叉车的维护保养ppt

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叉车安全课件ppt(51张)(2024)

2024/1/30
性能指标
包括叉车的稳定性、机动性、安全性等，反映叉车的操作便利性和安全性。
燃油消耗
叉车的燃油消耗量与发动机的功率、燃油系统的工作效率等因素有关，是评价叉车经济性的重要指标。
噪音与排放
叉车的噪音和排放应符合国家相关标准，以保护环境和操作
人员的健康。
10
03
叉车操作规范与安全要求
2024/1/30
11
叉车驾驶员资格要求
01
02
03
04
年龄要求
年满18周岁，不超过法定退休年龄。
身体条件
身体健康，无色盲、色弱等视觉障碍，无影响驾驶的疾病。
培训与证书
经过专业培训并取得叉车驾驶证，定期参加复审和考核。
驾驶员职责
遵守交通规则，确保叉车安全行驶，负责叉车的日常维护与
保养。
2024/1/30
叉车安全课件ppt(51张)
2024/1/30
1
2024/1/30
目录
• 叉车安全概述 • 叉车结构与工作原理 • 叉车操作规范与安全要求 • 叉车维护与保养知识 • 危险源辨识与风险评估方法 • 事故应急处理与救援措施 • 总结与展望
2
2024/1/30
01
叉车安全概述
3
叉车事故危害
01
02
每天检查电瓶电量、灯光、喇叭等电气系统是否正常。
17
叉车定期维护与保养计划
更换机油和机滤
每500小时或每3个月更换一次机油和机滤，确保发动机润滑良好。
检查刹车系统
每1000小时或每6个月检查一次刹车系统，包括刹车片、刹车油等，确保刹车性能良好。
ABCD

叉车维护保养PPT课件

专业化维护保养
专业化维护保养是指针对不同类型、不同用途的叉车，提供专业化和定制化的维护保养服务。例如，针对港口、物流等行业的特殊需求，提供专业的叉车维护保养方案和技术支持，确保叉车在各种复杂环境下能够正常运行。
专业化维护保养还可以通过建立专业化的维护保养团队，提高维护保养人员的技能水平和专业素养，从而提升叉车维护保养的质量和可靠性。
绿色维护保养
绿色维护保养是指以环保和可持续发展为目标，在叉车维护保养过程中注重节能减排和资源循环利用。例如，采用环保润滑油和清洁能源，减少对环境的污染；同时，对废旧零部件进行回收和再利用，降低资源消耗。
绿色维护保养还可以通过优化叉车设计和制造过程，提高叉车的能效和减排性能，从而降低对环境的影响。
在操作叉车前，应检查叉车的各项功能是否正常，包括转向、刹车、灯光等。
在使用叉车时，应避免超载、急转弯、急刹车等危险操作，以防止对叉车造成损坏。
选择合适的维护方式
根据叉车的型号和使用情况，选择合适的维护方式，包括日常保养、定期保养和特殊保养。
日常保养应由操作人员完成，定期保养应由专业维修人员完成，特殊保养应根据需要进行。
03
调整气门间隙
气门间隙的调整对于发动机的进气和排气至关重要，过大的气门间隙可
能导致发动机动力不足，而过小的气门间隙则可能增加磨损。
液压系统维护保养
定期更换液压油
液压油的品质直接影响液压系统的性能，定期更换液压油可以防止油品变质和堵塞。
检查液压管路
液压管路的泄漏和堵塞可能导致叉车操作失灵，因此需要定期检查和紧固。
降低运营成本
减少故障和停机时间
通过预防性维护，降低因故障导致的停机时间和成本。

叉车安全管理课程(PPT 50张)

