振动试验培训
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北京英博电气股份有限公司 Beijing IN-Power Electric Co., Ltd. 2014-3-5
振动台的选型: 1、使用频率从几HZ到几百甚至几千HZ，试件 重量几公斤到几百公斤，需要进行扫频（ 定加速度、定位移等）试验，且要求波形 较好，原则上选择电动振动台。 2、使用频率1HZ到200HZ，试件重量较重，尺 寸较大，但加速度较小，一般选用液压式 振动台。 3、使用频率5HZ至80HZ,试件重量几公斤至几 百公斤，仅要求定频试验（如：疲劳试验 ），或定位移扫频试验，可选用机械式振 动台。
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2 、工作性能失灵：这种破坏一般指在振动 的影响下，系统造成不稳定性能变差，甚 至无法正常工作。 3 、工艺性能破坏：这种破坏一般指产品的 连接件松动，焊点脱焊，螺丝松动，印刷 电路板插脚接触不良等。 通过这些破坏来暴露产品的薄弱环节 ，从而可以使设计人员不断改进产品设计 ，使产品在运输使用过程中不出甚至少出 故障。
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公路运输路程不到3h，持续时间10min。 b.恶劣条件下的运输，已知线路条件差或 使用车辆技术状况差等条件下， a 项的路程 时间减半，持续时间不变。 2、扫频振动试验 A 、严酷等级的选取（依据 GB-T 2423.102008）
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公路运输： a. 公路运输路程在 1000-1500km以内的， 持续时间为40min；超过1500km，持续时 间为60min；公路运输路程不到1h，持续时 间10min。 b. 恶劣条件下的运输，已知运输路面差， 使用一些旧的车辆 或旅途中已知其他方面 条件恶劣，a项的路程时间减半，持续时间 不变。 铁路运输： a. 公路运输路程在 3000-4500km以内的， 持续时间为40min；超过4500km，持续时
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B、试验要求确定（参考） （1）振动频率：（在振动台频率范围内可 选）。 （2）加速度：10m/S² （可选择范围0.5g— 1. g，约5—10m/S² ）。 （3）振动方向：X、Y、Z方向。 （4）振幅：5mm-12.5mm。 （5）试验时间：X、Y、Z各方向时间规定 如下：
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六、振动试验要求
1、定频振动试验： A、试验强度值的选择与试验步骤（依据 GB/T4857.7-2005与GB/T4857.18-1992）
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三、振动试验的分类
根据施加的振动载荷的性质把振动试 验分为：
振动试验
正弦振动试验
随机振动试验
定频振动试验
扫频振动试验
窄带振动试验
宽带振动试验
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五、振动台及其基本参数
基本参数
最大负荷
振动方向
最大位移
频率范围
加速度
垂直
水平
混合 （垂直+水平）
北京英博电气股份有限公司
Beijinቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ IN-Power Electric Co., Ltd.
