凝析气藏排水采气工艺技术
白庙、桥口低渗凝析气藏工艺挖潜技术-2019年文档
白庙、桥口低渗凝析气藏工艺挖潜技术、存在的问题1.层位分散，常规压裂改造难度大白庙、桥口气田主要含气层系为S2下、S3上、S3中、S3下四套，气藏埋深2630.0〜4090.0m。
四套层系受沉积环境影响具有不同的储层特征，由于层系多、井段长、层位分散、层间差异大，常规的笼统压裂工艺不但不能有效改造物性差的储层，使相当一部分储量不能得到有效动用，而且造成压裂液体效率低，影响压裂成功率和措施效果。
2.地露压差小，反凝析污染严重白庙、桥口凝析气藏地露压差小，地层反凝析和井筒积液严重，降低了气井产能和稳产期。
气藏采用衰竭式开发方式，随着压力的不断降低，凝析液不断析出，气井普遍存在积液现象，气井产能下降快，稳产难度大。
3.气田压力逐渐下降，排液采气效果逐年变差近几年，大部分气井低产、低能，作业时洗井液和气举时井液、高压气回流地层的现象比较普遍。
既污染伤害地层，又损失高压气，严重影响到气井正常生产。
二、低渗凝析气藏挖潜工艺技术研究1.多段压裂工艺1）压裂方式：由于凝析气藏低渗、非均质、井段长，单层压裂地层压力下降快，反凝析现象严重，稳产期短；同时多次的压裂改造易污染地层，施工成本高，因此，选用多段压裂工艺，一次对气层进行充分改造。
在综合考虑多段压裂工艺的技术上，优选封隔器加滑套，顶部悬挂密封的方式实施多段压裂。
(2)压裂工艺：①对需要避压的层，采用封隔器加盲管避开避压层段。
②针对套管完井的水平井，为避免因射孔段过长，压裂产生过多裂缝，每个压裂段射孔长度控制在2〜4m③为提高压裂工艺成功率，采取“低砂比、造长缝”的原则，结合“低起步、小台阶加砂”技术，合理控制砂比，降低人工裂缝对砂浓度的敏感性。
2.精细分层压裂工艺近年来，针对一般压裂井，为充分改造压裂层，提高薄差层的动用程度，需大力研究推广2〜3段的精细分层压裂工艺，提高压裂针对性。
对此我们通过开展技术攻关，对压裂工艺进行改进与创新，实现了卡一压二、卡二压二、卡二压三、卡三压二和卡三压三分层压裂工艺。
排水采气工艺技术
排水采气工艺技术故在液体中的气泡总是很快上升至液面，使液体以泡沫的方式被带出，达到排出井内积液的目的。
该工艺适用于弱喷、间喷的产水气井，井底温度≤120℃，抗凝析油的泡排剂要求凝析油量在总液量中的比例不超过30%，其最大排水能力＜100 m3/d，最大井深＜3500m。
泡排的投入采出比在1：30以上，经济效益十分显著。
3 柱塞气举排水采气技术柱塞气举是一种用于气井见水初期的排水采气工艺。
它是将柱塞作为气、液之间的机械截面，依靠气井原有的气体压力，以一种循环的方式使柱塞在油管内上、下移动，从而减少液体的回落，消除了气体穿透液体段塞的可能，提高了间歇气举举升效率。
柱塞的具体工作过程是：关井后柱塞在自身重力的作用下沉没到安装在生产管柱内的弹簧承接器顶部，关井期间柱塞下方的能量得以恢复，即油气聚集；开井后，在柱塞上下两段压差作用下，柱塞和其上方的液体被一同向上举升，液体举出井口后，柱塞下方的天然气得以释放，完成一个举升过程；柱塞到达井口或延时结束后，井口自动关闭，柱塞重新回落到弹簧承接器顶部，再重复上述步骤。
如果井筒内结蜡、结晶盐或垢物，则在柱塞上下往复运行过程中将会得到及时清除。
该工艺设备简单，全套设备中只有一个运动件——柱塞，柱塞作为设备中唯一的易损件，可在井口自动捕捉或极易手工捕捉，容易从一口井起出转向另一口井，不需立井架，检查、维修或更换都很方便。
另外，井下所有设备可用钢丝绳起出，不需起油管，作业比较简单，运行费用低。
该工艺适用于弱喷或间喷的小产水量气井，最大排水能力＜50m3/d，气液比＞700～1000m3/ m3，柱塞可下入深度（卡定器位置）＜3000m，一般应用于深度2500m左右，对斜井或弯曲井受限。
柱塞在运行的同时还可消除蜡、水化物及砂等的沉积堵塞问题，而且柱塞每循环举升液量可在很大的范围内进行调整，从而达到了稳定产量和提高举升效率的目的。
4 气举排水采气技术气举排水采气技术是通过气举阀，从地面将高压天然气注入停喷的井中，利用气体的能量举升井筒中的液体，使井恢复生产能力。
浅析凝析气藏的开发特征及技术措施
地层边底水不活跃
●地层边底水的含水量是影响凝析气藏开发的重要因素之一
●地层边底水的压力变化对凝析气藏的开发也有一定影响
●地层边底水的温度变化可能也会对凝析气藏的开发产生影响
地层边底水不活跃
●地层边底水的不活跃性会增加凝析气藏的开发难度
●底层边底水的不活跃性会导致开发成本的增加
