺的刻度,核对点
100mm,500mm,1000mm,第一次完成后，再进行第二次，第三次，三次读数取平均记录在《监视和测量内校记录表》上，两尺读数之差，100mm 时允许误差±1.0mm, 500mm 时允许误差±1.0mm，1000mm 时允许误差±1.0mm。
5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，每按 1000mm 分段校准，将卷尺或皮尺全部拉开，先校准前 1000mm 记录数据，再在卷尺 1000mm 点划一条细小横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法对数据后记录，依次校准下去，重复三次
把平均值记录在《监视和测量内校记录表》内，最大允许误差±2.0mm。
5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内判校准合
格。
校准人员详细记录《内校记录表》。
6、校准周期半年
7、记录
7.1 监视和测量内校记录表
编制: 冯文婷审批: 杨涛。
钢卷尺内部校准规程
钢卷尺内部校准规程钢卷尺是一种常用的测量工具，用于测量长度、宽度等尺寸。
由于使用频繁，钢卷尺的准确性会受到一定程度的影响。
为了确保测量结果的准确性，需要对钢卷尺进行定期的内部校准。
下面是钢卷尺内部校准的规程。
一、校准前准备工作1.确保校准环境整洁，避免灰尘、油污等杂质对校准结果的影响。
2.确保测量仪器和设备的工作正常，并且在校准前已经经过了外部校准。
3.准备合适的校准装置，包括稳定的测量台、标准块等。
二、校准步骤1.将钢卷尺放在测量台上，确保其能够稳固地放置在平面上。
2.使用标准块校验钢卷尺的零位。
将标准块放在钢卷尺的起点位置，并记录下标准块的厚度。
然后将钢卷尺移至标准块的末端位置，再次记录下标准块的厚度。
比较这两次记录，计算出钢卷尺的零位误差。
3.校准钢卷尺的刻度间距。
使用标准块或其他已知长度的物体，将其放在钢卷尺上的刻度之间。
记录下标准块或物体的长度，然后计算出钢卷尺的刻度间距。
4.校准钢卷尺的切线误差。
使用标准块或其他已知长度的物体，在钢卷尺上摆放成直线，并记录下标准块或物体的长度。
然后将钢卷尺从起点到末端滑动，观察切线误差的变化。
通过计算得出钢卷尺的切线误差。
5.校准钢卷尺的锁紧装置。
在锁紧装置松动的情况下，将钢卷尺从起点滑动到末端，并记录下长度。
然后通过锁紧装置将钢卷尺固定在相同的位置，再次记录下长度。
比较这两次记录，计算出锁紧装置的误差。
三、校准结果评估与处理1.根据校准结果评估钢卷尺的准确性。
将校准值与钢卷尺的规格要求进行比较，判断钢卷尺是否合格。
2.如果校准结果不合格，需要进行修理或更换钢卷尺零件。
常见的修理方法包括调整零位、调整切线误差等。
3.对于允许的误差范围之内的校准结果，可以将校准的日期和结果记录在校准证书上，作为参考。
四、校准频率与记录1.钢卷尺的校准频率一般为一年一次或按实际使用情况决定。
如果钢卷尺使用环境恶劣或使用频率较高，可以适当缩短校准周期。
2.每次校准完成后，需要将校准的日期、结果、校准人员等信息记录在校准记录表上，作为日后参考。
钢卷尺自校准管理规定
钢卷尺自校准管理规定1 目的为保证公司计量管理工作管理有序，认真执行国家计量法和省市技术监督部门的有关方针政策。
为生产经营服务，保证工程质量，特制定本校准规程。
2适用范围适用于公司计量管理。
3适用计量工具5米以下钢卷尺、自制测量器具。
4钢卷尺自校准办法钢卷尺是工程施工中最常用、最易损坏的计量器具，为保证施工质量，制定比对办法如下；4.1.外观检查：5米以下钢卷尺，尺面和尺边不应有凹凸不平现象，卷尺拉出和收卷应轻便灵活，分度线纹必须均匀、清晰，尺带表面不得有锈迹和明显的斑点和划痕。
4.2.比对方法：5米以下的自卷尺、制动尺的比对，直接与标准钢卷尺逐段进行比较，其误差取各段误差的代数和。
4.3.比对误差、全长允差4.4. 做比对用的标准钢卷尺必须到计量测试所进行检定合格并在计量室备案，方能进行比对，不能在施工中使用。
4.5. 钢卷尺的比对应有计管员或质检员进行比对，经比对合格，填写比对记录，贴一次性标识，方可使用。
5自制测量器具的使用5.1. 自制测量机具的使用严格按作业指导书进行。
首件使用自制测量器具的产品，必须严格检验并作记录。
并且每次使用自制测量器具的首件产品都要检查。
使用过程中抽查。
5.2. 自制测量器具的使用过程中，按作业指导书的要求及时加以维护，以防变形、损害或零件丢失。
5.3. 自制测量器具的复检，根据其使用的场所和频度。
由项目技术部会质检部确定其检定周期和使用寿命，并写进作业指导书。
