液压传动系统设计开题报告

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汽车起重机液压系统设计开题报告

汽车起重机液压系统设计开题报告

汽车起重机液压系统设计开题报告附件2许昌学院本科毕业论文(设计)开题报告学生姓名张彬彬学号0613090120所在学院电信学院专业机械设计制造及其自动化指导教师董永强职称副教授论文题目起重机液压传动系统填表说明:选题的依据及意义:汽车式起重机是把起重机安装安置在载重汽车底盘上的一种工程机械。

最近几年来由于汽车载重功能和性能的水平不断提高,各种各样的特定的汽车底盘的应运而生,导致大吨位的汽车式起机不断的被生产出来。

特别在近几年,中国汽车起重机有了迅速的发展。

汽车起重机是以汽车底盘为基础的自行式设备,具有较高的行驶速度,可以与装运工具的汽车编队行驶,机动性能好;广泛用于建筑、货站及野外吊装作业等,可在冲击、振动、温度变化大的环境较差的条件下工作。

因此,液压传动在现代机械工程领域得到广泛的应用。

毕业设计的基本思路本课题主要针对汽车起重机的功能、组成和工作特点进行以下研究工作:1)分析已有的汽车起重机,对液压元件进行选择。

2)对个工作机构液压回路进行设计,对各个回路的组成原理进行分析。

3)根据本液压系统工作参数和各个机构主要参数对液压系统进行设计计算。

4)对整个液压系统的验算及维护和检修。

参考文献[1] 陈道南等编.《起重运输机械》. 冶金工业出版社, 1988年[2] 陈道南、盛汉中.《起重机课程设计》.北京:冶金工业出版社,1983年[3] 《通用机械》. 化学工业出版社,2004年[4] 《机械设计手册》.机械工业出版社,2004年[5] 《运输机械设计选用手册》.北京:化学工业出版社,1999年[6] 起重机设计手册编写组编.《起重机设计手册》.机械工业出版社,1979年[7] 顾迪民.《工程起重机》.哈尔滨:中国建筑工业出版社,1988年[8] 梁庚煌. 《运输机械手册》.北京:化学工业出版社,1983年[9] 东北工学院<<机械零件设计手册>>编写组. 《机械零件设计手册》(第三版).冶金工业出版社,1987年写作进度及具体时间安排起止日期主要研究内容2013.1.12-2013.2.10 初步完成论文的选题及基本文献检索与资料查找、查阅、整理,并撰写文献综述和开题报告2013.2.11-2013.4.30 在指导老师的指导下完成课题研究,并以研究报告或论文形式呈现,完成论文的基本修改工作2013.5.1-2013.5.17 认真做好论文的最后修改定稿工作并认真做论文答辩指导教师对开题报告的意见本选题具有较强的实用性,具有一定的应用研究价值,并且在设计过程中能较好的体现对所学专业基础知识和基础理论的掌握情况。

作业绞车液压传动系统设计与分析的开题报告

作业绞车液压传动系统设计与分析的开题报告

作业绞车液压传动系统设计与分析的开题报告一、研究背景及意义随着社会的发展,作业绞车在许多行业中广泛应用,如煤炭、石油勘探等。

绞车系统作为一种重要的传动机构,在使用中要求稳定可靠、速度可调、承载能力大等特性,以满足不同工况下的作业需求。

因此,设计一套高效稳定的液压传动系统为作业绞车提供更好的服务,具有重要的研究价值和现实意义。

二、研究内容本研究旨在设计与分析一套液压传动系统,以驱动作业绞车进行升降作业。

具体工作包括以下内容:1. 根据作业绞车参数和工作环境要求,确定液压系统的主要参数和结构要求。

2. 选取合适的液压元件,如油泵、电液换向阀、液压马达等,设计液压系统的管路布置和连接方式。

3. 建立液压传动系统模型,进行仿真分析,验证设计的合理性、稳定性和可靠性。

4. 进行试验验证,对实际动作过程进行观察和记录,寻找系统中可能存在的问题,并进行改进和优化。

三、研究方法1. 根据作业绞车的参数和工况要求,进行参数计算和结构设计。

通过理论计算和实际测量,确定相关参数,如额定载荷、速度、电机功率等。

2. 根据液压传动系统的基本原理,选取合适的液压元件和油液,根据工作要求进行管路布置和连接。

3. 建立液压传动系统的仿真模型,通过Simulink软件进行仿真分析,验证设计的合理性和稳定性。

4. 进行液压传动系统的试验验证,对实际动作过程进行记录并进行分析,找出系统中可能存在的问题,并进行改进和优化。

四、预期研究成果1. 设计一套稳定可靠的液压传动系统,为作业绞车提供升降服务,满足不同工况下的作业要求。

2. 建立液压传动系统的仿真模型,验证设计的合理性、稳定性和可靠性。

3. 对实际动作过程进行观察和记录,找出系统中存在的问题,并进行改进和优化。

五、研究进度安排第一阶段:文献综述,了解作业绞车的基本参数和液压传动系统的原理,熟悉液压元件的选取和设计过程。

时间:2周。

第二阶段:参数计算和结构设计,确定液压系统的主要参数和结构要求。

液压机设计开题报告

液压机设计开题报告

液压机设计开题报告本文对液压传动发展和液压系统的工作原理作了一个详细说明,并对液压技术在锻压机械中的单柱液压机的液压系统进行了全面的设计和计算。

首先对液压传动系统方案进行分析与比较,并确定设计方案并绘制系统原理图,其次对液压系统中液压泵、液压缸、活塞等主要参数进行计算、圆整及校核,并且绘制集成块单元回路图,然后确定调速阀、换向阀、溢流阀等各种液压元件及附件,最后根据各项数据绘制以集成块联接方式而成的系统装配图。