●底层边底水的不活跃性会影响到凝析气藏的产量
含凝析油较多
●凝析气藏与凝析油藏的区别：1、凝析气藏与凝析油藏在含油量 上有所不同，2、凝析气藏与凝析油藏的开发方式有所不同。
●凝析气藏中含凝析油的特点：1、凝析气藏中含有一定量的凝析 油，2、凝析气藏中的凝析油可以提供额外收益，3、凝析气藏 含凝析油会对开发产生影响。
含凝析油较多
● 凝析气藏的开发需要考虑凝析油的处理方式，可以采用凝析油回注技术， 需要合理的处理凝析油资源。
浅析凝析气藏的开发特征 及技术措施
凝析气藏
凝析气藏，在油气藏勘探及开采实践中常常见到这种现象：在地 下深处高温高压条件下的烃类气体经采到地面后，由于温度和压 力降低，反而会凝结出液态石油，这种液态的轻质油就是凝析油， 这种气藏就是凝析气藏。凝析气藏相态变化存在一定的特殊性, 比 一般的气藏资源更加复杂, 其含有凝析油的特点决定了特殊的开发 特征, 要求运用特殊开发方式进行开发, 特别是要结合气藏资源的 天然气、凝析油和原油性质特点以及整体开发特征, 科学选择开发 方式, 提升整体油气采收率。
●凝析气藏开发中, 纯凝析气藏多采用衰竭式开发、保持压力开发等方式, 而 带有油环的凝汽气藏可先对气藏进行衰竭式开发, 对油环暂时不动;也可以 同步开发油气藏;还可以先进行油环开发, 对凝析气区域进行保压。对岩性、 构造双重控制下的凝析气藏, 原始凝析油含量多在400克/立方米以上, 存在 较多油环和原油资源。作为凝析气藏开发最常用的方式, 衰竭式开发中气 藏所处地层压力不断下降,井筒流体受压降后反凝析作用会析出原油, 进一 步加快了压降进程, 造成采收率下降。因此, 对该类气藏资源的开发要特别 注意生产压差的控制。
浅析凝析气井气举排水采气工艺技术
2016年第12期技术研究浅析凝析气井气举排水采气工艺技术曹玄油气勘探公司采气一厂陕西延安716000摘要：本文探究了凝析气井气举排水采气工艺技术及其面临的问题。
关键词：凝析气井低耗能开采排水采气法Discussion on gas-lift water drainage and gas recovery process in condensate gas wellsCao XuanNo.1 Gas Production Plant o f O il and Gas Exploration Company, Yan' an 716000, China Abstract:This paper stu d ie s the technology of gas-lift water drain age and g a s recovery and its problem s.Key words：con den sate g a s we!l；low energy-consuming exploration；water drain age and g a s recovery p ro c e s s由于油气勘探的迅速发展，而凝析气藏作为重要的非常规气藏，其发展更是迅猛快速。
凝析气指的是在地下温度压力达到最大值时液体烃将会逆向转化，进而蒸发形成气体，称为凝析气。
在采出的瞬间，由于地表压力、温度改变，导致凝析气变为凝析油。
凝析气是石油在髙温髙压下溶解一部分天然气形成的混合气体。
凝析气藏在开发过程中存在许多问题，重点突出问题是露点压力髙于地层压力；凝析油抽出导致地层污染，大大降低了气井产量；开发工程中，出现水侵地层情况，导致边底水漫进，从而使产气量降低，液体运输能力下降，致使井筒出现严重积水情况；由于凝析气常深埋于地底，且深度逐渐加髙，给排水采气技术增加了不少难度。
为此解决凝析气井开发途中遇到的种种情况，增强凝析气井气举排水采气工艺就有十分重要的意义。
七.排水采气工艺
典 型 的 柱 塞 气 举 装 置
一、柱塞气举装置
•柱塞
•井下管柱（卡定器和油管）
•地面设备（防喷管总成、三通总成、计量仪表和 控制器）
二、柱塞气举过程
关井恢复压力阶段
开井生产阶段
柱塞气举一个循环的压力变化
三、柱塞气举工艺参数设计方法
柱塞气举工艺参数
柱塞运行周期 开井时间和对应开井套压 关井时间和对应关井套压 所需的气液比和日产量 对于需要补充注气的情况，还要包括注气量
时，泡沫高度为泡沫始高的２／３为好。
三、泡沫排水采气工艺设计
选井 1.气井的产量
产量不高的中小型气水井,产水量一般在100m3/d 以下,气水比在160--1500m3/m3
2.油管下入的深度
3.油套管的连通情况 气流速度的控制
当气流速度小于1m/s或大于3m/s时,有利于带水.
