GEA尼鲁索尔维均质机内部培训
2024版《GEA离心机培训》PPT课件
节能环保设计
采用节能环保的设计理念， 如降低能耗、减少废弃物 排放等，降低生产成本和 环保压力。
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成功案例分享
案例一
某化工企业通过优化操作参数和 加强维护保养，成功提高了GEA 离心机的分离效率和产品质量，
降低了生产成本。
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案例二
某制药企业采用智能化控制系统对 GEA离心机进行升级改造，实现了 设备的自动化运行和远程监控，提 高了生产效率和安全性。
良好润滑。
8
确认电源插头是否牢固 插入插座，电源线是否
破损或老化。
正常启动与运行操作
启动设备
按下启动按钮，启动离心机，观 察设备运行是否正常。
调整参数
根据实际需要，调整离心机的转 速、时间等参数。 2024/1/24
监控运行
在设备运行过程中，密切观察设 备的运行状态，及时发现并处理 异常情况。
结束运行
01
02
转子与定子摩擦
离心机噪音异常
03
04
轴承磨损
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转子与定子摩擦
05
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紧固件松动 13
故障诊断流程和方法
诊断流程
观察故障现象
分析可能原因
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故障诊断流程和方法
制定检查计划
实施检查并记录结果
诊断方法
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故障诊断流程和方法
听诊法
通过听离心机运行时的声音判断故障部位。
学习建议
学员们提出了一些改进培训的建议，如增加实操 环节、提供更多案例分析等。
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未来发展趋势预测
1 2
技术创新 随着科技的不断进步，离心机技术将不断创新， 提高分离效率、降低能耗、增强设备稳定性等将 是未来发展的重要方向。
英格索兰低压无油螺杆式空压机用户培训PPT
目录
• 培训介绍 • 英格索兰低压无油螺杆式空压机基础知识 • 英格索兰低压无油螺杆式空压机操作与维
护 • 英格索兰低压无油螺杆式空压机案例分析 • 培训总结与答疑
01 培训介绍
培训目标
掌握空压机的基本操 作和日常维护
增强安全意识，确保 设备安全运行
了解空压机的性能和 特点，提高使用效率
成功案例三
某化工企业通过引入英格 索兰低压无油螺杆式空压 机，优化了工艺流程，降 低了能耗和生产成本。
问题解决案例
问题解决案例一
某企业在使用英格索兰低压无油 螺杆式空压机过程中出现了异常 噪音，经过检查和调整，最终找
到了问题所在并解决了问题。
问题解决案例二
某企业发现英格索兰空压机的冷 却系统效果不佳，经过与供应商 沟通并采取改进措施，最终解决
声音异常
当空压机出现异常声音时，可能是 由于轴承磨损或松动导致，需要检 查并进行修复。
04 英格索兰低压无油螺杆式 空压机案例分析
成功案例分享
成功案例一
某制造企业使用英格索兰 低压无油螺杆式空压机， 实现了生产线的稳定运行， 提高了生产效率。
成功案例二
某食品加工企业采用英格 索兰空压机，确保了食品 加工过程中的卫生安全， 获得了客户的高度认可。
了问题并提高了设备稳定性。
问题解决案例三
某企业在使用英格索兰低压无油 螺杆式空压机时出现了压力波动 问题，经过细致排查和调整，最
终稳定了压力输出。
经验教训总结
经验教训一
