GB50666 混凝土施工培训

8.3.8
柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土 设计强度等级时，混凝土浇筑应符合下列规定：
1 柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高 一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土 经设计单位同意，可采用与梁、板混凝土设计强度等 级相同的混凝土进行浇筑； 2 柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高 两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施。分 隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构 件边缘不应小于500mm； 3 宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混 凝土。
• 8.3.10 施工缝或后浇带处浇 筑混凝土应符合下列规定： • 1 结合面应采用粗糙面；结合 面应清除浮浆、疏松石子、软 弱混凝土层，并应清理干净； • 2 结合面处应采用洒水方法进 行充分湿润，并不得有积水； • 3 施工缝处已浇筑混凝土的强 度不应小于1.2MPa； • 4 柱、墙水平施工缝水泥砂浆 接浆层厚度不应大于30mm， 接浆层水泥砂浆应与混凝土浆 液同成份； • 5 后浇带混凝土强度等级及性 能应符合设计要求；当设计无 要求时，后浇带强度等级宜比 两侧混凝土提高一级，并宜采 用减少收缩的技术措施进行浇
8 现浇结构工程
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 一般规定 混凝土输送 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土养护 混凝土施工缝与后浇带 大体积混凝土裂缝控制 质量检查 混凝土缺陷修整
• 现浇结构工程的主要内容一般包括：混凝 土输送、浇筑、振捣、养护、施工缝与后 浇带、大体积混凝土裂缝控制、质量检查 和混凝土缺陷修整等。 • 需要注意的是为了凸显对大体积混凝土裂 缝控制、混凝土缺陷修整两项内容的重视， 《规范》将其分别单独列为一节。
•表8.3.6 柱、墙模板内混凝土浇筑倾落高度限值(m)
条件 粗骨料粒径大于25mm 粗骨料粒径小于等于25mm 浇筑倾落高度限值 ≤3 ≤6
• 为了保证混凝土浇筑过程中不产生离析现 象，需要采取有组织的混凝土布料以及有 组织的下料方法如以串筒、溜槽等装臵进 行辅助从而减少碰撞的发生。
8.3.7 混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前 宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。
掺外加剂
•
150
120
表8.3.4-2 运输、输送入模及其间歇总的时间限值（min） 条件 不掺外加剂 掺外加剂 气温 ≤ 25℃ 180 240 ＞ 25℃ 150 210
• 表中的时间限是针对每一车混凝土浇筑完毕而言的。所以 对于表1中的时间，只要减去每一车混凝土的极限输送时 间即可作为混凝土的运输时间加以控制。 • 混凝土搅拌站有责任根据运输时间(白天或夜天)、运输道 路的距离、等情况来适当地调整发车频率，而项目部也必 须采取一定措施减少现场混凝土浇筑的间歇时间，从而确 保混凝土浇筑的连续性。 • 实际操作时，间歇时间应该分部在运输、输送各单项中。 对于运输过程耗时较长的混凝土，或者在现场等待输送时 间较长的混凝土，应该加强坍落度或延展度检查。 • 掺外加剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土应根据设计及 施工要求通过试验确定允许时间。
注意润 管砂浆：
8.3 混凝土浇筑
现浇工程施工记录
工程名称 拌制单位 混凝土组分 水 水泥 砂 石 子 施工单位 开盘鉴定编号
掺合料
外加剂
配合比编号
试验配合比
施工配合比 浇筑部位 施工缝留设情况 年 月 日 时 至 月 日 时 本时间段浇筑混凝土数量（m3） 1 2 3 4 实测坍落度 （mm） 浇筑时间 有无交接班 交班时间 延续时数(h) 5 6 日 时 7 8 交班签字 9 输送方式
隐蔽工程验收会签单
隐蔽工程验收记录
2 根据施工方案中的技术要求，检 查并确认施工现场具备实施条件
3 对操作人员进行技术交底
• 使操作人员知晓施工方案以及技术措施的相关要 求，即怎么干、干成什么样。 • 为了实现痕迹管理，需要形成 技术交底记录
4 施工单位应填报浇筑申请单，并 经监理单位签认
• 完成上述技术管理工作后，填报混凝土浇筑申请 单，明确混凝土浇筑相关事宜，取得监理签认。
上表引自《混凝土结构设计规范》
• • • •