液压传动作为一门比较成熟的技术,已广泛应用于农业机械、机械制造、汽车制造以及锻压等机械行业。

并且液压传动拥有高压、导向性能好、方便的操作、速度快、大功率、高效率、低噪声、高度集成化等特点,各项要求方面的显著优势使得这门技术有着更加广阔的发展前景与市场需求。

驱动机床工作台的液压系统,它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管组成。

它的工作原理:液压泵由电动机带动旋转后,从油箱中吸油。

油液经滤油器进入液压泵,当它从泵中输出进入压力管后,将换向阀手柄往内的状态下,通过节流阀、换向阀进入液压缸左腔,推动活塞和工作台向右移动。

这时,液压缸右腔的油经换向阀和回油管排回油箱。

如果将换向阀手柄方向转换成往外的状态下,则压力管中的油将经过开停阀、节流阀和换向阀进入液压缸右腔,推动活塞和工作台向左移动,并使液压缸左腔的油经换向阀和回油管排回油箱。

工作台的移动速度是由节流阀来调节的。

当节流阀开大时,进入液压缸的油液增多,工作台的移动速度增大;当节流阀关小时,工作台的移动速度减小。

为了克服移动工作台时所受到的各种阻力,液压缸必须产生一个足够大的推力,这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。

要克服的阻力越大,缸中的油液压力越高;反之压力就越低。

输入液压缸的油液是通过节流阀调节的,液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱,这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时,油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱。

液压传动系统设计开题报告

液压传动系统设计开题报告
液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声以及液压元件和系统的经久耐用、高度集成化等方面取得了重大的进展;在完善比例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多成就。将液压传动应用于板料折弯机中,将优化机器性能,改善能源利用方式,减少成本,降低噪声,控制方便,安全可靠,操作简单。将液压传动应用到板料折弯机中,对减少能耗、提高工作效率和安全性,改善工作环境都有重大意义。
[10]王守城.液压元件及选用[M].北京:化学工业出版社,2007.
[11]张利平.液压站[M].北京:化学工业出版社,2008.
[12]张利平.液压站设计与使用[M].北京:海洋出版社,2004.
[13] Johnson J.Introduction to Fluid power[M].NY:Delmar Thomson Learning,2002.
指导教师审核意见:(针对选题的价值及可行性作出具体评价)
指导教师签名
年月日
专业审核意见:
负责人签名
年月日
二、毕业设计(论文)方案介绍(主要内容)
1.进行图书资料和网络资料的收集。首先进行图书资料收集,收集有关液压传动资料。了解液压传动的发展史及其当前的应用情况。通过资料的收集,进一步拓宽对液压系统的认识。从加快国家发展、提高人们生活水平、提高工作舒适度的角度来思考液压系统的问题,并推广液压系统在机械设备中的应用。
毕业设计(论文)开题报告
(适用于工科类、理科类专业)标题
学院(系)
职业技术教育学院
专业
机械设计制造及其自动化(职教师资)
学生姓名
覃玉培
学号
077059
2011

3

4

1、毕业设计(论文)课题背景(含文献综述)

半挂车液压传动机构设计开题报告

半挂车液压传动机构设计开题报告

半挂车液压传动机构设计开题报告1. 引言半挂车是一种具有自身独立行驶能力的货车,主要用于长途货物运输。

为了提高半挂车的运输效率和驾驶舒适性,液压传动机构作为一种先进的传动方式,逐渐被应用于半挂车的设计中。

本文旨在针对半挂车液压传动机构的设计进行深入研究,并提出可行的设计方案。

2. 研究目的本文的研究目的是设计一种高效、可靠的半挂车液压传动机构,以满足传动效率的要求,并提高半挂车的驾驶舒适性。

具体目标如下:•分析半挂车现有传动机构的不足之处;•理论研究半挂车液压传动机构的工作原理和特点;•提出可行的半挂车液压传动机构设计方案。

3. 研究内容本文的研究内容主要包括以下几个方面:3.1 半挂车传动机构分析首先,我们将对半挂车现有的传动机构进行分析。

通过对已有传动机构的研究,我们可以了解到其存在的问题和不足之处。

3.2 液压传动机构原理研究在对现有传动机构进行分析的基础上,将进行液压传动机构的原理研究。

液压传动机构是一种通过将液体作为传动介质来完成能量传递的传动方式。

通过研究液压传动的工作原理和特点,可以为半挂车液压传动机构的设计提供理论依据。

3.3 半挂车液压传动机构设计最后,基于前面的研究工作,本文将给出半挂车液压传动机构的设计方案。

设计方案将考虑传动效率、结构可靠性、工作稳定性和操作舒适性等因素,以满足半挂车在不同工况下的传动需求。

4. 研究方法本文将采用以下研究方法来达到研究目的和内容:4.1 理论分析通过对半挂车现有传动机构和液压传动机构的理论分析,了解其工作原理和特点,找出传动机构存在的问题和不足之处。

