箱涵施工方案(通用版)

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箱涵主要的施工方案、方法

箱涵主要的施工方案、方法

箱涵主要的施工方案、方法范本 1: 箱涵主要的施工方案、方法一:概述1.1 项目背景1.2 目标和范围1.3 术语和缩略语二:前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料准备三:基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排除3.4 地下水位监测四:箱涵施工方法4.1 基础施工4.1.1 挖土及土方支护4.1.2 基坑排水4.2 箱涵各个施工段的施工方法4.2.1 箱涵封顶施工4.2.2 箱涵底板施工4.2.3 箱涵侧墙施工4.2.4 箱涵墙顶板施工4.2.5 箱涵接头施工五:安装设备和配管5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六:施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 事故应急处理程序6.3 施工现场安全检查七:施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监测八:质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查8.3 施工记录和报告九:后期工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 绿化和景观恢复十:附件附件1:箱涵设计图纸附件2:施工进度表附件3:质量检测报告法律名词及注释:- 监工:负责监督施工进程和质量的专业人员。

- 施工许可证:施工前必须获得的法律许可证。

- 竣工验收:施工结束后的正式验收程序,以确保工程质量达到要求。

范本 2: 箱涵主要的施工方案、方法一:简介1.1 箱涵施工的背景1.2 施工目标和范围1.3 术语和定义二:前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料采购和准备三:基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排控3.4 地下水位监测四:箱涵施工方案4.1 箱涵各个施工段概述4.2 箱涵基础施工方法4.2.1 基坑开挖4.2.2 土方支护4.2.3 基坑排水4.3 箱涵各个部位施工方法4.3.1 箱涵顶板施工4.3.2 箱涵底板施工4.3.3 箱涵侧墙施工4.4 箱涵接头施工五:设备及管线安装5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六:施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 危险源辨识和控制6.3 安全培训和意识提升七:施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监控八:质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查和验收8.3 施工记录和报告九:收尾工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 园林绿化和环境恢复附件:附件一:箱涵设计图纸附件二:施工进度表附件三:质量检测报告法律名词及注释:- 施工许可证:施工前必须获得的官方许可证。

道路箱涵施工方案(3篇)

道路箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市道路箱涵施工项目,位于市区中心地带,全长1000米,宽30米,采用双向六车道设计。

箱涵全长300米,宽8米,高5米,采用钢筋混凝土结构。

箱涵主要用于缓解交通压力,提高道路通行能力。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责组织、协调、指挥整个施工过程。

(2)成立工程技术组,负责施工方案的编制、施工图纸的审核、施工技术指导等。

(3)成立质量安全管理组,负责工程质量、安全生产、文明施工等工作。

(4)成立物资设备组,负责施工材料、设备、工具的采购、验收、保管等工作。

2. 施工材料(1)钢筋:采用HRB400钢筋,直径为φ12~φ32。

(2)水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥。

(3)砂:采用中粗砂,细度模数在2.5~3.0之间。

(4)碎石:采用5~25mm粒径的碎石。

(5)防水材料:采用SBS改性沥青防水卷材。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌、运输。

(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。

(3)挖掘机:用于土方开挖。

(4)吊车:用于钢筋、模板的吊装。

(5)振动器:用于混凝土的振捣。

(6)切割机:用于钢筋的切割。

三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:组织施工队伍,完成施工材料、设备的采购、验收。

(2)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,将土方运输至指定地点。

(3)基础处理:对地基进行加固处理,确保地基的稳定性。

(4)钢筋加工与安装:对钢筋进行加工,按照设计要求进行绑扎、安装。

(5)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板的牢固、平整。

(6)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土的密实性。

(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

(8)防水施工:在混凝土养护期间,进行防水施工,确保箱涵的防水性能。

(9)验收:完成施工后,进行质量验收,确保工程质量。

2. 施工要点(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,注意保护周边环境,确保施工安全。

箱涵施工方案

箱涵施工方案

箱涵施工方案一、施工前期准备1.1 工地准备在开始箱涵施工之前,需要对工地进行充分的准备工作,包括清理现场、确保工作区域安全等。

1.2 设备准备准备好施工所需的设备和机械设备,确保设备完好,并按照相关规定进行检查和维护。

1.3 材料准备采购箱涵施工所需的材料,保证材料质量符合要求,并做好材料存放和保管工作。

二、施工方案2.1 分块施工将箱涵施工划分为若干个工作单元,分块施工可以提高工作效率,并便于质量控制。

2.2 施工方法根据具体情况选择适合的施工方法,包括开挖、浇筑、混凝土灌注等,保证施工顺利进行。

2.3 施工周期根据施工计划制定合理的施工周期,确保施工进度符合要求。

三、质量控制3.1 施工监控实施全程监控,对施工过程进行及时检查和控制,确保施工质量。

3.2 质量验收在施工完成后进行质量验收,检查箱涵施工质量是否符合设计要求。

3.3 整改措施如果发现施工质量存在问题,及时制定整改措施,确保问题得到及时处理。

四、安全施工4.1 安全措施遵守相关安全规定,采取必要的安全措施,保障施工人员和工地安全。

4.2 应急预案制定完善的应急预案,做好突发事件的应对准备工作,确保施工过程中安全。

五、验收和交付5.1 施工验收在施工完成后,对箱涵工程进行最终验收,确认施工质量符合要求。

5.2 交付工程完成施工验收后,将箱涵工程交付给业主,确保工程顺利交付使用。

六、总结与展望通过对箱涵施工方案的制定和实施,可以提高工程质量,保证工程安全,同时也为今后类似工程提供经验和借鉴。

未来,我们将进一步完善施工方案,提升施工效率,为用户提供更优质的服务。

箱涵工程施工方案

箱涵工程施工方案

箱涵工程施工方案
一、工程基本情况
1、项目基本情况
项目名称:XXX涵工程施工
工程位置:XXX
施工量:XXX
工程用途:XXX
2、各项工程施工要求
1)施工参数
(1)涵坑厚度:400mm
(2)涵坑长宽:5m*4m
(3)涵坑深度:3m-3.5m
2)施工过程
(1)前期准备
1、绘制涵坑设计图:根据设计图画好坑边线,然后根据坑边线的要求加梁规定。