气井投药时间 起泡剂最佳注入浓度和注入量 １．最佳注入浓度
d Cd
2
2
g
G
6
d L g g
3
•则
u cr
4 gd L g 3C d g
：
0 .5
式中：Cd----曳力系数＝0.44 d----液滴直径 • d＝dmax最安全。表示最大液滴不下落时可连
续排液。
(2) 确定d----韦伯数
（6）界面张力
（7）临界胶束浓度（C.M.C） –胶束是指两亲性分子在水或非水溶液中 趋向于聚集（缔合或相变）。所有性质 在临界胶束浓度以上都存在转折。
（8）稳定性
–稳定性长的比短的起泡剂更易将地层水从
井பைடு நூலகம்带至地面，但稳定时间过长又会给地面
凝析气藏采气配套工艺交流
白庙气田排液采气现状
下步重点 进一步完善多级气举管柱，选井试验小直径管排液 工艺技术，解决气举时部分积液压回气层造成二次污 染；试验闭式气举 小套管气井气举管柱配套 近井地带反凝析污染治理
主要技术
同心管排液采气技术 压裂气举一体化管柱 复杂特殊结构井气举工艺
同心管排液采气技术
技术原理
同心管排液采气技术
技术适用性分析
空心杆闭式气举
• 低压低产、积液气井。 日产气量4000m3/d左右 • 适用φ89mm油管。井况 良好，原油管无变形 • 压裂投产井。采用 φ89mm油管压裂后，不喷、 产能不理想的气井
76mm 50mm 34mm
70mm
φ89mm油管 φ34mm空心 抽油杆接箍
不同井口压力下杆、杆管环空尺寸对最小携液气量的影响
井口油 压
不同管径的最小携液气量
杆与73mm管环空
22
24
25
26
30
37 50.3
62 75.9
22
24
0
0.07 0.09 0.09 0.10 0.13 0.20 0.38 0.57 0.86 0.42
0.38
0.35
0.10 0.12 0.13 0.14 0.19 0.29 0.53 0.81 1.21 0.59
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14、有些事情是不能等待的。假如你必须战斗或者在市场上取得最有利的地位，你就不能不冲锋、奔跑和大步行进。2021年9月14日星期二下午2时9分36秒14:09:3621.9.14
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15、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more。2021年9月下午2时9分21.9.1414:09September 14, 2021
凝析气藏采气配套工艺交流
凝析气藏采气配套工艺交流在凝析气藏的开发过程中，采气配套工艺是一个非常重要的环节。
凝析气藏是指在地下储存有大量的液态或凝析态油、气的油气田，其中的天然气具有高含硫、高含二氧化碳等复杂的品质特点。
为了有效地开发和利用这些天然气资源，必须采用适当的采气配套工艺。
首先，凝析气藏采气需要进行气液分离。
在地下储层中，天然气与油互相溶解，形成气液两相体系。
在采气过程中，需要对天然气和油进行分离，以得到高纯度的天然气。
常用的气液分离工艺包括闪蒸分离、低温分离和中温分离等。
其次，针对凝析气藏中的高含硫、高含二氧化碳等特点，需要进行气体脱硫和气体脱碳处理。
高含硫天然气在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害物质，对环境造成污染，并且对设备设施有腐蚀作用。
因此，需要通过脱硫工艺将天然气中的硫化氢和二氧化硫等化合物去除。
同时，高含二氧化碳的天然气也需要进行脱碳处理，以提高天然气的品质。
此外，采气配套工艺还需要进行天然气液化处理。
凝析气藏中的天然气可以在高压和低温条件下液化成液态天然气（LNG），以便进行长距离的运输和储存。
液化天然气具有高能量密度、方便储运等优势，可以有效解决天然气长距离运输和储存的问题。
最后，采气配套工艺还需要进行天然气的压缩处理。
天然气在输送和利用过程中需要提高其压力，以便满足各种工艺需求和输配能力。
压缩工艺可以将低压天然气压缩为高压气体，以便进行输送和利用。
总之，凝析气藏采气配套工艺是在开发过程中不可或缺的一环。
通过气液分离、气体脱硫和脱碳、天然气液化以及天然气压缩处理等工艺，可以有效地开发和利用凝析气藏中的天然气资源。
这些工艺的应用不仅可以提高天然气的品质，还可以满足不同领域的需求，促进能源的可持续发展。
凝析气藏采气配套工艺的发展逐渐趋于成熟，为凝析气藏的开发和利用提供了有力的技术支持。
在凝析气藏开发中，采气配套工艺的优化和改进至关重要，可以提高气藏的采收率，降低成本，提高经济效益。
首先，气液分离是凝析气藏采气配套工艺的首要环节。
凝析气藏开采理论与技术-张继成-东北石油大学20161213
缺点： ① 需要补充大量的投资，购置高压压缩机； ② 需要增加注气井； ③ 在凝析气藏循环注气阶段，所采出天然气 要回注地下，无法销售，影响凝析气藏整体开 发的销售收入； ④ 有的凝析气田自产气量少，不能满足回注 气量，需要从附近气田购买天然气，增加开发 成本。
3、注气时机 开始实施注气保持压力的时间， 称为注气时机。
1、总气态原始地质储量