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八、我公司使用振动台参数
参数：1、最大负荷：60kg 2、频率范围：5—200HZ 3、振动方向：垂直 4、最大位移：5mm
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振动台的分类： 1、电动振动台：把电能转换成动能的振动 台，其特点是频率高、波形好、振幅小、 控制方便。 2、液压振动台：通过油压使传动装置产生 振动，其特点是超低频、大推力、大负荷 、控制方便。 3、机械振动台：靠电机带动凸轮结构产生 振动，其特点是低频率、大负载、波形差 ，但造价低。
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4、宽带随机振动试验：在规定的频率范围内 ，按规定的谱形状和总均方根值（GRMS）作 宽带随机振动试验。也就是说，频率成分 分布在较宽频率带的随机振动
四、振动试验所需物品
振动台、夹具、被测设备 注：特定情况下还需其他（比如：加速 度传感器、速度传感器等）
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B、试验要求确定（参考） 交越频率确定为 60Hz ，低于交越频率 采用恒位移法，高于交越频率采用恒加速 度法，因此采用A、B阶段分别进行：
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、恒位移（振幅）法（频率范围10—60Hz） （1）振动频率：10-60Hz。 （2）振动方向：X、Y、Z方向。 （3）振幅：0.35mm。 （4）试验时间：X、Y、Z方向各20分钟 、恒加速度法（频率范围60—150Hz） （1）振动频率：60—150Hz。 （2）振动方向：X、Y、Z方向。 （3）加速度：10m/S² 。 （4）试验时间：X、Y、Z方向各20分钟。
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二、振动试验的目的
为提高产品可靠性，模拟包装运输环境 、随机环境对产品的影响，以鉴别和剔除 产品结构、工艺和元器件安装方式的不合 理引起的早期故障，确保整机质量和期望 寿命. 振动试验主要对产品的影响： 1、结构性损坏：这种破坏包括组成产品的 各构件产生变形、弯曲裂纹、断裂以及疲 劳损坏等。
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七、振动试验步骤
（1）振动试验开始前，确保所试验的产品外观、功 能应是合格的。 （2）将试验样品放置于振动台上固定好，按照上述 振动试验要求，在通电/不通电的情况下对样品开 始进行振动测试，并在《振动试验记录表》上填 写产品型号、试验类别、振动试验开始时间。 （3）振动试验结束后，将样品从试验台上取下， 检查样品的外观、功能有无异常，并填写振动试 验结束时间、数量、有无异常、检测人签名。
振动试验
一、振动试验的概念
振动试验是指评定产品在预期使用环 境中的抗振能力而对受振动的实物或模型 进行的试验 。 本试验是模拟产品在运输、安装及使 用环境下所遭遇到的各种振动环境影响， 用来确定产品是否能承够受各种环境振动 的能力。
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1、定频振动试验：在恒定的频率（如：共振 频率、特定频率或危险频率）上按照要求 进行的振动试验。 2、扫频振动试验：振动频率按一定的变化规 律进行的振动试验（如:线性变化、指数规 律变化、频率由大到小再由小到大等）。 3、窄带振动试验：在规定的频率范围内，用 某一中心频率上某一带宽的窄带随机信号 作由低频到高频，再由高频到低频的随机 振动试验。也就是说，频率成分分布在某 一窄频带的随机振动。
振动台的选型: 1、使用频率从几HZ到几百甚至几千HZ，试件 重量几公斤到几百公斤，需要进行扫频（ 定加速度、定位移等）试验，且要求波形 较好，原则上选择电动振动台。 2、使用频率1HZ到200HZ，试件重量较重，尺 寸较大，但加速度较小，一般选用液压式 振动台。 3、使用频率5HZ至80HZ,试件重量几公斤至几 百公斤，仅要求定频试验（如：疲劳试验 ），或定位移扫频试验，可选用机械式振 动台。
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2 、工作性能失灵：这种破坏一般指在振动 的影响下，系统造成不稳定性能变差，甚 至无法正常工作。 3 、工艺性能破坏：这种破坏一般指产品的 连接件松动，焊点脱焊，螺丝松动，印刷 电路板插脚接触不良等。 通过这些破坏来暴露产品的薄弱环节 ，从而可以使设计人员不断改进产品设计 ，使产品在运输使用过程中不出甚至少出 故障。
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公路运输路程不到3h，持续时间10min。 b.恶劣条件下的运输，已知线路条件差或 使用车辆技术状况差等条件下， a 项的路程 时间减半，持续时间不变。 2、扫频振动试验 A 、严酷等级的选取（依据 GB-T 2423.102008）
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公路运输： a. 公路运输路程在 1000-1500km以内的， 持续时间为40min；超过1500km，持续时 间为60min；公路运输路程不到1h，持续时 间10min。 b. 恶劣条件下的运输，已知运输路面差， 使用一些旧的车辆 或旅途中已知其他方面 条件恶劣，a项的路程时间减半，持续时间 不变。 铁路运输： a. 公路运输路程在 3000-4500km以内的， 持续时间为40min；超过4500km，持续时
