铝模板计算书

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铝合金模板方案设计验算主要参数:梁高h=1200mm,b=200mm,板厚:150mm铝型材6061-T6的强度设计值F为276N/mm2钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2铝模自重为22kg/ m2钢材弹性模量25/=10E⨯1.2mmNQ420钢材抗剪2fy=KN/220mmQ235钢材抗剪2KNfy=125mm/1.顶撑验算顶撑采用Q235的钢材,外管采用φ60×2.0mm钢管,插管为φ48×3.0mm厚,插销为φ14mm。

本工程的计算高度为2800(实际2770)mm,钢管支撑中间无水平拉杆。

计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载,考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。

插管偏心值e=D/2=48.3/2=24.3因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算长细比: i ul i 0==L λ钢管支撑的使用长度l=2800钢管支撑的计算长度 l l 0μ=22.1299.112n 1===++μ 12I I n ==18.51/9.32=1.99 8.1656.20280022.1i l===⨯μλi 为回转半径1.1.1 钢管受压稳定验算根据《钢结构设计规范》得 285.0=ϕN A N 5.26838215438285.0f ][2=⨯⨯=⋅⨯=ϕ 其中2A 为套管截面积1.2钢管受压强度验算插销直径 14,管壁厚3.0mm ,管壁的端承面承压强度设计值2mm /325fce N =两个插销孔的管壁受压面积 13214.32140.32a 22d =⨯⨯⨯=⋅=πA 2mm 管壁承受容许荷载 N A N 42900132325fce ][=⨯=⋅=1.1.3插销受剪验算。

插销两处受剪。

插销截面积 220mm 7.15314.37=⨯=A插销承受容许荷载N N 384257.153125227.153fy ][=⨯⨯=⨯⨯=根据验算,取三项验算的最小容许荷载,故钢支撑在高度2800时的容许荷载为26838.5N1.4 最大构件的荷载验算本工程最大梁断面为200×1200mm ,顶撑间距为1300mm最大板厚为150mm ,板的顶撑间距为1300×1300mm铝模板自重22kg/㎡施工荷载按200 kg/㎡a 、最大梁荷载组合(最大支撑间距1300mm )梁砼自重:0.2×1.2×1.3×25000=7800N铝模自重:0.2×1.3×220=57.2N恒载系数1.2:(7800+57.2)×1.2=9428.6N活载系数1.4:2000×1.4×0.2×1.3=728N合计:10156.6N(不考虑折减系数)b、最厚板荷载组合:顶撑间距按1300×1300计算,板厚160mm板砼自重:0.15×1.3×1.3×25000=6338N铝模自重:1.3×1.3×220=371.8N恒载系数1.2:(6338+371.8) ×1.2=8051.76N活载系数1.4: 2000×1.4×1.3×1.3=4732N合计:12784N(不考虑折减系数)经计算:无论是梁、板的最大荷载均﹤[N]= 26838.5N,故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。

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铝合金模板计算书一、计算依据1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)1.3《建筑施工计算手册》2007ISBN978-7-112-09144-71.4《建筑施工手册》第四版2003ISBN7-112-0597201.5《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。

二、楼面模板计算1、材料等级/数据1.1、铝合金牌号:6061-T61.2、屈服强度σs=246N/mm21.3、抗拉强度σb=264N/mm21.4、许用切应力[τ]=0.60σs/1.2=123N/mm21.5、许用应力[σ]=σs/1.2=205N/mm21.6、弹性模量E=69000N/mm21.7、泊松比ν=0.332、模板标准荷载值计算2.1、楼板模板自重G1=0.2kN/m22.2、混凝土的重力密度25kN/m32.3、混凝土厚度h=150mm2.4、混凝土自重G2=25X0.15=3.75kN/m22.5、钢筋自重G3=1.1X0.15=0.165kN/m22.6、施工人员及设备均布载荷G4=2.5kN/m22.7、标准恒载F1=G1+G2+G3=0.2+3.75+0.165=4.115kN/m22.8、标准活载F2=G4=2.5kN/m22.9、恒荷载F恒=F1*1.2=4.115X1.2=4.938kN/m2,(用于计算挠度)2.10、活荷载:F活=F2*1.4=2.5X1.4=3.5kN/m22.11、总荷载:F=F恒+F活=4.938+3.5=8.438kN/m2,(用于计算强度)3、计算3.1、模板计算3.1.1面板验算面板厚度(取宽b=1mm的板作计算单元)h=3.5mm,截面积A=3.5mm2惯性矩I=bh3/12=1X3.53/12=3.57mm4截面系数(抵抗矩)W=bh2/6=1X3.52/6=2.04mm3L=140mm作用于模板的线载荷q=F*b=8.438X0.001=0.008438kN/m,q1=F恒*b=4.938X0.001=0.004938kN/m弯矩M=qL2/8=0.008438X0.1402/8=0.00002067kN.m=20.67N.mm应力σ=M/W=20.67/2.04=10.13N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X0.004938X1404/(384X69000X3.57)=0.1mm许用挠度[ω]=L/200=140/200=0.7mm挠度ω=0.1mm<[ω]=0.7mm3.1.2内肋验算惯性矩I=22480mm4截面系数(抵抗矩)W=1498.67mm3b=133mm,L=400mm,截面积A=229mm2作用于内肋的线载荷:q1=F恒*b=4.938X0.133=0.657kN/m,q=F*b=8.438X0.133=1.12kN/m 弯矩M=qL2/8=1.12X4002/8=22400N.mm应力σ=M/W=22400/1498.67=14.95N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X1.12X4004/(384X69000X22480)=0.2mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.2mm<[ω]=1mm3.1.3外肋验算惯性矩I=53380mm4截面系数(抵抗矩)W=3558.67mm3a=133mm,b=400mm,L=400mm,截面积A=625.38mm2作用于横肋的载荷:F1=F恒*a*b=4.938X0.133X0.4=0.2627kN=262.7NF2=F*a*b=8.438X0.133X0.4=0.4489kN=448.9N弯矩M=F2*a=448.9X133=59703.7N.mm应力σ=M/W=59703.7/3558.67=16.7N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=(3*L2-4*a2)*F1*a/(24EI)=(3X4002-4X1332)X262.7X133/(24X69000X53380)=0.1mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.1mm<[ω]=1mm3.1.4侧梁验算惯性矩I=949100mm4截面系数(抵抗矩)W=17740.2mm3b=400mm,L=400mm,截面积A=2762mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X0.4=1.98kN/m,q=F*b=8.438X0.4=3.38kN/m弯矩M=qL2/8=3.38X4002/8=67600N.mm应力σ=M/W=67600/17740.2=3.8N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X1.98X4004/(384X69000X949100)=0.01mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.01mm<[ω]=1mm3.2铝梁(100*72*1100)验算惯性矩I=1115700mm4截面系数(抵抗矩)W=28053.8mm3b=1300mm,L=1100mm,截面积A=1517.27mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X1.3=6.42kN/m,q=F*b=8.438X1.3=10.97kN/m弯矩M=qL2/8=10.97X11002/8=1659212.5N.mm应力σ=M/W=1659212.5/28053.8=59.14N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X6.42X11004/(384X69000X1115700)=1.6mm许用挠度[ω]=L/400=1100/400=2.75mm挠度ω=1.6mm<[ω]=2.75mm3.3快拆锁条验算惯性矩I=96611mm4截面系数(抵抗矩)W=4025.46mm3b1=1300mm,b2=1200mm,a=88.6mm,L=150.8mm,截面积A=481mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*a)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=21.74kN/m, q=F*b1*b2/(2*2*a)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=37.14kN/m弯矩M=q*a2/2=37.14X88.62/2=145773.8N.mm应力σ=M/W=145773.8/4025.46=36.2N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω==q1a2L2/(16EI)=21.74X88.62X150.82/(16X69000X96611)=0.04mm许用挠度[ω]=a/400=88.6/400=0.22mm挠度ω=0.04mm<[ω]=0.22mm3.4连接座验算惯性矩I=4287.5mm4截面系数(抵抗矩)W=1225mm3b=153mm,L=22mm,截面积A=1050mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*L)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.022)=87.54kN/m,q=F*b1*b2/(2*2*L)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.022)=149.58kN/m 弯矩M=q*L 2/2=149.58X222/2=36199N.mm应力σ=M/W=36199/1225=29.55N/mm 2<[σ]=205N/mm 2挠度ω==q1L 4/(8EI)=125.8X224/(8X69000X4287.5)=0.01mm 许用挠度[ω]=L/400=22/400=0.055mm 挠度ω=0.01mm<[ω]=0.055mm三、楼面支撑计算1、计算参数:可调钢支撑相关数据1.内管参数外径d 48.00mm 壁厚δ3mm 内径d 42.00mm 截面积A 1424.12mm 2惯性矩I 1107800mm 4回转半径r 115.94mm2.外管参数外径d 60.00mm 壁厚δ 2.50mm 内径d 55.40mm 截面积A 2417mm2惯性矩I 2173800mm4回转半径r 220.40mm图1支撑平面布置图支撑横向间距a=1300mm ,纵向间距b=1300mm 。