G Vhci Bgi
G — 储层凝析气总气态（干气、凝析油和凝析水折算
气）地质储量，标况体积，108m3
Vhci — 凝析气藏原始含气有效孔隙体积， 108m3 Bgi — 原始储层凝析气地层体积系数，即储层气体积与 地面标准条件下气体积之比，m3/m3
G Gk Vhci Bgi
底油衬托含气区 有1条油气边界线和2条油水边界线 油水内边界线处于油气边界线以内 不存在纯油区
气
油
水
气顶底水块状凝析气-油藏 油气和油水边界线各只有1条
第二节 凝析气藏的开发方式
凝析气藏开发方式: 衰竭式开发
保持压力开发
一、衰竭式开发方式 降压开采
优点：
简单、低耗，对开发工程设计及储层 条件要求低，容易实施。 缺点： 凝析油采出程度低。
◇ 同时开采油环和凝析气顶
㈠只开采凝析气顶不开采油环
1、原因 ◆油环比较窄，在油环中钻井把 握性低、原油采收率低，经济效益差 等因素。 ◆含油区暂时未被发现，而且国 民经济和市场对天然气迫切需要。
2、衰竭式开发方式 问题： （ 1 ）油区原油侵入气区，使油气过渡 带变宽。 （ 2 ）凝析气区进行高速开发时，导致 油区压力逐渐下降，造成油区非生产性衰 竭和原油脱气，油相渗透率降低，粘度增 加，渗流能力大大减弱，后期针对油环的 调整开发难度加大。
排水采气工艺技术分析及优化措施
排水采气工艺技术分析及优化措施河南省濮阳市457162摘要：随着我国社会经济水平的不断提升，各行各业对天然气的需求量逐渐增多，然而天然气井开发采收流程较为复杂，对于技术水平具有较高的要求，在天然气排水采气工艺应用过程中，会受到天然气井、地质环境等因素的影响，需要结合实际情况选择相应的排水采气技术，确保技术符合开发工作要求，可以提升天然气井开发工作质量。
关键词：天然气；排水采气工艺技术；措施引言天然气逐渐成为人们日常生产生活中不可或缺的能源之一，为人们生活带来较大便利性，并且能够有效改善自然生态环境。
因此，人们更加重视天然气开采质量和效率，结合其开采中的相关影响因素，选择相适应的采气工艺技术，有效解决天然气排水问题，节约施工成为，保持企业良性运转。
1排水采气工艺原则天然气开采工作中存在一定的危险性，同时在开采过程中前期投入成本较大。
因此，企业为了有效保证采气工作顺利开展，需要遵守相应原则，合理选择排水采气技术。
（1）开采人员需要详细勘察天然气井周边环境地貌，储量等相关信息数据，结合勘察结果，制定合理完善的采气计划。
（2）采气人员需要深入掌握不同排水采气技术，主要包含技术优点、缺点、适用范围，采用多种方式确定相关技术的可行性、施工成本，为采气工作高效顺利开展打下良好的基础。
（3）工作人员在采气过程中实时监督天然气井内部气压，应用相应的排水技术有效避免气压在短时间内突然上升，防止出现严重安全事故。
（4）采气人员要实时监测天然气井内的环境，针对井内水含量、气压等各项信息数据，合理调整排水采气技术。
（5）石油化工企业需要从成本角度进行考虑，选择相适应的排水采气技术，从采气设备应用、人资管理、设备维护、天然气输送等多个方面进行综合分析，选择成本最低的方式。
2排水采气工艺技术2.1超声波排水采气工艺在现代科学技术发展的推动下，多种不同原理的排水采气技术开始应用，其中超声波排水采气技术具有良好的应用效果。
在应用过程中，通过设备发出超声波，依据天然气井内超声波的变化，形成超声波场，能够通过相应的技术使得天然气井顶部温度提升，井底积液会出现雾化变化现象；该排水采气技术能够将天然气井底部的水排到地面上，使得井底积液问题得以有效解决，且该技术整体效率较高，但是受到技术水平的限制，该技术当前整体应用成本较高，需要投入使用的设备较多。
采油气工程中凝析气藏的开发技术分析
采油气工程中凝析气藏的开发技术分析摘要：凝析气藏是介于油藏和天然气藏之间的一种重要的油气藏类型，是一种特殊而复杂的气田。
凝析气除含有大量的甲烷、乙烷外，还含有一定数量的丙烷、丁烷、戊烷及戊烷以上的烃类。
在开发过程中由于地层压力的降低会出现反凝析现象，使气藏中的重组分滞留在地层中无法采出，降低凝析油采收率。
凝析气藏的开采方式主要有衰竭式开采、保持压力开采和部分保持压力开采等。
虽然采用衰竭式开采会导致大量的液烃由于反凝析而损失在地层中，但是该种开发方式投资费用低、投资回收快，所以仍是我国凝析气藏的主要开发方式。
对于高含凝析油的大型凝析气田采用保持压力开采经济效益较好，例如我国牙哈凝析气田采用循环注气开发，经济效益非常好。
关键词：凝析气藏；开发特征；技术措施1、凝析气藏开发井的参数设计1.1井网井距凝析气藏的井网井距包括油环区域与凝析气藏两部分。
对于油环区域，技术人员应用Eclipse软件明确不同井距对应的井数，通过油气藏数值模拟技术预测不同井距的采出程度。
模拟结果表明，在井距小于425m时，井距减少，井数增多，采出程度基本保持不变。
就此，考虑到开采成本，技术人员结合工程经验与现场数据，应用综合经济分析法，明确最优井距，为500m。
凝析气藏的计算方式与油环区域类似，技术人员选择600m、800m和1000m作为井距参数，分别计算其对应井数，预测其采出程度。
