蒸汽冷凝水回收
蒸汽冷凝水回收与保护
蒸汽冷凝水回收及保护一、蒸汽冷凝水回收的意义我国是一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，节约用水、节约能源和保护环境至关重要。
然而我国大量工业锅炉由于蒸汽用途多样性，用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度，特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行，故很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费了。
二、冷凝水中铁含量高的原因分析蒸汽冷凝水回收利用主要是作为锅炉补给水用，GB1576《工业锅炉水质》标准中给水的一个重要指标是含铁量。
如果锅炉用含铁量高的冷凝水作为补给水，会导致锅炉受热面炉管产生氧化铁垢，它的危害是使锅炉传热不良，导致炉管壁温升高，最终会引起炉管鼓包爆管，严重威胁锅炉安全运行。
冷凝水回收管道的金属腐蚀主要是因为蒸汽冷凝水系统中的CO2及O2所引起的。
CO2和O2主要来自锅炉补给水，工业锅炉在实际运行中，给水中经常有一定量的游离CO2及O2存在，并且给水中含有的碳酸化含物：CO32-和HCO3-，进入锅炉后会部分分解，放出CO2，生成的CO2被蒸汽带出锅炉，随蒸汽一起经管路送至用热设备，蒸汽换热后产生的冷凝水中就有了游离CO2存在，少量的CO2就会使其pH 值显著降低，钢材受CO2腐蚀而生成的腐蚀产物是可溶的，在金属表面不易形成保护膜，它的腐蚀特点是使金属减薄，产生铁的腐蚀物，从而使冷凝水被大量铁离子污染。
同时溶解氧对系统管路的腐蚀也是不可忽视的。
冷凝水中的O2是随蒸汽带来的。
它的腐蚀产生物是Fe3O4与FeO及含水氧化物的生成物，它会使钢管产生腐蚀坑。
当冷凝水系统中同时存O2 与CO2时会使钢的腐蚀更严重，CO2使水呈微酸性破坏管路保护膜，随着O2含量增加会使钢管呈或大或小的溃疡状态，使腐蚀加快，结果是冷凝水呈砖红色、铁含量大，钢管穿孔。
三、回收合格的冷凝水根据冷凝水铁离子含量高的原因分析，造成腐蚀的原因主要是水中含有CO2和O2。
市政蒸汽冷凝水回收率标准水平
市政蒸汽冷凝水回收率标准水平市政蒸汽冷凝水回收率标准水平1. 市政蒸汽冷凝水回收率的定义和重要性在城市的供水系统中，蒸汽冷凝水回收率是衡量供水系统运行效率和资源利用情况的重要指标。
市政蒸汽冷凝水是指工业生产中使用的蒸汽经过冷凝后形成的水，它的回收率直接关系到供水系统的节水和资源循环利用。
确立市政蒸汽冷凝水回收率标准水平对于促进城市水资源的可持续利用至关重要。
2. 市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的深度评估针对市政蒸汽冷凝水回收率标准水平，首先需要从行业标准和政府政策等方面进行全面评估。
目前，国家相关部门对市政蒸汽冷凝水回收率标准水平有一定的规定，但在实际执行过程中存在着一定的挑战和难点。
需要考察市政供水系统的实际运行情况，包括供水设施的技术状况、企业的管理水平、员工的意识素质等因素，这些都会影响市政蒸汽冷凝水的回收率。
还需要考虑市政蒸汽冷凝水回收率对于城市水资源的可持续利用所带来的经济、环保和社会效益，从而全面评估市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的优化空间。
3. 市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的广度探讨从技术角度来看，市政蒸汽冷凝水回收率的提高需要依托于先进的水处理技术和设备，包括蒸汽冷凝水的净化处理和再生利用技术等。
在管理和政策方面，也需要加大对市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的规范和监督力度，通过建立健全的考核体系和激励机制，推动提高市政蒸汽冷凝水回收率。
从市场和社会角度来看，需要加强市政蒸汽冷凝水回收率的宣传，推动公众意识的转变，促进社会各界对于市政蒸汽冷凝水回收率标准水平的重视和支持。
4. 总结和回顾市政蒸汽冷凝水回收率标准水平是一个涉及到技术、管理、政策和社会等多方面的综合性问题。
要想提高市政蒸汽冷凝水回收率，需要从全面评估现状、深度挖掘优化空间、广度推动相关措施等方面入手，才能够实现城市水资源的可持续利用和循环利用。
5. 个人观点和理解作为撰写这篇文章的作者，我个人认为提高市政蒸汽冷凝水回收率标准水平是当前城市供水系统改善的关键一环。
蒸汽冷凝水回收方式介绍
蒸汽冷凝水回收方式介绍宋世军蒸汽冷凝水回收方式有下列三种（各有特点，不同要求的场合，可以采用不同的选用）1、开式回收方式2、无泵回收方式3、闭式回收方式一、开式回收方式：三十年前就有人搞，没有技术含量。
（回收利用率最低，造价也最低）二、无泵回收方式：有下列四种，有一定的技术含量（1、自动泵回收，2、无需用电的冷凝水回收，3、自力提升器回收，4、背压式回收）。
都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压，能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器，但不能直接送往锅炉，特点是投资少，不能彻底回收。
有二次蒸汽排放，冷凝水在系统外停留待用时间长，但优于开式回收。
在电厂供汽的场合可以采用，资金少的单位也可以采用。
四种方式相比，自力提升器回收最科学，它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下，才用蒸汽做动力，加入的蒸汽量，是根据输送扬程决定的，如果背压足够则不加蒸汽，如果背压不足才加蒸汽，蒸汽耗量可以自动控制，蒸汽用量最少。