对于新引入的英格索兰低压无油螺杆式空压机，企业应进行全面的培训和技术支持，以确 保员工能够正确操作和维护设备。
经验教训二
EKATO搅拌机培训
•确保安装机械密封前将迷宫密封环套入搅拌轴上;并固定与搅拌轴中心;保证迷宫密封环与搅拌器轴之间间隙相同 间隙值：单边 1mm
•确保反应器上部法兰与集装密封结合处法兰表面洁净;密封圈槽内无划痕;并将密封圈071E安装到槽中 •安装机械密封步骤与拆卸相反
轴套 中间轴承 拉杆
中间轴承 轴套的拆卸与安装
中间轴承间隙值
目前我司EKATO搅拌器新中间轴承与轴 套之间间隙值均为1 4~1 6mm左右
日常巡检
润滑油流量表 正常值：62l/min
润滑油压力表 正常值：1 9bar g
润滑油温度 正常值： 4560℃
压力平衡活塞
手动泵
日常巡检
机械密封轴承位置
机械密封吹扫氮气流量计
正常范围: A2011/2/3 A202;A2022 A211 A5211/2 A5222
EKATO搅拌机培训资料
2011年11月24日
一 搅拌器简介
二 EKATO搅拌器构造 三 EKATO搅拌器检修 四 EKATO搅拌器日常巡检
搅拌机简介
搅拌器的作用 搅拌设备的主要作用是1 使两种或多种互溶的液体分散； 2 不互溶的液体之间的分散
与混合； 3 气体与液体的混合； 4 使固体颗粒悬浮于液体之中； 5 加速化学反应 传热
传质等过程的进行 搅拌器设计是根据工艺实际需要而定;例如：氧化反应器搅拌器主要 是是使参与反应的物料均匀混和接触;使物料充分反应;达到工艺所需要的要求 结 晶器搅拌器的作用是使晶体在溶剂中保持一定的停留时间;以保证晶体达到规定的 颗粒度;保证产品质量 其他搅拌的目的大多是防止沉淀和堵塞 装置中不论在氧化 还是精制都有搅拌设备;而且搅拌器没有备台 所以为了装置的连续生产;对于日常 操作和维护的要求都很高 本装置装置主线共有9台EKATO搅拌器;下面列表为详细的搅拌位号及其性能参数
均质机使用维护手册
均质机使用维护手册1.均质机的主要结构和零部件本机由底座和电动机、变速箱、高压泵、均质器等部件组成。
1.1 底座和电动机底座是整机的基础，起支撑作用，由槽钢制成，它的上面装有Y型三相异步电动机，电动机在导轨上有适应位移，用以调整三角胶带的传动张紧力。
装有QC型磁力起动器，对于大功率电动机，另配有电器控制箱，使之启动时起保护电网作用。
1.2 变速箱变速箱由二级变速，首级采用三角胶带传动，以防机器特殊情况下（过载）引起机器不必要的损坏，次级采用一只或两只斜齿轮传动，与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。
曲轴通过连杆、滑块等，使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动，高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得变速部分各轴承均采用标准滚动轴承和特种合金材料作滑动轴承，变速箱采用大齿轮溅，通过导油孔连续润滑各档轴承，柱塞高压密封部件——由于柱塞的往复运动在高压泵中产生极大的压强，因此，柱塞往复运动处的高压密封是获得极大压强的先决条件，它由柱塞密封套、紧定螺钉、柱塞定位套、垫环、密封圈、压环等组成（图5）。
本系列柱塞密封圈有V型和方型两种。
1.3 高压泵及均质阀（图2-A.B）高压泵是机器的心脏，是粉碎和乳化的关键部件，均由特殊耐腐蚀高级合金材料制成，主要由以下部件组成1.3.1 主泵体（图2-A）它由三个或四个柱塞泵并联组成，它包括泵体、上下阀、高低压阀、压盖、上下兰花、柱塞等组成。
当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将工作液料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，工作液被压入高压均质阀区域。
