电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司

施工技术标准

(建筑电气)

文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求

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文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求

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电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要

求

本操作规程及质量要求适用于公司承建的电线导管、电缆导管和线槽敷设工程

1 施工准备

1.1材料要求

1.1.1塑料管必须采用阻燃型，管壁厚薄均匀，无变形，并有产品合格证。

1.1.2钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。

1.1.3金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

1.1.4塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。线槽内外

应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。

1.2主要机具

1.2.1电锤、手电钻、焊机

1.2.2手锤、钢锯、弯簧

1.2.3画笔、卷尺、线坠、水平尺

1.3作业条件

1.3.1配合土建结构施工时，根据砖墙、加气墙弹好的水平线、安装盒、箱与管路。

1.3.2配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。

1.3.3加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。

1.3.4顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行管、槽敷设。

2 操作工艺

2.1工艺流程

→

→

2.2塑料管明敷设

2.2.1测定盒、箱及管路固定点位置

2.2.1.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。

2.2.1.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架或管卡固定点具体尺寸位置。

2.2.2管路固定方法

2.2.2.1胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。

2.2.2.2木砖法：用木螺丝直接固定在预埋的木砖上。

2.2.2.3预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。扩模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。

2.2.2.4稳注法：随土建砌砖墙，将支架固定好。

2.2.2.5剔注法：按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将和好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度调平直，无误后，将洞口抹平。

2.2.2.6抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架、管卡固定好。

无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架、管卡，然后拉直线固定中间的支架、吊架、管卡。

2.2.3管路敷设

2.2.

3.1断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。

2.2.

3.2敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。

2.2.

3.3支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不小于120mm，用螺栓穿墙固定时，背后要加垫圈。

2.2.

3.4PVC管水平敷设时，高度应不低于2000mm，垂直敷设时，不低于1500mm（1500mm以下应加保护管保护）。

2.2.

3.5PVC管敷设时，管路较长超过下列情况时，应加接线盒。

a.无弯时，30m；

b.有一个弯时，20m；

c.有二个弯时，15m；

d.有三个弯时，8m。如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。

2.2.

3.6支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150－300mm，管路中间距离见表1。

管路中间固定点间距（mm）

表1

2.3塑料管暗敷设

2.3.1弹线定位

2.3.1.1墙上盒、箱弹线定位

砖墙、大模板混凝土墙，滑模板混凝土墙盒箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。

2.3.1.2加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。2.3.2盒、箱固定

2.3.2.1盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。

2.3.2.2砖墙稳注盒、箱

a.预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

b.剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的进线孔，再用高标号的水泥砂浆盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

2.3.2.3大模板混凝土墙稳注盒、箱：

a.在模板上打眼，用螺丝将盒、箱固定在模板上；

b.用穿筋盒直接固定在钢筋上。在拆模前及时将固定盒，箱的螺丝拆除。

2.3.2.4滑模板混凝土墙稳住盒、箱：

a.预留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再稳住盒、箱；

b.用螺线将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁焊在钢筋上，

或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙的厚度焊好支撑钢筋。

2.3.2.5加气混凝土板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。

2.3.3管路敷设

2.3.3.1配管要求

a.半硬质塑料管的连接可采用套管接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用粘胶剂粘接牢