三、闭式回收：闭式回收有下列三种形式（1、热泵回收。
2、压缩机回收。
3、高温闭式回收）。
热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品，热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用，在用热设备有不同的压力，温度参数要求的场合有市场，如造纸（有温度曲线要求）；化工（有不同加热温度要求）等。
压缩机回收是用机械的技术，解决流体的问题，应用场合受影响，主要用于用热设备是单一参数的场合，如纸板线等。
高温闭式回收，可以应用不同的场合，适应性最强，稳定性最佳，回收率最高。
它是由回收主机，回收附件组成。
回收主机内带有消汽蚀装置，彻底解决了水泵汽蚀问题，能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉，造价也最高。
回收附件包括“减压器”“共网器”，集中疏水器，“自力提升器”，“消音器”，“汽水分离器”等。
减压器——装在用热设备末端，减压器前为供热段减压器后为回收段，供热段为高压，回收段为低压，减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出，同时具有温度，PH值监控（化工才用）还具有冷凝水过滤，冷凝水应急排放功能。
蒸汽冷凝水回收方案
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。
主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。
容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。
二、存在的问题1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。
2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。
有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单五、设备配置清单六、设备技术参数罐体水泵自动控制七、费用预算八：经济效益分析锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。
设备房热交换系统平均耗汽量 2.1t/h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水价格2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。
蒸汽冷凝水回收工程方案
蒸汽冷凝水回收工程方案1. 项目背景随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为全球范围内的关注焦点。
在工业生产中，大量的蒸汽冷凝水因为其高温高压的性质，往往被排放至环境中，造成了水资源的浪费和环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收工程成为工业生产领域一个必须解决的问题。
2. 目标本项目旨在设计和建设一套蒸汽冷凝水回收系统，将蒸汽冷凝水进行收集、处理和再利用，实现资源的最大化利用和环境的保护。
3. 工程方案（1）蒸汽冷凝水收集系统蒸汽冷凝水的收集是整个回收工程的第一步。
在工业生产过程中，通过管道系统将蒸汽冷凝水收集至统一的收集池中。
收集池应设计有足够的容量，以应对各种生产条件下的蒸汽冷凝水产量，并设置泄洪口、排污口等设施，以保障系统的安全和稳定运行。
（2）蒸汽冷凝水处理系统蒸汽冷凝水收集完成后，需要进行处理，以使其达到再利用的标准。
主要的处理工艺包括沉淀、过滤、离子交换、反渗透等。
通过这些工艺，能够有效去除蒸汽冷凝水中的固体颗粒、溶解性盐类、有机物和微生物等有害物质，使其水质达到再利用标准。
（3）蒸汽冷凝水再利用系统处理完成的蒸汽冷凝水可用于工业生产中的各个环节，例如锅炉给水、冷却水、清洗水等。
在设计再利用系统时，应根据生产工艺的要求，确定蒸汽冷凝水的再利用方式，并设计相关的管道系统和控制设备，实现对蒸汽冷凝水的再利用。
（4）监控和管理系统整个蒸汽冷凝水回收工程应配备监控和管理系统。
通过传感器、仪表和自动控制设备，对蒸汽冷凝水的收集、处理和再利用过程进行实时监控和控制。
并且应配备相关的数据采集与记录系统，以实现对该工程的数据分析和管理，形成数据报表，为后续工程的优化提供依据。
4. 设备及工艺技术在蒸汽冷凝水回收工程中，需要选用适当的设备和工艺技术，以实现系统的高效稳定运行。
在蒸汽冷凝水收集系统中，应选用耐高温高压的管道和阀门，并配合相应的泵和压力容器设备，以应对蒸汽冷凝水的输送和储存。
在蒸汽冷凝水处理系统中，应选用适当的沉淀、过滤、离子交换和反渗透设备，以实现对蒸汽冷凝水中有害物质的有效去除。
最新11.蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施
蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。
加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。
一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。
400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。