在检定时对其各项性能，技术参数进行全面检查、检定。
检定人员由技术人员，质检人员，施工人员组成。
由质检人员出具鉴定报告。
5.4. 自制测量器具的报废5.4.1 自制测量器具正常使用至寿命周期，经检定无继续使用价值。
准予报废。
5.4.2 自制测量器具由于非正常损坏，经检定无继续使用价值。
准予报废。
5.4.3 自制测量器具的报废需经项目总工批准。
对非正常损坏的自制测量器具在鉴定的同时，划定对非正常损坏的责任。
5.5. 自制测量器具遵守本管理规定，同时遵守本公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定。
钢尺、卷尺内部校准规程
计量器具自校准规程文件编号ZX/QS7.6-01发放编号编制审批受控状态无锡市******有限公司无锡******有限公司钢尺、卷尺、皮尺自校准规程1．目的对钢尺、卷尺、皮尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2．范围适用于本公司所使用的钢尺、卷尺、皮尺。
3．环境条件室温。
4．校准步骤4．1检查钢尺、卷尺、皮尺的刻度是否清晰；4．2钢片是否平齐；4．3检查钢尺、卷尺是否有折痕；4．4检查钢尺、卷尺、皮尺是否有断裂、破损；否则更换。
5．相关记录内校记录表。
塞尺自校准规程1．目的对塞尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2．范围适用于进料检验所使用的塞尺。
3．环境条件室温。
4．校准步骤4．1钢片是否平齐；4．2检查塞尺是否有折痕；4．3检查塞尺是否有断裂、破损；否则更换。
5．相关记录内校记录表。
秒表自校准规程1、目的对秒表进行内部校准，确保其准确度保持完好。
2、范围适用于检验所使用的秒表。
3、环境条件室温。
4、校准步骤4．1校准时间与计算机时间对照，1分钟内误差不超过1秒，连续十次，九次正确为合格；4．2检查秒表液晶显示是否清晰、正常；4．3检查秒表外观是否无破损；否则更换。
5．相关记录内校记录表。
自制调试台自校准规程1、目的：对本公司自制调试台进行内部校准,确保器准确度和实用性保持完好。
2、范围：适用于本公司所使用的自制调试台。
3、环境条件：室温。
4、步骤：4.1检验操作面板标示是否清晰完整；4.2检验零部件是否完好且无缺失;4.3检验电源开关是否有效;4.4检验系统动作是否正确。
5、相关记录：内校记录表。
钢卷尺自校规程
对使用的卷尺定期检查，使其处于受控状态。
二、方法：
采用检定过的长度类游标卡尺进行比对的办法校准。
三、步骤：
1、外观检查：字迹是否清晰，刻度是否模糊，头部有无明显磨损，边缘是否弯曲与损伤等。
2、精度校准：用检定过的合格的游标卡尺测量同一测量段，误差应小于±1.0mm；测量3次，取平均值；平均误差大于等于0.1mm的应予以报废。
四、周期：
每季度校准一次，2次间隔时间不超过6个月。
五、自校记录：
钢卷尺自校记录
钢卷尺编号：
项目
要求
校准结果
校准结论
1、外观
字迹清晰，头部无明显磨损，边缘挺直不弯曲。
2、精度
3次平均误差＜±1.பைடு நூலகம்mm
第一次
第二次
第三次
平均：
校准人：复核：年月日
钢尺、卷尺内部校准规程
XX公司管理制度—————————————★—————————————钢尺、卷尺内部校准规程BSQP003.03.010.00-20162016年 7 月 27 日发布XX汽车配件有限公司1.目的为规范钢尺、卷尺内部校准管理，确保其准确度、精密度符合要求，制定本管理办法。
2.适用范围本办法适用于XX汽车配件有限公司所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺的校准管理。
3. 校准用基设备外校合格的钢尺（精度0.5 ｍｍ）。
4.环境条件室内。
5.校准步骤5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰、钢片是否平齐，否则更换。
5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零和待校准尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对照待校准钢尺的刻度。
5.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在基准平台面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。
5.4 分别核对被校尺和基准尺的刻度，核对点100 ｍｍ，500 ｍｍ，1000 ｍｍ，第一次完成后，再进行第二次，第三次。