铝合金模板计算书

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铝合金模板计算书一、工程概况4层以上为标准层,标准层层高均2.9m。

标准层梁、板、柱、墙模板采用铝合金模板系统。

该铝合金模板系统为铝框组合模板,铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型可达到清水模板砼效果。

模板周转次数可达120多次。

铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。

梁、板、柱、墙模板为定型组合模板。

梁、板模板支撑采用外管为φ60×2.0㎜,内管为φ48×2.0㎜的可调节钢管支撑。

标准层梁最大截面200×650㎜,楼板最大厚度为120㎜。

梁、板模板支撑计算主要包括梁、楼面板、楼面龙骨、SL和BB。

在竖向荷载作用下验算它们的强度和挠度。

砼墙系统计算主要包括铝合金墙板,穿墙螺丝,钢背楞。

在混凝土侧压力作用下验算它们的强度及挠度。

二、计算参数1、材料特性铝型材(型号6063)弹性模量,E 68900 mm4200 N/mm2屈服强度,Fy)200 N/mm2抗弯强度设计值(0.8 Fy抗剪强度设计值(0.5F) 100 N/mm2y铝面板(型号3303)铝背楞(Q235)弹性模量,E 200000 mm42屈服强度,Fy 235 N/mm)210 N/mm2抗弯强度设计值(0.9 Fy抗剪强度设计值(0.5F) 150 N/mm2y2、设计标准荷载:铝模自重=25×10×10-3=0.25KN/㎡施工荷载=2.0 KN/㎡混凝土密度=2.5 KN/㎡·允许挠度设计值不能超过跨度的1/270。

三、楼板模板计算A.楼面板计算B.楼面龙骨计算C.楼面单顶计算D.楼面板和墙身板连接件SL计算E.BB条计算F.附录11、楼面荷载作用路径分析:楼面混凝土→铝面板→加强结构(包括工字筋DRX及边框PRDX)→楼面龙骨→BB条(BEAMBAR)楼面支撑2、楼面板计算计算过程中,所有构件均按简支梁进行受力分析。

虽然假设与实际受力情况不完全一致,但偏安全。

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铝合金模板计算书一、计算依据1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)1.3《建筑施工计算手册》2007ISBN978-7-112-09144-71.4《建筑施工手册》第四版2003ISBN7-112-0597201.5《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。