如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。
二、XX分厂锅炉使用现状XX分厂现有燃气燃油两用蒸汽锅炉两台，蒸汽主要用于卷烟生产和空调使用，锅炉产1 吨蒸汽水耗约在1.5吨，高于其他锅炉1.1-1.3T的标准，目前我厂凡是通过换热器而产生的蒸汽冷凝水基本上作为锅炉补给水回收使用。
但是还有很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，从目前的现状来看，冷凝水回收尚有潜力可挖。
如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。
对处于X地区的一个现代化企业，从某种意义上来说，节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
三、锅炉蒸汽冷凝水回收利用存在的难点及处理措施冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的难点有二点，一是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前端设备疏水和热交换不充分。
二是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
对于汇集点压力不一致的问题可以采用压力等级相当分类收集回收利用。
按照蒸汽冷凝水回收压力大小分类集中汇集回收，防止因为压力不一致导致回收不完全的现象。
蒸汽冷凝水回收再利用方案
蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水，它具有高温、高浓度的特点。
如果不加以处理和回收利用，蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源，还会造成环境污染。
因此，实施蒸汽冷凝水回收再利用方案，不仅可以节约水资源，还可以降低环境污染，提高企业的经济效益和社会效益。
首先，进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。
通过采用高效的热交换设备，将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。
例如，可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质，从而减少能源消耗。
同时，还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收，如金属离子、有机物等。
其次，进行蒸汽冷凝水的水质处理。
蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物，需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。
可采用物理、化学或生物等方法进行处理，如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等，以提高水质的净化效果。
第三，进行蒸汽冷凝水的再利用。
处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。
在利用过程中，需要进行合理的分级利用和循环利用，以最大程度地减少水资源的消耗。
另外，可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水，进一步提高水的利用效率。
第四，进行蒸汽冷凝水的监测和管理。
建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统，定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估，及时发现和解决问题。
另外，要加强对员工的培训和管理，提高他们的环保意识和技能，确保方案的有效实施。
最后，进行定期的技术改进和优化。
鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化，建议对方案进行定期的技术改进和优化，以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。
同时，要关注新技术和新设备的发展和应用，积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。
综上所述，蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施，对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。
企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性，积极采取行动，推动方案的落地实施。
蒸汽冷凝水回收技术有哪些
蒸汽冷凝水回收技术有哪些蒸汽冷凝水回收技术有哪些1、蒸汽冷凝水回收增压气蚀消除技术配备专用喷射器，以泵出口的高压水作为工作流体，带动低压的高温热水在喷射器内作用混合(温度不变) ，形成压力适中的混合流体，使原高温水从饱和状态变成过冷状态，巧妙而有效的防止水泵气蚀问题。
2、蒸汽冷凝水回收冷凝水快排导流技术根据阿基米德螺线在回收罐内设置多层导流机构，具有快速导流功能，既保证泵前流体的平稳快速流动，又防止形成“旋风”漏斗产生气蚀条件。