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B、试验要求确定（参考） （1）振动频率：（在振动台频率范围内可 选）。 （2）加速度：10m/S² （可选择范围0.5g— 1. g，约5—10m/S² ）。 （3）振动方向：X、Y、Z方向。 （4）振幅：5mm-12.5mm。 （5）试验时间：X、Y、Z各方向时间规定 如下：
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六、振动试验要求
1、定频振动试验： A、试验强度值的选择与试验步骤（依据 GB/T4857.7-2005与GB/T4857.18-1992）
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三、振动试验的分类
根据施加的振动载荷的性质把振动试 验分为：
振动试验
正弦振动试验
随机振动试验
定频振动试验
扫频振动试验
窄带振动试验
宽带振动试验
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五、振动台及其基本参数
基本参数
最大负荷
振动方向
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频率范围
加速度
垂直
水平
混合 （垂直+水平）
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八、我公司使用振动台参数
参数：1、最大负荷：60kg 2、频率范围：5—200HZ 3、振动方向：垂直 4、最大位移：5mm
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振动台的分类： 1、电动振动台：把电能转换成动能的振动 台，其特点是频率高、波形好、振幅小、 控制方便。 2、液压振动台：通过油压使传动装置产生 振动，其特点是超低频、大推力、大负荷 、控制方便。 3、机械振动台：靠电机带动凸轮结构产生 振动，其特点是低频率、大负载、波形差 ，但造价低。
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4、宽带随机振动试验：在规定的频率范围内 ，按规定的谱形状和总均方根值（GRMS）作 宽带随机振动试验。也就是说，频率成分 分布在较宽频率带的随机振动
四、振动试验所需物品
振动台、夹具、被测设备 注：特定情况下还需其他（比如：加速 度传感器、速度传感器等）
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B、试验要求确定（参考） 交越频率确定为 60Hz ，低于交越频率 采用恒位移法，高于交越频率采用恒加速 度法，因此采用A、B阶段分别进行：
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、恒位移（振幅）法（频率范围10—60Hz） （1）振动频率：10-60Hz。 （2）振动方向：X、Y、Z方向。 （3）振幅：0.35mm。 （4）试验时间：X、Y、Z方向各20分钟 、恒加速度法（频率范围60—150Hz） （1）振动频率：60—150Hz。 （2）振动方向：X、Y、Z方向。 （3）加速度：10m/S² 。 （4）试验时间：X、Y、Z方向各20分钟。
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二、振动试验的目的
为提高产品可靠性，模拟包装运输环境 、随机环境对产品的影响，以鉴别和剔除 产品结构、工艺和元器件安装方式的不合 理引起的早期故障，确保整机质量和期望 寿命. 振动试验主要对产品的影响： 1、结构性损坏：这种破坏包括组成产品的 各构件产生变形、弯曲裂纹、断裂以及疲 劳损坏等。
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七、振动试验步骤
（1）振动试验开始前，确保所试验的产品外观、功 能应是合格的。 （2）将试验样品放置于振动台上固定好，按照上述 振动试验要求，在通电/不通电的情况下对样品开 始进行振动测试，并在《振动试验记录表》上填 写产品型号、试验类别、振动试验开始时间。 （3）振动试验结束后，将样品从试验台上取下， 检查样品的外观、功能有无异常，并填写振动试 验结束时间、数量、有无异常、检测人签名。
振动试验
一、振动试验的概念
振动试验是指评定产品在预期使用环 境中的抗振能力而对受振动的实物或模型 进行的试验 。 本试验是模拟产品在运输、安装及使 用环境下所遭遇到的各种振动环境影响， 用来确定产品是否能承够受各种环境振动 的能力。
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1、定频振动试验：在恒定的频率（如：共振 频率、特定频率或危险频率）上按照要求 进行的振动试验。 2、扫频振动试验：振动频率按一定的变化规 律进行的振动试验（如:线性变化、指数规 律变化、频率由大到小再由小到大等）。 3、窄带振动试验：在规定的频率范围内，用 某一中心频率上某一带宽的窄带随机信号 作由低频到高频，再由高频到低频的随机 振动试验。也就是说，频率成分分布在某 一窄频带的随机振动。