2、确定起挖位置:在涵坑设计图的坐标点确定挖坑的起始点,并用细绳拉出起挖位置。

3、起挖前的准备:现场做好涵洞模板、布置防护栏杆、支撑架及静力支护。

(2)开挖工作
1、开挖施工:根据起挖位置进行挖掘,按照设计要求留厚度400mm 的混凝土涵壁,每层深度为0.5m。

2、清理和排水:在每层混凝土施工完成后,需要清理掉施工中留下的脏物和渣土,并及时进行排水,确保涵坑水位稳定。

(3)灌砌和封堵
1、涵坑复垫:将涵坑底部复垫,垫上厚度50mm的膨胀木质层,这样能够防止地下水的侵入;
2、混凝土灌砌:对涵坑的底部进行混凝土的灌砌,用厚度400mm的混凝土涵壁,每层深度为0.5m;
3、封堵:彻底封堵涵洞。

箱涵施工方案

箱涵施工方案

箱涵施工方案箱涵施工方案一、工程概况本工程施工地点位于XX市某地,施工内容为箱涵施工。

箱涵是一种用于道路、铁路等交通建设中的重要设施,可以解决地面排水问题,保证交通的畅通与安全。

二、施工目标1.确保施工质量,保证箱涵的牢固性和稳定性;2.控制施工进度,按时完成施工任务;3.保证施工安全,减少事故发生的风险。

三、施工步骤1.准备工作(1)组织施工人员到施工现场,进行安全教育和技术培训;(2)编制施工计划,确定施工顺序和时间节点;(3)清理施工现场,确保施工区域干净整洁。

2.基础施工(1)进行现场勘察,确定施工范围和基础尺寸;(2)挖掘基坑,清理坑底杂物;(3)进行基础处理,如夯实基底,加固基础。

3.箱涵安装(1)根据施工图纸确定箱涵的型号和规格;(2)将箱涵运至施工现场,并进行吊装;(3)进行连接和焊接,确保连接牢固。

4.填充材料(1)根据设计要求,选择合适的填充材料;(2)进行填充施工,保证填充材料的均匀性和密实性;(3)压实填充材料,增加承载能力。

5.渗透防护(1)结合设计要求,进行渗透防护工程;(2)选择合适的材料,如土工布、土工膜等;(3)施工渗透防护,保证箱涵的防水性能。

6.施工验收(1)进行施工质量验收,检查箱涵的牢固性和稳定性;(2)进行施工安全验收,检查是否存在安全隐患;(3)完成施工记录和验收报告。

四、施工注意事项1.严格执行安全管理制度,加强现场监督,确保施工安全;2.合理安排施工人员和设备,确保施工进度;3.按照设计要求,使用合格的材料和设备进行施工;4.保护环境,规范施工作业,减少对周围环境的影响。

五、施工时间和费用本次施工计划耗时30天,总费用预算为XXX万元。

六、总结本施工方案在保证施工质量和施工安全的基础上,合理安排施工步骤和时间,确保按时完成施工任务。

同时,本方案注重环境保护,减少对周围环境的影响。

通过严格的施工管理和质量验收,可达到预期的施工效果。

箱涵施工方案【整理版施工方案】

箱涵施工方案【整理版施工方案】

箱涵施工方案【整理版施工方案】一、工程概述本次箱涵施工位于_____,旨在解决_____的排水和通行问题。

箱涵设计长度为_____米,净宽_____米,净高_____米。

箱涵主体采用_____结构,基础采用_____形式。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底和安全交底。

编制施工组织设计和施工方案,明确施工流程和质量控制要点。

进行测量放线,确定箱涵的位置和高程。

2、材料准备采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和试验。

准备好模板、支架等周转材料。

3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机、振捣器等施工机械设备,并进行调试和维护。

4、现场准备平整施工场地,修筑施工便道,确保施工车辆和人员通行顺畅。

搭建临时设施,包括办公区、生活区、仓库等。

三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础土方,按照设计要求进行放坡和支护。

进行基底处理,如换填、夯实等,确保基底承载力符合设计要求。

浇筑基础混凝土,采用分层浇筑、振捣密实的方法。

2、箱涵主体施工安装模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,接缝严密,防止漏浆。

绑扎钢筋,钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求,钢筋接头应错开布置。

浇筑混凝土,混凝土应采用商品混凝土,由搅拌车运输至现场,泵送入模。

浇筑过程中应分层振捣,确保混凝土密实。

养护混凝土,采用覆盖洒水养护的方法,养护时间不少于 7 天。

3、附属工程施工安装进出口翼墙、护坡等附属结构。

进行箱涵内部的防水处理,如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。

四、施工质量控制1、原材料质量控制严格按照设计要求采购原材料,对原材料进行检验和试验,不合格的原材料不得使用。

2、施工过程质量控制加强测量控制,确保箱涵的位置、高程和尺寸符合设计要求。

严格控制模板的安装质量,确保模板的平整度、垂直度和接缝严密性。

加强钢筋工程的质量控制,确保钢筋的规格、型号、数量和间距符合设计要求,钢筋接头的质量符合规范要求。

箱涵施工方案完整

箱涵施工方案完整

03

基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求,选择合适的 01 基础处理方法,如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程,确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件,如软土、湿陷性黄土等,应 03 采取针对性的处理措施,如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护,养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下,养护期不宜少 于7天,对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下,应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板,应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。

钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理,安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接,确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准,如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等

混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收,确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统,包括排水沟、集水井等设施,确保施工现场排水畅通,防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测,及时调整方案和处理措施,确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估,如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施,包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。

混凝土箱涵施工方案doc.完整版

混凝土箱涵施工方案doc.完整版

混凝土箱涵施工方案doc.完整版第一篇范本:混凝土箱涵施工方案施工方案正文:1. 项目概述1.1 接受方案1.2 项目背景1.3 施工目标1.4 施工范围2. 工程准备2.1 施工人员组织2.2 设备与材料准备2.3 施工准备工作3. 施工流程3.1 基坑开挖3.2 基础施工3.3 箱涵组装3.4 箱涵预应力施工3.5 铺装及结构填充3.6 箱涵防水与排水安装3.7 测试与检查3.8 箱涵的竣工验收4. 安全措施4.1 施工安全组织4.2 基坑安全及支护4.3 施工现场秩序4.4 施工作业安全5. 环保措施5.1 施工期间的环境保护措施 5.2 废弃物处理与清理5.3 施工期间的环境监测6. 质量控制6.1 施工材料检查与验收6.2 施工过程质量控制6.3 施工成品质量评定7. 施工进度与管理7.1 施工进度计划7.2 监理与工程管理7.3 施工阶段划分与进度控制8. 技术规范与标准8.1 施工技术规范与标准8.2 施工质量检验与验收标准附件:1. 施工图纸2. 施工合同3. 监理报告法律名词及注释:1. 工程准备:指施工前的相关准备工作,包括人员组织、设备与材料准备等。

2. 施工流程:指施工过程中的各个环节及顺序,包括基坑开挖、基础施工、箱涵组装等。

3. 安全措施:指在施工过程中为保障人员安全而采取的各类措施。

4. 环保措施:指在施工过程中为保护环境而采取的各类措施。

5. 质量控制:指施工过程中为保证工程质量而采取的各类措施。

6. 施工进度与管理:指对施工进度进行规划和管理的工作,包括进度计划、监理与工程管理等。

7. 技术规范与标准:指施工过程中需要遵守的相关技术规范和标准。

第二篇范本:项目实施计划项目实施计划正文:1. 项目概述1.1 项目目标与背景1.2 项目范围1.3 关键里程碑和交付物2. 项目组织与管理2.1 项目组织架构2.2 项目角色与职责2.3 项目沟通与协调机制3. 项目阶段划分与进度计划 3.1 项目阶段划分3.2 项目进度计划3.3 关键路径分析与提前量4. 项目资源调配与管理4.1 项目资源需求分析4.2 人力资源安排4.3 物资与设备管理5. 项目风险管理5.1 风险识别与分类5.2 风险评估与优先级排序5.3 风险应对策略与措施6. 项目质量管理6.1 质量目标与要求6.2 质量控制计划6.3 质量评估与检查7. 项目变更与配置管理7.1 变更管理流程7.2 配置管理流程7.3 变更与配置管理工具的使用8. 项目验收与交付8.1 验收标准与程序8.2 交付准备工作8.3 项目交付要求与交付物附件:1. 项目详细计划表2. 人力资源配备表3. 风险分析报告法律名词及注释:1. 项目阶段划分与进度计划:指将项目划分为不同的阶段,并安排相应的进度计划,以便管理和控制项目进展情况。

工程箱涵施工方案(3篇)

工程箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。

其中,箱涵工程是该项目的关键部分,主要负责雨水和污水的排放。

箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构,总长度为100米,宽度为4米,高度为3米。

二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组,负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。

下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。

2. 施工材料(1)钢筋:选用HRB400钢筋,确保其质量符合国家标准。

(2)混凝土:选用C30混凝土,确保其强度和耐久性。

(3)模板:选用钢模板,确保其尺寸准确、平整。

(4)其他材料:水泥、砂、石子、防水材料等。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,进行现场测量放样,确定箱涵轴线、高程等关键数据。

2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖,注意保持土方稳定,防止坍塌。

开挖深度满足设计要求,并留出一定安全距离。

3. 基坑支护采用钢板桩支护,确保基坑稳定。

施工过程中,注意监测支护结构变形,确保安全。

4. 基底处理对基底进行平整、夯实,确保基底承载力满足设计要求。

5. 钢筋绑扎根据设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

6. 模板安装采用钢模板进行模板安装,确保模板尺寸准确、平整。

模板安装完成后,进行加固处理。

7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土,采用泵送或自卸汽车浇筑。

浇筑过程中,注意控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。

8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层,采用防水卷材或防水涂料,确保防水效果。

9. 检查验收在施工过程中,进行质量检查和验收,确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范。

4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

五、环保措施1. 施工过程中,注意控制扬尘,采取洒水降尘等措施。

箱涵施工施工方案

箱涵施工施工方案

箱涵施工施工方案一、工程概述本次箱涵施工工程位于_____,主要用于_____。

箱涵的设计尺寸为_____,总长度为_____。

施工区域的地形地貌较为复杂,周边环境存在_____等影响因素。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,组织技术人员进行图纸会审,解决设计中存在的问题。

2、编制施工组织设计和专项施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(二)材料准备1、箱涵主体结构采用_____混凝土,提前联系供应商,确保混凝土的质量和供应。