1.3.2 上下阀门与高低压阀（图2-A.B）上下阀门由阀芯和阀门座组成，三柱塞均质有6套，上下各三套，均由特种高硬度，耐腐蚀材料制成，阀门结构设计简单，具有独特的形式，配合精密，拆装方便，具有优良的使用性能和很高的使用寿命。
因长期工作阀芯和阀座配合面磨损时，出现流量减少或呈脉冲状，压力表或电流表摆动大时，就应该拆下修磨或更换。
均质机课件
均质机
均质机机体组合图
• 1.连杆；2.机架；3.柱塞环封；4.柱塞；5.均 质阀；6.压力调节杆；7.高压压力表；8.上 阀门；9.下阀门
均质机
1．三柱塞往复泵
1.进料腔；2.吸入活门；3.活门座；4.排出活 门；5.泵体；6.冷却水管；7.柱塞；8.填料；9. 垫片
均质机
均质机
柱塞：
往复运动，使吸入过程低压，排出过程形成 压力，提出液料。足够的强度，硬度高，保 证良好的耐磨性、耐蚀性。
不锈钢，圆柱形。有空心和实心两种： 当D＜125mm时实心，D＞125mm时空
心。
均质机
三 柱 塞 泵 传 动 机 构
均质机
A 工作原理：
• 当柱塞向右运动时，缸腔容积增大而腔内压 力降低形成低压，贮槽内的液体靠压差而冲 开吸入阀门而进缸体内达到完成吸入工作过 程。
脂肪球均匀分散，经过第一级后的流体压力
下降至3.5 MPa，第二级的主要作用是使脂
肪球分散。
均质机
由于高压物料的高速流动，阀座与阀芯（又 称阀盘或均质头）的磨损相当严重，一般多用 含有钨、铬、钴等元素的耐磨合金钢，并经过 精细的研磨加工制造。双级均质阀的结构示意 图如图所示。
均质机
均质机
影响均质效果的因素
吸入和排出活阀：
由于活塞往复运动而周期性交替地自动开启 或关闭，以完成吸入与排出液料的功能。三 柱塞泵共有六个活阀，其中吸入和排出阀各 三个。 自动活门：利用重力或弹簧力控制。 强制活门：机械上的配合，只有在粘度较高 时，才采用。
均质机
进料腔：
承受液体压力并直接与输送介质接触的部件。 力求形状简单、壁厚均匀、内部流道要短而 尽量避免拐弯和断面的急剧变化，足够的机 械强度、耐腐蚀性和良好的机械加工工艺性。
均质机作业指导书
均质机作业指导书
1 目的
正确操作均质机。
2 适用范围
前处理均质机机台。
3 职责
3.1 操作员负责机器的操作保养。
4 操作规程
4.1 卫生工作。
4.1.1 每次开闭机清洁设备卫生，表面做到无污渍、无油渍。
清理冷却水槽，保持排水通畅。
4.2 CIP
4.2.1 疏通CIP管路，确保通路手动阀门打开，自动阀状态正常。
4.2.2 CIP时不要加压清洗。
4.3 开机。
4.3.1 均质机为自动运行，手动加压，设备运行后检查活塞杆冷却水是否开启。
4.3.1确认生产工艺，先升一段压力（低压段），一段达到后在升二段（高压段）压力，完全按工艺执行。
4.4 停机
4.4.1 生产结束后，在出料完成后水顶料过程中进行泄压，先降二段压力，完成后在降一段。
注意将压力降到0。
4.4.2 注意加压与降压的开停顺序，升压先升低压（一段），到位后在升高压（二段）。
降压时先降高压，到位后在降低压。
5 安全
5.1 高压设备做到专人操作。
5.2 维护及设备清洁必须在设备停止时进行。
均质机中文说明书
2.1 安全
此操作维修说明书是设备的组成部分，在设备服务期限内应予以妥善保管。 在进行任何操作前，请参阅本手册相关部分。 在熟悉本手册前，任何人不许擅自接触本机。 只运行本手册中规定的操作，如需进行特别操作，请联系 NIRO SOAVI 公司的客 户服务部门。 注意： 如无 NIRO SOAVI 公司的书面授权，不要更改机器设备的标准部件及程序 设定装置的参数。 NIRO SOAVI 公司所执行的所有的标准都是为了保证设备的安全无故障运转：未经 授权而对设备作出更改者，将失去其设备保修权。由于安全装置的更改将危及设备 的安全性，对于未经授权更改设备设置而造成所有损失 NIRO SOAVI 公司不承担 任何责任。 妥善保管此使用维护手册，应便于操作人员查阅，并能尽量避免其偶然受损。操作 者应完全熟悉此手册中的内容，遵守安全规范，使用个人防护装备，不要穿着或佩 戴有可能卷入活动机器部件的衣物和饰品。 警告：为保证设备在运输过程中的安全，机器没有添加润滑油。启用机器前，应按 第四部分“维护”中叙述的方法添加润滑油。