二、楼面模板计算1、材料等级/数据1.1、铝合金牌号:6061-T61.2、屈服强度σs=246N/mm21.3、抗拉强度σb=264N/mm21.4、许用切应力[τ]=0.60σs/1.2=123N/mm21.5、许用应力[σ]=σs/1.2=205N/mm21.6、弹性模量E=69000N/mm21.7、泊松比ν=0.332、模板标准荷载值计算2.1、楼板模板自重G1=0.2kN/m22.2、混凝土的重力密度25kN/m32.3、混凝土厚度h=150mm2.4、混凝土自重G2=25X0.15=3.75kN/m22.5、钢筋自重G3=1.1X0.15=0.165kN/m22.6、施工人员及设备均布载荷G4=2.5kN/m22.7、标准恒载F1=G1+G2+G3=0.2+3.75+0.165=4.115kN/m22.8、标准活载F2=G4=2.5kN/m22.9、恒荷载F恒=F1*1.2=4.115X1.2=4.938kN/m2,(用于计算挠度)2.10、活荷载:F活=F2*1.4=2.5X1.4=3.5kN/m22.11、总荷载:F=F恒+F活=4.938+3.5=8.438kN/m2,(用于计算强度)3、计算3.1、模板计算3.1.1面板验算面板厚度(取宽b=1mm的板作计算单元)h=3.5mm,截面积A=3.5mm2惯性矩I=bh3/12=1X3.53/12=3.57mm4截面系数(抵抗矩)W=bh2/6=1X3.52/6=2.04mm3L=140mm作用于模板的线载荷q=F*b=8.438X0.001=0.008438kN/m,q1=F恒*b=4.938X0.001=0.004938kN/m弯矩M=qL2/8=0.008438X0.1402/8=0.00002067kN.m=20.67N.mm应力σ=M/W=20.67/2.04=10.13N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X0.004938X1404/(384X69000X3.57)=0.1mm许用挠度[ω]=L/200=140/200=0.7mm挠度ω=0.1mm<[ω]=0.7mm3.1.2内肋验算惯性矩I=22480mm4截面系数(抵抗矩)W=1498.67mm3b=133mm,L=400mm,截面积A=229mm2作用于内肋的线载荷:q1=F恒*b=4.938X0.133=0.657kN/m,q=F*b=8.438X0.133=1.12kN/m 弯矩M=qL2/8=1.12X4002/8=22400N.mm应力σ=M/W=22400/1498.67=14.95N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X1.12X4004/(384X69000X22480)=0.2mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.2mm<[ω]=1mm3.1.3外肋验算惯性矩I=53380mm4截面系数(抵抗矩)W=3558.67mm3a=133mm,b=400mm,L=400mm,截面积A=625.38mm2作用于横肋的载荷:F1=F恒*a*b=4.938X0.133X0.4=0.2627kN=262.7NF2=F*a*b=8.438X0.133X0.4=0.4489kN=448.9N弯矩M=F2*a=448.9X133=59703.7N.mm应力σ=M/W=59703.7/3558.67=16.7N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=(3*L2-4*a2)*F1*a/(24EI)=(3X4002-4X1332)X262.7X133/(24X69000X53380)=0.1mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.1mm<[ω]=1mm3.1.4侧梁验算惯性矩I=949100mm4截面系数(抵抗矩)W=17740.2mm3b=400mm,L=400mm,截面积A=2762mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X0.4=1.98kN/m,q=F*b=8.438X0.4=3.38kN/m弯矩M=qL2/8=3.38X4002/8=67600N.mm应力σ=M/W=67600/17740.2=3.8N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X1.98X4004/(384X69000X949100)=0.01mm许用挠度[ω]=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.01mm<[ω]=1mm3.2铝梁(100*72*1100)验算惯性矩I=1115700mm4截面系数(抵抗矩)W=28053.8mm3b=1300mm,L=1100mm,截面积A=1517.27mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X1.3=6.42kN/m,q=F*b=8.438X1.3=10.97kN/m弯矩M=qL2/8=10.97X11002/8=1659212.5N.mm应力σ=M/W=1659212.5/28053.8=59.14N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X6.42X11004/(384X69000X1115700)=1.6mm许用挠度[ω]=L/400=1100/400=2.75mm挠度ω=1.6mm<[ω]=2.75mm3.3快拆锁条验算惯性矩I=96611mm4截面系数(抵抗矩)W=4025.46mm3b1=1300mm,b2=1200mm,a=88.6mm,L=150.8mm,截面积A=481mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*a)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=21.74kN/m, q=F*b1*b2/(2*2*a)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=37.14kN/m弯矩M=q*a2/2=37.14X88.62/2=145773.8N.mm应力σ=M/W=145773.8/4025.46=36.2N/mm2<[σ]=205N/mm2挠度ω==q1a2L2/(16EI)=21.74X88.62X150.82/(16X69000X96611)=0.04mm许用挠度[ω]=a/400=88.6/400=0.22mm挠度ω=0.04mm<[ω]=0.22mm3.4连接座验算惯性矩I=4287.5mm4截面系数(抵抗矩)W=1225mm3b=153mm,L=22mm,截面积A=1050mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*L)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.022)=87.54kN/m,q=F*b1*b2/(2*2*L)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.022)=149.58kN/m 弯矩M=q*L 2/2=149.58X222/2=36199N.mm应力σ=M/W=36199/1225=29.55N/mm 2<[σ]=205N/mm 2挠度ω==q1L 4/(8EI)=125.8X224/(8X69000X4287.5)=0.01mm 许用挠度[ω]=L/400=22/400=0.055mm 挠度ω=0.01mm<[ω]=0.055mm三、楼面支撑计算1、计算参数:可调钢支撑相关数据1.内管参数外径d 48.00mm 壁厚δ3mm 内径d 42.00mm 截面积A 1424.12mm 2惯性矩I 1107800mm 4回转半径r 115.94mm2.外管参数外径d 60.00mm 壁厚δ 2.50mm 内径d 55.40mm 截面积A 2417mm2惯性矩I 2173800mm4回转半径r 220.40mm图1支撑平面布置图支撑横向间距a=1300mm ,纵向间距b=1300mm 。

铝模施工方案计算书(2.90高)

铝模施工方案计算书(2.90高)

计算书1 材料性能 .........................................................................................................................................................2 设计与计算取值 .............................................................................................................................................3 楼面模板结构计算 .........................................................................................................................................4 墙身模板结构计算 .........................................................................................................................................5 工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算.......................................................................................计算书楼面模板的主要构件是由楼面板,龙骨梁,楼面板支撑,墙边顶角和拉条组成。

由于竖向混凝土压力荷载的作用,将检验这些构件的强度和挠度。

墙身模板的主要构件是由墙身板,穿墙螺栓,加固背楞和过渡板组成。

铝合金模板力学计算书

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铝合金模板力学计算书恒荷载系数1.35活荷载系数1.4活荷载(布料机上料):4KN/m2铝模板自重(包括配件):0.5KN/m21.1 楼面铝模板计算楼面最大厚度:180mm混凝土比重:24KN/m3楼面最大计算压力:P=1.35x(24x0.18+0.5)+1.4x4=12.107KN/m2 1.1.1 楼面标准模板(0.6m×1.2m)计算1.1.1.1 3.5mm面板计算横向加强肋(S-002)做为次梁,竖向边框(S-004)、竖向中间肋(S-003)做为主梁,按200x1200的连接板计算。