2、钢筋选用_____规格,进场时需进行检验,合格后方可使用。

(三)现场准备1、对施工区域进行场地平整,清除障碍物。

2、修建施工临时道路,确保施工车辆通行顺畅。

组建专业的施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工等,并进行岗前培训。

(五)机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机等施工机械设备,并进行调试和维护。

三、施工工艺流程(一)测量放线根据设计图纸,使用全站仪进行测量放线,确定箱涵的中心线和轮廓线,并设置控制桩。

(二)基础开挖采用挖掘机进行基础开挖,按照设计要求控制开挖深度和坡度。

在开挖过程中,随时进行测量,避免超挖。

挖至设计标高后,进行地基承载力检测,如不满足要求,需采取换填等处理措施。

(三)基础施工1、铺设砂砾垫层,分层压实,确保垫层的密实度。

2、安装基础钢筋,钢筋的规格、间距和连接方式应符合设计要求。

3、浇筑基础混凝土,采用插入式振捣器振捣密实,养护至设计强度。

1、安装箱身模板,模板应具有足够的强度和刚度,接缝严密,表面平整。

2、绑扎箱身钢筋,钢筋的布置应符合设计要求,钢筋的交叉点应采用扎丝绑扎牢固。

3、浇筑箱身混凝土,混凝土应分层浇筑,分层厚度不宜超过 30cm,振捣时应避免碰撞钢筋和模板。

(五)附属工程施工1、箱涵进出口的翼墙、护坡等附属工程应按照设计要求进行施工。

2、进行防水层施工,采用_____防水材料,确保防水效果。

(六)回填箱涵主体结构施工完成后,待混凝土强度达到设计要求,进行两侧及顶部的回填。

箱涵专项施工方案(含计算)

箱涵专项施工方案(含计算)

箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前,需要进行充分的准备工作,包括: - 现场勘测和测量,确定箱涵施工的具体位置和尺寸。

- 箱涵设计图纸的详细审查,确保施工符合设计要求。

- 准备施工所需的材料和设备,确保施工顺利进行。

- 制定施工计划和安全措施,保障施工人员的安全。

二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况,进行地面开挖,将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。

2. 水平支撑在地面开挖完成后,进行水平支撑的施工,确保箱涵结构的稳定性和安全性。

根据设计图纸要求,设置水平支撑框架和支撑杆,以支撑箱涵的侧壁。

3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后,进行混凝土的浇筑。

根据设计要求,采用适当的配合比和浇筑工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 封顶当混凝土达到设计强度后,进行箱涵的封顶施工。

封顶时需注意保证施工质量,避免出现漏水漏浆等问题。

5. 边坡处理箱涵施工完成后,对边坡进行处理,确保其稳定性和安全性。

可以采取适当的绿化或加固措施,防止边坡发生滑坡等情况。

三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况,对箱涵的施工量进行计算,包括混凝土用量、支撑材料用量等。

通过精确的计算,确保施工过程中的材料使用合理。

2. 质量控制在施工过程中,需要对施工质量进行严格控制和监督。

通过质量检测和验收,确保施工质量符合设计要求,保障工程的安全性和长期稳定性。

3. 施工进度计算合理安排施工进度,进行施工进度的计算和跟踪。

通过科学的施工进度管理,确保施工任务按时完成,提高施工效率和质量。

四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和精细的施工方案。

通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算,希望读者能对箱涵施工有一定的了解,为今后的工程施工提供参考。

在未来的发展中,我们将进一步完善施工技术和提高施工效率,为工程建设做出更大的贡献。

箱涵施工方案

箱涵施工方案

箱涵施工方案一、工程概述本次箱涵施工工程位于_____,是为了满足_____的需求。

箱涵的设计尺寸为_____,总长度为_____。

施工区域的地质条件主要为_____,周边环境包括_____等。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底。

制定施工测量方案,完成测量控制点的布设和复核。

2、材料准备采购符合要求的钢筋、混凝土、模板等材料,并进行检验和试验。

确保材料的储存和堆放符合规范要求,防止受潮、生锈等。

3、机械设备准备调配挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机等施工机械设备,并进行调试和维护。

准备好测量仪器、工具等。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。

修筑施工便道,确保交通畅通。

布置临时排水设施,防止施工期间积水。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪等仪器放出箱涵的中心线、边线和高程控制点。

对测量成果进行复核,确保准确无误。

2、基础开挖采用挖掘机进行基础开挖,按照设计坡度和深度进行施工。

避免超挖,如超挖应采用砂砾石进行回填处理。

在开挖过程中,及时进行边坡支护和排水。

3、基础处理对基底进行平整、夯实,达到设计要求的承载力。

如基底承载力不足,应采取换填、加固等处理措施。

4、钢筋制作与安装根据设计图纸,在加工场地制作钢筋。

钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。

采用吊车将钢筋吊运至施工现场进行安装,保证钢筋的位置和连接牢固。

5、模板安装选用合适的模板材料,如钢模板或木模板。

模板安装应牢固、平整,接缝严密,防止漏浆。

对模板进行支撑和加固,确保在混凝土浇筑过程中不变形。

6、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,通过混凝土搅拌车运输至施工现场。

采用泵送或溜槽的方式进行浇筑,分层振捣密实。

浇筑过程中,注意观察模板、钢筋的情况,如有异常及时处理。

7、箱涵主体施工待基础混凝土达到一定强度后,进行箱涵主体的施工。

按照先底板、后侧墙、再顶板的顺序进行浇筑。

施工缝的处理应符合规范要求,设置止水带等防水措施。

现浇箱涵施工方案(3篇)

现浇箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要道路为XX路,箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵,跨径为XX米,净空高度为XX米,净宽为XX米。

箱涵基础采用桩基础,上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。

施工总工期为XX个月。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习图纸,了解设计意图,掌握施工工艺和操作规程。