3、蒸汽冷凝水回收汽水分离技术过热冷凝水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进人罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。
聚集在下部的饱和冷凝水经疏水阀后流到冷凝水回收罐体或除氧水箱。
4、蒸汽冷凝水回收喷射热泵技术所谓“喷射热泵”是用正常蒸汽(压力较高) 作为工作流体，回收冷凝水的乏汽(压力较低) 。
在喷射器内形成压力适中的低压蒸汽，重新用于生产，利用了这部分余热，有效降低了冷凝水回收机组的背压，更有利于冷凝水的回收。
5、蒸汽冷凝水回收高温闪蒸的梯级利用技术在同时使用高压、中压和低压蒸汽时，可以将高压蒸汽设备使用后的汽水混合物送入闪蒸罐，进行汽水分离。
冷凝水可由疏水器回收，而低压蒸汽(有调压系统) 可以继续使用。
这样就形成一个两级或多级的梯级利用系统。
6、蒸汽冷凝水回收乏汽抽吸技术所谓乏汽，是饱和状态的冷凝水在减压时产生的闪蒸汽和疏水器漏汽的混合体。
为更好的利用乏汽，南京兆泉科技有限责任公司设计了专门的乏汽抽吸设备，在密闭式冷凝水机组中，乏汽抽吸设备安装在高温冷凝水回收泵的后部，它使用已经提升压力的冷凝水作为工作流体，来抽吸回收罐内压力较低的乏汽，乏汽经过抽吸作用，被裹吸混合到高温高压冷凝水中，一起输送到目的地。
在这个过程中，一部分乏汽发生相变以冷凝水形式溶入，另一部分在到达输送目的地(如除氧器等) 以后会析出，得到很好的回收利用。
冷凝水回收的几种方法
如何适当地回收凝结水杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏蒸汽系统中的凝结水可以用三种方式来回收:a)通过重力回收这是最好的回收凝结水的方法.在这种系统中,凝结水通过适当地安排凝结水管子并依靠重力流回锅炉.凝结水管子安装设计没有任何升高点.这样可以避免对疏水阀产生背压.要达到这点,在凝结水设备出口处与锅炉给水箱进口处必须存在位差.实际上,很难利用重力方法回来收凝结水,因为大多数的工厂的锅炉与加工设备是处在同一个层面上.b)通过背压回收按照这种方法,凝结水是通过利用疏水阀中的蒸汽压力来回收的.凝结水管道被提升到高于锅炉给水箱的高度.因而疏水阀中的蒸汽压力必须能够克服静态压头和凝结水管道的摩擦阻力以及任何来自于锅炉给水箱的背压.在冷启动时,这时凝结水量最高,蒸汽压力低,不能够回收凝结水,将造成启动延迟以及水锤的可能性.当蒸汽设备是带温控阀系统,蒸汽压力的变化取决于蒸汽温度的变化.同样地,蒸汽压力不能够将凝结水从蒸汽空间中排除并将它回收至凝结水主管道,它会造成蒸汽空间积水,温度不平衡,热应力以及可能的水锤和损坏,工艺效率和品质将会下降.c)通过利用凝结水回收泵凝结水的回收可以通过模仿重力的方式来达到.凝结水通过重力方式排放到一个通大气的凝结水收集箱里.在那里一个回收泵将凝结水送回到锅炉房中.泵的选择很重要.离心式泵不适用于这种使用,这种泵抽水是通过泵浦转子的转动来达到的.转动使凝结水压力降低,当驱动器空转时压力达到最低,对于凝结水温度在100℃大气压力的情况下,压力的降低将导致一些凝结水不能处于液态,(压力越低,饱和温度越低),多余的能量将再次蒸发部份凝结水为蒸汽,当压力升高时,汽泡破碎,液态的凝结水高速冲击,这就是气蚀,将对叶片轴承造成损坏,烧坏泵的马达.为了防止这种现象产生,可以通过提高泵的扬程或降低凝结水温度的方法来实现.提高离心式泵的扬程可通过提高凝结水收集箱高于泵几米来达到其高度大于3米是正常的事,这样使得加工设备凝结水排放到达凝结水收集箱,是通过提高疏水阀后的管子来达到高于收集箱的高度.这样在疏水阀上造成一个背压,使得凝结水从蒸汽空间中的排除变得困难.降低凝结水的温度可以通过利用一个大的未保温的凝结水收集箱,收集箱内水从低位向高位上升的时间足够使凝结水的温度降至80℃或更低,在这一过程中,凝结水30%的热量损失掉了.对于以这种方式回收的每吨凝结水,83000KJ的能量或者203升的燃料油就被浪费掉了.B14)瓦特节能的自动凝结水回收泵是被特别设计用来回收温度达到100℃的凝结水,作为一种利用浮球机械结构来驱动泵循环的泵,它不会造成气蚀损坏,它没有高速运动的部件,它利用蒸汽作为动力,不需要电力,液位控制或者其他非机械装置.这些可以使得安装简化,保证可靠运行多年,当凝结水达到泵时,它驱动浮球机构,从而开始泵的循环,这种泵会自动地对所需抽的凝结水量作出反应,以适应工业蒸汽系统中凝结水量的波动.。
蒸汽冷凝水回收热量计算
蒸汽冷凝水回收热量计算引言：蒸汽冷凝水回收热量是一种有效利用能源的方法，通过回收蒸汽冷凝水中的热量，可以减少能源浪费，降低能源消耗，提高能源利用效率。
本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的原理、方法和实际应用等方面进行探讨。
一、蒸汽冷凝水回收热量的原理蒸汽冷凝水回收热量的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量来加热其他介质，实现能量的转移和利用。
在传统的蒸汽系统中，冷凝后的水通常会被排放掉，造成能源的浪费。
而通过回收冷凝水中的热量，可以将这部分能量再利用，从而提高能源的利用效率。
二、蒸汽冷凝水回收热量的计算方法蒸汽冷凝水回收热量的计算方法主要包括蒸汽质量流量计算和冷凝水热量计算两个步骤。
1. 蒸汽质量流量计算蒸汽质量流量的计算可以通过蒸汽流量计等仪器进行测量，也可以通过蒸汽系统的运行参数进行估算。
常用的计算公式如下：蒸汽质量流量 = 蒸汽密度× 蒸汽体积流量其中，蒸汽密度可以通过蒸汽温度和压力等参数查表获得，蒸汽体积流量可以通过流量计测量得到。
2. 冷凝水热量计算冷凝水热量的计算可以根据蒸汽的温度和冷凝水的温度差，以及冷凝水的质量流量进行计算。
