(服装生产管理)服装生产管理
服装生产管理全面概述
服装生产管理全面概述服装生产管理是指在服装企业中规划、组织、控制和监督衣服从设计开始到生产上市的整个流程。
这个流程包含了从原始材料、设计、生产流程、退换货到销售都必须维护的一系列流程。
服装生产管理要求制定合理的策略和方法，来产生更多效益和减少生产成本。
因此，对于任何一家服装企业来说，高效的服装生产管理是非常重要的。
服装生产管理的目的主要是为了满足客户需求、提高生产效率、减少生产成本和社会责任。
在服装企业中，生产管理的重点是在原材料和细节上的创新。
每个细节都会影响到顾客的决策，因此关注细节和品质在服装生产管理中非常重要。
在服装生产管理中，设计、生产流程、销售和物流管理是其中最重要的部分。
设计是衣服生产的起点，需要考虑到客户需求、时尚趋势以及成本控制。
在设计过程中，制定出成本控制可行性的衣服，是衣服成功上市的保障。
生产流程管理在整个生产过程中至关重要。
通过制定生产计划和跟踪机器运行状态等方式，来确保生产流程在高效和高质量的情况下运转。
物流管理是保证服装最终顺利到达消费者手中的关键环节。
销售环节涉及到了如何提高消费者体验和促销策略的开发等问题，以便让消费者愿意购买衣服。
与此同时，还有很多方面需要重视，例如降低废品、保持一个卫生的工厂环境以及遵守当地劳动法规等等。
这些细节和管理方法的理解和执行，对于企业长期发展非常重要。
高效的服装生产管理首先应该在管理流程上进行整合。
这意味着所有有关方面都必须同步环节中的关键点，以减少时间和材料浪费。
应用信息技术和数据分析，可以帮助衣服工厂提高生产效率、减少浪费和提高产品质量。
例如，数据分析可以找出最高销售量的产品、最流行的颜色等，这些都为企业的库存和生产计划做出了非常有价值的贡献。
同时，衣服工厂需要在采购材料中制定纲领，以更好地了解其供应商和采购渠道，实现成本和质量控制。
另外，衣服产品质量的高低对于客户体验至关重要，因此企业需要在生产过程中严格控制品质，提升衣服的质量，并制定退换货政策以保护客户利益。
服装生产管理
什么是服装生产管理服装生产管理是指服装生产从投料到产品完成的全过程的管理，同时也包括与服装生产有关的生产要素管理、生产计划管理、技术管理、质量控制及其与生产相关的信息管理。
服装生产管理的内容1．服装生产工程管理服装生产工程管理是指服装生产过程的技术管理，即从材料到成衣的全程管理。
它包括四个阶段工程的管理：准备工程管理；裁剪工程管理；缝制工程管理；整理工程管理。
2．与服装生产工程有关的经济管理其中包括：劳动管理；质量管理；设备管理；物资管理；成本管理。
3．服装生产的安全管理服装生产管理的职能1．计划服装生产的整个管理过程都必须从计划开始。
计划就是为企业管理制定目标，也是为企业管理提供指导方针和确立行动方案。
因此，计划职能在管理过程中起主导作用。
计划职能包括确立目标、决策和制定计划方案等内容。
在通过市场调研、预测后，确定生产经营活动的目标和方针，制定和选择与本企业生产产品相适应的计划方案。
计划正确与否对企业的成败具有决定性的作用，市场经济体制下的生产计划是比较难制定的，特别是服装商品的计划，其品种、款式、颜色必须要紧密关注时尚流行趋势和市场需求。
2．组织组织要从企业的生产经营特点出发，服从企业的经营方针和政策。
要建立健全企业内部的管理体制、组织机构，挑选和配备企业各部门各级各类人员，科学地组织生产经营活动，并及时调整和改善组织系统，使其向服装企业目标有效运行的一种活动。
根据服装生产品种的繁简和批量大小，组织设置管理部门和生产部门，尽可能调动工程技术人员和生产技术工人的积极性。
同时，生产组织工作要服务于企业的经营决策，顺应生产规律，及时调整生产结构。
为了确保生产组织工作的落实，生产管理部门要建立和健全生产管理体制、管理机构和管理制度。
比如：原辅材料检验制度，物理化学性能测试制度，材料准备确认制度，技术准备复核制度，生产车间的首件封样制度，样板及工艺文件的复核制度，车间现场的文明生产制度等。
3．协调协调就是对生产管理内部或外部存在的问题进行调节商洽，使他们之间的问题得到解决，建立起良好的配合关系，以免产生管理上无效的内耗，便于有效地达到生产管理目标。
服装行业服装生产管理
服装行业服装生产管理在服装行业中，服装生产管理是至关重要的环节。
良好的生产管理可以确保产品的质量和生产效率，提高企业的竞争力。
本文将探讨服装生产管理的重要性、常用的管理方法和技巧，以及如何优化生产流程。
一、服装生产管理的重要性服装生产管理的好坏直接关系着企业的运作效率和产品质量。
一方面，有效的生产管理可以提高生产效率，降低成本。
通过合理的计划安排和生产调度，可以避免生产过程中的浪费和停滞，提高生产线的运转效率。
另一方面，严格的品质管理和质量控制可以确保产品符合规定的标准和顾客的期望，提升品牌形象和用户满意度。
二、服装生产管理的方法和技巧1. 采用信息化管理系统：通过引入信息化管理系统，可以实现生产计划、材料采购、生产进度、质量检测等方面的全面监控和管理。
信息化系统能够实时反馈生产数据，提高生产决策的准确性和时效性。
2. 精细化生产计划：合理的生产计划是服装生产管理的关键。
在制定生产计划时，应充分考虑订单的数量、时间要求和材料供应情况，合理安排生产流程和生产线布局，以提高生产效率和资源利用率。
3. 严格的品质控制：建立完善的质量管理体系，对原材料、半成品和成品进行全面检测和控制。
通过设立质量标准和工艺规范，培养员工的质量意识，确保产品质量的一致性和稳定性。
4. 高效的生产调度：根据订单的紧急程度和生产线的排产能力，合理安排生产任务和调度顺序，避免生产线的拥堵和空闲，提高生产效率和资源利用率。