(2)编制详细的施工组织设计,明确施工流程、质量标准和安全措施。

(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的HRB400级钢筋,确保钢筋质量。

(2)混凝土:选用C40级混凝土,确保混凝土强度和耐久性。

(3)水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。

3. 设备准备(1)施工机械:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。

(2)检测设备:钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。

4. 场地准备(1)平整场地,确保施工场地平整、坚实。

(2)设置施工便道,方便材料运输。

(3)搭建临时设施,如办公室、材料库、休息室等。

三、施工工艺1. 桩基础施工(1)桩位放样:根据设计图纸,准确放样桩位。

(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度应符合设计要求。

(3)清孔:采用空气反循环或潜水泵清孔,确保孔底沉渣厚度不大于50mm。

(4)钢筋笼制作与吊装:根据设计要求制作钢筋笼,采用起重机进行吊装。

(5)混凝土浇筑:采用水下混凝土浇筑工艺,确保混凝土质量。

2. 现浇箱涵施工(1)模板制作与安装:根据设计图纸制作模板,确保模板尺寸准确、表面平整。

采用螺栓连接模板,确保模板稳定性。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。

浇筑过程中,采用振动棒进行振动,确保混凝土密实。

(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,采用湿布覆盖,养护时间不少于7天。

(5)预应力施工:根据设计要求进行预应力张拉,确保预应力效果。

箱涵改造工程施工方案(3篇)

箱涵改造工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某市城市道路箱涵改造工程,位于市中心区域,道路全长1000米,道路红线宽度40米,双向六车道。

原箱涵建于上世纪80年代,由于年代久远,结构老化,存在安全隐患,严重影响道路通行安全。

为确保城市交通安全和畅通,需对原箱涵进行改造。

二、施工组织机构1.项目经理部项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。

2.工程技术部工程技术部负责编制施工组织设计、施工方案、施工图设计、施工技术交底、施工过程中的技术指导等工作。

3.质量安全管理部质量安全管理部负责工程质量、安全、文明施工等工作,负责编制和实施质量安全管理措施。

4.物资设备部物资设备部负责工程所需材料、设备的采购、供应、保管、验收、使用等工作。

5.财务部财务部负责工程项目的资金管理、核算、结算等工作。

6.人力资源部人力资源部负责工程项目的用工管理、培训、考核等工作。

三、施工准备1.技术准备(1)编制施工组织设计、施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

(2)组织施工图纸会审,对施工图纸进行技术交底。

(3)编制施工进度计划,合理安排施工顺序。

2.人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。

3.材料准备(1)采购工程所需材料,确保材料质量。

(2)对材料进行验收、检验,确保材料符合设计要求。

4.设备准备(1)采购工程所需设备,确保设备性能良好。

(2)对设备进行检验、调试,确保设备运行正常。

5.现场准备(1)对施工现场进行平整、清理,确保施工场地满足施工要求。

(2)设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

(3)设置安全警示标志,确保施工安全。

四、施工方案1.施工顺序(1)拆除原箱涵:首先拆除原箱涵顶部道路,然后拆除箱涵两侧护坡,最后拆除箱涵主体。

(2)基础处理:对拆除后的基础进行清理,进行地基处理,确保地基承载力满足设计要求。

箱涵施工方案

箱涵施工方案

箱涵施工方案第一篇:箱涵施工方案(一)一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前,需要对箱涵的施工现场进行勘察,对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解,并对涵洞进行测量,保证施工的顺利进行。

在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析,掌握降雨量、河流水位等情况,以便提前做好防范措施。

1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作,包括人员配置、设备调配等。

根据施工的要求,选派专业人员进行施工,保证施工的质量。

同时还需要选用适当的施工设备,如挖掘机、推土机、卡车等,保证施工的效率。

二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前,需要测量涵洞的尺寸,按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。

挖掘深度根据实际情况而定,一般要留有一定的余地,以备后续的工作。

在挖掘的过程中,需要注意保证基坑的稳定性,防止地面塌陷等问题的发生。

2.2 做模板做好基坑之后,需要制作涵洞的模板,保证施工的精度和质量。

模板的制作要根据涵洞的尺寸进行,并严格按照施工图纸进行制作。

2.3 浇筑混凝土做好模板之后,需要进行混凝土的浇筑。

在施工过程中,需要注意保证混凝土的质量,例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。

在浇筑之后,还需要对混凝土进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前,需要先将钢筋进行预埋,以增加涵洞的强度和稳定性。

在预埋钢筋之前,需要根据设计图纸进行预先排布和处理,以保证钢筋的正确性和合理性。

预埋的钢筋要与混凝土紧密结合,保证施工的安全性和耐久性。

三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中,一定要注意安全。

在施工现场设置警示标志,保证施工安全。

施工人员需要按照规定的程序进行作业,避免发生意外事故。

3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁,及时清理施工过程中的垃圾和工具,以保证施工的顺利进行。

同时还要注意防火、防盗等安全问题。

3.3 设备要保养好施工设备需要保养好,定期进行检测和维修,保证设备的正常使用和工作效率。

箱涵施工方案(3篇)

箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某市某区,全长约1000米,包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。

箱涵设计为双向四车道,设计车速为60km/h。

箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构,分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。