200B mm = mm t 5.3= 200y L mm =3.5mm 铝板的截面惯性矩 34/121066.67x I B t mm =⋅=3.5mm 铝板的截面抗弯模量 23/6533.33x W B t mm =⋅=计算载荷 y 2.07/=⋅=W P L KN m最大弯矩 2y max 0.052W L M KN m ⋅==⋅最大弯应力 max93.8280σ==<w xM MPa MPa W 满足要求。

支点最大剪力 0.212⋅==yW L F KN最大剪应力 0.4495σ==<⋅t FMPa MPa B t满足要求。

最大挠度 4max 50.57200/2500.8384⋅⋅==<=y xW L L mm mm EI 满足要求。

1.1.1.2 横向加强肋(S-003)计算因为单向板,所以次梁横向加强肋(S-003)不受力,不进行计算。

1.1.1.3 竖向边框(S-004)及竖向中间肋(S-003)计算 竖向中间肋(S-003)所受荷载比边框(S-004)大,所以只计算横向中间肋(snto-016)其截面参数 4140210mm I x = 34259mm W x = mm D 65= 5t mm =1200L mm =计算载荷 2.07/=⋅=y W P L KN m 最大弯矩 2max /80.37=⋅=⋅M W L KN m 最大弯应力 max86.9280σ==<w xM MPa MPa W 满足要求。

亿岛铝模受力计算书

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目录一、楼板拆模计算书二、楼板支撑立柱计算书三、梁支撑立柱计算书四、楼面模板计算书五、墙面模板计数书一、楼面拆模计算书1、计算条件1.1计算简图(支撑头规格:100x200mm)1.2材料强度钢筋:HRB4001.3拆模要求:楼板混凝土设计强度为C30,混凝土浇筑48小时后且混凝土强度达到3N/m㎡,拆除楼板及梁底模板,保留支撑立柱及支撑头。

2.计算过程2.1计算软件:盈建科1.6版本楼板有限元计算2.2计算荷载:楼面自重:2.5KN/㎡楼面施工等效均布活荷载标准值:2.5KN/㎡梁恒荷载标准值:2.5KN/㎡X1.2m=3KN/m梁活荷载标准值:2.5KN/㎡X1.2m=3KN/m3.计算结果3.1板计算结果3.1.1柱冲切板计算(比值从上至下分别为柱根、柱帽、托板抗冲切计算结果,大于1超限)柱冲切设计结果:(30)N=13.8 Mx=3.1 My=0 Fl=7.5 Asv=0.0 Asvcal=0.0(30)Fl/um/hO=0.32<1/Y re*0.7*β h*ft*ƞ=0.35 um=1192(mm)ƞ=1.003.1.2楼板应力图(单位:N/m㎡)3.1.3楼板配筋计算图3.1.3.1板底X向配筋(mm2/m)3.1.32板底Y向配筋(mm2/m)3.2梁计算结果3.2.1梁弯距图3.2.2梁剪力图3.2.2梁计算配筋图4.结论4.1柱冲切楼板满足要求4.2根据楼板配筋,板底钢筋为三级钢筋8@200,配筋面积为254mm2,计算配筋面积为31.8mm2,满足要求。

4.3梁计算配筋面积为200mm2,实际最小配筋为2三级钢筋14(308mm2),满足要求。

综上:楼板混凝土设计强度为C30,混凝土浇筑48小时后且混凝土强度达到3N/mm2,拆除楼板及梁底模板,保留支撑立柱及支撑头,楼板满足要求。

二、楼板支撑立柱计算书1. 计算模型1.1钢支撑立柱构件按偏心受压模型计算1.2横向跨度:L1=1.2m1.3纵向跨度:L2=1.2m1.4受荷面积:Ad=1.2*1.2=1.44㎡2. 几何材料参数(外管Φ60x5.0mm,内管Φ48x2.0mm 计算)2.1楼板厚度:100 150mm,按150mm 计算(计算立柱高度事按100mm )2.2楼层高度:H=2.8m2.3钢支撑高度:H-D=2.8-0.10=2.7m2.4弹性模量:E=206000MPa2.5截面惯性距(I):内管76592mm2 外管329376mm22.6截面面积:内管289mm4 外管863.96mm42.7抗拉强度设计值:f=215N/mm22.8回转半径:内管AP IP /=16.27mm 外管AP IP /=19.52mm2.9抵抗距:内管3190mm3 外管10979mm33. 荷载计算3.1. 荷载标准值:3.1.1龙骨自重标准值:Glk=0.25KN/m23.1.2新浇混凝土自重标准值:Glk=0.12*24=2.88KN/m23.1.3钢筋自重标准值:Glk=1.1KN/m3*0.12=0.132KN/m23.1.4 钢管自重:G4k=0.07KN3.1.5施工荷载标准值:Qlk=1KN/m23.1.6振捣混凝土时产生的荷载标准值:Q2k=2KN/m23.2荷载组合值:3.2.1永久荷载分项系数:rg=1.23.2.2可变荷载分项系数:rg=1.43.2.3恒荷载标准值:N1=0.25+2.88+0.132=3.27KN/m23.2.4活荷载标准值:N2=1+2=3KN/m23.2.5荷载设计值:N=1.2*3.27*1.44+1.4*3.0*1.44=11.8KN4. 支撑计算4.1强度计算(销栓直径15mm )2/2152/6.5115*2*228911812mm N mm A N <=-=满足要求。

铝模板计算书1

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沈阳春光铝模板科技有限公司铝模板计算书 第 1 页 共 12 页1计算书1.1计算依据1.1.1材料性质 铝合金部分:6061-T6铝合金GB/T 6892-2006表1铝合金性能1.1.2型钢部分 GB 50017-2003:Q235 弹性模量 E=205000Mpa 强度设计值[σ]=215Mpa1.2荷载计算1.2.1 参数说明:铝合金模板型材是400mm 宽,边框厚度65mm ,面板厚度4mm ,肋间距300mm 。