5. 完善的供应链管理：与材料供应商建立长期稳定的合作关系，确保材料的供应及时和稳定。
同时，加强与销售部门的沟通和协作，根据市场需求合理调整生产计划和库存管理。
三、优化生产流程的策略1. 引入智能化设备：通过引进先进的生产设备和自动化系统，可以实现生产过程的智能化和自动化，提高生产效率和产品质量。
例如，智能缝纫机可以提高缝纫的速度和精度，减少劳动力的投入。
2. 实施精益生产：精益生产是一种以减少浪费为核心的管理理念，通过消除各种无谓的浪费和降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
服装生产车间管理规章制度(4篇)
服装生产车间管理规章制度一、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
服装生产管理
服装生产管理
服装生产管理是指对服装生产过程中所有相关的活动进行综合性的管理，以保证服装生产高效、质量可靠。
一、计划管理 1.根据市场需求，实施精准营销，制定出合理的服装生产计划，包括产品、数量、质量等要求。
2.利用工厂资源，优化服装生产计划，避免生产资源浪费。
3.对服装生产计划进行及时跟踪，及时调整，以确保生产进度顺利完成。
二、物料采购管理 1.根据服装生产计划，制定服装生产所需原材料的采购计划，并按质量、数量、时间、价格等要求与供应商协商达成采购协议。
2.监督服装生产所需原材料的采购，确保采购质量及时到位。
三、生产管理 1.根据服装生产计划，组织服装的生产，保证生产进度及质量。
2.实施5S管理，确保服装生产场所的清洁、整洁、正确、分类、有序。
3.实施安全管理，确保服装生产现场的安全。
四、品控管理 1.组织品控人员对服装生产过程中的质量进行全程把关，确保产品质量合格。
2.对不合格的产品及时进行处理，包括退货、维修、报废等。
五、库存管理 1.根据服装生产计划，制定服装库存计划，确保服装库存量的安全。
2.进行定期的库存盘点，确保服装库存的准确性。
六、质量档案管理 1.收集服装生产过程中的质量检验报告，保存及整理服装质量档案。
2.按照质量标准，对服装质量档案进行归档、管理，方便随时查询。
服装生产管理
服装生产管理
服装生产管理是指在服装生产过程中对各个环节进行有效的组织和协调，以确
保生产的顺利进行并最大限度地提高生产效率和产品质量的管理活动。
在服装生产管理中，涉及到原材料采购、生产计划、生产流程管理、质量控制、人力资源管理等多个方面。
原材料采购
服装生产的第一步是原材料采购。
原材料的质量直接影响到最终产品的质量，
因此在原材料采购过程中需要严格控制质量。
同时，还需要考虑到原材料的价格、供应周期等因素，保证原材料的供应及时并且成本合理。
生产计划
制定合理的生产计划是服装生产管理的关键步骤。
生产计划需要根据市场需求、原材料供应情况、生产设备状况等因素进行综合考虑，合理安排生产时间表和生产数量，确保生产的高效进行。
生产流程管理
生产流程管理包括生产中的每一个环节，从裁剪、缝纫、装配到包装等工序都
需要进行有效的管理。
定期检查生产流程，及时发现和解决问题，确保生产的顺利进行。
质量控制
质量控制是服装生产管理中最关键的环节之一。
通过建立完善的质量检测机制，对生产过程进行严格把控，以确保最终产品符合标准质量要求，减少次品率和退货率。
人力资源管理
人力资源是企业最宝贵的资产，有效的人力资源管理对于服装生产管理至关重要。
建立激励机制、培训体系，保持员工的积极性和工作热情，提高生产效率和员工满意度。
在服装生产管理中，以上几个方面是必不可少的环节。
只有通过有效的组织和
协调，才能实现服装生产的高效、高质量和可持续发展。
服装生产管理教学课件
06 服装生产供应链管理
供应商选择与评估
供应商选择
根据服装生产需求，选择具有竞 争力的供应商，考虑价格、质量 、交货期和服务等因素。
供应商评估
定期对供应商进行评估，包括质 量管理体系、生产能力、技术水 平、服务水平等，确保供应商能 够满足生产要求。
物料库存管理
物料需求计划
根据生产计划和销售预测，制定合理 的物料需求计划，确保物料供应的及 时性和准确性。
发展趋势
随着科技的不断进步和市场需求的多样化，服装生产管理正朝着智能化、数字化、定制化和环保化的 方向发展。人工智能、大数据、物联网等技术的应用将进一步提高服装生产管理的效率和灵活性。同 时，可持续发展和环保理念在服装生产管理中也越来越受到重视。
02 服装生产流程管理
面料采购
采购计划
根据生产需求制定采购 计划，包括采购品种、 数量、质量要求等。
服装生产管理教学课 件
目录
• 服装生产管理概述 • 服装生产流程管理 • 服装生产计划管理 • 服装生产成本控制 • 服装生产质量管理 • 服装生产供应链管理
01 服装生产管理概述
定义与特点
定义
服装生产管理是对服装生产过程中的各个环节进行计划、组织、协调、控制和 优化的过程，旨在提高生产效率、降低成本、保证质量并满足客户需求。
03
满足客户需求
快速响应市场需求，灵活调整生产计划，满足客户个性 化需求，是服装生产管理的重要目标。
服装生产管理的历史与发展
历史回顾
从手工业生产到现代化大规模生产，服装生产管理的理念和方法不断演变。早期的服装生产管理主要 关注手工技能和经验，而现代的服装生产管理则更加注重科学的管理方法和数字化技术的应用。
2020年(服装生产管理)服装生产管理概述
（服装生产管理）服装生产管理概述目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
服装生产车间管理规章制度(五篇)