常用的计算公式如下：冷凝水热量 = 冷凝水质量流量× 冷凝水比热容× (蒸汽温度 - 冷凝水温度)其中，冷凝水质量流量可以通过冷凝水流量计测量得到，冷凝水比热容可以通过查表获得，蒸汽温度和冷凝水温度可以通过传感器进行实时监测。
三、蒸汽冷凝水回收热量的实际应用蒸汽冷凝水回收热量的实际应用非常广泛，特别是在工业生产中。
以下是几个常见的应用场景：1. 锅炉烟气余热利用在锅炉烟气排放中，通常含有大量的热能。
通过在烟气管道中设置冷凝器，可以将烟气中的水蒸气冷凝成液态水，释放出的热量可以用来加热进水或其他介质。
2. 蒸汽动力发电系统在蒸汽动力发电系统中，蒸汽在发电机组中发生膨胀，产生功率。
在膨胀后，蒸汽冷凝成水被循环利用。
通过回收冷凝水中的热量，可以提高发电系统的能源利用效率。
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术，可以有效减少水资源的浪费，降低能源消耗，对环境保护具有重要意义。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案，希望能为大家提供一些参考和帮助。
首先，蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量，将其转化为热水或热气，从而实现能量的回收和再利用。
这一技术可以应用于许多领域，如工业生产、供暖系统、发电厂等，具有广泛的应用前景。
其次，蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染。
在工业生产中，通过回收蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产过程中的能耗，还可以减少对水资源的消耗，实现资源的循环利用，对环境保护具有积极的意义。
针对蒸汽冷凝水回收的方案，可以根据具体的应用领域和需求进行定制。
在工业生产中，可以通过改进设备、优化工艺流程，提高蒸汽冷凝水的回收率；在供暖系统中，可以采用热交换器等设备，将蒸汽冷凝水的热量转化为热水，用于供暖或其他热能利用；在发电厂中，可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备，提高发电效率。
除此之外，蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术，如余热利用、废热回收等，形成多种综合利用的方案，进一步提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。
综上所述，蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术，具有广泛的应用前景和推广价值。
通过合理的方案设计和实施，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，减少对环境的影响，为可持续发展做出积极贡献。
希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助，推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。
蒸汽冷凝水回收技术方案
蒸汽冷凝水回收工程施工技术方案一、工程概况1台20吨循环流化床锅炉供应全厂生产用汽和生活用汽，使用后的蒸汽冷凝水饱和压力0.5MPa，蒸汽冷凝水量5t/h，饱和水温度151℃。
由于从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5元，由于这个原因，复烤厂已经实施了蒸汽冷凝水回收，取得了比较好的经济效果。
现在业主单位从美化生产环境，确保蒸汽冷凝水回收质量的角度考虑，委托我公司重新考虑蒸汽冷凝水回收技术方案。
具体内容如下：开式回收蒸汽冷凝水，空气中的的CO2等有害气体、灰尘会溶解到冷凝水中，直接影响冷凝水的质量，造成冷凝水的水质不符合锅炉给水要求；蒸汽冷凝水部分热量损失，不符合国家节能减排的政策；蒸汽冷凝水出口位置造成雾气弥漫，有损厂区形象。
二、封闭回收蒸汽冷凝水的方案及经济性（一）蒸汽冷凝水回收工程的技术措施复烤厂3t/h蒸汽冷凝水热量回收计算表1根据上述计算，0.5MPa的蒸汽冷凝水扩容的0.1MPa低压蒸汽的量为0.4t/h，体积3m³/h。
低压蒸汽进入10平方米的板式换热器，将热量交换给锅炉软水箱来的软水，经过板式换热器的软水进入蒸汽冷凝水回收水箱储存。
在蒸汽冷凝水回收水箱安装有磁翻柱水位计，水位计的水位达到设定的高位值，控制水泵启动，将回收的蒸汽冷凝水送至锅炉除氧器。
到达设定的水位低位值，停止水泵的运行。
（二）回收蒸汽冷凝水的经济性1、节约煤的价值计算1)回收蒸汽冷凝水的方案，根据（一）的计算，按照7.4t/h做。
2)环境温度按照20℃，蒸汽冷凝水平均温度按照90℃计算。
3)煤的低位发热值按照5000X4.18kj/kg计算，煤的价格按照700元/吨计算。
4)锅炉的热效率按照平均数值70%计算。
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水的热量如下：7.4*1000*1*（90-20）*4.18=2165240千焦1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤数量如下：2165240/（5000*4.18*0.7）=149 kg1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值如下：700*149/1000=104元按照每天平均生产24小时，全年生产300天计算，全年回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值为：24*104*300=75万元2、节约电的价值计算1)SHXF20—1.27—AII锅炉的引风机电机功率110kw，鼓风机电机功率110 kw，水泵37kw，输煤设备1.5 kw2)按照锅炉1小时生产蒸汽20吨，蒸汽压力1MPa，蒸汽的焓值2780 kj/kg。