4.2 数值仿真采用数值仿真软件对半挂车液压传动机构进行仿真分析,验证设计方案的可行性和优劣势。

4.3 实验验证根据仿真分析的结果,设计并制造实验样机,通过实际测试验证设计方案的性能。

5. 预期结果通过对半挂车液压传动机构的设计研究,预期可以得到以下几个方面的结果:•了解半挂车现有传动机构的问题和不足;•理论研究半挂车液压传动机构的工作原理和特点;•提出可行的半挂车液压传动机构设计方案。

200T液压机液压系统设计开题报告

200T液压机液压系统设计开题报告

毕业设计开题报告文献综述题目:200T液压机液压系统设计摘要:本设计为液压机液压系统。

液压系统主要由主缸运动、顶出缸运动等组成。

本文重点介绍了液压系统的设计。

通过具体的参数计算及工况分析,制定总体的控制方案,绘制工况图。

经方案对比之后,拟定液压控制系统原理图。

液压系统选用插装阀集成控制系统,插装阀集成控制系统具有密封性好,通流能力大,压力损失小等特点。

为解决主缸快进时供油不足的问题,主机顶部设置补油油箱进行补油。

主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制;为了保证工件的成型质量,液压系统中设置保压回路,通过保压使工件稳定成型;为了防止产生液压冲击,系统中设有泄压回路,确保设备安全稳定的工作。

本系统应用的电气控制系统,便于对系统进行控制,可以实现半自动控制,可以实现过载保护,保证系统正常运行。

此外,本文对液压站进行了总体布局设计,对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计。

通过液压系统压力损失和温升的验算,本文液压系统的设计可以满足压力机顺序循环的动作要求,能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。

关键词:液压机;液压系统;液压控制一、总述:液压机是一种用于金属、非金属材料(塑料、橡胶、石材、木材等)成形的压力加工机械。

由于液压机具有多种独特优点,在国民经济各部门中得到了广泛应用。

随着先进制造技术、微电子技术与计算机技术的发展和应用,现代工业生产对液压机提出了高压、高速、高效化、产品绿色化(无油污和噪声污染、节能等)、机电液一体化、数控智能化、系统集成化等技术要求。

因此,在现代液压机开发中,作为其核心组成部分的液压系统的设计显得尤为重要。

液压机的类型很多,其中四柱式液压机最为典型,应用也最广泛。

这种液压机在它的四个立柱之间安置着上、下两个液压缸,上液压缸驱动上滑块,实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止”的动作循环;下液压缸驱动下滑块,实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。

液压系统设计开题报告 [开题报告

液压系统设计开题报告 [开题报告

液压系统设计开题报告[开题报告开题报告电气工程及自动化船舶电动液压锚机控制电路的设计一、主题叙述本课题在国内外研究发展的动态,说明选题意义1.1本课题研究目的目前,船舶电力拖动设备大多仍以继电器控制为主。

由于大部分船舶电气设备需要长时间连续工作或频繁操作,而且所处的工作环境恶劣(潮湿、盐雾、高温、粉煤尘等),尤其是船舶起货机、锚机等船舶甲板机械的电力拖动设备,即使严格按照各项条例对其进行维护保养,也总难免出现较高的故障率。

能否准确、及时地判断和排除起货机、锚机等电气设备的故障将直接关系到整个船舶的安全和正常营运。

而掌握着一基本技能的基础和前提除了丰富的工作经验外,更需要对船舶电气设备以及控制电路的工作原理有透彻的了解。

因此,掌握对继电接触控制电路的有效的分析方法,是一个轮机管理所必备的技能。

1.2课题的国内外研究状况随着船舶自动化程度的不断提高,国外工业化国家在八十年代中期就开始了未来船舶的研究工作。

我国古代船舶在船体结构和动力方面,在世界造船、航运史上创造了不少辉煌的记录,但是近百年来,我国船电工业落后西方较大的距离。

80年代开始,我国积极从国外引进船用电气设备制造的先进技术,加以消化吸收,并积极开展国际交流和学术交流活动,按IEC标准修订我国船电设备的标准,以适应船舶向大型化、自动化方向发展的需要。

舵机和锚机作为舰艇的重要设备,近年来,舵、锚两机在技术上得到了新的发展,尤其是在小型舰艇的甲板机械方面,得到了快速的发展。

“七五”、“八五”这年中,小型锚机引入了用摆线针轮减速器替代原先的蜗轮减速器,开创了锚机的新结构,引起造船界的很大关心和兴趣。

原先电动起锚绞盘采用蜗轮减速器,后来采用由阿基米德蜗杆发展成球面蜗杆传动,传动效率得到较大提高,承载能力也成倍增加。

但是球面付蜗轮蜗杆加工比较困难,尤对锚机言尚属单件生产范畴。

随着摆线针轮减速器技术和理论的发展,硬齿面高负荷摆线针轮减速器产品的市场商品化,继而采用摆线针轮减速器的电动起锚绞盘亦就问世。

液压机开题报告范文doc

液压机开题报告范文doc

液压机开题报告范文doc液压机开题报告范文篇一:液压系统开题报告篇一:液压系统设计开题报告毕业设计(论文)材料之二(2)本科毕业设计(论文)开题报告题目:风机外罩清洗装置液压系统设计课题类型:设计■实验研究□论文□学生姓名:学号:专业班级:学院:机电学院指导教师:王幼民(教授)开题时间: XX年3月7日XX 年 6月 16日开题报告内容与要求一、毕业设计(论文)内容及研究意义(价值)1、研究内容:本课题设计的是风机外罩清洗装置液压系统设计。