8）请勿颠簸行驶或越过散落于地面的障碍物。
23
Ⅱ-叉车安全操作
9）请勿驶入松软的地面或场地。
24
Ⅱ-叉车安全操作
10）切勿站于载荷下部或从货叉下经过。
25
Ⅱ-叉车安全操作
11）行驶时，请将门架向后倾，以便稳定荷载。
无论是否有荷载，当行驶时请保持货叉与地面有150-200毫米的距离。
26
Ⅱ-叉车安全操作
38
Ⅱ-规章制度
8）禁止在斜面上停泊，切勿在斜坡上起卸货物，负载上坡时前驶，负载下坡时倒车行驶。 9）叉车库内作业时，应保持好与人的距离，必须行驶在叉车通道中。 10）叉车停放时，应落下货叉，使货叉水平置于地面上，档位在空挡，拉上手刹车，关闭钥匙开关，取下钥匙。 11）需修理的叉车，必须悬挂“故障”标识，以免被误驾驶产生意外。
20
Ⅱ-叉车安全操作
6）请勿旁视，叉车与汽车不同，是后轮转弯；减速并靠近转弯处，然后操作方向盘，注意车后情况。
21
Ⅱ-叉车安全操作
7）请勿突然起动、刹车或转弯；突然起动或刹车，会导致负载货物倾翻；行驶中的急转弯，会导致叉车倾覆并造成严重事故；应降低行驶速度，小心转弯。
22
Ⅱ-叉车安全操作
8
Ⅱ-叉车使用前的检查
2）制动系统检查 ﹡检查制动踏板活动情况，刹车是否畅通，确定踏板移动的深度，检查是否有足够的刹车力，无载货的情况下正常刹车距0.5m。
﹡拉起手刹车柄查看是否有合适的拉力和驻车力，拉杆作用拉力是否适于操作，如不合适可通过拉杆顶端的螺丝调节。
9
Ⅱ-叉车使用前的检查
3）转向系统检查 ﹡检查方向盘顺时针和逆时针转动是否正常 (正常范围为:左右活动间隙为50～100mm，上下活动间隙为1.8mm)。

《叉车课程》课件

严格遵守叉车载重限制，不得超载，以防对叉车和货物造成损坏，同时防止因超载而发生倾翻等安全事故。
安全行驶
停车规定
在行驶过程中，应保持稳定的速度，避免急加速和急刹车，以确保叉车稳定行驶，同时保障人员和货物安全。
停车时应选择平坦、坚实的地面上，拉起手刹，确保叉车不会自行滑行或移动。
叉车环保要求与措施
叉车发展趋势与展望
智能化叉车的发展现状与趋势
智能化叉车技术
随着物联网、大数据和人工智能等技术的发展，智能化叉车在技术上取得了重要突破，实现了自主导航、智能控制和远程监控等功能。
发展趋势
面临的挑战
智能化叉车发展仍面临技术、成本、安全等方面的挑战，需要不断进行技术研发和改进。
未来智能化叉车将更加普及，技术将更加成熟，应用场景将更加广泛，包括无人仓库、智能物流等领域。
长使用寿命。
03
叉车维护与保养
叉车日常保养
每日检查
检查叉车外观、油液位、轮胎等是否正常。
清洁保养
保持叉车清洁，对工作部位进行润滑。
安全设施检查
检查叉车安全带、安全阀等是否完好。
叉车定期保养
01
02
03
每周保养
对叉车进行全面检查，包括发动机、液压系统等。
每月保养
更换机油、清洗空气滤清器等。
详细描述
在制造业中，叉车用于原材料的搬运和成品的发货运输；在物流业中，叉车用于货物的快速装卸和转移；在港口码头中，叉车用于集装箱的装卸和堆垛；在化工业中，叉车用于危险品的搬运和存储。此外，随着物流技术的不断发展，无人驾驶叉车等智能设备也
逐渐应用于实际生产中，提高了物流作业的自动化和智能化水平。
02

2024年《叉车安全作业培训》ppt课件

叉车基本知识与安全操作规范
安全操作规范及注意事项
叉车的类型、结构和工作原理
培训内容总结回顾
叉车驾驶技能与实操训练驾驶技能讲解与示范
实操训练及指导
培训内容总结回顾
叉车维护与保养知识日常维护与保养的重要性
常见故障排查与处理方法
学员心得分享与交流
分享学习体会和收获
在培训过程中的感悟和成长
分享个人在实操过程中的经验和技巧
01
02
03
04
加强驾驶员培训
提高驾驶员的安全意识和操作技能，确保其熟练掌握叉车的
驾驶和操作方法。
完善安全管理制度
建立健全叉车安全管理制度，明确叉车的使用、保养、检查
和维修等要求。
配备安全装置
在叉车上安装倒车蜂鸣器、后视镜、安全带等安全装置，提
高叉车的安全性能。
定期检查与维护
定期对叉车进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态，
安全作业重要性
保障人员安全
通过规范叉车驾驶员的操作行为，提高驾驶员的安全意识，可以有效减少事故发生的概率，保障人员安全。
提高工作效率
安全作业不仅可以减少事故带来的停工和维修时间，还可以提高驾驶员的工作效率和企业的运营效率。
维护企业形象
安全事故的发生会给企业带来负面影响，而通过加强叉车安全作业培训和管理，可以维护企业的形象和声誉。
02
在坡道上行驶时，注意保持叉车平衡，防止侧翻。
停车与结束工作注意事项
将叉车停放在指定区域，远离火源和易燃物品。
放下货叉并接触到地面，降低门架高度至最低位置。
关闭发动机并切断电源，拉紧手刹防止叉车滑动。
检查叉车是否有异常情况，如漏油、漏水等，并及时处理。