15.02.06 0
日期
审核
DD 签名
润滑和冷却液体
活塞
水
需要与否 是
齿轮减速箱
水
是
油交换器
水
否
灭菌室冷凝液交换器
否
注意：最高硬度<15 ofH ；最大颗粒尺寸=60 毫米。
压力(Bar) 温度(oC) 消耗量(l/h) 压力(Bar) 温度(oC) 消耗量(l/h) 压力(Bar) 温度(oC) 消耗量(l/h) 压力(Bar) 温度(oC) 消耗量(l/h)
均质机操作规程范本（2篇）
均质机操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作均质机之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套和工作服。
2. 确保均质机处于稳定的工作状态，周围区域没有杂物或障碍物，避免发生不必要的伤害。
3. 操作人员必须熟悉并掌握均质机的使用方法和操作程序，严禁未经培训的人员操作。
4. 在操作过程中，严禁用手直接接触均质机的旋转部件或加热部件，以避免烫伤或切伤。
5. 在操作过程中，严禁将工具或其他杂物放置在均质机上，以防止造成故障或意外伤害。
6. 如发现均质机出现异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
7. 操作结束后，必须关闭均质机电源，清理并整理好工作区域，确保工作环境整洁。
二、操作流程规程1. 操作人员应根据生产工艺要求，配制好所需的样品或药液，并准备好其他所需材料。
2. 确保均质机的电源线插头与电源插座相匹配，并连接好地线。
3. 操作人员应按照正确的顺序，打开均质机的各个开关，使其逐步启动。
4. 针对不同的样品或药液，应调整均质机的转速和工作时间，以达到所需的均质效果。
5. 在操作过程中，注意观察样品或药液的变化情况，及时调整均质参数，以确保达到预期的效果。
6. 操作结束后，应逐步关闭均质机的各个开关，等待其完全停止运转。
7. 将使用过的样品或药液及时进行妥善处理，清洗均质机的工作腔，并对整个设备进行清洁和消毒。
三、设备维护规程1. 均质机每日使用结束后，应对其进行内外部的彻底清洗和消毒，以防止残留物的积累和细菌滋生。
2. 每周对均质机进行一次定期维护，包括润滑各个运动部件，检查电线和插头的接触情况，确保设备的正常运行。
3. 如发现设备有故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业维修人员进行维护和修理，严禁私自进行拆卸和修理。
4. 使用过程中，应注意均质机的工作环境是否干燥通风，避免受潮或发生电路短路等安全隐患。
四、质量控制规程1. 在操作均质机之前，必须对样品或药液进行严格的质量检测，确保其符合生产工艺要求。
英格索兰空压机操作培训
英格索兰空压机操作培训一、安全注意事项1.了解设备的工作原理和操作流程，并按照操作手册的要求进行操作。
2.在操作前，确保空压机的供电和气源正常，并检查设备的安全阀和压力表等是否完好。
3.在操作中，严禁将手、头或物品放入压缩空气出口或设备内部，避免发生意外事故。
二、空压机的操作流程1.开机准备：检查设备和气源，确认安全阀和压力表正常，确保电源打开。
2.打开主机电源，启动电机，并确认电机是否正常运转。
3.调整排气压力：通过主机上的调压阀来控制排气压力的大小。
4.调整排气量：通过适当调整进气阀或卸荷阀来控制排气量的大小。