三次读数取平均记录在《内校记录表》内。
两尺读数为100 ｍｍ时，允许误差±1.0ｍｍ；500 mm时，允许误差±1.0 ｍｍ；1000 ｍｍ时，允许误差±1.0 mm 。
5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每100 mm分段校准，记录在《内校记录表》内，最大允许积累误差为±2.0 mm。
5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的积累误差在±2.0mm范围内）判校准合格。
5.7 钢尺、卷尺校准后，填写钢尺、卷尺校准（附件），并对记录妥善保管。
6.校准周期每年校准一次。
7. 附则7.1 本管理文件由工艺质量部编制并附则解释；7.2 本管理文件自下发之日起执行，此前与此的相关规定自行终止。
附件：钢尺、卷尺校准记录（此页无正文）------------------------------------------------- 附件：。
校准记录和自校规程
校准记录
校准记录
自校规程
（文件号：HG/GL17-2010）
1、适用范围
本文件规定了3米钢卷尺或5米钢卷尺的校准要求，用于公司检验所用的3米钢卷尺或5米钢卷尺的校准。
2、校验器具
新购钢卷尺经检定合格并封存作为标准尺的3米或5米钢卷尺一把。
3、校验方法
经检定的钢卷尺与被校准钢卷尺比对。
3.1 外观
被校准的钢卷尺外观为刻度清晰，无明显的锈蚀的视为外观合格，否则为不合格。
3.2 刻度误差
3.2.1 经检定的钢卷尺与被校准的钢卷尺对准零点。
3.2.2 分别观察3米钢卷尺的50㎝、150㎝、250㎝、300㎝点处，5米钢卷尺的50㎝、150㎝、250㎝、350㎝、450㎝、500㎝点处。
3.2.3 被校准的钢卷尺所观察点与经检定钢卷尺误差为±1㎜时，则为合格，否则为不合格。
3.2.4 其他钢卷尺参照3.2.2要求，适当增加比对点进行比对校验。
4、判定
外观与刻度误差项目均合格的，校准结论为合格；否则校准结论为不合格。
5、校验周期
钢卷尺正常使用情况下，每12个月进行一次。
编制：日期：
批准：日期：。
钢尺卷尺内部校准规程
钢尺、卷尺内部校准规程
KLD/ZY-10-2009
1、目的
对钢尺、卷尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好;
2、范围
适用于测量、检验所使用的钢尺、卷尺;
3、校准用基准设备
外校合格的游标卡尺精度㎜;
4、环境条件
室内常温
5、校准步骤
检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰,钢片是否平齐,否则更换；
钢尺校准时,把游标卡尺的零点和待校准的钢尺对齐,游标卡尺的刻度对准待校准钢尺的刻度;
卷尺校准时,拉开卷尺,用卷尺的零点对准游标卡尺的零点,并贴紧;
分别核对被校钢尺和游标卡尺的刻度,核对点100㎜、200㎜、300㎜,第一次完成后,再进行第二次、第三次,三次读数取其平均值记录在内校记录表内,两尺读数之差,100㎜时允许误差±㎜；200㎜时允许误差±㎜；300㎜时允许误差±㎜;
当被校准的卷尺长度超出游标卡尺的长度时,按每300㎜分段校准,将卷尺全部拉开,先校准前300㎜记录数据,再在300㎜点划一条小的横线,用游标卡尺的零点对准该条横线,按上述方法,核对数据后记录,依次校准下去,重复三次取其平均值记录在内校记录表内,最大允许累计误差为±㎜;
历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内且卷尺的累计误差在±㎜范围内,判校准合格;
6、相关记录内校记录表。
钢卷尺校检规程
钢卷尺校检规程
1、目的：为控制钢卷尺的精度，确保产品检测的质量，特制定本规程。
2、范围：本规程适合于公司内部所使用的量程为3000 mm、5000 mm钢卷尺的校检。
3、校检办法及技术要求
3.1 使用的工具：经校检并在校检期内的量程为1000 mm的钢板尺。
3.2 校检环境要求：温度在20—25℃，相对湿度≤70％。
3.3 校检方法：
3.3.1 用钢板尺的零标线准确的对齐钢卷尺的零标识处，测量并读取钢卷尺1000 mm刻线的度量数a1（精确至0.1mm）；
3.3.2 将钢板尺顺延1000 mm，用钢板尺的零标线准确的对齐钢卷尺的1000 mm标识处，测量并读取钢卷尺2000 mm刻线的度量数a2（精确至0.1mm）；
3.3.3 将钢板尺顺延1000mm，按3.3.1、3.3.2条款的要求测得下一个1000 mm间距的测量值a3 , 重复此项操作，直至钢卷尺的满刻度的a i（精确至0.1mm）；