主要内容有编制液压系统的方案,设计步骤是:l)明确设计要求。

进行工况分析(2)初定液压系统的主要参数。

(3)拟定液压系统原理图。

(4)计算和选择液压元件。

(5)的估算液压系统性能。

(6)绘制工作图和编写技术文件。

并对液压系统进行装配仿真。

2、研究意义:社会需求永远是推动技术发展的动力,降低能耗,提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键,近年来,液压机技术发展迅猛,对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。

阀控液压系统由于其结构简单,响应速度高,造价低的特点广泛应用于中小功率伺服系统。

但是阀控液压系统效率比较低,研究电液比例插装阀在阀控液压系统中的应用具有很大现实意义。

同时我们可以把大学里所学的知识融会贯通,为以后学习和工作打下坚实的基础。

二、毕业设计(论文)研究现状和发展趋势(文献综述)1、研究现状:液压传动系统在整个机械传动行业中有着很重要的作用,并且因为它优越的使用性能,使它的使用范围更广泛,这也就要求我们要更大程度的提升液压传动系统的新能,然而我国在液压传动系统设计方面缺少与外国同行业的技术交流,并且我国的制造工艺要落后于发达国家,这就要求我们更努力的为发展我国的技术事业奋发图强2、发展趋势:目前,不论是国内还是国外,液压传动系统的发展趋势都是趋向于两个大方面:节能,机电一体化1.减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。

机床液压传动开题报告书

机床液压传动开题报告书
辽宁工程技术大学
本科课程设计开题报告
题目卧式双面铣削组合机床液压传动系统设计
指导教师
院(系、部)机械工程学院
专业班级
学号
姓名
日期2010-12-26
一、选题的目的、意义和研究现状
选题的目的和意义:
金属切削机床是采用切削(或特种加工)的方法将金属毛胚加工成所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机械零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”或“工具机”,习惯上简称为机床。
[4]张利平主编.液压站设计与使用.北京:海洋出版社.2004
[5]周恩涛主编.液压系统设计元器件选型手册.北京:机械工业出版社. 2007.
五、指导教师意见
指导教师签字:
(3)铣削组合机床液压系统控制系统的设计
控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
预期结果:
1、设计说明书1份(8000字左右)。
2、结构简图1份。
3Байду номын сангаас开题报告1份。
4、设计任务书1份。
三、研究进度
一周:总体液压系统方案设计;
我国液压技术在50年代刚刚兴起,60年代有较大的发展。U76年制订了元件型诺,设计了部分基型,近十几年液压技术得到普遍应用,目前应用范围之广,已涉及到各个领域。
二、研究方案及预期结果
研究方案:
随着组合机床液压系统技术的飞速发展和组合机床液压系统应用领域的不断深化,不仅要求其控制可靠性强、使用灵活性高和操作灵活性好,还要其成本低、可开发经济性强。本论文主要研究组合机床液压系统以下几个方面的内容:
(1)铣削组合机床液压执行系统的分析与选择

400t液压机设计报告开题报告解析

400t液压机设计报告开题报告解析

400t液压机设计报告开题报告解析液压机是一种利用液压传动原理来进行工作的机械设备,广泛应用于各个领域。

为了提高液压机的性能和效率,需要进行液压机的设计。

本报告介绍了液压机设计的研究背景、目的和内容,并提出了相应的研究方法和计划。

一、研究背景随着工业化的快速发展,液压机在工业生产中起到了非常重要的作用。

然而,传统液压机在性能和效率上存在一些不足之处。

因此,对液压机进行优化设计是非常有必要的。

二、研究目的本研究的目的是通过液压机的优化设计,提高液压机的性能和效率,进而提高工业生产的效率和质量。

三、研究内容1.分析液压机的工作原理和结构,了解液压机的基本工作方式。

2.研究现有液压机的设计和性能,分析其存在的问题和不足之处。

3.提出液压机的设计改进方案,包括结构设计和液压系统设计。

4.通过建立液压机的数学模型,进行仿真分析和性能评估。

5.进行液压机的实验验证,验证优化设计的效果。

四、研究方法1.文献综述法:通过查阅文献,了解液压机的工作原理和结构,研究现有液压机的设计和性能。

2.数学建模法:通过建立液压机的数学模型,进行仿真分析和性能评估。

3.实验验证法:设计液压机的实验,进行实验验证,验证优化设计的效果。

五、研究计划1.第一阶段(1-3个月):了解液压机的工作原理和结构,研究现有液压机的设计和性能。

2.第二阶段(4-6个月):提出液压机的设计改进方案,包括结构设计和液压系统设计。

3.第三阶段(7-9个月):建立液压机的数学模型,进行仿真分析和性能评估。

4.第四阶段(10-12个月):设计液压机的实验,进行实验验证,验证优化设计的效果。

5.第五阶段(13-15个月):整理实验数据和研究结果,撰写液压机设计报告。

六、预期成果通过对液压机的优化设计,预期可以提高液压机的性能和效率,进一步提高工业生产的效率和质量。

该研究成果将在液压机设计报告中详细呈现。

以上是液压机设计报告开题报告的解析,旨在明确研究的背景、目的、内容和方法,并制定相应的研究计划。

上料机的液压系统设计开题报告

上料机的液压系统设计开题报告

毕业设计(论文)开题报告课题名称:上料机的液压系统设计学院:专业:姓名: __ 学号:指导教师:二0一0年十二月二十八日上料机的液压系统设计一、背景介绍液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。