8.3.12 8.3.13 8.3.14 8.3.15
型钢混凝土结构浇筑 钢管混凝土结构浇筑 自密实混凝土浇筑 清水混凝土结构浇筑
• 8.3.16 规定：
基础大体积混凝土结构浇筑应符合下列
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• 1 用多台输送泵接输送泵管浇筑时，输送泵 管布料点间距不宜大于10m，并宜由远而近 浇筑； • 2 用汽车布料杆输送浇筑时，应根据布料杆 工作半径确定布料点数量，各布料点浇筑 速度应保持均衡； • 3 宜先浇筑深坑部分再浇筑大面积基础部分； • 4 宜采用斜面分层浇筑方法，也可采用全面 分层、分块分层浇筑方法，层与层之间混
8.1 一般规定
•8.1.1混凝土浇筑前应完成的工作
1 隐蔽工程验收和技术复核
• 技术复核主要针对浇筑部位以及预埋构件的尺寸、标高、 位臵等内容，具体主要是检查并控制模板、钢筋、保护层 和预埋件等的尺寸、规格、数量和位臵，其偏差值应符合 现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的规定，并应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密 合情况，并应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑 模和不漏浆。 • 隐检是针对将被下一工序覆盖而无法时候检查的内容，包 括钢筋工程、钢构工程、预埋件等。
• 抹面处理是避免裸露表面产生塑性收缩裂缝的有效措施。在现 场对于“初凝前”和“终凝前”的时间要求要正确把握。对于 易产生裂缝的部位或情况，抹面次数应根据实际情况适当增加。 • 现场找平时不能洒水；初凝后尽量使用机械提浆，终凝前后再 用机械进行抹面；有特殊要求的地坪还要增加机械打磨、收光 的程序，此前的抹面的密度、频次须足够，施工人员须随时掌 握板面的情况。 • 适当的抹面时机和足够的遍数是避免现浇楼板开裂的重要措施。 • 通过改进施工方法，不但可以一定程度提前混凝土终凝时间， 而且能最大程度杜绝塑性收缩裂缝的初期发生。
• 8.1.3 混凝土拌合物入模温度不应低于 5℃，且不应高于35℃。 • 8.1.4混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁 加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散 落的混凝土严禁用于结构浇筑。 • 注：8.1.4条为强条。
• 绝大多数商品混凝土搅拌站的配合比是没 有什么余地可放宽的。据试验，对于C30混 凝土，每方填加四至五升水后即可以降低 一个强度等级。而对于高强度等级比如C50 及以上强度的混凝土，水灰比的变化对于 强度等级的影响则更大。 • 所以对于商混，加水的真正作用就在于可 以有效的降低混凝土强度等级以及有效的 促进梁板混凝土开裂。 • 对于到场时其工作性能不符合事先约定的 混凝土，应由搅拌站负责处理。项目部有 必要督促搅拌站出具相关的处理方案并以
强度等级
水灰比 浇捣方式
气侯条件 工作班数 10 养护方式
施工过程、 间断和异常 情况记录及 处理，交班 情况
试 件 同条件养护 标准养护 七天强度
留置组数
报告编号
试压结果
•8.3.1 浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的 杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润； 现场环境温度高于35℃时宜对金属模板进行洒水降 温；洒水后不得留有积水。 •8.3.2 混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实 性。混凝土宜一次连续浇筑；当不能一次连续浇筑 时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。 •8.3.3 混凝土浇筑过程应分层进行，分层浇筑应 符合本规范第8.4.6条规定的分层振捣厚度要求，上 层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。
• 8.3.4 混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从运输到输送入 模的延续时间不宜超过表8.3.4-1的规定，且不应超过表8.3.4-2的限 值规定。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混 凝土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。
• 表8.3.4-1 运输到输送入模的延续时间（min） 条件 不掺外加剂 气温 ≤ 25℃ 90 ＞ 25℃ 60
• 8.2.4 混凝土输送泵管的选择与支架的设置应符合下列 规定：