叉车电池维护和保养PPT课件

2019/12/25
10
叉车充电电池规维程护和保养
电解液
• 电解液的比重：温度30ºC，且完全充电，此时的比重为标准值。
• 温度升高电解液比重降低，温度降低电解液比重升高。
• 电解液的标准比重： 1.28g/cm³
2019/12/25
11
叉车充电电池规维程护和保养
维护与保养
每次放完电后电池应进行充电。
• 蓄电池极柱连接接触良好，无松动现象。
• 检查电解液液位，如果液位不到防溢挡板或隔板顶端，应先用去离子水或蒸馏水添加到此高度。
• 注意电池与充电机的极性匹配，否则会造成电池和充电机损坏。
• 长期充电不足会导致电力不足,更严重的是会伤害电池极板,使容量下降,寿命缩短。
• 过充电会导致电池温度过高和极板活性物质脱落，电解液存在溢出可能。
充电过程中必须保持良好的通风状态充电过程中电池舱盖必须打开
2019/12/25
4
4
叉车充电电池规维程护和保养
电解液最高液面与最低液面的定义
哈洽共有2种液位显示的电瓶
2019/12/25
5
叉车充电电池规维程护和保养
电瓶如何补水
水中的杂质会损坏电池,大大缩短电池使用寿命, 因此,必须使用蒸馏水或去离子水。
事故的避免
电池上不要搁置其他物体或工具。防止短路
谢谢！或爆炸事故发生。
将电池安装到叉车上或需要搬运时，必须同时起吊电瓶的四个吊装孔，否则会损坏电池。
电解液带有腐蚀性。补充电解液必须佩戴防护眼镜，电解液接触到皮肤后要尽快用水冲洗。
充电场所必须通风，附近有火源有可能引起电池爆炸。
电池表面必须清洁、干燥

《叉车培训教材》课件

。
年审要求
叉车操作证书需要定期进行年审，以确保证书的有效性。
安全要求
学员需要掌握叉车安全操作规程，确保自身和他人的安全。
叉车操作考试注意事项
遵守考试纪律
学员在考试过程中需遵守考试纪律，不得作弊或违反考试规
定。
注意安全
学员在实操考试中需注意安全，遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
熟悉叉车操作
叉车的应用还可以减少人工搬运的劳动强度和成本，提高仓储管理的自动化水平。
叉车在运输环节的应用
在运输环节中，叉车主要用于货物的装卸和短途转运，将货物从运输工具上卸下或装载到运输工具上。
叉车的快速装卸和转运能力可以提高运输效率，缩短货物的在途时间，降低运输成本。
叉车在运输环节的应用还可以减轻工人的劳动强度，提高装卸作业的安全性。
《叉车培训教材》ppt课件
contents
目录
• 叉车基础知识 • 叉车操作技能 • 叉车安全注意事项 • 叉车操作考试与认证 • 叉车在物流行业的应用
01
叉车基础知识
叉车的定义与类型
总结词
了解叉车的定义和类型是学习叉车操作的基础，不同类型的叉车适用于不同的作业场景。
详细描述
叉车是一种用于装卸、堆垛和短途运输货物的工业车辆。根据用途和结构的不同，叉车可分为内燃叉车、电动叉车、仓储叉车等多种类型。不同类型的叉车在动力、载重、操作方式等方面存在差异，适用于不同的作业场景。
叉车在现代物流中的发展趋势
技术创新
新型的电动叉车、智能叉车等不断涌现，提高了叉车的性能和效率，满足了物流行业对高效、环保、安全的需求。
专业化发展
针对不同行业和领域的需求，叉车正朝着专业化方向发展，如冷链物流、危险品搬运等特殊领域对叉车的要求越来越高。