本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,明确各岗位职责,建立健全各项规章制度。

(2)配备专业施工队伍,确保施工质量。

(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

2. 施工材料(1)钢筋:符合国家标准的HRB400级钢筋,直径为φ12-φ32mm。

(2)水泥:符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。

(3)砂、石:符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石,级配合理。

(4)混凝土外加剂:减水剂、防冻剂等。

3. 施工设备(1)模板工程:钢模板、木模板、模板支撑系统等。

(2)钢筋工程:钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。

(3)混凝土工程:混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。

(4)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。

(5)其他设备:挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。

4. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的安全警示标志。

(2)设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。

(3)设置临时道路、排水设施、照明设施等。

三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计要求,加工成符合要求的钢筋。

(2)钢筋绑扎:采用绑扎机进行绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。

(3)钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊进行焊接,确保焊接质量。

2. 模板工程(1)模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的模板。

(2)模板安装:采用螺栓连接、焊接等方法进行安装,确保模板平整、牢固。

(3)模板拆除:待混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

3. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照设计配合比,进行混凝土搅拌。

(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。

箱涵总体施工方案

箱涵总体施工方案

箱涵总体施工方案一、工程概况与目标本工程旨在建设一座箱涵,以满足城市排水和交通通行需要。

工程位于XX市XX区,全长XX米,设计宽度XX米,深度XX米。

工程目标是确保箱涵建设质量达标,施工进度符合预期,同时确保施工安全文明。

二、施工条件分析在施工前,需对施工现场进行详细勘察,了解地质、气象、交通等条件。

根据勘察结果,选择合适的施工方法和设备,制定详细的施工计划。

同时,要充分考虑周边环境对施工的影响,确保施工不会对周边环境造成破坏。

三、施工流程规划现场准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工环境整洁有序。

基础处理:进行地基处理,确保地基承载力满足设计要求。

支护施工:根据地质条件,选择合适的支护方式进行施工,确保施工安全。

箱涵主体施工:按照设计要求,进行箱涵主体的施工,包括底板、侧墙、顶板等部分的施工。

附属工程施工:完成箱涵内部的排水、照明、通风等附属设施的施工。

验收与交付:完成施工后,进行质量验收,确保工程质量达标后交付使用。

四、材料选择与检验本工程所需的材料应符合国家相关标准和规范,包括钢材、水泥、砂石等。

在材料采购时,应选择有信誉的供应商,确保材料质量可靠。

同时,对进场的材料要进行严格的检验,确保材料符合设计要求。

五、基础处理与支护在进行箱涵施工前,需对基础进行处理,确保地基承载力满足设计要求。

对于不良地质条件,需采取适当的支护措施,如钢板桩、地下连续墙等,确保施工过程中的安全。

六、箱涵主体施工箱涵主体施工包括底板、侧墙、顶板等部分的施工。

在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保各部分尺寸、位置准确。

同时,要选择合适的施工方法和设备,确保施工质量和进度。

七、质量控制与检测在施工过程中,应建立完善的质量管理体系,明确质量目标、质量控制标准和检测方法。

对关键工序和隐蔽工程应进行严格的质量检测,确保施工质量达标。

同时,要做好施工记录,及时发现问题并进行处理。

八、安全文明施工措施在施工过程中,应严格遵守国家安全生产法规,制定详细的安全管理制度和应急预案。

箱涵施工方案(通用版)

箱涵施工方案(通用版)

箱涵施工方案(通用版)一、前言箱涵工程是水利工程、海洋工程和交通工程中常见的一种重要结构形式。

箱涵施工方案的设计和实施对工程质量和进度影响深远,因此在施工前需制定详细的施工方案,保障工程顺利进行。

二、方案概述箱涵施工方案主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。

本方案旨在针对不同箱涵工程特点,制定通用的施工方案,确保施工过程中各项工作有序进行。

三、施工准备1.地质勘察:对施工地点进行地质勘察,了解地质条件,为后续施工工艺提供准确的数据支持。

2.材料采购:根据设计要求和施工计划,提前采购好所需的材料,确保施工无缝衔接。

3.设备进场:将所需施工设备及机械进场到工地,进行设备检验和调试,保证施工正常进行。

四、施工工艺1.伸缩缝处理:根据设计要求对箱涵的伸缩缝进行处理,确保结构的整体性和稳定性。

2.桩基施工:根据设计图纸要求,在施工地点进行桩基的打桩和固定,为箱涵结构提供稳定的基础支撑。

3.顶升法施工:采用顶升法将箱涵结构逐步升起,保障结构的平整度和稳定性。

4.混凝土浇筑:根据设计要求对箱涵结构进行混凝土浇筑,确保结构强度和耐久性。

5.防水处理:对箱涵结构进行防水处理,保障结构的密封性和抗渗性。

五、质量控制1.施工过程中定期进行质量检查,确保施工质量符合设计标准。

2.针对施工中出现的质量问题及时进行处理,避免影响整个工程质量。

六、安全措施1.制定安全生产方案,明确责任人和工作流程,保障施工过程中的安全。

2.安排专业人员对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患,确保施工人员和设备的安全。

七、总结箱涵施工是一项复杂的工程,需要全面考虑各种因素,并制定详细的施工方案。

本文针对箱涵施工制定了通用的施工方案,旨在指导工程施工人员提高工程施工质量,确保工程安全顺利完成。

希望该方案能为未来的箱涵施工提供一定的参考价值。

箱涵专项施工方案.

箱涵专项施工方案.

