凝析气藏排水采气工艺技术
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凝析气藏排水采气工艺技术
摘要:凝析气藏是油藏与天然气藏之间重要的油气藏类型,具有压力高、温
度低、含气量大等特点。在选择凝析气藏排水采气技术时时,必须要有一套成熟
可靠的工艺技术才能确保其开采效率与效益。本文针对当前常见天然气藏排水采
气技术展开研究。
关键词:凝析气藏;开排水采气;技术措施
气田开发的同时,由于储气层平面非均质性和气藏平面产气井产气量非均分
布等原因,可能会导致气井过早受到边水的影响、被底水或者外来水淹没。为了
保持天然气储量和采收率的长期稳定发展,必须采取一定的措施来减少水对储层
的损害。气井产出水使流入井渗流阻力及气液相管流总能量损耗明显增加。因此,当进入井筒的天然气压力低于地层压力时,会发生气体携液流动导致气液两相界
面下降,伴随着水侵的影响越来越大,气藏能量衰减,甚至由于井底积液严重,
导致停产。此外,在高含水阶段,由于储层流体性质变化及地层压力下降导致气
体吸附能力降低,最终使天然气无法通过井筒产出。
1.凝析气藏的开发技术难点
1.1凝析气藏资源储层的构造影响因素
凝析气藏资源是低渗透的油气资源之一,从结构上看,以断层和裂缝为主、
透镜体和其他因素的作用。由于其储集层物性差、非均质性强、渗流阻力大,常
规试井方法不能准确反映气藏内复杂的流动状态。地质断裂活动可使地层发生变化,继而引起地层流体性质的变化、压力系统等产生改变,改变气藏储层埋藏条件。不同类型油气藏由于其成因机理及藏储环境不同,对藏储层改造方式也各不
相同。一些致密砂岩储层,具有某种透镜体,对于气藏资源的分布有一定的影响,由于透镜体造型、分布及规模等方面均有不同,导致气藏开发难度大。因此对不
同类型的低渗透油气藏进行分析评价时,要结合其实际情况选择合理有效的开发
方式及参数。
1.2凝析气藏资源的开发难点
气井在天然情况下,产能偏低,非均质程度相对较高的储集层由于物性差异
导致其产液能力不同,在开采过程中容易出现水窜现象。由于其非均质性很强,
投产以后,气井的主力储层得到很好的动用,采气速度加快,层间矛盾愈加尖锐,不能有效地调动各个储层之间产能;地层水矿化度较低,气层伤害严重。储层含
水饱和度很高,再加上发展过程中反凝析作用及其他因素,导致油井井筒积液出
大量水,影响了气井的产量;气井生产压差大、压降高、采气指数偏低、压力资
源的有限性;地层水矿化度变化较大,对气藏开采效果有很大的影响,导致部分
井产液量下降明显。在孔隙结构的作用下,储层常呈细歪度型毛管压力曲线,喉
道较小,要求排驱压力大。
2.天然气井排水采气工艺技术的优化方法
2.1泡沫排水采气工艺优化
选井原则:1油套压差较大(>5MPa),井底积液气井。对这类气井应在保证
安全生产和不发生井下复杂事故的前提下,尽量选用较小的排液压力或采取其他
措施降低井筒积液量。2较正常产量降低30%以上,井底积液气井。采油三厂主
要以原则2选井为主。注入方式:泡排剂采用高压泵断续注入日产气量较低的气
井中,水量较大的气井,用平衡罐持续注。注入工艺:对积液压死停产井,油套
管一次注入;对于注水效果不好,注水井含水上升严重,产量低而又需要处理的
气窜井用泡沫排水采出。对气量减少生产井,在生产的同时,由套管灌注。注水
井与注油层之间不存在压差时可直接用普通泡沫排液器或高压气管汇进行排水采
气作业。注入量:每一方水中注5~10kg泡排剂,第一次注入加倍,在含有凝析
油气井中,视其含量酌情提高。注水量以不超过井底压力为原则。在气井中添加
泡排剂,排液前期宜采用小气量。当井口压力达到稳定值以后,应根据井况变化
调整泡排速率。根据发泡高度随气流速度变化而变化,日产气量在1000m3以下的,有利于稳泡、排水、丰产、气速度对稳泡不利,同时过早地带走了发泡剂而
造成了浪费。发泡剂排出后,适时增加气量,依靠气井本身的能量带水。
通过测试分析了该工艺技术条件下的气体产量、压力及井口附近流体流动参数。探测了天然气井底位的气流速度及温度。这一过程简单易行、投资成本低,同时排水采气的效率也较高,用于产水量不大的天然气井。起泡剂应在水中分散均匀,正常溶解。确保起泡剂稳定起泡,优化起泡剂的配方。在使用过程中严格控制起泡剂的使用量,确保起泡剂起到良好携水性。
2.2柱塞气举排水采气工艺技术
柱塞排水采气是一系列气举采油工艺中的一种。柱塞是柱塞泵中重要组成部分,也是整个系统中最容易出现故障的部件。开井排液主要目的在于排出井口附近滞留在井筒周围的流体,使整个生产系统恢复正常运行。关井恢压的过程就是气井的能量恢复的过程,来自地层的气体富集于油套环空内,液体流入油管。由于环空压力不断下降,导致井口附近形成负压区,使套管内油套间产生摩擦而释放出大量油气,此时井筒流体流动速度增大。随产出液集聚而进行,环空内天然气不断增加,套压继续上升,给推进柱塞和液柱以举升压力。当油藏泵抽能力不足或井下节流装置失效,无法实现泵气功能时,则需要开启井身结构以增加油井产量。开井排液工艺。由于井底流态不稳定,流体流动速度缓慢。套压到某一值后,油套环空所储气体则通过管脚流入油管内,将油管中的柱塞和柱塞上的液段推入井口,以及从井筒中流出液段。
气田开发后期,遵循两个主要开发原则:一是充分利用气井本身的能量,在没有外来气源的情况下排水采气,实现降本增效;同时保持井底压力稳定,防止地层水流入井筒而发生水淹问题,延长使用寿命。二是未开展修井作业,避免了作业液流入储层中的危害,改善采气效果;针对目前常用的几种井身结构形式和完钻方式,对比分析不同情况下井口压力、环空压差等参数变化规律,优选出适合现场施工的合理方案。
结语
凝析气藏作为特殊气藏类型,在资源开发的过程中还存在一定问题,为保证在复杂的环境条件下的安全开采,应重视工艺技术的选择,发挥出凝析气藏工程的经济效益。