服装生产车间管理规章制度一、均衡生产，调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
五、设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
服装生产管理概述
服装生产管理概述服装生产管理是一个包含了多个环节的复杂过程，其中涉及着原材料采购、材料配送、生产计划、生产调度、生产加工、品质管理等多个环节。
不同的企业或品牌，其服装生产管理也会有所不同，然而，服装生产管理的核心目标都是要旨在降低成本，提高质量，提升效率。
以下是关于服装生产管理概述，具体内容如下：1.原材料采购服装生产管理的第一步是进行原材料采购。
这个环节往往包含着订单制定、供应商选取、样品检验等多个子环节。
在采购原材料时，应该将质量、价格、交货期等因素都考虑在内，制定合适的采购计划，以保证供应链的正常运作。
2.材料配送在原材料采购后，企业需要将这些原材料进行配送。
配送过程中，需要考虑到货物的安全、运输方式以及时间等因素，以确保原材料及时到达生产车间。
3.生产计划生产计划是企业服装生产管理中极为重要的一环，这个环节涉及到了订单规划、车间排产、设备调整等多个因素。
要制定一个成功的生产计划，需要考虑到工期、材料储备、人力分配等因素，以确保企业在交付期限内完成订单。
4.生产调度生产调度是企业生产管理的另一重要环节。
在生产调度中，需要根据生产计划和实际生产情况不断调整生产计划，以确保生产效率和质量达到最优。
5.生产加工生产加工是重点环节，需要根据服装设计图纸进行车板制作及改版、裁剪、缝制、整烫、质检、包装等多个工序，这是整个生产流程的核心点之一，也是企业降低成本、提高质量的关键环节。
6.品质管理最终的产品品质是企业生产管理的最终目标。
在生产过程中，需要设立严格的品质控制机制，从原材料的选取到成品的入库，不断进行检测，判断是否符合国家标准和企业标准，以确保产品质量优良。
以上是关于服装生产管理概述的内容。
对于企业来说，实现高效的生产管理可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品品质，并在激烈的市场竞争中获得更多的利润和优势地位。
因此，企业需要根据自身的情况，制定合适的生产管理方案，不断优化流程，以不断提升自身在市场中的竞争力。
服装企业的生产管理有什么方法
服装企业的生产管理有什么方法1.精益生产管理：精益生产管理是一种通过消除浪费和提高效率的方法，以实现高效生产的方式。
该方法包括识别和消除各种浪费，如过程中的等待时间、运输瓶颈、库存积压等。
通过优化生产流程和提高资源利用率，可以实现高效生产。
2.总量生产管理：总量生产管理是一种根据市场需求和销售预测进行生产规划和控制的方法。
该方法将市场需求和生产能力进行匹配，以确保生产满足市场需求，同时最小化库存和成本。
3.供应链管理：供应链管理是一种将供应商、制造商和分销商纳入统一整合与管理的方法。
通过优化供应链的各个环节，可以降低成本、提高生产效率和交付能力。
供应链管理还可以提供更好的可追溯性和质量控制，确保产品的质量和安全。
4.生产计划与调度：生产计划与调度是一种有效安排和管理生产过程的方法。
通过制定合理的生产计划和工艺路线，可以确保生产资源的最佳利用和产能的最大化。
同时，通过合理的生产调度和控制，可以减少生产变动、提高生产效率和准时交货。
5.质量管理：质量管理是一种通过控制生产过程和产品质量，以确保产品符合标准和客户需求的方法。
质量管理包括质量计划、质量控制和质量改进等方面。
通过建立标准化的质量管理系统和流程，可以提高产品的一致性和稳定性。
6.成本管理：成本管理是一种通过合理管理和控制生产过程中的成本，以降低生产成本和提高利润的方法。
成本管理包括成本核算、成本控制和成本改进等方面。
通过分析和优化生产过程中的各项成本，可以找到降低成本和提高效益的方法。
7.运营管理：运营管理是一种综合管理方法，包括供应链管理、生产管理、质量管理、成本管理等方面。
通过整合和协调各个管理环节，可以实现高效运作和优化资源配置。
运营管理还可以提高企业的反应速度和市场竞争力。
总之，服装企业的生产管理方法多种多样，根据企业自身的特点和需求选择合适的方法进行实施。
通过科学有效的生产管理，可以实现生产的高效、稳定和可持续发展。
服装生产管理
服装生产管理在现代社会中，服装已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
随着时尚行业的不断发展，服装生产管理也显得尤为重要。
有效的服装生产管理可以提高生产效率，降低成本，保证产品质量，满足消费者的需求。
本文将探讨服装生产管理的关键要素，并提出一些提高管理效果的方法。
一、生产计划生产计划是服装生产管理的基础。
合理的生产计划可以确保生产资源的充分利用，提高生产效率。
首先，你需要对市场需求进行调查分析，了解当前的服装潮流趋势和消费者口味，以便确定生产的种类和数量。
其次，根据供应链的情况，合理安排原材料的采购和库存管理，以保证生产的连续性和稳定性。
最后，将生产计划转化为具体的生产指令，明确每个生产环节的任务和时间表。
二、生产流程控制生产流程控制是服装生产管理的核心。
通过对生产过程的监控和调控，可以保证产品质量和交货期的达到。
在生产流程中，你需要：1.设立生产标准：制定明确的产品质量标准和生产工艺标准，确保每一件产品都符合客户的要求。
2.制定生产方案：根据订单的数量和种类，安排生产线的配置和作业流程，最大限度地提高生产效率。
3.进行生产监控：通过对生产流程的实时监控，及时发现和解决生产过程中的问题，避免生产延误和不良品的产生。