模拟结果表明，在井距为600m时，10年采出程度为43%，15年采出程度为56%，30年采出程度为78%；在井距为800m时，10年采出程度为33%，15年采出程度为47%，30年采出程度为70%；在井距为1000m时，10年采出程度为22%，15年采出程度为33%，30年采出程度为58%。
虽然井距小，采出程度高，但其所需的井数较多，投入的成本更高。
因此，在计算凝析气藏井距时，还需计算不同井距的经济效益。
技术人员根据采出程度，计算不同井距的内部收益率、净现值与投资回收期，计算结果表明，在井距为600m 时，内部收益率为6.91%，净现值约-3380万元，静态投资回收期为7.24年，动态投资回收期小于10年；在井距为800m时，内部收益率为10.7%，净现值约-636万元，静态投资回收期为5.88年，动态投资回收期小于10年；在井距为1000m时，内部收益率为14.8%，净现值约951万元，静态投资回收期为5.13年，动态投资回收期为8.33年。
浅析排水采气工艺技术
浅析排水采气工艺技术摘要：我国气田所处的地质条件比较复杂，再加上长期开采后气井内部出现积水积液现象，影响了气井开采的产量和寿命，同时，长期存在的积液等可能会对开采处的天然气产生污染和损害。
排水采气工艺技术作为克服这些问题的技术手段，是气田开发面临的一项重大研究课题，本文首先分析我国气藏的基本地质特点，随后重点对各种排水采气工艺技术进行探究。
关键词：地质特征排水采气井间互联连环循环在气田开采的过程中，由于井壁、井底积水积液的推进和各种开采措施对气井产生的危害，以及随着内部含气量的降低造成气井内部压力的降低，使得气井内的水或液滴不能随气体排出井外，造成井内积液，影响气井的产量，甚至造成气井提前停产。
排水采气技术可以有效的解决气井的内部积液问题，进而提高气田产量，延长气井的开采寿命。
本文将对井间互联、连环循环等排水采气新工艺技术进行探究。
一、多种排水采气技术应用的必要性在我国气田开发的过程中使用排水采气技术非常有必要，是提高气井产量、延长气井寿命的最佳选择。
同时，我国气田的地质条件在不同区域间差别很大，比较复杂，排水采气技术也是应对我国气田复杂的地质特征的必然选择。
气田地质特征存在差别的原因，主要是气井内部的储层空间连通性和均质程度不同。
一般而言，气田的地质特征包括气田形态、边界性质、井内气水关系及压力特征等，还与气田储渗类型存在关系，因为它会在一定程度上影响着气田的开采。
气田内部储层的储渗关系一般有孔隙性和裂缝性，孔隙型的气田储层连通性都比较好，不同区间和储层之间联系广泛，在采气过程中可以实现高程度的气水分离，有利于天然气的开采，孔隙型储层的气田主要是以河流、湖泊沉积为主，气田内多以层状砂体分布，不仅能够较容易地确定气田范围、位置和储量等气田参数，而且还有利于气田的开采。
而裂缝型的气田储层裂缝程度存在差别，受到气田内部地应力的大小和储层间岩石的抗压强度的影响，因为裂缝程度不一，部分气田是有限的封闭体，气田内部的气水分布、含气范围不容易被确定，在勘探过程中受到气田内部裂缝网络的形态、大小影响。
【最新精选】排水采气工艺技术
排水采气工艺技术排水采气工艺技术是挖掘有水气藏气井生产潜力，提高气藏采收率的重要措施之一。
自五十年代美国首次将抽油机用于中小水量气井排水以来，到目前国外已发展了优选管柱、机抽、泡排、气举、柱塞举升、电潜泵、射流泵、气体射流泵和螺杆泵等多套成熟的单井排水采气工艺技术。
近年来，在这些应用已较为成熟的工艺技术方面的发展主要是新装备的配套研制。
国外还研究应用一些新的排水采气技术，如同心毛细管技术、天然气连续循环技术、井下气液分离同井回注技术、井下排水采气工艺、带压缩机的排水采气技术。
我国排水采气工艺以四川、西南油气田分公司为代表完善配套了泡排、气举、机抽、优选管柱、电潜泵、射流泵等六套排水采气工艺技术，并在此基础上研究应用了气举/泡排、机抽/喷射复合排水采气工艺。
1.泡沫排水采气工艺技术药剂由单一品种的起泡剂发展到了适合一般气井的8001—8003、含硫气井的84—S，凝析气井800（b）发泡剂，以及泡棒、酸棒和滑棒等固体发泡剂。
该工艺排液能力达100m3/d，井深可达3500m左右。
在泡沫排水采气工艺中国外还应用了同心毛细管加药工艺，它是针对低压气井积液、油气井防蜡等实际生产问题而研制出的一种新型工具，通常用316型不锈钢不锈钢制成，盘绕在一个同心毛细管滚筒上。
整套装置包括一个同心毛细管滚筒、一台吊车和一套不压井装置。
在同心毛细管底部装一套井下注入/单向阀组件。
化学发泡剂通过同心毛细管注入后经过单向阀被注入到井底。
这种同心毛细管柱可以在同一口井中重复多次使用，也可以起出用于别的气井，具有经济、安全和高效的特点，其最大下入深度可达7315m。
2.优选管柱排水采气工艺技术开发了多相垂直管流动的数学模型、求解软件和诺模图，建立了气井井眼连续排液合理管柱，从而优化了设计和生产方式。
适用于井深小于3000m，产水量小于100m3/d，有一定自喷能力的气井。
3.气举排水采气工艺技术在气举排水采气工艺技术方面,主要是在气举优化设计软件和气举井下工具等方面发展最快。
国内外排水采气工艺综述
国内外排水采气工艺综述排水采气工艺综述：国内外研究现状与发展趋势摘要：排水采气工艺是一种有效提高天然气产量的技术手段，本文全面介绍了国内外排水采气工艺的研究现状、技术创新、应用情况和发展趋势。
