化工设计流程课件(PPT 42张)

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§3-5化工管道设计 1 化工管道设计的原则 化工装置的工艺管道设计应在满足工艺要 求和安全生产的前提下，求得最经济的管 径。要求工艺系统专业根据流体力学知识， 从生产装置的不同工艺要求进行管道工艺 设计，并符合有关介质安全设计规定。在 管道工艺设计时，一般应考虑以下原则。
§２-４ 典型设备的自控流程
化工仪表和自动化课程详细介绍了自控的 仪表仪器和方法手段，这里仅简单介绍。 化工自动化控制包括温度，压力，液压， 流量，PH值§控制，用例说明。
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精馏塔如图：
压力控制 流量控制 G 温度控制 T 冷 凝 器 真空 回流罐
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• 生产方法和工艺流程的选择 • 工艺流程设计 • 工艺流程图 • 典型设备的自控流程

第三章 工艺流程设计
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精 馏 塔
液位控制
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控制方案可以有所不同，自控设计时应注 意： 1）被测物料的性质，是否有腐蚀性。 2）控制指标的调节范围。 3）测控仪表的安装位置，安装在管道和设 备上的仪表不相同。 4）测控仪表的连接位置。
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(２) 管道的标注 横向管线标注在管线的上方，竖向管线则标注在管 线的左方； 标注内容：管道号、管径和管道等级。
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３.阀门与管件的表示方法 在管道上需要用细实线画出全部阀门和部分管件 （如视镜、阻火器、异径接头、盲板、下水漏斗等） 的符号。
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§3-1 生产方法和工艺流程的选择
一、生产方法和工艺流程选择的原则 1．先进性 2．可靠性 3．结合国情
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工艺流程设计中考虑的问题：
（1）中国人民的消费水平及各种化工产品的消费 趋势。 （2）中国化工机械设备及电气仪表的制造能力。 （3）中国化工生产所用的化工原材料及设备用金 属材料的供应情况。 （4）中国环境保护的有关规定和化工生产中三废 排放情况。安全生产。 （5）劳动就业与化工生产自动化水平的关系。 （6）资金筹措情况。
三、工艺管道及仪表流程图 (施工流程图、带控制点的工艺流程图 ） 包括：图形、标注、图例、标题栏 配有： 辅助管道及仪表流程图 公用系统管道及仪表流程图
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工艺管道及仪表流程图绘制：
以车间(装置)或工段（工序）为主项绘制 （一）比例与图幅 (1) 比例。 大致按1:100或1:200的比例绘制，也有用1:50 的比例。 实际上并不全按比例绘制，标题栏中的“比 例”一栏，不予注明。 (2) 图幅。 一般均采用A1图幅，特别简单的可采用A2图 幅，且不宜加长或加宽。
表２-６ 表２-７
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４.仪表控制点的表示方法 工艺生产流程中的仪表及控制点应该在有关 管道上，并大致按安装位置用代号、符号给 以表示。 图形符号（表２-８至表２-１３） 字母代号（表２-１４） 数字编号
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流程管线（全部物料管线和一部分动力管线）及流
向箭头 文字注解
①在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编号
和名称。 ②在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。 ③在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源及去向。
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一般应全部画出。 只画出一套时，被省略部分的系统，则需用细双点划线绘出 矩形框表示。框内注明设备的位号、名称，并绘出引至该 套系统（或设备）的一段支管。
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(２)设备标注 标注的内容：设备位号及名称。 位号在车间内不能重复； 施工图设计与初步设计设备编号、设备名称一 致。 标注的方式： 设备的位号、名称一般标注在相应设备的图 形上方或下方，即在图纸的上端及下端两处， 各设备在横向之间的标注方式应基本排成一 行。
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二、工艺流程设计方法
围绕工艺流程的四个重要部分：
其他相关措施及设计
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反应过程中涉及的问题：
(1)操作方式（连续、间歇） (2)能量供给、移出方式 (3)是否催化反应
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原料预处理：
预热（冷） 汽化 干燥 粉碎筛分 提纯精制 混合 配制 压缩等
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产物后处理：
产物处理（分离净化） 产品处理（作为下一工序原料、筛选、包装、
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物料流程
设备示意图 设备只画出大致轮廓和示意结构，设备的相对位置高低不 要求准确，备用设备一般省略不画。 但设备一般都要编号，并集中列出设备名称。
（设备绘制可参考化工部标准：“管道及仪表流程图的设备、机器图例”） （表２-１）
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２.管道的表示方法 (1) 管道的画法 管道画法的原则规定可参阅国家标准和化工行业有 关规定。 线形规定 交叉与转弯（尽量避免交叉，交叉时断开线粗的５ 倍间隙；尽量水平或垂直。） 放气（管道上边）、排液（管道下边）、液封（按 实际比例长度表示）：画全 来向和去向 （与其他流程连接；与其他主项连接３０＊６矩形框）
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§3-3 工艺流程图
工艺流程图：
把各个生产单元按照一定的目的要求，有 机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程， 并用图形描绘出来。
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工艺流程图分类：
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设计思想的基本观点
(1) 服从国家近期和远期经济发展规划目标, 执行 党和国家的各种方针政策。 (2) 严格遵守法律、法规、标准、规范和技术规 定。 (3) 重视国土资源的合理配置利用, 资源的综合利 用。 (4) 重视企业的经济效益的同时, 还应注意社会效 益。 (5) 重视产品的国内、国际市场的调查和预测发 展趋势。 6
１.设备的表示方法 (1)设备画法 图形：（常用设备图例见表２-１）
一般按比例用细实线（b/3）绘制，画出主要轮廓。
过大或过小设备可适当缩小和放大比例。
相对位置：
一般也按比例绘制。尽可能地符合实际安装情况。有位差 要求的设备，要注明其限定尺寸。横向距离可视情况而 定。）
相同系统（或设备）的处理：
一、全厂总工艺流程图或物料平衡图 车间（工段）：长方框、细实线 流程线（带箭头）：粗实线 车间名称，各车间原料、半成品和成品的 名称、平衡数据和来源、去向等
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二、工艺流程草图 (方案流程图、流程示意图、流程简图 ) （示 意性的从左至右的展开图。 1.物料流程 2.图例(管线图例 ) 3.设备一览表 （只包括序号、位号、设备名称和备注 ） (有时可省略设备一览表和图框 )
灌装、计量、贮存、输送等 ）
未反应物循环利用（返回反应过程或加工成 副产物） 副产物处理（设计制备、包装、贮运等）
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三废处理：
三废： 废气 废液 废渣 所含有害物质在排放前应该达到排放标准； 尽量综合利用，变废为宝；污染问题不解决， 不允许投产。 相关政策法规
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（二）流程图的绘制方法及阅读
掌握： 设备的表示方法（画法和标注） 管道的表示方法（画法和标注） 常用物料代号 阀门与管件的表示方法（符号） 仪表控制点表示方法（符号、标注、功能 仪表图例）
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二、生产方法和工艺流程确定的步骤
1．搜集资料，调查研究 （技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工程 单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的 发展情况与动向等 ） 2．落实设备 （分为三种类型：国内已有定型产品；需要进口； 国内需重新设计制造） 3. 全面对比
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§3-2 工艺流程设计