4.质量检验和控制：建立完善的质量检验体系，对生产过程中的每个环节进行抽检，确保产品质量稳定可靠。
三、人力资源管理人力资源是任何企业的核心资产，也是成功的关键。
在服装生产管理中，高效的人力资源管理可以提高员工的工作积极性和生产效率。
以下是一些人力资源管理的方法和实践：1.招聘和培训：根据企业的需求，招聘具有相关专业知识和技能的员工，并提供系统的培训和发展计划，不断提升员工的综合素质。
2.激励机制：建立激励机制，采用薪酬、晋升和福利等激励手段，激发员工的工作激情和创造力。
3.沟通和合作：建立良好的内部沟通机制，鼓励员工之间的合作和交流，共同解决问题，提高工作效率。
四、供应链管理服装生产涉及到众多供应商、制造商、批发商和零售商之间的协作。
服装生产管理
服装生产管理服装生产管理，顾名思义，是管理和监督所有与服装生产相关的活动和流程，以确保生产过程的顺利进行，并且确保最终的成品满足质量、成本和交货时间等要求。
服装生产管理涉及到许多方面，这里将探讨一些重要的方面。
一、计划生产计划生产是服装生产管理的核心之一，它确保衣物可以按时交付给最终客户。
各种生产流程都需要在制定的时间表上执行，例如裁剪、缝制、包装等。
为了实现生产计划，需要根据实际情况对计划进行修正并制定措施来应对突发事件。
此外，各种生产参数（例如工序时间、人员安排、机器设置等）都必须与实际情况相符，以确保制造和生产的工作计划得以执行。
二、物料管理服装制造需要各种不同的原材料和零部件，如面料、饰品、接口、织带、拉链等。
因此，需要实施有效的物料管理来确保生产过程中的无缝链接。
所需的物料必须在足够的数量和时间内到达生产现场，否则整个生产进程可能会中断。
因此，我们需要采用适当的物料采购策略和库存管理策略，以确保物料的供应稳定且准确。
三、质量管理质量管理是服装生产中最重要的方面之一，直接影响到产品的质量和终端客户的满意度。
为此，必须确保所有生产流程都遵循国家和行业标准，并实施严格的质量控制和质量检测程序。
此外，还需要培训和质量技术咨询师，以确保产品满足高品质标准，同时保持低制造成本。
四、生产资源管理生产资源管理包括管理生产线、生产设备、劳动力和时间等。
它确保生产过程的顺畅，同时最大程度地减少成本。
在服装制造中，需要优化生产线的动态配置，以确保生产效率达到最高水平。
优化生产能力的另一重要工具是保持设备的良好状态。
设备维修和保养应按计划进行，以预防性维修的形式来降低维修成本并减少停机时间。
五、人员管理人员管理是服装制造过程中不可或缺的因素。
管理和培训人员非常关键，因为员工有能力以适当的方式使用和操作设备和机器，同时在其操作过程中保持产品的质量和安全性。
员工还应该知晓工作NC和操作手册，以确保他们理解和遵循公司的生产政策和流程。
服装生产管理(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展和消费需求的不断升级，服装产业在我国国民经济中的地位日益重要。
服装生产管理作为服装产业链中的关键环节，对提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。
本文将从服装生产管理的概念、内容、方法和策略等方面进行探讨，以期为我国服装企业提高生产管理水平提供参考。
二、服装生产管理的概念服装生产管理是指对服装生产过程中的各个环节进行科学、合理、有序的规划、组织、协调和控制，以确保生产目标得以实现的一系列管理活动。
它包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、成本控制、供应链管理等。
三、服装生产管理的内容1. 生产计划生产计划是服装生产管理的首要环节，主要包括生产目标、生产进度、生产任务分配、物料需求计划等。
生产计划应充分考虑市场需求、生产能力和物料供应等因素，确保生产计划的科学性和可行性。
2. 生产组织生产组织是指对生产过程中的人力、物力、财力等资源进行合理配置和协调。
主要包括生产布局、生产流程设计、生产人员培训、生产设备维护等。
3. 生产控制生产控制是指对生产过程中的各个环节进行实时监控和调整，以确保生产过程的顺利进行。
主要包括生产进度控制、质量控制、成本控制等。
4. 质量管理质量管理是服装生产管理的重要环节，主要包括质量目标制定、质量体系建立、质量检测、质量改进等。
通过有效的质量管理，提高服装产品的质量，满足消费者需求。
5. 成本控制成本控制是服装生产管理的关键环节，主要包括生产成本核算、成本分析、成本优化等。
通过成本控制，降低生产成本，提高企业竞争力。
6. 供应链管理供应链管理是指对服装生产过程中涉及的供应商、制造商、分销商、零售商等环节进行协调和管理，以确保供应链的高效运转。
主要包括供应商选择、采购管理、物流管理、库存管理等。
四、服装生产管理的方法1. 目标管理法目标管理法是一种以目标为导向的管理方法，通过对生产目标进行分解和落实，确保生产计划的实现。
在服装生产管理中，目标管理法可应用于生产目标、质量目标、成本目标等。
服装生产管理
服装生产管理服装生产是一项综合性的工作，它涉及到多个环节和流程，如面料采购、面料验货、面料存储、打样、剪裁、车缝、整烫、检验、包装等。
生产管理是指对这些环节和流程进行有效的协调和管理，以确保服装生产的质量、效率和成本可控。
在服装生产管理中，主要分为以下几个方面：一、面料采购管理面料采购是决定服装质量的关键环节之一。
要做好面料采购管理，必须具备一定的专业知识和经验。
首先，要从品质、成分、克重、手感、颜色、纹理等角度对面料进行评估，确保选用的面料符合服装的设计、功能和要求。
其次，要了解面料市场价格和供应情况，在保证品质的前提下争取最佳的采购价格。