关键词：排水采气工艺；研究现状；技术创新；应用情况；发展趋势.引言：排水采气工艺是一种将水从气藏中排出的技术手段，广泛应用于天然气田开发。
在天然气生产过程中，随着气藏压力的降低，气藏中的水分会冷凝成液态，形成水堵，严重影响气藏的开采效果。
通过排水采气工艺，可以有效地排出积水，提高气藏的采收率和生产效率。
本文旨在综述国内外排水采气工艺的研究现状和发展趋势，以期为相关领域的研究提供参考。
排水采气工艺的原理和设计排水采气工艺的原理主要是通过物理方法将气藏中的液态水分排出，从而解除水堵，提高气藏的渗透率。
在排水采气工艺的设计方面，需要考虑到气藏的实际情况，包括地质特征、流体性质、压力温度等因素。
常用的排水采气工艺包括有杆抽油、无杆抽油、注醇、注热等，需要根据具体情况进行选择和优化。
排水采气工艺的技术特点和优缺点排水采气工艺具有操作简单、适用范围广、效果显著等特点。
然而，排水采气工艺也存在一些问题和不足，如能耗较大、设备易损坏、维护成本高等。
为了解决这些问题，研究者们不断探索新的技术手段，如微生物排水采气工艺、电潜泵排水采气工艺等，为排水采气工艺的发展提供了新的方向。
排水采气工艺的应用领域和效果评估排水采气工艺广泛应用于各种类型的气藏，如致密气藏、高含水气藏等。
在应用过程中，需要针对不同气藏的特点进行工艺优化和调整，并建立有效的效果评估体系。
目前，国内外研究者们已经开展了一系列相关的应用研究，并取得了良好的成果。
例如，部分研究者利用数值模拟方法对排水采气工艺进行优化设计，提高了采气效率；还有研究者通过实验方法研究了不同排水采气工艺的适用范围和效果，为实际应用提供了有益的参考。
排水采气工艺的未来发展方向和挑战未来，排水采气工艺的发展将更加注重技术创新和环保节能。
凝析气藏采气工程特点及技术
凝析气藏采气工程特点及技术凝析气藏开发的特点及技术摘要：反常凝析现象决定了凝析气藏的开发方式和开发技术不同于一般气藏，除了要保证天然气的采收率外，还需要考虑提高凝析油采收率的问题。
基于凝析气藏的基本特征，综述了衰竭式开发和保持压力开发的特点，介绍了常用的保持压力开发方式，并总结了我国凝析气藏开发的成熟技术及今后的主要研究方向。
关键词：凝析气藏；采气工程；开发方式；开发技术凝析气田在世界气田开发中占有特殊重要的地位，据不完全统计，地质储量超过1012m3的巨型气田中凝析气田占68%，储量超过1000×108m3的大型气田则占56%。
世界上富含凝析气田的地区有俄罗斯、美国和加拿大，在我国凝析气田也分布很广。
根据第二次全国油气资源评价结果，我国气层气主要分布在陆上中西部地区及近海海域的南海和东海，资源总量为38×1012m3，探明储量为2.06×1012m3，可采储量为1.3×1012m3，其中凝析油地质储量为11226.3×104t，采收率若按照36%计算，则凝析油可采储量为4082×104t。
1凝析气藏的基本特征根据我国石油天然气行业气藏分类标准(SY/T6168-2009)，产出气相中凝析油的含量大于50g/m3的气藏为凝析气藏。
按照凝析油含量可进一步划分为特高、高、中、低含凝析油凝析气藏，如下表1所示。
1.1 反常凝析现象凝析气藏是介于油藏和气藏之间的一种特殊烃类矿藏，具有反凝析的显著特点。
凝析气藏中流体在原始地层状态下（绝大部分）呈单一气相存在，当地层压力降至上露点压力（又称第二露点压力）以下时，开始有凝析油析出，且凝析油的析出量随着压力的继续下降而先增加至最大值，然后又减小，直至压力降至下露点压力（又称第一露点压力）时，凝析油被全部蒸发，此即为反常凝析现象。
特别是对凝析油含量高的凝析气藏采用衰竭式开采，反常凝析现象比较严重。
1.2 埋藏深、温度高、压力高我国凝析气藏埋深一般在2000~5000m，凝析气藏的原始地层压力高于临界压力，原始地层温度介于临界温度和临界凝析温度之间，储层的温度和压力较高。
排水采气技术----工艺
排水采气工艺应用
排水采气工艺技术
研究院
SPA
人工助排
超水侵强度排水
助排效果
威远气田排水采出气量 占总产量的95%
川西南气矿排水采出气量 占总产量的59%
排水采气工艺应用
排水采气工艺应用
研究院
SPA
川渝气田每年消耗泡沫排水剂300至500吨，消泡剂 400吨。每年增产天然气3亿立方米，综合投入产出比 1:20左右,具有很好的经济效益。
MPa
<10
低压、大水、小气井 1、电动潜油泵 2、气举－泡排 3、射流泵
中压、大水、大气井 1、气举－泡排 2、开式气举 3、射流泵
日产水量<100m3/d
日产水量> 100m3/d
排水采气的基本思路 排水采气工艺优缺点对比表
研究院
SPA
排水采气的基本思路
主要排水采气工艺的适应性分析
研究院
SPA
最大产水量 m3/d
>100
10100
50100
<10 <50
产气量递减
中后期出水递减快
>100 轴部， 近断层 有
排水量变化 水气比变化
递增或不变 上升 差 低
构造部位 有无恢复自喷 阶段和排积液 阶段
近轴部， 翼、端部 小断层 有 无
一般不变或 下降
好 较高
人工排水采气 效果 采收率
排水采气的基本思路
排 水 采 气 的 地 质 基 础
储层为多重介质，非均质性很强的有水气藏