计算墙体厚度按最大尺寸400mm 计算,楼板厚度按150mm 计算,其标准层高按2750mm 计算. 1.2.2楼面施工竖向荷载 模板自重标准值:250N/m 2钢筋混凝土楼板自重标准值:0.18 X 25000N/m2 =4500 N/m2 振捣混凝土时产生的施工活荷载标准值:2500N/㎡ 跨中集中荷载标准值:2500N1.2.3墙体施工侧向荷载新浇混凝土作用于模板的最大侧压力标准值取F=50KN/㎡ 倾倒混凝土时对墙面模板产生的水平荷载标准值取: 6 KN/㎡1.3截面特征1.3.1 模板铝型材截面 Ix=1154137.83 4mmex1=45.25 mm,ex2=49.75 mm,故有:000078400+0-1.5004-R12-R100 0R2R22-V0.5X90°290.00°0.6400 0-2由设计软件solidworks2011知,该截面的抗弯截面系数 Wx=Ix/ex2=1154137.83 4mm /49.75mm=23198.753mm1.3.2 顶板背肋(腹板厚度5mm )Ix = 84601.26 4mmex1=22.16mm,ex2=17.84mm,故有:抗弯截面系数Wx=Ix/ex1= 84601.26/22.16 = 38173mm (上部受压翼缘) 抗弯截面系数Wx=Ix/ex1= 84601.26/17.84 = 47423mm (下部受拉翼缘)1.3.3 墙板背肋(板厚3.5mm )Ix = 14.79×104 4mm ex1=22.1mm,ex2=27.9mm,故有:抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 14.79×104/27.9 = 5301.083mm1.3.4 支撑梁(龙骨)65 0-0.540+0.2-0.386781012.34292268100+0-0.52-R54+0.3 022-V0.5X90°4-R190.00°0.4100 0-1Ix = 668091.46 4mmex1 = 19.56,ex2=45.44mm,故有:抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 668091.46/45.44 =14702.723mm1.3.5 工具式立柱(支撑立柱)D=48mm t=3mm [σ]=215Mpa1.4 楼面铝合金模板设计1.4.1楼面模板抗弯强度验算楼面模板为宽度400mm ,翼缘高度为65mm,板厚为4mm 的槽型简支梁计算,楼面模板的支撑间距为1200m面板抗弯强度应按下式计算:][maxs nW M σσ≤=式中───最不利弯矩设计值,取均布荷载与集中荷载分别作用时计算结果的大值;───净截面抵抗矩,按本规范表2查取;─── 铝合金材料的抗弯强度设计值。

铝合金模板计算书(版本3)

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铝合金模板开启----建筑低碳环保新时代陕西天利成建筑科技有限公司2016年10月目录1.0设计大纲2.0 编制依据3.0 材料性能4.0 设计和计算4.1. 楼面模板结构计算A.楼面板计算B.楼面龙骨计算C.楼面支撑立杆计算D.转角连接计算E.龙骨拉杆计算4.2. 墙模板结构计算A.墙板计算B.铁威令计算C.穿墙拉杆计算1.0 设计大纲楼面模板的主要组成构件有楼面板,楼面龙骨,楼面支撑,转角及龙骨拉杆。

由于竖向受力,这些原件均需经过强度和挠度的验算。

墙身模板的主要组成原件有墙板,穿墙丝杆,铁威令,踢脚挡板,垫脚板。

由于承受水平方向混凝土的压力负载,这些构件均需经过强度和挠度的验算。

2.0 编制依据本工程设计图纸公司质量、环境和职业健康安全一体化管理文件省厅及地方关于模板支撑架相关文件要求《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工简易计算》(江正荣等编著)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)《铝合金模板系统应用技术标准》《建设工程施工现场管理规定》《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建设部建质[2003]82号)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建设工程施工安全技术操作规程》《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)铝挤压型材标准等级:6061 T6弹性系数, E 68900 N/mm2屈服强度, F y 200 N/mm2允许弯曲应力 (0.8 F y) 160 N/mm2铝平板标准等级:6061 T6弹性系数, E 68900 N/mm2屈服强度, F y 135 N/mm2允许弯曲应力 (0.7 F y) 95 N/mm2低碳钢威令标准等级:43A 到BS 4360 及铁-1987弹性系数, E 206000 N/mm2屈服强度, F y 250 N/mm2允许轴向拉伸应力(0.66 F y) 165 N/mm允许弯曲应力(0.6 F y) 150 N/mm4.0 设计及计算·荷载:模板自重(25KG/m2)= 25×10×10-3 = 0.25 KN/m2施工荷载 2.5 KN/m2钢筋混凝土重度 25 .1KN/m3·单件模板允许的挠度不超过跨径的1/250。

铝合金模板计算书

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附件:铝模板计算书第1节设计大纲楼面模板的主要构件是由楼顶板,龙骨梁,楼顶板支撑,墙边顶角和拉条组成。

由于竖向混凝土压力荷载的作用,将检验这些构件的强度和挠度。

墙身模板的主要构件是由墙身板,穿墙螺栓,加固背楞和过渡板组成。

由于横向混凝土压力荷载的作用,将检验这些构件的强度和挠度。

第2节材料性能铝型材牌号为6061-T6 (GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 69000 N/mm2屈服强度, F275 N/mm2y允许弯曲应力,(0.8 F) 220 N/mm2y铝平板牌号为6061-T6(GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 69000 N/mm2185 N/mm2屈服强度, Fy) 129 N/mm2允许弯曲应力(0.7 Fy加固背楞级别为Q235弹性模量, E 210000 N/mm2235 N/mm2屈服强度, Fy) 155 N/mm允许轴向拉伸应力(0.66 Fy允许弯曲应力(0.6 F) 141 N/mmy第3节设计及计算·荷载:模板自重(静载) 25KG/m2= 0.25 KN/m2施工作业(动载) 2.0 KN/m2湿混凝土密度 25 KN/m3·根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的规定:验算模板及其支架的刚度时,其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。

第4节楼面模板结构计算A.楼顶板计算B.龙骨梁计算C.顶板支撑计算D.墙边顶角计算E.拉条计算F.附录1. 楼顶模板施工荷载路径:(请参阅附录1中的SK-01)楼板混凝土→ 铝平板→ 加筋,边框→ 龙骨梁→ 拉条→ 顶板支撑A.楼顶板计算请参阅附录1中的SK-01 & SK-02在这分析/设计,将假设该面板所有构件为简支,虽然这不是在实践的情况下,确实给一个最坏的假设。