最后，要建立健全的面料供应商体系，并加强对供应商的评价和管理，不断优化供应链，保证面料采购的效率和质量。
二、打样管理打样是在服装生产过程中非常重要的一环节，因为样衣是来自设计师或客户的设计，需要进行加工和制作，然后对质量进行重新评估。
在打样时，需要注意以下几个方面：（1）认真研读设计师的设计明细，并按照明细中的要求进行加工和制作；（2）及时为打样提供所需的面料和配料；（3）建立完善的打样档案管理制度，以便在下一次生产中可以随时查阅；（4）全程跟踪打样进程，及时对制作中的问题进行修正。
三、生产计划管理生产计划管理是服装生产的基本环节之一，是确保生产进度和生产质量的保证。
在制定生产计划时，需要考虑以下几个因素：（1）根据订单量和面料供货周期，合理确定生产计划，确保在规定的时间内完成；（2）建立合理的生产排程，对各环节的时间、人力、材料和设备进行统筹安排；（3）及时调整生产计划，对短缺的资源进行补充，对出现的问题进行解决。
在日常监管中，应细心盯紧，及时发现问题并提出改进方案。
这有助于确保生产计划的实现，并为下一步品质检查、成品制作、包装、运输做好准备。
四、品质管理品质管理是服装生产管理的核心环节之一，它是确保服装质量达到客户的要求的基础保证。
品质管理应从以下几个方面进行：1.制定工艺标准，包括工艺规程、工艺流程、生产操作规范和质量检验标准;2.严格执行工艺标准，严格把关每一个工序，不能有任何偷工减料的行为；3.采用科学的检验方法，对每一个环节进行全过程检验，处理结果应及时反馈给责任人，追究责任；4.及时地作出一些必要的报告，这样我们就可以在日后的工作中不断完善、提高我们的工作能力。
服装生产管理
服装生产管理（2）一、服装生产管理的概念服装生产管理为服装生产行业专项管理方法，属企业管理的行业分支。
服装生产管理主要运用先进的、科学的管理理念，根据服装就业的生产经营特点，采用相适宜的管理模式，通过加强服装企业的生产经营管理，注重提高生产效率的产品品质，降低生产成本，减少生产损耗，生产出符合企业经济的利益和客户需求的产品。
服装生产管理是将服装企业的人力、物力、财力、信息等资源，进行计划、组织、协调和控制，是服装生产管理过程密切相关的各项管理工作的总称。
二、服装生产管理的任务服装生产管理主要运用先进的，科学的管理理念，结合服装企业的生产经营特点，采用相适宜的管理模式，通过加强服装企业的生产经营管理，注重提高生产效率和产品品质，降低生产损耗，生产出符合企业经济利益和客户需求的产品。
三、服装生产管理的预期目的1、合理地配置劳动力、生产资料、资金、信息、技术等资源要素。
2、高效率地组织生产过程，以确保生产过程的协调顺畅。
3、研究和运用现代化科学管理的方法和手段，实现管理概念的自身提高。
四、本公司服装生产现状分析现代化的生产经营管理应首先对自身状况予以充分了解，认识自我，调动一切可以调动的资源要素，全员参与。
我公司服装生产属监狱型外加工生产模式。
生产管理者为监狱干警，生产操作者为服刑人员。
管理者与生产者自身水平均为服装生产的初始阶段，其服装生产知识、技能都有待提高；工作效率、劳动产出率属上升阶段。
在物质基础方面，厂房分散，设备配置仅能维持低、中挡服装的外来加工，在整个服装生产过程中，不具备全部展开的能力。
在技术能力方面，管理者与操作这者均缺乏系统的学习与培训，工艺标准不够完善，工艺流程不够流畅，检验方法不够先进，作业时间无法保障，为完成任务不得以采用延长工时的方法。
另外，在资金投入、信息流通、现场管理等方面尚显不足。
五、服装生产管理的职能服装生产管理主要以计划、组织、指挥和控制这四项职能为主要工作内容。
服装生产管理生产流程
服装生产管理生产流程服装生产管理生产流程一般包括以下几个步骤：服装设计、面料采购、裁剪制作、样衣试穿、服装加工和成品质量检验。
首先，服装设计是服装生产管理的第一步。
设计师根据市场需求和潮流趋势，设计出服装的款式、图案和颜色等。
设计师还需要与制版师一起确定服装的尺寸和版型，以便后续的裁剪制作。
其次，面料采购是服装生产管理的第二步。
面料是制作服装的基本材料，其质量和款式对成品的质量和外观有着重要的影响。
面料采购一般是通过与面料供应商联系，选择合适的面料。
采购人员需要注意面料的成分、颜色和尺寸等信息，以保证购买到适合生产的面料。
然后，裁剪制作是服装生产管理的第三步。
裁剪工人根据设计师提供的制版图纸，将采购好的面料按照尺寸和款式进行裁剪。
裁剪后的面料交给车缝工人进行缝制，包括缝合衣服的各个部分、缝合纽扣和拉链等细节。
接着，样衣试穿是服装生产管理的第四步。
样衣是生产出来的第一套服装，通过试穿和修正，可以确定服装的改进和调整。
制作样衣需要进行细致的准备工作，确保样衣的质量和尺寸准确无误。
然后，服装加工是服装生产管理的第五步。
在服装加工过程中，需要将裁剪好的衣料进行缝制、熨烫、整烫和收尾等工序，以使服装更加完美。
同时，还要对加工过程中出现的问题进行及时的解决和处理。
最后，成品质量检验是服装生产管理的最后一步。
成品质量检验包括对成品的外观、尺寸、做工和材料等方面进行检验，以确保成品的质量符合标准。
对于不合格品，需要及时进行整改和调整，以提高成品的质量。
以上就是服装生产管理的主要流程。
通过对每个环节的精心安排和管理，可以保证服装的质量和交货期的准确性，从而满足市场的需求。
服装生产管理
、名词解释（4' * 5=20）1.服装生产管理:也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成。
2.合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平（简称AQL）。