3.3.4 计算偏差J n的值，J n=a n—1000 mm（精确至0.1mm）；
3.3.5 求出测量累计偏差值k，k= J1+ J2+ …+ J i （精确至0.1mm）；
3.4 技术要求：|J n| 均≤0.2mm，且| k |≤0.5mm为合格。
4、校检周期：钢卷尺为一次性校准。
注：量程为3000 mm的钢卷尺i＝3 , 量程为5000 mm的钢卷尺i＝5 。
起草人：批准：日期：
1。
自行校准规程
作业指导书文件标题：自行校准规程编号：QS/WI15版号：B/0页数：共 2 页（不含本页）拟制：XXX 日期：XXX 审批：XXX 日期：XXX 生效日期：XXXXX受控印章：分发号：一、钢直尺参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性，特起草钢直尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。
1.2 尺的线纹面必须明晰，不应有目力可见的断线现象存在；同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
1.3 尺身应保持平面度，不能有影响测量精确的弯曲现象。
2. 示值误差：标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm，标称长度为500mm的全长允差±0.15mm，标称长度为1000mm全长允差±0.20mm，校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对，没有超出规定为合格可继续使用，不合格应予作废。
3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。
4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。
二、钢卷尺参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性，特起草钢卷尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺面不应有凹凸不平的现象；1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。
制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷；尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。
1.3 尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰，便于识读。
2. 示值误差。
标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm，标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。
校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比，比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。
钢卷尺自校操作规程[宝典]
![钢卷尺自校操作规程[宝典]](https://img.taocdn.com/s3/m/de4cc75328ea81c759f5784b.png)
钢卷尺自校操作规程[宝典]浙江博爱家纺有限公司钢卷尺自校操作规程钢卷尺是我公司使用最多的计量器具，主要用于测量布长及产品的长度。
为规范钢卷尺的检测工作，保证量值的准确性，结合公司的工艺生产条件要求，特制定该自校方法。
1、测量标准:经法定计量检定机构检定/校准的钢卷尺为标准尺。
测量范围:0~5m，分度值:1mm。
2、被测对象:本公司在用的钢卷尺，测量范围:0~5m，分度值:1mm。
3、校准方法:3.1把标准钢卷尺放在平整的桌子上，拉出一段长约100cm，对桌子进行测量;3.2把待校钢卷尺放在该桌子上，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量;3.3以“米”为起点，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量。
3.4以上测量连续进行三次，以三次的平均值作为结果。
4、结果判断待测钢卷尺与标准尺的测量误差小于1mm为合格，若大于1mm为不合格。