混凝土使用金标铝模板系统,标准楼面板使用规格是400×1200。

铝模板计算书

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铝模板计算书(总17页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除目录1 楼面铝模板计算............................................ 错误!未定义书签。

楼面标准模板(×)计算................................ 错误!未定义书签。

4mm面板计算...................................... 错误!未定义书签。

竖向加强肋(snto-014)计算........................ 错误!未定义书签。

竖向边框(snto-015)计算.......................... 错误!未定义书签。

铝型材snto-006计算 .............................. 错误!未定义书签。

底笼计算.............................................. 错误!未定义书签。

楼面底梁(snto-010)计算.......................... 错误!未定义书签。

楼面固顶(snto-011)支撑边计算.................... 错误!未定义书签。

铝型材WQ-010计算 ................................ 错误!未定义书签。

支撑及连接计算........................................ 错误!未定义书签。

铁顶(φ48×圆通)计算 ........................... 错误!未定义书签。

插销计算 ......................................... 错误!未定义书签。

2 梁铝模板计算.............................................. 错误!未定义书签。

铝合金模板受力计算书

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.铝合金模板受力计算书开启----建筑低碳环保新时代2016 年10 月.第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号文;.二、铝合金模板体系简介2.1 、标准模板单元体系2.2 、楼面处铝合金模板固定体系.2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550,对拉螺杆水平最大间距800mm。

.三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。

利于工厂标准化设计、制作。

铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm~400mm 不等的标准型材。

实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm墙, 、柱模板的标准规格为400mm×2600mm标( 准长度根据建筑岑高的差异,略有不同) 。

下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板.四、铝合金模板体系材料说明4.1 、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求:化学成分(质量分数)/%牌号其他Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al单个合计6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量4.2 、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6 的要求牌号状态抗拉强度(N/mm 2)2) 规定非比例延伸强度(R p0.2 )/(N/mm 2)断后伸长率/%6061 T6 ≧265 ≧245 ≧84.3 、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6 的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2) 弹性模量(N/mm2)46061 T6 ≧200 7×104.4 、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格,模板带边框高度均为65mm,模板面板高度4mm。

铝模模板计算书

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模板计算书 1、荷载取值铝合金材料的物理性能指标固定载荷系数1.35 活动载荷系数1.4活动载荷(布料机上料):4KN/m2铝模板自重(包括配件):0.5KN/m 22、楼面铝模板计算按楼面厚度150mm ,混凝土比重:25.1KN/m 3计算楼面最大计算压力:2/36.1144.1)5.015.01.25(35.1m KN P =⨯++⨯⨯= (1)楼面标准模板(0.4m ×1.2m )计算(1.1) 4mm 面板计算mm B 400= mm t 4= mm L x 400= mm L y 400=1/=y x L L 查简支板绕度计算表得弯矩系数K=0.0698,挠度系数k=0.001924mm 铝板的截面惯性矩 4333.213312/mmt B I x =⋅=4mm 铝板的截面抗弯模量 3267.10666/mmt B W x =⋅=计算载荷 mKN L P W x /54.4=⋅=最大弯矩 m KN L W K M x ⋅=⋅⋅=05.02max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2407.47max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN L W F x91.02=⋅=最大剪应力 MPa MPa tB Ft 9557.0<=⋅=σ 满足要求最大挠度 mm EI L W k L xx51.14max =⋅⋅=根据《建筑施工模板安全技术规范》4.2.2计算正常使用极限状态变形时,应采用载荷标准值,即不加载荷系数。

实际最大挠度 mm mm l 5.112.135.1/51.1max <== 满足要求 (1.2) 竖向加强肋(snto-014)计算其截面参数 454270mm I x = 33101mm W x = mm D 35= mm t 4= 计算载荷 m KN L P W x /54.4=⋅= 最大弯矩 m KN L W M y ⋅=⋅=1.08/2max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2409.31max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN L W F y91.02=⋅=最大剪应力 MPa MPa tD Ft 955.6<=⋅=σ 满足要求 最大挠度 mm mm EI L W L xy 6.1250/4004.038454max =<=⋅⋅=满足要求其截面参数 4140210mm I x = 34259mm W x = mm D 65= mm t 5= 计算载荷 m KN L P W x /27.22/=⋅= 最大弯矩 m KN L W M y ⋅=⋅=05.08/2max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2407.11max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN L W F y45.02=⋅=最大剪应力 MPa MPa tD Ft 954.1<=⋅=σ 满足要求 最大挠度 mm mm EI L W L xy 6.1250/400085.038454max =<=⋅⋅=满足要求(1.4)铝型材snto-006计算其截面参数 4964240mm I x = 318749mm W x = mm D 65= mm t 4= 计算跨度 mm L 1200=计算载荷 m KN L P W y /54.4=⋅=最大弯矩 m KN L W M ⋅=⋅=82.08/2max最大弯应力 MPa MPa W M xw 2406.43max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN LW F 72.22=⋅=最大剪应力 MPa MPa tD Ft 955.10<=⋅=σ 满足要求最大挠度 mm mm EI L W L x8.4250/120003.238454max =<=⋅⋅= 满足要求(2)底笼计算其截面参数 4718860mm I x = 316135mm W x = mm D 69= mm t 4= 计算载荷宽度 mm L m 130********=+= 计算跨度 mm L 1200=计算载荷 m KN L P W m /77.14=⋅=最大弯矩 m KN L W M ⋅=⋅=66.28/2max最大弯应力 MPa MPa W M xw 2407.164max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN LW F 86.82=⋅=最大剪应力 MPa MPa tD Ft 951.32<=⋅=σ 满足要求挠度计算跨度 mm L d 9502501200=-=最大挠度 mm mm EI L W L xd8.4250/120016.338454max =<=⋅⋅= 满足要求(2.2) 楼面固顶(snto-011)支撑边计算 mm B 153= mm t 6=19×6mm 支撑边的截面惯性矩 43275412/mm t B I x =⋅= 19×6mm 支撑边的截面抗弯模量 329186/mm t B W x =⋅= 计算跨度 mm L c 19= 计算载荷宽度L 1 mm L 12001=计算载荷宽度L 2 mm L 130010012002=+= 计算载荷 KN L L P F 86.82/21=⋅⋅= 最大弯矩 m KN L F M c ⋅=⋅=084.02/max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2407.91max<==σ 满足要求最大剪应力 MPa MPa tB Ft 958.7<=⋅=σ 满足要求 最大挠度 mm mm EI L F L xc08.0250/1904.083max =<=⋅= 满足要求(2.3) 铝型材WQ-010计算其截面参数 487230mm I x = 34198mm W x = mm B 35= mm t 20= 计算跨度 mm L c 74=计算载荷 KN L L P F 86.82/21=⋅⋅= 最大弯矩 m KN L F M c ⋅=⋅=66.0max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2402.156max<==σ 满足要求 最大剪应力 MPa MPa tB Ft 957.12<=⋅=σ 满足要求 最大挠度 mm mm EI L F L xc3.0250/7408.083max =<=⋅= 满足要求(3)支撑及连接计算(3.1) 铁顶(φ48×3.0圆通)计算铁顶采用内外套管形式,φ60×2.5圆通套住φ48×3.0的圆通,因φ60×2.5截面特性更强,此处仅对φ48×3.0圆通做计算。