液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。

如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

液压传动和控制由于应用了电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展,使液压系统和元件在技术水平上有很大提高.液压传动将向自动化、高精度、高效率、高速化、高功率、小型化、轻量化方向发展. 液压技术渗透到很多领域,不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展。

二、国内外研究现状2.1我国液压技术现状我国液压行业是从当年的小作坊、主机厂的车间或分厂发展壮大起来的。

经过改革开放三十的发展,已经成为品种规格齐全、基本可以满足我国各种装备要求、具有一定国际竞争力的产业,成为我国机械工业的重要基础行业。

改革开放30年来,我国液压行业企业从30年前的小作坊,主机厂的车间走出来,经过技术引进及消化吸收再创造,多次技术改造及工艺流程再造,已经成为装备制造业的重要基石和机械工业的基础产业,为国家大工程和重点项目配套取得显著成就。

近年来,我国液压行业企业为国家重点工程和重大技术装备,提供了大量的液压系统,如三峡工程二、三期工程的升船机、启闭机液压系统秦皇岛码头二三期工程、宝钢、鞍钢等。

2.2 国际市场及贸易概况美国十分重视寻找除美国本土外的市场,近年来美国流体动力工业出口额有所增长。

2009年进口额高达14.67亿美元,出口额为13.01亿美元,比2004年进口8.66亿美元和出口8.78亿美元,分别增长70%和48%。

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主要内容有编制液压系统的方案,设计步骤是: l)明确设计要求。

进行工况分析(2)初定液压系统的主要参数。

(3)拟定液压系统原理图。

(4)计算和选择液压元件。

(5)的估算液压系统性能。

(6)绘制工作图和编写技术文件。

并对液压系统进行装配仿真。

2、研究意义:社会需求永远是推动技术发展的动力,降低能耗,提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键,近年来,液压机技术发展迅猛,对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。

阀控液压系统由于其结构简单,响应速度高,造价低的特点广泛应用于中小功率伺服系统。

但是阀控液压系统效率比较低,研究电液比例插装阀在阀控液压系统中的应用具有很大现实意义。

同时我们可以把大学里所学的知识融会贯通,为以后学习和工作打下坚实的基础。

二、毕业设计(论文)研究现状和发展趋势(文献综述)1、研究现状:液压传动系统在整个机械传动行业中有着很重要的作用,并且因为它优越的使用性能,使它的使用范围更广泛,这也就要求我们要更大程度的提升液压传动系统的新能,然而我国在液压传动系统设计方面缺少与外国同行业的技术交流,并且我国的制造工艺要落后于发达国家,这就要求我们更努力的为发展我国的技术事业奋发图强2、发展趋势:目前,不论是国内还是国外,液压传动系统的发展趋势都是趋向于两个大方面:节能,机电一体化1.减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。

液压系统开题报告

液压系统开题报告

液压系统开题报告液压系统开题报告一、引言液压系统作为一种重要的能量传递和控制方式,广泛应用于工业、农业、航空航天等领域。

本文将对液压系统的原理、应用以及未来发展进行探讨。

二、液压系统的原理液压系统是利用液体传递压力和能量的一种动力传动系统。

其基本原理是通过液体在封闭的管路中传递压力,从而实现力的传递和动力的转换。

液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀等组成。

液压泵通过机械力将液体压入液压缸中,从而产生压力。

液压阀用于控制液体的流向和压力,实现对液压系统的控制。

三、液压系统的应用1. 工业领域液压系统在工业生产中起到了关键作用。

例如,液压系统广泛应用于机床、冶金设备、塑料机械等领域,能够实现高精度、高效率的运动控制。

2. 农业领域液压系统在农业机械中的应用越来越广泛。

例如,液压系统可以用于农业机械的悬挂系统、转向系统等,提高农机的操作性能和工作效率。

3. 航空航天领域液压系统在航空航天领域中扮演着重要角色。

例如,液压系统被广泛应用于飞机的起落架、刹车系统等,保证了飞行安全和性能。

四、液压系统的优势和挑战液压系统具有以下优势:1. 功率密度高:液压系统能够在相对较小的体积内实现较大的功率输出。

2. 可靠性高:液压系统采用密封性好的液体传递能量,不易受外界环境的影响。

3. 灵活性强:液压系统的控制方式多样,能够实现复杂的运动控制。

然而,液压系统也存在一些挑战:1. 能源消耗大:液压系统需要消耗大量的能源来产生液压力,对能源的需求较高。

2. 维护成本高:液压系统中的密封件容易磨损,需要定期更换和维护,增加了维护成本。

3. 对环境的影响:液压系统中使用的液体通常含有一定的环境污染物,对环境造成一定影响。

五、液压系统的未来发展随着科技的不断进步,液压系统也在不断发展和完善。

未来液压系统的发展方向主要包括以下几个方面:1. 节能环保:研发更加节能环保的液压系统,减少能源消耗和环境污染。

2. 智能化:引入先进的传感器和控制技术,实现液压系统的智能化控制和自动化运行。

单柱液压机液压系统设计开题报告

单柱液压机液压系统设计开题报告

—单柱液压机液压系统设计一.选题的依据及课题的意义1.选题的依据液压传动相对于机械传动是一门新技术,但随着原子能技术、空间技术(微电子技术)等的发展将液压技术推向前进,而如今液压传动在某些领域内甚至占有压倒性的优势,采用液压传动的程度现在已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。