蒸汽和冷凝水系统手册-第14章冷凝水回收
冷凝水回收简介
章节14.1
14.1
冷凝水回收简介
蒸汽和冷凝水系统手册
14.1.1
第14章 冷凝水回收
冷凝水回收简介
章节14.1
冷凝水回收简介
使用蒸汽主要有两个目的： 产生电能，例如电站或热电联产； 为加热和制程系统提供热量。 1kg的蒸汽完全冷凝后，就会在同样的温度和压力下产生1kg的冷凝水（见图14.1.1），高效的蒸汽系 统将会重新利用这些冷凝水，如果不回收再利用这些冷凝水，即不能节约成本，同时也影响环境，整个系 统缺乏技术含量。
￡0.01 ×1000 = ￡2.77
￡0.15 ×1000 = ￡3.57
B = 每千克的锅炉给水加热到冷凝水温度后所需要的热量(kJ/kg)，(由公式2.1.4确定 (Q = mcp∆T))；
14.1.6
蒸汽和冷凝水系统手册
第14章 冷凝水回收
冷凝水回收简介
章节14.1
节约的水费由公式14.1.2确定：
冷凝水不仅含有一定的热量，而且是蒸馏水，很适合用做锅炉给水。高效的蒸汽系统将回收这些冷凝 水到除氧器、锅炉给水箱或用于其它制程。只有冷凝水污染后，水才不能回收到锅炉。即使是污染的冷凝 水，也还可以用于其它加热制程，在排放之前应充分利用其所含有的热量。 冷凝水通过疏水阀从压力相对较高的用汽设备中排出，由于疏水阀出口压力较低，一部分冷凝水 就会闪蒸成闪蒸蒸汽（又称二次蒸汽）。闪蒸蒸汽的比例由蒸汽和冷凝水中所含有的热量决定，一般闪蒸 蒸汽的质量占高压冷凝水的10%~15%（2.2节），但是闪蒸蒸汽的体积会很大，7 bar g的冷凝水排至大 气压下，其中13%会闪蒸成蒸汽，其占有的空间比冷凝水大200倍，这样疏水阀后的管道口径就需要比阀 前的管道大。 例14.1.1计算闪蒸蒸汽的量 7 bar g热的冷凝水含有721kJ/kg的热量，排放至大气环境中时(0 bar g)，每千克水只能含有419kJ的 热量，多余的热量为721-419=302kJ，这部分热量就会闪蒸成蒸汽，其数量由多余的热量占低压下蒸发焓 的百分比所决定。在该例中，大气压下的蒸发焓为2258kJ/kg。 因此，在此例中，闪蒸蒸汽所占的百分比为 = 2258 闪蒸蒸汽的量为 = 13.4% 关于闪蒸蒸汽我们已在2.2节什么是蒸汽？中做了较深入的阐述。除计算方法，还可以通过常用一个简 单的曲线图（见图14.13）来确定闪蒸蒸汽的比例。 例:使用图14.1.3得出闪蒸蒸汽的比例。 疏水阀前压力 = 4 bar g 闪蒸蒸汽压力 = 0 bar g 闪蒸蒸汽百分比 = 10% 302 ×100%
蒸汽冷凝水回收操作工艺规程
蒸汽冷凝水回收操作工艺规程一、工艺流程简介各生产车间的尾汽，由输送管道送往一车间回收器内，在回收器内汽水分离。
高温水由锅炉供水泵通过调节阀或变频泵打到锅炉。
回收器内水位降低至一定数值时，补水泵自动开启向回收器进行补水，以维持其在正常的水位范围。
补水泵可由手动和自动两种方式进行控制。
二、冷凝水装置开启的准备工作a 打开冷凝水回收器上的各路进水阀门，关闭回软水槽的回水旁路；b 打开排汽管道上电磁阀前后的法门；c 打开补水泵的进出水阀门；d 观察回收器水位，根据具体情况可手动开启补水泵向回收器内补水至正常范围；e 打开锅炉进水管道的阀门，开启锅炉供水泵向锅炉进水。
若锅炉由其它管路供水则相应进行切换。
三、锅炉供水泵的开启及运转当回收器内水位达到一定液位后，打开泵进口阀门，对泵进行排汽与排污。
启动水泵后，检查水泵运转是否正常，再开启供水泵出口阀门向锅炉供水。
供水正常后将冷凝水回收系统以自控方式投入运行。
严禁无水试泵或带病运转，并且基于安全考虑，所有供水泵的开启一律在现场进行。
四、收器的水位控制：回收器高水位：0.9m 低水位：0.65m 高高水位1.05m 低低水位：0.6m 当回收器内水位降到低水位时，其中一台补水泵自动启动进行补水；若补水不及水位继续降到低低水位时，系统报警，另一台水泵也开启，两台补水泵同时向回收器进行补水。
当补水泵补水升高到高水位时，补水泵自动停止补水。
当水位继续升高到高高水位时，系统报警。
控制室操作工要时时注意仪表的显示，尤其发现低水位后，仔细检查补水泵信号灯是否开启？开启后水位是否得到回升？锅炉供水是否有不正常现象？出现异常立即通知班长到现场处理进行恢复，不能很快恢复的要及时通知机修工或仪表工到现场进行故障处理或上报车间领导。
五、注意事项a 第一套补水泵的手动与自动控制均可在现场和控制室内操作；b 第二套补水泵选择自动时，当液位显示控制器失灵时，需在现场进行操作启动或停止按钮；选择手动时，需在控制室内操作启动或停止按钮。
冷凝水回收技术及选择方法
冷凝水回收技术及选择方法冷凝水是指在工业生产过程中产生的热能损失以及空调等设备中产生的水蒸汽经过冷凝过程形成的水。
这些冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法，可以减少水资源的消耗，并且可以节省能源成本。
下面我们将介绍几种常见的冷凝水回收技术及选择方法。
1.冷凝水回收利用技术（1）直接回收利用：直接将冷凝水用于再生水系统、冷却水系统、洗涤系统等，用于工业生产过程中的各种用水需求。
这种方法简单易行，但需要注意冷凝水的水质，确保其符合相应的用水标准。