5、自校周期:每月一次。
编制: 审核: 批准: 时间:浙江博爱家纺有限公司计量设备自校、自检程序1、目的为确保在用的计量器具处于受控状态，使计量结果准确可靠。
2、适用范围本公司在用的计量设备。
3、职责1)质检部门为计量设备自检、自校归口管理部门，负责校准检查。
2)各部门、车间负责本部门车间使用过程的校准检查。
3)计量设备使用人员负责自用设备校准检查，并做记录。
4、程序1)确定标准件。
该标准件由法定计量检定机构检定或校准合格。
由质检部专人保管。
2)质检部专人对计量设备进行比对检查，作记录并予以保存。
3)进行比对时，注意室内温湿度的控制，温度在(10~36)?为适宜。
并按规定的操作规程进行自校。
4)当发生产品计量问题时，或计量设备损坏时，要进行重新检测，并查找原因。
5)经比对不符合要求的计量设备予以报废处置，不得流入生产作业现场。
6)计量设备使用人员对使用的设备应保持自校、自检状态的标识。
浙江博爱家纺有限公司验布机自校操作规程验布机是本公司对进来的原料布进行检测的机器，为规范检测行为，特制定本方法:1、测量标准:用标准尺量出100m布作为标准(E=100m);02、被测对象:验布机;3、自校方法:3.1先把验布机的计数器归零;3.2用标准的100m布通过验布机进行测量，读取计数器的读数(E);13.3计算相对误差，即A=(E-E)/E×100% 1004、结果判断A?0.2%为合格若A>0.2%则相应加上校准因子。
钢卷尺自校规程
检定钢卷尺的操作规程1.适用范围2.适用于测量范围为（0-50）m；不确定度为1级的钢卷尺的校准。
3.校准依据JJG4-1999《钢卷尺规程》4.校准条件4.1.检定Ⅰ级钢卷尺时室内温度在（20±5）℃，检定Ⅱ级钢卷尺时室内温度在（20±8）℃4.2.检定前检及在规定温度下恒温时间应不少于4小时。
5.校准项目：见表1表1 钢卷尺校准项目注：表中“+”表示应该检定，“-”表中可不检定6.操作步骤6.1.外观检查：6.1.1.钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
6.1.2.将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
6.1.3.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
6.1.4.尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
6.1.5.摇卷式普通钢卷尺的零值线一般距拉环100mm。
终点线纹距尺盒口250mm。
测深钢卷尺的零位在尺砣的端部，终点线纹距盒口250mm。
6.1.6.普通钢卷尺的分度值为1mm、5mm、10mm三种，它们的线纹长度应有明显区别，测深钢卷尺和钢围尺的分度值为1mm。
同类线纹应等长。
6.1.7.在每一分米（dm）内，厘米（cm）分度线应标上以厘米（cm）为计数单位的数值。
全长在5m以下的钢卷尺，分米（dm）和米（m）分度的线纹应自零点线纹算起，标上以厘米（cm）为计数单位的数值。
全长在5m以上的钢卷尺，分米（dm）分度线纹应在每一米（m）内标上以厘米（cm）为计数单位的数值，米分度线纹自零位线纹算起，逐米（m）标上以米（m）为计数单位的量值；10m以后可不标注单位m。
6.1.8.钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。
钢卷尺自校验规程(修改)
1 目的
钢卷尺是我公司使用最多的计量器具，主要用于测量材料及产品的长度。
为规范钢卷尺的检测工作，保证量值的准确性，结合公司的工艺生产条件要求，特制定该自校方法。
2 范围
本公司在用的钢卷尺，测量范围：0~5m，分度值：1mm。
3 职责
质检部检验人员负责按本规程要求，每月一次进行校验。
4 校验标准
经法定计量检定机构检定/校准的钢卷尺为标准尺。
5 校准方法
把标准钢卷尺放在平整的桌子上，拉出一段长约100cm，对桌子进行测量；
把待校钢卷尺放在该桌子上，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量；
以“米”为起点，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量。
以上测量连续进行三次，以三次的平均值作为结果。
6 结果判断
待测钢卷尺与标准尺的测量误差小于1mm为合格，若大于1mm为不合格。
7 标识
校验合格的钢卷尺由校验人员粘贴合格标识，编号并填写记录。
不合格者统一集中存放。
8 记录
钢卷尺校验记录表格编号：质检部-表XX。