液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展,在完善比例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多新成就。

此外,在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工作方面,更日益显示出显著的成绩。

2.课题的意义设计本系列液压机的意义在于其不但具有较大的通用性,适用于塑性材料的成形如薄板件的落料、拉伸、压印等;轴类件的校正;零部件的压装;粉末制品的压制。

还具有点动、手动和半自动等操作方式,可按工艺需要任选定时或定位控制,压力和行程可调,操作灵便、工作可靠。

通过本系列液压机液压系统的设计使读者可以对液压系统的基本原理,对液压系统的回路组成有一个比较全面的认识,同样的,在本设计中也将对涉及到的所有的液压元件的构造以及其在各自回路中的作用做详细的介绍以保证读者能对液压系统有更为深刻的理解,为液压技术的推广和普及尽一份绵薄之力。

二.国内外研究概况及发展趋势近代液压传动在工业上的真正推广使用只是20世纪以后的事,国外今日生产的95%的工程机械,90%的数控加工中心,95%以上的自动线都采用了液压传动。

然而,我国的液压工业始于20世纪50年代,为了确保我国的液压技术能在产品质量、经济效益、人才培训、研究开发等各个方面全方位地赶上世界水平,我国自80年代起更加速了对西方先进液压产品和技术的有计划的引进、消化、吸收和国产化工作。

如今,液压系统已经与计算机、电子技术紧密的结合在一起,液压系统的数字化、自动化以及高精度和无污染的液压系统都将成为其重要的发展趋势。

三.目标、主要特色及工作进度1.目标单柱液压机液压系统a.液压机公称力 25 KNb.液压系统最大工作压力 8 MPac.滑块行程 125 mmd.压头下行速度 45 mm/se.压头上行速度 130 mm/s2.主要特色本系列液压机具有较大的通用性,适用于塑性材料的成形如薄板件的落料、拉伸、压印等;轴类件的校正;零部件的压装;粉末制品的压制。

四柱式液压机液压系统设计毕业论文开题报告模板

四柱式液压机液压系统设计毕业论文开题报告模板

毕业设计(论文)开题报告题目中型四柱式液压机专业名称机械设计及其自动化班级学号学生姓名指导教师填表日期2012 年 5 月25 日一、选题的依据及意义:四柱液压机解决了塑性材料的产品成型问题。

高的工作压力是该设备工作时的特点,泄漏的液压油将污染环境,液压冲击现象将影响设备安全稳定的工作。

这些不足之处将是液压机今后值得进一步研究和改进的问题。

二、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述):(1)液压传动技术的研究发展动向及应用情况①液压传动技术的发展与研究动向随着科学技术的不断进步,目前液压技术正向着高压、高速、大功率、高效、低噪音、经久耐用、高度集成化的方向发展。

由于计算机科学技术的成熟,一些新型液压元件和液压系统的设计都运用了计算机CAD、CAT、CDC、计算机实时控制、计算机仿真与优化等计算机辅助技术,很大程度上提高了产品设计的质量。

虽然液压传动技术方便简洁,但是液压传动中存在着一些亟待解决的问题,如:液压系统工作时的稳定性、工作介质的泄漏、液压冲击对设备可靠性的影响等等,这些问题都是液压传动技术需要研究和解决的。