（2）间接回收利用：将冷凝水排入处理设备，经过净化处理后再回收利用。
常见的处理方法包括过滤、杀菌消毒、除臭等。
处理后的冷凝水可以用于冲洗、灌溉、绿化等方面。
（3）热能回收利用：冷凝水中蕴含的热能可以通过换热器等设备进行回收利用。
例如，可以用冷凝水进行锅炉给水预热，提高热效率。
此外，还可以将冷凝水用于发电、供暖等方面。
2.冷凝水回收选择方法（1）根据用途选择：根据实际需要，选择适合的冷凝水回收利用技术。
如果需要用于洗涤、冷却等方面，则可以选择直接回收利用；如果需要用于一些特定的用途，如再生水系统等，则需要经过处理后再利用。
（2）根据水质选择：根据冷凝水的水质特点，选择适合的回收利用技术。
如果冷凝水中含有大量固体颗粒或者有害物质，需要经过过滤、杀菌消毒等处理措施；如果冷凝水中含有较高的热能，可以选择热能回收利用技术。
（3）根据经济成本选择：在选择回收利用技术时，需要综合考虑经济成本。
不同的回收利用技术对设备、能耗等方面的要求不同，需要进行经济成本分析，选择最为适合的方法。
总之，冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法，可以减少水资源的消耗，降低能源成本。
在选择冷凝水回收技术时，需要考虑用途、水质以及经济成本等因素，并选择合适的方法进行回收利用。
这样才能实现冷凝水的最大化利用，提高资源利用效率。
冷凝水回收的好处
蒸汽系统凝结水回收的好处冷凝水回收的益处:1，回收高温凝结水的显热以节省燃料,占蒸汽总热量的20%的能量。
2，提高锅炉出率，可将锅炉产生蒸汽的能力保持在最大程度.3，冷凝水不含盐分，使用冷凝水可减少锅炉排污的次数,因而减少成本. 4，回收凝结水可减少除氧器补给水的供应，从而节省水费和水处理费。
5，增加锅炉工作稳定性,从而提高蒸汽的质量，降低能耗.6，通过提高给水之温度,最大程度地减少氧含量,因此可以减小系统腐蚀。
7，降低燃料气体的排放,减少高温水向环境的排放,从而保护环境.凝结水回收：简介B8) 凝结水是高温蒸馏水,所以是珍贵的,回收与重新利用凝结水不仅从技术上带来好处,而且它也可以节省支出.不回收凝结水所带来的问题B9) 凝结水是一种高温水.当蒸汽释放其潜热转变为凝结水状态,大约还有25%总量保留在凝结水中.如果把凝结水排放掉,所失去的热必须通过燃烧更多的燃料来加热低温的补充水来弥补.通常,每升高6℃水温锅炉燃料可节省约1%.B10)凝结水是理想的锅炉补充用水,因为它是已经被处理过的,TDS 的含量很低, 通常是不超过20ppm,锅炉排污的目的是产生出品质好的蒸汽并用来保护锅炉.用来维持好的TDS水平所需的排污之数量是依赖于补充水的TDS含量,TDS含量越高排污次数越多.回收凝结水可以大幅度地减少锅炉的排污次数..从而可以节省燃料,节省化学处理,以及水的用量.例如:当给水的 TDS从500ppm降低到250ppm,锅炉水的TDS保持在3500ppm,排放污水次数可减少54%.B11)锅炉额定蒸汽量通常是指给水温度在100℃,不用锅炉蒸汽时的产量,低的给水温度将减少蒸汽的产生量.因为给水温度要升高到100℃.给水温差所造成的锅炉理论上与实际上产量差别被称为”蒸汽系数”.例如:当没有凝结水回收时,给水温度是30℃,那么,锅炉在7bar工作压力下的蒸汽量(理论上)将降低14%.B12) 水中溶解的空气量取决于水的温度.温度越高,空气含量越低,一些没有安装昂贵的除氧器的工厂,将依靠给水的温度来减少空气含量.对于这些工厂如果不回收凝结水,那么给水的温度将会比较低.当给水在锅炉中加热时,不溶解的空气将从给水中跑出来.这些空气将与蒸汽一起被输送进管道,并占具蒸汽的空间.空气是一种差的传热体,它会延长升温时间,降低工作效率1mm厚的空气膜的热阻与1720mm厚的铁板的热阻相同.空气中含有的氧气和二氧化碳会造成管道的腐蚀.。
蒸汽冷凝水冷凝水回收率
蒸汽冷凝水冷凝水回收率
蒸汽冷凝水是指在工业生产中，由于生产过程中需要使用蒸汽，而蒸汽在使用后会通过冷凝器冷却成为水，这部分水即为蒸汽冷凝水。
而蒸汽冷凝水回收率，指的是在生产过程中，对蒸汽冷凝水的回收和再利用率。
蒸汽冷凝水是一种重要的水资源，尤其在一些干旱地区或水资源匮乏的地区，回收和再利用蒸汽冷凝水可以有效地节约用水资源。
同时，对于一些高热能消耗的生产工艺，回收和再利用蒸汽冷凝水也可以降低生产成本。
蒸汽冷凝水回收率的提高需要从多个方面入手。
首先，需要进行蒸汽冷凝水的收集和储存，确保蒸汽冷凝水不会被浪费。
其次，需要对蒸汽冷凝水进行处理，例如去除其中的杂质和污染物等。
最后，需要将蒸汽冷凝水再次利用于生产过程中，例如用于蒸汽发生器的水源，或者用于清洗设备等。
总之，蒸汽冷凝水回收率的提高对于节约水资源和降低生产成本具有重要的意义，需要在生产过程中得到足够的重视和推广。
- 1 -。
蒸汽冷凝水回收系统
蒸汽冷凝水回收系统引言蒸汽冷凝水回收系统是一种节能环保的设备，在工业生产中具有重要的作用。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收系统的原理、应用领域以及优势，并分析其对环境和经济的影响。
原理蒸汽冷凝水回收系统利用工业生产过程中产生的蒸汽冷凝水，经过处理后重新利用。
其原理可以简单概括为以下几个步骤：1.蒸汽产生：在工业生产过程中，蒸汽是通常作为能源的产生物，用于驱动设备或加热介质。
2.冷凝：在使用蒸汽的过程中，蒸汽会放出热量并转化为冷凝水。
3.回收：通过蒸汽冷凝水回收系统，将冷凝水进行采集和处理，以便重新利用。
蒸汽冷凝水回收系统的核心设备是冷凝器，它能够有效地将蒸汽中的热量转化为冷凝水。
通过控制冷凝器的温度和压力，可以实现对蒸汽冷凝水回收效果的调控。