水体具封闭性，没有区域供水的有水气藏 “大排出大气，小排出小气，不排不出气”
剩余储量较大的有水气藏
有一定数量高产气、 水井的有水气藏
排水采气工艺技术
排水采气工艺技术由于在气井中常有烃类凝析液或地层水流入井底。
当气井产量高、井底气液速度大而井中流体的数量相对较少时，水将完全被气流携带至地面，不然，井筒中将显现积液。
积液的存在将增大对气层的回压，并限制其生产能力，有时乃至会将气层完全压死以致关井。
排除气井井筒及井底周围地层积液过量或产水，并使气井恢复正常生产的方法，称为排水采气。
排水采气工艺可分为:机械法和物理化学法。
机械法即优选管柱排水采气工艺、气举排水采气工艺、电潜泵排水采气工艺、机抽等排水采气工艺，物理化学法即泡沫排水采气法及化学堵水等方式。
这些工艺的选择取决于气藏的地质特点、产水气井的生产状态和经济投入的考虑。
1 优选管柱排水采气技术在气水井生产中后期，随着气井产气量和排水量的显著下降，气液两相间的滑脱损失就取代摩阻损失，上升为阻碍提高气井最终采收率的要紧矛盾。
这时气井往往因举液速度太低，不能将地层水即便排出地面而水淹。
优选管柱排水采气工艺确实是在有水气井开采到中后期，从头调整自喷管柱，减少气流的滑脱损失，以充分利用气井自身能量的一种自力式排水采气方式。
优选管柱排水采气工艺，其理论成熟，施工容易，治理方便，工作制度可调，免修期长，投资少，除优选与地层流动条件相匹配的油管柱外，不必另外特殊设备和动力装置，是充分利用气井自身能量实现持续排水生产，以延长气井带水自喷期的一项开采工艺技术。
该技术适用于开采中后期具有必然能量的间喷井、弱喷井，能延长气水井的自喷期，适用于井深＜3000m，产水量＜100 m3/d。
对采纳油管公称直径≤60mm进行小油管排水采气的工艺井，最大排水量50m3/d，油管强度制约油管下深。
工艺实施后需要配合诱喷工艺使施工井恢复活产。
2 泡沫排水采气技术泡沫排水采气技术是通过地面设备向井内注入泡沫助采剂，降低井内积液的表、界面张力，使其呈低表面张力和高表面粘度的状态，利用井内自动气体或注入外部气源（天然气或液氮）产生泡沫。
由于气体与液体的密度相差专门大，故在液体中的气泡老是专门快上升至液面，使液体以泡沫的方式被带出，达到排出井内积液的目的。
含凝析油气井泡沫排水采气工艺研究及应用
含凝析油气井泡沫排水采气工艺研究及应用摘要：随着科学技术的不断发展，油气勘探措施也在不断进步，使凝析油气井的开采也得到很大程度的改善。
因此研究凝析油气井在开采过程中所出现的问题，对于制定合理的开采方法有着非常重要的意义，泡沫排水采气法对于凝析油气井的开采非常有帮助，深入了解泡沫排水采气法，并提出改进措施，对油气产业的发展非常有帮助，能够进一步提高我国油气的经济效益。
关键词：含凝析油气井；泡沫排水采气；研究随着社会经济的不断发展，凝析油藏得到了广泛的应用。
在对凝析油气井的开采过程中，利用泡沫排水采气方法是一种非常重要的措施，对于该方法的应用，我们需要根据凝析油气井的动态变化进行优化处理。
常规排水方法并不能对凝析油气井的开采起到很好的效果，因此需要利用泡沫排水采气的方法进行开采，才能在最大程度上提高含凝析油气井的开采量。
1凝析油气井开采凝析油气井的开采工艺越来越先进，其工艺比较多且较为复杂，但是对于产层深度小于3千米的低压气藏来讲。
利用传统的开采技术会出现很多问题，从而限制了机抽排水采气的应用。
利用机抽排水采气不会对地层压力产生影响，从理论上可以将气采至枯竭等优点。
所谓凝析油气是指当地下压力超过临界条件以及地下温度达到一定标准后，油气井中的液态烃会通过逆蒸发的过程生成气体，气体被采出后，会受到地表压力温度降低的因素形成轻质油，这就是我们常说的凝析油。
凝析油气井常用的另一种开采方法为泡沫排水采气法工艺，该工艺的利用能够减少气井中的压力，同时减少井筒中积液的产生，能够保障油气井平稳运行，凝析油气井使用泡沫排水采气工艺的成本比较低，而且效果明显，但是需要根据不同的油井采取不同的起泡剂，才能够提高凝析油气井的开采量。
2泡沫排水采气工艺原理泡沫排水采气工艺是指对临界流速高于气流速度的气井通过化学药剂的加入，对气水流动通道的堵塞进行消除，提高气流的垂直举液能力，进而提升油气井的采收率。
泡沫排水采气工艺的基本原理为：对井液能力无法满足生产要求的油气井注入泡沫剂，当药剂进入井底之后会与水溶液进行融合，并在天然气气流的搅动下形成含水泡沫，并且井底气流会将含水泡沫带出地面。
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凝析气藏排水采气工艺技术
摘要：凝析气藏是油藏与天然气藏之间重要的油气藏类型，具有压力高、温
度低、含气量大等特点。
在选择凝析气藏排水采气技术时时，必须要有一套成熟
可靠的工艺技术才能确保其开采效率与效益。
本文针对当前常见天然气藏排水采
气技术展开研究。
关键词：凝析气藏；开排水采气；技术措施
气田开发的同时，由于储气层平面非均质性和气藏平面产气井产气量非均分
布等原因，可能会导致气井过早受到边水的影响、被底水或者外来水淹没。
为了
保持天然气储量和采收率的长期稳定发展，必须采取一定的措施来减少水对储层
的损害。
气井产出水使流入井渗流阻力及气液相管流总能量损耗明显增加。