任何技术的改革和创新,都必须以稳定、可靠的工作为前提,这样才具有它的实际意义。

②液压传动技术的应用液压传动技术发展到今天已经拥有较为完善的理论和实践基础。

虽然液压传动还存在一些缺陷,但总体上优点还是盖过了缺点。

正因为液压传动具有很多机械传动所不具备的优点,液压传动技术在机械工业的各个领域得到了广泛的应用,如:矿山机械、工程机械、冶金机械、建筑机械、起重机械等。

液压技术的应用实现了从手动到半自动化、自动化的逐步发展,从而也推动了机械工业的向前发展。

在整个机械传动工程中,液压传动技术扮演了举足轻重的角色。

(2)液压传动的特点①液压传动的优点液压传动技术与传统的机械传动相比,液压传动操作方便简单,调速范围广,很容易实现直线运动,具有自动过载保护功能。

液压传动容易实现自动化操作,采用电液联合控制后,可以实现更高程度的自动控制以及远程遥控。

液压系统设计开题报告

液压系统设计开题报告

液压系统设计开题报告液压系统设计开题报告一、引言液压系统是一种通过液体传递能量的系统,广泛应用于工业、农业、航空航天等领域。

本次开题报告旨在介绍液压系统设计的背景、目的和研究方法,以及预期的研究成果。

二、背景随着工业技术的不断发展,液压系统在各个领域的应用越来越广泛。

液压系统具有传动效率高、反应迅速、承载能力强等优点,因此在重载、高速、高精度的工况下有着独特的优势。

然而,液压系统的设计与优化并不容易,需要考虑流体力学、控制理论、材料科学等多个方面的知识。

三、目的本次研究的目的是设计一种高效、稳定、可靠的液压系统,以满足特定工况下的需求。

通过对液压系统的分析、建模和仿真,优化系统参数,提高系统的性能和可靠性。

四、研究方法1. 系统分析:对液压系统的工作原理、组成部分进行分析,了解系统的结构和功能。

2. 参数建模:根据系统分析的结果,建立液压系统的数学模型,包括流体力学模型和控制模型。

3. 仿真与优化:利用仿真软件对液压系统进行仿真,验证系统模型的准确性,并通过优化算法寻找最优参数组合。

4. 实验验证:根据仿真结果,设计实验方案,搭建实验平台,对系统进行实际测试和验证。

五、预期成果1. 系统设计方案:通过对液压系统的分析和优化,得到一种高效、稳定、可靠的液压系统设计方案。

2. 仿真结果:通过仿真软件的模拟,验证系统设计方案的可行性和有效性。

3. 实验数据:通过实验测试,得到系统在实际工况下的性能数据,验证仿真结果的准确性。

4. 分析和总结:根据仿真结果和实验数据,分析系统的优点和不足,并提出改进方案。

六、研究计划1. 第一阶段:系统分析与建模(2个月)- 研究液压系统的工作原理和组成部分,了解系统的结构和功能。

- 建立液压系统的数学模型,包括流体力学模型和控制模型。

2. 第二阶段:仿真与优化(3个月)- 利用仿真软件对液压系统进行仿真,验证系统模型的准确性。

- 使用优化算法寻找最优参数组合,提高系统的性能和可靠性。

液压传动实验台设计【开题报告】

液压传动实验台设计【开题报告】

毕业设计开题报告机械设计制造及自动化液压传动实验台设计1液压传动实验台设计的背景、意义1.1液压传动实验台设计背景随着科学技术的进步,液压技术的发展非常迅速,其应用范围愈来愈广,对液压元件和系统的性能要求也就愈来愈高。

为了确定和考核液压系统及其元件的性能参数、品质指标等所进行的测试、实验工作,也就需要满足更高的要求。

液压教学要与液压技术发展同步,需要引进先进技术设备,让学生了解不断发展的液压技术状况,并通过教学实验掌握它们,以培养能够适应社会发展的液压技术人才[1]。

现代社会日趋激烈的竞争要求从学校走出来的学生能尽快满足社会工作岗位的要求,对教育的要求越来越高。

教学实验与实践结合最紧密,因而其重要性越来越高,如何充分发挥学校教学实验的作用也就成了教育工作努力的目标。

实验教学作为高等学校教学体系的重要组成部分,对培养大学生的创新意识、动手能力、分析和解决问题的能力有着不可替代的作用。

尤其是在知识经济时代,培养基础扎实,知识面宽,具有创新能力,实践能力的高素质人才的过程中,实验教学就显得更加重要。

1.2液压传动实验台设计的意义液压与气压传动技术是机械设计、机械制造和机电一体化等机械类人才知识结构的重要组成部分。

“液压与气压传动”课程是工科院校机械类及机电专业的一门重要的必修课程。

该课程的任务是使学生掌握液压与气压传动的基础知识,掌握各种液压、气动元件的工作原理、结构特点、应用和选用方法,熟悉常用液压与气压基本回路的功用、组成和应用场合,了解国内外先进技术成果。

由于该课程的理论性和实践性都很强,为了提高教学效果,在学习理论知识的同时,必须利用实验教学来加强实践能力的培养,让学生接触实际的回路和元件,了解液压技术的具体应用,培养适合社会需求的人才。

1.2.1实验可以培养学生的开拓性思维、创新能力和探索性实验能把理论知识与实践操作有机结合起来,有效的提高学生思维的开拓性。

教育家赞可夫说过:“教会学生思考,这对学生来说是一生最有价值的本钱”。

液压传动模型的建立(开题报告)

液压传动模型的建立(开题报告)
9 王关海. 大功率汽车自动变速机构挡位切换控制系统研究[D]. 哈尔滨: 哈尔滨工业大学Байду номын сангаас2010: 22~25.
10刘博. 液力自动变速器换挡过程研究及仿真[D]. 武汉: 武汉理工大学, 2010: 21~25.
11 苑士华. 多段液压机械双流无级传动的理论与试验研究[D]. 北京: 北京理工大学, 2000:15~21.
四、参考文献目录(作者、书名或论文(设计)题目、出版社或刊号、出版年月或出版期号)
1张吉军. 车载发电液压传动系统的建模与仿真研究[D]. 北京: 北京交通大学, 2006.
2闫英敏, 赵锦成, 王超. 外军电站装备分析[J]. 移动电源与车辆,2003, (2): 43-44.
3胡玉贵, 栗彦辉. 军用移动电站需求分析[J]. 移动电源与车辆,2001, (1): 44-46.
大学胡纪滨等应用功率键合图理论,建立了等差连续式及等比连续式液压机械段内各工况下的动力学模型和状态方程,开展了段内动态特性的研究。郭占正等基于AMESim进行了液压机械换段过程建模与仿真分析,建立了液压路和机械路及分汇流系统的数学模型,利用软件AMESim搭建了液压机械无级传动系统的仿真模型。在Matlab/Simulink环境下搭建了更为精确的液压路仿真模型,分析了系统主要参数对换段过程的影响规律;韩兆林等对车辆液压机械传动方案设计理论和换段过程动态仿真进行研究,分析了正反相位工况下功率分流和汇流关系,揭示功率分流点和汇流点的不同是产生不同工作特性的根本原因;河南科技大学张明柱、周志立等开展了多组离合器参与的换挡过程混合建模与仿真研究。二十世纪七十年代,美国Sundstrand公司为重型汽车生产了DMT-15,DMT-25系列全自动液压机械双流传动变速器,变速操纵为液压自动操纵,Allison公司为MBT-70坦克研制的XHM-1500-2全液压综合传动的变速机构,采用四段液压机械无级传动方案,传递功率1100kW。液压机械换段过程是相邻两个无级段转换的过渡过程,在换段过程中不可避免的伴随着换段冲击、离合器滑摩和发动机转速的波动等现象。这就对车辆行驶的平顺性、动力性、燃油经济性和传动系统寿命等方面均产生较大的影响,因此换段过程控制是提高液压机械无级传动性能的关键问题。
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毕业设计(论文)开题报告(适用于工科类、理科类专业)
课题名称板料折弯机液压系统设计
副标题
学院(系)职业技术教育学院
专业机械设计制造及其自动化(职教师资)
学生姓名覃玉培学号077059
2011 年 3 月 4 日
一、毕业设计(论文)课题背景(含文献综述)
液压传动是用液体作为工作介质,利用液体的压力能来实现运动和力的传递的一种的传动方式。