应用领域蒸汽冷凝水回收系统广泛应用于各个领域的工业生产中，包括但不限于以下几个方面：1. 发电厂在发电厂中，蒸汽冷凝水回收系统可以将发电所产生的蒸汽冷凝水回收利用，减少水资源浪费。
通过回收蒸汽冷凝水，发电厂可以节约大量的淡水用于其他用途，降低运营成本。
2. 化工厂化工厂通常会产生大量的蒸汽，用于驱动设备或加热介质。
蒸汽冷凝水回收系统可以有效地回收这些蒸汽冷凝水，降低工厂的能耗，并且减少了对环境的污染。
3. 钢铁厂钢铁厂是大量消耗水资源的工业领域之一。
蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽冷凝水回收利用，减少对清水的需求，从而节约水资源，并且降低了废水的排放。
4. 纸浆厂纸浆厂的生产过程中会产生大量的蒸汽。
通过蒸汽冷凝水回收系统，可以回收并再利用这些冷凝水，减少对淡水的需求，实现对水资源的节约。
优势蒸汽冷凝水回收系统具有以下几个优势：1.节约能源：蒸汽冷凝水回收系统可以将蒸汽中的热能高效地转换为冷凝水，节约了能源消耗。
2.节约水资源：通过回收利用冷凝水，可以减少对淡水的需求，实现对水资源的节约。
3.降低成本：蒸汽冷凝水回收系统可以降低企业的运营成本，减少能源和水资源的消耗，从而提高企业的经济效益。
蒸汽冷凝水回收管道材质要求
蒸汽冷凝水回收管道材质要求蒸汽冷凝水回收管道材质要求，这事儿听起来有点儿高深，其实也没那么复杂，咱们就用最简单的话说说看。
你想啊，蒸汽系统里，蒸汽一旦冷却成水，那个冷凝水可不是什么普通的水，里面含有不少热量和化学成分。
为了不浪费这些宝贵的资源，很多工厂、企业都设置了冷凝水回收系统，目的就是把这些水收回去，重新利用。
这就好比你在家做饭，把锅里的汤捞一捞，再给它煮一煮，继续用，能省不少气。
可是，问题来了，这些水不是普通的水啊，管道得选对材质才行，别到时候管道都被腐蚀坏了，得不偿失。
咱说，蒸汽冷凝水回收管道的材质可得选个耐高温、耐腐蚀的材料。
为什么呢？你想，蒸汽的温度那可不是闹着玩的，常常高达100度甚至更高。
假如管道材质不合适，耐不住高温，早晚得“打败仗”。
所以，管道的材质得选那些能在高温环境下稳定工作的，比如不锈钢，特别是304不锈钢或者316不锈钢，这些可是耐热又抗腐蚀的老好人。
你要是想要更高档的，甚至可以考虑一些钛合金，虽说贵点，但绝对是个“金刚罩”。
别小看这些冷凝水，虽然它看起来像普通的水，实际上它的腐蚀性可不小。
蒸汽一冷凝，里面可就会产生一些酸性物质，像硫酸、氯化物啥的，时间长了，一不小心就能把管道腐蚀穿。
这不，就要求管道的材质必须得耐酸碱，抗腐蚀能力强，才能避免管道被“吃掉”。
要是管道材质不合适，这一来二去，修修补补，损失可就大了。
再说了，管道的材质不仅得耐腐蚀，还得保证不跟冷凝水发生什么不良反应，尤其是那些金属材料。
你要是选了不对的材质，万一发生什么化学反应，可就得不偿失了。
比如有些管道会和冷凝水中的溶解氧反应，久而久之，管道会发生氧化，甚至出现穿孔，这可真是“掉了西瓜捡了芝麻”。
咱们还得注意一点，管道的安装维护也是个大问题。
选择了合适的材质固然重要，但管道的设计和安装也得跟得上。
比如管道的坡度、接头的密封，都是关系到冷凝水回收效率的关键。
别说这看似小小的细节，搞不好也能让整个系统大打折扣。
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蒸汽冷凝水回收
简介
蒸汽冷凝水回收是指在工业生产过程中，通过冷凝蒸汽来
回收水资源的技术。
蒸汽冷凝水回收可以有效降低水资源的消耗，并减少工业生产过程中对环境的负面影响。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用和优势。
原理
蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷却过程中释放的热
量使蒸汽转变成液态水。
当蒸汽与冷凝介质接触时，传递热量给介质使其温度升高，同时蒸汽的温度降低，直至达到冷凝点。
在冷凝过程中，蒸汽中的水分子凝结成液态水，通过收集管道收集起来，形成冷凝水。
应用
蒸汽冷凝水回收广泛应用于各种工业领域，包括发电厂、
化工厂、纺织厂等。
具体应用有以下几个方面：
发电厂
蒸汽冷凝水回收在发电厂的应用最为常见。
在发电过程中，会产生大量的蒸汽。
通过冷凝水回收技术，可以将蒸汽中的水分子回收利用，减少对自然水资源的消耗。
化工厂
化工厂通常需要大量的水资源来进行生产。
蒸汽冷凝水回
收可以将化工过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而提供给其他环节使用，减少对自来水的需求。
纺织厂
纺织厂在染色和织造过程中需要大量的热能，通常使用蒸
汽作为热源。
蒸汽冷凝水回收可以将蒸汽冷凝后的水回收利用，为纺织过程提供所需的水资源。
优势
蒸汽冷凝水回收具有以下几个优势：
节约水资源
蒸汽冷凝水回收可以将工业过程中产生的蒸汽转化为液态水，从而减少对自然水资源的需求。
这对于地区水资源紧缺的地方尤为重要。
减少热能损失
蒸汽冷凝水回收可以回收蒸汽释放的热量，从而减少热能的损失。
这有助于提高工业生产过程的能源效率。
降低环境污染
通过蒸汽冷凝水回收，可以减少对环境的负面影响。
回收后的水可以再次利用，减少对自然水资源的开采，同时减少污水排放对环境的影响。
结论
蒸汽冷凝水回收技术在工业生产中具有重要的应用价值。
通过冷凝蒸汽回收水资源，可以节约水资源、减少热能损失，降低环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收技术应得到广泛推广和应用。
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