5.运行稳定后，观察主机的工作状态和噪音情况，确保设备正常工作。
6.关机准备：减小排气压力至零，并关闭电源。
三、操作技巧1.空压机在长时间运行前，应进行预热，使设备正常工作温度。
2.定期检查设备的油位和滤清器，确保油和滤清器正常工作。
3.需要加油时，使用适合的油品，并遵循操作手册上的要求。
4.避免空压机长时间空转，以免造成能源浪费和设备损坏。
5.在运行过程中，注意设备的工作温度和压力，及时排除故障和异常情况。
6.在停机后，及时关闭电源和气源，确保设备和工作环境的安全。
四、设备维护与保养1.定期更换空压机的润滑油和滤清器，并清洗设备内的沉积物和积水。
2.经常检查空压机的皮带和风扇等零部件是否破损，及时更换或修理。
3.定期清洁设备的散热器和冷却系统，并检查是否有堵塞和积尘。
4.加强设备的润滑和润滑系统的维护，确保设备的正常工作和寿命。
5.根据设备使用情况，制定相应的维护计划和保养措施。
通过上述的操作培训和技巧，相信您已经掌握了英格索兰空压机的基本操作和维护知识。
为了确保设备的正常工作和安全运行，请注意培训内容，并按照操作手册和相关要求，正确使用和维护设备。
《GEA离心机培训》课件
模块化设计：便于安装、维护 和升级，提高生产效率
定制化服务：根据客户需求， 提供个性化解决方案，满足不 同行业需求
GEA离心机在未来的应用前景
食品工业： 在食品加工、 乳制品、饮 料等领域的
应用
生物制药： 在生物制药、 疫苗生产等 领域的应用
环保行业： 在污水处理、 污泥处理等 领域的应用
化工行业： 在化工生产、 精细化工等 领域的应用
机产品
2010年，GEA公司推 出了第五代离心机产品
19世纪末，德国工程 师发明了离心机
20世纪50年代，GEA 公司开始研发离心机
20世纪80年代，GEA 公司推出了第二代离心
机产品
2015年，GEA公司推 出了第六代离心机产品
21世纪初，GEA公司 推出了第四代离心机产
品
GEA离心机的种类和用途
污泥脱水：用于污泥脱水，降低污泥含水 量，便于运输和处理
膜处理：用于膜处理，提高污水处理质量
固液分离：用于固液分离，提高污水处理 效率
废水回用：用于废水回用，节约水资源， 降低废水排放量
GEA离心机的新技术发展趋势
节能环保：采用高效节能技术， 降低能耗，减少污染
智能化：实现远程监控、自动 诊断、故障预警等功能
石油化工： 在石油化工、 天然气处理 等领域的应
用
航空航天： 在航空航天、 火箭发射等 领域的应用
GEA离心机的发展战略规划
技术创新：持续 投入研发，提升 离心机性能和效 率
市场拓展：扩大 市场份额，进入 新兴市场
品牌建设：加强 品牌宣传，提升 品牌知名度和美 誉度
服务提升：优化 售后服务体系， 提高客户满意度 和忠诚度
离心结束后处理：关闭离 心据：记录离心 机运行参数、样品处理情
GEA尼鲁索尔维均质机内部培训资料
引言概述：正文内容：1.工作原理1.1均质机的基本概念GEA尼鲁索尔维均质机是一种通过高速旋转的转子和定子之间的剧烈压缩力产生均质效果的设备。
该设备可将物料从较大的颗粒或微粒均匀分散到更细小的颗粒或微粒。
本部分将详细介绍均质机的工作原理和相关的物理过程。
1.2工作参数与调整在使用均质机进行物料处理时，需要根据具体的物料性质和处理要求来调整相关的工作参数。
本部分将介绍如何根据物料特性和产品要求来调整均质机的转速、压力和温度等参数。
1.3均质机的适用领域GEA尼鲁索尔维均质机广泛应用于食品、乳制品、制药和化工等领域，用于提高产品质量和改善物料的稳定性。
本部分将详细介绍均质机在不同领域的应用案例和优势。
2.操作技巧2.1安全操作安全操作是使用均质机的首要条件。
本部分将介绍安全操作规程，包括启动和停止设备时的注意事项、机器维护时的安全措施等。
2.2操作步骤使用均质机进行处理时，需要按照一定的操作步骤进行。