3.批量熟练率：反复操作某一工序的作业，由于逐渐习惯和适应，所花的时间会减少，这种对批量的熟悉过程叫做熟练。
4.批量系数：批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数。
5・工作状态分析：将生产作业中所有的活动加以分类、分析、调查并测定各项作业的数值，使之成为规则作业、改进管理方案以及制定标准工时定额的基本素材。
6・工序：是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。
7.动作分析：是把某次作业的动作，分解为最小的动作单元，对作业进行定性分析，省去不合理和浪费的动作，制定出安全、正确、高效率的动作序列，形成合理、经济的作业方法，使作业达到标准化。
8.流水生产：企业中的同一种产品，在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线，一件接一件地、按一定的生产速度（节拍）流水般地通过所有工序而完成生产过程。
9.瓶颈工序：在产品传递的过程中，所需加工时间最多，时间负荷最大的工序称为瓶颈工序。
10.生产节拍：流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间。
11.节奏：流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏”。
12・工序同期化：工序的同期化也称工序的同步化或工序的时间平衡，是指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。
13.工时数：表示作业量的静态时间单位。
一个人完成1h的作业量称为一个作业时间单位（一个工时）。
二、简答题（5'* 4=20）1.服装生产管理要素人（man）——数量、技能程度、努力程度（工作态度）等材料（material）面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易度等加工方法（method）工艺标准的制定，如：质量标准、检验标准、工时定额等机器设备（machine）——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具资金（money）-生产资金的周转，生产成本费用等市场与信息（market and information） --- 消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等2.PDCA循环一戴明循环服装生产管理时，可按计划（plan）、实施（do）、检查（check）和改进（action ）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论、请示，可直接按标准进行生产；失败则总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容再次反馈到下一次的PDCA循环中去。
服装生产车间管理规章制度(5篇)
服装生产车间管理规章制度1. 生产车间内严禁吸烟、喝酒、赌博等不良嗜好。
2. 遵守工作时间，按时上班、下班，不迟到、早退。
3. 严格执行工作计划和生产安排，按照工序要求完成工作任务。
4. 维护车间环境卫生，不乱扔废弃物品，垃圾及时投放到指定位置。
5. 使用生产设备和机械设备时，必须进行正确操作，遵循安全操作规程。
6. 完成生产任务后，及时清理工作台面，防止杂物积存。
7. 良好的业务素质，维护良好的人际关系，与同事之间保持和睦、团队合作的态度。
8. 禁止私自将生产车间内的物品带离或转移至其他地方。
9. 禁止擅自将车间内的生产工具和设备外借或借给非生产人员使用。
10. 严禁盗窃或挪用生产车间内的物品，一经发现将依法处理。
11. 禁止抄袭他人作品、盗用他人设计，并保护好自己的设计作品的知识产权。
12. 不得私自将车间生产的产品以自造品、不合格品等形式流入市场。
13. 遵守企业的安全生产规定，加强安全意识，发现安全隐患及时报告。
14. 敬业爱岗，积极配合领导安排的各项工作和任务。
15. 遵守公司的其他规章制度，发扬团队精神，共同推动企业发展。
以上为服装生产车间的管理规章制度，旨在确保生产车间的正常运转、保障员工安全、提高生产效率，希望能够得到大家的共同遵守和执行。
服装生产车间管理规章制度（2）为明确安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，保护财产免遭损失，促进企业经济发展，根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定，结合我厂实际，制定本责任制。
适用范围2本规定适用于全厂各部门和全体职工。
3相关术语3.1三不伤害:不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
3.2三同时:生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目的安全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3.3五同时:计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
服装生产管理
服装生产管理现代人对于服装已经不再满足于其基本功能，而是对服装的风格、品质以及符合个人需求的程度提出了更高的要求。
面对这种情况，服装生产管理显得尤为重要。