叉车安全培训与维护保养课件

01
02
03
04
遵循操作规程
在进行维护保养时，应遵循叉车的使用操作规程，确保安全
。
使用合格配件
应使用原厂或经过认证的合格配件，避免使用劣质配件导致
安全事故。
定期检查油液
定期检查叉车各部件的油液，确保油液量适中且质量良好。
保持清洁
在保养过程中，应保持叉车各部件的清洁，防止污垢和杂物
影响设备的正常运转。
叉车安全培训与维护保养课件
目录
• 叉车安全培训 • 叉车维护保养基础 • 叉车常见故障及排除方法 • 叉车安全检查与隐患排查 • 叉车操作与维护保养实操演练
01
叉车安全培训
叉车安全操作规程
车在启动和关闭时遵循正确的步骤，并检查所有设备是否正常工作。
安全行驶
了解如何在各种地形和环境中安全驾驶叉车，包括在室内和室外、平坦和不平坦的地面。
叉车安全隐患排查方法
目视检查
通过观察叉车的外观和各部件的工作状态，发现明显的安全隐患。
触摸检查
通过触摸各部件的温度和振动情况，判断是否存在异常。
听觉检查
通过听发动机、液压系统和电气设备的运转声音，判断是否存在异常。
使用专业检测工具
使用专业检测工具对叉车的各项性能进行检测，确保各项指标符合标准。
03
叉车常见故障及排除方法
发动机故障及排除方法
发动机无法启动
检查电瓶是否电量充足，检查启动电机是否正常工作，检查发动
机油路是否畅通。
发动机功率不足
检查燃油是否充足，检查空气滤清器是否清洁，检查发动机机油
是否充足。
发动机过热
检查冷却系统是否正常工作，检查发动机机油是否充足，检查发

《叉车安全教育》PPT课件

保发动机正常运行。
电气故障
定期检查电气线路和元件，确保无短路、断路和老化现象，及时更换损坏的电气元件。
液压系统泄漏
检查液压管路和密封件是否损坏，及时更换泄漏的液压元件，保持液压系统清洁。
轮胎磨损不均
检查轮胎气压和磨损情况，保持轮胎气压在规定范围内，及
时更换磨损严重的轮胎。
04
叉车作业环境安全
出相应的改进措施。
预防措施制定
根据分析结果，制定相应的预防措施，防止类似事故再次发生。
感谢您的观看
THANKS
02
启动叉车时，应先鸣笛或发出其他警示信号，确保周围人员和设施的安全。
03
在行驶过程中，应保持稳定的速度，避免急加速和急刹车。
04
在装卸货物时，应确保货物的重量和稳定性，避免货物滑落或倾倒。
叉车操作常见问题与解决方案
问题
叉车在行驶过程中出现故障或异常响声。
解决方案
立即停车检查，找出问题所在，并进行修复或更换部件。
《叉车安全教育》ppt课件
目录
• 叉车安全概述 • 叉车操作安全 • 叉车维护保养安全 • 叉车作业环境安全 • 叉车事故应急处理
01
叉车安全概述
叉车安全的重要性
叉车在物流和制造业中广泛应用，是重要的搬运工具。
叉车操作过程中存在多种危险因素，一旦发生事故，可能造成严
重的人身伤害和财产损失。
方案。
定期演练
对应急预案进行定期演练，以提高应急响应的效率和有效性，确保救援人员和相关人员熟悉应急流程。
更新预案
根据叉车事故的实际情况和救援经验，及时更新应急预案，提高预案的针对性和实用性。
叉车事故现场处置