本部分将详细介绍常见的操作步骤，包括设备的准备、物料的投入和排出、流程控制等。
2.3运行参数监控在使用均质机进行处理时，需要对关键的运行参数进行监控。
本部分将介绍如何监测和调整均质机的转速、温度和压力等参数，以保证设备的正常运行。
3.维护与保养3.1日常维护定期的维护和保养是保证均质机正常运行和延长设备寿命的关键。
本部分将介绍常见的日常维护工作，包括设备清洁、润滑和紧固件检查等。
3.2故障排除在使用均质机的过程中，可能会遇到一些故障和问题。
本部分将介绍常见的故障排除方法，以帮助操作人员快速解决设备故障并恢复生产。
3.3零部件更换与维修当均质机的零部件损坏或磨损时，需要及时更换或维修，以确保设备的正常运行。
本部分将介绍常见的零部件更换和维修方法，包括转子、定子和密封件等。
4.效果评估与优化4.1均质效果评估均质机的效果评估是确定均质效果的重要步骤。
本部分将介绍常见的评估方法和技术，包括物料颗粒大小分析、流变学测试和质检等。
培训体系格拉索冷冻机培训讲义
（培训体系）格拉索冷冻机培训讲义20XX年XX月峯年的企业咨询咸问经验.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有制冷剂指标氟利昂概述又名：氟里昂，氟氯烃英文：freon几种氟氯代甲烷和氟氯代乙烷的总称。
包括CCl3F （F-11 ）、CCl2F2 （F-12 ）、CClF3 （F-13 ）、CHCl2F （F-21 ）、CHClF2 （F-22 ）、FCl2C －CClF2 （F-113 ）、F2ClC －CC lF2（F-114）、C2H4F2（F-152）、C2ClF5（F-115）、C2H3F3（F143）等等。
之上氟里昂于常温下均是无色气体或易挥发液体，略有香味，低毒，化学性质稳定。
其中最重要的是二氯二氟甲烷CCl2F2 （F-12 ）。
二氯二氟甲烷于常温常压下为无色气体；熔点－158 C,沸点—29.8 C,密度1.486克/厘米（—30 C）；稍溶于水，易溶于乙醇、乙醚；和酸、碱不反应。
二氯二氟甲烷可由四氯化碳和无水氟化氢于催化剂存于下反应制得，反应产物主要是二氯二氟甲烷,仍有CCl3F 和CClF3 ,可通过分馏将CCl2F2 分离出来。
氟利昂的作用氟利昂主要用作制冷剂。
它们的商业代号 F 表示氟代烃,第壹个数字等于碳原子数减1 （如果是零就省略）,第二个数字等于氢原子数加 1 ,第三个数字等于氟原子数目,氯原子数目不列。
由于氟利昂可能破坏大气臭氧层,已限制使用。
目前地球上已出现很多臭氧层漏洞,有些漏洞已超过非洲面积,其中很大的原因是因为氟利昂的化学物质。
制冷剂R22化学名：二氟壹氯甲烷分子式：CHCLF2分子量：86.47沸点：-40.8 C相对密度(30 C),液体，1.174g/cm3熔点：-160.00 C临界温度：96.2 C临界压力 4.99MPA破坏臭氧层潜能值( ODP ) 0.055全球变暖系数值( GWP ) 0.36液体比热30 C, [KJ/(Kg )]C31饱和液体密度30 C，(g/cm3)1.174等压蒸气比热(Cp) , 30 C及101.3kPa[KJ/(Kg )]0C6临界密度，g/cm30.526沸点下蒸发潜能，KJ/Kg233.5主要用途：用于往复式压缩机，作为工业、商业、家庭空调系统的制冷剂；仍可用来作杀冲剂和喷漆的气雾喷射剂，也可用于生产灭火剂1211 ；是生产各种含氟高分子化合物的基本原料。
《GEA离心机培训》PPT课件
开启水阀打开:
只有 B 动作把电磁芯拉起: 把压在膜片上方的水排往阀 出口. 这时膜片上方失去压力使 Pd > Pv, 膜片开. 操作水直通 阀出口. (水量多, 压力大)
h
27
GSC45 分离机专用工 具
注意:
分离机的装拆必须正确使用专用 工具, 否则会损坏机器! 导至重 大损失!