箱涵专项施工方案一、项目概述本项目为箱涵专项施工方案,旨在详细规划和安排箱涵施工过程中的工作流程、安全措施以及质量保障措施,确保施工顺利进行并达到预期效果。

二、施工准备1.人员组织和分工:确定施工团队人员构成,明确各岗位职责和分工。

2.设备准备:检查和确认施工所需的设备、机械的性能和数量,保证施工过程中设备的正常运转。

3.材料采购:根据设计要求,采购合格的施工材料,保证施工质量。

三、施工流程1.地基处理:首先进行基坑开挖和地基处理工作,确保施工基础稳定。

2.钢筋安装:按照设计要求将钢筋进行正确的布置和安装,确保箱涵的承载能力和稳定性。

3.模板搭设:依据设计要求搭设箱涵的施工模板,保证施工尺寸和几何形状的准确性。

4.混凝土浇筑:进行箱涵混凝土浇筑工作,确保混凝土均匀、牢固。

5.防水施工:进行箱涵防水层施工,确保箱涵在使用过程中不渗漏。

四、安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育培训,增强安全意识。

2.安全设施:设置必要的安全警示标识和安全设施,确保施工现场安全。

3.安全检查:定期进行施工现场的安全检查,发现并排除隐患。

五、质量保障1.质量控制计划:制定质量控制计划,明确施工中的质量要求和检验标准。

2.质量检验:对施工过程中的关键节点进行质量检验,确保施工质量符合设计要求。

3.整改措施:对发现的质量问题及时采取整改措施,确保施工质量达标。

六、总结箱涵专项施工方案的顺利实施需要严格按照以上流程和措施进行,并在实际施工过程中不断总结经验,及时调整和优化施工方案,保证施工质量和工期。

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黄金辅道一、工程概况及主要工程量本线路为上海开发区范围内,起点桩号S0+000,终点桩号为S2+308.235,全长2.308Km。

三个涵洞分别位于S0+080、S0+715、S0+815,主要用于农田灌溉、防洪等。

二、编制依据及编制原则(一)、设计依据1、《水工混凝土结构设计规范》(SL T191-2008)2、《给谁排水工程混凝土构筑变形缝设计规程》(CECS117:2000)3、《给水排水构筑物施工及验收规范》4、《城市桥梁设计规范》(CJJ 11-2011)5、《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)7、《给谁排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)8、《砌体结构设计规范》GB50003-20119、国家地方相关的标准、规范、规程、法规等。

三、施工工艺及具体施工方法二、施工前人员准备1、经理部对施工人员进行施工前培训,掌握箱涵施工的技术及相关安全问题。

2、强化安全员的安全意识,施工的安全教育工作,要形成人人讲安全,人人抓安全,人人注意安全的高度思想,要健全安全组织机构,建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主,综合治理”的方针等基础性工作;制定实际可行的施工安全防患及保障施工生产及生活的安全措施。

3、让所有参加施工人员熟悉施工方案及质量要求,确保工程质量符合要求。

二、材料选用水泥、钢筋、钢板,砂石等材料应附有质量说明书并符合国家标准的规定及施工图纸的要求。

本工程按六度地震烈度设防。

本工程抗震类别乙类,使用年限50年,安全等级二级。

三、测量放样(一)在涵洞工程开工前,利用已复测确认的导线点、水准点,用GPS恢复涵轴方向,同时引至线外控制,便于施工过程中随时复检轴线位置,还需到现场进行实地测量,检查箱涵高程和轴线是否与设计相符合。

(2)材料试验及配合比设计在人员、设备、材料等进场后,对工程所需的水泥、钢筋、水及各种标号的砂浆、砼配合比设计等先行试验。

原材取样在监理工程师旁站下进行,试验过程接受监理工程师监督。

(3)场地布置施工现场周围设置截水、排水沟,确保现场不积水。

适当平整场地、修建便道,对涵洞施工现场进行适当的围护措施。

四、主要施工方案、方法1、基坑开挖开挖前,先精确放出基础轴线及开挖边线。

涵洞基础采用挖掘机放坡开挖至基础底面上30cm处,再人工配合清底,修整边坡坡度,边坡坡度满足施工规范。

2、基坑排水本施工段地下水丰富,约在原地面以下2m左右,在基坑开挖时基坑顶四周设截水沟,基坑四角设集水坑,积水由潜水泵抽水至坑外;排水过程中不应中途停止抽水,抽水能力为渗水量的1.5~2倍。

3、基底换填本涵基底置于粉质粘土上,基底承载力不足,采用砂夹卵石换填至泥质砂岩层,分层夯实,每层20cm。

换填宽度比基础宽度每侧宽50cm。

挖至基坑底需要进行验槽,及时通知设计代表。

五、混凝土垫层施工基坑开挖成型后对基坑平面尺寸、位置、高程、基底承载力等指标经自检及监理检验合格后,即可进行底板下部混凝土垫层的施工。

模板使用组合钢模,钢模背部支撑使用方木、木楔、钢筋和管钢等材料支撑在基坑开挖侧面。

垫层为10cm厚C20混凝土,混凝土由拌和站集中拌和,混凝土罐车运输至现场,通过溜槽将混凝土送入模内,振动棒振捣密实。

根据沉降缝构造要求,垫层混凝土分块进行浇筑。

混凝土浇筑时连续进行,一次性浇筑完成,并确保混凝土振捣密实。

六、钢筋制作及安装钢筋在钢筋加工场按照设计要求进行制作,钢筋接长严格按规范要求进行施工。

钢筋按照结构要求,分层、分批进行绑扎,所有钢筋焊接接头均按规范错开,在框架中部两层钢筋间设置足够的撑筋,以保证钢筋骨架的整体刚度、保护层厚度,防止浇注混凝土时钢筋骨架错位和变形。

进行边墙钢筋安装时,钢筋骨架固定采用钢管脚手架搭设支架,加固钢筋骨架,使其横平竖直。

钢筋绑扎时安装混凝土垫块以保证钢筋保护层厚度。

当所有钢筋绑扎完毕后,要检查钢筋数量、位置是否正确,清理所有杂物。

经自检及监理工程师检查合格后,进入下一工序。

(1)钢筋制作要求钢筋的加工符合设计要求,主筋接长采用闪光对焊,并要纵向打磨。

符合下列规定:①受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩,其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