铝模板计算书范文

铝模板计算书范文

铝模板计算书范文铝模板是一种常见的建筑施工模板,由铝材制成,具有轻便、耐用、易安装的特点。

在建筑工程中,铝模板的使用越来越广泛,可以用于高层建筑的墙体、框架、楼板等工程,也可以用于隧道、水电工程等场所。

铝模板的计算书是对铝模板进行合理设计和计算的文件,下面将对铝模板计算书进行详细介绍。

首先,铝模板计算书需要包括铝模板的尺寸规格、材料要求、支撑系统和连接方式等基本信息。

尺寸规格包括模板板材的长度、宽度和厚度等,这些数据是根据具体工程需求来确定的。

材料要求通常包括铝合金型材的材质、强度等级、表面处理方式等要求,这些信息直接影响到铝模板的质量和使用寿命。

支撑系统是指铝模板的支撑方式,可以是钢管、支架等,需要计算支撑系统的承载能力和布置方式,以确保铝模板的稳定性。

连接方式是指铝模板之间的连接方式,可以是螺栓连接、焊接等,需要计算连接部位的强度和稳定性。

其次,铝模板计算书需要对铝模板的荷载进行计算。

铝模板承受的荷载包括自重荷载、施工人员和设备荷载、混凝土液压力荷载等。

自重荷载是指铝模板本身的重量,在计算中需要考虑到不同部位的板材厚度和跨距等因素。

施工人员和设备荷载是指在施工过程中,人员和设备对铝模板产生的荷载,需要根据具体施工方式和人员数量计算。

混凝土液压力荷载是指混凝土浇筑过程中对模板产生的液压力荷载,需要根据混凝土浇筑方式和液压力的大小来计算。

最后,铝模板计算书需要对铝模板的强度和稳定性进行校核。

强度校核是指根据荷载作用下铝模板的应力和变形情况,判断铝模板材料的强度是否满足设计要求。

这涉及到铝合金型材的截面性能计算和受力分析,需要考虑到承载能力、屈曲承载力和剪切承载力等指标。

稳定性校核是指对铝模板在荷载作用下的整体稳定性进行计算,包括整体弯曲稳定、屈曲稳定和局部稳定等方面。

需要计算铝模板的临界荷载和承载能力,确保其在使用过程中不易发生失稳和破坏。

综上所述,铝模板计算书是对铝模板进行设计和计算的重要文件,包括尺寸规格、材料要求、支撑系统和连接方式等基本信息,对模板的荷载进行计算,对强度和稳定性进行校核。

铝合金模板计算书(版本2)

铝合金模板计算书(版本2)

铝合金模板开启----建筑低碳环保新时代陕西天利成建筑科技有限公司2016年10月. .陕西天利成建筑科技有限公司第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;. .二、 铝合金模板体系简介2.1、标准模板单元体系2.2、楼面处铝合金模板固定体系陕西天利成建筑科技有限公司2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆.背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550.对拉螺杆水平最大间距800mm。

三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系.都是由标准单元组合拼装而成。

利于工厂标准化设计、制作。

铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材.根据模板宽度分为100mm~400mm不等的标准型材。

实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异.略有不同)。

下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板. .陕西天利成建筑科技有限公司四、 铝合金模板体系材料说明4.1、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求:4.2、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求4.3、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6的要求4.4、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm 、350mm 、300mm 、250mm 、200mm 、150mm 、100mm 等标准规格.模板带边框高度均为65mm.模板面板高度4mm 。

铝合金模板受力计算书

铝合金模板受力计算书

.. 铝合金模板开启----建筑低碳环保新时代2016年10月第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;.二、铝合金模板体系简介2.1、标准模板单元体系2.2、楼面处铝合金模板固定体系.2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550,对拉螺杆水平最大间距800mm。

.三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。

利于工厂标准化设计、制作。

铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm~400mm不等的标准型材。

实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异,略有不同)。

下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板.四、铝合金模板体系材料说明4.1、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求:牌号化学成分(质量分数)/%Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti其他Al 单个合计6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量4.2、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(R p0.2)/(N/mm2)断后伸长率/% 6061 T6 ≧265 ≧245 ≧84.3、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2) 弹性模量(N/mm2)6061 T6 ≧200 7×1044.4、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格,模板带边框高度均为65mm,模板面板高度4mm。

铝合金模板受力计算书

铝合金模板受力计算书

.. 铝合金模板开启----建筑低碳环保新时代2016年10月第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;.二、铝合金模板体系简介2.1、标准模板单元体系2.2、楼面处铝合金模板固定体系.2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550,对拉螺杆水平最大间距800mm。

.三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。

利于工厂标准化设计、制作。

铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm~400mm不等的标准型材。

实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异,略有不同)。

下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板.四、铝合金模板体系材料说明4.1、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求:牌号化学成分(质量分数)/%Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti其他Al 单个合计6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量4.2、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(R p0.2)/(N/mm2)断后伸长率/% 6061 T6 ≧265 ≧245 ≧84.3、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2) 弹性模量(N/mm2)6061 T6 ≧200 7×1044.4、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格,模板带边框高度均为65mm,模板面板高度4mm。

