隔膜计量泵的工作原理及使用注意事项

隔膜计量泵的工作原理及使用注意事项
一、隔膜式计量泵的结构及工作原理
隔膜计量泵是用专门设计的柔性隔膜代替活塞，在驱动机构的作用下实现往复运动，完成吸排过程。

由于隔膜的隔离，计量流体和驱动润滑机构之间的隔离在结构上是真正实现的。

采用高科技的结构设计和新材料的选用，大大提高了隔膜的使用寿命。

隔膜计量泵与复合材料的优良耐腐蚀性相结合，已成为流体计量应用中的主要泵型。

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。

连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。

在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

二、隔膜式计量泵的使用注意事项
1. 开机前准备
1）检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准)是否符合要求。

2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通。

3）首次启动的泵启动前应盘动联轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上箭头是否一致。

4）将泵进行适应性运行，当泵停车五天以上，启动时要从“零”行程开始，(短期停泵可在任意位置启动)无负荷运行5分钟后，再将活塞行程调整至所需位置，进行负荷运转
2. 正常运行
1）正常运行过程中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱内油温不高于650℃。

2）经常检查传动箱内的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现油波动说明阀泄漏，需处理。

3）安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持传动箱内油液清洁。

4）经常检查进料温度。

3. 停车及其他注意事项
1）先将行程调节到“零”位，曲轴停止转动，但电机仍在运行，然后按下“停止”按钮，电机停止转动。

2）如果泵需较长时间停运，则需将泵内料液排净，以防泵体堵塞、锈蚀。

3）传动箱内用20#或30#机械油，传动箱内应保持额定的油位。

4）泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时要将原有机油全部清除，置换干净后再注入新油。

5）保持设备外表卫生清洁，电动机绝缘良好。

6）做好设备运行、停运、事故、维修记录。