工具使用后要清洁干净和涂上薄 油脂保护.
h
16
h
17
)
(
转 主鼓 要的 部结 件构
1 立轴螺栓
2 大锁环
3 转鼓顶盖
4 蝶片组
4a 补偿盘片
5 分配器
6 滑动活塞
7 转鼓底盘
8 关闭室底盘
9 环形活塞
10 操作水注水环
11 螺丝 (40 Nm 扭力)
12 螺丝 (60 Nm 扭力)
13 小锁环
14 泵室盖
15 排渣口保护片 *
16 滑动活塞盘保护套 *
Chemicals
·
Thermal
Life Scienes
Engineering
·Environment
·Energy·
Polymers and
Synthese Fibre
mg
mg chemie
Dynamit Nobel
mg chemag
·
Life Sciences·/
Explosives
Distribution
D
S
活塞 E 往下推. 直至已注入 的预注水水面而停止下降.
原先被封着的关闭室盘 D 打
开, 把乘托滑动活塞盘 C 的
E
水部份排掉.
滑动活塞盘下降打开排渣口 “部份排渣”
均质机操作规程
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均质机操作规程
1.开机前检查润滑油的油位和油质，油位应在油眼标线以上，油质不能出现乳白色，检查各部位是否紧密，紧固松动部位。
2.检查冷却水管是否畅通。
3.检查电动机转向，发现错误调整后方可投入生产。
4.泵体内无料或水时：柱塞冷却水没有或者不足时；润滑油不到位或变质时严禁开机运转。
5.开启冷却水，喷口水量以积水量低于骨架密封圈为准。
6.开启进料阀、出料阀，按下启动按钮，再无压力状态下运转三分钟，让设备各部件进入润滑状态，同时使泵体充分进料将泵体内空气排尽。
7.加压先将高压手轮顺时针方向旋转至压力表指针点动，然后按照先低压后高压的顺序调整所需要的工作压力（根据工艺要求确定）。
8.关机，按照开机逆向先放松高压，后放松低压，然后用清洗液或水通入泵体无压力旋转10分钟左右达到泵内清洗的目
的，注意手轮反转不宜太多，一圈为宜否则会损坏轮内顶杆的密封圈。
9.按下停止按钮，切断电源。
10.机器运转中，严禁用任何工具调节柱塞密封的紧定螺钉。
11.操作者应注意观察压力表、电流表示数及电机、柱塞、管件等，如发现异常声音、温升、泄露等，应及时通知维修人员处理，严禁带病运转。
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GEA尼鲁索尔维均质机内部培训
标题：GEA尼鲁索尔维均质机内部培训
一、引言
随着我国经济的快速发展，食品、化工、医药等行业对均质机的需求日益增加。
GEA尼鲁索尔维均质机作为行业的佼佼者，以其卓越的性能和稳定的品质，赢得了广大用户的信赖。
为了更好地服务客户，提高公司内部员工的专业素养，特举办本次内部培训。
本文将对培训内容进行详细阐述。
二、GEA尼鲁索尔维均质机概述
1. 均质机简介
2. GEA尼鲁索尔维均质机特点
（1）高剪切速率：GEA尼鲁索尔维均质机采用高速旋转的转子与定子，产生高剪切速率，实现物料的高效混合。
（2）稳定的性能：设备结构紧凑，运行平稳，噪音低，易于操作和维护。
（3）广泛的适用性：适用于多种物料的均质处理，如乳液、悬浮液、膏体等。
（4）卫生设计：设备采用不锈钢材质，易于清洗，符合GMP生产要求。
三、GEA尼鲁索尔维均质机操作与维护
1. 操作步骤
（1）检查设备是否正常，确认无异常情况后，方可启动。
（2）根据工艺要求，调整设备转速、温度等参数。
（3）将物料加入均质机，进行均质处理。