液压传动能传递能量和对系统进行控制。

液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。

如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。

1905年将工作介质水改为油,即当代液压传动系统的雏形。

第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。

液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间才开始进入正规的工业生产阶段。

1925年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。

20世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,使这两方面领域得到了发展。

第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。

应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近二十多年。

但是在1955年前后,日本迅速发展液压传动,1956年成立了“液压工业会”。

近二三十年间,日本液压传动发展之快,已居世界领先地位。

虽然液压传动相对于机械传动是一门新技术,但是经过多年的改进发展,随着液压油液压元件的改进升级,使液压系统变得更简单、更方便、更加安全可靠,成本也更加低廉。

液压传动的应用领域已经非常广泛:一般工业用的塑料加工机械、压力机械;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械,汽车、钢铁工业用的冶金机械,提升装置、轧辊调整装置;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构;发电厂涡轮机调速装置、核发电厂;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器;特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。

折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过皮带与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

利用电能转换成液压能,通过液压油推动液压杆,使杆端的压模压向工件,工件发生塑性变形得到所需形状。

由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声以及液压元件和系统的经久耐用、高度集成化等方面取得了重大的进展;在完善比例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多成就。

将液压传动应用于板料折弯机中,将优化机器性能,改善能源利用方式,减少成本,降低噪声,控制方便,安全可靠,操作简单。

将液压传动应用到板料折弯机中,对减少能耗、提高工作效率和安全性,改善工作环境都有重大意义。

二、毕业设计(论文)方案介绍(主要内容)
1.进行图书资料和网络资料的收集。

首先进行图书资料收集,收集有关液压传动资料。

了解液压传动的发展史及其当前的应用情况。

通过资料的收集,进一步拓宽对液压系统的认识。

从加快国家发展、提高人们生活水平、提高工作舒适度的角度来思考液压系统的问题,并推广液压系统在机械设备中的应用。

收集有关液压系统和板料折弯机的中外文献以及其他有利资料,更进一步了解液压系统,关注国内外折弯机中液压系统的应用情况,认真探索液压系统应用于板料折弯机的必要性。

2.对板料折弯机的液压传动系统具体设计:
(1)明确工作循环并做工况分析。

(2)明确主机的具体性能要求,进行负载分析和运动分析。

作出功率循环图,协调各个元件的动作时间和速度。

(3)确定液压系统的主要参数:压力和流量,参照经验选取。

(4)拟定液压系统原理图。

确定系统的回路方式、液压油类型、执行元件及液压泵类型、调速、调压及换向方式、“开”或“闭”式确定。

(5)液压元件选择。

(6)液压系统验算。

压力计算、系统容积效率计算和发热估算。

(7)液压系统主要元件的设计。

3.图纸绘制以及进行整个液压系统设计的审查,编写设计计算说明书。

三、毕业设计(论文)的主要参考文献
[1] 廖林清.机械设计方法学[M].重庆:重庆大学出版社,2008.
[2] 周士昌.液压系统设计图集[M].北京:机械工业出版社,2003.
[3] 张平格.液压传动与控制[M].北京:冶金工业出版社,2009.
[4] 黄安贻.液压传动[M].成都:西南交大出版社,2005.
[5] 许贤良.液压传动系统[M].北京:国防工业出版社,2008.
[6] 张利平.液压传动系统及设计[M].北京:化学工业出版社,2005.
[7] 张利平.液压传动设计指南[M].北京:化学工业出版社,2009.
[8] 邵俊鹏.液压系统设计禁忌[M].北京:机械工业出版社,2008.
[9] 王益群.液压工程师技术手册[M].北京:化学工业出版社,2009.
[10] 王守城.液压元件及选用[M].北京:化学工业出版社,2007.
[11] 张利平.液压站[M].北京:化学工业出版社,2008.
[12] 张利平.液压站设计与使用[M].北京:海洋出版社,2004.
[13] Johnson J.Introduction to Fluid power[M].NY:Delmar Thomson Learn ing,2002.
[14] Yeaple F.Fluid Power Design Handbook[M].NY:M.Dekker,1990.
[15] MWC Albert Beasley Jr.Fluid Power[M].DC:U.S. Government Printing Office,1992.。

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