因此，当进入井筒的天然气压力低于地层压力时，会发生气体携液流动导致气液两相界
面下降，伴随着水侵的影响越来越大，气藏能量衰减，甚至由于井底积液严重，
导致停产。
此外，在高含水阶段，由于储层流体性质变化及地层压力下降导致气
体吸附能力降低，最终使天然气无法通过井筒产出。
1.凝析气藏的开发技术难点
1.1凝析气藏资源储层的构造影响因素
凝析气藏资源是低渗透的油气资源之一，从结构上看，以断层和裂缝为主、
透镜体和其他因素的作用。
由于其储集层物性差、非均质性强、渗流阻力大，常
规试井方法不能准确反映气藏内复杂的流动状态。
地质断裂活动可使地层发生变化，继而引起地层流体性质的变化、压力系统等产生改变，改变气藏储层埋藏条件。
不同类型油气藏由于其成因机理及藏储环境不同，对藏储层改造方式也各不
相同。
一些致密砂岩储层，具有某种透镜体，对于气藏资源的分布有一定的影响，由于透镜体造型、分布及规模等方面均有不同，导致气藏开发难度大。
因此对不
同类型的低渗透油气藏进行分析评价时，要结合其实际情况选择合理有效的开发
方式及参数。
1.2凝析气藏资源的开发难点
气井在天然情况下，产能偏低，非均质程度相对较高的储集层由于物性差异
导致其产液能力不同，在开采过程中容易出现水窜现象。
由于其非均质性很强，
投产以后，气井的主力储层得到很好的动用，采气速度加快，层间矛盾愈加尖锐，不能有效地调动各个储层之间产能；地层水矿化度较低，气层伤害严重。
储层含
水饱和度很高，再加上发展过程中反凝析作用及其他因素，导致油井井筒积液出
大量水，影响了气井的产量；气井生产压差大、压降高、采气指数偏低、压力资
源的有限性；地层水矿化度变化较大，对气藏开采效果有很大的影响，导致部分
井产液量下降明显。
在孔隙结构的作用下，储层常呈细歪度型毛管压力曲线，喉
道较小，要求排驱压力大。
2.天然气井排水采气工艺技术的优化方法
2.1泡沫排水采气工艺优化
选井原则：1油套压差较大（>5MPa），井底积液气井。
对这类气井应在保证
安全生产和不发生井下复杂事故的前提下，尽量选用较小的排液压力或采取其他
措施降低井筒积液量。
2较正常产量降低30%以上，井底积液气井。
采油三厂主
要以原则2选井为主。
注入方式：泡排剂采用高压泵断续注入日产气量较低的气
井中，水量较大的气井，用平衡罐持续注。
注入工艺：对积液压死停产井，油套
管一次注入；对于注水效果不好，注水井含水上升严重，产量低而又需要处理的
气窜井用泡沫排水采出。
对气量减少生产井，在生产的同时，由套管灌注。
注水
井与注油层之间不存在压差时可直接用普通泡沫排液器或高压气管汇进行排水采
气作业。
注入量：每一方水中注5～10kg泡排剂，第一次注入加倍，在含有凝析
油气井中，视其含量酌情提高。
注水量以不超过井底压力为原则。
在气井中添加
泡排剂，排液前期宜采用小气量。
当井口压力达到稳定值以后，应根据井况变化
调整泡排速率。
根据发泡高度随气流速度变化而变化，日产气量在1000m3以下的，有利于稳泡、排水、丰产、气速度对稳泡不利，同时过早地带走了发泡剂而
造成了浪费。
发泡剂排出后，适时增加气量，依靠气井本身的能量带水。
通过测试分析了该工艺技术条件下的气体产量、压力及井口附近流体流动参数。
探测了天然气井底位的气流速度及温度。
这一过程简单易行、投资成本低，同时排水采气的效率也较高，用于产水量不大的天然气井。
起泡剂应在水中分散均匀，正常溶解。
确保起泡剂稳定起泡，优化起泡剂的配方。
在使用过程中严格控制起泡剂的使用量，确保起泡剂起到良好携水性。
2.2柱塞气举排水采气工艺技术
柱塞排水采气是一系列气举采油工艺中的一种。
柱塞是柱塞泵中重要组成部分，也是整个系统中最容易出现故障的部件。
开井排液主要目的在于排出井口附近滞留在井筒周围的流体，使整个生产系统恢复正常运行。
关井恢压的过程就是气井的能量恢复的过程，来自地层的气体富集于油套环空内，液体流入油管。
由于环空压力不断下降，导致井口附近形成负压区，使套管内油套间产生摩擦而释放出大量油气，此时井筒流体流动速度增大。
随产出液集聚而进行，环空内天然气不断增加，套压继续上升，给推进柱塞和液柱以举升压力。
当油藏泵抽能力不足或井下节流装置失效，无法实现泵气功能时，则需要开启井身结构以增加油井产量。
开井排液工艺。
由于井底流态不稳定，流体流动速度缓慢。
套压到某一值后，油套环空所储气体则通过管脚流入油管内，将油管中的柱塞和柱塞上的液段推入井口，以及从井筒中流出液段。
气田开发后期，遵循两个主要开发原则：一是充分利用气井本身的能量，在没有外来气源的情况下排水采气，实现降本增效；同时保持井底压力稳定，防止地层水流入井筒而发生水淹问题，延长使用寿命。
二是未开展修井作业，避免了作业液流入储层中的危害，改善采气效果；针对目前常用的几种井身结构形式和完钻方式，对比分析不同情况下井口压力、环空压差等参数变化规律，优选出适合现场施工的合理方案。
结语
凝析气藏作为特殊气藏类型，在资源开发的过程中还存在一定问题，为保证在复杂的环境条件下的安全开采，应重视工艺技术的选择，发挥出凝析气藏工程的经济效益。
参考文献
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