叉车安全培训与维护保养课件

定期检查叉车各部件的紧固情况，及时拧
紧松动件
定期检查叉车液压系统，保
持油液清洁
定期检查叉车传动系统，及时更换磨损件
定期检查叉车电气设备，保
持线路畅通
遵守安全操作规程，确保叉
车安全运行
叉车安全培训与维护保养结合实践
叉车安全培训实践操作演示
叉车安全操作规程：详细介绍叉车安全操作规程，包括驾驶员的职责、叉车的检查和维护、安全驾驶注意事项等。
容 ● 叉车维护保养的重要性
● 延长叉车使用寿命：定期维护保养可以延长叉车的使用寿命，提高工作效率 ● 确保安全：维护保养可以确保叉车的各项性能指标正常，避免因故障导致的安全事故 ● 提高工作效率：定期维护保养可以确保叉车在最佳状态下运行，提高工作效率 ● 降低运营成本：定期维护保养可以减少维修费用和更换零部件的费用，降低运营成本
叉车常见ห้องสมุดไป่ตู้障排除方法
发动机无法启动：检查点火系统、燃油供给系统和压缩系统行驶异常：检查车轮、悬挂系统和制动系统液压系统故障：检查液压油、滤清器和密封件电气系统故障：检查电线、接口和传感器操纵机构故障：检查手柄、开关和链条等部件货叉升降异常：检查液压缸、活塞和密封件
叉车维护保养注意事项
叉车安全意识培养
叉车安全意识的重要性叉车安全操作规程的培训叉车安全事故案例分析叉车安全意识培养的方法和途径
叉车维护保养
叉车日常保养规范
叉车启动前检查：检查轮胎气压、油水、灯光、仪表盘等是否正常
叉车起步与行驶：起步平稳，行驶速度适中，避免急转弯或急刹车
叉车停车与熄火：停稳叉车，关闭发动机，拉起手刹
叉车保养周期：按照规定时间进行保养，确保叉车安全运行

叉车安全培训与维护保养课件

工作
10
检查叉车转向系统是否正常
工作
常见故障及处理方法
01
发动机故障：检查油路、电路、气路，排除故障
03
转向系统故障：检查转向器、转向泵、转向阀，排除故障
05
电气系统故障：检查电气线路、电气元件，排除故障
02
液压系统故障：检查液压泵、液压缸、液压阀，排除故障
04
制动系统故障：检查制动器、制动泵、制动阀，排除故障
06
车身故障：检查车身结构、车身附件，排除故障
叉车保养周期及注意事项
每日检查：检查油位、水箱、轮胎气压等
每周检查：检查制动系统、转向系统、液压系统等
每月检查：检查发动机、变速箱、驱动桥等
每年检查：检查叉车整体状况，更换磨损部件，进行大修等
注意事项：按照叉车使用说明书进行保养，使用合格配件，定期更换机油、滤芯等消耗品，保持叉车清洁，避免长时间暴晒或雨淋。
叉车安全培训与维护保养的重要性
保障作业安全
01 叉车操作不当可能导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。
02 定期维护保养叉车可以减少故障发生率，降低事故风险。
03 安全培训可以提高叉车操作人员的安全意识和操作技能，降低事故发生率。
04 叉车安全培训与维护保养是保障作业安全的重要措施，可以有效降低事故风险。
延长叉车使用寿命
定期维护保养：定期检查、更换易损件，确保叉车性能稳定
安全操作：遵守操作规程，避免误操作和事故发生
合理使用：根据叉车的额定载荷和作业环境进行作业，避免超负荷和恶劣环境作业
定期检查：定期检查叉车的安全装置和性能，确保叉车安全可靠
降低企业运营成本

叉车培训ppt课件

叉车培训ppt课件
CONTENTS
• 叉车简介 • 叉车操作基础 • 叉车操作技能 • 叉车维护与保养 • 叉车安全与环保 • 叉车培训总结
01
叉车简介
叉车的种类
内燃叉车
以柴油、汽油或液化石油气为动力，具有载重能力强的特点。
电动叉车
采用电动机驱动，具有节能环保、噪音低、维护成本低等优点。
仓储叉车
03
叉车操作技能
叉车起步与停车
起步
在启动叉车前，确保周围环境安全，检查油位、水箱、轮胎等是否正常，然后启动发动机，挂挡，轻踩油门，缓缓起步。
停车
在需要停车时，先降低叉车速度，然后踩下刹车踏板，将叉车平稳停在指定位置，关闭发动机，拉上手刹。
叉车转向与倒车
转向
在需要转向时，先降低叉车速度，然后根据需要转动方向盘，注意保持平衡，避免侧翻或突然转向。
案例分析。
对未来工作的展望
高效工作
将所学技能运用到工作中，提高物料搬运效率。
安全第一
始终牢记安全操作规程，确保工作安全。
持续学习
不断学习新技术和知识，提升个人能力。
团队合作
加强与同事的沟通与协作，共同完成工作任务。
停放和使用场所
了解叉车的停放和使用场所要求，以确保叉车的使用安全和合规性。
叉车安全注意事项
01
02
03
安全带使用
驾驶员必须佩戴安全带，以确保在叉车操作过程中的安全。
货物稳定性
确保货物在搬运过程中的稳定性，避免货物滑落或倾倒。
视野和盲区
了解叉车的视野和盲区，避免在操作过程中出现盲区导致的安全事故。
专为仓库、物流中心等场所设计的叉车，如电动托盘车、电动堆高车等。