• 2 混凝土粗骨料最大粒径不大于25mm时，可采用内径不小 于125mm的输送泵管；混凝土粗骨料最大粒径不大于40mm 时，可采用内径不小于150mm的输送泵管； • 3 输送泵管安装接头应严密，输送泵管道转向宜平缓； • 4 输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送 泵管转向处支架应加密。支架应通过计算确定，必要时还应 对设置位置的结构进行验算； • 5 垂直向上输送混凝土时，地面水平输送泵管的直管和弯管 总的折算长度不宜小于垂直输送高度的0.2倍，且不宜小于 15m； • 6 输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于20m时， 应在倾斜或垂直管下端设置直管或弯管，直管或弯管总的折 算长度不宜小于高差的1.5倍； • 7 垂直输送高度大于100m时，混凝土输送泵出料口处的输送
对于以上情况的分隔浇筑，一般情况下应在一侧混凝土 初凝前完成另一侧混凝土的覆盖。
8.3.9
泵送混凝土浇筑应符合下列规定： 1 宜根据结构形状及尺寸、混凝土供应、混凝 土浇筑设备、场地内外条件等划分每台输送泵 浇筑区域及浇筑顺序； 2 采用输送管浇筑混凝土时，宜由远而近浇筑； 采用多根输送管同时浇筑时，其浇筑速度宜保 持一致； 4 混凝土泵送浇筑应保持连续；当混凝土供应 不及时，应采取间歇泵送方式；
• 8.2.6 输送泵输送混凝土应符合下列规定：
• 1 应先进行泵水检查，并应湿润输送泵的 料斗、活塞等直接与混凝土接触的部位； 泵水检查后，应清除输送泵内积水； • 2 输送混凝土前，应先输送水泥砂浆对输 送泵和输送管进行润滑，然后开始输送混 凝土； • 3 输送混凝土速度应先慢后快、逐步加速， 应在系统运转顺利后再按正常速度输送； • 4 输送混凝土过程中，应设置输送泵集料 斗网罩，并应保证集料斗有足够的混凝土
8.2 混凝土输送
• 8.2.3混凝土输送泵的选择及布置应符合下列规定： • 1 输送泵的选型应根据工程特点、混凝土输送高 度和距离、混凝土工作性确定； • 2 输送泵的数量应根据混凝土浇筑量和施工条件 确定，必要时宜设置备用泵； • 3 输送泵设置的位置应满足施工要求，场地应平 整、坚实，道路应畅通； • 4 输送泵的作业范围不得有阻碍物；输送泵设置 位置应有防范高空坠物的设施。
• 8.3.11
超长结构混凝土浇筑应符合下列规定：
• 1 可留设施工缝分仓浇筑，分仓浇筑间隔时间不应少于7d； • 2 当留设后浇带时，后浇带封闭时间不得少于14d； • 3 超长整体基础中调节沉降的后浇带，混凝土封闭时间应 通过监测确定，差异沉降应趋于稳定后再封闭后浇带； • 4 后浇带的封闭时间尚应经设计单位认可。
混凝土浇筑申请单
• 8.1.2 浇筑前应检查混凝土送料单，核对混 凝土配合比，确认混凝土强度等级，检查 混凝土运输时间，测定混凝土坍落度，必 要时还应测定混凝土扩展度，在确认无误 后再进行混凝土浇筑。
• 施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，宜对水泥、 砂石、外加剂等原料的稳定性做出约定；同时对混凝土 坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上的运输时间等作 出要求。 • 混凝土搅拌站有责任根据气温条件、运输时间(白天或夜 天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加 剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整 原配合比，和发车频率，确保混凝土浇筑时的坍落度能 够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。 • 当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，卸料前应采用快 档旋转搅拌罐不少于20s（《混凝土质量控制标准》） • 对搅拌站提供的商品混凝土的和易性以及初、终凝时间， 有必要在每次浇筑前做出要求。 • 对到场的混凝土，试验员负责对坍落度实行抽测，检查 是否符合要求。
• 某工程斜屋面浇筑情况
外地某工程斜屋面浇筑情况
•8.3.5 混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少 混凝土下料冲击的措施，并应符合下列规定： •1 宜先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件； •2 浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分再浇筑高 区部分。 •8.3.6 柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度应符合表 8.3.6的规定；当不能满足表8.3.6的要求时，应加设串筒、 溜管、溜槽等装置。