服装生产管理是指对服装生产全过程进行有效组织、调控和掌控，实现品质控制、成本控制和交期控制的一项重要工作。
本文将从服装生产管理的定义、重要性、目标、流程和挑战几个方面进行探讨。
首先，我们来定义一下服装生产管理。
服装生产管理是指在服装生产全过程中，通过对生产流程进行科学的组织、规划和控制，实现对品质、成本和交期进行有效管理的一项工作。
它涵盖了从服装设计、面料采购、生产计划、生产加工、品质检验直至成品出厂的整个过程。
那么为什么说服装生产管理如此重要呢？首先，服装生产管理能够有效提高生产效率。
通过科学的组织和规划，可以合理安排生产资源，减少资源的闲置浪费，提高生产效率。
其次，服装生产管理能够保证产品品质。
通过建立完善的品质管理体系，强化生产过程中的质量控制，能够保证产品符合标准，增强品牌形象和竞争力。
再次，服装生产管理能够控制成本。
通过对生产流程的有效掌控，能够减少不必要的浪费和损失，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
最后，服装生产管理能够保证交期。
通过合理的生产计划和调度，能够掌控生产进度，确保产品按时交付给客户，增强客户信任和企业声誉。
那么服装生产管理应该具备哪些目标呢？首先，目标应该是实现高品质的产品。
通过建立品质管理体系，完善生产过程中的质量控制，保证产品符合标准和客户要求。
其次，目标应该是保证交期的准时。
通过合理的生产计划和调度，确保产品按时交付，满足客户需求。
再次，目标应该是控制生产成本。
通过精细的生产管理和成本控制手段，降低生产成本，提高企业盈利能力。
最后，目标应该是提高生产效率。
通过科学的组织和规划，提高生产效率，实现生产效益的最大化。
接下来，我们来看一下服装生产管理的流程。
首先，需要进行产品订单的接收与处理。
包括了对订单信息的检查和确认、对订单生产能力的评估和产能规划等工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浙江嘉兴创展软件科技有限公司嘉兴创展RFID电子工票制衣行业解决方案一、传统作业分析：1、制衣行业是一个劳动密集型产业，需要大量的工人，这些工人都是以计件为主，所以计件方式经历了从最初的人手计件到“盖菲”再到纸菲。
2、纵观现有的纸菲计件方式，他们的利弊可以归纳为：A：优点：A-1、取消了手工输入，提高了数据的准确性；A-2、借助条码扫描仪，大大的降低了手工录入的工作量，提高了工作效率；A-3、借助系统对数据的分析，可以有有效的计算工人计件工资及做一些分析报表。
B：缺点：B-1、成本高：打印机耗材，纸张，入菲人员工资；一个1000人规模的企业每月单这项开支超过10000元，其中纸张，打印机耗材3000元/月，员工工资7000元/月（3--4个计菲及计算工资的员工）B-2、计算工资员工工作量大；B-3、人为误差大；B-4、车位造假容易：车位往往是不主动交菲，或者故意拖到一定时间再交菲，这样一来管理层就会误认为订单工序复杂，生产难度大而提高了工序单价。
还有一种情况就是现在车位都是有保底工资和超额奖金，所有有的工人就会钻这个空子，有菲不交，把菲转给他的老乡或者好友，自已拿保底工资，老乡或好友拿超额资金，同时又能从老乡那里拿回自己的那一份计件工资。
所以此时受伤的还是企业。
这也是企业老总最不想见到的一面。
B-5、时效性差：这个时效性往往是被忽略的一个大课题。
之前企业对工菲统计的认识到往往是停留在纯粹的计算工资的层面，所以只要工人把工菲交上来，月底能顺利计算工资就万事大吉了。
所以一般是两三天交一次菲，最勤快也大不了每天到晚上才交一次菲，但入菲的员工却不会加班入菲，所以计算起来也是一天多统计一次。
这样一来生产动态就严重失实，所有在此基础上生成的分析报表的作用力也因此会大打折扣，轻则延误货期，重则影响管理层的战略部署。
二、解决方案：鉴于此我们公司从根本上改变了工菲的意识形态及思维理念，通过引入RFID电子工菲技术创造性的设计出了新一代的工菲产品：用ID卡替代纸菲，用读卡器替代人手入菲，然后通过系统实时的把数据收集上来，再加于分析提供给管理层实时精确的分析报表，管理层通过这些实时数据报表可以时实了解一线生产动态，发现生产瓶颈，优化工序从而缩短生产周期。
缩短了生产周期，直接就减少了企业开支，降低了生产成本。
如一个1000人规模的企业，某个订单原本是要3个月的生产周期，但因上了RFID电子工菲系统，通过系统找出了生产瓶颈，优化工序后，生产周期从3个月减少到2个月，节省了1个月的生产时间。
类似企业一个月的水电费用是6万，厂房租金是3万，管理人员工资是60万，伙食是3万，其它费用3万，总共加起来就是75万。
从另外一个角度来看就是直接降低75万的生产成本，从而降低了产品单价，增加了产品的市场竞争力，增加了企业的利润。
因此企业在RFID系统上的投资也会在短短的几个月内得到回收。
RFID电子工菲系统网络图示：二、系统主要功能介绍：系统设置用户管理界面选择提醒设置提醒设置主要用来自动提醒用户某个时间要应该做什么，比如说跟单部如果入了一张订单，IE部同事在打开系统时系统就会提示他有新订单需要编排工序，之后生产部就会接到系统提醒做生产排期，裁床就会录入裁床记录，发卡，最后车间就会收到提醒“车位排单”基本设置数据字典部门资料员工资料生产线资料车位资料工序管理工序科目设置订单工序管理工序优化工序单价时工单价工价处理工序优化就是根据实时数据分析结果去修正标准工序，工序难易系数等及针对此工序的折合，重新车位排单等动作。
生产管理订单管理生产排期车位排单员工生产记录裁床管理裁床录入裁床修改扎号修改删除床次裁床报表裁床查询裁床发卡卡号回收卡收发管理裁床管理是RFID系统的开始，整个系统确切的说是从这里开始，也是关键技术之一，裁床发卡主要是把卡号与订单，工序，扎号，数量等信息对应起来。