卷尺内部校准规定
文件修改页序号修改状态修改内容修改人批准人批准日期实施日期1 ****** CCC DDD 2000、10、1 2000、10、11.目的对生产中所使用的钢卷尺进行内部校准，确保其有效性、准确度、精密度符合要求。
2.适用范围适用于生产及管理中使用的所有钢卷尺。
3.校验用基准设备以计量部门检测合格的一米钢直尺作为计量标准器具（精度≤0.2mm）4.计量标准器具管理4.1 以1米钢直尺作为计量标准器具。
4.2 计量标准器具须经当地计量部门检测合格，专人保管。
4.3 计量标准器具不准用于日常计量使用，只作为自行校验专用。
5.计量器具的管理5.1 建立计量器具台帐，统一编号，并标明检验状态。
5.2 经检定合格的计量器具须贴合格证明，不合格的计量器具作报废处理，新领用的计量器具可沿用原编号。
6.检定方法（校准步骤）6.1 外观6.1.1检查钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
6.1.2将卷尺尺带平铺在检定台上，尺面不应有凹凸及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差. 6.1.3 尺带表面应光滑平整，不得有锈迹、斑点、划痕等缺陷。
6.1.4尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线；钢片是否平齐，否则更换。
6.1.5钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。
6.1.6 当尺带沿水平方向伸出700mm时，不能出现下折现象。
6.1.7 尺盒表面应光洁，不允许有裂纹、锈迹及残缺现象。
6.1.8 钢卷尺磨损严重和尺面变形应作报废处理。
6.2 校准6.2.1卷尺校准时，把基准钢尺平放在基准平台面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的“0”点的一端并贴紧钢尺6.2.2 从“0”位起分别核对被校尺和基准尺的刻度，核对点100mm，500mm，1000mm,观察钢卷尺和标准尺（一米长钢直尺）是否对正。
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钢卷尺自校准管理规定
1 目的
为保证公司计量管理工作管理有序，认真执行国家计量法和省市技术监督部门的有关方针政策。
为生产经营服务，保证工程质量，特制定本校准规程。
2适用范围
适用于公司计量管理。
3适用计量工具
5米以下钢卷尺、自制测量器具。
4钢卷尺自校准办法
钢卷尺是工程施工中最常用、最易损坏的计量器具，为保证施工质量，制定比对办法如下；
4.1.外观检查：5米以下钢卷尺，尺面和尺边不应有凹凸不平现象，卷尺拉出和收
卷应轻便灵活，分度线纹必须均匀、清晰，尺带表面不得有锈迹和明显的斑点和划痕。
4.2.比对方法：5米以下的自卷尺、制动尺的比对，直接与标准钢卷尺逐段进行比
较，其误差取各段误差的代数和。
4.3.比对误差、全长允差
4.4. 做比对用的标准钢卷尺必须到计量测试所进行检定合格并在计量室备案，方能进行比对，不能在施工中使用。
4.5. 钢卷尺的比对应有计管员或质检员进行比对，经比对合格，填写比对记录，贴
一次性标识，方可使用。
5自制测量器具的使用
5.1. 自制测量机具的使用严格按作业指导书进行。
首件使用自制测量器具的产品，必须严格检验并作记录。
并且每次使用自制测量器具的首件产品都要检查。
使用过程中抽查。
5.2. 自制测量器具的使用过程中，按作业指导书的要求及时加以维护，以防变形、损害或零件丢失。
5.3. 自制测量器具的复检，根据其使用的场所和频度。
由项目技术部会质检部确定其检定周期和使用寿命，并写进作业指导书。
在检定时对其各项性能，技术参数进行全面检查、检定。
检定人员由技术人员，质检人员，施工人员组成。
由质检人员出具鉴定报告。
5.4. 自制测量器具的报废
5.4.1 自制测量器具正常使用至寿命周期，经检定无继续使用价值。
准予报废。
5.4.2 自制测量器具由于非正常损坏，经检定无继续使用价值。
准予报废。
5.4.3 自制测量器具的报废需经项目总工批准。
对非正常损坏的自制测量器具在鉴定的同时，划定对非正常损坏的责任。
5.5. 自制测量器具遵守本管理规定，同时遵守本公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定。
5.6. 本规定中的“自制测量器具”是指非国家规定的本公司范围在本工程项目施工中使用的自制测量器具。
如：样板、样杆、样件、模具，用于测量的工装等。