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铝合金模板方案设计验算
主要参数:梁高h=1200mm ,b=200mm ,板厚:150mm
铝型材6061-T6的强度设计值F 为276N/mm2
钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2
销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2
铝模自重为22kg/ m2
钢材弹性模量 25/101.2mm N E ⨯=
Q420钢材抗剪 2/220mm KN fy =
Q235钢材抗剪 2/125mm KN fy =
1.顶撑验算
顶撑采用Q235的钢材,外管采用 φ60×2.0mm 钢管,插管为 φ48×3.0mm 厚,插销为 φ14mm 。

本工程的计算高度为2800(实际2770)mm ,钢管支撑中间无水平拉杆。

计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载,考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。

插管偏心值 e=D/2=2=
因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算
长细比: i ul i 0
==L λ
钢管支撑的使用长度l=2800
钢管支撑的计算长度 l l 0μ=
22.1299.112n 1===
++μ 12
I I n === 8.1656.202800
22.1i l
===⨯μλ
i 为回转半径
1.1.1 钢管受压稳定验算
根据《钢结构设计规范》得 285.0=ϕ
N A N 5.26838215438285.0f ][2=⨯⨯=⋅⨯=ϕ 其中2A 为套管截面积
钢管受压强度验算
插销直径 14,管壁厚3.0mm ,管壁的端承面承压强度设计值 2mm /325fce N =
两个插销孔的管壁受压面积 13214.32
140.32a 22d =⨯⨯⨯=⋅=πA 2mm 管壁承受容许荷载 N A N 42900132325fce ][=⨯=⋅=
1.1.3插销受剪验算。

插销两处受剪。

插销截面积 220mm 7.15314.37=⨯=A
插销承受容许荷载
N N 384257.153125227.153fy ][=⨯⨯=⨯⨯=
根据验算,取三项验算的最小容许荷载,故钢支撑在高度2800时的容许荷载为
最大构件的荷载验算
本工程最大梁断面为200×1200mm ,顶撑间距为1300mm
最大板厚为150mm ,板的顶撑间距为1300×1300mm
铝模板自重22kg/㎡
施工荷载按200 kg/㎡
a 、 最大梁荷载组合(最大支撑间距1300mm )
梁砼自重:×××25000=7800N
铝模自重:××220=
恒载系数:(7800+)×=
活载系数:2000×××=728N
合计:(不考虑折减系数)
b 、 最厚板荷载组合:顶撑间距按1300×1300计算,板厚160mm
板砼自重:×××25000=6338N
铝模自重:××220=
恒载系数:(6338+ ×=
活载系数: 2000×××=4732N
合计:12784N (不考虑折减系数)
经计算:无论是梁、板的最大荷载均﹤[N]= ,故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。

2 铝墙模及钢外楞的螺栓验算
铝墙模安装时只安装外钢楞,钢楞选用两根60×30×2.5mm (钢材为Q235),螺栓选用钢号为Q420的Tr16对拉螺栓,螺栓的水平间距小于等于900mm ,共计四道。

第一道间距为250mm (距楼面),第二道间距为650mm ,第三道间距为800mm ,第四道间距为600~1200mm 之间。

柱箍选用道数同墙面。

由于铝模的内楞由铝模的肋条组成,连同铝墙模共同受力,因此不另行验算。

墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: v 22.021c ββγ=F H F γ=
(取两个值中的较小值)
其中 c —— 混凝土的重力密度,取m3;
t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取;
T —— 混凝土的入模温度,取20.000℃;
V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h ;
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m ;
1—— 外加剂影响修正系数,取;
2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2
倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= m2。

总荷载F= m2+ m=m2
钢背楞验算
由于铝模板本身带肋,肋高65mm ,肋厚度为8.5mm ,用销钉连接,只计算外钢楞的受力情况。

Q235型60×30×方钢的截面积 2cm 18.2=A
截面惯性矩 44mm 1034.19⨯=I
截面最小抵抗矩 33mm 1045.6⨯=W
a 215f a M 101.25MP P E =⨯=,
浇捣砼侧向荷载为㎡
双管 444mm 1068.381034.192⨯=⨯⨯=I
双管 333mm 109.121045.62⨯=⨯⨯=W
按抗弯强度验算 mm 828b 9001095.44109.1221510a fw
1033==
=⨯⨯⨯⨯⨯⋅-F 按挠度计算:外钢楞的容许跨度b mm 975b 4900
1095.4410
68.38101.231504a ][150345===⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⋅⨯-F EI
W 按以上计算,外楞第二道间距650mm ﹤828mm 符合要求。

由于浇捣砼的侧压力随着高度逐渐减小,第三、四道钢外楞间距放大时可行的。

螺栓验算
q=mm ,螺栓选用Q420钢,抗拉强度f=380
N=q ×b ×n=××=(高度按第二道螺栓间距800计算) 238032360f N
0mm 16.85===A
选用 16螺栓,开牙后实际有效直径为11mm
符合要求98.9414.35.502A A 〉=⨯=
3、 梁底及板底销钉、铝模孔壁验算
梁底板连接处与支承连接处安装2个销钉(当梁宽﹥300mm 时安装3个销
钉),板模与梁模连接处安装两个销钉,板模与板模连接处安装3个销钉,销钉选用Q420型钢材,直径为 15。

本工程最大梁200×1200mm ,荷载为
最厚板150mm ,荷载为12784N
销钉承受荷载验算
销钉截面积 220mm 63.17614.35.7=⨯=A
销钉抗剪 2mm /200fy N =
销钉承受容许荷载:[N]=220×=38858N
板、梁模板传给销钉的最大荷载(板模与板模连接处)
12784/3=4261N ﹤[N]=38858N
经验算销钉符合要求。

铝模孔型受压验算:铝模孔壁厚度为6.5mm
单个铝模孔壁受压面积(受压面积为50%) 075.15314.35.62152d 0=⨯⨯=⋅=πσA
单个孔壁受压容许荷载[N]=×276=41420N
6061-T6的 2mm /276fy N =
梁、板传至孔壁的最大荷载为4261﹤41420N ,因此符合要求。

经以上验算选用销钉的个数符合要求,铝模销钉孔受力符合要求。

4、 铝模板设计验算
省略
经以上计算,本设计方案可行。

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