裁床发卡包括发卡，补发卡（按扎号，按工序）和重新发卡等，卡号回收主要是把之前有关联关系的卡去掉关联关系使之可以重复使用。
卡收发管理是按订单统计发出去多少卡，回收了多少张卡，还在流通多少张卡等，确保ID卡不易丢失。
工菲管理条码入菲扎号入菲数量入菲条码扣菲扎号扣菲数量扣菲时工录入时工扣除保留入菲及扣菲的功能，一个是为了上下兼容，二个是为了有一些必要的扣菲需要。
查询按扎号查菲按工序查菲按员工查菲按颜色查菲时工查询分析报表件工报表员工按日期生产汇总报表，员工月生产汇总报表订单生产进度报表各工序进度报表（生产瓶颈）各色各码生产进度报表订单生产率员工工作效率劳动力成本分析订单产能分析三、项目实施：1、每条生产线都采用又总线结构，以确保数据的稳定传输及单点车位线路故障不会影响到其它车位。
2、每个水晶头，都会外加压线扣固定，确保万无一失。
3、网络全部采用双屏蔽网线，保证数据不受干扰；4、服务器与车间交换机之间采用双网路传输，两路网线同时工作时，效率更高，在一根网路出现故障时，另一根可以接着工作不会影响数据传输。
5、服务器采用双服务器，一个工作，一个备用，在当前工作服务器出现故障时系统自动无缝切换到备用服务器，确保任何时刻都不影响生产作业。
参考资料：1.一般来说，每年工厂在生产管理上失误而引致的利润损失可高达2 5%以上！这些直接损失包括飞机运费、布料损耗、电费、还有无形的客户信心损失。
在问题发生的情况下，如能第一时间就能够处理好的话，那经济上的损失便可以降到最低。
『RFID生产管理系统』系统能够准确提供全面的实时生产进程和产量数据，管理人员可以随时追踪到每个项目的实时进程，防范问题发生。
2.90％以上的制衣厂仍使用人手盖章工票为出粮甚础。
而使用条形码票的千人工厂便会有三至五台打印机日夜不停地打印工票。
这做成打印机的机头严重劳损并加速缩减了使用寿命，大概几个月的时间便需购买新的打印机，还有打印用的物料消耗等，长远这都是不可轻视的大额开支。
以旧式用人手盖章工票为例：每张含48项工序的工票纸平均要花0.45元，较新式的计算机条形码票纸也要0.18元。
而『RFID生产管理系统』使用的工序卡是可以不断循环再用，并且俱备实时追踪功能。
每张工序卡定价仅需1.5元，并可独立储存500项工序以上，因此可大大减少所需打印票量，而打印黏贴标签连色带每张卡的订价只需要0.026元，而所需的打印时间仅为0.16秒/张。
长远来说是可以大大减省票纸和打印机的损耗、打印物料、人力及电费等开支。
3.一般的制衣厂，平均二百个车位便需要三个人去点算工票工资。
款式较复杂的如时装或经常不停转工序的生产单，差不多50个车位便需要一个人负责点算工票。
若以一千个车位来估计，前者需要15个点票员，而后者也需要20个点票员，但还未计算数据分析员在内。
以20个点票员计算：工资每天是20元，每月以26天计，一年便需要花费124,800元，这个数目还未计算其它福利，如食宿、医疗、劳工保险及其它额外开支。
『JB-RFID生产管理系统』能够实时直接自动计件计量，不但免除人为错误，最重要的是可以节省点票员的庞大开支。
4.人手点票存在错误及???的情况。
以人手点票仍会存在错误及可能有???的情况。
『JB-RFID生产管理系统』能追踪所有工人的工序卡，这能有效地防止人为错误。
丢票、补票等的情况已变成过去。
5.现时工厂的运作仍要化五至六个小时或一天时间后才可追踪到实际的生产进程和数据。
时间就是金钱，分秒必争，要争取主导，就要由过往无奈的被动变为主动！『RFID生产管理系统』提供实时的追踪功能，生产的进程和数据即查即知，这可以帮助管理层防范问题发生，就算出现了如人力资源不足或樽颈位等情况，也可以及早调配工人加班或把货单作出完善的分配，减除在生产上潜伏的风险，管理人员不但可以减轻压力，还可将精神专注在质量控制上，提高整体的生产效率！6.现时市场上的现存系统无法提供足够数据，工人的技能参次，难以真实地评估工人的生产效率。
除原材料成本之外，劳工成本是最昂贵和最难管理。
为了不影响工资的安排，有必要评估员工的工作效率。
『RFID生产管理系统』提供不同的报表，详细记录每个工人在每度工序的工作效率，管理人员可因应这些数据作出评估。
7.正确的产品选择！选择正确和合适的产品是管理人员的重要决策，『RFID实时生产管理系统』系统是目前制衣车间生产线唯一的一套具备实时监控能力的管理系统，我们相信选择具备实时监控功能的系统，才会是最有成效、最有远见的选择！浙江省嘉兴创展软件科技有限公司，是一家专注于智能化系统集成，企业信息化管理系统的研发、应用及信息技术管理咨询解决方案提供商，致力于将RFID（射频识别）等先进技术应用于服装生产管理领域结合信息化软件系统，引领二十一世纪服装产业革新潮流，给力服装生产企业获得领先的智能化、自动化管理技术，提升工厂效率。
“高品质就是企业的生命”，公司拥有国内信息化行业顶尖人才和多位有着丰富行业经验的管理系统开发工程人员，时刻把握国内行业发展动态，掌握先进前沿开发技术，创展软件团队正成为中国IT行业强有力的技术支撑。
依托嘉兴创展软件在国内服装产业领域最完善的科技管理专家团队以及经验，和对客户专业、专注、专一的优质服务。
创展软件已经拥有完善的服务体系，包括售前的方案咨询、售中的产品应用和售后的技术支持，并以辐射全国的分支机构和服务中心为依托，为客户提供专业、全面的服务和技术支持，与客户建立长期的合作伙伴关系，帮助企业构筑管理平台，成就国际化企业，打造服装产业信息化管理一体化服务公司。
我们的服务宗旨：个性化服务，我们会做得更好更合适企业实际需求。