锅炉管道施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施工顺序
设备验收、清点、编号→管内杂物清理→合金钢材质分析→设备管穿吊、安装→支吊架安装→验收。
6.1锅炉管道安装的一般方法及安装内容:
6.1.1把管道各组成部分按顺序连接起来,即把管子与管子之间,管子与阀门之间或其它附件之间连接起来(多数为焊接。也有用法兰螺栓连接的),使管道都连通。
6.1.2在给定的地点安装支吊架,使管道的各个指定部分都被支吊架支撑或悬吊,管道的全部重量承担在相应的梁,柱或管墩上,同时保证管道在运行中的膨胀和稳定。
6.2安装应具备的条件:
6.2.1与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求。
6.2.2与管道连接的设备已找正合格,固定完毕。
6.2.3管子﹑管件﹑管道附件及阀门等已检验合格,内部已清理干净无杂物。
6.3管道的定线:
6.3.1管道在安装前,施工人员应熟悉施工图纸对照现场实际查看有无障碍和不合理处,必要时会同设计人员进行修改,重新确定管道实际线路。每一弯头,阀门等的实际位置,标高,弯曲角度都是应准确地给定,如要在主厂房内定线时,可以通过拉钢丝来进行。放线后,应可以基本决定支吊架的实际位置。
6.3.2管子﹑附件的准备:
包括阀门解体检查,管件外观的检查,弯头和其它附件及支吊架等零
部件的加工和配制,重要弹簧的特性试验,合金钢材质的光谱分析,施工现场必要的脚手架,起重机具及其它施工机具等到位。
6.4支吊架的安装:
6.4.1通常在管道上每隔一定距离就设有固定支架。这种支架受力最大,除承受管道的部分重量外,要承受管道热胀冷缩时的推力,拉力和扭力。支架一般用于水平管道上,吊架即可以用于水平管段上也可以用于垂直管段上。在安装弹簧吊架时,弹簧的规格和预压缩量必须与施工图相符,弹簧应保持平直。支撑弹簧吊架吊杆的梁应装的水平,结构应牢靠。
6.4.2安装管道支吊架,在确定每一个支吊架位置时,应考虑到冷热态之间管道所发生的位移。应留有充分的膨胀余量。
6.4.3管道本身有不小于2/1000的坡度,并能自由膨胀,同时不妨碍其它部件的热膨胀。
6.4.4支吊架的位置应根据现场实现情况确定,相邻支吊架间距离一般为:直径25mm以上管子1.5~3米;直径25mm以下管子1~1.5米。
6.4.5为了保证水平管道具有一定坡度值,应通过计算来调整管道及支吊架支撑面的标高。管道的坡度在冷态和热态应以便于疏放水和排放空气为原则。
6.4.6汽水管道的支吊架种类较多,应严格按图纸上的规格选配,不得错用。弹簧吊架所承受的重量决定于弹簧的压缩量。施工图上对弹簧的压缩量做了具体的规定,所用弹簧规格及其压缩量必须与施工图相符。在机组试运行时应将固定销拔除。
6.4.7管道安装完毕后,除支吊架的正常约束外,任何物件不得对管道的热膨胀发生阻碍。
6.5管道的组合:
6.5.1对于架设在高空的管道,要尽量在地面分段组合,就位时再分段吊上去。这样即可以减少高空作业,同时施工又方便。
6.6管道组合件的安装:
6.6.1安装各个管段的顺序,通常是从管道的一端开始,一段一段地装下去,直至另一端。有时为了加快施工进度,也可以从两端开始,装到中间会合对口,但必须注意管口对正。一些管路附件如阀门也可经组合后整体安装到管道上。
6.7管道安装原则及施工中应注意的事项
6.7.1在不影响运行通道和其他设备的操作情况下,管道布置应紧凑美观。管道上阀门的位置应便于操作和检修。
6.7.2 管道在安装前应将管内杂物清理干净,保证畅通。安装中应防止异物进入。
6.7.3保证管道在放水后,管道内无积水的地方。
6.7.4管道上的就地压力表接头,温度计插座等在不影响管道安装的同时,应与管道穿插安装(不能装在弯头的地方),同时完成管道和附件的安装。
6.7.5管道要装的横平竖直,对口正确,以防逐段安装累计偏差过大,使管道找正,对口焊接发生困难。
6.7.6在管道安装中,如发现对口端差过大时,应查明原因再处理。不得擅自拆除原来的支吊架,任意设置新的支吊后。管道穿过平台,墙壁,和楼板时,其穿孔的最小直径应比管道保温层的外径大,并要考虑管道热膨胀后仍不致相碰。
6.7.7 管子对口一般要平直,其折口的允许偏差a 为:
Dn<100mm,a<1mm; Dn≥100mm ,a<3mm。
6.7.8管子和管件的坡口及内、外壁10mm~15mm范围内的油漆、垢,锈等在对口前应清除干净,直至显出金属光泽。
6.7.9阀门及管路附件安装
6.7.10阀门应经研磨后方可安装,经过检查后的阀门,在安装中不得再随便拆开,并要保持其内部清洁,防止杂物落入。
6.7.11在安装阀门时一定要分清介质的流动方向,以免装反,尤其是止回阀。安装电动闸阀时,阀杆应向上并保证垂直。
6.7.12阀门的传动装置应在阀门装好后再装,以防损坏传动机构零件及电器设备。传动机构在安装中,应做到传动灵活,操作方便。
6.7.13当阀门与管子直接焊接时,应将阀门微开:当阀门与管子为法兰连接时,应将阀门严密关闭。
6.7.14法兰连接的阀门安装时,应选择压力适合的石棉橡胶板衬垫。螺栓紧力应适当,法兰间隙要均匀。
安装标准
质保措施
1 做好设备清点、尺寸复查,做好施工原始记录。
2 做好设备内部清理工作,保证管子内部干净无杂物。
3 严格按照焊接施工顺序施焊,做好大管的焊前预热和焊后热处理工作,保证焊接质量。
4 施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书,明确质量目标及验收标准。
5 开工前组织施工人员熟悉施工图纸,掌握设计要求,明确施工程序,交流施工经验。
现场文明施工
1 每天作业过程中做好设备及材料的分区摆放工作,不得影响安全通道。