②受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

③弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。

④用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。

钢筋加工允许偏差和检验方法钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。

配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,①焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不大于25%;②绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;③钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不小于钢筋直径的10倍;④在同一根钢筋上应少设接头。

“同一截面”,同一根钢筋上不得超过一个接头。

钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差①加工成型的钢筋应按规格品种堆放整齐。

当用垫木垫起时,需安放足够的垫木,保证钢筋不被压弯变形。

②成型钢筋的运输保护。

成型钢筋在装车及卸车的过程应按注意保护,分类捆扎装车;当采用人工卸车时不能乱抛钢筋,造成变形。

③成型钢筋需堆放较长时间时,须注意防雨,防止钢筋锈蚀七、模板安装(1)模板的类型及施工方法涵身采用大块钢模板,模板设置拉筋并安装牢固,模型安装完毕经监理检查合后立即浇筑混凝土。

(2)模板要求①模板支架具有足够的强度、钢度和稳定性,能承受所浇混凝土的重力及侧压力以及施工中可能产生的各种荷载。

并保证混凝土结构各部尺寸和相互位置正确。

②模板表面平整、光滑,满涂隔离剂,接缝严密。

③模板安装允许偏差八、混凝土浇筑(1)混凝土施工①本框架涵混凝土分为三次浇筑完成,第一次浇筑底板及边墙倒角处以上30cm位置处,第二次浇筑剩余边墙和顶板混凝土,第三次浇筑出入口翼墙及帽石混凝土。

②本框架箱身混凝土要满足《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》以及《铁路桥涵混凝土结构耐久性设计暂行规定》等铁路建设标准局部修订条文的通知铁(2007)140号及建技函【2007】61号文的规定。

③混凝土采用泵送入模,当倾落高度超过2m时,应设置串筒防止混凝土离析。

底板部分浇筑完成后,第二次浇筑前要将工作缝采用人工凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面的积水清除干净。

在浇筑混凝土前,水平施工缝先铺一层10~15㎜厚的同混凝土等级的水泥砂浆。

侧墙混凝土的浇筑时,分层对称地进行,每层高为0.30m。

④混凝土在运输过程中不能发生离析、漏浆、严重泌水和坍落度损失过多等现象。

⑤在施工过程中混凝土应连续分段逐层浇筑,顶板混凝土浇筑后终凝前进行“提浆、压实、抹光”工艺,清除混凝土凝固初期产生的收缩裂纹。

⑥浇筑混凝土须连续进行,因故间隙时间宜缩短,当气温在30℃左右时,不超过1.5小时。

间隙时间超过时,要按浇筑中断处理,同时留置施工缝,并作出记录。

施工缝的平面与结构垂直,施工缝须预埋连接钢筋。

(2)混凝土振捣①混凝土浇筑过程中,采用插入式振捣器垂直振捣,设专人捣固保证混凝土的匀质性和密实度,提高混凝土本身的抗裂能力。

②采用插入式振捣器时,振捣器要快速插入混凝土,拔出时速度要慢,上下抽动,上下移动变换幅度为5cm~10cm,以利于排出混凝土中空气,振捣密实。

每插点应掌握好振捣时间,过短过长都不利,每点振捣时间一般为20s~30s,使用高频振动器时,也不应少于10s。

以混凝土表面基本液化泛出灰浆,不再下沉、不再出现气泡为止,防止过振、漏振。

③振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50~100mm。

④捣固时避免漏振,每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径(R)的1.5倍。

振动棒的作用半径(通常为振动棒半径的8倍~10倍)一般为300mm~400mm。

⑤不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。

混凝土捣实后1.5h到24h之内,不得受到振动。

⑥混凝土振捣过程中,应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。

应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆,设专人护模,保证模板不变形不串动,一旦发生问题,立即处理。

⑦混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛,尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

九、拆模混凝土拆模时须符合以下规定:①侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方能拆模。

②底模(承重模)在混凝土强度达到设计强度的75%以上方能拆模。

③拆模时按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。

当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、吊运模板。

④拆除承重模板及支(拱)架时的混凝土强度符合设计要求。

当设计无要求时,混凝土强度符合下表的规定。

①顶板及结构外墙采用塑料布覆盖养护,侧墙内侧采用喷水养护,底板采用蓄水或用草袋覆盖养护。

②混凝土浇筑后根据气候条件,最迟不超过6小时即覆盖和洒水,直至规定的养护时间,养护时不得使混凝土受到污染和损伤。

③混凝土的洒水养护时间须符合规定。

当日平均温度等于和大于20℃时,养护时间不少于14天。

洒水次数以混凝土表面保持湿润为度。

养护用水与拌合用水相同。

④当新混凝土的强度未达到1.2Mpa前,不得在其表面行人、堆放机具、架设支撑、模板等设施。

⑤试件取样每一现浇结构部位必须进行现场取样制作试件,现场留置试件一组同条件养护,标养试件留置组数按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。

试件的制作严格按照试验操作规程施作。

施工缝及变形缝的施工技术要求1、顶、底板不留施工缝也不分层浇筑,侧墙第一道施工缝一般宜留在高出底板上表面不小于500mm处,施工缝宜采用企业口凸缝。

2、变形缝处箱涵每端头500mm宽范围内,箱涵横(受力)钢筋直径加大一级,间距不变。

3、橡胶止水带在底板与外墙结点处呈水平向竖直过度的1/4R。

4、本工程应避免在雨季施工,施工前须探明沿线现状建(构)筑物及现状管线等,以防施工中对其造成破坏,确保施工安全。

5、施工过程中不得影响状建(构)筑物(如建筑,桥,管线等)的安全。

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