（4）完成均质后，关闭设备，清洗设备，做好生产记录。
2. 维护保养
（1）定期检查设备运行状况，发现异常及时处理。
（2）定期对设备进行清洗、消毒，确保设备卫生。
（3）定期更换易损件，如密封圈、筛网等。
（4）设备长时间停用时，应进行防锈处理，避免设备受损。
四、常见问题及解决方案
1. 均质效果不佳
（1）检查设备转速是否达到工艺要求。
（2）检查物料是否均匀加入。
（3）调整设备温度，优化工艺参数。
2. 设备噪音过大
（1）检查设备底座是否稳固。
（2）检查轴承是否磨损，及时更换。
（3）调整设备转速，避免过载运行。
五、培训总结
通过本次培训，使员工对GEA尼鲁索尔维均质机有了更深入的了解，提高了操作技能和维护保养意识。
为确保设备稳定运行，提高生产效率，降低故障率，公司将继续加强内部培训，提高员工综合素质。
同时，公司也将不断优化设备性能，为用户提供更优质的产品和服务。
六、展望未来
随着科技的不断发展，均质机在食品、化工、医药等行业的应用将越来越广泛。
GEA尼鲁索尔维均质机将继续秉承“品质为本，创新为魂”的理念，为广大用户提供更高效、更稳定的均质解决方案。
同时，公司也将紧跟国家发展战略，为实现高质量发展，贡献自己的一份力量。
重点关注的细节：GEA尼鲁索尔维均质机的操作与维护
一、操作步骤的详细说明
1. 启动前的检查
在启动均质机之前，操作人员应进行全面的检查，包括但不限于：
检查设备是否有明显的损坏或磨损。
确认所有的连接部件（如管道、阀门）是否牢固且无泄漏。
检查设备的电气系统是否正常，包括电源、控制系统和紧急停机装置。
确保设备周围的作业区域整洁，无障碍物。
2. 调整设备参数
根据生产工艺的要求，操作人员需要调整均质机的各项参数，包括：
转速：根据物料的特性和所需的均质效果，调整转子的转速。
温度：如果工艺需要，可能需要调节设备的加热或冷却系统，以保持物料在适宜的温度下进行均质处理。
压力：监控设备的工作压力，确保其在安全范围内。
3. 物料加入与均质处理
物料的加入应均匀，避免造成设备的过度负荷或损坏。
在均质过程中，应密切监控物料的流动性和均质效果，必要时进行调整。
4. 关闭设备与清洗
完成均质处理后，应按照正确的顺序关闭设备，避免对设备造成损害。
设备清洗是防止交叉污染和保证产品品质的重要步骤。
清洗应使用适当的清洗剂，按照规定的程序进行，确保设备内无残留物料。
二、维护保养的详细说明
1. 定期检查
设备的定期检查应包括机械部件、电气系统、润滑系统等，以确保设备的每个部分都处于良好的工作状态。
检查时应记录任何异常情况，并及时处理。
2. 清洗与消毒
根据生产环境和产品要求，制定合理的清洗和消毒计划。
使用适当的清洗剂和方法，确保设备内部和外部的清洁。
清洗后，应对设备进行必要的消毒处理，以防止细菌和病毒的滋生。
3. 易损件更换
定期检查并更换易损件，如密封圈、筛网等，以防止更严重的设备故障。
更换时应使用符合设备要求的原厂配件，确保设备的性能不受影响。
4. 长时间停用的防锈处理
如果设备需要长时间停用，应采取防锈措施，如清洁设备、涂抹防锈油等，以保护设备不受腐蚀。
三、操作与维护的培训
公司应定期组织操作与维护的培训，确保员工掌握正确的操作方法和维护技巧。
培训内容应包括理论知识、实际操作和案例分析，以提高员工的实际操作能力。
培训后，应进行考核，确保员工能够独立、正确地操作和维护设备。
通过上述详细的补充和说明，我们可以看到，操作与维护是确保GEA尼鲁索尔维均质机高效、稳定运行的关键。
公司应重视这一环
节，通过培训和实践，提高员工的操作技能和维护意识，从而提高生产效率，降低运营成本，延长设备使用寿命。