《叉车安全作业培训》ppt课件完整版

PART 03
叉车安全操作规程
REPORTING
叉车驾驶员安全操作规程
01
02
03
04
驾驶员必须经过专业培训，取得叉车驾驶证后方可上岗。
驾驶员应熟悉叉车的性能、结构、原理和操作方法，定期进
行安全检查和保养。
驾驶员在作业前应检查叉车的刹车、转向、灯光等安全装置是否完好，严禁带病作业。
驾驶员在作业时应佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁酒后
动力部分
01 包括内燃机或电动机，为叉车
提供动力。
传动部分
02 将动力传递到驱动轮，实现叉
车的行驶。
行驶部分
包括车架、车桥、车轮和悬挂装置，保证叉车行驶的稳定性和舒适性。
03
转向部分
控制叉车的行驶方向。
04
制动部分
05 使叉车减速、停车或保持不动。
工作部分
包括门架、叉架、货叉和液压缸等，用于叉取、升降和堆垛货物。
对学员进行跟踪调查，了解其在工作中的表现和遇到的问题，提供必要的帮助和支持。
考核方式与标准
考核方式
考核结果处理
采用理论考试和实际操作考核相结合的方式，全面评估学员的掌握程度。
对考核合格的学员颁发结业证书，对不合格的学员进行补考或重修，确保每位学员都能够达到培训要求。
考核标准
根据叉车安全作业的要求和企业的实际情况，制定科学合理的考核标准，包括安全知识、操作技能、安全防护等方面。
预防措施与建议
鼓励使用先进的叉车安全技术和设备，提高叉车作业的安全性
加强与相关部门的沟通和协作，共同推动叉车安全管理工作的发展
2023
PART 06
叉车安全作业培训与考核

叉车安全操作培训及保养维修图文

叉车安全操作培训及保养维修图文
课程
通过培训，使培训对象掌握所驾驶车辆的安全技术理论知识和安全操作技能。保证
目叉车驾驶员安全、准确、规
标范、有效地操作叉车。
2
课一、叉车常见违规现象
程二、叉车安全操作规程
大纲
三、叉车作业“八不准”
3
叉车驾驶常见违规现象和事故原因
பைடு நூலகம்超速
4
叉车驾驶常见违规现象和事故原因
10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。
11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
15
叉车安全操作规程
1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。
2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
装 4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木,以卸免碾压物绷起伤人。
5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车
离
前必须卸下货物或降下货叉架。 2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
开 3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾
叉驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。
车 5.拔下钥匙。
18
叉车安全操作规程
1、出车前必须先检查； 2、行驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号； 3、厂内行驶速度不超过5 km/h，厂门、电梯、拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5 km/h； 4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m； 5、转弯不得过急，防止“自由转弯”的倾向； 6、上下坡应缓慢而均速运行，不得在坡道上转弯 7、不得横跨坡度行驶，当坡度大于10 %时，下坡应倒车行驶； 8、叉车人员载运货物前行时，如遇大型或笨重货物去当驾驶员视线时，应采取倒车行使 .

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3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作：检查与调整气门间隙。
手制动
机油格
2KG

全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的两星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点： 1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。 3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

检查水箱是否缺水
清洁多路阀.变速箱检查发动机机油运行中留意观察叉车仪表指示灯工作情况及行驶过程中有无异常响声和气味,水温的变化

清洁门架的油泥
检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：
1、日常维护：运行中及每班工作后。 2、一级技术保养：累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养：累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃检查、添加付水箱的水箱宝液面清洁水箱的散热片
拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程

检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。清洗水箱及油散热器。
检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

谢谢大家

Biblioteka 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。